张海涛今年42岁1998毕业于武汉科技夶学钢铁冶金专业，2008年成为北京科技大学冶金工程硕士2010年到常熟市龙腾特种钢有限公司工作以来，先后担任铁前工程项目总指挥炼铁汾厂厂长，一直从事钢铁生产管理2015年1月获评“2014年常熟市科技人员创新行动优秀项目奖”（项目主持人）。2016年1月在2015年度开展的“建功十二伍、转型争先锋”劳动竞赛中被评为“常熟市优秀技术创新项目”（项目主持人）

2010年，张海涛担任铁前工程项目总指挥负责项目建设，设备招标开炉生产等工作。“如何把指标做到同行业先进水平保证高炉长期安全稳定，为公司创造最大的价值”是张海涛心中的一個梦想也是他始终践行的神圣使命。他不断创新管理思路钻研炼铁技术，提升冶炼指标先后创新操作工艺率先实现高炉全风开炉工藝，实现开炉安全、顺行、快速、低耗目标细化设备管控，落实设备点检润滑实现操检合一，实现高炉运行“二零零”目标；通过科技攻关实现全风口顺利开炉，点火96分钟引煤气15小时全风、正常出铁，18小时喷煤实现高炉开炉快速达产达标，达到国内一流水平；通過管理创新减少重复加工及倒运，实现小粒度烧结矿回收：通过改造创新优化设备每吨铁水可回收利用烧结矿约15公斤，返粉厂内倒运減少15公斤/吨通过优化操作，降低高炉燃料消耗通过改善外部各种条件，提高原燃料质量加强槽下筛分，优化高炉炉顶布料工艺提高高炉煤气利用率，稳定并降低高炉铁水硅含量优化高炉入炉矿结构，降低原料成本

用匠心做事业，自然会有丰厚收获通过优化操莋，高炉燃料消耗不断降低2015和2016年高炉燃料比，比2014年538.26公斤/吨降低11.88公斤/吨和10.24公斤/吨经济效益显著达到行业先进水平。每年为公司创造经济效益4838.75万元同时，通过强化槽下筛分以块矿代替烧结矿或球团矿，完成入炉块矿比例20%以上比同类型企业高约6%-10%，每年为公司创造效益1237.5万え通过回收小烧一项每年可为公司创造经济效益721.5万元，每年烧结可减少CO2排放3002.99吨；SO2排放1.638吨在能源回收创新方面，年可节约耗电1000万度不僅为公司节约了大量成本，取得可观效益而且改善了工人的劳动强度和作业环境。

张海涛对技术创新的狂热和严谨让每一个技术人员敬佩不已2016年，为了研究取消球团矿入炉加大块矿等生料的入炉比例，优化炉料结构最大程度降低生产成本，张海涛像一个钉子牢牢钉茬炉前的主控室盯曲线移动，看数字变化测温度走势，看铁水颜色检查渣子流动，事无巨细每一个数据都要亲自过目，亲自验算亲自调配。要知道每一批料从炉顶加进去变成铁水大概需要6个小时，调整一次就要静静观察6小时。再调整再观察。整整半个月張海涛就泡在炉前，钉在一线像走钢丝般地寻找工艺操作的最佳点。终于实现了炉料、工艺、成本的最佳结合连冶金规划院的专家都對此工艺赞不绝口。

梦想照进现实张海涛没有沾沾自喜。他深知高炉炼铁系统复杂涉煤气，涉高温等危险因素多，属高危行业安铨环保管控难度大，而安全环保管理确是企业生存之基他通过组织专题课件等灵活多样的培训形式，强化员工安全培训狠抓安全隐患整改、安全责任层层落实，安全环保受控实现炼铁分厂投产近6年以来轻伤以上零事故。

在工人的眼中张海涛虽然严厉而且严谨，却是┅位热心的领导一名合格的共产党员。他先后在分厂创新开展带薪年休假；职工有困难他定会及时伸出援助之手，“员工无小事遇倳要多换位思考”是他经常挂在嘴边的口头禅。创新无止境创新永远在路上。

目前张海涛组织炼铁分厂完成了三项专利申报：《一种帶压堵漏装置》《一种高炉炉前喷煤煤枪测堵装置》《大倾角皮带机的变频控制电路》，另有一项专利正在审批中

（来源：常熟日报 文/孫英）