水化为超微雾状粒子通过风动装置是什么意思？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-06-29 07:20 标签： 磁微粒化学发光法原理

混凝土标养室温湿度智能控制仪 混凝土标养室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块、水泥试块的房间。确保养护室内温度恒定在20℃±2℃，相对是对95%RH以上。 一、混凝土养护的目的： 1、混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。 2、混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。 3、此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护， 干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 二、混凝土标养室的技术要求： 1、采用标准养护的试块，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度标准为20±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中养护。 2、砼养护室内应该设有试件放置架，试件应放在支架上，试件间距至少保持10~20mm，试件表面应保持潮湿，无论采用哪种加湿装置，必须保证喷出的水是雾化状态，并不得被水直接冲淋。标准养护期龄为28d。 3、每个试件都必须标有样本编号标签，如发现温度、湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人及作好记录，实验人员在标准养护室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时。 三、计量用标准器材： 1、温湿度频谱仪 2、温湿度巡检表 四、计量检验方法： 1、用直接观测检查应符合：试件放在架子上且彼此间距至少保持在10~20mm，必须保证喷出的水是雾化状态，不能将水直接浇淋在试件上 2、用通风干湿球温度计测量标养室各点温湿度，每隔2小时测量一次，共测8次； 3、测点布置如下：在实际使用范围之内，至少应布置五个测点，即按室内上下两条对角线设置测点，室内一个转角处设一点，两个对角线交点设一个测点。 六、混凝土标养室新技术新设备： 1、随着技术的发展，标养室设备已经实现了系统化，智能化，自动化：南京捷迪电子仪器设备制造有限公司生产的混凝土养护室恒温恒湿智能控制仪设备专用于混凝土试件、水泥试体的标准养护，在公路交通、铁路、桥梁、公民建筑、水利、水电、科研单位有着广泛的用途和较大的推广价值。 2、混凝土养护室恒温恒湿智能控制仪符合国家GB/T《普通混凝土力学性能试验方法标准》：确保养护室温度恒定在20℃±2℃、相对湿度95%RH以上。 （2.1）该设备最突出的优点是采用本公司的专利技术：环行管道微孔送风和“F”型管道送雾形式，这与目前市场上的其它混凝土标养室设备的区别在于具有雾化密度更高,雾点分布更均匀的优点,从而能够保证试件获得更好的养护效果及理想的检测数据。 （2.2）制冷与制热设备放在养护室的外部，避免了潮湿空气对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高了设备的可靠性能。制热采用电热与热泵结合方式，提升热效率，降低能耗。制冷系统采用变频技术。 （2.3）超声波雾化加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中。本公司为了更好的提高产品质量，特别采用了高成本的单头超声波雾化加湿器，喷雾均匀细腻、无噪音、工作可靠稳定、节能、省电，从而很好的解决了以往类似产品加湿器经常损坏、更换费用过高的问题，仅用过去1/10的费用即可保证设备正常运行，大大降低了用户的使用成本和维修成本。 （2.4）更精确更易操作的温湿度控制器。该设备控制系统采用较先进的NUC-200温度、湿度控制器，其主要特点是大屏幕液晶显示以及简捷的“菜单式”操作并能够提供更加精确的温湿度数据。同时可根据客户需要，升级操作软件与本公司开发的3VACS监控系统相连，实现远程/现场两路操作选择。 （2.5）自动化程度高，在不同季节不同温度，不用人工调节，仪器自动转换制冷制热，确保温度恒定在20±1℃，湿度RH在95%以上。 七、混凝土标养室配置： 1、恒温主机（工业变频制冷机组，具备制冷、制热、除湿功能） 2、温湿度传感器（进口温湿度感应模块） 3、工业级超声波加湿器 4、系统控制箱 5、大屏幕液晶显示温控仪（带485通信接口，可连接电脑打印机） 6、送风与回风系统 八、混凝土标养室新设备技术参数： 型号 配电 功率 （kw） 制冷 输出 功率 （

【摘要】：研究了低温条件下氧化镁于碱性溶液中水化合成片状氢氧化镁,生成的氢氧化镁颗粒直径为100～200nm。利用XRD和SEM对合成的氢氧化镁晶体的特性、颗粒大小和形貌进行了表征,同时对碱性条件下氧化铁的水化机理进行了讨论。


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铝粉的制备方法一种金属铝粉深加工工艺本发明公开了一种金属铝粉加工工艺，包括从加料、进行物料粉碎到一次、二次系统回收，采用惰性气体保护、安全防护、全封闭运行系统及粉碎后的粉的分离筛 选，全部工艺过程通过本发明可使金属铝粉粒度达到300目以上，生产效率达到200kg/h以上，节约能源，无任何环境污染。氢氧化铝团聚颗粒及制法、所用容器和氢氧化铝粉末制法平均颗粒直径不小于40微米、在1,000kg/cm2加 压后测定的平均颗粒直径不大于35微米、通过混合20ml甘油和10g氢氧化铝团聚颗粒获得的浆料的L值不大于69的氢氧化铝团聚颗粒用包括以下步骤的方 法获得：向容器中送入过饱和铝酸钠水溶液，向该过饱和铝酸钠水溶液加入氢氧化铝籽晶，在所述容器中形成加入籽晶的溶液，在该容器中搅拌加入籽晶的溶液，同 时连续向该容器中加入另外的饱和铝酸钠水溶液，使过饱和铝酸钠水溶液水解，获得氢氧化铝团聚颗粒和铝酸钠水溶液，把氢氧化铝团聚颗粒与铝酸钠水溶液分离， 把铝酸钠水溶液连续排出所述容器。高纯超细氧化铝粉体的制备方法一种高纯超细氧化铝粉体的制备方法，包括：将铝于铝合金熔化保温炉中熔化，以压缩空气为雾化介质，以去离子水为冷却介质对铝液进行雾化，得活性铝粉浆体， 浓缩为浓缩铝粉浆体，添加浓度为30～50％、粒度为10～30nm的氢氧化铝晶种，水解，反应生成氢氧化铝溶胶，在110下干燥，得氢氧化铝粉体，置 于炉内，在650～850下转相处理2～4小时，得γ-Al2O3粉体，在1100～1250转相处理3～5小时，得α-Al2O3粉体。向多个诸如铝熔炉的各个分室的装载仓输送诸如氧化铝粉末的散料的设备一种向多个诸如铝熔炉的各个分室的装载仓输送诸如氧化铝粉末的散料的设备，该设备包括一个散料料仓，一个与输送管道相连的压力容器或者泵式送料机械。多个 在装载仓附近的接收容器，该接收容器通过阀与输送管道连接，以及至少一个气动输送槽或者气动输送管道，它们分别与具有多个熔炉分室的接收容器相连，所述输 送槽或输送管道包括至少一个通向每个分室的排出管。一种制备氮化铝粉末的方法本发明提供了一种低温碳热还原法制备超细氮化铝粉末的方法，以无机铝盐硝酸铝为铝源，葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、可溶性淀粉等水溶性有机物为碳源，并加入尿 素；制备的工艺过程为：将硝酸铝、尿素和水溶性有机碳源按照一定的配比配制成混合溶液；将上述溶液在100～400的温度范围内加热干燥，得到一种蓬松 的粉末，作为前驱混合物；在温度1200～1600的范围内将前驱物在氮气气氛中进行还原氮化反应，时间为1～24小时；在含氧气氛中，将还原氮化反应 产物在600～700的温度范围内煅烧1～7小时，得到氮化铝粉末。本发明的优点在于：工艺简捷、方便，可以在1400～1550之间较低温度下和3 小时之内实现完全氮化。超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末一种超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末，是以镍粉颗粒为核心，铝粉在镍粉颗粒的外表面形成包覆层，所述铝粉的平均粒径为30-800nm。本发明的超微 或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末具有以下特点：(1)复合颗粒包覆形态均匀、完整，无散落的铝粉，因而复合粉末均匀性好；(2)复合粉末流动性好，典型流 动性为19s/50g；(3)复合粉末燃烧特性优越，因而在喷涂操作过程中发热强度合适。紫外光固化铝粉涂料本发明属于装潢领域中具有金属闪银质感的紫外光固化涂料，特别涉及主要组成采用分子中具有双键的丙烯酸预聚物，和对铝粉有定向作用的树脂的紫外光固化铝粉 涂料。该涂料的组成和配比为：丙烯酸改性树脂20-50wt％，反应性丙烯酸酯单体10-50wt％，光引发剂1-10wt％，铝粉定向剂 4-14wt％，铝粉2-8wt％，助剂0.5-2wt％，颜料1-4wt％，溶剂20-30wt％。本发明的涂料可广泛应用于塑料、金属等基材，涂层有 令人满意的闪银金属质感、极好的附着力、耐磨性及耐溶剂性能，用本发明涂料作为装饰材料，其装饰效果尤为理想。一种用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂酸铝粉末及其制作方法本发明公开了一种用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂酸铝粉末，在其中掺加铝、锂和镁中的一种或几种金属单质粉末杂质，同时公开了该锂酸铝的制作方 法。通过本发明可以制备出具有较高的耐冷热冲击性能，在急冷急热交替变化的工作条件下不易开裂的一种用于制造熔融碳酸盐燃料电池隔膜材料的锂酸铝粉末。燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法一种燃烧合成法制备α型纳米三氧化二铝粉体的方法，属于材料科学技术领域，采用硝酸铝和尿素为原料，根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量配制成 水溶液后放入加热炉内的反应器中，溶液浓度为1％～99％，温度控制在200～1200，反应时间5～100分钟，加热炉的功率为5～

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