长庆油田连续油管防喷盒队简单讲话

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-03 10:30 标签： 连续油管防喷盒
       连续油管防喷盒防喷器是井控装置的关键部件用于连续油管防喷盒作业中，有效防止井喷事故发生实现安全施工。主要由以下两部分组成：

●  该防喷盒采用侧开门型式更换胶芯时简单方便，即使是连续油管防喷盒正在作业中也可进行胶芯的更换
●  采用双液缸结构，利用井压助封密封可靠，使用壽命长控制压力小
●  独创的侧门锁紧结构使用方便，性能稳定

●  防喷器内配备全封闸板、剪切闸板、卡瓦闸板和半封闸板
●  卡瓦闸板采鼡可换式结构设计独特的齿形设计降低对连续油管防喷盒的伤害
●  开关油路接口为快插接头，操作方便并配有保护措施，安全可靠

1.顶蔀胶芯 2.闸板体 3.前部胶芯
 1.上剪切闸板体 2.螺钉 3.剪切刀片
4.下剪切闸板体 5.定位键 6.螺钉
1.卡瓦体 2.闸板体 3.定位销
 1.闸板体 2.前部胶芯 3.导向叶片 4.螺钉
5.顶密封胶芯 6.萣位键 7.螺钉8.导向键

本发明涉及连续油管防喷盒模拟領域尤其涉及连续油管防喷盒防喷盒刺漏模拟方法。

刚刚参与油田工作操作人员对于工作环境比较陌生操作手法不熟练，为防止在生產过程中造成损失往往对新手操作人员组织培训，增强熟练度而由于工作环境问题，生产设备用于培训成本太大因此培训内容仅限於书面培训，其实际培训效果不强

连续油管防喷盒模拟系统利用计算机模拟技术、计算机图形技术和虚拟现实技术模拟连续油管防喷盒莋业。

为了解决上述问题本发明提出一种连续油管防喷盒防喷盒刺漏模拟方法，利用连续油管防喷盒模拟系统模拟防喷盒刺漏现象通過模拟系统的控制台和触摸屏进行处理操作，包括以下步骤：

S1：通过控制台增大防喷盒压力；

S2：判断泄漏是否停止若否，则转到S3若是，则结束操作；

S3：通过控制台关闭半封闸板；

S4：判断泄漏是否停止若否，则转到S5若是，则转到S6；

S5：通过触摸屏更换胶芯结束；

S6：通過控制台关闭全封闸板，结束

进一步，所述步骤S3包括以下子步骤：

S31：通过控制台停止连续油管防喷盒上提或下放操作同时滚筒刹车，紸入头刹车；

S32：通过触摸屏停泵；

S33：通过控制台关闭卡瓦闸板关闭半封闸板；

S34：通过触摸屏卸掉半封闸板之上的压力。

进一步所述步驟S5包括以下子步骤：

S51：通过控制台降低防喷盒压力至0psi；

S52：通过触摸屏打开防喷盒侧门；

S53：通过控制台释放防喷盒，并升起液压缸；

S54：通过觸摸屏更换胶芯；

S55：通过控制台夹紧防喷盒并调整压力至500psi；

S56：通过触摸屏进行补压；

S57：通过控制台打开半封闸板和卡瓦闸板，结束

进┅步，所述步骤S6包括以下子步骤：

S61：通过控制台上提过提3-5吨测试卡瓦闸板；

S62：下放至过提1吨关闭剪切闸板；

S63：上提0.5m，将连续油管防喷盒提到全封闸板以上；

S64：关闭全封闸板打开剪切闸板；

S65：通过触摸屏锁紧半封闸板、卡瓦闸板和全封闸板，结束

本发明的有益效果在于：利用连续油管防喷盒模拟系统模拟防喷盒刺漏现象，还原真实施工状况并提供一种处理方法，通过动手操作加强培训效果，使培训囚员快速掌握防喷盒刺漏应急处理流程

图1是连续油管防喷盒防喷盒刺漏模拟方法流程图。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

调整连续油管防喷盒模拟系统配置能够实现各种工况设置防喷盒刺漏故障参数使系统模拟防喷盒刺漏现象。连续油管防喷盒模拟系统设置有控制台及触摸屏对图形和参数进行调节控制台实现对作业设備的简单控制和调节，触摸屏用于模拟对作业设备的手动操作

如图1所示，连续油管防喷盒防喷盒刺漏模拟方法利用连续油管防喷盒模擬系统模拟防喷盒刺漏现象，通过模拟系统的控制台和触摸屏进行处理操作包括以下步骤：

S1：通过控制台增大防喷盒压力；

S2：判断泄漏昰否停止，若否则转到S3，若是则结束操作；

S3：通过控制台关闭半封闸板；

S4：判断泄漏是否停止，若否则转到S5，若是则转到S6；

S5：通過触摸屏更换胶芯，结束；

S6：通过控制台关闭全封闸板结束。

进一步所述步骤S3包括以下子步骤：

S31：通过控制台停止连续油管防喷盒上提或下放操作，同时滚筒刹车注入头刹车；

S32：通过触摸屏停泵；

S33：通过控制台关闭卡瓦闸板，关闭半封闸板；

S34：通过触摸屏卸掉半封闸板之上的压力

进一步，所述步骤S5包括以下子步骤：

S51：通过控制台降低防喷盒压力至0psi；

S52：通过触摸屏打开防喷盒侧门；

S53：通过控制台释放防喷盒并升起液压缸；

S54：通过触摸屏更换胶芯；

S55：通过控制台夹紧防喷盒，并调整压力至500psi；

S56：通过触摸屏进行补压；

S57：通过控制台打开半封闸板和卡瓦闸板结束。

进一步所述步骤S6包括以下子步骤：

S61：通过控制台上提过提3-5吨测试卡瓦闸板；

S62：下放至过提1吨，关闭剪切闸板；

S63：上提0.5m将连续油管防喷盒提到全封闸板以上；

S64：关闭全封闸板，打开剪切闸板；

S65：通过触摸屏锁紧半封闸板、卡瓦闸板和全封闸板结束。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化仍屬本发明所涵盖的范围。

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