鑫台铭气凝胶隔热片热压机：---鑫台铭提供。
由二氧化硅气凝胶和碳纤维基材质复合得到的一种气凝胶复合隔热柔性毡系列。气凝胶材料作为目前已知人工合成（固体)和天然材料(固体)中导热系数最低的材料，在隔热、保温领域有非常显著的功效;同时根据工程或机种特性需要，气凝胶复合材料可同时兼具防火、阻燃、憎水、隔音、轻质等优秀的材料特性，可广泛应用于石油，化工，冷储，冷链，军工，航空，航天，消防，轨道交通，汽车，新型能源等行业。
鑫台铭伺服热压机用于测试复合材料流动度、树脂流动度、凝胶时间等相关材料性能实验的参数。复合材料经热压固化后成型,热压过程中的工艺参数如温度,压力是复合材料成型的两个重要参数，本实验室热压机设计合理,配置简明,采用的温度控制仪、PLC控制器和伺服控制器，与HMI人机界面连接并形成通讯，HMI人机界面将工业参数实时发送给所述温度控制仪、PLC控制器和伺服控制器同时将实际工作参数实时记录入数据库，能够准确控制工作温度和压力精度，方便了复合材料热压成型的工艺参数设置，过程控制，实时监控和事后追溯，符合实际使用要求。
1、提供20-200KN可设定的压装力（直接屏上进行设定）；
2、上下加热板温度单独控制，恒温加热，可实时设定加热温度（常温-300℃）；
3、保压时间可设（0-24H），可长时间保压，自动压力补偿功能；
4、设有6组压装模式循环压装，可选择只用其中一组或多组；
5、上下加热的升温速率可设定；最大可设10℃/M；
6、产品预热功能，预热时间可设定，可在屏上设定使用/不使用；
7、增加水冷却流道，可在屏上设定使用/不使用；
8、具备过程压力/时间曲线描绘功能，曲线可保存、导出、下载到服务器；
9、具备过程温度/时间曲线描绘功能，温度曲线可保存、导出、下载到服务器；
10、系统内置12个管理员账号，系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户，并分配操作权限以限定操作用户的使用范围；
11、参数的修改与调用需通过密码输入或U盘加密狗方式进入方可操作，具有9999999套可存储的压装参数，管理员具有参数的修改与保存权限，操作员只有选型图号调入使用权限；
12、可设置保温提前量，达到（“设定目标温度”-“保温提前量”）温度值进入保温阶段；
13、温度上/下限报警：表示保温过程中实际温度小于（设定温度-此设定值）或大于（设定温度+此设定值）设备将报警提示；
14、压力上/下限报警：实际出力值小于（预设压强-此设定值）或大于（预设压强+此设定值）设备将报警提示；
15、上/下模温度修正：可通过修改此参数校准上模温度偏差（如：上模温度显示为160℃，实际温度为156℃，那么此项参数可设定为-4进行校准）；
16、具有配方上传下载功能；
17、压力、温度、升温速率、保压时间、预热时间、水冷却等所有参数直接屏上设定。
气凝胶隔热片热压机设备采用四柱式结构设计，配备精密伺服电机驱动，工作台面机械手抓料移动结构，自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压，冷压工位冷却保压成型，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。
1、压力、温度、真空可调。
2、工作台配备机械手机构，自动抓取移位，生产更安全易用。
3、四柱式结构，大压力均衡、稳定。
4、采用耐高温真空型腔及气管、接头、真空性能经久耐用。
5、集成温度防呆，对成型温度精准控制。
6、嵌入式双手启动开关设计，多重安全防护机制。
7、集成可替换式真空气囊，耗材更换方便。
8、PLC人机交互界面，全彩触屏，操作方便。
冷却方式：风冷(选配)
输入电压：三相 380V
