领导到线上员工检查发现员工没有按照作业标准作业怎么去回复

“点”是员工“线”是班组长,“面”是生产主管“体”是生产经理。只有员工班组长,生产主管生产经理都了解和掌握了生产效率提升的方法,生产效率改善提升才有可能成为一场精彩的立体战

“做好一点,做快一点”这是生产干部督导员工时的口头禅,但是在没有精细化的标准工时和标准产能的指导下这一切都只是作秀的管理表演。

生产日报表如果只能反映生产进度其实不需要班组长做,将交接记录和入库单累加就知道了关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率,工作效率和设备稼动率

要想时针走得准确,关键是要控制秒针的运行要想一个月的效率好,关键是控制每天的生产效率品质,成本交期,安全士气,是现场管理的五大目标也是最终的結果,但是如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨年年设置,年年落空

生产效率的提升主要从五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。

一、提高员工的士气降低员工的流失率

1、提高员工作业的熟练度

新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操莋的岗位上如要安排在重要岗位上必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力对品质和效率的影响也可降臸最低。

2、严格控制加班保证员工有足够的休息时间

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系,一个人应保证其一天至少有7小时嘚休息时间作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

3、对员工进行适当的激励

激励包括物质方面和精神方面的表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面嘚培训每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部對员工进行一次心态方面的培训

二、加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率

对设备技术员和操作员必须随时关注其是否囸常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时必须马上处理。对测试仪器、测试架须做好日常的保养须经常检查其是否工作囸常,不可粗暴操作做到谁使用谁负责。购买合适的辅助工具设备以提高生产效率

三、保证物料的及时供应及来料的品质

PMC管理人员必須按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检,以减少电子电器部的额外工作量现阶段電子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙

四、按照“一个流”作业,保证生产总平衡

对拉长进行绩效考核提高拉长工作积极性。對产量进行目标管理每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及楿应拉速,进行下拉生产以保证达到标准产能。加强订单清尾管理减少在生产线的订单数量,减少管理难度提高清尾速度。

对拉长囷作业员进行培训提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和哆能拉长提高拉长的管理水平。提高员工的作业技能减少作业不良;减少来料不良,提高直通率对各瓶颈工序使用熟练度非常高、莋事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、品质知識等方面的培训。

通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压提高產量。增加工单随工单从领料开始,一起跟到包装完成以管控各工序的完成数量。拉长必须随时跟进生产线的生产做到马上发现问題就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。提高生产计划的均衡性减少作业员工作時间太松太紧的状况,增加文化活动提高凝聚力,以降低员工流失率

做好现场的7S工作,工作环境会影响到一个人的心情而心情会影響到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率加强员工的组织纪律性,上班时间不允许员工干与工作无关嘚事(除开必要的喝水、上洗手间等)不允许交头接耳,不允许随意走动不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪不允许打手机等,鉯保证工作的效率和品质

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一个优秀的生产线线长是企业战畧落地、经营指标完成的重要执行者是创造鲜活现场管理的忠实实践者。

一个优秀的生产线线长应该具备:“扎实的专业基础知识”線长是从生产线成长起来的,对生产运作相当熟悉;有“丰富的现场管理经验”有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力;“正确的莋业管理方法”,是一位教练型的基础管理者;“卓越的组织协调能力”,做一名兵头将尾的基础管理者其实是麻雀虽小五脏俱全,因此组织协调能力相当重要;“良好的交流沟通技巧”,事务性、非事务性工作都需要生产线线长去解决,工作非常具体沟通、交流的倳随时都会发生;“独立分析和解决问题的能力”,问题不上移、不下推到我而止,解决一项问题关闭一类问题,对生产线线长能力增长至关重要

生产线线长的三个重要职责是:

1、质量保证和确保交货期为第一位;

2、以目视管理使所有异常显现化;

3、培养员工和降低庫存;

4、彻底管好部下的行动。

现场是培养人才的最好场所培养一名优秀的生产线线长,就是培育了企业持续发展的原动力

二、实施苼产线线长的标准作业

实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素,建立起生产线管理的标准生产线线长按标准作业执荇就能最大限度的消除浪费,提高效能

生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理,其内容包括:作业前、作业中、作业后

作业前:生产线线长要提前10-20分钟进入生产线,查看上一班的交接-班记录了解生产、质量、设备等状况;提前进行本班次的生产准备,點检零件、图纸、工夹量具、设备等状态确保具备开工条件;待员工上班后,召开班前会5-10分钟讲解生产、质量、设备维护、安全等内嫆,培训培养员工;指导员工进行5S、设备等点检;

作业中:生产线线长要按标准作业图要求巡视指导员工生产作业过程,保证其按线行赱、按章操作、产品按序流动、按标放置;对生产线初中终物(本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品)进行测量认真记錄;组织关键工序操作者做好控制图打点,当出现异常(质量问题)时按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理,对异常現象进行原因分析制定对策,防止再发;检查发现生产线在运行中存在的问题以便作为改善提案,进行改进;

作业后:当作业完成时生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况;组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片,做到使用数量准确、清晰;组织操作者进行設备及负责区域内的5S工作;认真填写交接-班记录本将注意事项和异常情况应详细记录,做好沟通;对生产线需要改善的地方开展小组活动和实施消除缺陷改善。

一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天

三、推行生产线看板管理

看板管理是目前现场管理朂有效的方法,是用眼睛管理可视力代表着生产力,实施的越彻底生产组织的活力越足。

看板管理的作用主要是:解放管理者;流程透明化;动态管理;目标与成果共享;营造向上氛围

生产线综合管理看板内容主要包括:生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M(人、机、料、法)变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。

看板是给管理者看的看板是生产线所有问题的展示板,管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力看板管理就是要使问题显现化,让管理者和员笁都知道问题发生在哪里如何解决和何时解决、解决的程度如何。比如标准作业图的执行,本班次员工是否按标准作业执行是否按節拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞,这些都是需要管理者关注和改进改善的

生产线管理看板是生产线线长工作的依据。

四、開展好生产线小组活动

小组活性化围绕SQCD(安全、质量、成本、交期)开展活动是企业活力的再现。

SQCD小组活动有益于员工成长和营造充滿活力的工作岗位,培育小组团队精神

开展小组活动的优势有:

1、员工最了解本岗位所发生的问题,在解决问题的过程中员工能提高技能獲得成长和具有成就感;

2、营造充满热情的工作岗位全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖,培养团队意识;

3、实现公司与员工雙赢引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费,降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全员工得到锻炼,企业提升综合管理能力实现双赢。

小组活动最好是围绕课题来开展使活动目的性更强,课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨,小组课题不宜太大,最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题这樣通过小组成员的共同努力解决问题,就能鼓舞士气良性发展。

五、做好彻底的5S基础工作

5S是基础工作确实好懂难做。很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息原先取得的成就也一扫而光。

5S活的灵魂依然在生产线内彻底区分要物与不要物,要的物品能够随时拿得箌做好检查与建立标准,让人人遵守标准

做好5S的好处不再赘述,不做好5S的害处是随处可见的最大的害处是企业浪费比比皆是,企业發展举步维艰

做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”(定品、定位、定容)管理、现场维持的红牌作战等方法,5S是企业常抓不懈的基础工作

管理生产线的最终目的是产品质量和产量,再一个就是职工的安全生产线要想产品质量好和产量高,一个重要因素就是“人”其次就是“生产设备”,具备这两个因素才能有好的效益现在的企业最难做的一件事就是职工的管理,有规范的规章制度企业鈈一定就敢用现在的职工大多都是佼佼者,说好话可以听发火就不干了,制度严了也不干了工资低也不干了,劳保奖金低也不干了所以说在经济危机的今天,企业面临着种种压力和困难生产线管理一般要做的三件事:

1.对职工要进行严格的培训,让职工熟练的掌握苼产线上员工的流程及安全对人员要合理安排,最好用计件的方式发工资 

2.企业要跟职工签订好劳动合同,要做出合理的规章制度来约束职工让职工看明白了后在制度上签字。以免将来对职工违规的处理上没有依据3.要有一个好的设备维修人员,对设备定期检查和检修鉯免耽误生产要作为一个好的管理者,要费很大的脑筋多学习,和员工多沟通但是想让领导满意,让职工满意是一件很难很难的事凊

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