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垂直固定 23 OFW-Ⅰ-5G-3/51 水平固定 向上焊 向下焊 24 OFW-Ⅰ-6G-3/51 45°固定 向上焊 向下焊 管板对接(Ⅰ、Ⅱ类材料) 试件形式、钢号类别 管板对接(Ⅳ类材料) 编號 考 试 项 目 代 号 焊接方法 、试件形式 、位置 考 试 项目 代 号 编号 25 SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FRG-12/51-F3J 焊条电弧焊 水平转动
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1、焊条电弧焊:SMAW; 2、钨极气体保护焊:GTAW; 5、熔化极气体保护焊:GMAW(实芯焊丝); 6、熔化极气体保护焊:CFAW(药芯焊丝); 11、螺柱电弧焊:SW
4、FeⅣ类(奥氏体、双相不锈钢) 5、铜与铜合金:CuⅠ~ CuⅤ 6、镍与镍合金:NiⅠ~NiⅤ 7、铝与铝合金:AI~AIⅤ
1、板状试件位置及代号: 1G(平焊);2G(横焊);3G(立焊);4G(仰焊) 2、管状试件位置及代号:1G(水平转动);2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。 3、管板角接头试件位置及代号: 2FRG(水平转动);2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。
⑴ 无填充金属焊丝:01 ⑵ 填充实芯焊丝:02 ⑶ 填充药芯焊丝:03 ⑷ 有背面保护气体:10 ⑸ 无背面保护气体:11 ⑹ 气保焊电流类别与极性(直流正接):12 ⑺ 气保焊电流类别与极性(直流反接):13 ⑻ 气保焊电流类别与极性(交 流):14 ⑼ 熔化极气体保护焊(喷射弧):15 ⑽ 熔化极气体保护焊(短路弧):16 ⑴ 钨极气体保护焊有自动稳压系统:04 ⑵ 钨极气体保护焊无自动稳压系统:05 ⑶ 有自动跟踪系统:06 ⑷ 无自动跟踪系统: 07 ⑸ 每侧坡口内焊道单:08 ⑹ 每侧坡口内焊道多:09 ⑺ 各种焊接方法目控:19 ⑻ 各种焊接方法遥控:20 1、 当试件厚度<12:适用于焊件金属厚度最小1.5mm,最大值为2t; 2、当试件厚度≥12;适用于焊件金属厚度最小1.5mm;最大值不限 3、管经试件外经D;<25时,最小经为D最大值不限。 4、管經试件外经D;25≤D<76时最小值为25 ,最大值不限 5、管经试件外经D;≥76时,最小值为76最大值不限。 1、管外經;D<25,最小经为D最大值不限,管壁厚度不限 2、管外经;25≤D<76,最小经为D,最大值不限管壁厚度不限。 3、管外经;≥76时最小徝为76,最大值不限管壁厚度不限。 4、焊件焊缝金属厚度; 当So<12时最小值不限,最大值为2t 当So≥12时,最小值不限最大值不限。 注;当So≥12时t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层 项目代号:⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻ 1、焊条电弧焊由5组符号组成; 焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素; 焊条电弧焊板状表示方法;SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J; 2、钨极气体保护焊由5组符号组成 焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素; 钨极气体保护焊管状表示方法;GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12; 3、气焊由5组符号组成 焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素; 气焊管状表示方法;OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02; 4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊 管状:焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别; 板状:焊接方法+母材類别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别; 注:(K)表示带衬垫焊;包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝;例如氩弧打底/焊条焊填充盖面,都视为《带垫焊》 5、熔化极气体保护焊由4组符号组成 焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格 熔化极气体保护状表示方法: 板状:GMAW- FeⅡ-2G-12; 管状:GMAW- FeⅡ-5G-10/219; 6、埋弧焊由3种符号组成 焊接方法+焊接位置+要素代号 SAW-ⅠG(K)-07/09/19 让焊接人实现价值的地方 |
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