如何实现快速水油油水分离最好的办法？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2024-04-03 09:17 标签： 油水分离最好的办法

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展开全部分情况考虑，如果是不和水混溶的油类，静置至分层后用分液漏斗分液即可；如果该油和水混溶或形成乳浊液，则可以在其中加入无水硫酸铜，过滤后即可得到纯净的油。
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　　文|葸浡杰　　勘误声明各位工程客们，大家晚上好。首先由于认知上存在不足，导致上次讲课中出现一些问题，我要再次给大家道歉。对不起大家了。　　其中的错误就是李剑锋李工问道的原油泄露处理能不能用乳化剂，我原本的回答的是不能，但我查资料以后发现的是可以的。这个我会在今天的讲课中讲到。　　一含油废水的来源　　1.含油废水的来源　　在工业生产中含油废水的来源极为广泛，如油气田开发过程中，来自地层的采出水、金属表面的清洗废液、金属零件切削研磨所用的润滑剂废水、冶金工业中轧制过程所排放的乳化废水、石油化工生产的废水，又如在油品贮运、轮船事故、车辆清洗、食品加工等过程中均会产生含油污水。为防止含油废水造成污染和危害，国家对排放水中含油量做出规定，一般不得超过5mg/L（国家一级排放标准）　　2.油在水中的分布情况　　(1) 浮油　　进入水体的油通常大部分以飘浮油形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100微米，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表面形成油膜或油层连续相，用一般重力分离设备即能去除。　　(2) 分散油　　分散油以小油滴形状悬浮分散在污水中，油滴粒径在25~100微米之间。分散油主要是由于在湍（tuan）流条件下流动，经过阀门、孔板等节流装置，通过离心泵等输送装置，油滴受到剪切力的作用，分散开来。所以油水分离系统需避免截止阀的出现。分散油一般在静置一段时间后就会聚并成较大的油珠上浮到水面，这一状态的油也较易除去。　　(3) 固体附着油　　吸附于废水中固体颗粒表面的油。这种油会随着固体颗粒被过滤掉而被处理。　　(4) 乳化油受到表面活性剂的左右，使油珠外面包有弹性的、有一定厚的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互碰撞并大，使油滴能长期稳定地存在于水中，油滴粒径在0.1~25微米之间，在水中呈乳浊状或乳化状。　　上次说过乳化后会很难被处理，所以在工业中要避免乳化的出现。但是在原油泄漏处理中，却希望油被乳化。经过分散的原油不会沉到海底，而是在海水表层下方形成一个由油滴组成的羽状或云状结构，让原油得到迅速稀释。通过风和海浪的作用，油滴在水层中扩散，因而最大可能地减少对鱼类、乌类、船只和海岸的附着。细小的油滴随后可被水层中的自然界微生物吃掉，从而消失在生态系统当中。而工业处理中是没有这么得天独厚的条件，所以工业中要避免乳化油的出现。　　(5) 溶解油粒径在几个纳米以下的超细油滴，以分子状态或化学状态分散于水相中，油和水形成均相体系，非常稳定，用一般的物理方法无法去除。但由于油在水中的溶解度很小(5~15 mg/L)，所以在水中的比例仅约为0.5%。　　二处理方法的介绍现在主流的油水分离方法有物理法、物理化学法、化学法、生物化学法等。下面给大家简单的讲解一下各种除油方法。　　1.物理法(1) 重力分离法　　重力分离法是典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性，在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离，主要利用的是斯托克公式。　　在油滴浮升阶段，加速浮升非常短暂，油滴以恒速浮升方式上浮，并将该恒速浮升速度成为油滴浮升终端速度。　　斯托克公式经推导后得出公式　　由上式可以看书，油滴浮生终端速度只与隔油池的长度和宽度有关，与隔油池的深度无关。利用这个公式我们可以建立一个隔油池用于脱除浮油及部分分散油，也能脱除部分固体悬浮物。　　(2) 机械分离法隔油池方法虽较为简单，但占地面积较大。为克服这一缺点，可采用机械分离设备，使含油废水在分离设备中形成局部涡流、曲折碰撞或用狭窄通道来捕捉、聚并细小油滴，增加油珠粒径，降低停留时间，以达到更好的分离效果。在这里需要说明一下刮油机。　　这是刮油机的示意图。刮油机的主要原理就是利用特质钢带亲油疏水的特性，可以把油从水中分离出来。如果想了解刮油机的工作过程，可以观看下面的视频。由于油被乳化的原因，可能看起来比较恶心，接受不了的朋友就不要点开了。　　http://v.youku.com/v_show/id_XNjI4Mjc2NDEy.html?from=s1.8-1-1.2　　(3) 离心分离法　　离心分离法利用快速旋转产生的离心力，使密度大的水沿环状路径流向外侧，密度小的油抛向内圈，并聚并成大的油珠而上浮分离。分离效率随转速而提高，若采用超高速离心机，可分离水中的乳化油。　　(4) 粗粒化法　　粗粒化法是利用油水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性，当含油污水通过亲油的聚结材料时，水中细小油粒被截留而附着到材料表面或孔隙内，被截留的油滴在材料表面润湿、展开，进一步与周围的油粒碰撞聚结，油滴逐渐粗粒化，当油滴的浮力大于油——固间的附着能时，油粒就从固体表面剥落，上浮分离。　　(5) 波纹板法波纹板法主要是利用了斯托克公式的变形公式：　　波纹板的特殊形状可以增大油滴的浮升面积。经过精心计算、设计、选型的波纹板法，过滤效率达到95%以上。　　2.物理化学法　　(1) 凝聚+溶气浮选法　　首先在水中投入水中的凝聚剂，一方面发生水解，另一方面发生聚合作用，形成大分子聚合物。由于静电力、范德华力、氢键、配位体的作用下，对油滴产生吸附、絮凝、架桥，形成粗大矾花，使大尺度油滴从水中脱出。同时，一些低分子的凝聚剂同样存在着静电中和作用，使油滴胶体的电性消失，进一步促使油珠相互靠近而发生凝聚。然后向水中释放出大量的微气泡(10~120微米)，依靠表面张力作用将分散于水中的微小油滴粘附于微气泡上，使气泡的浮力增大上浮，达到分离的目的。　　(2)
吸附法　　吸附法是利用多孔吸附剂对废水中的溶解油进行或是物理吸附(范德华力)、或是化学吸附(化学键力)、或是交换吸附(静电力)来实现油水分离。常用的吸附剂有活性炭、活性白土、磁铁砂、矿渣、纤维、高分子聚合物及吸附树脂等。　　3.生物化学法　　利用微生物使油的一部分作为营养物质被吸收、转化合成为微生物体内的有机成分或繁殖成新的微生物，其余部分被生物氧化分解成简单的无机或有机物质如CO2、N2、CH4等，从而使废水得到净化。　　4.电化学法废水净化的电化学方法，其实质就是直接或间接地利用电解作用，把水中污染物去除，或把有毒物质转化为无毒、低毒物质。　　含油废水处理方法比较　　方法名称　　适用范围　　去除粒径μm　　主要优点　　主要缺点　　重力分离　　浮油、分散油　　>60　　处理量大，效果稳定，　　运行费用低，管理方便　　占地面积大　　过滤　　分散油、乳化油　　>10　　出水水质好，投资少，无浮油　　反冲洗操作要求高　　超声波　　分散油、乳化油　　>10　　分离效果好　　装置价格高，难大规模处理　　溶气浮选　　分散油、乳化油　　>10　　效果好，工艺成熟　　占地面积大，产生浮渣，浮油难处理　　吸附　　溶解油　　出水水质好，占地面积小　　投资高，吸附剂再生困难　　粗粒化　　分散油、乳化油　　>10　　设备小型化，操作简单　　滤料易堵　　化学凝聚　　乳化油　　>10　　效果较好，操作简单，工艺成熟　　占地面积大，药剂用量多，污泥难处理　　活性污泥　　溶解油　　出水水质好，基建费用较低　　进水要求高，操作费用高　　生物膜　　溶解油　　适应性强，运行费用低　　基建费用较高　　氧化塘　　溶解油　　投资少，效果好，管理方便　　占地面积大　　电解　　乳化油　　>10　　除油率高，可连续操作　　耗电量大，装置复杂，消耗大量铝材，难大型化，电解过程有H2产生，易爆。　　电解氧化　　乳化油、溶解油　　效果好，适应性广，占地面积小。　　耗电大，导电材料要求高　　内电解　　乳化油　　除油率高，装置占地面积小。　　耗电量大，磁种要求高，造价高，工艺未成熟。　　浓缩焚烧　　乳化油、溶解油　　净化效率高　　能耗大，处理成本高。　　加热法　　分散油、乳化油　　>10

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