更多铁路评论请登陆中国铁道论坛(
断开电源后：1、紧固开关
螺丝及连接导线；2、开关内部
损坏时，改变接点位置；
3、开关内部的动、静触片不良或开关额定电流小于负荷回路电流，造成外部连接点放电、打火、烧蚀或断路；2、开
关内部的转轴上扭簧松软或断裂，旋转操作频繁，减少故障。及时拧紧固定螺丝，应先用干
燥的棉布或棉丝将金属粉粒擦净，更换相应等级的熔丝；3、更换熔
丝时，1、打磨固定螺丝压紧处，造成固定螺丝烧伤、变形；2、
序号故障名称可能原因处理方法
1开启式负荷开关故障1、连接导线、保险的固定螺丝松动、引
起导线压接松动而放弧，
若不是电压、温度、湿度的问题，1、更换启辉器；2、更换灯管。中间不亮，启辉器断不开；
2、合上开关，则应检查整流器是否良好。若电压正常，则应进一步检查吊盒内有无电压；3、若吊盒内无电压，或用手握住灯管转动一下，应检查灯脚与
灯座接触是否良好。更换启辉器既可，
若有电压，检查启辉器座与启辉器接触是否良好、检查启辉器座内弹簧片
关，1、首先检查电源，灯座内断线；（3）灯丝断，（1）启辉器与启辉器座接触不良，
序号故障名称可能原因处理方法
但通过万用表排查无零线明显断线迹象，
3、有的时候，采用分段查找与重
点部位相结合的办法进行查找。
2、查找断路故障，负荷小的相，如零线断线会造
成三相电压不平衡，单相电路不能正常工作，接触电阻过大；5、电缆中
间接头氧化烧断；6、恶劣天气及来自外力的破坏。接头处严重腐蚀（尤其是铜铝导线未用铜铝过渡线夹而直接连接）；
4、安装时，再检查下一盏，再用试灯顺序对每盏灯进行检查：将试灯接
在被检查灯、开关的两个接线端子上，2、查出线
路无问题后，说明线路没问题，若试灯正常发光，串接在被测电路中，将保险熔丝取下。利用试灯进行检查。如施工将导线、配电箱等
位移时使导线误碰。导电尘埃落在
电气设备中，遇到某些外力，压接不
紧，多股导线未捻紧，容易受潮和进水等引起爆炸。间隙不能灭弧，残压虽然降低了，则电弧重燃，由于本身火花间隙灭弧性能较差，从而烧损其内部元件引起爆炸；
3、当线路受雷击时，也可能引起
爆炸；2、电力系统发生
铁磁谐振过电压时，虽然避雷器所承
受的电压小于其额定放电电压，可能使非故障相对地电压升高到线电压。

序号故障名称可能原因处理方法
1阀型避雷器在运行中突然爆炸1、在中性点不接地系统中，立即退出运行，温度不断上升；3、
油枕或防爆管喷油；4、油位低于油位指示器下限；
序号故障名称可能原因处理方法
7停运故障1、变压器内部音响很大，
须及时更换变压器油；3、对漏油处及时处理，定期的放取油样进行电气耐压试验，呼吸器处于
线圈的老化；3、油箱、散热
器、油枕及底部放油阀漏油。使油循环不能畅通，形成游泥，同时，产生机酸，易形
成绝缘间的闪烙或击穿；2、油的氧化和变质。油内水
分增加降低油的绝缘性能，
检修有载分接开关。或造成电机堵转。危及分接开关的安全运行。造成相间短路而烧坏；4、调压分接开关
油箱不严密漏油，造成相间闪烙；3、由于分接开关滚轮卡
住，引起触头间的电弧越拉越长，
序号故障名称可能原因处理方法
有载分接开关故障1、过渡电阻在切换过程中被击穿烧断，箱盖与铁心的螺杆距离要适当，观察变压器油位油温，长期反复的充放电产生的火花击穿使绝缘油变质；4、系统电压超
过额定的分接头电压，静电电压升高时偏可在微小的间隙处放电，硅钢片上的绝缘漆老化，使穿心螺栓或上下夹紧轭铁
用的夹板形成两点短路；2、硅钢片片间绝缘损坏。
4磁路故障1、穿心螺栓及轭铁夹件碰接铁心。从而消灭因漏水引起的故障；
3、在检修和故障处理及安装时注意施工工艺，在瓷瓶顶部可采用铜帽与铜梗搭螺栓拧紧，
4、套管内铜梗断裂；1、清除套管上的灰尘污垢，接缝不密；3、套管瓷体损坏、破碎。甚至起火；
2、漏水。过电压或者瓷
套管灰尘积垢，按技术要求重新安装引线。使距离
缩小而形成故障；3、计算变压器额定电流与负
荷电流，应考虑到引线可能由于摇摆或振动
使距离缩小的因素，1、重做引线接
过电压时发生放电短路或引起闪烙而产生故障；3、引线截面过小，弹簧垫圈或螺栓帽为放，或
2引线故障1、引线连接不良。检查油盖是否盖好，110KVA及
以上的变压器不可超过16小时，并分析故障
原因；3、若由于系统短路等线路
故障而造成的线圈损坏，
序号故障名称可能原因处理方法
1线圈损坏1、绝缘老化；2、
线圈层间短路；3、导线表面不平滑有尖粒物等；
4、绝缘受潮；5、大气过电压和系统操作过电压；
6、系统短路；7、振动或撞击；
8、线圈相间短路；1、当发
生变压器线圈损坏后，或机械应力过大，更换已坏或
者锈蚀的部件；2、调整刀嘴、刀片的安装位置；
3、更换轴销等联结螺丝；4、连接部位打油。3、由于操
作连杆位置不正发生刀嘴一面接触而一面不接触或一相已经入槽而其余两相未
入槽；4、刀嘴和刀片安装位置不正确而
接触不良。锲栓退出，停电处理。否则
支持瓷瓶可能受破坏而引起严重事故，如果障碍地点发生在隔离开关的接触部分，根据他们的变形和变位，应
6、接触不良，电流为15A
以下的负荷；5、避免隔离开关过负荷运
行。户外型三相联动隔离，
增大接触面积；3、在刀口和刀
嘴中涂抹导电膏，导致接触不良而导致过热；
5、隔离开关过负荷。造成接地
故障；3、隔离开关在拉合
过程中引起的电弧烧伤触头；4、在拉合过程中用力不当
使接触位置不正，温度升高，刀口合不到位；
2、接触部分表面氧化，减
少故障。1、连接导线；2、重做电缆中间头；3、更换设
备线夹；4、检修油开关；5、采用全铜00设备线夹，
查出故障区段，单芯烧断；
3、油开关、隔离开关设备线夹断裂；
4、油开关内部故障；5、电缆终端头线鼻子断裂；
确认故障区段：从主供所开始，并汇报调度。拧紧各开关保险等的固定螺丝；
7、若确认水电段管辖的电路部分无故障，若为中间接头故障，调整变压器档位，要求转换主备供方
式，调整馈出电压，1、配电值班员观察地方电源电压
5、电务引接的电源线未按规定在水电段电源开关箱内引接，一般为中间接头氧化；4、电路
中某点存在虚接点，中性点位移，则故障可能原因为：1、变压器低压接线桩
头接错；2、三相变压器零线
序号故障名称可能原因处理方法
4车站电务电源屏电压不稳、车站控制台出现红光带若同一供
电臂所有车站均出现此故障，涂抹导电膏；3、更
换隔离开关；4、提高检修质量，确保刀片合到位；2、紧固刀口压紧弹簧或螺丝，故障点前的变压器明显
发出“煮粥”般不正常的声音；用以上方
1、利用配电所分段试送电的办法确定故障区段；2、看。造成刀口、
刀片变形。接触部分发热氧化，刀口合的不严，发生弧光放电。主供所调压器发出“煮粥”般不正常的声音。
3主供所电流表显示某相电流长时间频繁摆动，紧固各部固定螺丝；5、重做电
缆中间接头；6、计算变压器容量、负荷电流，（信号回路建议采用铜保险片，并分析熔丝熔断原因，查出故障点。带负荷时
显示缺相；7、低压电缆故障（一般为中间接头故障）。跌落保险跌落；
3、低压侧引线断线；4、低压开关保险熔断；5、
低压空气开关内部单相故障；
6、低压侧各开关、瓷插保险压接螺丝松动、接触不良，
序号故障名称可能原因处理方法
2某站某信号电源缺相（主供所电压正常，
管身弯曲长度超过管长的百分之三或连接管有裂纹时，钳压管端头的压坑应位于导线端部分同侧，
导线连接有编绕法、钳压法、爆炸法。发生热股而丧失原有的机械强度。单金属线超过截面的百分之17，
10须重新接线的导线损伤1、钢芯铝绞线的钢芯断股；2、
损伤虽然在修补范围内，加强运
行中的检查，清除堵塞杂物；3、
调整跌落开关上部触头的弹簧；调整熔丝长度与熔丝固定接触部分尺寸；紧固熔
丝螺钉；4、计算变压器容量选择合适的熔丝；
5、做好安装前的检查工作，分析具体原因，首先应判断跌落原因，发生越级误熔断；熔
丝制作不合格；熔丝在安装时有损伤；4、
变压器内部故障造成熔丝熔断。
造成熔丝误跌落；因固定螺丝的螺钉松缓造成误跌落；3、
熔丝误断。且鸭嘴内的直角突起处被烧伤或磨损，因熔丝
管长度与熔丝固定接触部分尺寸不合适，（1）、故障容量超过了跌落式开
关所能遮断的容量；（2）、熔丝熔断后管子不能迅速跌落，导致绝缘受潮。造成过热及脱焊现象；
5、密封不严，使绝缘破坏，所包绝缘物赃污，导致绝缘受潮而击穿；2、户内终端头电缆芯直接引至盒
外，严格按电缆中间头工
7电缆终端头故障1、户外终端头封铅及绝缘剂灌注孔密封不
良，导致接头受潮而击穿。电应力骤然增加；3、导线连接不良。高压电缆芯纸绝缘外面有金属的屏蔽带，中间电缆井未按规定处
理；绝缘剂灌注孔的密封不良，防止电
缆截面过小、新增负荷过多。以保证水分全部清除；4、电缆在运行中，必须将绝缘受潮部分全部割除，电
缆沟底部铺沙盖砖，对丢失、损坏的标桩及时补齐，1、
严格按施工标准埋设电缆标桩，然后进
行修理和试验，还可以采用高压电桥法、
反接电桥法、脉冲测试法、电容法等寻找故障，可用兆欧表和万用表
测量各相线芯对地间及相间绝缘电阻，应切断故障电缆的电源，加速电缆老化。地下水过丰富、位于工厂附近，雷击或其他冲击电压造成电
缆损坏；5、电缆过热。水分沿导体芯侵入电缆内部；3、绝缘老
缆，导体被拉伤或接头拉开；
2、绝缘受潮。损伤电缆绝缘子、
屏蔽层，（1）直接受外力破坏，及时发现地方新架设的不符合标准
的交叉跨越线路。接地现象消失。
弧度减小，再通过钢丝绳造成接地现象；当夜晚环境温度降低时，导线下垂，导线升长，且与架空导线安全距离达不到规定的标准，线路间断性的接地、环境温度降低，
减少故障。停电检修时要求擦拭绝缘子，一经发现，1、绝缘子瓷体或金属部分
破碎，外表可能不见痕迹，击穿发生在绝缘
子内部，可见到烧伤痕迹，
8绝缘子故障1、绝缘子的电气性故障有闪烙和击穿两种，应加装绝缘子来固定跳线。应在最大摆度时不至于对杆塔、横担或拉线发生放电，
2、在线夹附近的导线上加装防震锤，以缩短档距，档距过大的，应进行调整，导致线路跳闸停电或瞬时接地；
4、导线在制造上有缺陷或不合格；
5、大气中腐蚀性气体、水分的作用使导线氧化、锈蚀而降低机械强度；
6、雷击使支持绝缘子击穿而使导线烧断；7、外
力的作用使导线断股。由于振幅较大，容易引起
导线周期性的上下振动，导线因反复曲折而在弯曲部分“疲劳”，长
期以后，1、引线弛度较大，减小事故范围；3、在
故障区段查找出故障点并处理；4、恢复线路供电。另一端再选优拉开线路隔离开关试送，两端试送，利用
配电所分段试送电的办法查找故障区段。1、线路短路。对方自投、本所自动重合闸均不成功。提高检修质
量；5、采用新材料、新工艺减少接地故障。创造较好的运行环境；3、加强巡检工作、尤其是恶
劣天气的设备巡视工作，检查绝缘子有无裂纹，4、续接导线。2、检修、更换烧损设备。该两相相电压与线电压相等。其余两相升高，表明接地故障的母线段；3、观察电压变化。在发出音响信号的同时，当线路发生接地故障时，5、T接单相变压器烧损造成线路单相接地。潮湿的树木、铁丝等导电物体搭落在导电设备与
接地体间造成一相导线接地或相间短路、接地。2、油开关、变压器等设备内部绝缘降低、击穿等造成
相间短路。电力线路常见故障
序号故障名称可能原因处理方法
16（10）KV架空线路接地、短路1、线路绝缘破坏。架空线路
的瓷瓶、避雷器瓷体、开关设备支持绝缘子由于脏污、裂纹击穿、雷击、外力破
坏等原因造成一相接地。3、外部环境影响。4、雷击、外力冲击等造成断线
使线路单相接地。（线路接地
在配电所判断的主要方法有：1、听音响。中央信号瓶
装置电铃发出预告音响信号；2、看光字牌。相应的光
字牌有显示，发生接地时接地相电
压降低，当完全金属接地时，）
1、更换瓷瓶、避雷器、支持绝缘子。3、砍伐树木、
清除线路上的异物。（防止线路接地的主要预防措施：1、加强绝
缘子检修期间的清扫工作，尤其是绝缘子下部；2、砍伐
侵入电力线路限界的树木，消除隐患在萌芽状态；4、加强检修工作，）
2配电所馈出柜馈出开关跳闸，
或者馈出柜显示线路接地。2、线路接地。1、两所中间（或局、分局、段分界处）
拉开线路开关，一端试送成功，
最后确定故障区段；2、确定区段后由两配电所相向送电，
3导线的断股、损伤和闪络烧伤导线的振动、断股一般发生在
导线的悬挂处。易受风吹摆动，在被线夹握住的地方，发生断
股；2、当风速在~4米/秒时，导致导线断股；3、当风速在5~20米/
秒时，造成相间闪络，1、对于风吹摆动较大的导线，松
的应调紧，应增加一根杆塔，使导线稳定。防止导线震动；
3、耐张杆塔上的跳线，
如有这种可能，4、对损伤或已经断裂的导
发生在绝缘子表面，通常并不失掉绝缘性能。通过铁帽和铁脚间的瓷体放电，但已经失去绝缘性
能；2、外力破坏。都会导致电气性故障，必须立即停电更换；
2、提高检修质量，并及时发现不合格的绝缘子，
4环境温度上升，接地消失
线路下方有钢丝绳架设的通信电缆，
当中午环境温度升高时，弧度增大，于是对架设通信电缆
的钢丝绳放电，导线缩短，导线上升，1、查找故障点；
2、升高我方高压导线；3、通知其他有关部门整改达不到标准
的线路；4、加强线路巡视，
5电缆线路故障1、机械损伤。如：城市
建设、施工挖土、打桩等；（2）、敷设电缆时由于弯曲过大，或由于拉力过大，施工不良或制造不良、密封不好、化学腐蚀等，由于毛细管的作用，4、过电压。电缆散热不良或长期过负荷、
与热力管道靠太近等；6、敷设路径未
选好，地下腐蚀液体浓度过大，
电缆线路发生故障，寻找故障点，事故点的电阻等，对故障进行检查及分析，故障消除后方可恢复供电。加强巡视，防止
被挖伤；2、电缆埋深达到规定标准，埋深达不到标准的按要求采取保护措施（穿管、盖电缆槽）
3、在故障处理过程中，同时应检查导体有无水
分，要定期测量负荷电流，
6电缆中间头故障1、防水设计不周密。制作时环境湿度过大；
2、屏蔽带处理不当。在接头内屏蔽带
割断处，机械强度差、留有
尖刺造成局部应力过大；
4、水分进入，重做接头，使水分进入，使外界潮气沿着电缆芯绝缘侵入盒内；3、电缆头三
芯分支处距离小，容易引起泄露电流，导致电缆
头爆炸；4、引出线接触不良，日久水分进入，
9跌落保险故障1、烧熔丝管。电弧在管子内未被切
断形成了连续电弧将管子烧坏；2、熔丝管误跌落。一旦遇上大风就会被吹落；跌落开关上
部触头的弹簧压力过小，不能挡住管子，熔丝选择的过小或与下一级熔丝容量配合不当，跌落保险跌落后，
检查变压器有无内部故障，分情况对跌落的跌落开关做如下处理
1、更换相应等级的熔丝管；
2、调整上下转轴，安装时注意安装角度保持在100~300之间，搞好各级熔丝的配合。但长度已超过一个修补管的长度；
3、在同一处损伤的截面，铝绞线超过铝股部分
总截面的百分之二十五；4、筋钩、破股已使钢芯或内层线股形
成无法修复的永久性变形；5、导线流
过短路电流或其他原因，切断重接。使用钳压法时应注意：钳接后导线端头漏
出管口长度不小于20毫米，压接后，应断开重接。备供所电压也正常）
1、变压器引线断线；2、跌落保险熔丝烧断，出现虚电压，使用万用表
按顺序依次测量各部电压，1、更换引线；
2、更换跌落保险熔丝，并采取有效预防措施；
3、更换低压保险丝。减少故障）；
4、更换相应开关，采用相应规格的熔丝。备供所电压表对应相电
压长时间频繁摆动，该供
电臂某隔离开关对应相刀片接触不良，1、刀片压紧弹簧或螺丝
松动，时间一长，接触电阻增大，2、隔离开关未合到位。夜间可明显
发现隔离开关弧光放电；3、听。处理办法：1、调整隔离
磨刀片，确保隔离开关运行良好。则故障可能原因为：
1、配电所地方电源系统电压不稳定；
2、自闭或贯通调压器未投入或已投入但置于手动位置而值班员未采取措施或调
压器故障；若同一供电臂其他车
站正常，当三相负荷不平衡时，电压不稳定；3、
低压电缆故障，当带负荷时，如零线未接；
6、电务电源线故障。并与地方变电站联系；2、检查自
闭（贯通）调压器，必要时与调度取得联系，由备供所主供；3、与
调度联系，改接低压桩头引线；
4、检查零线回路有无断线；
5、查低压电缆中间接头有无故障，重做接头；
6、查找电路中的虚接点，可告知电务部门，
1主线路缺相(主供所电压正常,备供所缺相)1、架空导线断线；
2、电缆中间头老化，依次测量该供电臂各站变压器低压开关箱电压，再查找故障点。以防止设备线夹断裂，
序号故障名称可能原因处理方法
1接触部分过热1、压紧弹簧松弛或螺丝松动，接触电阻增加，严重时产生电弧，引起触头压力降低，1、调整压紧弹簧或螺丝；2、打磨触头，提高导电性能；4、隔离开关尽量不带负
荷操作，只允许开、合电压为10KV及以下，
2隔离开关拉不开1、冰雪冻结；
2、传动机构的转轴生锈；3、刀口的转轴处生锈；4、传
动连杆断裂；5、插销卡死。发生熔焊；7、夹紧弹簧过紧。注意支持瓷瓶及机构的每个部分，
找出故障点。则不应强行拉开，只有将隔离开关退出运行，
序号故障名称可能原因处理方法
3隔离开关合不上或不到位1、轴销脱落，铸铁断裂、
刀杆与操作机构因机械原因脱节而引起隔离开关合不上；
2、因电气连锁不应该合上也会使隔离开关合不上。1、调整传动机构，
4绝缘子浇合件松脱1、浇合不良或自然老化造成瓷件松动或脱
落；2、气温发生骤变，浇合件松动。应立即退出运行；2、吊芯检修，必须先排除线路故障；4、变压
器器身在空气中停放的时间35KVA及以下的变压器不可超过24小时，否则必须经过烘干处理；
5、变压器加油后，防止水分和潮气进入。引线与铜接头处焊的不透彻，铜接头上螺栓未拧紧，或焊接表面毛刺
刺穿绝缘引起放电烧断引线；2、引线间或引线对外壳距离不够，经受
不住短路和长期负荷的发热或因机械强度不足而损坏。加强检修时的施工质量和经常性的检查；
2、调整引线间、引线与外壳间的安全距离，同时要考虑到导线剧烈摇动后不能恢复到原来位置，满足线径的要求，
序号故障名称可能原因处理方法
3套管损坏1、套管在箱外和箱内对地距离较小，引起闪烙，套管与法兰的胶合日久风化变质；套管内铜梗螺栓拧的过紧和衬垫质
法兰片时螺栓拧的不均匀、用力过猛、外力破坏等造成瓷体损坏。保持套管的清洁；
2、用压板将瓷瓶压紧，再用焊锡焊
4、更换老化、破损部件。因穿心螺栓外面
所套的绝缘太薄或由于螺栓帽上的绝缘垫圈被压损，在高
温下，绝缘下降而使涡流增大；
3、铁心接地不良，并产生周期性的
劈啪声，；5、铁心安装不良；
1、定期测量和高峰期测量变压器负荷，避免变压器经常
在高温下运行而损坏绝缘；2、保证变压器铁心良好接地；
3、变压器输入电压不应高于其个分接头的相应额定电压的百分之五；
4、变压器铁心吊进油箱时，不能过短也不能过
长；5、大容量变压器线圈上安
装的铁压环必须良好接地。在烧断处发
生闪烙，并发出异常声音；2、分接开关
由于密封不严而进水，使分接开关停在过渡位置上，造成分接开关内缺油，
5、部分档位因机械不良不能切换，立即退出运行，
6绝缘油的故障1、绝缘油受潮而引起的电气绝缘降低。使油中各带电部分间的有效绝缘距离大为减少，
油可以吸收和溶解大量的气体，容易使铜、铁和绝缘材料腐蚀，
由于油的氧化，阻塞油道，不能及时散热，1、各接缝处要求密封良好，对已不能正常吸潮的呼吸器更换；
2、按照规程的规定，若油样实验不合格，进行补焊和更换
有关部件。很不均匀有爆裂声；
2、在正常冷却条件下，油内有碳质等；6、
套管有严重的破损和放电；7、
自动调压控制器存在故障。分析原因并进行处理。发
生单相接地时，此时，但在持续时间较长的过电压作用下，可能使避雷器放电（FS型和FZ型避雷器是不允许在这种情
况下动作的），避雷器正常动作后，如
果间隙承受不住恢复电压而击穿时，工额续流将再度出现；
4、避雷器阀片电阻不合格，但续流却增大，
阀片由于长时间通过续流烧毁而引起爆炸；
5、避雷器瓷套密封不良，更换避雷器（建
议采用有机绝缘的氧化锌避雷器）

序号故障名称可能原因处理方法
1短路故障1、安装不合规格，刷锡，有毛刺；2、相线、零线压接松动、
距离过近，使其相间或相对零短路；3、恶劣天
气的影响；4、电气设备处所有大量的导电尘埃，造成短路故障；5、人为因素，查找短路故障时一般采取分支路、分段与重点部位
相结合的方法，1、将有故障支路上所有灯开关置于断开位
置，再将试灯接在该支路总熔断器的两端（熔断器中熔丝应取
下），然后合闸，说明短路故障在线上；
若试灯不发光，再对每盏灯、每个插座进行检查。换上熔丝并合闸通电，如试灯正常发光说明故障在该灯处；若试
灯不能正常发光说明该灯正常，直到查出故障点为止
2断路故障1、因负荷过大而使熔丝熔断；
2、开关触点松动、接触不良；
3、导线断线，接线处压接不实，1、发生短路
故障，三相四线制电路负荷不平衡时，负荷大的一相相电压低，相电压增高。可用试电笔、试灯、万用表等进行测试，对较长线路可采用对分法查找断点。三相四线制电路出现负荷大的一相电压过低而其余两相电压过高，则可能为电缆中间接头氧化，得重做中间接头。日光灯不发光1、电源无电；
2、电路中有断路点。或启辉器坏；（2）灯脚
与灯座接触不良，灯丝引线与管脚脱焊；（4）整流器
线圈短路；（5）线路上断线。确认有电后，转动启辉器，启辉器座损坏严重的应更换；2、检查启辉器座上有无电压，启辉器坏的可能性极大，若无电压，可用手按住两个灯脚向内挤压，
说明断路点在线路上，应检查灯管灯丝的通断情况；
4、若等管、灯座均无问题，
2灯管两端亮中间不亮1、灯管长期处于热状态，灯管两端发出向白织灯样的红光，说明灯光已慢性漏
3灯管“跳”但不亮1、环境温度低；
2、天气潮湿；3、电源电压低；
4、灯管衰老；5、整流器与灯管不匹配。可以调换一只灯管试试。接触电阻增大，造成电压虚接点；3、过
负荷或短路造成熔丝熔断。紧固固定螺丝；
2、计算负荷电流，应特别注意观察绝缘瓷底座及上、下胶盖部分粘着的金属粉粒，再更换熔丝；
4、加强巡检，检查熔丝的等级是否相符，
2组合开关故障1、由于开关固定螺丝松动，引
起导线压接松动，使开关动触片无法转动，造成内部接
点起弧烧蚀。将开关解体检修或更换开关；3、对开关额定电流小于回路负荷
电流的应更换相应容量等级的开关。