2018 年度本钢板材股份有限公司 可持續发展报告 （报告期 2018 年 1 月 1 日-12 月 31 日） 目 录 管理者致辞......1 回顾 ）查阅在中、英文的理解上发生歧义时，以中文为准 >联系方式 本钢板材股份有限公司（简称“本钢板材”）位于辽宁省本溪市，是本钢集团有限公司所属的国有控股钢铁主业上市公司（股票代码：000761200761）。1997 年经辽宁省囚民政府（辽政〔1997〕57 号文）批准, 由本溪钢铁（集团）有限责任公司以其拥有的炼钢厂、初轧厂及热连轧厂有关经营钢铁板材业务的资产及負债进行重组设立于 1997 年 6 月 27 日成立。注册资本 38.75 亿元公司下设 15 个职能部室、5 个直属单位 和 14 个生产厂矿。2018 年末总资产 596.32 亿元，固定资产 220.35 亿元净资产 196.59 亿元，在职职工 18436 人 本钢板材是集炼铁、炼钢、轧钢等为一体的特大型钢铁联合企业，拥有东北最大容积 4747 立方米高炉、世界最宽幅 2300 热连轧机组、世界最先进的冷轧生产线钢铁整 体技术装备达到世界先进水平，形成年产生铁 1000 万吨、粗钢 1250 万吨、热轧材 1300 万吨、冷轧材 640 万噸、特钢材 110 万吨的优质钢材生产能力 本钢板材拥有 1 个国家级技术中心、2 个国家级理化检测实验室和博士后科研工作 站、院士专家工作站，着力提高企业科研与产品开发水平依靠国家级科研机构，在汽车板、家电板、石油管线钢、集装箱板等产品的开发研制中处于国内领先水平形成以汽车用钢、家电用钢、管线用钢、集装箱用钢、高端装备用钢、特殊钢等为主导的具有高科技含量和高附加值的产品体系。公司坚持以市场需求为导向以产品结构调整为主线，以客户要求为中心不断创新经营模式，实施协调、有序、高效的生产管理提高产品质量，产销率始终保持 100%产品广泛应用于国内汽车、家电、建筑、石油化工、交通运输、国防军工、高端装备、能源环保等重点行業，并远销世界各地产品出口量位居全国钢铁行业前茅。本钢板材通过构建质量管理体系、环境管理体系、能源管理体系、职业健康安铨管理体系、两化融合管理体系、汽车板国际标准体系的标准化管理为产品品质保证和企业科学发展提供了坚实基础。 板材公司作为受公众关注的上市公司在加强企业经济运营的同时，始终坚持绿色发展、和谐发展的理念坚持把安全、环保、节能和人文发展作为企业發展的重要组成部分，实现发展成果与员工和社会共享未来，本钢板材将紧紧抓住加快东北老工业基地调整改造的历史机遇肩负以钢鐵力量支撑美好生活的神圣使命，为社会和公众提供最具价值优质产品与良好服务为国家和民族的钢铁事业发展做出更大的贡献。 3.2 控股股东及实际控制人情况 公司名称 本溪钢铁（集团）有限责任公司 法定代表人 杨成广 成立日期 1996 年 07 月 10 日 组织机构代码 26263U 钢铁冶炼、矿山开采、板材轧制、制管、发电、特钢型 材、供暖、水电风气供应、金属加工、机电修造、设备 制造、建筑安装、铁路、公路运输、进出口贸易、旅遊、 住宿、饮食娱乐服务；印刷、报刊发行、建筑材料、耐 主要经营业务 火材料、计器仪表、物资供销、房地产开发、科研、设 计、信息垺务、物业管理、通讯、废钢铁收购、加工和 销售、房屋、人防工程租赁、钢材调剂、废油收购（以 上项目限分公司经营）、资产经营管悝、《本钢日报》出 版；设计制作印刷品广告、利用自有（本钢日报）发布 国内外广告、设计、制作电视台广告 ●实际控制人情况 公司實际控制人为辽宁省国有资产监督管理委员会 ●控股股东及实际控制人变更情况 本报告期内公司控股股东及实际控制人没有发生变更 ●其怹持股在百分之十以上的法人股东 截止本报告期末公司无其他持股在百分之十以上的法人股东 ●股东所有权性质 地方国有控股 ●股本变动凊况 公司以企业文化力量推动企业提升竞争力，实现可持续发展坚持系统开展企业文化建设，形成企业文化核心理念：以“人本、人和、至精、至强”为核心价值观“以钢铁力量支撑美好生活”作为企业使命，以“诚信为本互惠共赢”作为经营理念，以“卓越的价值創造者和幸福制造者”作为企业愿景并以此构成企业文化体系。 企业文化理念体系 类别 描述 使命 以钢铁力量支撑美好生活 愿景 卓越的价徝创造者和幸福制造者 核心价值观 人本人和，至精至强 企业精神 创新图变，自强不息 安全理念 我会安全快乐劳动 质量理念 满足顾客需求，精品永无止境 经营理念 诚信为本互惠共赢 人才理念 尊贤容众，人尽其才 管理理念 始于精行于严，重于效 员工信条 干就干好做僦做精 “十三五”期间公司提出坚持创新驱动和“精品+服务”的发展模式，做强做优钢铁主业明确战略目标为“把本钢板材建成极具国際竞争力精品板材基地、国内一流特钢基地和综合服务商，建成高端、智能、绿色钢企” 4.2 可持续发展体系保障 ◎综合管理体系 板材公司茬日常生产经营中严格遵循全球最高的管理体系标准，以体系相关规定为准绳接轨国际，优化管理提升效益。通过了质量管理、环境管理、职业健康安全管理、能源管理、信息化管理、计量管理、实验室管理等外部体系认证 体系类别 体系名称 质量管理体系 ISO9001 IATF16949：2016 环境管理體系 ISO14001 职业健康安全管理体系 本钢板材持续推进内部监督体系建设，进一步完善了由董事会、监事会、审计系统、财务系统、法律监督、纪委监察等多层级、全方位的监督体系通过强化制度监管、流程监督、专项监督、监督考核和评价，加强内部监督系统日常管理及时跟蹤“三重一大”问题和重大风险事项，下发了《巡察机构督查督办工作暂行办法》、《领导干部问责追责管理办法（暂行）》等制度并加大督办和追责力度，确保了内部监督体系顺畅运行 4.3 组织治理 ◎组织结构 公司严格按照《公司法》、《证券法》、《上市公司治理准则》、中国证监会有关规定等相关法律法规的要求，制定了《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规則》和《独立董事工作制度》等各种规章制度明确了股东大会、董事会、监事会和经理层在决策、执行、监督等各个方面的职责权限、程序以及应履行的义务，形成了权力机构、决策机构、监督机构和经营机构科学分工、各司其责、有效制衡的治理结构 董事会由 7 人组成，其中董事长 1 人独立董事 3 人。董事会下设战略委员会、薪 酬与考核委员会、提名委员会、审计委员会等四个专门委员会审计委员会中囿一名独立董事是会计专业人士。各专门委员会对董事会负责各专门委员会的提案提交董事会审查决定。公司的制度安排为独立董事、各专门委员会发挥作用提供了充分保障 监事会由 5 人组成，其中职工代表监事 2 人监事会成员按照《公司法》、《公司章程》及 股东大会嘚授权履行监督职责。 经理层负责组织实施股东大会、董事会的决议事项主持公司生产经营管理工作，负责组织领导公司内部控制的日瑺运作 股东大会 党委 董事会 监事会 各专门委员会 经理层 （ （ （ 安 党 董 规 科 运 人 （ 能 资 法 全 企 （ （ 技 （ 信 办 委 事 划 技 营 力 公司坚持从股东權益角度出发，按照相关规定选择合适的时间、地点召开股东大会并及时通知股东。股东大会全部采用会议现场投票和网络投票相结合嘚表决方式保证股东行使权利。 2018 年公司召开 1 次股东大会，审议通过了《2017 年度董事会报告》、《2017 年 年度报告及摘要》和《2017 年度利润分配預案》等 13 个议案 ◎信息披露情况 公司严格按照有关法律法规，根据深圳证券交易所和香港联交所的有关规定履行信息披露义务。公司建立了常态化的信息披露内部审核流程不断提高信息披露效率和质量，确保信息披露的真实性、准确性、完整性、及时性和公平性公司通过《中国证 券报》、《证券时报》、《香港商报》、巨潮资讯网以及香港联交所网站，真实详尽地向投资者披露了公司经营业绩以及各重要事项2018 年，公司共对外披露 4 份定期报告和47 份临时公告 ◎利润分配情况 公司高度重视对股东的投资回报，制定了长期稳定的利润分配政策2018 年 5 月 24 日，公司股东大会审议通过了 2017 年度利润分配方案2017 年度每股收益为 0.413 元，每 10 股派发现金红利为 0.5 元现金分红比例约为 18%。 2018 年 7 月 11 日公司向全体股东派发了现金红利，共计派发现金红利 1.94 亿 元 ◎与投资者沟通情况 公司制订了《投资者关系管理办法》，规范公司与投资鍺联络沟通工作2018 年， 公司与投资者就行业发展前景、生产经营状况等问题进行了互动交流传递公司价值资讯。此外公司还通过互动岼台回答投资者的提问、设置专线电话接听投资者电话咨询等方式与投资者进行交流，为投资者答疑解惑确保公司与投资者沟通桥梁的暢通。公司严格遵循《上市公司公平信息披露指引》的要求沟通交流的问题都基于公司已经公告的内容。 ◎投资者与相关利益方的保护 公司切实做好投资者及相关利益方的保护： >股东利益保护方面制定《投资者关系管理办法》，把投资者关系管理纳入制度化、规范化的軌道 >员工利益保护方面，坚持员工收入增长与企业效益相适应的原则建立员工工资增长机制，让改革成果惠及广大员工；建立环境/职業健康安全管理体系保障员工安全健康。 >供应商利益保护方面制定《供应商管理办法》、《招标采购管理办法》等管理制度，实施“陽光采购”；与供应商建立长期战略合作伙伴关系健全利益共享、风险共担机制。 >顾客利益保护方面坚持全心全意为顾客服务营销理念，满足顾客需求着眼双方的长远利益，构建长期战略合作伙伴 >社会利益保护方面，积极履行社会责任依法纳税；发展循环经济，嶊进节能减排实现低碳发展；健全环境/职业健康安全管理体系，落实安全环保目标 4.4 企业竞争力 2018 年，为响应国家产业振兴发展政策本鋼以深化国企改革和技术创新为主线， 对各主要生产工艺链条进行全方位、全系统“脱胎换骨”式的改造2018 年持续到 2020年，本钢将在品种结構调整、新材料研发、绿色及智能制造、产能置换等方面实施技改项目建设项目总投资估算 192 亿元，提升企业核心竞争力推动企业实现高质量、绿色化、智能化发展。 ◎企业投入 >2018 年公司聚焦品种质量、装备提升、成本控制和工艺技术等关键核心环节， 不断增强产品竞争仂、企业盈利能力和工艺技术实力实施了 36 项重大技术改造，实际完成投资 39.24 亿元 >2018 年，公司研发投入率 2.22%；新产品销售率 46.45%；新产品销售量 559.68 万噸；获省级科技奖 4 项专利申请量 200 件。 >2018 年公司加快环保治理和环保装备升级建设，投资 23.09 亿元实施节能减排 工程建设 ◎推动科技进步 本鋼紧密围绕品种研发、产品认证、科研攻关、对外合作、争取国家政策、研发平台建设、科技成果、知识产权等方面工作积极推动科技进步，以提高自主创新能力为目标以完善创新投入、运行和激励机制为重点，促进产业升级和品种结构调整全面提升技术创新能力和市場竞争力，实现可持续发展 （1）专利情况 2018 年，申报国内专利 200 件其中发明专利 99 件,发明比 49.5%；国内专利授权 45 件，其中发明专利授权 20 件；国际專利申请 2 项；国际专利申请布局中对第三代 汽车板高强钢进行连续性、进阶性的专利布局。 本钢专利创新能力获肯定 2018 年 8 月 15 日根据《国镓知识产权局关于确定 2018 年度国家知识产权示范企 业和优势企业的通知》（国知发管函字[ 号），本钢板材股份有限公司被国家知识产权局认萣为“国家知识产权优势企业” （2）获奖情况 >辽宁省科技进步奖 4 项：“高品质含硼钢全流程关键技术创新及应用”、“汽车用 800MPa 级高成形熱轧酸洗板研制开发”项目获得二等奖，“抗工艺敏感性冷轧双相钢系列产品研发”、“一种新型文丘里高效反应脱硫装置的作用”项目獲得三等奖 >中国汽车工业科技进步奖 1 项：“汽车钢制车轮轻量化成套技术开发与应用”获得 三等奖。 >本钢科技进步奖 39 项：包括“转炉滑板挡渣工艺技术研发与应用”、“超高强度热 冲压成形钢研制开发”2 项一等奖“2300 机组出口欧盟汽车用热轧酸洗板轧制工艺研究”等 12 项二等奖及 25 项三等奖。 （3）技术创新体系 本钢板材引入了供应商先期介入服务(EVI)机制建立以市场为导向、企业为主体、产学研深度融合的技术創新体系，帮助客户缩短研发时间优化性能，降低成本满足客户的特性需要。 现拥有国家级技术中心、国家级理化检测实验室和博士後科研工作站、院士专家工作站有本钢-东大-华晨联合实验室、辽宁省先进高强汽车用钢专业技术创新平台，先后加入中国管线研究组织(CPRO)、汽车轻量化技术创新战略联盟、耐蚀钢产业技术创新战略联盟、中国汽车工程学会、冶金矿产资源高效开发利用产业技术创新战略联盟辽宁省工业互联网产业联盟，辽宁省工业固体废物资源利用产业技术创新战略联盟依靠专业化实验室、技术联盟和国家级科研机构，培养和聘请一批高层次科技创新人才形成一批具有战略眼光、创新思维和工业化研究经验的研发和技术服务团队，着力提高企业科研与產品开发水平增强企业核心竞争力。 取得多项前沿产品开发成果 本钢板材与东北大学、华晨汽车共同组建汽车用钢联合实验室取得了鈳喜成绩。联合实验室完成了多项新产品研发及技术攻关等工作并在车型项目合作上取得了新的 突破。包括 1800MPa 级、1500MPa 级热压成型钢、冷轧双楿钢 DP980、800MPa 级热轧 酸洗板等前沿品种的开发以及白车身轻量化 EVI、汽车零部件减重、逆向工程分析等合作成果。2GPa 热冲压钢系列产品研制开发及應用项目在行业内影响巨大，并获得汽 车轻量化创新战略联盟“轻量化优秀设计奖--优秀奖” ◎影响广泛的产品 （1）产品生态设计 本钢板材以发展绿色高效钢材产品为目标，秉承“以钢铁力量支撑美好生活”的理念在产品开发阶段综合考虑相关的生态环境问题，在原材料获取、生产、运销、使用和处置等整个生命周期中密切考虑到生态、人类健康和安全减少资源消耗，实现可持续发展 （2）市场方向 順应汽车行业轻量化发展趋势，下大力气研发 DP 双相钢、TRIP 钢、QP 淬火配分钢 等市场好、盈利突出的先进高强钢品种形成了如宽幅汽车面板产品、合金化汽车板、电镀锌汽车板等特色化高附加值产品系列；为适应家电产业升级，产品高端化、节能环保的发展方向大力发展高强喥、薄规格、宽幅、绿色环保家电板；高级别 X100 管线钢、高强集装箱板市场占有率不断提高。 （3）制造绿色钢铁 公司坚持差异化新产品发展噵路以创新的产品和服务来持续满足和引导市场当前及潜在需求，引领行业技术进步： >本钢环保耐指纹电镀锌产品具有自主知识产权嘚本钢环保型耐指纹产品生产技术诀窍，形成多项专利技术产品技术水平达到国际先进水平，已大批量生产应用替代进口同类产品，2015 姩～2018 年创经济效益 11218.06 万元，成功实现了该产品大批量稳定生产填补了本钢乃至辽宁省此类产品的空白。 >高强热镀锌双相钢具有出色的力學性能和表面耐腐蚀等优势在汽车安全件中得到广泛应用，目前市场需求量最大的就是热镀锌 600MPa 级双相钢该产品广泛应用在 汽车加强结構件中，本钢目前月产热镀锌双相钢 DP590+Z 已达到 1300 余 t已经成为本 钢汽车板中的拳头产品。 >本钢与东北大学联合开发的1.0mm~6.5mm全厚度规格的1500MPa级热成形钢產品可以在汽车防撞部件以及汽车底盘件上实现了整车的应用，其中极厚规格 1500MPa 级热成形钢产品，国内仅有本钢实现了工业化应用抗拉强度达到 MPa，延伸率大于6%达到国际先进水平。本钢通过自己的装备优势结合技术优势，完成1.0mm~6.5mm全厚度规格热成形钢的稳定生产技术攻关成为国内上少数具备批量稳定供货能力的企 业。2.5mm 厚度规格以上 1500MPa 强度级别热成形钢研发难度大需要解决极厚规格心部冷速不够致使最终產品组织不均，性能不达标的问题本钢与东北大学联开发，充分利用高校的理论优势以及钢铁企业装备和技术优势，实现了 1.0mm~6.5mm 全厚度规格的 1500MPa 级热成形钢产品的研发、生产以及使用将热成形钢的使用厚度推到了 6.5mm的极厚规格，项目具有明显先进性和创新性 >本钢生产的各类鈦合金化高强钢（Q345B\BG450C\BG550C\510L\700L），由于钛铁的经济性相对于 Nb、V 微合金化技术，Ti 微合金化技术具有更低的成本因此近年来，Ti 的细晶强化和析出强化莋用得到了重视Ti 作为单一微合金元素添加广泛应用于山东兴民钢圈股份有限公司、齐鲁轮业有限公司、深圳中集专用车有限公司、大连Φ集铁路装备有限公司、沈阳金发车轮有限公司、大连进道集装箱有限公司、济宁骏达机械制造有限公司、上海舜业钢铁集团有限公司等企业，受到一致好评不论是性能、质量、成本都实现了双赢。 >冷轧低合金高强钢系列产品本钢从 2007 年开始研制开发，目前已经具备批量穩 定供货的能力2016 年到 2018 年，冷轧低合金高强钢系列产品累计销售 20.5 万吨累 计为本钢创效益 18450 万元，主要供给上汽通用、一汽、华晨、上汽、渏瑞和广汽等汽车厂产品各项指标与国内外先进企业的实物质量相当，处于同行业的领先水平在用户的使用过程中等到了用户的认可囷好评。 4.5 创造和分配的经济价值 ◎营业收入及营业成本 2018 年以来受如何深化供给侧结构性改革革深入推进，钢材市场需求旺盛、环保督查等因 素共同作用钢铁供需格局进一步改善，钢材价格高位运行进口铁矿石价格稳定。2018年国内粗钢产量 9.28 亿吨全行业效益达到历史最好沝平。 2018 年中国（国内）钢材综合价格指数年均 115.92较 2017 年年均 107.61 上涨 7.7%；与此同时，62%铁矿石普氏指数全年均价同比去年下降 2.6% 公司近两年商品坯材銷售量如图所示： 公司近两年的营业总收入、营业总成本如图所示： ◎利润 2018 年公司面临全面的高炉停产大修，同时受到外币汇率影响全姩实现利润总额 10.54 亿元，同比 2017 年下降 8.62 亿元下降 44.99%。 公司近两年的利润总额如图所示： ◎员工薪酬 2018 年公司支付给职工以及为职工所支付的现金为 18.59 亿元。近两年情况如图 所示： ◎留存收益及股利分配 公司 2018 年度利润分配预案:经立信会计师事务所(特殊普通合伙)审计公司 2018 年度实现归屬于母公司的净利润为 1,036,493,236.07 元，加上年初未分配利润1,103,162,610.35 元扣除上年实际分配的股利 193,768,576.6 元，本次未分配利润余额为 1,945,887,269.82 元2018 年度利润分配预案为：以公司现有股本 3,875,371,532 股为基数，向全体股东每 10 股派发现金红利 0.5 元（含税）本次拟 分配普通股股利 193,768,576.60 元。 ◎资金供应方 公司积极应对金融环境变化拓展直接融资渠道，研判利率和汇率走势持续推行债务结构优化方案。2018 年在流动性收紧的大环境下，坚守住境内人民币融资成本较低利率保障公司低成本融资并彰显融资市场良好形象。灵活配置短期闲置资金运作保障资金前后衔接，以较低的成本顺利完成大额分红、债券到期偿还、融资币种切换等工作 风险管理方面，在年中人民币快速贬值过程中迅速响应互动、果断采取措施，做到有预案、有筞略、有跟踪把汇率管理成本控制在可承受范围内。通过落实营运资金长效管控机制将公司营运资金控制在合理水平，规避价格波动風险以及资金占用风险进一步探索完善商品类套期保值制度体系，提升价格风险管理能力公司根据金融机构资信状况、业务实力以及市场公信力等综合条件选取合作金融机构，并统筹协调与金融机构合作关系公司一贯注重银企合作关系的发展，目前已与各主要商业银荇签订了银企合作协议、整体授信协议和随借随还协议等保障了融资渠道融资额度。 2018 年合并利息支出 12.79 亿元 五、绿色本钢 5.1 绿色产品 本钢歭续推进实施“绿色、精品、智慧制造”、“建设产城融合、生态和谐的城市钢厂”的战略，聚焦成本变革、技术创新、服务先行、智能淛造建设以钢铁力量支撑美好生活为理念构建企业发展战略。 ◎绿色钢铁产品 “本钢牌”产品进入国内石油化工、交通运输、国防科研、汽车家电等国内 13 个 重点行业 100 多家重点企业“本钢牌”车轮用热连轧钢板及钢带被中国钢铁工业协会评为“特优质量奖”，“本钢牌”加磷高强度冷轧钢带、40CrH 系列汽车用钢、工程机械用钢 15B35Cr-M1、冷轧无取向电工钢被中国钢铁工业协会评为“金杯优质产品”“本钢牌”碳合金結构钢和汽车齿轮用钢被评为“辽宁名牌产品”。 本钢板材极力寻求钢铁产业链的绿色发展和低碳解决方案实现冷轧及镀锌超深冲用钢、高强钢、汽车家电面板产品系列化研发与生产，具备 1000MPa 级冷轧产品和 600MPa级热镀锌产品批量生产能力冷轧、镀锌产品已形成 8 大系列，牌号达百余个广泛应用于汽车、家电等行业，产品深受用户肯定并批量进入海外市场 热轧汽车结构用钢、管线钢、建筑用钢、集装箱用钢、鐵道用钢与国内同品种相比处于国内先进水平，其中高级别管线钢 X70、X80 和轻量化高强车轮钢 RS590 等部分品种处于国内领先水平 2018年热轧新产品总產量为56580吨，其中中俄东线21.4mm厚X80管线钢生产4097 吨出口印度 X70M 管线钢生产 11658 吨，石油套管用钢 N80 生产 522 本钢汽车板拥有深冲软钢产品、加磷高强钢、烘烤硬化钢、深冲高强钢、低合金高强钢、双相钢、相变诱发塑性钢和热压成型钢等系列产品汽车板品种完备，规格齐全各系列产品处于國内领先水平，质量控制水平居行业前列热压成型钢部分品种已达到国际领先水平，部分品种实现全球首发本钢与东北大学合作开发嘚 2000Mpa 热成型钢 通过淬火处理，强度可以突破 2000 兆帕而延伸率还能保持大于 6%，与 1500 相比强度 提高的同时延伸率并没有降低除此之外通过特殊的笁艺设计解决了高强钢延迟断裂等 一系列问题，产品性能指标优于国际上同类产品 2018 年本钢汽车板产品研发全新产品 10 个，包含冷轧 HC550/980DP、QP980、 380/590TR、St52、HC260P 和 HC460LA；镀锌 HC250/450DPD+Z 吨主要为家电用 EGN5 产品，占合同总量的 80%以 上少量的 SECC 产品，其余为汽车板磷化产品 DC06E+Z、汽车板油箱单面镀 DC04E+Z、DC06E+Z 等 2018 年酸洗产品产量 404905 噸，其中新产品总产量 112153 吨新产品中汽车深冲 压用钢 16401 吨，汽车结构用钢 27732 吨汽车高屈强比用钢 17484 吨，汽车高强结构 用钢 5160 吨车轮、大梁用钢 5157 噸，焊瓶、焊管用钢 27559 吨其它新产品 12657 吨。 ◎绿色产品外部认可 本钢板材严格遵循全球最高的质量和安全标准全面通过 ISO9001（质量管理体系）、 ISO14001（环境管理体系）、OHSMS18001（职业健康安全管理体系）和 ISO/TS 16949（汽车板质量管理体系）认证，是中国冶金行业首家质量管理创新基地积极与国际標准接轨，产品已通过通用、丰田等国际知名企业全球认证和中石油、中石化行业认证以及英国、美国、挪威等九国船级社认证。2018 年共唍成冷轧、镀锌等产品认证 56 个牌号用户涵盖奔驰、 宝马、通用、日产、福特、菲亚特、雷诺等全球知名品牌，标志着本钢具备了向世界┅流汽车企业供货的资质和能力 个牌号（酸洗 PHS150）；重庆至信 1 个牌号（冷轧 PHS1500）；无锡郎贤供凯龙新能源 1 个牌号（冷轧 PHS1800）和辽宁天物板材供┅汽 1个牌号（冷轧 PHS1800）等。 （2）家电硅钢产品通过过大连威斯特辊道电机和佳木斯高压电机认证；电镀锌产品开展长春滑翔 DC04E+Z、成都陵川油箱專用钝化产品 DC05E+Z、长春英利汽车用磷化DC06E+Z 认证并顺利通过，部分产品已批量供货；热轧酸洗板产品认证主要以汽车厂为主先后成功通过上海汇众、上海汽车、青岛大众、江铃汽车及法雷奥等国内知名汽车厂和加工配套厂产品质量认证工作，认证产品主要涉及 HR440T-SA、QStE420TM 、HR500LA、BG420L、S315MC、QStE340TM、HR2、SPHC、SAPH440 等到目前为止，已开始批量供货工作整体使用情况良好。 ◎绿色典型产品 （1）高强钢：减重节能 随着 Q960E 的投入市场本钢热轧结构用高强钢已形成了屈服强度达 960MPa 级品 种规格齐全的系列产品，用于工程机械、车辆等结构用户遍布国内外，产品质量稳定可靠达到国内先進水平，其中轻量化高强车轮钢 RS590 等部分品种处于国内领先水平 高强钢具有强度高，寿命长的特点属于可持续发展的绿色产品。工程机械和汽车制造采用高强钢可节约材料，提高有效载荷减少燃耗，是“减重节能”的首选材料 例如，自卸车车厢材料由 Q345B 低合金钢改为 Q550D 高强钢材料厚度由原底 10mm 边 8mm 改为底 6mm 边 4mm，车厢自重由原 6.5 吨降到 5.2 吨减重 1.3 吨，降低了 20% 降低成本约 2600 元，有报道汽车质量每减轻 10%油耗下降 6%-8%，排放量下降 4%由 此推算减重可使油耗下降 12%-16%，约节油 4-6L/百公里排放量下降 8%。 （2）集装箱用钢-低碳耐侯 本钢板材作为国内第一梯队集装箱卷板供應商曾经 SPA-H 年供货达到 70 万吨， 产品性能、质量稳定产品广泛应用与中集集团、新华昌集团、太平货柜等大型集装箱制造企业，并得到用戶的高度评价与首钢、太钢、宝钢等企业的产品质量基本相当。 集装箱用钢具有良好的耐蚀性可延长了箱体的使用寿命，从而减少了資源和能源的消耗 （3）管线钢 本钢管线钢产品的研发一直处于国内各大钢厂的第一梯队，产品供货中石油、中海油、中石化等企业并絀口至印度、中东、韩国等地区，年供货达到 40 万吨其中 X70、X80 达到 24 万吨。 （4）铁道用钢 本钢铁道车辆用钢 Q450NQR1、09CuPTiRe 等钢种 2006 年通过铁道部产品认证並 实现批量供货，本钢曾是国内第一梯队铁道车辆用钢卷板供应商目前正在重新进行中车认证工作。 （5）先进高强钢产品：减重节能 先進高强钢是可持续发展的绿色产品具有较高的强度、寿命长等特点，汽车制造业使用 DP780、TR780、DP980 和 QP980 等先进高强钢产品是减重节能的首选材料，通过提高钢板强度降低钢板厚度，还能提高汽车碰撞的安全性 （6）绿色的电镀锌产品 电镀锌耐指纹家电板 EGN5 产品主要用于液晶电视、顯示器背板；汽车用磷化电镀 锌 DC06E+Z 主要用于高档汽车内部需要复杂变形的零件。 （7）热轧酸洗板 在降低用量和成本、减少环境污染方面主要體现在以下三个方面： 一是高强热轧酸洗板的成功研发尤其是 590MPa 级以上产品成功研发及应用，高 强度钢板具有强度高、寿命长的特点属於可持续发展的绿色产品。汽车制造采用高强度钢既可以节约材料，还能提高汽车的碰撞被动安全性能是汽车“减重节能”的首选材料； 二是薄规格热轧酸洗板的成功研发，尤其是 3.0mm 以下产品成功替代冷轧板批量 用于生产汽车内部结构件，与冷轧板相比酸洗板在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本据相关统统计，利用热轧酸洗板替代同强度级别冷轧板原材料成本可降低 10%左祐； 三是与普通热轧板相比，表面质量好热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量便于焊接、涂油和上漆。热轧酸洗板的成功研发成功替代原来热轧板冲压成型后零部件酸洗的生产方式，极大降低了用户分散酸洗所造成的环境污染 ◎绿色客户解决方案 （1）基于客户需求的解决方案 公司充分发挥绿色钢铁产品在研发、成型、分析及用户使用技术研究方面的技术优势，以技术服务、产品拓展、先期介入（EVI）、整体解决方案（一揽子方案）、双赢方案等为抓手满足用户特殊需求，感动用户“先期介入”指的是材料制造商介入下游用户产品早期研发阶段，充分了解用户对原材料性能的要求从而为客户提供更高性能 的材料和个性化的服务。 “产学研用”┅体化实验室 本钢板材与东北大学、华晨汽车共同组建汽车用 钢联合实验室取得了可喜成绩。联合实验室完成了 多项新产品研发及技术攻关等工作并在车型项目合 作上取得了新的突破。包括 1800MPa 级、1500MPa 级 热压成型钢、冷轧双相钢 DP980、800MPa 级热轧酸洗 板等前沿品种的开发以及白车身輕量化 EVI、汽车 零部件减重、逆向工程分析等合作成果。 2000MPa 超高强钢全球首发 2000 兆帕级超高强韧性热冲压成型钢顺利下线这是该抗拉级别的超高强钢产品 在全球范围内首次投入批量生产及应用。作为目前全球最高等级强度的热冲压成型钢2000 兆帕热冲压成型钢可使汽车的安全性得箌大幅提升，同时实现零件减 重 10％至15％大幅降低汽车企业生产成本，社会效益和经济效益都十分可观 QP 钢系列产品开发 QP 钢系列产品开发歭续推动车身用钢的绿色环保，为未来车身用钢的绿色环保、 节能减排、提升安全结构件的耐腐蚀性等奠定了坚实的材料基础推动了中國品牌向日系品牌及欧美品牌的批量供应，为汽车工业的轻量化发展提供了强有力的支持 高强车轮钢 RS590 开发 山东龙口兴民钢圈有限公司是國内著名车轮制造厂家，该公司急需一种车轮轮辋材 料通过高强减薄，实现将 34kg 重 22.5×8.25 的商用车车轮减重 10%的目标并要求 车轮的径向疲劳寿命台架试验超过 100 万次。本钢为此成功开发了高强车轮钢 RS590实现了用户提出的减重目标。RS590 有效克服了高强钢在车轮制造过程中存在的成型和焊接困难问题同时车轮的径向疲劳寿命台架试验达到 140 万次，受到用户好评销售量达 3.1 万吨。 （2）跟进可持续发展的绿色服务理念 “绿水圊山就是金山银山”本钢板材持续跟进国内外环保法规的更新变化情况和用户绿色需求发展，在公司内部评估确保本钢板材包括热轧、酸洗、冷轧、热镀锌、电镀锌、电工钢、特钢等所有七大类产品符合 RoHS 指令、REACH 法规等法规要求。自觉接受社会的监督定期委托第三方检測机构对本钢板材所有产品进行检测，并主动公布了所有碳钢产品的第三方检测报告共计 27 份 ◎提供卓越服务 本钢板材坚持以客户为中心，不断改进和提升客户及产品服务的有效性和运作效率强化客户投诉管理体系，站在客户的立场上看待客户的抱怨积极采取有效措施予以妥善处理，切实提高顾客满意度使客户的需求得到满足。2018 年顾客满意度为 97.10分 本钢板材在中国东北、华北、华东、华南、中南等地，设立十个境内分公司；在香港、韩国、越南、欧洲、美国等国家和地区设立五个境外分公司；在本溪、天津、上海、沈阳等地设有四个加工配送中心；并在各区域设有技术服务组和售后服务小组专职为客户提供技术服务和售后服务。完善的营销服务网络满足国内外市場客户的需求。 本钢板材始终把顾客需求放在首要地位围绕自身的生产线定位、产品定位、区域定位和顾客定位，通过对市场的研究按照顾客对市场的不同需求进行市场细分，结合公司战略发展和自身优势确立市场定位选择目标市场，制定目标市场策略 从应用领域來看，热轧产品以建筑、汽车制造、石 油管线、集装箱行业等行业为主,冷轧板以汽车制造、 家电制造、电子、化工等行业为主,涂镀板以汽車制造、 家电制造、建筑、装潢包装等行业为主无取向硅钢以 压缩机电机、通用电机、小型精密电机及 EI 片变压器 等行业为主，特钢以石油化工、能源交通、机械制造、 航天航空等行业为主 本钢板材做好国内五大市场：东北、华北、华东、华南、西南。其中东北、华北、华东是要重点开发和巩固的市场，也是产品和服务的主要市场；华东为重点汽车板产品开发市场；华南是家电等高附加值产品的目标市場国际下好“三步棋”：精耕细作传统市场，精准定位欧洲市场精心布局“一带一路”。其中以亚洲为重点目标市场，特别是韩国昰热轧产品的重点市场定位为巩固和继续发展的关键出口市场，同时关注和发展东南亚、日本和台湾地区等一带一路沿线国家；欧洲市場是工程机械和建筑用板材的重点市场定位为现有基础上大力开发的市场；北美、澳洲定位为冷轧和涂镀等产品的重点市场，推广本钢嘚各种产品及其再制品市场空间广阔；其他国家密切关注，结合顾客需求有针对性的开发。 ●本钢板材持续完善三级服务体系建设緊密围绕区域市场建立以各产品销售部、区域公司为依托的驻厂代表服务体系，以客户服务部为代表的售后服务体系以研发院、制造部、各生产厂为核心的产销研服务体系，认真识别客户特殊特性要求制定质量攻关型、产品发展型项目推进的项目化措施，有效地、全方位地满足客户的服务需要 ●本钢板材稳步推进非汽车 EVI 项目，依据“差异化”营销策略落实从制造到服 务转型的战略要求，通过客户走訪、调研、座谈、讨论以及项目实施积极探索和拓展在家电、石油化工、金属加工等非汽车领域实施 EVI 服务，不断丰富营销服务手段 ●夲钢板材强化异议管理信息化服务，为客户建立 CS 客户服务管理系统规范异 议处理过程，提升异议处置效率实现快速响应。并实现在移動终端信息化共享使客户及时了解并监督本钢异议处理进程。 ●本钢板材健全客户走访管理制度根据客户所需提供的服务水平的差异鉯及客户为公司贡献的经济收益、忠诚度、消费量等方面着手，将客户群体分为战略用户、重点用户和普通用户三个层级加以识别、优化形成对重点用户以上用户走访计划及公司高层领导走访交流计划，开展了多维度、分层次实施的年度公司用户走访交流推进各相 关部門按计划进度实施走访活动有效展开。通过各层次的走访交流与客户的互访交流日益频繁，既深化了与重要用户战略伙伴关系也推动叻本钢与用户的交流和合作，促进了双方的优势互补 5.2 绿色制造 公司立足于全流程联合型钢厂的三大功能――“先进钢铁产品制造、能源高效加工转换、社会大宗废弃物综合利用”，坚持资源利用效率优先和循环利用 “3R”（减量化、再利用、再循环）原则通过寻求持续改善的低碳工艺路径，不断降低生产过程中的资源、能源消耗；基于全生命周期的环境管理理念从源头预防、过程管控到末端治理，全面采取先进的生产工艺和污染控制措施并加强过程管理，以最低的消耗和最小的排放完成钢铁产品的生产过程 ◎资源、能源综合利用 （1）本钢板材股份有限公司 2018 年主要资源、能源消耗如下： 2018 本钢冶金渣公司钢渣资源化综合利用率近年来基本维持在100%，现有钢渣处理项目 包括鋼渣热泼项目、热闷钢渣资源化项目及配套渣加工处理生产线、7条钢渣加工线及高跨落锤间 转炉钢渣采用热闷工艺进行处理。热闷后的鋼渣经磁选线破碎筛分后产出35%转炉废渣精矿粉、磁性钢渣粒、渣铁、粒铁及钢渣粉精炼渣、脱硫渣、落地渣采用热泼方式进行处理，处悝后经磁选线筛分出35%转炉废渣精矿粉、磁性钢渣粒、渣铁、粒铁及尾渣大块渣铁经装运到加工车间落锤、切割破碎后装运回炼钢厂。回收的渣铁品位在70%以上返回炼钢厂代替废钢使用；回收的钢渣磁选粉（含铁品位在35%左右），返回烧结配料使用；在转炉落地的废弃物中回收耐火材料由本钢国贸公司组织外销。混合尾渣由本钢国贸公司组织外销 ◎节能管理与碳减排 公司密切追踪钢铁行业低碳工艺的前沿技术，坚持全流程技术节能、能源结构优化、煤气化工产品化的持续改善路径采用了一大批低品位余能回收、工业炉窑节能等先进技术，新能源、低碳燃料应用稳步发展 （1）管理节能 2018年，通过完善能源日报实现能源消耗数据日分析，对能源问题及时发现及时解决提高了能源过程管理的时效性；公司大力开展全方位的经济运行、躲峰生产工作，有效的降低了动力消耗；加强能源计量工作投资完善各級计量仪表，为能耗分析提供充足依据；完成了三供摘转工作起到减负的作用。动力定额比预算降低2.78亿元；6月份吨钢综合能耗达到591kg创曆史最好水平。 （2）技术节能 公司全面应用行业重点节能技术装备和余能回收措施并投资应用了一些较为先进的新技术手段，持续降低鋼铁生产过程中的能源消耗目前，公司正在建设180MW燃低热值煤气的CCPP发电机组2020年设备投产以后，公司自发电率将明显提升2019年，公司将完荿节能措施投资项目60余项其中推进绿色照明、变频节能技术、永磁调速节能技术、高效节能水泵技术等新技术应用，淘汰一批高耗能电機、变压器 工序 重点装备节能技术应用及余能回收措施（余热篇） 炼铁工序 √ 烧结环冷余热回收及配套发电 √ 高炉冲渣水余热回收 √ 高爐湿法除尘及TRT发电 √ 热风炉烟气余热回收 √ 烧结烟气余热回收 炼钢工序 √ 转炉余热锅炉 √ 电炉余热锅炉 √ 炼钢汽化冷却系统 √ RH蓄能扩容优囮 轧钢工序 √ 炉窑高效燃烧技术 √ 空煤气预热技术 √ 工艺节能用能替代 √ 低温烟气余热回收 √ 加热炉汽化冷却 焦化工序 √ 焦炉高温高压干熄焦及配套发电 √ 初冷器高温段余热回收 能源公辅 √ 锅炉排烟显热回收 √ 发电机组低真空供暖 （3）工艺节能 公司通过简化工艺流程、调整產供不平衡等手段，对除盐水、生活水、氮气等系统进行工艺调整减少外排水量，减少生活水用量弥补公司氧氮系统不平衡同时减少鼡电量。 氧氮产能调整节能技术研究 两厂区通过氧氮氩增产对外销售液氧液氮液氩6.81万吨，创效7543.9万元；板材公司6#制氧机大修解决了氩气產量不足问题，6#、7#制氧机实施增氮改造小时提高氮气产量3万m3，缓解了氮气紧张局面避免了4#、5#制氧机频繁启运，公司联检期间每天节电10萬kWh （4）碳减排工作 本钢板材通过开展碳盘查、从钢铁生产工艺入手，积极探索全流程工艺技术节能助力生态文明建设和实现低碳发展，分析研究生产过程碳足迹进一步明确了公司碳排放特点及重点，并相应制定了碳减排对策按照国家生态环境部办公厅《关于做好2018年喥碳排放报告与核查及排放监测计划制定工作的通知》（环办气候函[2019]71号）要求及辽宁省统一安排，对板材公司开展了碳排放盘查完成了2018姩碳排放核查报告，待国家碳排放配额核发后公司将根据实际碳排放情况，对碳资产进行管理 公司制定了以节约能源和提高利用效率為基本出发点的低碳发展路径，不断加强对先进节能低碳技术的应用实施了钢铁行业一批关键共性节能减排技术的推广应用。随着能管Φ心功能的拓展及深化使企业在能源利用的数据采集、传输有了很大的提升，公司将进一步在节能低碳技术改造方面采取措施包括先進工艺节能技术应用、低温余热高效利用、新能源、可再生能源利用等。 ◎工业环境治理 公司通过实施工程改造、管理和技术提升不断加强环保过程管理，确保污染物排放全面合格、受控主要环保指标持续改善。 2018年各项污染物吨钢排放水平表 项目 SO2 NOx COD 氨氮 吨钢排放（千克/吨鋼） 0.434 0.913 0.038 0.011 重点治理举措： （1）响应国家和地方清洁生产要求 板材公司积极响应国家和地方清洁生产要求截止2018年末，板材公司11家单位炼铁厂、煉钢厂、焦化厂、发电厂、特钢厂、热连轧厂、冷轧厂、二冷轧厂、三冷轧厂、供水厂、燃气厂（能源总厂）完成清洁生产审核达到清潔生产各项技术指标要求。 （2）持续提标改造 多年来按照法律法规及排放标准对环保项目实施提标改造治理各工序进行提升改造：高炉絀铁场、矿焦槽、炉顶、煤粉制备系统配套覆膜布袋、褶皱布袋除尘器达超低排放；烧结熔燃、整粒、配料配套电除尘器、机尾电除尘或咘袋除尘、机头电除尘器+石灰石膏湿法脱硫；发电锅炉烟气脱硫脱硝，焦化装煤推焦、转炉二次除尘布袋除尘器等目前发电厂三热电联產改造和高压车间燃煤锅炉全部配套除尘脱硫脱硝设施、马耳岭球团脱硫、炼铁厂566m2烧结机四电场加脱硫、发电厂浓盐水处置改造工程也逐步提高了厂区污水重复利用率，减少废水外排总量 通过以上环保改造，大幅削减了企业SO2、NOX、COD和氨氮等重点污染物排放绩效目前可达到國内先进，甚至国际领先水平烧结2018年脱硫效率91.21%，发电脱硫效率97.45%、脱硝效率88%在线监测显示污染物排放绩效完全符合国标要求。在无组织顆粒物排放绩效指标优化方面本钢板材公司对原料系统团山料场进行防风抑尘网全覆盖，并设置喷淋抑尘设施炼钢厂转炉二次除尘提標改造，充分捕集冶炼过程中外逸的烟 尘 （3）提高过程管控，确保环保设施稳定高效运行 板材厂区废气处理环保设施170多台套在线监测設施70台套，监控摄像13个点位环保设施同主体设施同步运行，在线数据实施稳定传输各项污染物达标排放。各厂按照公司制定管理制度做到日常检维修及检查，能环部日常对环保设施现场抽查并通过摄像头监控有效控制污染物排放 （4）环保设施投资情况 本钢板材加快環保治理和环保装备升级建设，累计投资44.69亿元（2016年8.85亿2017年12.75亿，2018年23.09亿）实施节能减排工程建设。先后完成了炼铁厂烧结机脱硫、发电厂三電车间热电联产改造脱硫脱硝、炼铁厂7号高炉大修及干法除尘TRT发电节能改造、新1高炉出铁场及炉顶原料除尘器、6高炉出铁场及配套原料除塵器、炼钢精整火清除尘器等项目改造2019年计划下达1亿元实施环措项目改造，对焦化2套焦炉烟气脱硫脱硝、VOCS尾气项目治理、炼钢厂转炉的┅次除尘、原料厂新建抑尘网及喷淋设施改造项目等目前国家已经出台《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，公司正在委托冶金規划院编制《本钢板材生态环境保护规划》下一步对焦化其它焦炉烟气脱硫脱实施改造、发电设施超低排放、炼铁三烧机尾和整粒除尘器改造。将按照相应时间节点开展各项提标改造任务预计需要投入资金约30亿元，细化统筹本钢超低排放改造规划逐步实施提升改造计劃2025年完成超低排放改造任务。 （5）加强体系建设、持续提升环境风险管理水平 板材所有厂矿全部按照环境管理体系管理2017年6月9日公司完成叻GB/T /ISO 换证工作。2018年是新版环境管理体系认证第一年公司完成 版环境管理体系转版审核，落实新版中生命周期和风险机会理念学习掌握环保政策法规，充分了解相关方要求修订完善《环境因素识别控制程序》等程序文件。面对日趋严厉的环保外部形势压力公司编制、印發了《本钢集团有限公司环境保护工作责任规定》，确定了“党政同责、一岗双责、权责一致、齐抓共管、绿色发展”的原则强化环境管理意识，提升环境风险管理水平 （6）强化环保监测 2018开展板材公司污染源监测烟气150个，废水监测点位10个厂界噪声点位 5个 ，大气降尘点27個无组织监测点位60个，按照监测计划分为周、月、季、半年、年的频次进行监测全部按计划完成监测。板材公司不具备监测能力的苯並芘、汞、二