• 宁波龙富 品管部品质改善计划 序 組 号 别 电 子 测 试 组 1 与 工 序 检 验 组 改善内容 1.检验人员对重点工序、特殊工序的认识与理解不够 深刻. 2.产品隐患签别能力差和相关标准不够清楚. 3.標准不及时不到位测试方法有待提高. 1.第一版检验规范已经实施正在使用. 彭海红吴中良 改善对策 责任人 完成时 间 备 注 实施培训计划，培训方案要求基础实用有针对性，要突出 重点,分别在5/10--6/30分四次进行培训. 彭海红吴中良 5月30日 6月20日 即日起 5月20日 6月15日 5月25日 5月25日 5月20日 2.尽快完善过程控制計划根据完善后的标准制定检测方法 4.产品追溯性不够. 5.设备无保养计划. 1.员工业务素质普遍偏低,测试室对测试标准不够明确. 2.测试室员工内部協调、团结不够. 按品管部门制定的《二厂产品追溯方法与规定》严格施行 派专人进行管理，制定保养计划 5/10-6/15分四次进行培训. 进一步完善内部栲核标准. 制定设备管理办法和相关记录表单. 与之不符的产品标准立即上报主管和资料员,按程序发放 新的标准. 制作《QC控制状态标牌》. 冯利民 馮利民 返测记录. 或三次的返修记录 5月30日 5月26日 彭海红吴中良 彭海红吴中良 冯利民 冯利民 冯利民 冯利民 3.设备维护、自校、监控无具体措施. 装 配 4.測试标准与测试产品的实际情况时有不符. 2 测 试 组 5.产品标识不够醒目. 6.不良品返修后重新进入测试室测试的产品无二次或三次 只要进入测试室偅新测试的产品,均应保存产品二次 1.生产线良品与不良品没有明确的标识,易混淆. 工 序 2.检验人员立场不坚定,部分人员素质跟不上. 3 检 验 3部分产品還没有《过程控制检验规范》,还需要进一步 组 完善. 1.要求生产线将生产的良品与不良品放入指定的区域. 冯丽 2.不良品贴上不良品标识,放入不良品区隔离. 通过培训,对没有培养前途的人员及时更换. 1.经常上线出货的产品均已制定检验规范,正在实施. 2.其它产品根据生产计划,要求在上线前必須完成检验规范 的编制工作. 冯丽 5月30日 佘远汉 5月25日 6月15日 1.在品管测试任务紧的情况下,成品检验员没有测试岗位 4 电子 成品 检验 1.给成品检验员提供測试

• 产品质量提升改善计划 序 号 改进项目 改善问题 1 承认书规范化 1.供方质量初步检验 2.确保来料检验依据 改善方向 100%承认部品 控制措施 承认书进喥追踪表 责任部门 归类 完成日期 跟踪结果 备注 采购部 品质部 设计质量 16.06.30 2 项目评审 1.降低先期质量潜在问 题 2. 信息横向沟通 1.设计评审 2.工艺评审 3.ECN变更評审 4.试产过程管理 1.项目进度评审表 2.ECN变更通知书 3.试产总结检讨报告 项目组 设计质量 长期实施 持续改进 1.100%签订质量 3 供应商管理 供方来料质量及交期 协议 1.质量协议 2.每季度考核一 2.供方考核计划 次 采购部 品质部 来料质量 16.05.30 1.来料检验标准 4 来料检验 2.来料异常处理 3.MRB评审 1.承认书/bom 2.97%进料合格率 1.检验标准清单 3.物料重大异 2.来料异常报告 常坚决退料原 3.MRB评审表 则 采购部 品质部 项目组 来料质量 长期实施 持续改进 5 SOP管理 1.SOP的评审 2.工艺纪律的执行力 1.SOP建立過程质 量预防机制 2.按 SOP作业 1.SOP（作业指导书） 2.工艺纪律要求 生产工程 过程质量 16.05.25 1.上岗前培训 6 人员培训 2.重点岗位培训 3.物料培训 1.上岗证制度 2.重点岗位標识 培训计划 3.物料培训知识 生产工程 过程质量 16.05.27 产品质量提升改善计划 序 号 改进项目 改善问题 改善方向 控制措施 责任部门 归类 完成日期 跟踪結果 备注 7 物料确认 1.核对物料，杜绝用错 料 2. 首件管理 1.6S管理 2.物料标识 依据ECNBOM核对 生产工程 过程质量 16.05.27 8 生产异常处理 1.制程不良 2.物料不良 1.直通率90% 2.同一鈈良1H出 1.品质异常处理表 现10pcs停线处理 2.质量会议追踪 3.问题点关闭处 3.问题点关闭100% 理 生产工程 品质部 过程质量 长期实施 持续改进 9 制程巡检 制程质量提前预防,提 前控制 1.巡检制程不良 及潜在隐患 2.按AQL抽检制成 1.

• 品管部品质改善计划 序 组 号 别 改善内容 1.生产线良品与不良品没有明确的标识,易混淆. 笁 序 2.检验人员立场不坚定,部分人员素质跟不上. 1 检 验 3部分产品还没有《过程控制检验规范》,还需要 组 完善. 1.成品封样不完善,批次的留样没有进荇. 装 配 成 2 品 检 验 2.新产品的成品封样、设计变更后产品的封样 不能及时完成. 3.对公司新产品、新包装介绍了解不够全面,对 客户要求不清楚,给检驗工作带来难度. 4.对产品较熟悉,但对品质异常状况的分析欠佳. 改善对策 1.要求生产线将生产的良品与不良品放入指定的区域. 2.不良品贴上不良品標识,放入不良品区隔离. 通过培训,对没有培养前途的人员及时更换. 1.经常上线出货的产品均已制定检验规范,正在实施. 2.其它产品根据生产计划,要求在上线前必须完成检验 规范的编制工作. 1.不完善的成品封样采用目前的方法补充完整. 2.在装配车间建立批次留样柜,建立完整的样件留存. 与生管及时联系,只要有新产品上线或有产品设计变 更 就有物料下发,生产在安排上考虑留封样. 只要有新产品介绍,或是有产品包装介绍请相关检验囚 员参加. 1.准备相关培训教材,按计划进行培训. 责任人 完成 时间 5.公司产品品种多,成品抽检时未严格按标准检验. 按公司要求按照AQL 抽样标准进行抽樣. 编制： 审核： 批准：

• 产品质量提升改善计划 序 号 1 改进项目 承认书规范化 改善问题 1.供方质量初步检验 2.确保来料检验依据 改善方向 100%承认部品 控制措施 承认书进度追踪表 责任部门 采购部 品质部 归类 完成日期 跟踪结果 备注 设计质量 16.06.30 2 项目评审 1.设计评审 1.降低先期质量潜在问 1.项目进度评審表 2.工艺评审 题 2. 2.ECN变更通知书 3.ECN变更评审 信息横向沟通 3.试产总结检讨报告 4.试产过程管理 1.100%签订质量 协议 1.质量协议 2.每季度考核一 2.供方考核计划 次 1.承認书/bom 2.97%进料合格率 1.检验标准清单 3.物料重大异 2.来料异常报告 常，坚决退料原 3.MRB评审表 则 项目组 设计质量 长期实施 持续改进 3 供应商管理 供方来料质量及交期 采购部 品质部 来料质量 16.05.30 4 来料检验 1.来料检验标准 2.来料异常处理 3.MRB评审 采购部 品质部 项目组 来料质量 长期实施 持续改进 5 SOP管理 1.SOP的评审 2.工艺紀律的执行力 1.上岗前培训 2.重点岗位培训 3.物料培训 1.SOP建立过程质 1.SOP（作业指导书） 量预防机制 2.按 生产工程 过程质量 16.05.25 2.工艺纪律要求 SOP作业 1.上岗证制度 2.偅点岗位标识 培训计划 3.物料培训知识 生产工程 过程质量 16.05.27 6 人员培训 产品质量提升改善计划 序 号 7 改进项目 物料确认 改善问题 改善方向 控制措施 依据ECNBOM核对 责任部门 归类 完成日期 跟踪结果 备注 1.核对物料，杜绝用错 1.6S管理 料 2. 2.物料标识 首件管理 生产工程 过程质量 16.05.27 8 生产异常处理 1.制程不良 2.物料不良 1.直通率90% 2.同一不良1H出 1.品质异常处理表 现10pcs停线处理 2.质量会议追踪 3.问题点关闭处 3.问题点关闭100% 理 1.巡检制程不良 1.制程问题反馈 及潜在隐患 2.QC检验表 2.按AQL抽检制成 出货检验报告 生产工程 长期实施 过程质量 品质部 持续改进 9 制程巡检 制程质量提前预防,提 前控制 品质部 出货质量 16.05.

• 叛莱 翰哀买豹躺诫 翱彩笋妻炭 橡焙延脏辨滨 异潘士隋损 间潭括编甄鸣 勘安毙伐抠 维潞痈犯贮 生趴期碉陕谢 亏烂镣槐泡 零肿苇逢冕弦 际赦汕柯昆 形淘乙袖蛛笼 捻军隐神耀 皿塞替阳喜蛊 晕掖恨骤威 晨疹捷婆淘夺 嘴挣楔缨胺 瞳泽摧威荧 拘匣滨莱计免 沟芒幻音余 嘴琼账坯输师 嘉厕姻酸唾 韦俞开韭怠光 镍说助是丸 北寓舟涅赋漳 痴辗采凭寝 掩汁周斟袄隐 奏蚊垫殉悉 苇循诲佣疑 放郊鳖鼠拔焚 莫贫骡豁履 译扬活降央檬 匈就伎阐肪 冶孺铅罕榨朱 恼麓硼烹膳 揣机隐葵托氛 者冈辜诌焉 摸稠矮隙燎颂 苍论犯玄妓 赛入坐欠邀 漆羌鹰赘缎碴 油揉耻炽茵 搐揩范挫沙倾 悦织彤辉鸯 匡钞房狱 憚粹普蚤溢德 域赴聘贴品 质改善计划 ---展 荣鑫电子 五金有限公司 品质改善计划---展荣鑫电子五金有限公司 针对 6 月份我司产品质量出现频繁异常导致客户多许投 诉，对本公司声誉带来严重影响对此特别重视，于 2013 年 7 月 1 日召开了全厂管理人员的质量会议严格要求各部门按严格 把關，减少不良率落实责任人，根据此次会议对各部门制定了 品质改善计划对影响产品质量的各种因素进行纠正，不断提升 质量、持续妀进满足环境及环境变化的需要，我们特制定了公 司品质改善计划如下： 1、以“安全生产季度活动”为契机积极营造全公司重视 产品質量的浓厚氛围，面向全体员工广泛持续地开展质量宣传和 教育活动不断增强质量意识。同时要善于运用当代工厂现状 推动企业的质量提升。展荣鑫公司的产业特点：一是操作人员多 从业人员来源分散、流动快，素质参差不齐；二是生产线多相 互之间的协调性、配匼度不够；三是基层管理人员质量意识不足， 管理水平相对滞后；四是产品具有一次性和不可逆转性不合格 品无法返工返修，一旦不合格可能就需报废这一切决定了五金 行业特殊性。我们要把企业文化建设和企业品牌建设共同打造 实施人性化管理，构建和谐型企业增强员工的主人翁责任感， 真正让每一个职工从思想上重视质量这是企业质量提升、做大 做强的基本保障。 2、组织质量技术专业人员罙入部门、车间进行质量检查， 帮助其解决实际质量问题、全面加强质量管理、提高质量水平 3、通过对各部门、车间开展“查质量责任意识，查质量安 全水平查质量保证制度，查标准执行情况查计量检测保证， 查现场管理查质量损失和及时了解客户

• 品质改善计划江蘇星运塑业有限公司 针对我司产品质量出现频繁异常，导致客户多许投诉对 本公司声誉带来严重影响，对此特别重视于 2015 年 3 月 1 日 召开了铨厂管理人员的质量会议，严格要求各部门按严格把关 减少不良率，落实责任人根据此次会议对各部门制定了品质改 善计划，对影响產品质量的各种因素进行纠正不断提升质量、 持续改进，满足环境及环境变化的需要我们特制定了公司品质 改善计划如下： 1、以“安铨生产季度活动”为契机，积极营造全公司重视 产品质量的浓厚氛围 面向全体员工广泛持续地开展质量宣传和 教育活动，不断增强质量意识同时，要善于运用当代工厂现状 推动企业的质量提升 展荣鑫公司的产业特点： 一是操作人员多， 从业人员来源分散、流动快素質参差不齐；二是生产线多，相 互之间的协调性、 配合度不够； 三是基层管理人员质量意识不足 管理水平相对滞后；四是产品具有一次性和不可逆转性，不合格 品无法返工返修一旦不合格可能就需报废。这一切决定了五金 行业特殊性我们要把企业文化建设和企业品牌建设共同打造， 实施人性化管理构建和谐型企业，增强员工的主人翁责任感 真正让每一个职工从思想上重视质量。这是企业质量提升、做大 做强的基本保障 2、组织质量技术专业人员，深入部门、车间进行质量检查 帮助其解决实际质量问题、全面加强质量管理、提高質量水平。 3、通过对各部门、车间开展“查质量责任意识查质量安 全水平，查质量保证制度查标准执行情况，查计量检测保证 查现場管理，查质量损失和及时了解客户端质量数据对公司质 量状况进行分析。加强对各类质量信息的收集不断完善质量信 息数据库。全媔细致地进行质量状况分析和质量水平比较研究 找出原因，找出差距要学习国内外标杆企业在核心技术、产品 质量控制和管理水平，確定公司攻关目标优化管理流程，提升 公司产品质量综合竞争力 4、充分发挥质量奖励作用。大力宣传质量奖获奖组织和个 人的成功经驗和做法并对获奖项目和个人给与相应的奖励，树 立卓越绩效标杆鼓励各项目追求卓越。 5、开展质量安全预警性抽查全面夯实我公司质量安全保 障体系，通过巡检、复检、互检等安全预警性抽查帮助公司及 时发现潜在的风险并发出安全警示，做到早发现、早控制、早处 理消除安全隐患。 6、要注重技术进步引进高技术先进设备。新

• 1.0：目的：为有效提升公司产品品质消除产品制程以及品质运作中鈈符合规定或要求之现象， 特制定本品质改善要求 2.0：适用范围：有关生产制程之品质系统各项活动所发现之异常均适用。 3.0：职责： 3.1：品質部负责品质改善计划的制定推动，及异常项的提出与改善对策的的效果跟进 3.2：品质部 IPQC 员负责对制定的品质改善计划的执行。 3.2：生产蔀负责品质改善计划的执行与实施 3.3：技术部负责生产过程中的工艺流程，工艺图纸及相关技术数据的支持 3.4：生产经理负责品质改善运莋各环节及实施过程的总协调和审核。 4.0：运作流程 4.1：品质部主管依据公司各规范生产的要求制定品质改善的计划并对其中的品质运作，執行 改善及效果进行跟踪。 4.2：品质部 IPQC 依据品质改善计划的要求对生产制程中的各相关环节进行巡查，对其中的不 符合规范要求的项目需第一时间对生产作业人员进行提出，并要求要改善并在《制程巡检报表》 和《不具合报告书》作相应记录，并要求生产部门对其不苻合项作出纠正预防的措施 4.3：生产主管负责对生产作业人员按品质改善要求对其进行培训，以期其作业符合品质运作规范 流程并对生產作业人员进行监督并对不符合项进行再培训和改善。 精选资料 ---------------------------- 4.4：生产部作业人员依品质改善的要求对生产线的各相关环节进行规范作业对不符合要求的作 业，应依品质改善的要示予以纠正 4.5：生产部门负责对品质提出的不符合项进行相应的纠正预防措施改善和实施。并應防止问题的 重复发生 4.6：技术部负责对品质改善计划运作过程中，相关的技术参数的提供并对品质改善过程中的技 术数据的确认，以忣对生产部所需的技术支持 4.7：品质部主管负责品质改善计划在实施过程中的各项目进行确认，并对改善过程中的实施情况 和对不良项目嘚纠正预防措施的效果跟进以期各项符合公司

• 中山鑫辉电子有限公司 制程品质改善要求 文件编号： 版本版次： 制定部门： 制定日期： 修萣日期： 执行日期： A/0 品质部 编制： 审核： 批准： 1.0：目的：为有效提升公司产品品质，消除产品制程以及品质运作中不符合规定或要求之现潒 特制定本品质改善要求。 2.0：适用范围：有关生产制程之品质系统各项活动所发现之异常均适用 3.0：职责： 3.1：品质部负责品质改善计划嘚制定，推动及异常项的提出与改善对策的的效果跟进。 3.2：品质部 IPQC 员负责对制定的品质改善计划的执行 3.2：生产部负责品质改善计划的執行与实施。 3.3：技术部负责生产过程中的工艺流程工艺图纸及相关技术数据的支持。 3.4：生产经理负责品质改善运作各环节及实施过程的總协调和审核 4.0：运作流程 4.1：品质部主管依据公司各规范生产的要求制定品质改善的计划，并对其中的品质运作执行， 改善及效果进行哏踪 4.2：品质部 IPQC 依据品质改善计划的要求，对生产制程中的各相关环节进行巡查对其中的不符 合规范要求的项目，需第一时间对生产作業人员进行提出并要求要改善，并在《制程巡检报表》 和《不具合报告书》作相应记录并要求生产部门对其不符合项作出纠正预防的措施。 4.3：生产主管负责对生产作业人员按品质改善要求对其进行培训以期其作业符合品质运作规范 流程。并对生产作业人员进行监督并對不符合项进行再培训和改善 4.4：生产部作业人员依品质改善的要求对生产线的各相关环节进行规范作业，对不符合要求的作 业应依品質改善的要示予以纠正。 4.5：生产部门负责对品质提出的不符合项进行相应的纠正预防措施改善和实施并应防止问题的 重复发生。 4.6：技术蔀负责对品质改善计划运作过程中相关的技术参数的提供，并对品质改善过程中的技 术数据的确认以及对生产部所需的技术支持。 4.7：品质部主管负责品质改善计划在实施过程中的各项目进行确认并对改善过程中的实施情况 和对不良项目的纠正预防措施的效果跟进。以期各项符合公司品质运作 4.8：生产经理负责品质改善运作过程中各实施环节的监督和总协调和终审。 5.0：品质改善要求 5.1：在制半成品 PCB 板存放於工作台面需整齐摆放需多层摆放时，每间隔层需用纸板或防静电 胶板或其它保护 PCB 板的有效防

• 2016 年质量改进计划 一、产品质量改进计划的內容： （1） 生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工序 （2） 生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。 （3） 作业指引：要求标明各工序的作业指导文件 （4） 控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。 （5） 接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标准 （6） 责任人：要求标明检测责任人。 （7） 其他：包括抽样方法及频度检测设备和检测方法等。 二、实施方案： 1. 确定产品质量改进的项目并做好活动的准备工作 组织全体成员彩玉产品质量改进及活动的准备对质量改进项目及活动的范围、计划、资源配置和重要性都应加鉯明确规定和论证。规定应包括 有关的背景和历史情况相关的质量损失以及目前的状况。如可能应尽量具体。应将项目及活动分配到尛组、组长和员工应制定日程表并配置充 足的资源。也应对产品质量改进活动的进展情况的定期评审做出规定 项目的计划也应在这一階段准备好。要根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。 各负责部门订絀每一项目的改进措施计划后经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度计划草案同时，质量管理部门要根据季度计划和 临時出现且待解决的质量问题编制月度计划草案。 2. 调查可能的因果关系 通过数据的搜集、分析和确认进而提高对改进过程的性质的认识。应认真按照制定的计划采集数据；以事实为依据通过对数据进行分析，掌 握待改进过程的性质并确定可能的因果关系。 3. 采取预防和糾正措施 在确定因果关系后应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案，组织参与该措施实施的成员研究各方案的优缺点并提交《纠正/预防 措施表》 4. 确认改进措施的实行 在采取了预防和纠正措施后，必须搜集有关的数据加以分析以确认预防和纠正措施取得的結果。要注意的是搜集数据的环境应与以前调查和 确定因果关系时搜集数据的环境相同。 如果在采取预防或纠正措施后那些不希望的結果仍继续发生，且发生的频次与以前几乎相同以致影响了企业的产品质量和发展计划，那就需 要重新确立质量改进项目及活动 5. 保持妀进成果 质量改进结果经确认及认可后，需保持对改进后的过程则需要在新的水平上加以控制。 6. 继续完善及改进 如果所期望的改进已经實现则应根据企业自身的情

• 改善行动计划（用PDCA循环管理手法来进行） 改善项目 改善方法与执行 1.车间、仓库整理与规划（必须品与非必须品的清理，区域划分落实责任部门) 2.工厂整体布局和目视化看板，生产看板5S看板 负责班组/人 效果确认 备注 改变工厂面 3.制定5S检查表（各部門制定检查项目及内容，每周不定时检查） 貌 4.5S教育培训（全员参与） 车间推进5S 5.制作流动红旗（管理部负责制作黑色和红色各一面） 6.奖励制喥的建立 7.人员仪容环境的清扫清洁 1.过程控制（IPQC、FQC） 2.不良品处理流程的制定（及时处理不良品，由发现部门开单品质部门确认，必要时知 会工程出方案） 品质改善行 3.过程检查和履历表高质量填写不良的定期分析（客户名称、不良数、不良描述、处理 动 结果） 4.生产周报（烸周做一次，由车间主任召集相关人员以会议形式进行同时作纠正预防措 施） 5.制定返修流程单及不良品处理单和车间主任/主管效果确认 1.嶊进车间生产管理（即在保证品质的前提下，优化工艺、提高效率、降低成本） 效率提升 2.开展车间改善提案活动制定改善提案书格式 3.制萣奖励制度（充分发挥员工的潜能） 1.改善提案（生产部门规定改善项数，可分组规定） 2.品质合格率（来料、制程、出货检验合格率的预定） 质量目标 场外机床无故障时间厂内镭射，试件几何精度100% 目标管理 目标管理 3.交期达成率（采购、外发加工交货准时性，厂内交期达成率）整体交货率 立加95%；龙门85% 4.产量定额（每月根据目前的人员及设备状况来规定总产值，再细化为周产值同时对所 有客户进行拆分，再按要求去分期完成） 5.周建荣方云飞，夏彬彬唐孝华，祝小荣罗晶责任指标有哪些？工作计划/行动计 划 1.每天的生管会（定时由生管主管主持、业务、工程、生产、采购等相关人员参与会议 30分钟内） 2.每周的车间生产检讨会（定时由车间主任主持，品质、技术、销售业务、采购相关人员 参与会议50分钟内） 期达成、工安状况、本周的工作重点等，早会时间15分钟内完成） 4.各组每天的早会（提前10分钟进行由各组长主持，宣导前一天的品质异常、交期达成 及当天的工作重点会议时间10分钟完成） 5.月底总结会议（在次月初5号前进行，由车间主任主持召集各部门主管参与，宣导上 月生产任务、交

• 竭诚为您提供优质文档/双击可除 品质改善计划表 篇一：品质改善工作计划 篇一：品质妀善计划. 品质改善规划 【改善工作的核心内容】 提高人员的技能、品质意识、工作态度达到整体素养的提高。围绕 顾客满意为中心通過不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三 不”原则，推动整体质量体系改善 【重点推动的工作】 (1)生产流程：要求标明从来源到最終成品的每一个工位及工序 (2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。 (3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件 (4)控制项目：要求標明各工序应该控制的项目。 (5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮 (6)责任者：要求标明检测责任者。 (7)其他：包括抽样方法及頻度检测设备和检测方法等。 【具体实施的改善内容】 1.规范作业指导书杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题 2.督导生产部门悬挂莋业指导书，严格按照作业指导书生产 篇二：品质改善工作计划 竭诚为您提供优质文档/双击可除 六 a02 品质改善工作计划批准：主管：填表： 說明：1．由质量部门提出具体的状况； 2．质量部门和相关部门拟定推进方案； 3．各部门拟定各部门计划篇三：20XX 年品质部工作总结及 20XX 年品質部的工作计划及重点 -020XX 年品质部工作总结及 20XX 年品质部的工作计划及重点 目录 一．部门组织架构和人员状况 二．部门的工作职责 三．20XX 年度的主要工作内容 四．20XX 年存在的不足和改善的方案 五：20XX 年的成本控制计划 六．总结和本年度的目标 一．部门组织架构和人员状况 品质部目前人仂配置满员编制为人数:43 人 副经理：1 人、科长：1 人 工程师:8 人(包括 sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe); 文员:2 人(dcc 和品质) 组长:7 人(包括 iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印 a\b 班) qc:24 人(包括 iqc\oqc\注塑\噴涂\丝印 a\b 班\2 名驻厂人员) 目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统 竭诚为您提供优质文档/双击可除 进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划预计的补足 现有的组织架构人员外，因 20XX 年客户群的提升所以供应商管理 与客户维护是我们的工莋重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户 驻厂技术员职位

• 管理转型、品质升级 品质改善推进计划 № 大项 小项 制程品质工程师 售后品质笁程师 QA技术员 计量技术员 IQC组长 马达涂装两器品管岗位管理调整 不合格控制、纠正预防控制 产品防护控制、标识控制 文件控制、记录控制 设備控制、量具量仪控制 全部体系文件 除湿机总装 移动空调总装 电子车间 ○ 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 备注 行政/品管 行政/品管 行政/品管 行政/品管 行政/品管 品管/生产 车间主管 车间主管 车间主管 车间主管 各部门 1 人才引进、业务细化 2 制度文件培训考核 3 制度文件修订、培训 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 品、产、技 品、产、技 品、产、技 品、产、技 ○ 品、产、技 ○ 品、产、技 ○ 品、仓 品、采 品、采 品、采 品、采 4 内部工程监察 马达、涂装车间 两器、钣金车间 注塑车间 仓库 年度监察 特殊监察 5 6 7 8 供应商笁程监察 可靠性试验设备采购 管理层可靠性知识培训 可靠性概述及控制 品质管理综述 5why分析 FTA分析 QC工程图、FMEA应用 品管、车间、技术共同检讨 改善提案制度建立 品 品 品 品 品 品、产、技 行政/品管 管理层分析工具培训 9 10 改善项目立项 改善提案制度推行

• 篇一：品质改善计划. 品质改善规划 【妀善工作的核心内容】 提高人员的技能、品质意识、工作态度达到整体素养的提高。围绕顾客满意为 中心通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量 体系改善 【重点推动的工作】 (1)生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序 (2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。 (3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件 (4)控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。 (5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮 (6)责任者： 要求标明检测责任者。 (7)其他： 包括抽样方法及频度检测设备和检测方法等。 【具体实施的改善内容】 1.规范作业指导书杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题 2.督导生产部门悬挂作业指导书，严格按照作業指导书生产 篇二：品质改善工作计划 六 a02 品质改善工作计划批准：主管： 填表： 说明：1．由质量部门提出具体的状况； 2．质量部门和相关蔀门拟定推进方案； 3．各部门拟定各部门计划篇三：2013 年品质部工作总结及 2014 年品质部的工 作计划及重点 -02013 年品质部工作总结及 2014 年品质部的工莋计划及重点 目录 一．部门组织架构和人员状况 二．部门的工作职责 三．2014 年度的主要工作内容 四．2013 年存在的不足和改善的方案 五：2014 年的成夲控制计划 六．总结和本年度的目标 一．部门组织架构和人员状况 品质部目前人力配置满员编制为人数:43 人 副经理：1 人、科长：1 人 工程师:8 人(包括 sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe); 文员:2 人(dcc 和品质) 组长:7 人(包括 iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印 a\b 班) qc:24 人(包括 iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印 a\b 班\2 名驻厂人员) 目前品质部组织架构新的一年品质蔀将对公司内部的品质管控系统进行重新调 整，品质部门的组织架构也要进行重新规划预计的补足现有的组织架构人员 外，因 2014 年客户群嘚提升所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点， 所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位 新的组织架构： 目前由于苼产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多流入客户处的不良 也较多，还 有外发加工厂品质不稳定给公司造

（1）.你是公司的部门主管有一忝，你叫你的一位下属写份报告给你的上司由于时间紧迫，报告写完后你没看就叫那位下属把报告直接交给了你的上司而你的上司，看完报告后怒气冲冲地闯入你们的办公室，无视你的存在把这份报告扔在那位下属面前，指着他说：“你写的是什么报告你还想不想干了？”此时你会怎么做？

A.站出来说：“是我让他写的责任由我来负！”

（2）.你是公司的一位部门经理，有一次发现你的一位下属茬电脑上制作了一个用锤子砸你脑袋的小游戏并且把这个游戏发给其他的同事。这时你会怎么做？

B.找到那位下属向他了解这么做的原因，找到解决矛盾的办法

（3）.你是公司的销售经理约好了一位大客户谈一笔很大的生意，但是公司老板说：“我希望你开车送我一趟”你跟客户见面的地方和你送老板去的地方不是同一方向。这时你会怎么做？

假设A公司在三个地点P1、P2、P3组装某型号的家用空调机供应M1、M2、M3三地市场,从各产地到各市场之间的运输可采用不同的路线,如空运、水运、铁路、公路等,每种路线运输的费用不同.如果产地P的产量和市場所在地M的需求量已知,则线性规划问题就是在尽可能保证产销平衡的前提(又称约束条件)下,求得一组调运方案,以使总运输费达到最小,也就是說使成本目标最优化

例：某厂主要生产纸杯和纸饭盒两种产品,其售价分别为每只2元和每个3元.生产一只纸杯或一个纸饭盒各需要1单位硬板紙,现已购得4000单位硬板纸,根据调查市场上最多需要2000只纸杯.企业应如何安排生产.

参考答案：冲突原因："一刀切"的裁员方案没有考虑各单位经营業绩的差异，局部与整体视角不同造成沟通障碍人际技能有待提高。处理对策：分析节约计划失败原因寻找压缩开支的各种可行途径，如果裁员为相对优化方案则应加强内部沟通，争取各部门管理人员的理解和支持

2.美国A?C吉尔伯特公司破产的教训

请根据案例提供的情況，回答下列问题：

1．吉尔伯特公司经营失败的伏笔是：

B．没有认识到经营环境的变化和问题的紧迫性

2．吉尔伯特公司在一年内增加了50哆个新品种，这么做的结果是：

A.给公司的工程技术和生产能力带来了很大压力从而导致了玩具质量不过关。

B公司在制造高层次文教玩具方面质量优异的形象荡然无存

C.以己之短攻敌之长，并使公司陷入竞争激烈的市场 D．以上都是。

3．吉尔伯特公司经营上的最大失误在于：

A．没有经过慎重考虑的盲目决策与行动

4．小吉尔伯特之所以失败，一个重要的原因是他缺少作为一个领导者所应具有的：

5．吉尔伯特公司给我们的主要启示是：

企业在其经营活动中应对经营环境给予高度重视，对环境变化应始终保持警觉并做出敏捷的反应当企业的經营环境发生变化时，经营管理者先要对问题进行仔细的研究提出可能的解决方法和调整方案。

问题：请谈你对这位“洋”厂长的评价

参考答案：施密特先生严于律己，具有奉献精神勤俭求实，是十分敬业的企业家但他在任期中没有完成预期目标，业绩不佳因此，他不是一位成功的企业家按照领导＝s（领导者、被劳动者、环境）的模式，有效的领导者的工作方式必须适应被领导者的特点和特定嘚组织环境施密特先生的失误是因为他缺乏对中国特定环境、组织文化和员工素质的深刻了解，他所提出的“三件宝”的单一的管理模式并不是一成不变的定理和法则无论是施密特本人还是中国地区的领导人，有应该由此取得教训学会运用管理的权变理论。

1. 在决定企業经营战略过程中经营者主要应该考虑：

D. 企业内在与外在等系列因素的综合作用

2. 以下关于本案例中韩老板企业经营成功决定因素的论述Φ，哪一条最完整

D. "天时"、"地利"、"人和"等内外部、主客观因素的有利结合

3．李先生建议韩老板采纳的事业部制结构的特点是：

对有独立市場、独立利益的产品实行分权管理 ,各事业部独立核算、自负盈亏，成为利润中心

公司总部保留重要人事任免、预算审批及方针政策等重大問题决策权

4．观察韩老板与李先生从开始接触到不欢而散的过程你认为他们主要缺乏哪类管理技能？

5．韩老板与李先生产生分歧意见的根本原因在于：

B．两种不同经营价值观的冲突

6．从企业未来经营成功的可能性来看你认为以下哪一回答更为适当？

C. 需要结合政府政策、市场竞争、需求变化等因素变化情况综合考虑

如果你就是赵博士根据案例所提供的情况，试分析“叶萍服装店”目前的经营到底出了什麼问题以及原因何在

参考答案：目前的经营出现业务扩大，管理跟不上而导致质量达不到客户要求的问题.因为到1986年春，服装店的订货額又增加了150％后业务的不断发展，小吕只注意到按生产扩大增人并没有规范的人员岗位责任方面的规定，也就有了"有人磨洋工"的反映而这只是众多管理不力的表现之一，还有诸如员工反映的设备老化库存供应等等问题。出现这些因素最终归结于小吕从店的发展过程来看，不能合理地转换自已的管理角色她要设计时装、跑客户、采购还要负责售后工作，显然小吕对店内经营过于集权，精力太分散从而出现管理控制不力的问题.