四季的温度都有不同的变化的，相同季节但不同的地域的气温也会有很大的不同。如：11月中哈尔滨雪花飘飘，广州温度暖和甚至还可能会比较热。于是，在我们到不相同地点旅行又或者外出工作的时候，需要提前了解啥温度要穿啥薄厚程度的衣服和裤子。那么，“上海现在天气穿什么衣服”呢？

上海各市最近7天天气温度及穿衣指南(最低/最高温度，单位摄氏度)

未来3天气温最高10摄氏度，最低气温0摄氏度，推荐以下穿衣建议

零度以下时，非常寒凉，需要注重保暖。有一些精致的女孩可能会想要不显胖穿着少一点，可是假若穿的衣服和裤子不够抗寒，可能会非常容易感冒生病，于是在穿衣的搭配上可选一些御寒指数高并且轻薄的衣服，而不是选择那些好看但是不保暖的衣服。

上半身：手套+帽子+围巾+加厚外套+打底+耳罩

外套：棉服、毛呢大衣、棉袄、羽绒服、绒毛外套（外套不用特别厚但必须保暖，最好可以挡风）

打底：羊毛衫、保暖衣、针织衫、打底衫、毛衣（打底衣裳必须要紧身而且保暖才能够穿少点不显胖）

下半身：加厚保暖裤/打底裤+裤子+厚袜子+加厚靴子

裤子：打底裤、保暖裤、休闲裤、弹力裤、绒毛裤、羽绒裤、牛仔裤、棉毛裤（较薄的裤子需要配上厚的打底裤/保暖裤才足够保暖）

裤袜：长靴、雪地靴、中长靴、短靴，袜子（厚鞋子搭配上厚袜子保护好jiojio）

其它防寒物品：暖手宝、口罩、暖手袋、暖宝宝

0~5°C时，手和脚非常容易冰凉，要是不重视防寒就很可能生病。那么，如果既要穿衣好看但又不能看起来胖，在衣服的选择上，就要选那一些穿起来比较薄的，但御寒值比较强的衣服，例如用贴身暖和的保暖内衣作为打底，再加一件保暖的羊毛衫，然后搭一件“瘦身”的外套。

上半身：手套+帽子+外套+打底+围巾。

外套：毛呢大衣、棉服、羽绒服、绒毛外套、皮衣（不需要厚，可是必须温暖，最好能抵御寒风）

打底：保暖内衣、羊毛衫、内穿型薄款羽绒衣、打底衫、毛衣、针织衫（贴身才显瘦而且还御寒）。

下半身：厚袜子+裤子+保暖裤/打底裤+鞋子。

裤子：羽绒裤、棉裤、牛仔裤、休闲裤、弹力裤、保暖裤、打底裤、绒毛裤（薄的裤子加打底裤可不显胖）

鞋袜：雪地靴、运动鞋、高筒靴、棉鞋，厚线袜、羊毛袜、中筒袜、长筒袜（脚必须暖暖的哟）。

6~10°C时，气温就开始很冷了，要多穿些衣裳做好保暖。但是，衣裳多穿了很容易看起来比较胖，因而在选择衣服时，我们可以挑选那种薄并且很暖的衣裳作为打底，譬如打底衫、保暖衣、轻薄款羽绒衣、羊毛衫等。裤子就搭配条相对轻薄的秋裤当作打底，再加上外面穿上一条修身裤或牛仔裤，能够更加显瘦哦。

上半身：手套+帽子+外套+打底衣+围巾。

外套：牛仔外套、羽绒服、棒球服、绒毛外套、皮衣、棉服、毛呢大衣。

打底：毛衣、针织衫、保暖内衣、打底衫、羊毛衫。

下半身：厚袜子+鞋子+打底裤+外穿裤子。

裤子：打底裤、牛仔裤、弹力裤、保暖裤、棉裤、休闲裤、绒毛裤。

鞋袜：靴子、棉鞋、板鞋、球鞋、运动鞋，较厚的袜子。

喜欢穿裙子的小仙女还能这样穿衣搭配：

搭配1：保暖内衣+光腿神器+外穿针织衫+短裙+马丁靴/短靴。

搭配2：保暖衣+羊毛衫/针织衫+毛呢外套/风衣+光腿神器+短裙+马丁靴/短靴。

搭配3：光腿神器+连衣裙+毛呢大衣+短靴/马丁靴。

PS：如果想外出办公，那最好出门前就查好目的地的天气预报，了解好要去的地方的温度，提前准备好所需东西，避免拿的衣服不适合。

第一章数控机床机床仿真部分

第一节数控铣床仿真部分

一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程

加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的：⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转；⑵用手动的方式移动铣刀沿Ｘ方向靠近被测边，直到铣刀轻微接触工件表面，将铣刀沿Ｚ轴方向移动退离工件；⑶按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口，把光标移动到Ｘ轴对应的待修改区域，按“测量”软键，进入选刀具窗口；⑷按“数字键”选择刀具号，按“确认”键，进入测量零点偏值窗口；⑸按“轴﹢”软键，将光标移到“半径”选择区，按“选择/转换”键，选择计算半径补偿的符号“＋”、“－”，不考虑补偿值时选择“无”；⑹将光标移到“零偏”输入区，输入试刀位置距工件原点的距离，按“计算”软键；⑺按“确认”软键，完成Ｘ轴对刀；⑻按“轴﹢”软键选择Ｙ轴，重复步骤⑵至步骤⑺，完成Ｙ轴的对刀；⑼按“轴﹢”软键选择Ｚ轴，沿Ｚ轴的方向靠近工件的上表面，直到铣刀轻微接触工件，重复步骤⑶至步骤⑺，完成Ｚ轴对刀。此时工件坐标系建立完成，这时在加工操作菜单中按“ＭＤＩ”在加工显示面板中输入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐标系中的各坐标值为０，同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中，我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触，方可停止进刀。

第二节数控铣床的实际操作

（1）强化数控编程代码的理解。

（2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。

（3）通过对零件的加工，了解数控铣床的工作原理。

（4）了解典型零件的数控铣削加工工艺。

（5）懂得产品零件的质量检验和控制。

（6）学生自己动手编制零件程序，独立进行零件生产加工。

（1）配HK-21铣床数控系统的HK240数控铣床。

（4）游标卡尺（0-125）一把。

（5）Ф6HSS立铣刀一把，Ф6HSS钻头一把。

通过调用循环指令进行加工，每次背吃刀深度为

51数控机床实习报告-数控机床机床实训报告数控系统故障检查与分析方法

故障系统发生故障后，首先进行电器是否有跳闸现象，每个熔断器是否有熔断现象，每块印制电路板上是否有元器件破损、断裂整体外观检查，查找明显的故障现象。先针对有关元器件，注意断路器、热继、过热现象，连接线是否有断线，插接线是否有脱落。然后注意检查是否有焦糊味、异常现象，冷却风扇旋转是否正常等。要详细问操作人员有关当时的操作状况且伴随什么现象。

1、检查连接电缆与连接线

针对故障有关部分，用常用的仪表或工具检查连接线是否正常，电线、电缆是否断裂，导线

电阻值是否增大。尤其请注意经常活动的电缆或电线，由于拐角处受力或摩擦有可能导致断线或绝缘层损坏。

2、检查连接端子及接插件

针对故障有关部分，检查有关的接线端子、单元接插件。这些部件松动、发热、氧化、电化学腐蚀而容易造成断线或者接触不良。

3、检查在恶劣条件下工作的元件

某些高热、潮湿、振动、粘灰尘或油污处，容易出现器件老化或失效，对于这些地方要认真检查。如通风道，外面干净，里面积存大量粉尘、铁粉末，一旦落入伺服模块就能造成了整个伺服模块的烧毁。

5、检查应定期保养的部件及器件

有些部件应按照规定及时进行清洗与润滑，如不保养容易出现故障。如直流伺服电动机电枢与测速发电机电枢的换向器、电刷都易磨损，容易出现问题；电动机转子由于电刷粉的吹入会造成放电，这是没有及时维护造成的；冷却风扇长期不转，导致通风道堵塞；风扇电动机不动，造成电动机烧毁；转子轴承由于缺少润滑油，造成上下端盖过热，最后可能会使电动机抱住，甚至烧损。

第二节指示灯与CRT显示分析法

面板指示灯或印制电路板上的指示灯能大致提供出一些故障的范围，根据提示找出故障，并分析故障，并查资料等工具解决它。

追踪相关关联故障信号能找到故障单元。

1、硬接线系统（继电器——接触器系统）信号追踪法

硬接线系统具有可见的接线、接线端子、测试点。故障状态可以用试电笔、万用表、示波器等测试工具测量电压、电流的大小、性质变化状态、电路的短路、断路、电阻值的变化等，从而判断出故障的原因。

2、NC、PLC系统状态显示法

NC、PLC程序是软件结构，有些机床面板、编程器可以进行状态显示，显示其输入、输出及中间环节标志位等状态，用于故障的位置判断。

在追踪中可以在信号线路上加上正常情况的信号来测试后继电路，但这样做是危险的，因为这时忽略了许多连琐环节，因此特别注意：

1）把涉及到的前级线断开，避免所加的电源对前级造成损害。

2）尽量地移动机床可能移动的部分，使可以较长时间移动而不致于碰上限位，以免碰撞。

3）弄清楚所加信号是什么类型，究竟是直流还是脉冲，是恒流源还是恒压源提供的。

4）设定要尽可能的小一些（因为有有时运动方式与速度与设定关系很难确定）。

5）密切注意已经忽略的连锁可能导致的后果。

6）密切观察运动的情况，勿使超程。

4、CNC、PLC控制变量的强制

在PLC中可以强制输出1，可以强制使某一位为1，虽然程序中不可能为1，这种强制得到的瞬间效果。若想对标志位或输出长期强制，最好是在程序中清除它的定义程序段或使程序段不被执行。在诊断出故障单元后，亦可利用系统分析法和信号追踪法把故障范围缩小到单元内部某一个部件、某一块集成电路、或某一个元件。当然，还可以用各种检测仪器对某一插件的故障定位。

数控机床实习报告-数控机床机床实训报告

时间过的真快，一个多月的毕业实训很快就结束了！但是在这短短的一个多月的时间中我学得了很多的知识。学到了很多做人的道理，对我们来说受益非浅，在老师和同学们的帮助下，我很快融入了这个新环境，这对我们今后踏人新的工作岗位是有利的，实习是每一个大学毕业生必须经历的一段，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上没法学到的知识，也开拓了视野，增长了见识，为我们以后的工作打下了坚实的基础。在老师细心讲授和我们的积极配合下，基本达到预期的实习要求，圆满地完成了一个多月的实习，实现期间我们通过防真车、铣床的操作和编程的熟悉操作，从而在机床上加工出相应的零件，在其中我们首先要读懂零件图，根据零件图作出相应的工艺卡片、工序卡片等等，然后能够把老师给你的零件在机床上加工出来。我们拿到工件对其分析后装夹到机床上，装上要用到的刀具，打开机床后，首先回参考点，不然机床没办法操作，在手动情况下按下+X、+Y、+Z，即可回相应坐标轴参考点，接着就要对工件进行对刀，在对X、Y轴部分时要分别对坐标的两端，当刀具快要接近工件时，可用增量减慢移动速度，从而增加零件的加工精度，经过对刀，测量，计算得到X、Y轴的工件坐标原点。在了解、熟悉和掌握一定工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

培养和锻炼了我们的劳动观念，质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质，又加强了实践动手能力的训练，并具有运用所学知识，初步分析解决工艺问题的能力。

在实训中使自己的眼界开阔了，实践水平得到了提高，在实际零件加工之前要将程序进行仿真加工。把理论与实践相结合，使自己的各个方面得到提高，为以后的工作打下了坚实的实践基础，为自己的将来发展提供有利的支持。在这次课程设计中自己学到了很多东西。我要衷心的感谢老师的教导和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑，对将来也充满了信心。

第2篇：数控铣床实习报告

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。

一、实习目的(1)强化数控代码的理解

(2)掌握数控系统常用指令的编程技巧

(3)通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理(4)了解典型零件的数控铣削加工工艺

(5)懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工(6)懂得工件零件的尺寸精度检验和控制

(1)对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程(2)对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试(3)能正确处理加工和操作中出现的相关问题

(4)实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力(5)本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施

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