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悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了式样（通常叫船型线夹），它是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成。另一种就是预绞式悬垂线夹。悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔的固定。 

现在国内应用很广泛，其特点安装方便快捷下面介绍下：

这种线夹导线，避雷线都能用。它能承受垂直档距内导线的安装载荷，并且在线路正常运行或则断线时不允许线夹滑动或脱离绝缘子串，使用这中线夹的杆塔的承载压力大。

功能及其用途：用于ADSS，OPGW光缆，各种导线等在直线杆塔的连接，内外层螺旋预绞丝的组合能很好的保护光缆，无集中应力，避免产生弯曲应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用。整套悬垂线夹包括：内外层预绞丝、悬挂头和配套。线夹握力大于光缆额定抗拉强度的10%-20%，安装方便。

悬垂线夹包括挂架，U形和船体。

关于最大偏转角，悬垂线夹是有一定限度的。当船体转到某一角度时候，U形螺丝将被挂架挡住。最大偏转角也是安全运行条件。最大偏转角与杆塔悬挂点两侧导线或者地线的悬垂角有关外，还与导线与地线的直径（导线外径应包括缠铝包带厚度或护线条直径）有关，直径越大U形螺丝越往上移，则最大偏转角越小。若大于最大偏转角则要采取措施，如改双线夹，调整塔高，或特殊设计新型线夹等。

1、中心回转式 2、下垂式 3、上扛式

悬垂线夹磨损引发的架空避雷线掉线及防范

据调查，发生架空避雷线掉线的地段均处在风力较大的地区，经验查因悬垂线夹磨损造成避雷线掉线的原因有二：

（1）因风力的作用，悬垂线夹的船体与挂板间产生相对运动，挂板绕着船体挂轴作小角度的摆动。由于挂板较薄，其摆动的作用犹如刀片切割下而出现槽痕，导致船体挂轴的受力截面变细变小，当槽痕达到一定程度时，在避雷线本身重量作用下，线夹的船体从悬垂线夹中掉落，就发生避雷线掉线接地事故；

（2）悬垂线夹太大或避雷线没有压紧，避雷线与线夹船体在风力的作用下，产生相对运动，造成避雷线的磨损；在风力或强大的雷电流的作用下，刮断或烧断避雷线，从而造成避雷线从悬垂线夹中脱落，发生与上述类似的事故。

（1）悬垂线夹的船体挂轴上挂板是通过固定的，插销内有一平垫片，垫片遮住了挂轴的连接部位，若不打开垫片，很难发现船体挂轴的磨损情况，因此在检查挂轴的磨损程度时，必须取下插销、打开垫片，同时在检查中还应注意做好防范避雷线掉落的临时措施。

（2）为防止避雷线的磨损，应按避雷线的截面来选用悬垂线夹的尺寸，在施工中严格按工艺要求做好线夹处避雷线的铝包带包缠并将避雷线压紧。

（3）在线路设计中，只对金具荷载有要求，而其它强度参数则没有要求检验。因此在风力较强，风偏较大地区，线路设计、施工选择悬垂线夹时，应考虑挑选耐磨的线夹（如各种合金类）和有防风偏组件的悬垂线夹。

（4）平常的线路维护工作中，特别是线路的大修年检时应严格按规程规范执行，对各类的悬垂线夹应按规定打开检查。

对线路悬垂线夹的检查是线路维护工作经常会忽视的一个环节，在加强施工工艺和材料选型的同时，还应加强平常的维护管理，对易发生悬垂线夹磨损的杆段设立台帐，缩短线夹检查周期，在日常巡视中增加悬垂线夹的检查项目等。

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以上就是关于悬垂线夹是什么以及挑选悬垂线夹注意事项的相关内容，对于悬垂线夹是什么我们也有所了解，大家在挑选悬垂线夹的时候要注意以上事项，以免发生不必要的麻烦。希望以上内容对大家有所帮助，想了解更多相关内容，可以关注广材网广材资讯选材百科。

由于输电线路分布很广，又长期处于露天之下运行，所以经常会受到周围环境和大自然变化的影响，从而使输电线路在运行中会发生各种各样的故障。据历年运行情况统计，在各种故障中多属于季节性故障。为了防止线路在不同季节发生故障，就应有针对性的采取相应的反事故措施，从而保证线路安全运行。

一、造成线路故障的主要原因

1、风力过大：风力超过杆塔的机械强度，就会使杆塔歪例或损坏。并使导线产生振动、跳跃和碰线。

2、雨量影响：毛毛细雨能使脏污绝缘子发生闪络，甚至损坏绝缘子。倾盆大雨久下不停时，会使河水暴涨或山洪暴发，造成倒杆事故。

3、冰雪过多：当线路导线、避雷线上出现严重覆冰时，首先是加重导线和杆塔的机械负荷，使导线弧垂过分增大，从而造成混线或断线；当导线、避雷线上的覆冰脱落时，又会使导线、避雷线发生跳跃现象，因而引起混线事故。此外，由于瓷瓶或横担上积聚冰雪过多，进而引起绝缘子的闪络事故。

4、雷电的影响：不仅会使绝缘子发生闪络或击穿，有时还会引起断线或劈裂木杆或木横担等事故。

5、鸟害：鸟在杆塔上筑巢或在杆塔上停落，有时大乌穿过导线飞翔，均可能造成线路接地或短路等事故。

6、环境污染：在工业区，特别是化工区或其他有污源地区，所产生的尘污或有害气体，会使绝缘子的绝缘水平显着降低，以致发生闪络事故。在木杆线路上，因绝缘子表面污秽、泄漏电流增大，故会引起木杆、木横担的燃烧事故。有些氧化作用很强的气体，则会腐蚀金属杆塔、导线、避雷线和金具等。

7、气温变化：空气温度变化时，导线的张力也变化。在炎热的夏天，由于导线的伸长，  使弧垂变大，可能会造成交叉跨越处放电事故；而在寒冷的冬天，由于导线收缩，弧垂变小，应力增加，又可能造成断线事故。

除上述各点之外，其他造成线路事故的原因还很多。如外力影响的事故，在线路附近放风筝，在导线附近打鸟放枪，在杆塔基础旁边挖土以及线路附近有高大树木等。这些都会影响线路正常运行，也可能造成严重的事故。

但是，只要我们严格执行各种运行、检修制度，切实作好维护和检修工作，认真执行各项反事故技术措施，即可保证架空线路的安全运行，上述各种事故是可以避免的。

在绝缘子表面粘附的污秽物质，一般均有一定的导电性和吸湿性。因此，在湿度较大的条件下，会大大降低绝缘于的绝缘水平，从而增加绝缘子表面泄漏电流，以致在工作电压下也可能发生绝缘子闪络或木杆燃烧的事故。这种由于污秽引起的烧闪事故，统称为污秽事故。

按污秽的来源和形态可分为：

（1） 自然污秽：在空气中飘浮的微生，海风带来的盐雾，盐碱严重地区大风刮起的尘土以及鸟类粪便等。

（2） 工业污秽：工厂、蒸汽机车等工业企业排出的烟尘或废气。

（3） 颗粒性污秽：这种污秽物质，一般呈各种形式的颗粒，如灰尘，烟尘等。

（4） 气体性污秽：这种污秽物质呈气态，弥漫空气中，具有很强的附盖力。例如各种化工厂排出的气体，海风带来的盐雾等。

各种污秽物质的性质不一样，对线路绝缘的影响也不一样。普通的灰尘容易被雨水冲刷掉，所以对绝缘性能影响不大。可是工业粉尘附在绝缘子表面上能构成一层薄膜。就不能被雨水冲掉，因此对绝缘性能影响极大。煤烟的主要成分是氧化硅，氧化铝和硫；水泥厂喷出的飞尘主要是氧化钙和氧化硅；盐雾中主要含有氯化钠。这些污秽物质在干燥时呈盐状，  导电不好，但其水溶液则呈离子状态，因而有较高的导电系数。所以这些污秽物在干燥天气时，即使附于瓷瓶表面，瓷瓶也还能保持一定的绝缘水平。但在潮湿天气时。绝缘水平却大大降低，从而引起绝缘子闪络，木杆燃烧事故。在化工厂和大量使用储藏酸、碱场所的附近，空气中有大量污秽气体，这类气体吸湿后形成导电性能很强的液体，使瓷瓶绝缘水平大大降低，也能引起烧闪事故。

当污秽物质吸潮后，导电性能增大的同时，还会增加瓷瓶表面的泄漏电流。在木杆上。由于泄漏电流增大，泄漏电流通道上产生的热量增加，就有可能引起木杆燃烧。木杆燃烧常发生在木材互相连接处、绝缘子固定处及拉线上把。这些部位由于两个部件连接的不严。或由于表面形状变化的原因，造成泄漏电流比较集中，发热量比其它部位大，因而易引起木杆燃烧事故。

污秽除了容易引起绝缘子闪络、木杆燃烧事故外，还能引起导线、避雷线、杆塔上的金属部分发生锈蚀。

污秽事故与气候条件有十分密切的关系。一般来讲，在空气湿度大的季节容易发生这类事故。例如毛毛雨、小雪、大雾和雨雪交加等天气。在这些天气下，空气中湿度比较均匀，由于各种污秽物质的吸湿性不一样，导电性不一样，从而形成泄漏电流集中，引起烧闪事故。而在大雨天气里，虽然空气中的湿度也很大，但由于水量较大，对绝缘子有冲洗作用；出于水最大，污秽物质均能在很短的时间吸足水分，避免了泄漏电流局部集中；因此在大雨时，就不能引起挠闪事故。

污秽事故的特点是；受影响的面积广，产生污秽事故的因素，一般能维持一段较长的时间。因此，污秽事故一旦发生，往往不能依靠重合闸迅速恢复送电，而必须经过检修才能送电。此外，污秽事故的发生，还会造成整个电力网故障。所以污秽事故是电力系统的一种恶性事故，必须认真对待。

3、防止污秽事故的措施

为了防止污秽事仇必须采取适当的技术组织措施。

（1）确定线路污秽的季节

根据历年发生污秽事故的时间和当时的气候条件，找出污秽事故与季节、天气等因素的关系，从而确定线路容易发生污秽的季节，以便使防污工作在污秽季节之前完成。

目前比较有效的防污秽技术措施有以下几项。

① 作好绝缘子的定期清扫：绝缘子清扫周期一般是每年一次，但还应根据绝缘子的脏污情况及对污样分析的结果适当确定洁扫次数。清扫的方法有停电清扫，不停电清扫，不停电水冲洗三种方法。

停电清扫：即在线路停电以后工人上杆塔，用抹布擦试，如遇到用干布擦不掉的污垢时，也可用水湿抹布擦擦，也可用酿有汽油布擦，或用肥皂水掠也行，但必须用净水冲洗一下绝缘子以免有碱性物附着在绝缘于上。无论用那种方式擦绝缘子最后都应用干净的布再擦一遍。

不停电清扫：一般是利用装有毛刷或绑以棉沙的绝缘杆，在运行线路上擦拭绝缘子。所使用的绝缘杆的长短取决于线路电压的高低，在清扫时工作人员与带电部分，必须保持足够的安全距离，并应有监护人。

不停电水冲洗：带电水冲洗绝缘子的清扫方法和其它方法相比较，有设备简单、效果良好，可以带电进行，工作效率高，改善了工人的工作条件等优点。

② 定期测试和及时更换不良绝缘子：线路上如果存在不良绝缘子，线路绝缘水平就要相应地降低，再加上线路周围环境污秽的影响，就更容易发生污秽事故。因此，必须对绝缘子进行定期测试，发现不合格的绝缘子就应及时更换，使线路保持正常的绝缘水平。一般l——2年就要进行一次绝缘子测试工作。

③ 提高线路绝缘水平：提高绝缘水平以增加泄漏距离的具体办法是；增加悬垂式绝缘子串的片数；对针式绝缘子，提高一级电压等级；将配电线路的断引处或终端杆的单茶台改成双茶台；也可将一个茶台和一片悬式绝缘子配合使用。

④ 采用防污绝缘子：采用特制的防污绝缘子或将一般悬式绝缘子表面涂上一层涂料或半导体釉，以达到抗污闪的能力。

（3）防止木杆燃烧的措施：防止木电杆燃烧往往比防止绝缘子闪络更为重要。前面提到，木杆燃烧的原因是由于绝缘子表面污秽受潮后，绝缘性能降低，泄漏电流增大，致使木杆各部件连接处导电性不一致，而形成局部的电流集中或电压集中。电流集中会产生大量的热量，电压集中会造成局部放电而产生高温，从而引起木杆燃烧。因此，防止木杆燃烧的最根本的措施就是要消除或减少局部的电流集中或电压集中，具体措施加下：

① 定期测试绝缘子，及时更换不合格的绝缘子。

② 保证木质结构各联结部分紧密连接，特别是绝缘子串挂钩和木横担连接处，木横担与木杆接合处。穿心螺栓与穿心螺栓孔的大小应配合紧密，穿心螺栓两头应加垫圈，螺母要紧固。

③ 在雷害不很严重的地区，可以把三相绝缘子串挂钩或针式绝缘子铁脚用直径为4——6毫米铁线连接起来，接到接地引下线上，使泄漏电流直接入地，这是防止木杆燃烧的最好措施。

④ 加装分流绑线：分流绑线一般加在绝缘子串挂钩和木横担连结处和木横担与木杆连接处。其他连接处若也能加装。效果更好。

分流绑线可以将泄漏电流迅速的比较均匀的传到整个木杆表面，使泄漏电流不致于集中，从而起到分流作用，并可消除击穿现象，避免高温的产生。分流绑线是用直径2毫米以上的铜线、铝线或铁线，并用长度为50——70毫米的钉子订在横担或电杆上。绑线在钉子上缠一圈，钉子要钉在木材没有缝隙的地方，并整齐地钉到木材中去。每年在污秽季节前，应将分流绑线整修一次。因此，安装、维护工作量较大，若检修工作跟不上，则由于木材受潮膨胀，干燥收缩会使分流绑线松弛，因而更容易造成燃烧木杆，故目前多不采用分流绑线。

三、输电线路覆冰及其消除措施

1、输电线路覆冰的原因

输电线路的覆冰是在初冬和初春时节（气温在零下五度左右），或者是在降雪或雨雪交加的天气里，在输电线路的导线、避雷线、绝缘子串等处均会有冰、霜和湿雪混合形成的冰层。这是一层结实而又紧密的透明或半透明的冰层，形成覆冰层的原因，是由于在自然界物体上附着水滴，当气温下降时，这些水滴便凝结成冰，而且越结越厚。

有时，也会在导线表面上结上一层白霜，呈冰渣性质，其重量比坚实的覆冰轻得多，但其厚度却大得多。一般当空气中有大量水分且有微风时，最易形成笛。

在湿雪降落时，湿雷一方面粘在导线上，同时又会浸透正在结冰的木，使冰层越来越厚，最厚可达10厘米以上。

当风向与线路平行时，覆冰的断面呈椭圆形；当风向与线路垂直时，覆冰的断面呈扇形，即在导线的一个侧面；当无风时，覆冰则是均匀的一层。

此外，覆冰还与线路走向有关，在冷、热空气的交汇处经过的线路，覆冰就更严重。贸冰在导线或绝缘子上停留的时间也是不同的，达主要决定于气温的高低和风力的大小，短则几小时，长则达几天。

2、因覆冰而发生的事故

导线和避雷线上的覆冰有时是很厚的，严重时会超过设计线路时所规定荷重。如果导线、避雷线发生覆冰时还伴着强风，其荷重更要增加，这可能引起导线或避雷线断线，使金具和绝缘子串破坏，甚至使杆塔损坏。尤其是扇形覆冰，它能使导线发生扭转，所以对金具和绝缘子串威协最大。常见的线路覆冰事故有以下几种：

（1） 杆塔因覆冰而损坏，一般是由于直线杆塔某一侧导线断线所造成的。此时，由于带覆冰的导线在该杆塔的另一侧形成较大的张力，使杆塔受到过大的荷重，故造成倒杆或倒塔事故。

（2） 导线覆冰事故，如果导线在杆塔上是垂直排列的，当导线和避雷线上的覆冰有局部脱落时，因各导线的荷重不均匀，会使导线发全跳跃现象，从而使导线发生碰撞，造成短路故障。

（3） 线路各档距覆冰不均引起事故，由于线路各档距内的覆冰不均等原因，会使各档距内的弧垂发生很大变化。有严重覆冰的档距内的导线荷重很大，将使导线严重下垂，以致有时使导线离地面距离减小到十分危险的程度，因而发生事故。

（4） 绝缘子串理冰事故，虽然绝缘子上冰层厚度所增加的重量不大，但却降低了绝缘于串的绝缘水平，会引起闪络接地事故，甚至烧坏绝缘子，其后果也很严重。

3、覆冰的防止和消除措施

为了防止覆冰所引起的故障，设计杆塔时，应考虑由于覆冰所形成的外加荷重。对经常发生严重覆冰的地区，架设耐覆冰式的线路，这种线路的杆塔较一般杆塔的机械强度大，档距较短，导线张力较小。为了避免碰线，导线应采用水平排列的布置方法，并应适当地加大导线和避雷线之间的距离。

选择线路路径时，应注意避开冷、热空气的交汇处。

但是在覆冰特别严重的地区，上述措施还是不够的，覆冰仍可引起破坏线路的事故。因此，在运行中必须观察导线上产生覆冰的情况，并采取适当的措施予以消除。

消除导线上的覆冰，有电流熔解法和机械打落法。

这种方法，主要是加大负荷电流或用短路电流来加热导线使覆冰熔解落地，达到除冰的目的。具体做法有以下三种：

① 用改变电力网的运行方式来增大线路负荷电流。

② 将线路与系统断开，并将线路的一端三相短路起来，另一端用特设的变压器或发电机来供给短路电流。

③ 当采用增大线路负荷电流来加热导线的做法时，应在覆冰开始形成的初期，即加大负荷电流，作为预防措施。但是这种办法会使线路的电压降低、增大电能损耗，所以不能长期使用。

当用短路法来熔化覆冰时，则应根据线路长度，导线的截面和材队，淮备好必要的设备，其容量应事先计算好，使之能够满足熔冰的要求。

机械除冰法是比较原始的，除冰器的样式各地区也都不相同，其种类很多，机械除冰法主要缺点是，必须停电进行，费时、费力。采用机械除冰法时，必须保证导线和避雷线不发生任何机械损坏。

① 从地面上向导线或避雷线抛掷短木棍，打碎覆冰，使之脱落。也可以用木杆或竹竿进行敲打，使覆冰脱落。如果线路停电困难也可用绝缘杆来敲打覆冰。

② 用木制套圈套在导线上，并用绳子顺着导线拉，便可消除覆冰。

③ 用滑车式除冰器来除冰。

在设计架空线路时，一般都按当地最大风力做了验算，并采取了适当措施。但是自然界情况是复杂的，变化的。因此，气象情况仍然有可能超过设计条件，或由于设计时的考虑不周，日常的维护工作疏忽，而发生事故。由于风的影响，而引起线路故障，主要有两方面。

一方面如果风力超过了杆塔的机械强度，扦塔会发生倾斜或歪倒而造成损坏事故。

另一方面由于风力过大，会使导线承受道大风压，因而产生摆动；又由于空气涡流作用，就可能使这种摆动成为不同期摆动（就是说各相导线不是同时往一个方向摆动），因而引起导线之间互相碰撞，造成相间短路故障。因此，因大风把草席、铁皮、天线等杂物刮到导线上也会引起停电事故。

1、各种不同的风力对导线和避雷线的影响

（1）当风速为为每秒0.5——4米时（相当于1——3级风），容易引起导线或避雷线振动而发生断股甚至断线。

（2）在中等风速（每秒5——20米，相当于4——8级风），导线有时会发生跳跃现象，易引起碰线故障。

（3）大风时各导线摆动不一，就会发生碰线事故或线间放电闪络故障。

2、杆塔发生倾斜或歪倒的原因

（1）风力超过杆塔设计强度。

（2）杆塔部件腐蚀，强度降低。

（3）杆塔在修建后，由于基础末夯实，经过雨季和一段时间之后，基础周围的土壤可能发生不均衡的下沉，从而引起杆塔歪斜。

（4）由于冬季施工，回填土是冻结的土壤；到了春天，土壤开始解冻，并使基础附近的土壤松动，因而造成杆塔歪斜。

（5）杆塔各连接部分松动或拉线锈蚀等原因也会使杆塔发生故障。

（6）由于设计或施工错误，如杆塔埋入的深度不够，杆根部分来加补强等，也会使杆塔发生歪倒事故。

3、防风工作的基本要求

（1）掌握线路所通过地区的大风规律，由于各个地区的具体地形不同，各个地区的风力大小也不会一样，所以必须掌握风的规律（例如：最大风速、常年风向、大风出现的季节和日数等），以便在大风到来之前做好一切防风准备工作。

（2）对杆塔及其基础进行全面检查，如果发现基础坑内的土壤下沉，应填补土壤子以夯实。当发现杆塔有倾斜时，应分析找出原因，并设法立即扶正，同时格基础夯实。对于配电线路还应加装人字拉线。

对于木杆，特别要检查杆根的腐朽情况。杆根的腐朽部位，一般发生距地面400——500毫米深的断面处。因此，必须把这一部分杆根挖出来进行检查。检查的方法大多采用敲击法，但当木材比较潮湿时，敲击后传出的声音可能因不准确而造成误判。因此一般应在挖开杆根后，晾晒一段时间（3—7天）再进行检查。检查杆根时，特别应注意杆根内部的腐蚀情况，一般可用小木钻打眼的方法拉查。当木材剩余的良好部分的直径（剩余直径）小于原直径的2／3时，就应考虑补强。杆根补强，还要考虑杆型、杆高、导线截面大小、档距大小等因素。对于不必补强的木杆，在检查后均应涂上防腐沥青。

（3）杆塔拉线的检查  检查杆塔拉线的松紧程度，松的应调紧。还应检查拉线及其坝入地下部分的腐蚀或锈蚀情况，严重时应予以更换。

此外，对导线、避雷线和跳线的弧垂，在大风到来之前也应进行重点测量和调整。

在线路的档距中，由于风力的作用而引起导线的周期振荡，称为导线的振动。这种振动是在导线的垂直方向，每秒有几个到几十个周波，并且在整个档距了l中形成一些幅值较小的一般不超过几个厘米的静止波。

在发生振动时，因为导线振动快，所以，在振动时不容易觉察，只是觉得导线在某些地方看起来好像是双线一样。通常遇到导线振动时，在线路上可以听见有撞击的声音。这种声音是从导线和悬挂导线的金具相碰所发出来的。

导线振动的可能性和振动过程的性质（频率、波长、振幅），取决于很多因素；即导线的材料和直径；线路的档距和导线张力；导线距地面的高度；风的速度和方向以及线路经过地区的性质等。

导线振动时的振幅决定于导线的张力和弹性，实际上，这振幅的数值不大于导线直径两倍。

导线振动的参数（如频率、波长）以及导线是否发生振动，在很大程度上决定于风速。

风速在0.5——0.8米／秒时，导线便产生振动。当风速增大时，在接近地面的大气层里，由于地面摩擦的结果，使出现气旋。气旋随着风速的增加而包围所有更高的气层，并破坏了上层气流的均匀性。也即破坏了导线悬挂处气流的均匀性，使导线停止振动。

当风向与导线轴线的夹角在90°——45°时，便可观察到稳定性的振动；在45°——30°时，振动便具有较小的稳定性；而小于20°时，一般不出现振动。

线路经过地区的地形条件如地势，自然遮蔽物（植物）和所有各种靠近线路的建筑物对靠近地面风的风速，风向和风的均匀性有很重大曲影响，因而也影响导线的振动情况。平坦、开阔的地带有助于气流的均匀流动，并形成促进导线强烈振动的条件。线路沿斜坡通过和跨越不深的山谷和盆地，对风的均匀性没有重大的影响，因而不妨碍振动的发生。对于在地形极其交错的地区（山区），即在线路下或线路附近有深谷，堤坝和各种建筑物。特别有树木时，这就不同程度上破坏了气流的均匀性，使振动不易出现。

防振的方法有两种类型：一种是用护线条或特殊线夹专为防止振动所引起的导线损坏；另一种是采用防振锤、防振线（阻尼线）来吸收振动的能量以消除振动。

在导线悬挂点使用专用的护线条，其目的是加强导线的机械强度。护线条是用与导线相同的材料制成，其外形是中间粗两头纫的一根铝棍。运行经验证实，采用护线条，不仅能很好的保护导线而且能减少导线的振动。

防振锤是由两个形状如杯子的生铁块组成。两个生铁块分别固定在一根钢绞线的两端，而钢绞线的中部用线夹固定在导线上。当导线振动时，线夹随导线一同上、下振动。由于重锤的惰性，使钢绞线两端不断上下弯曲，使钢绞线股间及分子间都产生摩擦，从而消耗振动能量。钢纹线弯曲得越激烈，所消耗的能量也愈大，使风传给导线的振动能量被消耗得不能产生大幅度的振动，而且风传给导线的能量也随振幅下降而下降。防振锤消耗的能量也随振幅下降而下降，最终在能量平衡条件下，以很低的振幅振动。一般是在每一档距内的每一条导线两端上安装防振锤。

根据国内外运行试验证明，阻尼线有较好的防振效果，它在高频率的情况下，比防振锤有更好的防振性能。阻尼线取材容易，最好采用与导线同型号的导线作阻尼线（避雷线也可采用与其型号相同的材料）。

阻尼线的长度及弧垂的确定，应使导线的振动波在最大波长和最小波长时，均能起到同样的消振效果。对一般档距，阻尼线的总长度可取7——8米左右，导线线夹每侧装设三个连接点。

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