摘 要:某气体公司发生一起充装二氧化碳的37Mn钢无缝钢瓶破裂爆炸事故.通过现场勘察与宏观分析、壁厚测量、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等方法,分析了钢瓶破裂爆炸的原因.结果表明:该钢瓶瓶体内壁发生了应力腐蚀开裂,在内部压力和搬运过程中的碰撞及振动作用下,钢瓶承压能力不足,最终导致钢瓶发生了物理破裂爆炸.最后,根据失效分析提出了相应的预防措施。
瓶装二氧化碳一般为高压液化气体,使用管理不当或者钢瓶存在质量缺陷都可能导致钢瓶失效甚至发生事故.充装高压二氧化碳的钢瓶一旦发生事故具有严重的破坏性,存在隐患的钢瓶就像炸弹一样,对人们的生命和财产安全存在着巨大威胁.失效分析是一门新兴的、发展中的学科,近些年来开始从军工普及到普通企业,在提高产品质量、技术开发和改进、产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义[1G2].广州某气体公司一个充装二氧化碳的37Mn钢无缝钢瓶在搬运过程发生破裂爆炸.由于37Mn钢二氧化碳钢瓶使用广泛,且其失效具有严重的破坏性,因此该起事故钢瓶的失效分析对同类事故的预防具有重要的实际价值.笔者通过现场勘察与宏观分析、壁厚测定、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口分析等方法,研究了该二氧化碳钢瓶破裂爆炸的原因,并提出了预防措施。
1 现场勘查与宏观分析
对二氧化碳钢瓶的爆炸现场情况进行了勘查分析,并对钢瓶的开裂特征、内部裂纹和内部残留物等进行宏观 分 析,初 步 分 析 引 起 该 钢 瓶 破 裂 爆 炸 的原因.钢瓶钢印显示,失效钢瓶为1999年3月制造,工作 压 力 15.0 MPa,试 验 压 力 22.5 MPa,净 重49.4kg,容 积 41.4 L,公 称 壁 厚 5.0 mm,外 径219mm,钢瓶材料为37Mn钢.现场受钢瓶爆炸的影响较轻微,固定钢瓶的钢架一端有一定变形,钢架部分焊接接头发生撕裂,上方横梁有一个灯具损坏,其余灯具正常未受影响,地面、墙壁、房顶均未见明显损坏,见图1.
钢瓶宏观破裂特征如图2所示,最大裂口位于钢瓶瓶体的2/3高度位置(距离瓶底约800 mm),即图2中区域 A 和区域 B处.裂口沿着轴向扩展,向两侧撕裂,上端至瓶口处完全裂开,下端撕裂至瓶底位置.钢瓶内壁覆盖一层灰褐色残留物,下部有残留液态物,初步判断最大裂口区域 A 和区域 B处为起裂区.钢瓶破裂形状较规则,可初步判断钢瓶是由破裂导致物理爆炸.
在图2中区域 A 处,裂纹存在 Y 字形的分叉走向,对 Y 字形交叉开裂位置进行进一步宏观观察发现,该区域的断口粗糙,无明显塑性变形,沿着壁厚有明显的颜色差异,如图3所示.靠近内壁的部分呈深褐色,无金属光泽,有明显的放射状条纹,为陈旧断口.靠近外壁的部分呈青灰色,有金属光泽,为新鲜断口,与主断裂面约成45°.撕裂部位的断口平齐,呈青灰色,有金属光泽,与主断裂面约成45°.对区域 A 附近的剩余新鲜壁厚进行测量,发现钢瓶Y 字形开裂部位的最小剩余厚度约为1mm.对钢瓶内壁进行仔细观察,发现区域 A 和区域B附近有多条肉眼可见的未穿透裂纹,裂纹的长度方向和钢瓶的轴向基本平行,见图4.裂纹周边未见明显局部腐蚀坑,裂纹长度约为10mm.由以上观察结果初步判断:在破裂爆炸前,钢瓶内壁就存在未穿透裂纹,钢瓶承压能力不足;刚充装完成的钢瓶内部压力较大,在内部压力和搬运过程的振动作用下,最终钢瓶发生了物理破裂爆炸。
2 理化检验
2.1 壁厚测量
对钢瓶瓶体进行壁厚测量,结果显示钢瓶最小壁厚为5.0mm,满足设计壁厚(5.0mm)的要求,可见钢瓶未出现明显腐蚀减薄.
2.2 化学成分分析
对钢瓶瓶体材料进行火花直读光谱分析,结果显示钢 瓶 的 化 学 成 分 符 合 GB18248-2008
[3]对37Mn钢钢瓶材料的化学成分要求,见表1.
试验结束后,采用LEOG1450型扫描电镜对试样腐蚀形貌进行分析.
2.3 力学性能测试
从钢 瓶 瓶 体 截 取 纵 向 拉 伸 试 样,按 照 GB/T228.1-2010的要求进行拉伸试验,采取比例试样.
结果显示,试样的拉抗拉强度Rm 、规定非比例延伸强度Rp0.2和断后伸长率A 均满足 GB18248-2008对37Mn钢的技术要求,见表2.
2.4 金相检验
对钢瓶裂源区的材料进行金相检验,观察面为瓶体横截面.分析显示,钢瓶靠近外壁的显微组织为保持马氏体位相的回火索氏体+铁素体,未见带状组织,如图5所示.钢瓶壁厚中间部位组织为保持马氏体位相的回火索氏体+铁素体,未见明显的带状组织,如图6所示.钢瓶内壁附近显微组织也为保持马氏体位相的回火索氏体+铁素体,但靠近内壁有明显的带状组织(带状级别为 C2~C3)。
对裂源区区域 A 内壁上的一条穿透裂纹进行金相检验,观察面平行于内壁表面.检验结果显示,裂纹附近显微组织为保持马氏体位相的回火索氏体+ 铁 素 体,裂 纹 穿 晶 扩 展,局 部 存 在 分 支,如图8所示.对图8中裂纹尖端区域进行金相检验,观察面平行于内壁表面,可见显微组织也为保持马氏体位相的回火索氏体+铁素体,裂纹同样穿晶扩展。
2.5 断口分析
2.5.1 扫描电镜观察
在区域 B截取断口试样进行扫描电镜观察,发现钢瓶裂 源 区 断 口 沿 壁 厚 方 向 有 明 显 的 分 界,靠近内壁的绝大部分断口为陈旧断口,表面有一层覆盖物,掩盖了断裂特征,但仍然可见起源于内壁表面的放射状条纹;靠近外壁的小部分断口较干净,为新鲜断口,与主断裂面约成45°.对图10中的区域1和区域2进行局部形貌观察,见图11~12,发现断口表面受到氧化腐蚀,无法看清楚断口的原始显微形貌特征.区域2为区域1和区域3的交界处,对比可见区域1的腐蚀情况相对区域3的轻微一些,见图12.对区域3进行局部形貌观察,发现断口腐蚀严重,表面有一层腐蚀产物覆盖,也无法看清楚断口的原始显微形貌特征,见图13.
为进一步观察断口形貌,从区域 B附近截取一块断口,使用体积分数为1%的盐酸溶液及丙酮超声波清洗后再进行观察.低倍下可观察到陈旧断口处有明显的源于内壁的放射状条纹以及多条二次裂纹，可以清楚看到断口上有多条二次裂纹,见图15.
在图2中区域 A 附近截取一个带有未穿透裂纹的试样,研磨抛光后通过扫描电镜观察,可见裂纹具有一定分支,如图16所示.
2.5.2 能谱分析
从钢瓶内壁提取表面覆盖物进行能谱分析,并对钢瓶的陈旧断口和新鲜断口也进行了能谱分析,分析位置见图17.能谱分析结果显示:内壁粉末状覆盖物的主要元素成分有铁、氧、碳、硅、钙等,见图18;陈旧断口表面覆盖物的主要元素成分有铁、氧、碳、铁、硅、钙、氯、硫,如图19所示,其中,氯、硫等元素为有害元素;新鲜断口表面的主要元素有铁、锰,与陈旧断口和内壁覆盖物的化学成分存在明显差别,
较为轻微,钢瓶破口呈规则状态.一般来说,钢瓶化学爆炸的能量比物理爆炸的要大得多,发生化学爆炸时现场会受到较大影响,钢瓶也会受到较严重的
破坏,而且破坏基本是不规则的.通过钢瓶破裂断口的宏观观察可知,裂源区位于钢瓶2/3高度的部位为起裂源所在位置,裂源区附近内壁有陈旧断口
特征,钢瓶剩余壁厚约为1mm,同时裂源区附近有多条未穿透的纵向裂纹.综上可以判断,钢瓶是由于剩余壁厚承压能力不足,发生了物理破裂爆炸.
3.2 钢瓶应力腐蚀原因
分析金属构件发生应力腐蚀必须满足一定的拉应力、特定的腐蚀介质环境和材料的应力腐蚀敏感性3个要素.
(1)应力条件
应力腐蚀的出现一般仅需要较小的应力即可,充装二氧化碳产生的内部压力为钢瓶的应力腐蚀提供了应力条件.钢瓶充装二氧化碳后,钢瓶便承受了较大的拉应力,此应力条件可促进应力腐蚀的发生并以较快的速率进行.
(2)材料敏感性和介质环境条件
通过现场勘察和宏观分析发现,失效钢瓶内部存在水分.由能谱分析结果可知,陈旧断口表面覆盖物主要含有铁、氧、碳、硅、钙、氯、硫等元素,内壁粉末状覆盖物主要含有铁、氧、碳、硅、钙等元素.
该钢瓶为消防用二氧化碳气瓶,在充装二氧化碳后一般长期存放.在钢瓶内部,二氧化碳、水、氯离子等会形成复杂的介质环境,二氧化碳可以溶于水并与水发生反应生成碳酸,形成碳酸盐溶液环境或 CO2GHCO-3GCO2-3 的介质环境.相关文献表明,碳锰钢在 CO2GHCO-3GCO2-3 介质环境中可发生应力腐蚀[4].相关文献也表明,碳酸盐溶液是低碳钢和低合金钢的应力腐蚀敏感介质[5].由物相分析结果分知,陈旧断口表面和粉末状物质的主要成分均为 FeCO3,内 壁 粉 末 物 的 主 要 成 分 为 FeCO3 和SiO2,新鲜断口的主要成分为铁.由此可见,钢瓶内部发生了应力腐蚀,主要产物为 FeCO3.
3.3 应力腐蚀机理分析
在复杂 的 介 质 环 境 下,钢 瓶 内 部 初 期 会 产 生Fe3O4 钝化膜,直到表面钝化膜达到一定厚度并含有一 定 量 的 Fe2+ . 在 含 有 CO2GHCO-3GCO2-3 和Cl- 等的复杂介质环境下以及拉应力的作用下,钢瓶内壁具有微观孔洞等缺陷的部位由于应力集中的影响,表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏.钢瓶内壁破坏的表面和未破坏的内壁表面分别形成阳极和阴极,内壁阳极处的金属成为离子而被溶解,并产生电流流向阴极.由于内部被破坏的阳极面积比阴极面积小得多,阳极的电流密度很大,并进一步腐蚀内壁上已破坏的表面,再加上钢瓶受压产生的拉应力作用,破坏处逐渐形成裂纹,裂纹逐渐扩展直至断裂.在钝化膜的破裂过程中,Fe2+ 与 HCO-3 ,CO2-3 反应主要生成 FeCO3,并成为最终的主要腐蚀产物[4].此应力腐蚀也可能由于一种反应而发展,即由阴极反应产生的氢离子 H+ 和 CO2GHCO-3GCO2-3 之间的相互作用,共同促进应力腐蚀的发展.另外,氯离子等杂质的存在也可能对应力腐蚀产生促进作用.
3.4 钢瓶使用管理因素分析
由检验结果可知,钢瓶内壁存在多条陈旧裂纹,且钢瓶没有进行定期检验,未及时发现钢瓶内部裂纹缺陷.从现场勘察和宏观分析可知,钢瓶外壁有明显的碰撞痕迹,钢瓶在运输过程中可能存在振动或碰撞.在振动和碰撞产生的冲击力作用下,钢瓶内部的裂纹逐步扩展,最终瞬间发生破裂爆炸.
4 预防措施
为预防钢瓶发生应力腐蚀开裂,可以通过采取预防措施控制应力腐蚀发生的条件.通过控制二氧化碳气体和钢瓶质量可以避免应力腐蚀介质和降低材料的腐蚀敏感性.加强气瓶的使用管理可以及时发现钢瓶的异常情况并及时处理,减少事故发生的可能性.
4.1 二氧化碳气体质量控制措施
二氧化碳气体质量控制包括生产环节和充装环节的质量控制,应尽量减少二氧化碳中水、氯离子、油等含量.钢瓶在干燥的气体环境中一般不会发生应力腐蚀开裂,但该钢瓶的应力腐蚀过程存在电化学腐蚀,因此应特别严格控制二氧化碳气体中的水含量,例如可以采取吸湿性液体吸收、用活性固体干燥剂吸收、用压缩或冷却方法冷凝等方法来减少二氧化碳气体中的水含量.
4.2 钢瓶制造质量控制措施
钢瓶制造材料、工艺等都可能导致钢瓶材质存在问题,不仅会影响钢瓶的力学性能,同时也会影响钢瓶的应力腐蚀敏感性.无缝钢瓶的制造过程可能会导致瓶体存在残余应力,并可能导致钢瓶发生应力腐蚀,可采取热处理措施,减小钢瓶瓶体的残余应力.在钢瓶制造完成后,应对钢瓶内部进行清洗和干燥,减少钢瓶内部水分和其他杂质的残留.在进行水压或气密性试验后,应采取内表面干燥处理,并予以密封.
4.3 钢瓶使用管理措施
钢瓶充装和使用单位应做好钢瓶的管理工作,并按照相关规定对钢瓶进行定期检验,及时发现钢瓶缺陷.应控制水压试验使用水中氯离子的含量,
减少氯离子在气瓶内的残留.在水压或气密性试验后,应对内表面进行干燥处理,并予以密封[6G7].钢瓶储存和运输过程应避免碰撞和跌落,并按要求做好定期检验工作.
5 结论及建议
综合分析认为,该失效的钢瓶具备应力腐蚀开裂的特征和条件,瓶体内壁发生了应力腐蚀开裂.在内部压力和搬运过程的碰撞及振动作用下,钢瓶承压能力不足,最终导致钢瓶发生了物理破裂爆炸.
建议加强对二氧化碳钢瓶的生产、储存运输、充装和使用的监管,确保各环节的规范管理，同时我们也要经常做失效分析的试验，减少类似事故的发生。标签：

气瓶是特制的耐压气瓶，用于储存压缩气体。使用时，气体通过减压阀（气压计）以受控方式释放。由于钢瓶内压较高（有的高达15MPa），且有些气体易燃或有毒，使用钢瓶时要注意安全。一、压缩气瓶应直立使用，必须用框架或围栏固定。二、压缩气瓶应远离热源和火源，并放置在通风阴凉处，防止阳光照射。严禁加热；可燃气体钢瓶必须与氧气瓶分开存放；周围不得堆放易燃气体钢瓶。严禁物品和易燃气体接触火源。三、禁止随意移动敲缸，允许移动时轻拿轻放。四、使用时注意检查钢瓶及连接气路的气密性，确保气体不外泄。使用钢瓶中的气体时，请使用减压阀（气压计）。各种气体的气压计不得混用，以防爆炸。五、使用后按规定关闭阀门，主阀应拧紧，以免泄漏。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。六、不要用完气瓶内的所有气体，一定要保持剩余压力在0.05MPa（减压阀表压）以上。乙炔等易燃气体应保持0.2-0.3MPa。七、为了避免各种气体的混淆和用错气体，通常在气瓶外面涂上特定的颜色来区分，瓶内气体的名称是写在瓶子上。八、切勿让油或其他易燃有机物进入气缸（尤其是阀门和减压阀）。不宜用棉花、亚麻布等堵住，以防燃烧造成事故。九、各类气瓶必须按照国家规定定期检查，使用过程中必须观察气瓶状态。如发现严重腐蚀或其他严重损坏，请停止使用并提前检查。氮气高压钢瓶使用方法及注意事项如何使用使用前检查连接部分是否漏气，可用肥皂液检查，调整后进行实验，确保不漏气。使用时，先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压钢瓶内氮气总压力，然后顺时针转动低压表调压螺丝压缩主弹簧以打开阀门。这样，进口的高压气体从高压室经过节流减压后进入低压室，并通过出口通向工作系统。使用完毕，先顺时针关闭气缸总开关，然后逆时针松开减压阀。注意事项1.不要将气瓶内的气体全部用完，一定要保持剩余压力在0.05MPa（减压阀表压）以上）。2.使用时，气缸应固定牢固，避免晃动或倾翻。3.阀门操作要慢，不能太仓促或用力拧开。氢气高压钢瓶使用方法及注意事项如何使用使用前检查连接部分是否漏气，可用肥皂液检查，确认无漏气后方可进行实验。确认减压阀关闭后（T调节螺丝松开），逆时针打开气缸主阀，观察高压表读数，然后打开左侧的小开关减压阀逆时针旋转，然后顺时针慢慢转动减压阀调节螺钉（T型旋转杆），压缩主弹簧，打开阀门。使减压表上的压力达到所需压力，并记录减压表上的压力值。使用完毕，先顺时针关闭气缸总开关，然后逆时针松开减压阀。注意事项1. 房间必须通风良好，保证空气中最大含氢量不超过1%（体积比）。室内换气次数不得少于每小时3次，局部换气次数不得少于每小时7次。2.氢气瓶与装有易燃易爆物质和氧化性气体的容器和钢瓶的距离不小于8米。3.与明火或普通电气设备的距离不小于10米。4.与空调机组、空压机、通风机的距离不小于20米。5. 与其他易燃气体存放地点的距离不小于20米。6. 禁止敲击和碰撞；气瓶不应靠近热源；夏季应避免暴露在阳光下。7. 必须使用专用的氢气减压阀。打开气瓶时，操作者应站在阀口后方，轻轻移动。8。当阀门或减压阀泄漏时，不要继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力时更换阀门。9.瓶内气体严禁使用，余压应保持在0.2-0.3MPa以上。高压氧气瓶的使用及注意事项用法使用前，检查连接部分是否漏气，并用肥皂液检查。调整后进行实验，确保不漏气。使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数进口气体减压阀，记录高压钢瓶内氧气总压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺丝压缩主弹簧以打开阀门。这样，进口的高压气体从高压室经过节流减压后进入低压室，通过出口进入工作系统。使用完毕后，先顺时针关闭气缸总开关，排出剩余气体，然后逆时针松开减压阀。注意事项1. 油脂只要接触到氧气，就会氧化发热，甚至有燃烧、爆炸的危险。因此，必须非常小心，不要将氧气放置在装有油或类似物的容器中或附近。2. 当氧气释放到大气中时，必须检查附近是否有火灾等危险。存放时，请远离氢气等易燃气体钢瓶。3. 不要使用（或滥用）含有其他易燃气体的钢瓶来填充氧气。氧气瓶禁止放置在阳光直射的地方。4. 不要用完气瓶中的所有气体。确保残压保持在0.05MPa（减压阀表压）以上。5. 使用时，将气瓶固定到位，以免晃动或翻倒。6.阀门操作要慢，不能太仓促或用力拧开。乙炔高压钢瓶的使用方法及注意事项如何使用使用前检查连接部分是否漏气，可用肥皂液检查，调整至无漏气后再进行试验。使用时先顺时针打开气缸总开关，观察高压表读数，然后逆时针打开减压阀外的一个开关，再转动低压表压力调节螺钉（T形旋转杆）顺时针方向，使其压缩主弹簧打开阀门。这样，进口的高压气体从高压室经过节流减压后进入低压室，通过出口进入工作系统。使用完毕，先顺时针关掉气缸总开关，然后逆时针拧下减压阀，确认减压阀是否关闭（如果有的减压阀外面有小开关，一定要转关闭这个小开关）。注意事项1.使用时tycovalve，气缸应固定牢固，避免晃动或倾覆。2.阀门操作要慢，不能太仓促或用力拧开。3. 乙炔极易燃，在高温下燃烧，有时会分解爆炸。存放乙炔的容器应放置在通风良好的地方。4.如果发现乙炔瓶发烫，丹东天茂燃气会提醒您：这表示乙炔已经分解，您应立即关闭气阀并用水冷却瓶身，最好将气瓶移到远离人的安全地方进行妥善处理。乙炔燃烧时，绝对禁止使用四氯化碳灭火。5. 不要用尽气瓶中的所有气体。一定要保持剩余压力0.2-0.3MPa（减压阀表压）。1.高压气瓶内气体的分类(1）压缩气体临界温度低于-10℃的气体，经高压压缩后仍残留。气态称为压缩气体，如氧气、氮气、氢气、空气、氩气、氮气等。如果此类气瓶的设计压力大于或等于12MPa（125kg/cm2）称为高压气瓶。(2）液化气临界温度≥10℃的气体，经高压压缩后变成液态并与其蒸气平衡进口气体减压阀，称为液化气。临界温度在-10℃和70℃称为液化气。高压液化气，如二氧化碳和一氧化二氮。临界温度高于70℃，60℃时饱和蒸气压大于0.1MPa，称为低压液化气，如氨气、氯气、硫化氢等。(3）溶解的气体被简单的高压压缩，会产生分解、爆炸等危险气体。必须在施加高压的同时溶解在合适的溶剂中，多孔固体当压力在15℃以下达到0.2MPa，称为溶解气体（或气体溶液），如乙炔。按气体性质可分为剧毒气体，如氟、氯等；易燃气体，如氢气、一氧化碳等；助燃气体，如氧气、一氧化二氮等；气瓶的存放与安全操作(1）气瓶必须存放在阴凉干燥的房间内，远离热源，严禁明火和日光曝晒。除非易燃气体外，不得进入实验室大楼。使用的气瓶应直立固定。(2）气瓶颜色和阀门旋转为确保安全，气瓶上标有颜色，以免各种气瓶装错或混用。同时，为了不混淆配件，各种气瓶根据其性质有不同的阀门方向。一般规则：可燃气体钢瓶是红色的，左转。有毒气体（气瓶为黄色），右转为不可燃气体。压缩气瓶的颜色和阀门旋转列表(3）储气瓶p>①气瓶应存放在阴凉通风处，不宜过冷、过热或过冷过热使瓶体材料变质。也不应将其暴露在阳光和所有热源下泰科流体控制阀门，因为遇热会损坏瓶壁。强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增加，可能引起爆炸。②气瓶附近不得有还原性有机物，如油性棉纱、棉布等，请勿使用塑料布或油毡，以免爆炸。③ 请勿将其放入通道内，以免掉落。④ 不用的气瓶不要放在实验室里，应该存放在专门的图书馆里。p>⑤不同气瓶不能混用。空瓶与气瓶应分开存放。⑥在实验室内，请勿将气瓶倒置或躺下，以防打开阀门时将压缩液体喷出。为稳固站立，将其固定在墙壁或实验台的边缘，最好用固定架。⑦ 收到气瓶时，用肥皂水测试阀门是否漏气。如有漏气，请退回厂家，否则有危险。(4)气瓶的搬运避免气瓶敲击、碰撞和滚动。阀门是最脆弱的部分，需要加以保护。因此，在处理气瓶时，应注意以下规则：①一般规则：在运输气瓶时，不要使用从车辆侧面或末端突出的气瓶，并应采取足够的措施防止气瓶从车辆中掉出。运输时不要散落，以免车辆行驶时发生碰撞。不能用磁铁或链条悬挂，可以用绳索吊起，一次不超过一根。多台起重机装卸时，应采用正规设计支架。②气瓶运输时，气瓶盖应盖好，保护阀门。③ 避免用沾有油脂的手、手套和抹布处理气瓶。④ 运输前，拆下所有连接气瓶的调压器、胶管等附件。( 5)使用气瓶①气瓶必须连接调压器，减压后流出使用。请勿直接连接气瓶阀门使用气体。不要乱用各种气体的调节器和管道。使用氧气时要特别注意这个问题，否则可能会爆炸。配件和气瓶最好涂上同色logo。② 安装调节器、管道等，使用绝对合适的。如果它们不适合，则不得强迫它们适合。接头不要涂润滑油，不要焊接。安装好后，对接头进行测试，在不漏气的情况下使用。③保持阀门清洁，防止沙尘、污物或污水侵入阀壳造成漏气。清洗时，请有经验的人慢慢打开阀门，排出少量空气以冲走污垢，操作人员应与气瓶稍稍远离阀门。④ 开启阀门时，应缓慢进行；关闭阀门时，足以阻止气体流出。瓶子通过压力调节器后，应安装单向阀以防止回火。⑥ 气瓶不得与电线接触，以免产生电弧和瓶内气体受热而产生危险。如果使用乙炔气焊接或切割金属时，使气瓶远离火源和熔渣。⑦ 点火前，确保空气已排尽，点火前未回火。为此，使用试管收集气体进行测试，如果是氢气，则必须在收集的气体不爆炸后才能点燃。使用乙炔焊炬时，还应让气体放出一段时间，以确保在点燃焊炬之前空气不混入。⑧易燃气体或腐蚀性气体，每次实验后应拆除与仪器的连接管，不要通宵连接。⑨ 气瓶内的气体不能用完，即输入气体压力表的压力不能超过工作时。⑩气瓶附近必须有合适的灭火器，工作场所必须通风良好。(6)特别注意和事故处理①乙炔的铜盐和银盐属于炸药。不要将乙炔气和气瓶与铜或含铜量超过 70% 的合金接触。所有配件都不能使用这些金属。②气瓶与仪器之间应有安全瓶，防止药物被吸回瓶内，造成危险。③遇回火或气瓶若瓶身发热，立即关闭气瓶阀门，将气瓶移出室外空矿，将气瓶浸入冷水中，或倒入大量冷水降低温度，慢慢打开阀门，继续冷却直到放出气体。完成了。④ 乙炔、氢气和石油气是最危险的易燃气体。⑤氧气虽不易燃，但助燃性强，不得与污物、有机物接触。⑥使用腐蚀性气体时，应经常检查气瓶及附件。不要放在实验室里。( 7)压力调节器的用途和操作压力调节器是一种精确的仪器。它旨在使气缸输出压力在流出之前下降到安全范围。将流出的气体压力保持在安全范围内，防止任何仪器或设备因过压而损坏，同时气流压力稳定。一个好的调压器应该具备以下性能：①气瓶输入气体压力发生变化，调节器输出气体压力可维持正常压力。②调压器不会因气体输出速度的变化而改变压力，偏差小，基本保持恒压。③停止工作时，系统中的最终压力不会增加。(8)操作方法①连接气瓶前，检查调节器进口和气瓶阀门出口，如有异物，用布擦掉。但是，如果是氧气瓶，则不能用布擦拭。此时，小心缓慢地打开气瓶的阀门，将出口处的污垢吹走。脏氧调压器入口用四氯化碳或三氯乙烯冲洗干净，用氮气吹干，再用。② 用平口钳将气瓶出口与调节器入口的连接处拧紧，但不要对螺纹施力。瓶子应在入口和出口之间用垫圈密封。使用聚四氟乙烯垫片时，不要用力过猛，否则垫片会挤入阀口，阻碍气体流出。③逆时针松开调压螺丝，无张力时，关闭调压器。④检查输出气体的针阀是否关闭。⑤打开气体时，先将气瓶的阀门慢慢打开，向输入仪表读出气瓶的全压。开启时，务必将阀门全开，以保持调节器输出压力恒定。⑥顺时针转动调节螺钉，将输出压力调整到需要的工作压力。⑦通过调节针阀来调节流量。⑧关气时，先关闭气瓶阀门。⑨ 打开针阀，调整压力 调节器内的气体排出。此时，两个压力表的读数应为零。⑩逆时针松开调节螺丝，直到没有张力，关闭调节器。⑾关闭调节器输出的针阀。(9）保存压力调节器不使用时，应及时拆下并保存如下。p>①调压器应存放在清洁、无腐蚀性气体的地方。② 用于腐蚀性气体或可燃气体的调节器，使用后应立即用干燥氮气冲洗。洗涤时顺时针打开螺杆，接通氮气，通入进水管。冲洗十分钟以上。③然后用塑料袋密封进水管，保持清洁。(10）调压器检查调节器应经常检查，尤其是腐蚀性气体强的，使用后应每周检查一次。次，其他的可以每隔一两个月检查一次。完整的调压器应满足以下技术条件：①当没有压力时，两个压力表的读数都应为零。②打开气瓶的阀门，松开螺丝后，应读取气瓶的最大压力。③ 关闭调节器的输入针阀。五到十分钟内，输出压力表的压力不能上升，否则内部阀门可能会泄漏。④ 顺时针转动调节螺钉，应指出正常的输出压力，如果达不到，说明内部有堵塞，稍后输出压力会上升，这称为缓慢现象，调节器带有一个慢现象不能用。⑤关闭气瓶阀门。在五到十分钟内，输入和输出压力不应改变。隔膜等泄漏。⑥运行过程中，输出压力异常下降，说明仪表有故障。任何异常现象都必须修复后才能使用。注意：任何气体的调压器使用后，就不能作为氧气调压器使用！原则上每种气体的调节剂不能混用，除非用户对两种气体的特性非常了解，并确定不会发生反应！二氧化碳钢瓶的使用方法及注意事项如何使用使用前检查连接部分是否漏气，可以用肥皂液检查，调整到不漏气后进行实验。使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内二氧化碳总压力，再转动低压表调压螺丝顺时针方向压缩主弹簧以打开阀门。这样，进口的高压气体从高压室经过节流减压后进入低压室，并通过出口通向工作系统。使用完毕后，先顺时针关闭气缸总开关，然后逆时针拧下减压阀。注意事项1. 防止气缸使用过热。钢瓶应存放在阴凉干燥处，远离热源（如阳光、暖气、炉火），温度不应超过31℃，以免液态CO2温度升高、体积膨胀、形成高压气体，有爆炸的危险。2. 气缸不得水平放置。如果钢瓶水平放置，打开减压阀，被冲出的CO2液体迅速汽化，容易发生气道爆裂、大量CO2泄漏等事故。3. 减压阀、接头和压力调节器组件连接正确，没有泄漏、损坏，并且状况良好。4. CO2 不得过量填充。液化CO2的充填量，温带气候不超过钢瓶容积的75%，热带气候不超过66.7%。5.定期检查旧瓶子的安全性。钢瓶在超过钢瓶使用寿命后，经压力试验合格后方可使用。减压阀易燃易爆物品乙炔气瓶