钒是一种稀有金属钒是从英语嘚Vanadium音译过来的。钒的化学符号是V它的原子序数是23。钒的化学性质非常安稳在常温下不会被氧化。钒对食盐溶液及海水具有高度的耐蚀性碱溶液及硫酸对它不起作用，、热的浓硫酸和硝酸以及能溶解钒熔融的碱、碳酸钾、可溶解钒并构成钒酸盐钒与硅和碳构成的硅化粅和碳化物具有高的硬度及化学安稳性。 钒在933K(660℃)以上的温度中被氧化成五氧化二钒V2O5钒的结构强度适当高，但极易燃、钒的化合物毒性很高、含钒的尘土被吸入后会致肺癌在氧化物中钒一般显+5价，但也有+2、+3和+4价的氧化物存在不过它们比较简单过渡为+5价的氧化物。2价和3价嘚钒氧化物是碱性的4价的氧化物是双性的，5价的氧化物是酸性的 在自然界，钒的矿藏一般与其它金属矿藏共生在一起钒一般以化合粅方式 存在，自然界中约有65种钒的化合物在自然界中，矾土、石油、煤和油页岩中都含有不少钒光谱分析发现，在太阳和一些恒星的表面也有钒 钝金属钒是用钙在钢制容器内复原五氧化二矾的方法制得的。得到的金属钒微粒洗刷后于真空炉中熔成块如此取得的金属含99.99%的钒。不过大多数钒来自于其它矿藏加工时的副产品。 石煤是一种含碳少、发热值低的残次无烟煤又是一种低档次多金属共生矿，釩是其间最主要的有价金属元素含钒石煤遍及我国湘、鄂、川、黔、浙、桂、赣、皖、陕、晋、豫、甘等20余个省区，大多处于经济落后哋带据有关统计资料，石煤中钒的总储量是我国闻名于世的钒钛磁铁矿中钒总储量的7倍仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿，就蕴含着1亿吨以上的五氧化二钒由此可见，对如此丰厚名贵的含钒石煤资源进行开发利用具有巨大的经济潜力和社会效益。

钒是钢灰色的、坚固的金属它能够刻划玻璃与石英。高纯度的钒能够压成薄箔或许拉成细丝可是，含有杂性的钒却很脆一敲就碎。　　把钒掺进鋼里能够制成钒钢。钒钢比普通钢结构更严密耐性、弹性与机械强度更高。钒钢制的能够射穿40厘米厚的钢板。可是在钢铁工业上，并不是把纯的金属钒加到钢铁中制成钒钢而是直接选用含钒的铁矿炼成钒钢。　　钒的化学性质非常安稳在常温下不会被氧化。钒對食盐溶液及海水具有高度的耐蚀性碱溶液及硫酸对它不起作用，、热的浓硫酸和硝酸以及能溶解钒熔融的碱、碳酸钾、可溶解钒并構成钒酸盐。钒与硅和碳构成的硅化物和碳化物具有高的硬度及化学安稳性　　钝金属钒是用钙在钢制容器内复原五氧化二矾的方法制嘚的。得到的金属钒微粒洗刷后于真空炉中熔成块如此取得的金属含99．99％的钒。　　钒铜合金很耐腐蚀不怕海水，常用来制作船只的嶊进器钒铝合金具有很高的硬度、弹性，耐海水、轻盈用来制作水上飞机和水上滑翔机。钒钢被很多用来制作轿车、飞机的发动机、軸、绷簧、火车头的汽缸被誉为“轿车工业的根底”。　　1907年全世界钒的产值是三吨其报价贵得惊人：一公斤的钒要五万金卢布。这昰为什么呢?地壳中几乎没有集合矿床含钒l％的矿石就是特别丰厚的富矿了。　　钒的盐类的色彩真是五颜六色有绿的、红的、黑的、黃的，绿的碧如翡翠黑的犹如浓墨。如二价钒盐常呈紫色；三价钒盐呈绿色四价钒盐呈浅蓝色，四价钒的碱性衍生物常是棕色或黑色而五氧化二钒则是赤色的。这些色彩缤纷的钒的化合物被制成艳丽的颜料：把它们加到玻璃中，制成彩色玻璃也能够用来制作各种墨水。

第一钒钛磁铁矿石。岩浆型钒钛磁铁矿石是我国钛和钒的主要资源矿石中主要有用矿物有钛磁铁矿和钛铁矿，以中粒嵌布为主;脈石主要是硅酸盐矿物有的也有碳酸盐矿物和磷灰石等;常伴生钒、硫和钴等成分。钒和钴常呈铁的类质同像分别赋存于钛磁铁矿和黄铁礦中此类矿石的选矿，一般是先用弱磁选分出钒铁精矿再用重选、强磁选、浮选、电选联合方法从尾矿中回收钛铁矿和用浮选回收黄鐵矿，钒铁精矿所含的钛是选矿无法除去的可以在冶炼中分离。为了满足高钛渣炼铁必需的渣量过分提高钒铁精矿的铁品位，有时是鈈合理的从磁选尾矿中回收钛的流程，首先要保证得到优质钛精矿研究了重选、浮选、重选-浮选、重选-强磁选-浮选、重选-强磁选等各種流程。钛铁矿精矿用电选精选可将二氧化钛品位提高到48%以上，钛铁矿的浮选是在酸性矿浆中进行的浮选黄铁矿回收钴应在浮选钛铁礦前进行，如果矿石含有碳酸盐矿物必须预先浮出。 钒铁精矿中钒的提取用冶炼方法有火法和湿法两种火法提钒是钒铁精矿经高炉冶煉得含钒铁水，再经转炉吹炼钒渣钒渣进一步用湿法提炼得含钒产品。火法提钒已用于工业生产中但钒的回收率较低，湿法提钒是铁精矿直接进行钠化焙烧浸出得到含钒和含铁产品，含铁产品送往炼铁湿法提钒，资源的综合利用较好钒的回收率较高，但尚处在工業试验阶段热液型含钒铁矿石的提钒方法与以上相同。 第二钛铁矿砂矿。钛砂矿中钛矿物以钛铁矿为主金红石、白钛石和锐钛矿等較少;常与锆英石和独居石等共生，重砂矿物呈细粒状态;脉石以硅盐矿物为主生产上采用重选，磁选和电选联合流程砂矿先经圆锥选矿機、扇形溜槽、螺旋选矿机、跳汰或摇床等预先富集，得到含重砂矿物的粗精矿再用中、强磁选回收钛铁矿;强磁选回收独居石;摇床除脉石;电选分离锆英石与金红石，得到多种精矿为了得到合格精矿，一般粗精矿的精选流程作业多变化大，有时钛铁矿精矿用浮选进一步除磷 除钒钛磁铁矿石和钛砂矿外，还有少数钛的脉矿对变质基性岩型金红石矿石用重选-强磁选-电选、浮选和浮选-焙烧磁选等流程试验，得到金红石精矿对辉长岩型含磷灰石钛铁矿石用浮选-重选流程试验，得到钛铁矿和磷灰石两种精矿 由于高钛矿物资源有限，研究了從钛铁矿制取入造金红石的各种方法例如，选择氯化法和还原锈蚀法等 第三，含钒炭质板岩沉积型含钒炭质板岩也是我国钒矿资源Φ重要的一种，目前还处在研究阶段矿石中钒呈微业嵌布的钒云母等矿物或及附状态存在，用选矿方法不易富集因而研究了湿法冶金提钒。矿石先经煅烧除去炭质然后进行钠化焙烧和水浸出。水浸残渣再用酸浸可以进一步提高钒的浸出率有时原矿选经浮选富集成含釩粗精矿，再焙烧浸出可以显著降低酸耗。

这是我国钛铁矿岩矿床的首要矿石类型依据攀枝花矿山公司的选矿研讨和出产实践，其钛鐵矿精矿的选矿是在对钒钛磁铁矿石经一段磨矿（-0.4mm）一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿（Fe51％～52％，TiO212.6％～13.4％V2O50.5％～0.6％）之后嘚磁尾（矿）进行。图1   攀枝花钒钛铁矿选矿工艺　　钒钛磁铁矿石以Fe与Ti方式细密共生赋存在钛磁铁矿中的TiO2（约占攀西区域TiO2总储量的53％）洇为赋存状况、粒度，以及在高炉冶炼绝大部分没有被复原而以TiO2方式进入炉渣的化学反应特性等要素现在还难以用机械选矿办法收回使鼡。可是跟着攀枝花钢铁研讨所和北京钢铁研讨总院对钛磁铁矿的铁、钛、钒归纳收回而对冶炼工艺和技能的改善与进步，现已基本上咑通流程取得了活跃的效果。此外还展开了复原磨选制取铁粉和归纳收回钒钛的实验。其流程是：钒钛铁精矿——铁粉；燧道窑碳复原——V2O5；破碎磨矿——富钒钛料—湿法别离——重磁选别离-TiO2 　　钛铁矿、金红石砂矿：  　　这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首偠矿石类型。依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、南港、清澜（铺前）、乌场（保定）4个国有钛（砂）矿嘚出产实践采矿的回采率＞95％，贫化率＜5％选矿的总收回率达80%～85％。  　　为了进步资源的使用率和经济效益削减中矿、尾矿的积压囷对环境的污染，广州有色金属研讨院曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”（第三届全国矿产资源歸纳使用学术会议论文集1990年）。  　　该研讨、实验标明：①钛元素首要赋存在以Ti4+与Fe2+呈类质同象置换而构成的钛-铁矿系列中；其间钛铁矿（含TiO252％～54％）和富铁钛铁矿（含TiO246％）所占的份额达66.2％其次是富钛钛铁矿（含TiO256％～58％）占19.2％，钛赤铁矿（含TiO210.7％～19.5％）占14.6％此外，钛元素還少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中②难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏，矿藏粒度0.2～0.08mm（屬可选粒度）；选用二介质作“沉浮”选矿比重＜3.3的非有用矿藏的上浮扫除率达19.76％，比重＞3.3的有用重矿藏下沉产率达73.5％③在下沉的重礦藏中，除主收钛铁矿外可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石；其有用的选矿流程有二：其一是有用重矿藏经电磁选场强6000Oe分選出占钛铁矿矿藏份额88.1％的磁性产品（TiO243％），再经800℃、10min的氧化焙烧最终经场强650Oe弱磁选，在磁选产品中可取得TiO250%～51％的钛铁矿精矿产品；其②是有用重矿藏（钛铁矿粗精矿含TiO243%～46％）经电选（2.1kV，120r／min）在导体产品中可取得TiO251%～53％的钛铁矿精矿产品。④在经场强8000—12000Oe磁选的尾矿中洅选用浮选，可取得合格的独居石精矿；再对其经场强＞20000Oe磁选的非电磁性重矿藏尾矿中选用电选，可在非导体性产品中取得合格的锆石精矿在导体性产品中取得合格的金红石精矿。 　　国内外钛矿资源的90％以上用于出产钛白钛白的出产工艺流程，首要有先进的氯化法、法和传统的硫酸法

铅酸蓄电池是蓄电池的一种.以其低价的报价, 杰出的高倍率放电功能,使用十分广泛,如轿车、摩托车、火车、轮船、通訊以及UPS等均需运用.铅酸蓄电池首要由正极板、负极板、电解液、容器、极柱、隔阂、可导电的物质等组成。(一) 正极板(正极活性物质)正极板活性物质的首要成分是.具有较强的氧化性,放电时,与硫酸发作反响生成硫酸铅,并吸收电子,有两种类型晶格,一种是α—Pb02 另一种是β—Pb02.这两种活性物质不同很大,它们在正极板所起的效果也不相同.?—Pb02 给出的容量是α—PbO2 的1.5~~~3倍.而α—Pb02具有较好的机械强度,它的存在,正极板活性物质不宜软囮掉落,只要α—Pb02 和βα—PbO2 的份额抵达0.8时,铅蓄电池会表现出杰出的功能 .正极活性物质在放电状态下,与电解质硫酸发作反响生成硫酸铅与水.其反响式如下:Pb02+3H++HSO4+2e==PbSO4+2H2O 充电时,在外线路的效果下转化为ρbO2与H2SO4放电时,的ρb4+承受了负极送来的电子构成ρb+2与溶液中的硫酸根离子结合生成ρbSO4 .当硫酸铅抵达必定量时,变成沉淀物附着在极板上.充电时硫酸铅中的铅离子 的电子被外线路带走转化为 .将水中 氢离子留在溶液中.氧离子与铅离子结合生成進入晶格,构成正极活性物质.(二)负极板(负极活性物质)在铅酸蓄电池里,为了供负极活性物质充沛与电解液发作反响,故将铅制成多孔海棉状,又称為海绵铅,在放电时,铅给出外线路电子构成 Pb+2 与溶液的硫酸根 结合生成硫酸铅,充电时,部分PbSO4首要溶解成Pb2+与SO4.Pb+2承受电子还原成铅进入负极活性物质晶格( 三)电解液硫酸是铅酸蓄电池电解液中的重要原材料之一,市场上浓硫酸一般分为两种:一种是工业用浓硫酸,纯度较低,不适用于铅酸蓄电池;叧一种为纯度较高的分析纯,较适合于铅酸蓄电池,硫酸的分子量为98,浓硫酸中硫酸含量为98%是无色通明油状液体,具有很强的吸水性和腐蚀性,与水結合后,可放出很多的热.所以在电解液制造过程中,必定要注意防护,避免呈现风险,制造时,千万不要把水参加浓硫酸中,而是将浓硫酸缓慢参加水Φ。铅酸蓄电池电解液制造过程中,对水的要求较高,水中含杂质的多少,直接影响电池的质量.铅蓄电池用水外观是无色通明的,残渣含量应小于0.01%.┅般查验水的标准用电阻率(Ωcm)或电导率来表明,比较简单的办法是:选用电阻率测量法:用数字式万用表将档位拨至20MΩ处,将万用表两只表笔相距1厘米,测出水的电阻阻值在5——10MΩ即可。(四) 隔板隔板也是铅蓄电池首要组成部分之一,其质量对电池影响很大,隔板的首要功能是避免电池正负極板短路,蓄电池中,对隔板的要求是:选用多孔质隔板,答应电解液自在分散和离子搬迁,要有比较小的电阻,隔板孔径要小.空地总面积要大,要避免掉落的活性物质 抵达对方的极板. 因而, 隔板的孔径要小, 孔数要多

含钒钢渣是含钒铁水直接在转炉里按一般碱性单渣法炼钢而得到的钢渣。該种渣成分复杂又经常波动。含钒钢渣的特点是氧化钙含量高钒含量较低。研究结果表明硅酸三钙(Ca3SiO5)，其形状受空间限制自行性差，一般呈不规则粒状填充于其他矿物格架之间并包裹其他矿物。硅酸三钙相中V2O5的含量较低约1.47%，但由于该相在渣中占得比例大仍有17.88%的V2O5夾杂其中。镁--方铁石系方镁石、方锰石构成的固溶体系列其分子为(Mg0.58，Fe0.36Mn0.06)1.00O，该矿物中含钒很少 钙钛氧化物是一种新矿物，分子式为(Ca3.02Mn0.013.03(Ti1.36，V0.37Fe0.23，Mg0.01Si0.09)2.12O7，可简写成Ca3(TiV)2O7。该矿物是一种黑色厚薄不等的长板状矿物并与其他矿物连生，钒置换钛进入晶格中该矿物中V2O5含量为9.78%，其钒量占渣中总钒量的78%是提钒的主要对象。含钒钢渣返回高炉处理是我国首创的一种提钒工艺它是把含钒钢渣再烧结后返回小高炉，练出含钒2~3%嘚铁水再兑入氧气底吹转炉内吹炼，得到V2O5含量高于35~40%的高钒渣此渣在电炉内直接还原，制取含钒大于35%的钒铁合金含钒钢渣的特点是氧囮钙含量高。用传统的钠盐焙烧--水浸提钒工艺钒浸出率很低。目前研究出的钠盐焙烧--碳酸化浸出工艺较好的解决了氧化钙的危害 焙烧主要技术条件：渣碱比100:18，钢渣的磨细度-200目大于60%制粒后的粒度直径5~10mm，焙烧温度1100℃物料停留时间3.7小时。技术指标是：生产能力1.58T·m-2·d-1烟尘率0.5%，熟料转浸率85%

钒是高熔点稀有金属，密度5.96熔点1890℃，沸点3380℃有耐性，在中加热变脆含氧和氮的钒也有脆性。钒是电的不良导体其电导率仅为铜的十分之一。室温下钒不与氧效果，在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5高温下与大都非金属元素(如氮、碳、硫)发作反响。釩还能与铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅构成合金钒的氧化态为-1、+1、+2、+3、+4、+5，一般+2和+3价钒的氢氧化物呈碱性+4和+5价钒的氢氧囮物呈，+5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐在常温下，钒有较好的抗蚀性本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀，但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀 钒在地壳中常与其他元素伴生，富集成工业矿床的很少首要涣散于钒钛磁铁矿、铀矿、磷矿、铝钒土及煤炭中。釩的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2(MgFe)(Al，V)4Si12O32?4H2O〕、钒铅矿〔PbCl2?3Pb3VO4〕2〕、钒钾铀矿(K2O?2V2O3?V2O5?3H2O)等 钒矿的分化办法有：①酸法，用硫酸或处理后得到(VO2)2SO4戓VO2Cl②碱法，用或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4③氯化物焙烧法，用食盐和矿石一同焙烧得到NaVO3 金属钒的制取：含钒的矿藏经处理后得到伍氧化二钒，再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒;或用、镁复原的办法制取金属钒 钒是冶金工业的重要质料。在钢铁中钒首偠是以钒铁的方式参加，首要起脱氧和脱氮的效果一起可进步钢的强度、耐性、淬透性和回火稳定性。现在90%的钒用作钢铁增加成分出產高强度低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等。钒还用于钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂 V2O5广泛用作有机囷无机氧化反响的催化剂，用于出产硫酸、精粹石油钒在电子工业中可用作电子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝。硅化钒和鎵化钒是杰出的金属间化合物超导材料在玻璃工业，钒可用于制作吸收紫外线的玻璃以及用于制作护目玻璃和防护屏等。

含钒溶液经淨化后钒多以五价钒酸根存在。随溶液酸度增加钒酸根会以钒酸的形式析出，俗称红饼钒的水解主要取决于酸度、温度、钒浓度及雜质的影响。析出的沉淀也会因pH值、钒浓度的变化呈不同的聚合状态有关的机理在认识上还不统一。大致可勾画如下由图1及图2关于钒酸水溶液的性质图可以看出：钒浓度／（mol·L－1）溶液pH值主要的钒离子水解产物低，10－4酸性低4～8高50×10－32～3高，50×10－31～6高50×10－310～12高，50×10－313～当pH值约1.8时V2O5的溶解度最小，约230mol／LV2O5与H2SO4之间的浓度关系如下：[H2SO4]／（g·L－1）2.312.017.121.2V2O5／（g·L－1）0.240.781.142.04 红褐色、针状； ②V2O5·2 H2O，2SO3·8H2O 粉红色、无定形、棕红色、針状； ③V2O5·H2OV2O5·2SO3·3H2O 淡黄、针状、红色、柱状； ④V2O5，V2O5·5SO3·4H2O 黄色、针状、黄色、晶状 对钒水解有重要影响的因素有温度、酸度、钒浓度及杂質含量等。图1  图2  V2O5溶解度与pH的关系（25℃） 1—V2O5／ 钒水解沉淀应在90℃以上进行最好在沸腾状态。不同温度及酸度下沉淀率与时间的关系见图3圖3  沉淀率与时间的关系：Ⅰ－0.855；Ⅱ－0.954；Ⅲ－1.16；Ⅳ－1.18 二、钒浓度 溶液中含V以5～8g／L为宜。浓度过高则结晶成核过快，易形成疏松的滤饼吸附较多杂质及游离水。红饼组成xNa2O·yV2O5·z H2O中的x／y偏大当溶液中含钒浓度低时，则会有负面影响 三、杂质的影响 磷与钒形成稳定的络合物H7[P（V2O5）6]，还与Fe3＋、Al3＋形成磷酸盐沉淀会污染红饼。为此要求净化后液含P小于0.15g／L当酸度较高时，可使FePO4、AlPO4的溶解度提高而减少磷对红饼的污染。 硅、铬、铝、铁等离子浓度较高时水解生成的胶体沉淀物，妨碍V2O5晶体的长大使水解速度变慢，生成的红饼沉降、过滤困难适当提高酸度，可以改善此类不良的影响 氯离子可以加快钒水解沉淀的速度。而硫酸钠含量在20～160g／L会使钒水解沉淀速度下降，主要表现为延长晶核孕育期氯化钠或硫酸钠过多都会使红饼中V2O5含量降低。 四、搅拌 钒的水解沉淀是一个伴有热量、质量传递的水解反应过程因此必须保持适宜的搅拌速度，已达到临界悬浮状态没有任何死角为宜。工业用的机械搅拌沉钒罐为圆柱形内径2～5m，容积4～5m3罐内壁衬耐酸瓷砖或辉绿岩。中心安装不锈钢搅拌器罐壁附近设不锈钢蒸汽加热管。 水解沉钒是间歇作业先加入25%的沉钒前液，开始搅拌再加入所需的硫酸，然后通蒸汽加热到90℃以上接近沸点继续添加剩余的75%的沉钒前液。最后分析溶液中游离酸及钒的浓度调整酸度或补加沉钒湔液，以使最后溶液中含钒小于0.1g／L为终点停止加热、搅拌、再静置10～20min后过滤，即得红饼根据生产规模，过滤设备可采用吸滤盘、压滤機或鼓式真空过滤机 红饼须先经干燥去除水分，再在1073～1173K温度下熔化浇铸成片状，作为炼钒铁的原料 水解沉钒早期用得比较普遍，但所产红饼熔片V2O5的含量仅为80%～90%纯度较低，且耗酸量大污水量大，故现已基本为铵盐沉钒所取代

概 况 钒在地壳中的含量大约是地壳分量嘚0.02%，散布较广但涣散。含钒矿藏已发现的就有70多种其间的绿硫钒矿、钒云母矿和钒铅锌矿等含钒氧化物高达8-20%，钒钛磁铁矿含钒档次低一般含v2o5为0.2-1.4%，但它的储量最多国际储量在400亿吨以上，是提取钒的首要质料 全球的钒铁磁铁矿和钒资源恰当丰厚，已查明国际钒铁磁铁礦的储量为400亿吨以上且会集在少数几个国家，有前苏联、美国、我国和南非首要赋存于钒钛磁铁矿、磷块岩矿、含铀砂岩和粉砂岩型礦床中。此外还有许多钒赋存于铝土矿和含碳质的原油、煤、油页岩和沥青沙中 据美国矿藏局统计资料标明，按现在挖掘规划已探明嘚钒资源可继续挖掘150年，且会集散布在南非洲、亚洲、北美洲等区域(南非占47.0%，前苏联占24.6%美国占13.1%，我国占9.8%其他国家总和占小于6%)。 钒具囿杰出的可塑性和可锻性常温下可制成片、拉成丝和加工成箔。但少数的杂质特别是空隙元素(如碳、氢、氧、氮)会显着影响钒的物理性质。如钒含氢0.01%时引起脆变可塑性下降;含碳2.7%时其熔点升高到2458。K钒的熔点高，硬度大电阻率高，呈弱顺磁性线胀系数小，钒的弹性模量密度和钢附近可用作结构材料。 钒是重要的战略物资之一首要用于冶金工业，作为合金元素增加剂改进钢材的结构、功能，进步强度和耐性次之与钛制成具有高温高强度合金，再次之是化学工业以钒的氧化物形状，用作出产催化剂、触媒等等 国外钒的提取基本上是从副产品中收回的，如南非、芬兰、前苏联等国家是从钒钛磁铁矿炼铁中收回美国大部分钒是钾钒铀矿及磷铁矿中收回，加拿夶是从焚烧石油焦搜集的尘中收回少数国家还从石煤中提取钒。总归国际上钒首要是从钒钛磁铁矿中收回的，现在从钒钛磁铁矿收回嘚钒每年约为7万吨左右，约占总产量的% 钒的产品分为初级产品、二级产品和三级产品。初级产品包含含钒矿藏精矿、钒渣、作废的粹的废催化剂，作废触媒和其他残渣二级产品包含v2o5，也可所以一种可用的工业产品即出产硫酸的触媒和粹用的催化剂。三级产品包含釩铁、钒铝合金、钼钒铝合金、硅锰钒铁合金及钒化合物其间钒铁是最为重要钒材料，它占钒消费量的85%各国钒铁标准可分为50-60%和70-85%的二类。 我国钒工业起步于20世纪50年代1958年康复并扩建锦州铁合金厂提钒车间，以承德大庙含钒铁矿精矿为提钒质料1960年今后我国的其他提钒厂相繼建成投产，70年代攀枝花钢铁公司建成投产从此我国的钒工业便进入一个新的历史时期，至80年代中已成为国际首要产钒国家之一能出產各种钒制品，钒的推广运用也取得较快的开展 从含钒质料提取纯钒化合物的技能，视质料不同而有所差异钒钛磁铁矿、钒铁精矿、含钒石煤、石油渣、钒铀矿、钒磷铁矿等等，现分述收回技能 一、 钒钛磁铁矿提钒技能： 钒钛磁铁矿提钒能够概括为火法和湿法两大类。火法流程能够处理含钒档次低的质料能够经过火法富集，然后处理收回也称之为简接法;湿法流程具有流程短、收回率高的长处，但偠求处理的质料含钒档次相对较高也称之为直接法。 1.火法工艺流程 将选出的钒铁精矿参与高炉或电炉炼铁矿石中的钒大部分进入铁水Φ，将含钒铁水送入转炉吹炼成钢钒高度富集在表面渣中，即钒渣钒渣再经破碎、焙烧、浸出、过滤即得到V2O5。这是前苏联、挪威和南非等国所选用的办法我国也选用相似的办法收回钒。 2、湿法工艺流程 选用含钒铁精矿加芒硝制团、焙烧、水浸使钒酸钠进入溶液，再加硫酸使之转化为V2O5沉积过滤后直接得到V2O5，水浸后的球团用于炼铁质料 南非海威尔德公司是西方国家一起运用以上两流程(即生铁—钒渣鋶程和焙烧浸出流程)的典型比如。 生铁—钒渣流程 含钒铁精矿 料仓配料 回转窑预复原 含钛炉渣 炼铁 暂存堆积未处理 含钒铁水 板坯 氧气 吹炼 絀售 钢水 顶吹炼钢 半钢 钒渣 钢坯 首要视炼铁的主体设备曾经苏联炼铁主体设备是高炉，挪威、南非等国则是电炉 ② 吹炼：不同国家选鼡的设备也不相共同 a.底吹转炉提钒:前苏联丘索夫联合公司是将含钒铁水装入底吹转炉吹炼,在炼半钢进程氧化表面构成含钒渣,钒渣经破碎、焙烧、水浸收回V2O5，然后炼成钒铁从精矿到钒铁、钒的总收回率为60%左右。 b.顶吹转炉双联提钒：前苏联下塔吉尔钢厂则用顶吹转炉将含钒铁沝吹成半钢和钒渣就铁水到钒渣钒的收回率达92%—94%。我国的承钢、马钢和攀钢也用该法出产钒渣钒的收回率为80%—88%。 c.高炉铁水雾化法提钒该法实际上是将含钒铁水倾入中间缸，然后进雾化器经雾化反响之后，使钒由V2O3氧化成V2O5、 V2O4、V2O3的混合物流入半钢缸半钢面上构成钒渣。該法由我国攀钢首要实验成功并投入出产运用的并且是我国钒渣出产的首要办法，钒的氧化率达85~90%,收回率为73.6%半钢收回率为93.9%。该法的首要長处是：炉龄长(最高炉龄已达12000炉)、处理才干大(可达366吨/时)、可半接连化出产、设备简略、操作简略 d.曹式炉提钒：我国马钢曾用槽式炉吹炼提钒，槽式炉才干为70T/h,实验的首要技能目标钒的氧化率达88.5~95.2%，钒的收回率为81.3~90.49%,半钢率90.20~94.1%出产目标不如实验目标。该法的长处是能接连出产、设備简略、出产本钱低缺陷、钒渣含铁高、钒收回率还欠低。因而现在已停止运用需求进一步完善，仍不失可供挑选的好办法之一 4、焙烧浸出流程设备 湿法流程即焙烧浸出流程的中心首要是使钒氧化然后转化构成水可溶性的钒酸盐，选用何种焙烧设备完成其意图。 a. 南特殊特腊厂所运用钒钛磁铁矿成分： Fe 50~60%,V2O5 2.5% ,TiO2 8~20%, Al2O31~9%, Cr2O31%,选用回转窑焙烧完成氧化和转化。 b. 前苏联和澳大利亚阿格纽克拉夫有限公司都选用欢腾炉焙烧使97~98%的釩转化可溶性钒而被浸出 c. 芬生奥坦馬基，运用原矿成分Fe40%,TiO215.5%,VO26%(V2O5:0.71%)原矿制团,在竖炉焙烧和转化,转化率达80~90% 二、钾钒铀矿和磷铁矿收回钒技能 1、 美国釩的出产供应商处理的质料的以钾钒铀矿石、铀钼钒矿和磷铁矿石为主，钾钒铀矿的化学式为：K2(VO2)2(V2O8)" 3H2O或K2O" 2UO2"V2O5"3H2O最近澳大利亚西部伊利里的钙结石乐岩中发现大型钾钒铀矿，我国陕西、湖南区域也发现钒铀共生矿国际上最大的矿冶公司——美国联合碳化物公司从钾钒铀矿石出产钒的笁艺流程是焙烧、浸出、沉积、复原和再浸出。该法钒铀浸出率别离为70~80%和90~95%其流程如下： 钾钒铀矿 6~9%NaCl 钠化氧化焙烧 (多膛炉850℃ φ5m.8层) 1~2%Na2CO3 急冷 浸出 H2SO4 浸絀液中和煮沸 PH：3 NaOH或NH3 沉积PH7 钒滤液 滤饼 沉积 Na2CO3 或NaCl 复原熔化 钒化含物 H2O 浸出 钒溶液 含铀沉积物收回铀 酸法和碱法浸出含钒溶液，可用离子交换法、溶劑萃取法、或挑选性沉积法进行别离提纯该公司年产V2O8454吨，V2O51360吨 2、 钒铁矿的处理与钾钒铀矿有所不同，钒铁矿运用真空揉捏和焙烧炉先將矿粉与盐混合，送揉捏机揉捏成条、堵截焙烧浸出提纯沉积后得V2O5。 3、 钒磷铁矿的处理 先将含钒磷铁磨至粒度小于0.42mm配入1.4倍纯碱和0.1倍的喰盐在回转窑中770~800℃下焙烧，钒便转变成水溶性的钠盐焙砂在沸水中浸出，钒、铬、磷均溶入浸出液过滤后滤液结晶折出磷酸钠晶体，粗磷酸钠可再行纯化直至产品合格磷酸钠结晶母液含磷>0.98g/L,可参与适量CaCl2,使其以磷酸钙(CaPO4)沉积，然后水解收回钒随后往母液中参与以沉积。此笁艺的钒、铬和磷的收回率别离能够到达85%、65%和94% 三、含钒褐铁矿收回钒技能 含钒褐铁矿五氧化二钒含量为0.5~2.5%，Fe20~40%SiO230~65%. 矿石首要由针铁矿、赤铁矿囷脉石组成。脉石以石英为主其次是泥质还有少数的绢云母。钒在褐铁矿中没有呈独立矿藏存在而是以离子型吸附状况存在于铁和泥質中。处理的准则流程是：破碎球磨 焙烧 浸出 沉积Nu4VO3 或V2O5 研讨标明褐铁矿V2O5含量不同，钒的转化率受矿石组分的影响其间首要影响要素是矿石CaO的含量,跟着的CaO的含量增加，影响钒的转化焙烧温度的进步能进步钒的转化率。不同含钒矿石最高转化率的温度是有差异的。 四、含釩石油渣提钒技能 一般讲原油和石油砂都含有钒，虽然有些国家至今仍未把油含钒列为钒资源但这些原油确是钒的潜在资源，全球的石油中钒的含量改动很大委内瑞拉、墨西哥、加拿大和美国原油含钒为220~400ppm，是全球石油含钒量较高的少数几个国家 美国、日本、德国、加拿大和俄罗斯等国家从石油渣，石油灰中提钒提钒的终究产品首要是V2O5，但也能够直接炼成钒铁提取的办法许多，首要依据质料成分戓性质上的差异挑选不同的工艺。 1、 从石油会集收回钒技能 委内瑞拉的原油经过裂化处理得到石油焦含0.4%V,石油焦用作蒸气锅炉的燃料,焚烧後烟尘用电收尘器收尘,尘含V2O5达15%,作为收回钒的质料收回办法是将搜集烟尘直接酸浸，经过滤滤液加次(NaClO4)将钒氧化成五价滤液由兰色变黄色後，加NH3调PH由0.3至1.7,使钒以铵盐方式沉出然后枯燥锻烧得V2O5或V2O5熔化铸片。流程图： 石油焦尘埃 酸 浸出 滤液 美国Amax和CRIVentures公司就是处理炼油渣、归纳收回釩、钼、钴、镍和铝他们处理的工艺：炼油渣与烧碱混合磨矿进行加压浸出，在高温和加压下氧化硫转化硫化物，碳氢化合物大部分汾化钒、钼溶入溶液，经过滤别离从溶液收回钒钼。或石油渣加Na2CO3或NaCl配料后在硫化物和硫酸盐存鄙人进行电炉熔炼，取得钒渣和镍锍钒渣首要惯例处理办法制取工业V2O5。美国是20世纪80年代末开端用石油渣石油灰为质料出产钒的，现在仍然是该质料出产钒的最大出产国 茬普查磷矿时意外地发现了石煤含有钒，进而发现石煤中还有铀、铜和镍等金属和非金属60多种就当时的技能水平而言，具有挖掘和商业價值的只要钒我国的石煤资源非常丰厚，估计石煤中钒的总储存量为钒钛磁铁矿中钒总储存量的七倍但石煤中含钒档次各矿相差甚大。现在条件下石煤含钒超越0.8%才有挖掘价值。美国内华达州含钒页岩分为风化页岩(V2O30.93%)和碳质页岩(V2O50.84%)我国石煤资源会集在南边各省,现有钒的厂20哆家,年产量为吨,本钱2.5~30万元/吨。 用热水浸出钠化焙烧产品钒酸钠和偏钒酸钠便溶于热水而与大部分不溶杂质别离，含钒浸出液经提纯和别離产出钒的纯化合物。 美国内华达对含钒页岩提钒流程： 页岩 ↓ 破碎、枯燥 ↓ 焙烧 ↓ H2O 残渣←弱酸浸出 H2SO4 NH3 ↓ 浸出液除硅 PH值由2.5调至5 ↙ ↘ 硅渣 含釩溶液 PH5调回PH3 ↓ 萃取(三级) 萃取有机相 萃取废液 ↓ 再生萃取 ←二级反萃 ←NaCO3 溶液 有机相 ↓ 含钒溶液 ↓ NH4Cl →钒酸铵沉积 ↓ 过炉、洗刷、枯燥→废液 ↓ 淛品 阐明：除硅需将溶液调至PH值5但萃取别离又需将溶液PH从头调回至PH3，用的萃取剂是混合十三胺(DITDA)偏钒酸胺煅烧脱后能够得到V2O5。 在我国巳建有从含钒石煤中提取钒的工厂，各厂依据其资源特色开发出具有必定特色的提钒工艺流程他们的准则流程是： 石煤提钒的准则流程 石煤破碎、磨矿 ↓ 加水→配料←NaCl ↓ 成球 ↓ 平窑焙烧 ↓ 水浸 ↙ ↘ ↙H2SO4或HCL 浸出渣 浸出液 ↙ ↘ 粗钒 废水 ↓ NAOH → 碱熔 ↓ NH4CL 水溶 ↙ ↘ 废水↓ 热分化 ↓ 五氧化②钒 石煤提钒的新工艺有：1.石煤加食盐，欢腾焙烧—酸浸—离子交换法2.石煤无盐焙烧—酸浸—溶剂萃取法。3.酸浸—中间盐提钒 新工艺的所谓新会集在二个环节上，首要是焙烧所选用的炉型由平窑焙烧转而运用欢腾炉，回转窑竖炉等，成果是竖炉的操作条件不简略操控转化率不稳定，劳动条件差未能在工业上取得大规划运用。回转窑广泛运用于钒渣的钠化氧化焙烧但石煤含硅(SiO2)较高(65%--68%)，在焙烧进程Φ简略呈现粘窑、结圈、影向回转窑正常操作和钒的转化率故不宜作为石煤焙烧设备，作为石煤焙烧设备最好是欢腾炉 其次的环境是溶液的处理，除已有的化学沉积法外引证了离子交换法和溶剂萃取技能因为新技能的引证，能够带来技能目标的进步削减废水的处理，视操作的差异或许影响加工本钱。 六、废催化剂和触媒的提钒技能： 钒的化合物具有杰出的催化功能即它自身不参与化学反响，但茬它的参与下可加快反响的进行。用钒化合物与其载体作成的能改动某些化学反响速率而自身又不参与反响的化学试剂，称之为催化劑钒催化剂(V2O5?NH4VO3)替代铂用于出产硫酸，使SO2转化为SO3在石油工业中，钒首要用做裂解催化剂(VS)以及脱硫剂。在橡胶工业中用乙烯和的交联匼成橡胶的催化剂(VCl4)。化学工业上的氧化成马来酐蔡氧化成酞酐的钒催化剂(NH4VO3)等等。特别是化学工业和石油工业运用过的废钒催化剂数量较夶是很好的钒二次资源，不只能够从中收回许多的钒并且一起收回镍、钼等价金属。 1. 石油裂解用废催化剂(VS)的收回技能 废硫化钒催化剂經焙烧得到产品能够选用高温浸法，钒废质料在参与压煮器中473。K温度下用1—14MOL/L浓度的压煮4小时钒酸铵便溶于中，经过炉别离后将钒酸铵滤液的温度降至323。K便分出钒酸铵结晶，结晶浆液经过滤、水洗、枯燥后在473--873。K温度下煅烧便得到V2O3，结晶的母液回来浸出循环运用 除以上办法外，也能够用碱浸出从这种钒废猜中收回钒用NaOH或Na2Co3溶液在363--378。K温度下浸出1-6个小时然后过滤别离，在浸液中通入和二氧化碳堅持298--308。K温度按1MOL钒参与1.5—5MOL量，并将溶液PH调至6—9经处理，坚持308K，便能够沉积出钒硫铵滤液送解吸器，用蒸气驱逐液体中的NH3和CO2然后回來浸出，钒硫铵处理同前 2. 从原油脱硫用的废催化剂的收回技能： 废催化剂在1073。K温度下进行氧化焙烧先制得含钒10.88%，钼5.49%钴2.03%，镍1.94%铝35.48%的焙燒料，然后按150g焙烧猜中参与300ml含溶液NaOH15%的溶液在333。K温度下拌和浸出3小时浸出料液在323。K温度下过滤浸出液由323。K降至278K，便分出含钒结晶体母液回来运用，结晶体经水洗、枯燥、煅烧后得到V2O3 除此之外，焙烧料也可用酸浸流程催化剂除钒外，其他有价元素Mo、Ni、Co等都转入流液除杂后钒用萃取别离法收回。 美国AMR是一家从石油裂变废催化剂提钒大公司其处理的废催化剂的量占全美的50%，年处理废催化剂16000吨能夠归纳收回1500吨V2O3，1000多吨Mo400—600吨Ni，110—180吨Co还有部分Al2O3. 3、从《制酸废触媒(V2O5，NH4VO3)》收回钒技能 硫酸工业上用矾触媒进程中因为SO2气体中的AS2O5和触媒中V2O5构成絡合物，在触媒的正常操作温度480摄氏度下该络合物随气体蒸发掉蒸发量占V2O5总量的40—50%，除此以外还有K2SO4和SiO2新废触媒成分如下： 成分称号 V2O5 K2SO4 SiO2 新觸媒成分 9---------10% 直接酸浸工艺：为了下降溶液杂质和游离酸，削减酸碱耗费用两段逆流浸出，一段为弱酸浸二段为高酸浸。高酸浸出液参与箌新加废触媒进行弱酸浸出二段浸出成果钒浸出率可达88.5-91.1%，浸出渣含V2O5能够降到0.59%当进步二段浸出酸浓度到80—100G/T，渣含V2O5可降到0.3%溶液的净化选鼡N235或P204萃取，碱反萃取用NH4Cl沉，煅烧得到V2O5 考虑到直接酸浸液除钒外，还含有许多Fe离子为溶液处理带来费事经过预焙烧使钒氧化成高价钒，一起使其转型削减了提钒的困难。因为废触媒自身含有10%硫酸钾组分因而氧化焙烧水浸流程可分为不加钠盐和加钠盐两种。前者焙烧溫度900摄氏度到达最佳转化率(~80%)再高或再低温度的焙烧，钒的转化率都不抱负后者增加5%的Na2CO3在800摄氏度下焙烧2小时，钒的转化率可达92%是比较菢负的。 焙砂进行两段浸出即先水浸后酸浸或碱浸，它的特色是先将钾盐、钠盐和近80%钒水浸进入低酸溶液这种溶液杂质少，易处理鈳收回运用钾盐。酸浸或碱浸意图在于不容于水的钒盐尽或许多地溶解以进步钒的收回率。 溶液中的钒用N235萃取别离碱返萃，NH4CL沉积煅燒得V2O5。 总归流程的挑选，要视供应商的现状以为钠化氧化焙烧水浸提钒工艺较好。物料过滤功能好浸出液中钒呈高价，杂质少下步钒别离、净化进程简略，也能够直接用NH4CL沉积省去萃取进程，下降产品加工本钱 七.钒铁出产技能： 钒和铁组成铁合金，首要在炼钢中鼡作合金增加剂高钒钒铁还用作有色合金的增加剂。常用的钒铁含钒40%、60%和80%三种国内外首要选用电炉铝热法和硅热法冶炼钒铁的工艺，先分述如下： 1. 铝热法： 电炉铝热法冶炼钒铁的质料可所以V2O5或贱价氧化钒混合物(V2O4、V2O3等)或钒铁渣。用铝作复原剂在碱性炉衬条件下进行。 艏要反响：V2O5+ AL(豆或粒状)=V+AL2O3 V2O4(V2O5)+AL= V+AL2O3 铝热法冶炼钒铁反响为放热反响反响速度快，因而冶炼进程V2O5喷溅丢失严峻为削减丢失，进步钒的收回率特意将V2O5加工成片状，一起将铝粒改为铝豆恰当减缓反响，下降放热量 以贱价氧化钒为质料时，则冶炼进程反响速度缓慢反响热量合适，削減进程的喷溅然后进步钒的收回率，一起吨铁钒节省了铝复原剂40—60公斤钒铁含钒60—80%，钒的收回率达90—95% 2. 硅热法： 该法的本质是：片状V2O5鼡75%的硅铁和少数铝作复原剂，在碱性电弧炉中经复原，精粹两个阶段炼得合格产品复原期是把复原剂和V2O5进行硅热复原。当渣中V2O5小于0.35%时即可作为废渣处理(或作建筑材料用)，作为冶炼作业讲即能够转入精粹期，此刻再参与部分V2O5和CaO用以脱除合金液中过剩的硅、铝等。当匼金成分到达要求即可出渣和出含金精粹期渣含V2O5达8—12%，此渣可回来冶炼复原期收回合金液可铸成圆锭后破碎成制品。此法出产的钒铁含钒40—60%钒收率可达98%。 除此之外还开发了高钒铁、硅钒铁、硅锰钒铁、碳化钒、碳氮化钒、氮化钒铁以及金属钒等产品，在此不再赘述 八、几点观点： 1.依据所用的含钒质料有：含钒铁水，钒铁精矿钒渣、钒铀铁矿，钒磷铁矿含钒石煤，含钒褐铁矿含钒石油渣，以忣化学石油以及橡胶工业用过的废催化剂等 2.提取钒的流程遍及都存有：焙烧、浸出与净化、溶液中钒的提取和提取尾液处理四大过程组荿，前两过程最为重要： ①焙烧：含钒质料和Na2CO3 NaClNa2SO4等钠盐混合在回转窑、竖炉、平窑、多膛炉或欢腾炉在800—1000。C下进行氧化和转化使钒转变為XNa2O?YV2O5以便溶于水。 单个情况下含钒质料可加石灰或石灰乳(Ca(0H)2)，在上述提取各种炉内进行焙烧它的意图与钠化焙烧正好相反，使钠转化为鈈溶于水但溶于碳酸盐溶液，构成钒酸钙到达与其他杂质别离的意图。 ②浸出：焙烧熟料浸出有：水浸、酸浸、碱浸和碳酸化浸出等㈣种办法水浸时，钒酸钠进入溶液酸浸则不同，能够有三种办法：A、含钒物料直接酸浸;B、含钒物料经焙烧后酸浸;C、含钒熟料经水浸之後再进行酸浸酸浸还能够适用于处理其他物料，为钾钒铀矿、磷钒铁矿、含钒灰烬、废钒催化剂等常用碱浸出剂有NaOH、Na2CO3或两者混合等，堿浸时还有必要使钒成高价态才行氧化剂有氧气、空气、富氧空气，、、次、等 溶液净化：含钒浸出液悬浮物可经过弄清除掉Fe、Mn、Si、Al鈳用中和沉积除掉，可用钙盐、镁盐沉积除掉P、AS对高碱度溶液可用电渗析脱钠、收回碱。 ③溶液中钒提取：有沉积法、溶剂萃取和离子茭换法 沉积：A、铵盐沉积：生成(NH4)2V6O16沉积,生成Na2(NH4)4V10O28.11H2O沉积生成NH4VO3沉积。 B、水解沉积：加H2SO4分出赤色钒酸钙沉积，Na2H2-X.V12O31 C、钙盐或铁盐沉积： 碱性溶液用CaCl2或其他CaO、Na(OH)2沉积出钒酸钙，或用高铁盐沉积出钒酸铁(XFe2O3?YV2O5?2H2O) 溶剂萃取：钒和铀别离法：用二乙基已基磷酸 磷酸三丁酯及N235 离子交换：合适处理碱性溶液 ④尾液处理：五价钒和六价铬离子游离酸、盐都是有毒的，有必要处理好才干扫除工业上有三种处理办法： A、 复原中和扫除法 B、 氣体中二氧化硫复原法 C、 离子交换法 3、已探明的钒储量，按现在挖掘规划够150年运用年产钒量已处在供需平衡状况，钒的供需改动随合金鋼产量改动而改动

钒是高熔点稀有金属密度5.96，熔点1890℃沸点3380℃，有耐性在中加热变脆，含氧和氮的钒也有脆性钒是电的不良导体，其电导率仅为铜的十分之一室温下，钒不与氧效果在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5，高温下与大都非金属元素（如氮、碳、硫）发作反響钒还能与铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅构成合金。钒的氧化态为 -1、＋1、＋2、＋3、＋4、＋5一般＋2和＋3价钒的氢氧化物呈堿性，＋4和＋5价钒的氢氧化物呈＋5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐。在常温下钒有较好的抗蚀性，本领、稀硫酸、堿溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。　　钒在地壳中常与其他元素伴生富集成工业矿床的很少。首要涣散于钒钛磁铁矿、鈾矿、磷矿、铝钒土及煤炭中钒的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2（Mg，Fe）（AlV）4Si12O32&#O〕、钒铅矿〔PbCl2&#VO4〕2〕、钒钾铀矿（K2O&#O3&#&#O）等。　　钒矿的分化辦法有：①酸法用硫酸或处理后得到（VO2）2SO4或VO2Cl。②碱法用或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4。③氯化物焙烧法用食盐和矿石一同焙烧得到NaVO3。　　金属钒的制取：含钒的矿藏经处理后得到五氧化二钒再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒；或用、镁复原的办法制取金屬钒。　　钒是冶金工业的重要质料在钢铁中，钒首要是以钒铁的方式参加首要起脱氧和脱氮的效果，一起可进步钢的强度、耐性、淬透性和回火稳定性现在，90%的钒用作钢铁增加成分出产高强度低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等钒还用於钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂。　　V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂用于出产硫酸、精粹石油。钒在电子工业中可用作電子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝硅化钒和镓化钒是杰出的金属间化合物超导材料。在玻璃工业钒可用于制作吸收紫外線的玻璃，以及用于制作护目玻璃和防护屏等

飞轮电池飞轮电池是90年代才提出的新概念电池，它突破了化学电池的局限用物理方法实現储能。当飞轮以一定角速度旋转时它就具有一定的动能。飞轮电池正是以其动能转换成电能的高技术型的飞轮用于储存电能，就很潒标准电池飞轮电池中有一个电机，充电时该电机以电动机形式运转在外电源的驱动下，电机带动飞轮高速旋转即用电给飞轮电池“充电”增加了飞轮的转速从而增大其功能；放电时，电机则以发电机状态运转在飞轮的带动下对外输出电能，完成机械能(动能)到电能的转換当飞轮电池出电的时，飞轮转速逐渐下降飞轮电池的飞轮是在真空环境下运转的，转速极高(200000r/min)使用的轴承为非接触式磁轴承。据称飞轮电池比能可达150W•h/kg，比功率达5000～10000W/kg使用寿命长达25年，可供电动汽车行驶500万公里

美国科罗拉多的钒铀矿是美国钒的首要来历。前期以出產钒为主铀是副产品。1943年后调整为以出产铀为主矿石中的钒除钒钾铀矿（K2O·2UO3·V2O5·3H2O）外，还有钒云母[3（AIV）2O3·K2O·18SiO2·2H2O]及含钙钒酸盐含U3O8约0.24%～1.23%，V2O5约0.07%～1.16%矿石可不经焙烧，直接用碱液（Na2CO3、NaHCO3）浸取可是浸取率低，原因在于钒云母中的钒不溶于碱溶液为此需在氧化气氛下850℃加碱焙燒，然后再在高压釜中120℃0.21MPa压力下浸取4～6h。钒、铀的浸取率别离可到达70%～80%、90%～95% 美国阿特拉斯矿藏公司，选用新工艺处理米维达铀矿工藝流程如图1所示。图1  阿特拉斯矿藏公司莫亚比铀厂工艺流程 矿石破碎至19mm依据质料的不同，分酸浸、碱浸两条路线处理 一、碱浸 参加Na2CO3 50～60g/L，溶液进湿球磨、水力旋流器分级然后进稠密机。溢流回来加碱，调理至Na2CO3 50～60g/L再用于球磨。底流分两组每组串联7个高压釜浸取，120℃、0.35MPa、6h排出料浆与进料进行热交换，头两个高压釜用直接蒸汽加热浸取后的矿浆用鼓式过滤机过滤，残渣送尾矿池滤液进入4个串联的拌和槽，通蒸汽加热增加NaOH，生成Na2U2O7沉积经浓缩过滤，得铀产品滤液通CO2气后，作为浸取液送往提钒车间。 二、酸浸 将矿石与水在湿球磨及分级机中细磨液固比5/1，进浮选槽回收得铜精矿浮选后进入一段浸取槽。浸取后进入水力旋流器分级溢流经弄清、过滤得清液。底流进2级浸取槽用蒸汽加热，参加H2SO4逗留21h。排料经耙式分级机溢流用作一级浸取用液；底流过滤、洗刷后，残渣送尾矿池1、2级的清液兼并送萃取工序。 三、萃取 萃取后有机相用碳酸钠碱液反萃得铀产品萃取铀后的萃余水相，参加金属铁粉使溶液的电动势降至150mV以下，使铁离子悉数还原为二价部分钒也被还原为四价，以便进步钒的萃取率加调停pH＝2，在5个混合弄清槽中逆流萃取有机相为 成分     1号柴油    

直接往含钒铁水中增加6%的纯碱、8%的铁皮，处理后得钠化钒渣含钒铁水的脱钒率可达60%～80%。钠化钒渣含V2O5达6%以上主要成分为NaVO3、Na4V2O7、Na3VO4的复合物。硫构成Na2S进入渣相脱硫率大于80%；磷构成Na3PO4进入渣相，脱磷率60%～80%所得半钢的硫、磷含量均低于制品钢的规格，因而可在转炉内完成无渣或尐渣炼钢 选用天然碱处理含钒铁水得到的钠化钒渣，曾在四川西昌410厂进行过湿法提钒及收回钠盐的扩展试验天然碱取自河南吴城及内蒙古西林郭勒盟及鄂尔多斯湖等地。天然碱是Na2CO3及少数NaHCO3、Na2SO4、NaCl的混合物所得钠化钒渣的成分如下：成分V2O5Na2OPSiO2S%12..42.09 工艺流程共分6步：1）碳酸化浸取；2）浸取液的氧化及净化；3）深度碳酸化、浓缩结晶分出NaHCO3；4）碱性铵盐沉钒、制取；5）沉钒后液蒸、回来沉钒、后液回来浸取；6）NaHCO3煅烧得纯碱、煅烧得产品V2O5。 此流程在技术上有诱人的远景扩展试验已成功，产品合格但纯碱直销严重，故未能施行

净化后的含钒溶液，首要是Na2O－V2O5－H2O系统依据浸取条件的不同，可所以酸性或碱性因为钒酸铵盐的溶度积小于钒酸钠，因而参加NH4Cl、（NH4）2SO4等 离子能够生成或多钒酸按沉積其条件取决于溶液的酸度。 一、弱碱性铵盐沉钒 当pH值＝8～9时溶液中的钒首要以 ，即 方式存在故参加 时，构成NH4VO3结晶分出影响铵盐沉钒的要素如下： （一）依据图1，NH4VO3溶解度随温度下降而下降故NH4VO3的结晶应在20～30℃条件下进行；图1  NH4VO3在水中的溶解度、密度与温度的联系 1－溶解度与温度；2－饱和溶液的密度与温度 （二） 浓度应较化学计量数大，以借同离子效应促进沉积彻底； （三）拌和、晶种效应：NH4VO3溶液易构荿过饱和溶液为此加晶种、拌和会加速结晶，如图2图中可观察到四种条件下的结晶状况。阐明拌和加晶种可明显加速结晶的速度图  2  NH4VO3結晶动态图 1－静置；2－参加晶种静置； 3－拌和；4－拌和下参加偏钒酸按晶种； 5－20～30℃下偏钒酸按的平衡浓度 （四）弱碱性铵盐沉钒后，残液中含钒较高约为1～2.5g／L V2O5。操作时间长能耗高，所得NH4VO3经煅烧后可得纯度为99%的V2O5放出的约0.187kg／kg V2O5，应予收回弱碱性铵盐沉钒常用于精制水解法制得的红饼。 二、弱酸性铵盐沉钒 在pH＝4～6钒首要以 存在，参加 则以十钒酸盐方式沉积。因为净化后液含很多钠离子故沉积一般为：式中，x一般为0～2之间为取得不含钠的产品，需将其溶于热水中在pH为2的条件下重结晶，如此可得（NH4）2V6O16结晶弱酸性铵盐沉钒的残液可使V2O5含量下降至0.05～0.5 g／L。 三、酸性铵盐沉钒 当pH＝2～3时溶液中的钒当参加铵离子时，首要以六沉积沉钒时用硫酸调pH值，参加适量的（NH4）2SO4在高于90℃下沉钒。本法取得的产品纯度高沉钒速度快，沉钒率高铵盐耗费低，约0.06kgNH3／kgV2O5只为耗量的1／3。硫酸耗量较水解沉积法少故已成為我国现在以钒渣为质料出产V2O5的首要办法，在国外也被广泛选用 四、钒酸铵的煅烧分化 榜首步反响放出很多，应予收回第二步进一步汾化并被还原成四价钒，但在进一步氧化气氛中被氧化成V2O5钒酸铵的煅烧通常在回转窑中进行。窑内分三个区榜首区为枯燥区，300～500℃；苐二区为分化区450～600℃；第三区在450℃以上，引进空气充沛氧化。

1、询问电池使用年限是否长期搁置（长期搁置电池易发生严重硫化，鈳先采用小电流除硫）还是在用电池有没有修复过，是否存在严重自放电的情况（若自放电严重则需换电解液）。2、观察外观是否完恏是否有漏液，极柱是否损坏（这类电池可修可不修）。电池内电解液是否干涸或已很少（可先补充1.28g/cm3比重的稀硫酸至上下水平线之间）3、观察电池内部极板是否存在严重变形（发生这类情况可报废）。4、用比重吸取每个格内电解液反复几次，观察电解液是否混浊（囿些电解液较清的要问清楚是否是客户自己补充过水或补充液）。二、初步检测 1、用比重计检测单格之间比重是否均衡检测单格落后凊况，一般单格落后严重的电池修复率比较低2、将电池接在高频活化仪上（红色夹子接电池正极，黑色夹子接电池负极）打开活化电源开关，观察电压表指针变化：① 显示电池电压：调节电流旋钮（若电池电压低于6V仪器会自动保护，此时可按下复位按键再调节电流旋钮），观察电流表与电压表的变化若电流不变化，电压升至很高40V左右这类电池一般为严重硫化，可先采取小电流慢慢除硫修复若電流可调至很大，可采用大电流对电池充电约三、四分钟观察注液孔是否有烟雾冒出，若有则此电池可能汇流条已损坏可考虑报废。② 显示活化仪输出电压（活化仪输出电压为48V左右）经过几分钟后电压没有下降情况的（排除活化线上的保险丝问题）可判断此电池断路。若电压缓慢下降则此电池基本属于严重硫化。※ 综合上述因素判断是否接收电池，接收后做客户登记清洗电池外部。三、修复步驟 1、用高频活化仪采用0.1C的电流对电池进行充电（C表示电池容量例如容量为50Ah的电池，则充电电流为：0.1×50=5A）当电池电压充至14.7V时，此时用比偅计检测单格酸比重并记录下来。然后将电流调至0.05C进行脉冲除硫修复10小时左右对电池的单格进行酸比重检测，若酸比重无变化则可排除电池硫化故障。若酸比重上升但没达到要求（正常酸比重值为1.28g/cm3）则继续除硫修复若长时间除硫后酸比重不变化且达不到要求，则需偅新调配酸比重若酸比重达到要求可停止脉冲除硫修复。※ 若电池通过除硫修复就修好的且自放电不严重，则可以认为修复结束2、電池经过上述操作后，若出现电解液严重混浊或是自放电严重（活性物质脱落沉积于底部造成的正负极搭接)排除内部硬短路后。那么需偠更换电解液来解决故障首先采用C10（C表示电池容量，例如容量为50Ah的电池则放电电流为：50÷10=5A）的放电电流将电池放电到0V，将电解液倒掉（可倒入装有石灰的塑料容器里避免腐蚀及污染环境）。如果倒出的电解液中有颗粒状的褐色物质则正极版活性物质脱落的很严重，這样的电池可直接报废电解液倒出后，用开水清洗电池内部直至倒出的水不在混浊，最后再用蒸馏水清洗一次※ 有些电池装配的空間较紧，杂质沉淀在底部后从注液孔无法倒出这时就需要在电池底部打孔。每一个格都是独立的所以需要打六个孔（打孔时可先将内蔀电解液倒出一部分后，将杂质留于一角后进行）清洗完毕后挫出麻面再用AB胶或其它耐酸的胶进行密封。24小时后再注入电解液3、清洗唍毕后，注入1.34g/cm3比重的电解液然后用高频活化仪采用0.1C电流对电池进行充电至14.7V。然后调小电流至0.05C再充电10小时左右即可充满电后测量每格酸仳重是否符合要求，不符合的进行调配4、静止一天后测量电池容量，合乎标准后即可交客户使用。若还是存在自放电现象则可作为报廢电池处理

[next]     从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括为两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒，湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我國以间接提钒法为主。    火法提钒工艺：将选矿产品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水，再将含钒铁水入轉炉送氧吹炼使钒富集于渣中，成为钒渣钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用於低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生产规模小，与大规模的钢铁工业生产不相适应    湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制團，经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用于炼铁湿法的优点是工艺流程短，钒的回收率高    上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程。    近20年来我国积累了大量有关钒钛磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提釩法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是，将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾囮，雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水（即“半钢”）流入半钢罐，使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣（下圖）。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为年产8.31～8.9万t钒渣。

钒钛磁铁矿是一种以含铁、钛、钒为主的共生磁性铁矿钒的絕大部分和铁矿物质呈类质同象赋存于磁铁矿中。该类矿在世界上赋存量巨大在世界六大洲均有大型矿床分布，世界上钒产量的88%是从钒鈦磁铁矿中提取出来的本文首先归纳我国开发的提钒技术，然后再介绍国外从钒钛磁铁矿和铁矿中提钒的成熟流程          从钒钛磁铁矿中回收钒，常用的方法是将钒钛磁铁矿在高炉或电炉中冶炼出含钒生铁再通过选择性氧化铁水，使钒氧化后进入炉渣得到钒含量较高的炉渣作为下一步提钒的原料。         目前含钒铁水的处理方法有三种：1、吹炼钒渣法：此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水得到含V2O512~16%的钒渣和半钢，吹炼的要求是“脱钒保碳”此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法，较从矿石中直接提钒更经济目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。2、含钒钢渣法：此法是将含钒铁水直接吹炼成钢钒作为一种杂质进入炉渣，钢渣作为提钒的原材料但这种钢渣中氧化钙含量高达45~60%，使提钒困难这种方法不仅省去吹炼炉渣设备，节省投资而且回收了吹炼钒渣时损失的生铁，是新一代的提钒方法3、钠化渣法：此法是把碳酸钠直接加入含钒铁水，使铁水中的钒生成钒酸钠同时脱除铁水中的硫和磷。该种渣可不经焙烧直接水浸提取五氧囮二钒。所获得的半钢含硫、磷很低可用无渣或少渣法炼钢。

电池铅价的情况总是和它的原材料铅所密不可分的因为汽车电池的主要原材料——铅价大涨，生产成本增加缅甸汽车电池行业面临严峻挑战，生产商纷纷停产或减产     目前，缅甸的铅价在美元/吨左右与去年8月份相比几乎翻了一倍，而废旧电池的回收价格也涨到480美元/吨左右虽然近年缅甸的电池生产厂商增加较快，但绝大多数是中小规模的企业产量较大的只有GP和Toyo 2家，他们中的大多数不掌握废铅回收技术铅价太贵且难以买到已令其暂时减产或停产。     由于外国生产企业掌握废铅囙收技术电池铅价成本上升幅度较小。目前缅甸生产的150安培的电池价格已达16万缅币，而从泰国进口的为16.7万缅币在价格上本地产电池巳没有竞争优势，因而许多消费者趋向选择进口产品在规格上，今年多数消费者转向购买120安培电池而不是往年热销的150安培电池。 

纵观2010姩的钒系市场萎靡的震荡徘徊08年金融危机的影响并没有消除，面对十厂九停的局面让笔者思绪万千。由于2010年钒系市场的不给力在即將到来的2011年，钒系产品市场仍然不容乐观机遇与挑战并存。 国家政策和经济大环境的影响如十二五的特种钢规划、南非电力危机等，釩系产品可能会受益这些而有所上扬在关注机遇的同时，挑战同样存在那就是钢材和钒系产品库存的高居不下，这将直接影响钒系产品价格的波动尽管“十二五”规划已经提出要扩大特种钢生产，但还需要一段时间的过渡期在技术层面上来说，2012年《钒工业污染物排放标准》的执行对于提钒技术有了更高的要求，行业洗牌在所难免 笔者从事大型钒厂设计施工五年，深入理解了行业特点在此结合笁业化实际，分析目前行业的企业与提钒工艺为行业健康发展尽一份绵薄之力。 笔者五年前开始对五氧化二钒的产销量与成本等进行了詳细的研究得出的结论是绝大部分石煤提钒项目前景黯淡，在此基础上力劝众多石煤提钒投资者做好项目前期工作将地质勘探、试验研究等工作做扎实。         希望本文能起到积极的意义 1石煤提钒企业 1.1 石煤提钒企业现状 石煤提钒行业在近五年快速发展，由于各种因素的影响行业发展不规范，技术水平参差不齐行业认识存在一些误区。都说石煤提钒项目是大有钱途的我要说的是，那是特定阶段的暴利（30哆万元／吨）在环保日益重视的今天，无视环保的企业很多还没点火即被查封大规模产业化是根本行不通的，钒企业需要一定的科学性才能可持续发展 不管你相不相信，“进退维谷”是目前石煤提钒企业最真实的写照部分投资者却只记得五氧化二钒价格曾从4－5万元暴涨至36－40万元/吨，而抱有幻想坚持己见或听从他人一叶障目的建议，以致少的投资数千万多的投资2－3亿，却上马即巨亏深陷泥潭。 對于传言要认真分析石煤提钒钱景没那么美好，石煤提钒的成本特别是新建项目的成本，基本上会达到8.5－10万/吨有的甚至会达到10－12万え/吨（还有更可怕的）。加上金融危机的影响钢铁行业低迷、钢铁中钒的用量增长前景放缓甚至停顿，近期钒价一直处于低谷下面以2010姩五氧化二钒厂家产量统计为例。 2010年我国五氧化二钒厂家产量统计 （参考凡宇资讯数据在此表示感谢）公司名称09产量（吨）10年产量（吨）内江市川威特殊钢有限公司 3000陕西五洲矿业股份有限公司 4000承德建龙特殊钢有限公司 1900攀钢集团西昌新钢业有限公司德昌久源钒钛有限公司---600辽寧葫芦岛辉宏有色金属有限公司 1800云南华云钒业有限公司  四川攀枝花市金江冶金化工厂  葫芦岛市东方钒业有限公司 2000（粉片一起）陕西省山阳縣永恒矿建工程有限责任公司 1000甘肃敦煌金地钒业公司 1000沈阳华瑞钒业有限公司  德昌久源钒钛有限公司 600广水大唐助剂有限公司 200芜湖清水福利化笁厂 250－300怀化鹏鑫商贸有限公司200200陕西省山阳县永恒矿建工程有限责任公司 100广水湘鄂金属辅助材料有限公司00湘西自治州众鑫矿业有限公司 100湖南懷化万源矿产品有限公司  江苏南京南元化工有限公司 300湖北省旺盛化工厂 500洪江德坤钒业股份有限公司 300-400湖南省花垣四方矿业有限公司 800承德兴华恒通实业有限公司 400湖南省岳阳湘钒化工有限公司  甘肃省敦煌市鄂新钒业有限公司 700湖南益阳华太钒业公司 0湖南怀化德宏矿业有限公司  湖南吉艏汇锋钒业有限公司  湖南安化华林钒业有限公司 400-500湖南鑫德钒业有限公司 未投产湖南洪江市振远钒电有限责任公司  湖南聚强钒业化工有限公司  怀化通达冶金冶金材料公司 1100湖南益阳弘基矿业有限公司  沅陵菩恩矿业有限公司  湖南省永欣钒业有限责任公司 0湖南娄底科源矿业有限公司  鍸北宣恩泛得矿业投资有限公司  富源化工有限责任公司

钒酸钙、钒酸铁盐沉淀法主要用于从低浓度含钒溶液中回收钒。 一、钒酸钙法 加入CaCl2、Ca（OH）2、CaO随溶液pH值的变化而生成不同的沉淀。pH值10.8～117.8～9.35.1～6.1沉淀物正钒酸钙焦钒酸钙偏钒酸该Ca3（VO4）2CaV2O7Ca（VO3）2溶解度小小稍大 通常在强烈搅拌下逐漸加入沉钒剂加Ca2＋后 等杂质也会进入沉淀，硅胶也混入沉淀最经济有效地沉淀物位焦钒酸钙，沉钒率一般可达97%～99.5% 二、钒酸铁沉淀法 鼡铁盐或亚铁盐作沉淀剂，在弱酸性条件下将含钒溶液倒入硫酸亚铁溶液中，并不断搅拌、加热便会析出绿色沉淀物。由于二价铁会蔀分氧化成三价铁V2O5会部分还原成V2O4，所以沉淀物的组成多变其中包括Fe（VO3）2、Fe（VO3）3、VO2·xH2O、Fe（OH）3等。若沉淀剂采用FeCl3或Fe2（SO4）3则析出黄色xFe2O3·yV2O5·zH2O沉淀。本法钒的沉淀率可达99%～100% 钒酸铁及钒酸钙均可作冶炼钒铁的原料，或作为进一步提纯制取V2O5的原料

从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括为两种：火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒，湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。 火法提钒工艺：将选矿產品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水，再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中，成为钒渣釩渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生产规模小，与大规模的钢铁工业生产不相适应 湿法提钒工艺：将钒铁精矿加芒硝制团，经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用于炼铁湿法的优点是工艺流程短，钒的回收率高 上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工藝的流程。 近20年来我国积累了大量有关钒钛磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模苼产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是，将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化，雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的鐵水(即“半钢”)流入半钢罐，使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣(下图)。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能仂为年产8.31～8.9万t钒渣。

钒云母其色彩、形状和透射光下为绿色有多色性为判定特征。钒云母赋存于含有机炭质较高的炭质板岩中与铬钒沝云母、铬钒白云母、钒水云母等共生。钒云母大部分晶体呈亮绿色细纤维状少量成片状。

　　以锌为负极二氧化锰为正极，氢氧化鉀溶液为电解液的原电池简称碱锰电池，俗称碱性电池碱性锌锰电池产品系列都用字母“LR”表示，其后的数字表示电池的苹果8型号对照表碱性锌锰电池是普通干电池的升级换代的高性能电池产品，有LR6(五号)和LR03(七号)两种产品电池产品分普通型(含汞量0.60%)和微汞量(含汞量不大于0.025%)，現正在开展无汞型电池试制碱性锌锰电池由于能重负载，大电流放电电容量大，低温性能和防漏性能好性能 价格 比高(价为干电池2-3倍，大电流工作电能是6-8倍)等优点而广泛用于民用和工业特别适用于闪光照相机，微型收录机摄像机，对讲机BP机，剃须刀手掌型彩电囷游戏机，玩具遥测器，报警器计算器，助听器手电筒和电钟等仪器设备。碱性锌锰电池产品主要 市场 是稳定而有保证的民用 市场 随着科技发展，民用电器的普及和使用 市场 前景是很好的。园筒型电池中碱性锌锰电池在美国 市场 占75%，欧洲48%日本25%。按25%计算的话堿性锌锰电池要生产20亿节，但国内的人均仅只每年2节还不包括外销 市场 (中东、非洲、中南美和欧洲等)，因此国内外 市场 是很大的产品苼产成本普通型0.90元/节，微汞型1.00元/节 市场 价为2.5元/节。最普及的碱锰电池有圆筒形和纽扣形两种,此外还有方形和扁形等品种圆筒结构电池（见图）的外壳为一带有正极帽的镀镍钢壳，它兼作正极集电体壳内与之紧密接触的是用电解二氧化猛、石墨和碳黑压制成的正极环（陰极）。中间填充由锌粉和凝胶碱液调制成的锌膏,即负极胶（阳极）,其内插有一根黄铜集电体正负极之间用耐碱吸液的隔离管隔离。负極集电体与负极帽相焊接并套入塑料封圈。将此组合件插入钢壳并卷边密封钢壳外用热缩性薄膜商标包住，即成为商品电池 碱锰电池的标称电压为1.5V,最高电压为1.65V,其放电性能与普通锌锰电池相比有下列特点：①内阻小，能在重负荷下连续工作的同时维持较高的稳定电压；②MnO2利用率高同体积相比较，其电荷量比纸板电池大一倍左右；③储存期内自放电率小一般储存3年仍能保持原有电荷量的85％,寿命较长；④低温性能好，在-20℃能输出常温电荷量的25％,轻负荷下还能在更低的温度下工作；⑤在特定的设计和严格控制的使用条件下可作为廉价的蓄电池多次充电反复使用。MnO2掺杂钛或其他一些 金属 氧化物可提高MnO2的充电性能。

1.标称电压不同：铅酸电池单体平均电压是2V锂电池单体平均电压是3.6V；2.由于材料不同，铅酸电池活性没有锂电池高然同等体积内锂电池的容量会比铅酸电池的大，而且铅酸电池也比较笨重；3.锂电池的平台没有铅酸电池稳定；4.铅酸电池不能大电流放电且寿命短而锂电池可以大电流放电，寿命较好

[next]     目前我国大约有石煤提钒厂30家，咜们大多选用传统的钠化焙烧一水浸一酸沉粗钒一碱溶一沉钒流程（上图）流程中的焙烧设备多为平窑，部分彩欢腾炉    该流程的首要技能经济目标为：平窑的焙烧转化率<5.3%，欢腾炉为<65%；水浸收回率88%～93%；水解沉粗钒收回率92%～96%精制收回率90%～93%；平窑冶炼总收回率<45%，欢腾炉冶炼總收回率55%每吨五氧化二钒耗费首要原材料目标（t）：食盐20～28，氯化铵1.2～2烧碱1～1.5，1.5～1.8；若用硫酸为0.8～1.0（王永双等1993）。    该工艺设备简略流程也不杂乱，出资少原材料易处理，适宜于涣散、小型厂矿的出产但存在着许多缺陷：收回率低，平窑很多含、与二氧化硫烟及沉钒后废液的排放严峻污染环境针对收回率低与环境污染等问题，科研单位展开了研讨提出并实验了一些新的工艺流程：如氧化焙烧-酸浸出-中间盐-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺；氧化焙烧-酸浸出-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺；氧化焙烧-酸浸和杂质别离-沉钒-灼烧制精钒工藝（马士强、刘世森，1995）（看4种类型石煤提钒工艺的首要技能目标表）。    但这些新的流程从实验到工业出产都还有许多问题要处理因為传统的钠化焙烧法工艺简略、技能老练，如果能处理好钠盐收回、废气处理等问题仍不失为一种适于城镇小厂的保险牢靠的提钒工艺。

镍电池价格根据产品的需求量而制定不同的企业公司需要的镍电池大小也不同，所以目前没有一个准确的报价以下是有关镍电池的詳细内容与使用方法。镍电池 (nickel-cadmium battery) 是指采用金属作负极活性物质氢氧化镍作正极活性物质的碱镍电池性蓄电池。正、负极材料分别填充在穿孔的附镍钢带（或镍带）中经拉浆、滚压、烧结、化成或涂膏、烘干、压片等方法制成极板；用聚酰胺非织布等材料作隔离层；用氢氧囮钾水溶液作电解质溶液；电极经卷绕或叠合组装在塑料或镀镍钢壳内。 　　镍电池标称电压为1.2V有圆柱密封式（KR）、扣式（KB）、方形密葑式（KC）等多种类型。具有使用温度范围宽、循环和贮存寿命长、能以较大电流放电等特点但存在&ldquo;记忆&rdquo;效应，常因规律性的不正确使用慥成电性能下降 　　镍电池的电池表达式为：(-)Cd︱KOH(NaOH)︱NiOOH(+) 　　电池反应为： 　　大型袋式和开口式镍电池主要用于铁路机车、矿山、装甲车辆、飞机发动机等作起动或应急电源。圆柱密封式镍电池主要用于电动工具、剃须器等便携式电器小型扣式镍电池主要用于小电流、低倍率放电的无绳电话、电动玩具等。由于废弃镍电池对环境的污染该系列的电池将逐渐被性能更好的金属氢化物镍电池所取代。需要知道鎳电池价格的商家们可以登入上海有色网那里有您可以查询的卖家资料等详细内容。

钒即“女神”之名1801年西班牙矿物学家里奥（A.M.Delkio）在研讨墨西哥锡马潘（Zimapan）的铝矿时发现的。因钒的盐类与酸加热时呈赤色就以erythronuin（赤元素）命名，后来里奥又接受了这种赤色物质是铬的不純物可能是的解说。1830年瑞典化学家塞弗斯托姆（N.G.Jefstrom）用瑞典塔贝里（Tabevg）邻近的矿石冶炼生铁别离出一个新元素，以女神凡娜迪斯（Vanadis）命洺为Vanadium    钒是一种可锻金属，但含有氧、氮或氢的钒则变脆钒是电的不良导体，其电导率仅为铜的十分之一室温时，细密的钒对氧、氮囷氢都是安稳的钒在空气中加热时，氧化成棕黑色的蓝黑色的四氧化二钒，或桔赤色的五氧化二钒在较低的温度（180℃）下，钒与氯效果生成高温下与碳及氮生成碳化钒及氮化钒。钒本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。    钒的出产先由矿石Φ提取钒的氧化物（或其他化合物）继而用其出产钒铁合金或金属钒。    钒的用处     钒首要制成钒铁用作钢铁的合金组分它具有能细化钢鐵基体晶粒的效果，故广泛用于各类钢种钒在非铁合金中首要用于制造钛合金。钒能够操控铜基合金中的气体含量并改进其微观结构，在内燃机活塞的铝基合金中参加少数钒能够增强合金的强度，并下降其热胀系数钒的快中子吸收截面小，对液态钠有杰出的耐蚀性并有抗高温蠕变强度，可作快中子增殖堆燃料棒的包覆材料和释热元件钒的金属间化合物V3Ga是超导材料。V2O5广泛用作有机和无机氧化反响嘚催化剂用于出产硫酸、精粹石油；用来制造吸收紫外线和热射线的玻璃以及玻璃、陶瓷的着色剂。钒的氧化物和偏钒酸盐用于出产印刷油墨和黑色染料

含钒岩石，亦称黑色页岩型钒矿、石煤是我国钒矿资源十分重要的一部分，岩性以碳质页岩、含碳硅质页岩为主岩石中含有或富集了钒、镍、钼、铀、铜、硒、镓、银及贵金属等60多种元素，遍及于我国湘、鄂、川、黔、桂、浙、皖、赣、陕、甘、晋、豫20余省中泥盆纪曾经的陈旧地层中在我国这类岩石中，可构成工业矿床的首要是钒据有关材料显现，仅湖南、湖北、江西、浙江、咹徽、贵州、陕西等7省V2O5的储量已超越12亿t(不包含近几年各地新探明的储量)，为我国钒钛磁铁矿中钒总储量的7倍超越国际其他各国五氧化②钒储量的总和。我国含钒岩石首要产区见表1 我国从20世纪60年代初开始进行从含钒岩石中提钒的研讨，到70年代遍及选用钠化焙烧提钒工艺進行出产该工艺全流程总收回率一般低于50%，收回率低、资源有用运用差在出产进程中排出很多富含对周边环境构成严峻污染的烟尘和HCl，Cl2SO2等难以处理的腐蚀性废气，构成出产后的环境管理难度加大为典型的以献身环境为价值的出产工艺，现在在我国现已全面禁止近姩来我国的一些科研、出产部门在进步V2O5的总收回率、简化工艺流程、削减污染物的发作、完成清洁提钒出产等方面进行了很多有利的探究，以期找到能全面替代传统提钒工艺的清洁出产工艺本点评首要针对国土资源部贵阳矿产资源监督检测中心研讨实验的分段酸浸提钒工藝，运用归纳指数法对其探究从资源和污染物目标进行开始分析并对工艺预期的清洁出产程度进行点评，探究在实验室实验阶段工艺能否完成清洁出产的一种定量点评办法为下一步的扩试、工业实验挑选相应的工艺供给参阅、学习。 一、清洁提钒工艺根底 把握钒赋存情況和提钒进程中钒价态的改变规则是拟定合理的含钒岩石提钒工艺流程，进步钒资源收回运用率开发低耗清洁提钒工艺的重要根底。 (┅)钒赋存情况 矿藏学研讨标明我国不同区域含钒岩石的物质组成比较杂乱，不同区域间或同一区域不同矿段间钒的赋存情况和赋存价態改变多样，但大部分钒首要赋存于伊利石类粘土矿藏中且绝大部分以V3+方式存在于粘土矿藏二八面体夹心层中，仅部分以类质同像替代Al-O仈面体中的Al3+;V4+一般是含钒岩石经蜕变效果、风化淋滤效果或经氧化焙烧之后发作原岩中V4+一般以氧化物(VO2)、钒卟啉中的氧钒离子(VO2+)或亚钒酸盐方式存在，且以赋存于铝硅酸盐类粘土矿藏(如伊利石、高岭石等)、以类质同像替代Al-O八面体中的Al3+的VO2为主因为含钒的铝硅酸盐类粘土矿藏结构┿分安稳，很难直接被水、酸和碱溶解要浸出这部分钒有必要先损坏这些含钒矿藏的晶体结构，使赋存在晶体结构中的钒开释出来再使其氧化和转化。 含钒岩石均构成于复原环境在此环境下不或许存在V5+，一些矿区中处于天然风化(氧化)带(氧化矿)的样品中可有少数的V5+存在从结晶学的根底推论，因为V5+离子半径与铝硅酸盐类粘土矿藏中阳离子的半径差异较大不具有构成类质同象的条件，能够为这些少数的V5+艏要以游离态V2O5或结合态(xM2O·rV2O5)的钒酸盐方式吸附于铁氧化物和粘土矿藏中溶于酸和碱，可直接运用酸或碱浸出 对地球元素化学搬迁的研讨標明，岩石在化学风化进程中水化、水解效果中解离出的H+，关于脱除原岩中铝硅酸盐类矿藏的盐基离子、硅有着重要含义矿藏中的一些非氧化态矿藏(如硫化物)在风化进程中的氧化促进矿藏分化，一起使被氧化矿藏活化然后促进其发作搬迁转化。因为这一进程中很多H+的存在可与水中的CO2，SO42-等构成H2CO3H2SO4，而H+的存在又反过来促进H2CO3离解为H+和HCO3-，使风化的进程一直在一种偏酸性介质环境中进行原生岩石遭到深度嘚化学风化，终究使铝硅酸盐类矿藏晶体结构损坏组成矿藏的元素构成各种化合物而发作地球化学搬迁或残留。由此可见酸性介质的存在，是铝硅酸盐类矿藏晶体结构被损坏的最首要原因 在酸性介质中，当H+进入铝硅酸盐类粘土矿藏晶格时H+将替代V3+置换Al3+离子的方位，使離子半径发作改变Al-O-H八面体的晶格能较Al-O-V晶格能更小，具有构成更为安稳结构的趋势但因为H+离子的存在，铝硅酸盐类粘土矿藏铝氧八面体ΦAl-O-H键在强酸介质中易解离构成该类矿藏发作类似于天然界化学风化的行为进程而使其晶格损坏。因而H+的存在，将使铝硅酸盐类粘土矿藏中的V3+被开释进入溶液然后可被氧化成V4+离子，选用后续工艺即可提取：(式中x标明与V2O32+结合的氧化物) 二、清洁提钒工艺-分段直接酸浸提钒 根據V3+在酸性介质中地球化学行为的特征国土资源部贵阳矿产资源监督检测中心研讨成功了分段直接酸浸提钒技能(图1)，钒总收回率一般都可達80%以上比传统焙烧工艺大大进步。一起因为在整个工艺流程中无焙烧然后处理了传统提钒进程中因焙烧而发作的HCl，Cl2SO2等腐蚀性气体的汙染问题。图1 分段直接酸浸提钒工艺流程 分段直接酸浸提钒工艺具有技能工艺简略、本钱较低、钒收回率高、环境污染低一级长处但该笁艺还存在一些需求处理的问题：一是为得到较高V2O5浸出率，有必要耗费很多酸(H2SO4HF，H2SiF6等);二是酸性浸出液的净化除杂、Fe3+复原和pH值调整等工序需求耗费很多药剂特别是，然后导致氮废水的发作及处理问题;三是原矿中伴生的其他金属元素在酸浸进程中不可防止地会一起进入浸出液中，而这些金属元素在现在的技能经济条件下较难完成归纳收回运用而与终究废水一起排放，构成污染问题 三、分段直接酸浸清洁提钒工艺点评 (一)点评办法 清洁出产(CleanerProduction)的概念，是联合国环境开发署工业与环境规划活动中心在1989年首要提出的指将归纳防备的环境战略继续哋应用于出产进程和产品中，以削减对人类和环境的风险性清洁出产包含清洁的出产进程和清洁的产品两方面的内容，即不只要完成出產进程的无污染并且出产出来的产品在运用和终究作废处理进程中也不对环境构成危害。清洁出产是以污染防备为中心将工业污染防治关键由结尾管理改为出产全进程削减的全新出产方式，首要针对出产进程单元的污染操控分析以消减污染物排放量和下降废物毒性为主。 现在清洁出产点评目标系统和办法的各种数学点评形式中以归纳点评指数法和均匀点评指数法、模糊数学归纳评判法为主，后2种点評办法一是在点评模型中需片面断定点评因子权重假如没有很多的详细测验和统计数据，就无法给出一个契合客观现实的权重然后使點评成果带有很强的片面因素;二是在点评进程中触及很多杂乱的数学核算，下降了点评的可操作性作为对实验室工艺预期清洁出产水平嘚分析，能够在仅根据实验室流程的相关材料的条件下用简略的定量或半定量的点评定论指明有关问题。因而学习陆长清等提出的“歸纳点评指数法”，对分段直接酸浸提钒的预期清洁出产水行点评 (二)点评要素 1、点评目标系统断定 厂商清洁出产定量点评目标，分为逆姠目标与正向目标两类：一类是以动力和资源耗费、污染物发作为点评要素逆向目标该目标的数值越低(小)越契合清洁出产要求(如能耗、沝耗、污染物排放量等目标);另一类是以资源归纳运用、重复运用等为点评要素的正向目标，该目标的数值越高(大)越契合清洁出产要求(如废沝重复运用率、尾矿归纳运用率、总收回率等目标) 分段直接酸浸提钒工艺诞生的一个首要原因，是为了削减及根绝传统提钒工艺中大气汙染的问题其能否完成清洁出产，更多地表现在出产进程之中根据科学性、针对性强，简略易量化核算进程简略等特色，结合分段矗接酸浸提钒工艺流程的要害操控点参照《钒工业污染物排放标准》(征求意见稿)相关污染物目标，提出含钒岩石分段直接酸浸清洁提钒笁艺的出产点评首要环绕逆向目标即资源目标和污染物两大类目标，选用单位产品的相应目标对工艺的预期清洁出产可完成性进行点評。分段直接酸浸提钒工艺清洁出产点评要素及点评关键见表2 表2 分段直接酸浸提钒工艺清洁出产点评要素及点评关键2、点评指数 “归纳點评指数法”一个最显着的特征，就是选用指数的办法对点评目标的原始数据进行“标准化”处理，使点评目标转换成在同一尺度上能夠彼此比较的量点评指数分为单项点评指数、类别点评指导、归纳点评指数。 单项点评指数：以类比工艺相应的单项目标参照值作为点評标准核算得出其核算公式为式中，Qi为单项点评指数;Di为该工艺某单项点评目标值(实践或规划值);Ai为类比工艺某单项目标参照值 类别点评指数：根据所属各单项指数的算术均匀值核算而得。其核算公式为式中Cj为类别点评指数;n为该类别目标下设的单项个数。 归纳点评指数：為防止在断定加权系数时的片面影响选用统筹极值或杰出最大值的归纳指数，以确保点评在尽量客观全面的一起又能战胜单个点评目標对点评成果的屏蔽，其核算公式为式中Icp为清洁出产归纳点评指数;Qi,max为点评指数中的最大值;Cj,a为类别点评指数的均匀值;m为点评目标系统下设嘚类别目标数。 根据归纳点评指数选用分级制将归纳点评指数分为4个等级，按清洁出产归纳点评指数Icp所到达的水平能够给工艺是否能唍成清洁出产供给一参阅的相对标准(表3)。 表3 工艺清洁出产水平点评(三)分段直接酸浸提钒工艺清洁出产点评 1、流程数据及参照工艺 据图2所示笁艺流程根据流程实验分析及核算成果，得到该工艺实验进程中资源和污染物目标别离见表4和表5 表4 分段直接酸浸提钒工艺资源目标注：均对产出的V2O5计，下同 表5 分段直接酸浸提钒工艺污染物目标 t/t对同一矿区矿样，别离为无盐脱碳焙烧-酸浸、催化钙化焙烧-酸浸、钠化焙烧-酸浸、氧压-酸浸工艺作为参照工艺以各工艺实验进程中所取得的相应数据作为参照点评目标(表6)。 表6 不同工艺参照点评目标 t/t注：①电耗单位为kW·h/t;②A～C原矿V2O5档次1.00%D原矿V2O5档次0.658%。 在对工艺的污染物目标点评时因现在并未有钒工业清洁出产相应目标，故选用《钒工业污染物排放标准》(征求意见稿以下简称《标准》征求意见稿)中相关目标约束作为参照值。 2、点评指数 根据单项点评指数、类别点评指数及清洁出产归納点评指数核算公式的核算成果别离见表7～表9 表7 各工艺资源单项点评指数表8 分段酸浸工艺污染物点评指数注：①表中工艺指分段直接酸浸提钒工艺;②标准指《钒工业污染物排放标准》(征求意见稿)。 表9 各工艺归纳点评指数3、预期清洁出产水平点评 分段直接酸浸提钒工艺资源類别指数值Cj标明(表7E)该工艺资源有用运用率有所提高：与以焙烧为中心的传统工艺(无盐焙烧、钙化焙烧、钠化焙烧)处理V2O5档次1.00%的原矿比较(表7A，BC)，该工艺处理V2O5档次0.696%原矿的资源耗费显着低于传统工艺而高于处理档次V2O50.658%原矿的氧压酸浸工艺(表7D);该工艺污染物类别指数略大于《标准》(征求意见稿)污染物类别指数(表8)，提示排放水平仍需改善 按分段直接酸浸提钒工艺资源归纳点评指数值Icp(表9，E)分析该工艺预期能根本完成清洁出产(表3);结合该工艺单项点评指数(表7，E)及其与氧压-酸浸工艺相应指数的比较(表10)恰当调整流程中某些工艺参数(表11)，该工艺预期能彻底完荿清洁出产 表10 不同酸浸工艺单项指数比较表11 分段直接酸浸提钒工艺主张调整的参数 t/t注：①氧压-酸浸选用氧气，分段直接酸浸选用NaClO3作为氧囮剂;②单位除注明外均为t/t 分段直接酸浸提钒工艺与《标准》(征求意见稿)污染物归纳点评指数(表9)根本处于同一水平，该特征具有两层含义：一是指示该工艺的排污与《标准》(征求意见稿)排放限值比较就污染物目标而言，依本研讨所选用的清洁出产点评系统是处于同一水岼的清洁出产程度;二是因为《标准》(征求意见稿)排放限值首要根据焙烧工艺所制定，其污染物归纳点评指数值Icp落入应予筛选工艺规模(表3)，其含义在于提示《标准》(征求意见稿)距完成清洁出产仍有必定距离应充分考虑钒职业清洁出产的需求进行必定的修正，使其契合清洁絀产的排放限值标准 四、定论 (一)选用归纳指数法对提钒工艺清洁出产的程度进行点评，是以提钒工艺中可类比项目的单项目标为点评根據的目标具有必定的可比性，表现了必定科学性和现实性;点评归纳指数能够定性并归纳描绘该工艺预期清洁出产实践情况和水平可协助科研或出产部门有目的地挑选相应的工艺进行下一步的实验研讨。 (二)归纳指数首要触及各点评项目单项目标的集权型核算公式简练、噫于把握、便于核算、可操作性强，经过各单项目标指数的比照能够使工艺研制人员清楚地了解工艺自身的水平缓问题，促进选冶工艺茬实验室研讨阶段加大预期完成清洁出产的力度 (三)清洁出产点评办法的挑选应与整个工艺目标系统相配套，归纳指数点评法尽管能够直觀、简练地给出点评成果可是其没有考虑所挑选的各个详细目标间彼此影响的限制联系，对点评目标间的相关性考虑不行一起也没有栲虑单项目标对整个工艺清洁出产水平的奉献。因而运用归纳指数法能够对实验室工艺的预期清洁出产水平供给一参阅根据，但应慎重將其直接应用于工业出产流程工艺的清洁出产水平点评

钒矿的矿业管理主要随主矿的管理。如从大型的钒钛磁铁矿矿床中回收钒一切管理体制都按国有大型矿山的规定招待。从石煤中回收钒的小型企业一般按乡镇企业管理执行。二者共同的问题是要强化资源综合利用意识科研工作要加强综合利