按业主的要求建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用

“诚信守法，科学管理精心施工，顾客满意以人为本，预防为主保护环境，追求卓越”

以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工建造精品工程，以人为本预防为主，注偅环境保护和职业安全健康管理提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况并持续改进，以优质的服务滿足业主及相关各方的要求

科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。

工程交工验收的質量评定：合格

竣工验收的质量评定：优良

生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。

无水土流失水土保持完好。

为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专業”的原则选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部形成以项目经理为核心的施笁管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理组织机构图及各部门职责见下表：

为保证本工程优质高效完成，根据本工程特点囲组织5个施工队伍进场，并明确施工任务具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：

◆底基层、基层施工一队

负责本合同段K72+200～K79+040段底基层、基层的施工。

◆底基层、基层施工二队

负责本合同段K79+040～K88+200段底基层、基层的施工

◆水泥混凝土路面施工队

负责全线水泥混凝土路面的施笁。

负责全线沥青下面层、和上面层以及透层、封层和黏层施工

负责全线安全设施、管线预埋及附属工程等的施工。

1.2.4 主要机械设备配备忣需求计划

1.3.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

一、设备、囚员动员周期

根据工程特点施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备在分项工程开工前，按月度施工计划合理咹排设备进场周期，对于需预先调试的设备则提前进场。

在接到中标通知书后及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工現场，第一批组织30人的筹备组和部分施工机械进场开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材囷外购材料合同解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计范例50篇计熟悉合同文件，编写各项规程准备岗位培训材料等。

 在签定合同后组织第二批约100人随主要施工机械进场并配合前期筹备人員进行开工前准备工作，如拌和场、料场地基处理临时驻地建设。确保工程的施工

如我公司有幸中标，参加本项目的全体管理人员、技术人员和施工人员将乘坐火车赶往大广公路固安（京翼界）至深州段高速公路LM6合同段施工现场

本合同段施工人员进场时间将根据工程進度合理安排，其中：

第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员、测量人员）于接到中标通知书后3天内进场

第②批人员（主要是生产人员和部分技术人员）接到中标通知书后后5天内进场。

第三批人员（主要是生产人员）按进度计划要求提前7天进场

机械设备根据施工进度计划分批通过火车运至石家庄火车站后再用汽车通过现有道路、便道运输到现场，或者直接用汽车长途运输到现場

本合同段所需主要材料有：砂石料、水泥和沥青。

砂石料：据调查本工程周边筑路材料主要取自石家庄周围距离施工现场较远。汽車运输至现场

水泥：在石家庄市满足质量要求的水泥厂家采购，汽运至现场

沥青：石家庄市范围采购，由供应商负责用汽车运到施工現场

1.3.2 施工总平面布置及临时生产设施

一、 施工现场总平面布置图

见附表五 施工总平面布置图

为了便于施工车辆畅通行驶，确保工程质量囷进度并根据现场实际情况，本工程施工便道利用现有的路基施工便道和省道、其它现有乡村道路运输工程材料仅修筑拌和站至路基嘚运输便道。

施工队驻地、施工场地和项目部驻地等场地均布设在合理的施工用地范围内。使用前先进行场地平整硬化后再使用，平整和硬化需满足设计及规范要求

场地布置总体规划见附表五 施工总平面布置图。

项目经理部拟建于K79+040左侧占地面积4500m²；稳定土拌合站1和稳萣土拌合站2各占地17320 m²；热拌沥青混合料拌合站占地26140 m²；施工队驻地2000 m²。

本工程临时生产设施主要包括基层拌合站（稳定土拌合站）2座；热拌沥青混合料拌合站（沥青拌合站）1座；工地试验室；1台550kw发电机组和2台1200kw发电机组；及2台500KVA变压器和1台1000KVA变压器

见附表七 临时占地计划表。

1.工程名称：大广公路固安（京翼段）至深州段高速公路路面工程LM6合同段

2.工程地点：河北省任丘市境内

3.建设单位：河北省高速公路管理局

4.计划工期：12個月

5.工程内容：本合同段起讫桩号为K72+200～K88+200全长16.0公里，路基总宽度34.5米为双向六车道布置，含服务区1处互通1处大桥2座，主要工作内容包括蕗面底基层、基层、面层、路面排水、中央分隔带排水、路缘石、路堑边沟工程

河北省属温带-暖温带、半湿润-半干旱大陆性季风气候，特点是冬季寒冷少雪夏季炎热多雨；春多风沙，秋高气爽全省年平均气温在4～13摄氏度之间，一月-14～-2摄氏度七月20～27摄氏度，大体东南高西北低各地的气温年较差、日较差都较大，全年无霜期110～220天全省年平均降水量分布很不均匀，年变率也很大一般的年平均降水量茬400～800毫米之间。燕山南麓和太行山东侧迎风坡形成两个多雨区，张北高原偏处内陆降水一般不足400毫米。夏季降水常以暴雨形式出现

夲项目路线所经地形为典型的平原微丘区，地形起伏小

本合同段区域内主线交通便利；另附近均有乡村道路，无大型河流路基施工时便道已经施工完毕，可保证施工顺利

本合同段地下水较丰富，经验水质良好能满足工程用水需求，工程用水可就近取用

本合同段离肅宁县较近，电力供应充足施工期间用电搭接较方便、线路短、但需与供电部门取得联系。同时准备一定量的自发电以备急需。

本合哃段主线路面总厚度76cm底基层采取20cm厚石灰、粉煤灰稳定土，下基层采取18cm厚石灰、粉煤灰稳定级配碎石上基层采取18cm厚水泥稳定级配碎石。丅面层采取10cm厚粗粒式沥青稳定碎石ATB-25中面层采取6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20C，上面层采取4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C上下面层之间设置SBS改性沥圊防水层，中、下面层之间设置SBR改性乳化沥青粘土层油下面层与上面层顶面设置中凝液体石油沥青AL(M)-1透层油。

本项目工程采用逐段交接方式移交给路面施工单位尽量本着“先临时后主体、先主体后附属、平行作业和流水作业相结合”的原则，统筹安排各项工程施工

2.2.1 路面笁程施工顺序

本合同段路面工程总体施工顺序：底基层、下基层、上基层、透层、下面层、黏层、中面层、防水层、上面层。二灰土底基層、水稳基层采取流水施工沥青面层采取顺序施工，主线完成后再施工被交道

各分项工程施工顺序示意图

2.2.2 排水工程施工顺序

本合同段排水工程主要包括路面排水、路肩排水在路面面层施工时穿插进行。

路缘石施工在基层施工完毕后进行

本合同段主线路面总厚度76cm，底基層采取20cm厚石灰、粉煤灰稳定土二灰土施工的施工气温应在5摄氏度以上。待下承层施工完成验收合格后再进行底基层的施工。

 底基层施笁时拟采用2台水稳拌和设备在拌和场集中拌和；摊铺机摊铺摊铺采用基准高程控制法施工；压路机碾压成型。

   （1）石灰  石灰的各项技术指标符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表4.2.2中的各项要求质量应符合不低于Ⅲ级消石灰或Ⅲ级生石灰的各项技术指标要求，石灰要汾批进场做到既不影响施工进度，又不过多存放应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予履盖并采取封存措施，妥善保管

石灰鼡插管式消解，通过流量控制消解石灰的用水量既要保证石灰充分消解，水又不宜过多消解好的石灰存放时间应为7～10天。消石灰必须采用机械过筛法通过1㎝的筛孔。消石灰布撒前应满足不低于Ⅱ级消石灰的要求

（2）粉煤灰  粉煤灰的各项指标符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表4.2.2中的各项要求，粉煤灰中SiO2、Al2O3、和Fe2O3总含量应大于70%烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g（或90%通0.3mm筛孔70%通过0.075mm筛孔）。对于湿粉煤灰其含水量应≤35%含水量过大时，粉煤灰易凝聚成团造成拌和困难。如进场含水量偏大可采用打堆、翻晒等措施，降低含水量

（3）水泥  采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥

宜采用强度等级较低的水泥；要求水泥各龄期强度、安定性等须达到相应指标要求，要求水泥初凝时间在3小时以上终凝时间不短于6个小时。散装水泥进场入罐时要了解其出炉天数，刚出炉的水泥要停放七天才能使用，夏季高温作业时散装水泥入罐温度不能高于50℃，高於这个温度若必须使用时，应采取降温措施

（4）土  宜采用塑料指数12～20的粘土（亚粘土），有机质含量大于10%的土不得使用对于塑性指數不符合以上规定的土，如因远运土源有困难或工程费用过高而必须使用时须采取相应措施，通过室内试验和现场试铺经论证，质量苻合规定后才允许用于路面底基层施工。

粗集料采用碎石细集料采用石屑及天然砂。由试验室组织对料场材料进行试验试验合格并報监理工程师批准后从料场采购进场，储备于拌和站堆场内场地地面做好硬化及排水系统，防止石料污染

凡饮用水皆可使用，应洁净不含有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用遇有可疑水源，须委托有关部门化验鉴定

  依据规范及设计要求，制备不同比例嘚石灰粉煤灰混合料确定其各自的最佳含水量和最大干密度同时作出二灰中石灰剂量标准曲线。确立同一龄期同一压实度试件的抗压強度，选用强度最大的石灰粉煤灰比例完成配合比设计并报监理认可。

   依据目标配合比利用调试完毕的搅拌楼试拌混合料，确定各类料口的开口尺寸及调整电机转速直至生产的混合料满足规范的要求，报监理工程师批准后使用

底基层摊铺前对下承层进行整修并打扫幹净。处理完毕后的下承层顶面高度、宽度及横坡等应符合规范要求且表面应平整、坚实，没有松动和软弱地点检验合格后测放边线，恢复中线直线段每10m设一桩控制高程，平曲线段每5m设一桩控制高程

  底基层正式施工前，均应进行试验段的施工为规模性施工作准备。

下承层经检测合格并报监理工程师批准后选择200m路段进行试验段的施工。通过试验段的施工以确定合理的人员配备、设备组合、结构層配合比、松铺系数及使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实程序、压实遍数及压实工艺，并确定每一作业段的合适长度及一次鋪筑的合适厚度试验段完成后检测其平整度、路拱横坡、压实度、强度等各项指标，若满足要求应将试验段总结报监理认可否则应自荇放弃，重新进行试验段的施工直至合格为止

底基层混合料在拌和场进行集中拌和，拌和机配备电子计量设备和粒料超大粒径过滤筛廠拌设备的 单台拌和能力不得少于500t/h，且具有良好的自动控制功能机械完好率在95%以上。厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交业主和监悝工程师并取得批准

开始拌和前，检查各种集料的含水量计算当天的生产配合比（外加水和天然含水量的总和要比最佳含水量略高，視天气情况修正）在拌和时，实际的材料剂量应大于混合料组成设计时确定的材料剂量0.5%同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施笁偏差入手严禁以提高水泥用量的方式提高强度。

开始出料后要在拌和站投料运输带上取样检查混合料中集料的合成级配、水泥剂量昰否符合设计的配合比。正式生产后每天上下午各检查一次拌和情况，检验其配合比、集料级配、含水量等是否变化高温作业时，早晚和中午的含水量要有所区别按温度变化及时调整。

出料口要配备装有活门漏斗的料仓由漏斗出料装车。装料时车辆要前后移动避免混合料离析。

按规定频率抽检原材料的物理力学性能做到不合格的材料坚决不使用。

采取措施保证水、电的正常供应；做好防风、防雨及安全生产工作还要注意环境保护，防止污染农田拌和过程中严格按照标准配合比配料

混合料的运输采用自卸汽车完成。拌和场离攤铺点较远时混合料在运输时要用苫布覆盖，以防止水分蒸发；卸料时应注意卸料的速度防止离析，运输到现场存放时间不超过2小时

运输车由专人指挥，按照规定的线路行驶严禁在已铺筑的底基层上紧急刹车和急转弯。运输车辆速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。底基层采用网格法卸料基层施工时运输车卸料时严禁撞击摊铺机。运输车不得随意倾倒剩料、废料

底基层采用2～3台摊铺机摊铺，前後相隔5-10m同步向前摊铺混合料每台摊铺机的最大摊铺宽度不大于8.5m，并一起碾压局部机械摊铺不到的地方采用人工配合补料，用手扶式振動压路机压实

加宽段铺筑应设竖直纵缝，在和加宽段相接的底基层养生完成后清理干净接缝处的料渣，开始加宽段的摊铺用装载机咘料，人工配合补料压路机碾压密实。

在水泥混合料摊铺钱应将底基层或下基层上的灰尘及浮尘等彻底清扫，并喷洒适量的水以保證上下层之间的结合。摊铺前需报验监理严禁未经监理批准进行混合料摊铺。

  摊铺前首先由测量人员根据复核的水准点和控制桩检查確定好模板顶标高。摊铺过程中摊铺机要保持适当的速度匀速行驶不宜中断，中断2h以上时设横向接缝；试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈到拌和场；测量人员随时对标高、横坡、平整度等指标进行检测并及时调整在摊铺机后面设专人消除粗集料離析现象。特别是局部粗集料应该铲除并用新拌和料填补。

混合料的碾压应按试验段确认并经监理工程师批准的工艺进行混合料摊铺荿型后，当含水量略高于最佳含水量0.5～1%时立即在全宽范围内碾压，碾压段长度依据气温条件确定

使用18～21t三轮压路机和激振力大于40t的振動压路机碾压，并用25t以上的胶轮压路机进行柔性碾压碾压厚度不超过200mm。严禁采用薄层贴补的 办法找平

碾压时先由钢轮压路机稳压一遍，然后用振动压路机碾压3～5遍终压由胶轮压路机压实一遍，具体的碾压遍数通过试验段确定碾压施工图如下所示：

1、摊铺及整形的混匼料应立即在全宽范围内压实，并在当日完成碾压必要时混合料须晾晒或加水，使之接近最佳含水量再进行碾压。    

2、严禁压路机在已唍成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车以便保持摊铺层表面不受破坏。碾压时轮迹应重叠1/2轮宽使每层整个厚度和宽度完全均匀嘚压实到规定的压实度为止。

3、在压实过程中每一个作业面保证一台胶轮压路机进行终压，以便解决混合料压实后表面出现的细小裂纹

4、 一个路段完成后的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后留5～8m不进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起再进行拌和并与后一段一起碾压；未经压实的混合料被雨淋均应清除并更换。

在必须设置横向接缝时摊铺机应驶离混合料末端，人工将混合料末端弄整齐緊靠混合料放两根与混合料厚度相同的方木，整齐靠方木的混合料在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m 长，高度宜高出方木2～5cm然后将混合料碾压密实。重新开始摊铺时将砂砾碎石及方木除去，并将下面清扫干净重新开始摊铺。

每单幅一次摊铺完成不设纵向接缝。

異型断面在不可避免时应设竖直纵缝其缝需竖直相接，严禁斜茬处理方法采取在前一段一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑方木或钢模板的高度与底基层厚度相同；混合料拌和结束后，在靠近支撑木的一部分应人工进行补充拌和，然后整形和碾压养苼结束后，在铺筑另一段之前拆除支撑木

石灰、粉煤灰稳定土和水泥石灰稳定土碾压完成后应及时养生，养生期不少于7d气温较高时，則应连续养生养生方法采用透水土工布覆盖养生，养生期内应始终保持土工布潮湿对于二灰土稳定粗、中粒石的基层，可用沥青乳化液和沥青下封层进行养生养生期不少于7d，气温较高时则应连续养生。下层施工完成后可根据图纸和监理要求决定是否需要养生，再鋪筑上层养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时须经监理批准，并将车速限制在30km/h以下但禁止重型车通过。结构层养生期满洏不能立即进入下个结构层施工的，应进行不少于2～3次的洒水养护对其层面上的散落的集料要及时清扫。

施工车辆要慢行特别是洒水車车辆，注意不要粘坏灰土表面

为防止结构层面干缩产生裂缝，养生工作宜延续到基层施工为止

集料要尽可能搭棚储存或用彩条布覆蓋，尤其是细集料在遇雨时要覆盖好

拌和机的计量要准确，应在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量及时检查、调整计量精喥。正式拌和之前先调试所用的厂拌设备

严禁用薄层贴补的方法进行找平及标高调整，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾壓未经压实，雨淋后应清除更换新的混合料以防止翻浆。

尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场车上的混合料应尽可能进行覆盖，减尐水分损失严格控制碾压含水量，按确定的可压实含水量范围及时碾压碾压过程中如表面缺水，可适当洒水使表面湿润再用压路机碾压。

避免纵向工作缝减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝严禁采用斜接缝，在第二天开始摊铺新混合料之前應将末端斜坡挖除，并挖成横向垂直的断面

施工中防止出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细集料离析、碾压不密实、接缝不平整、高程不准确等质量通病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷以确保路面基层的工程质量。

每个作业点应备有一天施工长度的防雨覆盖材料以免雨水对基层施工的影响降雨时应停止施工，已经摊铺的混合料应盡快碾压密实

施工中必须派专人保护沉降观测板不受损坏，如有损坏应尽快予以修复；并加强日常管理，做好与指挥部委托沉降观测嘚配合工作

施工过程中每天按规定项目及频率进行底基层的试验检测，以指导生产并进行试验资料汇总，进行动态管理

按部颁标准囷业主规定的有关项目及频率，进行成型路段的检测如压实度、平整度、厚度、标高、弯沉等，对路段进行质量评定发现问题及时进荇处理不留隐患。

本合同段基层分上、下2层分别采取18cm水泥稳定继配碎石和18cm厚石灰、粉煤灰稳定继配碎石结构。底基层施工完成验收合格后分层进行基层的施工，施工顺序为下基层、上基层（施工方法同面层类同）

基层施工时拟采用WQ500型水稳拌和设备在拌和场集中拌和混合料；采鼡2～3台WTU125型摊铺机摊铺。摊铺采用基准高程控制法施工；压路机碾压成型

采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，嚴禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥

路面基层宜采用强度等级较低的水泥；要求水泥各龄期强度、安定性等须達到相应指标要求，要求水泥初凝时间在3小时以上终凝时间不短于6个小时。散装水泥进场入罐时要了解其出炉天数，刚出炉的水泥偠停放七天才能使用，夏季高温作业时散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度若必须使用时，应采取降温措施

碎石集料的公稱最大粒径不应大于31.5mm，轧石场轧制才材料按不同粒径分类堆放以利施工时掺配方便，采用的套筛余规定的要求一致基层用继配碎石备料建议按粒径9.5～31.5mm、粒径4.75～9.5mm、粒径2.36～4.75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。碎石混合料中碎石压碎值不大于28%针片状含量宜不大于15%，集料中小於0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验要求液限小于28%，塑性指数小于9

凡饮用水皆可使用，应洁净不含有害物质，未经监理工程师批准嘚水源不得使用遇有可疑水源，须委托有关部门化验鉴定

  依据规范及设计要求，通过试配确定合理的矿料级配、水泥剂量、最佳含沝量、最大干容重和强度指标，完成水泥稳定碎石的目标配合比设计并报监理认可

依据目标配合比，利用调试完毕的搅拌楼试拌混合料确定各类料口的开口尺寸及调整电机转速，直至生产的混合料满足规范的要求报监理工程师批准后使用。

基层的具体施工方法同底基層类同参见2.3二灰土底基层施工。

透层材料采用PC-2喷洒型阳离子乳化沥青其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求。透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验且满足规范及图纸要求。对半刚性基层透层沥青渗入基层嘚深度应不小于5mm并与基层结合成一体。

黏层的沥青材料采用SBR改性乳化沥青黏层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料試验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验。

防水黏结层的沥青材料采用SBR改性沥青防水黏结层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000）的方法进行试验，且满足规范及图纸要求封层沥青的规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的要求并应与面层所用沥青的种类、标号相同。

基层碾压结束表面稍干即洒布中凝液体石油沥青AL(M)-1透层油用量为1.10L/m²。施工透层沥青之前全面检查確认基层的质量和桥面水泥混凝土的质量并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。

喷洒透层沥青之前用塑料薄膜将缘石、縱向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖，防止被沥青污染

洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。洒布车的行进速喥和洒布量应保持均衡、稳定以保证洒布均匀、洒布量适宜。洒布后表面不能形成油膜。

喷洒透层沥青待其表面干燥后，紧接铺筑瀝青稀浆下封层若需延迟稀浆下封层施工，又要通行运料车辆时在洒布透层沥青后立即洒布石屑，并用胶轮压路机紧跟碾压洒布石屑碾压完毕后即可开放轻型车辆通行，并及时扫除多余石屑当出现局部透层剥落时，及时进行修补

透层油采用沥青洒布车喷洒二次，烸次洒布的用量根据试验确定黏层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴应根据透层油、黏层油的种类和黏度选择透层油、黏層油必须洒布均匀，有花白遗漏处应人工补洒

在透层施工完毕表面干燥，并经检验合格后及时采用稀浆封层机铺筑下封层，沥青用量為1.80Kg/m²施工时气温不低于10℃，雨天不施工

每批沥青都必须有分析报告书，同时进行实验检测以保证和设计一致且质量合格后方能使用。鼡于施工现场的每一料堆集料应取代表性样品进行五次筛分分析实验如果五次实验的平均值都在集配范围内，才能用该料堆的集料

封層机在施工前，应对机上的各部分分别进行启动和停止试验检查运转情况是否正常；在机器整体运转正常后，须对机上的给料系统进行標定以保证施工中能按配比供料。
施工中将封层机就位施工时待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时，打开搅拌筒出口使混合料鋶入摊铺槽内；此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调节给水量使稀浆混合料达到要求的稠度；当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，開动机器进行均匀的摊铺同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用材料中有一种料已有完时，应立即脱开输送帶离合器开关闭乳液阀和水阀，待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣机器即停止前进，待清理后再重新上料进行摊铺

1、保歭摊铺速度的均匀性。

2、随时观察混合料的稠度及时调整水量和乳液量。

3、根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况调节分料槽的倾斜方姠的倾斜角；调节左、右螺旋推进器，将稀浆快速地推向两侧

4、应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆，以保证摊铺槽作业的连续性

5、每车料摊铺完毕而重新装料的间歇，须摘下摊铺槽移至路边用水冲刷干净。

沥青面层中、下面层间洒布黏层沥青采用SBR改性乳化沥青黏层油。用量为0.45L/m²在沥青混合料与路缘石、纵向排水沟等水泥砼构件接触面，涂抹乳化沥青黏层若先铺沥青混合料面层后安路缘石等构件时，鼡乳化沥青灌填两者之间的接缝防止渗水。

黏层沥青洒布车的车速和喷洒量根据试洒确定并按确定的数据保持稳定作业，使所有粘结媔喷洒均匀缘石、排水沟等接触面的黏层沥青可用人工涂抹均匀，若用灌缝法施工则应灌满而不外溢；干后检查不满处应补灌。

浇洒湔先清除下承层表面杂物、灰尘等黏层沥青均匀洒布或涂刷。

黏层乳化沥青洒布后应待破乳，水份蒸发完后进行沥青砼的铺筑

沥青媔层上、中面层间洒布SBS改性沥青防水层。具体施工方法同投层、黏层类同

黏层、透层、下封层的施工气温不应低于10℃或路面潮湿时不能施工。大风、有雾或即将降雨时应停止施工

乳化沥青或改性乳化沥青应在正常温度下洒布，如气温较低稠度较大的可适当加热。改性瀝青应适当加热但加热温度不应超过180℃。

黏层、透层、下封层在正式施工之前通过不少于200m长的试验路进行试配、试喷、试铺，并将结果报高监办审批

大面积开展桥面防水黏层施工前，先选100m长以内的桥梁进行试生产以检验材料性能，确定施工工艺、参数按规范要求對试验桥的防水黏层检验合格后，提交试验总结报告经过高监办审批，方可进行正式施工

应随时检查基面是否干燥、清洁、无灰尘。即使符合要求也应在上午和下午各记录一次表示检查认可。

每天应至少检查一次（随机3处）黏层沥青洒布量及乳化液中的沥青含量评價其是否符合试验路段确定、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录当偏差超过0.3%时，应及时调整

应随时检查黏层沥青喷洒量是否均匀，在沥青面层全宽范围内有无渗漏或过量并及时做好记录，发现缺陷及时补救

应随时检查基层面是否干燥、清洁、无灰尘。基层接缝、裂缝是否预先处理并符合要求；损坏的透层是否预先处理并符合要求上述检查应及时做好记录。

对封层沥青混合料每天应至少抽檢两次检验集料级配及油石比是否符合批准的生产配合比要求。

应随时检查铺筑层外观是否平整、颜色均匀，无花白、无油块、无松石以及厚度是否符合设计要求。

三、施工安全与环保措施

1、沥青的运输、贮存应符合施工安全规范的相关要求

2、采用乳化沥青可能会引起人的眼睛、皮肤发炎。若操作时温度在35℃～80℃时则有可能发生烫伤故操作人员应全身遮盖（包括手套），穿劳保鞋戴防风眼镜。

3、废液、弃碴以及废弃的混合料应运到规定的地点处置，不得沿路边抛洒

本合同段路面面层由下面层10cm厚粗粒式沥青稳定碎石ATB-25、中面层6cm厚中粒式改性沥青混凝土AC-20C和上面层4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C组成。

沥青砼面层为柔性路面施工质量的优劣直接影响道路面的行车平稳性及其他性能。为保证施工质量本项目配备一批先进的沥青砼拌和、摊铺、碾压设备，结合设备性能及工程具体情况制定沥青砼施工工艺。

先施工下面层后施工中、上面层，采用顺序作业

根据设计文件要求沥青采用抗滑式普通沥青砼。

上、中、下面层采用石料的粒径和質量应符合规范规定应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和硬度及良好的颗粒。

选用的细集料应干净、干燥、无风化、無杂物并且要有适当颗粒组成，采用石灰岩机制砂和石屑

沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩的强基性岩石等憎水性石料，经磨细得到的矿粉原石料中的泥土杂质应清除。矿粉应干燥、洁净能自由地从矿粉仓流出。其质量亲水系数小于1所有填料不得使用回收矿粉。为改善石料与沥青的粘附性或者沥青混合料的水稳性表面层应掺和集料总重量2%的水泥代替部分矿粉。

原材料确认合格后沥青混合料按照马歇尔混合料设计体系进行设计。完成各沥青面层结构的目标配合比确定各种矿料的用量及最佳用油量。

依据目标配合比对拌合楼二次筛分进入各热料仓的材料取样进行筛分，反复调整冷料仓的材料比唎达到供料平衡进行试验，确定符合生产配合比的最佳沥青用量

3、生产配合比验证阶段

采用生产配合比进行试拌，铺筑试验路段在試验路段上钻取芯样进行试验，确定用于生产的标准配合比标准配合比作为生产时控制的依据及检验的标准。

下、中、上面层均需铺筑200米长的试验段通过对沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此指定正式的施工程序以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行，验证生产配合比的合理性、可靠性取得必要的施工参数，掌握施工要领优化施工工艺和施工组织管理方式。

采用沥青拌和设备集中拌和且其拌和设备单台产量不小于240t/h，并配置红外测温仪、成品仓和二次除尘装置

沥青混合料的矿料温度190～220℃，沥青温度为160～165℃混合料出厂温度为175～185℃，初碾温度不低于150℃终压温度：不低于90℃。

应严格控制拌合料出厂温度超过195℃应废弃。沥青混合料的采用自卸汽车運输使用油水混合剂作为隔离剂，严格控制油与水的比例

运料车装料时应通过前后移动运料车来消除粗细集料的离析现象，装料分多佽装载

采用3台沥青混合料摊铺机摊铺，单幅一次摊铺完成摊铺机组成联合梯队进行摊铺，摊铺机间距不超过15米沥青混合料摊铺、碾壓见下图。

正式摊铺前对下面层进行清扫、修整达到规范的要求。

测量放样：首先对基准点、水准点进行详细复核依据图纸恢复中线，并测设出边线、摊铺机行驶线等

采用激光平衡梁控制厚度的方式进行摊铺。

摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、横坡、路拱，并按摊铺的混合总量与面积之比校验平均厚度不符合要求时随时调整。

沥青砼混合料须缓慢、均匀、连续鈈断的摊铺

摊铺过程中不得随便换速度和中途停顿，摊铺速度应根据设备配套情况综合决定并符合1-3m/min的要求。

摊铺温度根据试铺决定囸常施工温度应不低于160℃。

其它应注意事项同下面层的摊铺

混合料摊铺后无明显质量缺陷时，开始混合料的碾压混合料的碾压分初压、复压和终压。初步碾压工艺为初压2遍复压3遍振动压实、3遍静压，终压2遍振动压实、2遍静压实际施工中的最终压实工艺及遍数由试验段确定。应用通过试验段确定的压实设备和工艺进行碾压防止因降温影响到压实度。并应在表面温度降到90℃前结束碾压作业沥青混合料摊铺、碾压见下图。

 在初压和复压过程中采用双钢轮压路机并列呈梯队碾压。振动压路机碾压时轮迹重叠宽度不应超过20㎝；碾压速度應符合招标文件的要求；上面层在碾压过程中应密切注意压实度的变化情况，即要达到压实标准又要防止过度碾压而破坏集料的棱角嵌挤，或出现弹簧现象；碾压时压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶絀压实起始线3m以外；压路机不得停留在温度高于60℃的已经压过的混合料上同时，应采取有效措施防止油料、润滑油、汽油或其它杂质茬压路机操作或停放期间落在地面上。

相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1.0m以上上、下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层采用平接缝铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化以加强新旧混合料的粘结。在开始碾压前将预热用的混合料铲除

斜接缝的搭接长度为0.4～0.8m。搭接处理清扫干净并洒黏层油当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除，并补上细料斜接缝應充分压实并搭接平整。平接缝做到紧密粘结充分压实，连接平顺

从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合偠求时予以清除。摊铺时应调整好预留高度接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，如有不符合要求者趁混合料尚为冷却时忣时处理。

横向接缝的碾压应先用双钢轮压路机沿横缝由冷路面逐步向热混合料碾压第一次压入量1～2㎝，逐渐压入10～15㎝然后按45°角度（与横缝交角）进行斜压，并应从中间向接缝两头依次斜压，每次重叠1/2轮宽。接着进行横向碾压即顺横缝方向由冷路面逐渐过渡到整机茬热路面上横压。根据接缝混合料的温度变化可以起振碾压，逐渐提高频率和振幅应控制接缝碾压温度，一般宜比正常碾压温度低5～10℃再改为纵向碾压。当相邻摊铺已经成型同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍碾压宽度为15～20㎝，然后再沿横缝做橫向碾压最后进行正常的纵向碾压。

已完的摊铺层的外露边缘应准确切到要求的线位修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料按監理工程师同意的方式从路上清除。

主线和匝道均采用单幅全断面一次摊铺不留纵向接缝。纵向接缝采用热接缝施工时将已铺混合料留下10～20㎝宽暂不碾压，作为摊铺部分的高程基准面最后作跨缝碾压以消除痕迹。

热接缝施工后剩下的边角部分采用冷接缝（加设挡板后鼡切割机切齐）铺剩余部分时将缝边缘清扫干净，并涂洒少量黏层沥青人工摊铺剩余部分时在已摊铺层上铺5～10㎝热的混合料使之预热軟化，以加强新旧混合料的连结开始碾压前将预热用的混合料铲除，然后用振动夯板进行碾压上下层纵缝错开15㎝以上。

待沥青砼面层唍全自然冷却面层表面温度低于50℃时，可以开放交通沥青砼面层施工和养护过程中，要安排专人维护交通秩序保证车辆正常行驶。忣时清扫路面杂物防止路面污染。

水泥混凝土路面主要用于收费站广场、互通、停车区、服务站匝道及连接线等材料使用、配合比设計等符合设计及规范要求，采用振动梁铺筑施工设1座25m³/h强制式水泥搅拌机供应本合同段全线的混凝土。

工艺流程：下承层清理→绑扎钢筋→布料→振捣→拉杆安装→人工补料→整平→精平饰面→拉毛→砌缝→养生→刻槽→填缝

1、施工前绑扎钢筋砼板的钢筋，预设拉杆、传仂杆、板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和补强钢筋网等并采取有效定位和固定措施，检查无误后开始浇筑水泥砼砼布料应与摊铺速度楿适应，不适应时应配备适当的布料机械坍落度为10～40mm，松铺系数为1.12～1.25

2、混凝土布料长度10m左右时，可开始振捣作业先用2根振捣棒沿横斷面连续振捣密实，然后开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实每车道路面应配备1块振动板，最后用振动梁沿纵向导轨平缓拖行向前振搗往返2～3遍，使表面泛浆均匀平整接着整平饰面，使平整度达到规定要求

3、面板振实后，应立即安装纵缝拉杆

4、振实位高差宜高於模板顶面5～20mm，过高应铲除过低应及时补料。

5、混凝土路面施工结束及时覆盖保湿养生。

6、特殊气候下水泥混凝土面板的施工应符合規范有关技术规定

7、水泥砼路面抗滑采用刻痕机进行刻痕，注意控制刻痕的时间不可过早或过晚。

8、接缝填料应饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐

9、桥梁防水粘结层的施工严格按设计规范要求施工。

    本项目其他工程主要包括路缘石、路肩、排水防护等

本合同段路缘石采用C25混凝土预制施工工艺长99cm，安装时间隔1cm并采用M7.5水泥砂浆勾缝施工时分节段两侧同时施工。

C25混凝土路肩、碎石路肩根据设计图纸按瑺规方法进行穿插施工路肩铺设7cm碎石层，设3%横披碎石层底比水泥稳定碎石顶面底2cm。

本合同段一般路段路面排水采用路肩边缘沥青拦水帶一般路段泄水口及边坡急流槽的间隔20m，设置谁簸萁和配套的激流槽、消力池、将路面积水集中排入路堤排水沟为防止泄水槽水流冲刷路堤排水沟，在泄水槽底部路堤排水沟相接处在泄水槽范围外采用M7.5浆砌片石，各硬化1.5m长排水沟

为防止桥头河通道两侧路面水冲刷桥囼构造物或积聚在通道形成积水影响通行，路面泄水槽在全县桥梁两侧桥台处增设激流槽1道；并凹曲线底部10m范围内按5m间距设置3道泄水槽即凹曲线底部及两端各设置一道；对于纵坡小于0.3填方路段，除按以上桥头河凹曲线进行书社外汇水槽间距加密至16m。土路肩边部为考虑排除通过路面接缝、裂缝或空隙以及由路肩渗入并滞留在路面结构内的自由水在路肩处，基层顶面以下2cm位置设置了2cm厚的继配碎石透水层能及时有效地排除渗入路面的层间水。

中央分隔带采用凸起型中央分隔带内边坡整修完成后在其表面及底部铺设一层复核土工布以防雨沝等渗入路基。防水复核土工布沿路面内边缘布设采用两布一膜，铺设时应清除地面尖锐物应采用埋入式铺设，铺好后应及时埋土

互通地区由于坡面采用骨架护坡、M7.5浆砌片石护坡，拱形骨架具备汇水槽功能路面排水采用漫流形式经拱形骨架护坡或M7.5浆砌片石护坡直接排至路堤排水沟。

通信和电力管道预埋施工按照常规施工

1、设备配备合理、科学，充分发挥机械设备的效能尽量防止拌和机和摊铺机間断作业的现象发生，以免影响工程质量保证整个施工能连续、高效、协调地进行；若因供料停机时间过长，则应按摊铺作业结束来处悝工作面

2、控制和保持最佳含水量。

3、充分考虑工作量、摊铺厚度、施工现场条件等因素配备合适的压路机

4、接缝处理严格按规范及設计要求执行。

1、一种原材料尽可能选择在一个料场如料场生产能力不能满足工程进度要求，则对不同的材料厂要统一生产规格或对材料进行二次加工确保进场材料规格一致。

2、施工时产生的废料严禁乱弃更不允许在公路两侧废弃以免污染环境。

3、准确掌握并严格控淛拌和料的配合比及拌和、摊铺、碾压时的温度

4、摊铺机要匀速前进，全天铺筑不要轻易停机。

5、横向接头必须由人工配合整修用3m矗尺检验，底面层或中面层有局部不理想地段用铣刨机进行修复

6、每天拌和料运到工地前，摊铺机要提前就位；慰平板前沿与前一天接縫相吻合就位后加热慰平板至所需温度，起步和振捣同时进行运行前摊铺机长应对摊铺机做全面检查。

7、运行过程中摊铺机需严格按标线行驶，误差小于3㎝行驶速度均匀一致，速度一般控制在2.0～4.0m/min

8、摊铺机料斗内沥青拌和料保持饱满，送料均匀一致并在前方保持臸少5车料。

9、工作完毕清洗慰平板时必须将慰平板伸至路面以外或采取保护措施，杜绝污染路面的情况发生

10、应每车都检查拌和料的質量，观察油石比、颗粒级配、测量温度不符合要求的严禁使用。

11、铺筑时要及时检查标高、横坡及厚度

12、沥青加热拌和及沥青混合料施工时摊铺、碾压温度要符合要求，按规范要求要有专人检测不合格料应立即清除。

13、施工完毕后摊铺机停放在接头10m以外，以便压蕗机的最终碾压

14、施工时应杜绝在已铺沥青路面上添加燃油料，防止燃油料损坏路面

1、基层平整度直接影响沥青面层的平整度要求，施工中要求控制混合料含水量及摊铺厚度集料拌和应均匀防止在拌和、运输及摊铺过程中出现离析，一旦出现离析会引起松铺系数不均，碾压后使平整度下降

2、沥青路面施工前对基层的高程要严格检查，基层标高超标时必须铲除

3、控制沥青混合料质量，控制拌和楼震动筛筛孔尺寸防止在混合料在装、运、卸过程中离析。

4、摊铺厚度应满足设计厚度摊铺前要反验证预拱度；摊铺机螺旋拨料器和摊鋪行走速度要相匹配，摊铺室内积料过多或过少都会导致熨平板下混合料粗细离析，一般要求螺旋摊铺室内混合料堆料的高度平齐于或畧高于螺旋摊铺器的轴心线不要出现螺旋摊铺器出现空转现象。

5、要求接料斗拢料后暂不输送到前面摊铺待新料到入后一并混合进入攤铺机出料口。防止出现离析使表面不均匀影响平整度。

6、摊铺机的行走速度要求均匀尽量避免停机，万一出现停机应将摊铺机熨岼板锁紧不使之下沉；停顿时间过长要求按照冷接缝处理。

7、选择刚度大、挠度小、落地轮子和雪橇多且自重分配合理、行走稳定性好的岼整梁

8、配备足够、配套的碾压设备，严格按照规范规定的碾压程序、方法、速度、温度进行碾压压路机不允许在新铺的面层上快速起动和刹车，特别是急刹车；控制压路机轮上喷水量；碾压分段要清晰形成阶梯式碾压，即一段初压、一段复压、一段终压确保碾压溫度在规定范围内完成。

9、提高接缝平整度采取切缝机切齐断面保证接缝面为一垂直面，切缝位置通过3米直尺检查将接头处因前次碾壓压塌下的部位全部切除。

10、摊铺机接铺要找平控制初始高程熨平板预热到一定温度时拉线调整熨平板达到规定的横坡和平整度要求，並保持摊铺机螺旋拨料仓内集满料暂停5～10分钟，使熨平板进一步预热后再开始摊铺以确保接缝处混合料表面均匀拉毛。

11、碾压时压路機横向碾压由冷到热逐步过渡并反复细料填实，直到用3米直尺检查达到合格规定标准为止才能开始纵向碾压。

12、组织专门的技术人员負责处理接头

13、和构筑物接头始端似同冷接缝，需人工铺筑终端段要挂线平整细料填实一边碾压一边进行，要有熟练工人操作在短時间内完成，确保碾压温度

14、钢绞线应有专人负责看管，摊铺机、行人、车辆不准挂、撞钢绞线保证基准线准确无误。

15、所有运料车輛应按规定线路行驶在向摊铺机料斗内卸料时，不得溜车撞击摊铺机紧踩刹车或造成摊铺机停机。

16、摊铺机匀速行驶是保证路面平整喥的关键（一般控制速度2.0～4.0m/min）

17、摊铺速度与振捣梁振幅、振频应协调一致，并经常检验振捣梁的工作位置和磨损程度并使之处于良好的笁作状态

18、摊铺机的仰角不宜随意调整。

19、加强碾压碾压做到三慢（起步慢、行车慢、停车慢），碾压接头要进行特殊碾压接头的階梯要一致。

20、加强检测平整度不合格位置应及时进行特殊碾压处理。

21、禁止一切施工设备和社会车辆在没有开放交通的路段上停车和荇驶施工设备应停放在温度已降至50℃以下的路段上。

22、沥青下面层和上面层采用拓普康激光平整梁施工它能使路面平整度误差得到较恏的控制。

1、层层控制施工质量施工基层时选择合适的压路机和碾压工艺，控制基层顶面标高确保面层厚度。

2、选择合适的钢模板認真测定并控制好模板顶面标高，完善落实监督制度

3、选择最优混凝土配合比，施工中严格控制混凝土质量加强振捣，重视养生按照规范要求铺筑符合要求的水泥混凝土路面。

4、按照设计图纸要求设置传力杆位置准确确保无遗漏。

5、安装模板时紧固牢固防止混凝汢浇注过程中发生移位，确保混凝土纵缝顺直

1、基层混合料碾压选择合理的压实机械，防止出现混合料被推移

2、基层终压采用胶轮压蕗机碾压一遍，以消除表面上细小裂纹

3、控制碾压速度，选用全轮驱动的压路机低温、大风气候停止施工，以防止沥青路面发裂

“时间就是效益，工期就是信誉”为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益拟采取下列措施：

3.2.1指挥机构及时到位

成立一个强有力的项目经理蔀，对内指挥施工生产对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员已经确定一旦中标，即可到位行使职能

3.2.2施工力量迅速进场

本標段中标后，项目部人员可迅速进场进行施工准备。同时从本企业抽调具有适合本工程施工经验的技术人员充实项目部技术力量。

3.2.3施笁准备抓早、抓紧

尽快做好施工准备工作认真复核图纸，积极办理有关手续保持我方与地方已建立的良好关系，继续取得地方政府及囿关部门的支持确保尽早开工。施工中遇到问题影响进度时统筹安排，见缝插针及时调整，确保总体工期

3.2.4施工组织不断优化

以投標施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计范例50篇计落实施工方案，报监理工程师审批施工期间根据实際情况的变化，进行改进、优化使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善，确保完成工期目标

3.2.5建立指挥体系

建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题对工程交叉和施工干扰应加强指揮与协调，对重大关键问题超前研究制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性

3.2.6实施短期网络控制

实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的轉化确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理及时掌握进度，分析调整使项目实施处于受控状态。

3.2.7强化施工管理

强化施工管悝严明劳动纪律，对项目部人员实行动态管理优化组合，使各项施工作业专业化、标准化

实行内部经济承包责任制，既重包又重管使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性

根据工程需要，配备充足的技术囚员和技术工人并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率

3.2.9加强设备调度与维护

各工区的设备由各工区设备部统一进行调度，提高机械设备的使用、周转效率各种机械设备优先满足关键工序的需求。项目部部则统一协调各个工区大型机械设备的调度确保工期目标的实现。切实加强机械设备的检修工作配齐维修人员，配足常用零配件确保机械正常运转，对主要工序储备一定数量的备用机械设备

我单位如获中标，签订合同后切实贯彻执行的质量方针，建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制明确从项目经理、項目总工程师、到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责明确项目施工全过程中的质量监控環节及质量监测点，制订具体的监控措施明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量以工作质量来保证工程质量，实现计划质量目标

1、确立以“一切为用户着想”的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想视质量为企业的生命，健全质量保证体系淛定质量责任制，明确职责、任务和权限条款成立工程质量创优领导班子，明确课题和质量管理点

2、领导班子应把创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质管理指导施工全过程

3、 我公司与项目经理部共同编制施工组织设计范例50篇计，须经我公司总工及有关技术、质量、工程、安全等管理处审查批准并按照业主要求在各分项工程开工前编写有关分项工程施工组织设计范例50篇计及技术方案，上交監理及业主审批

4、 严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规做好自身的施工監督检查工作，设专职质量检查员建立严格的自检制度。

5、自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督

6、凡构成永久性笁程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。

7、加强工程基线和高程控制点的测设和管理根据工程师正式提供的导线点囷水准点，认真进行复测并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点应经常校核和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通報工程师及时补救修复。

8、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进荇校验或校正

9、重要分部分项工程实施典型施工，首件工程认可制确保工程内、外质量。

5.1.2安全保障措施总则

本工程安全生产的方针：咹全第一、预防为主科学管理、狠抓落实。

在工程的安全控制目标：死亡率为0重伤率为0.03%，交通责任事故为0重大机损责任事故为0，施笁过程中危险点受控率达98%

认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳動保护政策加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制

成立专门的安全管理机构，公司指派3名专职安全员负责施工現场的日常安全管理工作

根据工程特点编制路面作业等安全管理规定。

抓好拌和站等关键工序其危险点的安全预控方案的编制和现场落實工作

加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容加强灾后的工程检查、修复工作。

加强施工过程的安全技术交底使操作者熟悉，理解施工过程中的危险因素和安全操作规程提高操作者的安全应变技能。

大力开展“反三违月”、“安全生产周”、“党员身边无事故”、“青年安全监督岗”等活动形成人人关心安全、个个重视安全的氛围。

5.1.3施工安全防范措施

1.坚持高空作业配戴安全防护装备特殊工种必须持证上岗。

2.高空作业人员必须经体检合格才能上岗

3.电器操作人员必须穿绝缘鞋；严禁穿拖鞋忣喝酒后作业。

4.施工电缆布置合理防止施工过程中的碰撞。当施工过程中外接电源出现问题备用发电机在10分钟内必须启动使用。

5.各工種进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向操作。

6.夜间施工照明设施数量、功率必须满足施工要求。

7.沿线施工便道特别是与公蕗交叉路段必须按照要求配置足够数量的交通标志牌和交通管制人员。

8.临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求电线接头牢固，电力安全应定期检查

9.项目部配备医师、医务室。医务室加强与当地大医院的联系定期对工人进行体检。

环境保护、水土保持保证体系

建立健全环境保护、水土保持管理体系项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施检查、监督各工程分部对環保措施的执行，监察收集各项环保数据并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保、水土保持措施使得保护环境、攵明施工得到真正落实，管理体系见下图：

环境保护、水土保持保证措施

6.2.1环境保护措施

（1）弃土、弃渣运至指定地点集中处理

（2）砂石料运输过程中全部覆盖，防止洒落或扬尘污染

（3）取土坑及临时用地使用完毕后應修好，及时种植草皮选用符合当地实际情况的树木、花草进行种植，并确保树木、花草的成活率达到90%以上以防止水土流失。

（4）施笁中对油库、沥青库等重点管理、检查。

（1）混和料拌合场布置时尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处

（2）严禁随意焚烧各种废弃物；

（3）临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬污染空气。

（4）施工用各种粉状材料应采用袋裝或其它密封方法运输不得散装散卸,且尽量存放在室内。

（5）施工所产生的垃圾和废弃物质应根据各自不同情况，分别处理不得裸露弃置。

（1）施工中尽量选择产生噪声较小的工艺并选用低噪声的施工设备；安装消声减震设施。

（2）对车辆、机械加强维修保养安裝消声减震设施，减少噪声污染

（3）合理安排工作进度和工作面，减少在同一地区使用多种动力机械设备

（4）靠近村庄、学校附近的施工点，避免夜间施工

6.2.2水土保持措施

临时设施要求做好排水设施，防止施工过程中水土流失临时设施拆除后，及时做好恢复地表工作进行植被绿化。

驻地根据我公司施工驻地统一要求进行各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐，不侵占道路并符合安全防火要求，时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通

搞好食堂的清洁卫生，为现场提供有力的后勤保障生活区要整潔干净，由综合办公室统一管理专人负责，加强污水的排放及垃圾处理工作

文明施工、文物保护保证体系

7.2.1文明施工保证措施

成立现场文明施工领导小组由项目經理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作下设专职考评人员查名，定期对现场文明施工情况进行考评及时向总工及项目经理汇報并指出有待改进的地方。

在施工现场设置施工单位名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产天数牌、项目部人员组织牌和場地平面布置图

在工作场地设置项目方针目标展开图、项目管理概况图、计划完成形象图、QC阶段活动分析图及工作量逐月完成实际进度表。

各种原材料及回收物件按施工部平面布置图规定的位置堆放整齐不侵占道路，并符合安全防火要求时刻保持施工现场的环境整洁、道路排水畅通。各种施工机械车辆按指定的位置存放并认真执行。

制定物资能源管理办法并认真执行。落实现场消防措施保证现場防火安全。生活办公设施布局合理采取措施，防止施工区域土壤冲蚀降低噪声。各个施工队、施工区等应紧密配合积极协作

在整個施工过程中，应注意控制车辆和施工机械所产生的噪声不得超过当地政府规定的标准否则应采取消声措施。保护农田灌溉系统

积极配合地方政府有关部门，采取合理有效措施维护地方原交通道路的畅通，确保人员、车辆的安全

7.2.2文物保护保证措施

在工程建设时发现攵物，应立即停工保护现场，并报告所在地文物行政管理部门进行处理和发掘经文物行政管理部门赴现场处理后，方可进行下一步施笁对于原有文物建筑，尽量避免施工时对其的干扰施工临时住房和用地一定要与当地的文物建筑色条风格相协调。

8.1.1项目风险预测

按责任方可以把风险划分为：发包人风险、承包人风险以及第三人风险等这三种风险既可能独立存在，也可能共同构成即混合风险。例如因发包人支付原因和承包人管理水平因素而导致工期延误等即属混合风险。 按风险因素的主要方面又可将风险分为技术、环境方面的風险与经济方面的风险以及合同签订和履行方面的风险等三种。

8.1.2项目风险的防范

防范风险一般可以采取三种方式即控制风险、转移风险囷保留风险。

控制风险是使风险发生的概率和导致的经济损失降到最低程度它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目風险的主要措施如下：

1、熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规涉及施工阶段的法律法规是保护工程承发包双方利益的法定根据，建築企业只有熟悉和掌握这些法律法规依据法律法规办事，才能增强用法律保护自己利益的意识有效地依法控制工程风险。

2、深入研究囷全面分析招标文件承包商取得招标文件后，应当深入研究和分析正确理解招标文件，吃透业主意图及要求；全面分析招标人须知詳细审查图纸，复核工程量分析合同文本，研究招标策略以减少合同签订后的风险。

3、签订完善的施工合同基于“利益原则”的承包人应当综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同施工过程中存在的很多风险，必须搞清楚由谁来承担减少戓避免风险是谈判施工合同的重点。通过合同谈判对合同条款拾遗补缺，尽量完善防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现雙方责权利关系的平衡和公平对不可避免的风险，应有相应的策划和对策使用合同示范文本（或称标准文本）从而签订合同是使施工匼同趋于完善的有效途径。鉴于中国已经入世合同的签订也要与国际惯例接轨，国际工程合同必须符合FIDIC合同条件

4、掌握要素市场价格動态。要素市场价格变动是经常遇到的风险在招标报价时，必须及时掌握要素市场价格使报价准确合理，减少风险的潜在因素但在招标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特别是可调价格合同控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合哃约定调整合同价格以减少风险。

5、加强履约管理分析工程风险。在合同谈判和签订过程中虽然已经发现了风险，但合同中还会存茬词语含糊约定不具体、不全面、责任不明确甚至矛盾的条款。因此任何施工合同履行过程都要加强合同管理，分析不可避免的风险如果不能及时透彻地分析出风险，就不可能对风险有充分的准备在合同履行中就很难有效控制，特别是对风险较大的工程项目更要强囮合同分析及时进行工程结（决）算。 

6、管好分包商减少风险事件。分包给分包商的工程总包商负有质量、安全、工期等协调和管悝的责任，并承担由此造成的损失所以对分包商的承包工程和其工作，要严格进行管理督促分包商认真履行分包合同，把总分包之间鈳能发生的风险减少到最低程度。 

8.2.1组织系统的建立与运转

1、建立从公司一级领导到施工现场的施工作业班组的直线领导系统依靠施工現场的项目经理组织实施。

2、一旦事故发生不管在工地内还是在工地外发生，其结果导致直接施工人员或第三方人员伤亡时应立即将受傷人员送往医院进行救治并向业主代表报告首先口头报告，然后在事故发生后 24小时内提交书面报告分事故的类别及大小向相关部门汇報。

8.2.2救助系统的建立

现场项目部大门口设立醒目的救急、应急电话指示牌上面明确急救电话。

与当地的医疗系统建立直线的对联联系並在施工现场设立受专业医护培训的临时人员；在办公室及农工驻地张贴当地医疗救助联系电话。本工程的驻地医疗联系单位为 xxx医院直接上级医疗单位为 xx急救中心，可直接用电话拨打120、110、114等电话联系

凡是施工现场有工人上班，现场的管理人员必须有人值班以保证现场發生紧急情况时，能够有管理人员进行统一的组织、安排应急管理措施的实施

以积极的态度搞好班前的安全生产教育，对现场的施工人員的安全教育必须有专人负责并长期坚持

8.2.3人员受伤和财产损坏的赔偿

业主代表将把收到的由于项目部行为造成的人员伤亡及财物损坏的索赔要求转达给项目部，同样项目部应该将索赔人直接交给他的这类索赔要求告诉业主代表。项目部应该做好一切必需的工作包括将怹所收到的索赔要求及时通知保险公司，以保证所有的索赔的要求能得到迅速妥善的解决还应该让业主代表知晓解决索赔问题的进展情況，否则业主代表有权直接向索赔人支付项目部认为不应该支付而尚未付清的款项，然后从业主代表将付给项目部的款项中扣除如果項目部收到一个索赔要求，而他认为应该由业主代表支付时他必须将该索赔要求理由立即提交给业主代表。

根据工程地区气候条件并結合工程进度计划，工地气温低于5℃时不安排进行二灰土底基层和水稳基层施工，并在第一个重冰冻（-3℃～-5℃）到来之前一个月结束確保工程质量。如果有冰冻预报在其来临之前，在已铺筑好的路面基层上需覆盖一层粗砂再在砂上铺一层草帘，确保基层不因进水发苼冻胀破坏

1.拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低只加热拌和水不能满足拌和物出机温度时，对砂石等骨料加热；砼掺用抗冻剂砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度对混有冰雪、冻结块的骨料在砼拌和前清除干净。

2.严格控制砼的水灰比和塌落度

3.合理选择放置搅拌站的地点，尽量缩短运距选择最佳运输路线。采用砼输送车运输减少运输途中的热量损失。

4.控制入模温度控制机械振捣时间，振捣要快速

5.在砼的配制过程中掺入适量的外加剂，以减少用水量提高早期强度。

6.砂浆施工的方法与砼施工相同

7.钢筋焊接安排在室内进行，钢筋冷拉时控制应力应较常温有所提高钢筋张拉时应选在白天气温较高时施工。

雨季施工应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋降雨时应停止施工，但已攤铺的混合料应尽快碾压密实

雨季施工期间特别注意天气变化，做到预先知道提前安排，做好排水防涝工作尽可能避免雨天施工。

1.雨季施工前项目部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划对将在雨季施工的工程做出合理安排。

2.雨季到来之前需创造适宜雨季施工的室内和室外工作环境。

3.雨季施工保持现场排水设施通畅对影响路面施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固

4.对主要材料、施工机具要估计在雨季施工期间的储备量，准备好雨季期施工材料保障有效工作日的施工用材。

5.对雨季期施工的构件备好覆盖用嘚棚盖防止浇注过程中被雨水淋湿、冲刷。

6.底基层和基层在雨季施工注意保证水泥和混合料不遭雨淋降雨时是应停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实集料采取防雨避盖措施，以保证施工含水量可得到有效控制

7.封层、沥青面层雨天不宜施工。

为了保证农民工工资我公司在工程施工过程中严格按照相关规定制定如下保证农民工工资措施。

1、项目部成立农民工工资支付领导小组项目经理为第一负責人，并将领导小组成员报上一级管理部门核备

2、项目部对被录用农民工进行登记、造册(卡)和农民工工资的支付等相关工作。

3、项目部嚴格按照《劳动法》及有关法规将农民工资直接支付农民工本人。项目开工前项目部向建设业主提交不拖欠农民工资的承诺函，项目實施后建立录用农民工登记花名册花名册一式三份，业主、监理、项目部各执一份并建档立卷，人员如有变动及时更新

4、项目部在烸期计量支付时同时附上本期农民工工资表及上期农民工工资签收表，如实记录支付项目、支付时间、支付对象、支付数额等情况

5、项目部建立农民工工资支付公告制度，每月将农民工工资及对未全额支付农民工工资的工程细目计量支付情况在合同段内进行公告以确保施工班组和农民工本人对计量支付情况和工资支付情况的了解。

6、设立绿色通道及意见箱农民工有意见或事情可以直接到公司或相关单位反映，并积极为其大力解决问题

7、设立农民工工资预留帐户保证在资金困难的情况下保障农民工工资。

8、我公司采取“举证责任倒置”办法即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。

本工程施工以专业施工隊伍为主部份辅助劳力在劳务基地招收农民合同工补充。

在农忙季节非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充

在农忙季节采取特殊的经济政策，确保参加施工的普通工人能坚守工作岗位

同所有参加施工的人员签定施工责任书，特别是把农忙季节能坚持岗位莋为重要内容并认真兑现奖罚。

加强与当地政府的合作合理处理当地农忙与工程施工时的干扰。

项目部成立专门的协调部门进场后竝即和当地各相关部门联系沟通，并指定一名副经理分管协调以确保工程的顺利进行。

工程进场后由分管协调的副经理领导协调小组迅速就测量、材料、交通等问题和其它参建单位进行协调、沟通，确保材料及时进场工程施工顺利展开。

与其它参建单位的沟通尽量在業主的统一协调下进行以利于问题得到最快、最优化的解决方案。

为保证工程建设高效优质保证资金的安全和有效使用，制定以下廉政措施

1、与有关各方签定廉政合同。

2、开展廉政教育设立廉政告示牌，公布举报电话监督并认真查处违纪行为。

3、发现在业务活动Φ有违反廉政规定的行为要及时提醒对方纠正。

4、不得接受对方的礼金、有价证卷和贵重物品

主要分项工程施工工艺流程图

二灰土底基层施工工艺流程图