复合日本的伴侣机器人功能能实现哪些功能?

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  • Onrobot Lift100 是一款长行程、高有效载荷的机器人升降机,在传统和协作式六轴机械臂的基础上,增加了第七根多功能轴,即使在更高的负载和高速下,Lift100 的偏转也极小,确保在码垛应用中精确定位箱子。

  • 机械臂作为机器人领域的一种自动化机械装备,可以精确的定位到三维空间的某一点,完成指令要求,被广泛应用在工业制造、医疗等领域,然而要完成特定工况作业,必须配合末端夹持工具

艾利特复合机器人惊喜上线,样机预定都抢疯了

近年来, 协作机器人和移动机器人发展迅猛,增速远超传统工业机器人。这不仅归功于行业的飞速发展,更有近年来政策的加持。据了解,在一个产品的生产周期中,在生产时间方面大约仅有 5%的时间用于产品的加工与制造,而其余 95%的时间都用于物流周转,同时在 生产成本方面物流环节占据了约40%的比例。因此,制造业领域的生产物流环节痛点明显,成本与效率均有待提升, 对于智能物流设备及解决方案在其中的创新应用存在极大需求由此,复合机器人应运而生。

艾利特是国内较早涉及复合机器人的公司,也是复合机器人应用解决方案落地最多的厂家之一。近日, 艾利特复合机器人官网上线,炫酷的页面,更多案例展示, 可登录网站进行查阅,需要 艾利特复合机器人资料请关注艾利特官方微信号私信小艾同学“复合机器人”即可获得呦~

复合移动机器人一般是由机械臂、移动平台、视觉与末端执行器等组成,旨在令机械臂不再受作业地点的限制,触及更多更广的范围,以满足客户日益增长的柔性化需求。 复合移动机器人需要依据不同类型客户的需求及痛点提供具体化的解决方案,主要应用场景类型可分为以下几类:

1. 劳动密集且生产波动明显

2. 劳动强度大或环境恶劣

3. 物流用地成本较高

4. 作为流程标准化程度较高

5. 管理精细化要求较高

艾利特复合机器人是搭配机械臂、视觉、夹爪等机构进行移动操作,实现 晶圆盒,弹夹,Tray盘,CNC机加件等不同物料或治具在不同工序设备之间的转运和上下料,充分体现了 复合机器人手、眼、脚多部件协同所带来的优越性。接下来,让我们通过几则艾利特复合机器人在不同行业中的应用案例来加深对它的了解吧~

01汽车行业,智能充电

汽车行业中的新能源电车逐渐兴起成为大势,随之而来的便是充电桩的设置问题。尤其是公共停车场,设置过多充电车位,则很难避免占用非充电燃油车辆的停车需求,两者很难权衡。 复合移动机器人的出现,能够更多限度地将资源进行优化。

02 3C行业,CNC机台上下料应用

随着 3C 产品定制化和个性化需求的不断增长,对机器人及自动化等设备和产线的柔性化要求也越来越高。与此同时, 3C 行业对物流搬运提出了新的需求:大批量定制、生产周期缩短对于柔性化、矩阵式生产的要求物流具备快速应变能力;为了降低风险,生产线拆解更细分,物流频次上升,要求更高效率;可与MES 系统对接,将生产信息准确映射为生产作业,精准控制供应链和生产节拍。

艾利特复合机器人已成功导入国内知名3C制造业,苹果合作供应商产线中,做CNC机台上下料应用。此项目涉及生产线共十条缓存线,一条缓存线有十台机台,通过 多台复合机器人进行一对多的上料,取料,一个料盘装载30个手机玻璃后盖,在高负载的情况下对精度也有高要求,同时受限于现场环境布局对机器人行动路径精密规划。

03 3C行业,物料转运应用

客户是一家专注于连接器的研发、生产和销售的国家高新技术企业,产品主要应用于3C(电脑、通讯、消费电子)、汽车和通讯等领域。 项目应用需要 复合机器人替代人工进行料架库位中电极/工件的取放、搬运以及电极在CNC工作台快换底座上的取放,期间需要与客户的控制系统相互配合;AGV用于运输电极料架在仓库以及CNC车间的物料转运,以及CNC车间到量测室,量测室到仓库的物料转运

复合机器人从电极料架中抓取电极至CNC机台加工,加工完成品由ARV抓取后放置料架,AGV运输满料架至量测室内测检测;

复合机器人机械臂末端执行精度要求±1mm,抓取负载要求大于6kg;

复合机器人采用潜伏顶升功能,停车精度需求±5mm;

系统执行任务段由MES端下单任务订单指令,AGV系统进行任务派送。

近年来, 复合机器人需求一直处于量增通道,多家企业纷纷下场布局产品线和解决方案。在日益复杂和开放的竞争环境中, 艾利特一直坚持静下心来做好产品的逻辑。“稳中求胜”并非放慢步调,而是将产品和方案做透做实。随着艾利特复合机器人实际落地的场景增加,行业领域越来越丰富, 我们将打造出更具实用性的解决方案,逐步实现平台化的目标

  据新华社电 隶属于中国科学院的新松自动化公司近日在辽宁沈阳宣布,其自主研发生产的复合型机器人已经开始批量生产,3个多月时间就销售40余台,市场前景十分广阔。

  复合型机器人是手脚两项功能集于一身的新型机器人。在以往机器人的世界里,通用工业机器人被称为机械臂,用以替代人胳膊的功能;而智能移动机器人(AGV)则用以替代人腿脚的功能。复合型机器人则是手脚并用,将两种功能组合在一起。

  新松此次推出的复合型机器人为国内首创,与国际领先机器人厂商推出类似产品的时间几乎同时,在精度、速度等指标上不相上下。

  这款机器人不但集成了智能移动机器人、通用工业机器人等工作单元,同时还采用了视觉误差补偿等技术,满足了对整个机械结构运动精度的苛刻要求,避免了多个运动单元的误差累积而造成的精度不达标。通俗地说,就是可以做到手脚并用,有条不紊,配合默契。

  这种复合型机器人的车体定位精度达到±5毫米,而物料定位精度则达到了±1毫米,实现搬运、上下料等基本功能。另外,由于视觉识别传感技术的应用,机器人还能够进行工装夹具的快速切换和不同物料的智能分拣。

  复合型机器人自2015年11月亮相世界机器人大会后,便受到市场的青睐,至今已经销售40余台,销售收入5000多万元,主要应用于半导体、电力等行业,近日还有国外公司前来洽谈购买。

  “复合型机器人对于替代劳动力有着明显效果,只需要1至2年就可以收回成本。”新松机器人公司负责这一项目的工程师宋雪说。

  新松机器人公司总裁曲道奎表示,复合型机器人有着巨大的市场需求,是新松与国际机器人巨头争相进行科研攻关的重点,也是未来产品竞争的主战场之一。

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