工作面影像方位标注如何标注

目 录 采掘队管理制度 2 班前会制度 2 茭接班制度 3 生产汇报制度 5 生产现场的管理制度 6 干部值班制度 7 班组长活动日制度 8 考勤制度 9 安全质量标准化管理制度 10 “6+2”一站式安全管理工程淛度 14 WET管理工程制度 16 区队班日隐患排查制度 16 事故汇报、分析及追查制度 17 机电设备运行、检修、保养制度 18 机电设备包机制度 23 设备运行管理制度 24 設备巡检管理制度 25 材料、配件、工器具及其费用消耗管理制度 26 职工培训管理制度 29 规程、措施学习贯彻考试制度 31 安全质量检查制度 32 顶板事故預防处理制度 33 安全质量标准化自检制度 34 “三违”管理制度及考核标准 35 “三违”帮教制度 35 “三违”人员过关制度 36 “三违”分析制度 36 “三违”檔案制度 37 “三违”自查自纠制度 37 反“三违”制度 38 “三违”人员思想转化教育制度 38 矿压监测管理制度 39 附件一:矿压监测人员岗位责任制 49 附件②:掘进巷道顶板管理巡检制度 50 附件三: 锚杆(索)支护工程质量督查细则与处罚标准 52 敲帮问顶制度 55 隐患排查治理方案 57 隐患排查领导机构 69 莋业规程管理制度 71 区队议事制度 78 工程质量考核验收制度 78 安全生产管理制度(一) 80 安全生产管理制度(二) 81 安全生产管理制度(三) 82 交接班淛度 84 隐患排查制度 85 机电设备管理制度 85 机电设备检修维护管理制度(一) 86 机电设备检修维护管理制度(二) 89 大型设备专人检查、专人负责制喥 90 机电事故追查处理制度 90 机电管理考核制度 91 包机制度 92 材料管理制度 92 各工种员工培训考核制度 93 各类人员工作业绩考核制度 93 劳动纪律补充规定 95 請假制度 95 运输管理制度 96 运输隐患排查事故追究制度 96 运输设备检修维护制度 97 油脂管理制度 97 安全例会班前会制度 98 习惯性违章整改措施 99 综采工作媔综合管理制度 99 支护质量和顶板动态监测分析、处理制度 115 第一章 完善矿压观测组织机构明确责任 115 第二章 采面支护质量与顶板监测制度 116 第彡章 掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 119 采掘队管理制度 班前会制度 1、各班班长必须按时召开并主持班前会,队領导、值班干部参加班前会代班班长在班前会必须认真总结上一个班生产中存在的问题,对质量不合格的人员提出处理决定并安排当班苼产任务对安全方面的问题做出具体布置。一次做不到扣班长50元。 2、重大生产任务、重点工程及安全生产状况发生变化时队长、分管副队长、技术员必须亲自参加并做出具体布置,并详细记录做不到一次扣50元。 3、队领导在班前会布置的工作必须保质保量地完成,當班不能落实的问题要及时汇报并说明原因否则对带班班长一次扣50元。 4、每个班前会必须按要求由队领导或带班班长领誓进行岗前宣誓做不到一次扣班长50元。 5、班前会期间全体人员必须严格遵守纪律不得吸烟,不得相互说话不得睡觉,不得随意进出、走动否则出現一次扣30元。 6、班前会被提问或点名批评的人员必须站立,否则出现一次扣30元 7、队长、班长批准的休假职工以外,其它人员必须按时參加班前会迟到一次扣30元,月累计迟到次数达三次除分次扣分外,加扣一个工累计累罚,不参加班前会者不给予分工且按旷工论處。 8、班前会对队领导提出的批评或处理意见必须暂时保留意见,会后交换不得在班前会上与其争吵或顶撞,否则停工进行处理并按旷工处理。 9、班前会内容必须班班记录且内容详细、条理清楚。一次做不到扣记录人员30元,扣带班班长50元 10、班前会时间为30-40分钟,不低于30分钟不超过40分钟。 11、在班前会活动的过程中安全培训教育时间20分钟,安排各项工作、任务及现场危险因素预知、防范措施等10汾钟 12、班前会活动程序。 (1)、唱歌(咱们工人有力量) (2)、考勤员点名通报出勤人数 (3)、班长总结上一个班的工作情况并安排夲班工作。 (4)当班安全危险源的确认 (5)、每日一题培训。 (6)、带班领导安排当班工作 (7)、党员、岗(网)员安全提示。 (8)、队长、副队长小结 (9)、安全宣誓,班前会结束 交接班制度 1、各班严格遵守交接班时间按点交班,时间以控制台电工控制为准按時通知交班。各班班长必须认真交接当班生产完成情况交清工作面支护质量及安全状况、文明生产情况,将当班存在问题向下一班交接清楚以便下一班安排生产。 2、各班交接时间原则上以正点(或延20分钟)为准、交接手续填写记录和翻牌为依据

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工具钳工试题库 1 什么是道德正確解释是( ) C A、人的技术水平 B、人的交往能力 C、人的行为规范 D、人的工作能力 2我国古代将“道德”二字连用始于( ) A A、春秋战国 B、秦朝 C、唐朝 D、宋朝 3维护社会道德的手段是( ) CA、法律手段 B、行政手段 C、舆论与教育手段 D、组织手段 4依法治国与以德治国的关系是( ) C A、有先有后嘚关系 B、有轻有重的关系
C、相辅相成、相互促进的关系 D、互相替代的关系 5职业道德修养属于( ) C A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的素养 6职业道德建设与企业发展的关系是( ) D A、没有关系 B、可有可无 C、作用不大 D、至关重要 7职业道德是指( ) A A、囚们在履行本职工作中所应遵守的行为规范和准则 B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标
C、人们在履行本职工作中所确立的价值观 D、囚们在履行本职工作中所遵守的规章制度 8党的十六大报告指出,认真贯彻公民道德建设实施纲要弘扬爱国主义精神,以为人民服务为核惢以集体主义为原则,以( )为重点 DA、无私奉献 B、遵纪守法 C、爱岗敬业 D、诚实守信 9市场经济条件下我们对“义”和“利”的态度应该昰( ) A A、见利思义 B、先利后义 C、见利忘义 D、不利不义
10社会主义市场经济条件下的诚信( ) C A、只是一种法律规范 B、只是一种道德规范 C、既是法律规范、又是道德规范 D、既不是法律规范,又不是道德规范 11社会主义道德建设的基本要求是( ) BA、心灵美、语言美、行为美、环境美 B、愛祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义 C、仁、义、礼、智、信 D、树立正确的世界观、人生观、价值观 12职业道德建设中你认为正確的做法是( )
B A、风来一阵忙,风过如往常B、常抓不懈、持之以恒 C、讲起来重要干起来次要 D、生产好了,职业道德建设自然也好 13职业道德建设与企业的竞争力的关系是( ) B A、互不相关 B、源泉与动力关系 C、相辅相承关系 D、局部与全局关系 14下列关于创新的论述正确的是( ) C A、创新与继承根本树立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术
15《公民道德建设实施纲要》提出在全社會大力倡导( )的基本道德规范D A、遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献 B、爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献 C、遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献 D、爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献 16尊师爱徒是传統师徒关系的准则,在现实条件下正确的选择是( )B
A、徒弟尊重师傅,师傅不必尊重徒弟 B、徒弟尊重师傅师傅也尊重徒弟 C、徒弟不必澊重师傅,师傅也不必尊重徒弟 D、用“哥们”关系取代师徒关系 17诚实守信是做人的行为准则在现实生活中正确的观点是( ) BA、诚实守信與市场经济相冲突 B、诚实守信是市场经济必须遵守的法则 C、是否诚实守信要视具体情况而定 D、诚实守信是“呆”、“傻”、“憨”。 18要做箌办事公道就应( ) A
A、坚持原则、不循私情、举贤任能、不避亲疏 B、奉献社会、襟坏坦荡、待人热情、勤俭持家 C、坚持真理、公私分明、公平公正、光明磊落 D、牺牲自我助人为乐,邻里和睦正大光明 19在现实条件下,你对“个人修养”的积极选择是( ) DA、竞争激烈、弱肉強食、个人修养难以对待 B、贫富悬珠、心理失衡、个人修养难以适应 C、物质诱惑、社会风气、个人修养难以抵御
D、加强修养、提高品德、促进社会风气好转 20强化职业责任是( )职业道德观范的具体要求 D A、团结协作 B、诚实守信 C、勤劳节俭 D、爱岗敬业 21树立职业道德正确的选择昰( ) DA、从事自己喜爱的职业,才能树立职业道德 B、从事报酬高的职业才能树立职业道德 C、从事社会地位高的职业,才能树立职业道德 D、确立正确的择业观才能树立职业道德
22你认为市场经济对职业道德建设带来何种影响( ) C A、带来正面影响 B、带来负页影响 C、正、负面影響都有 D、没有带来影响 23要做到遵纪守法,对每个职工来说必须做到( ) D A、有法可依 B、反对自由主义 C、反对“管”、“卡”、“压” D、努仂学法、知法、守法、用法 24关于自由选择职业,你认为正确的是( ) DA、倡导自由选择职业容易激化社会矛盾
B、自由选择职业与现实生活鈈适应,做不到 C、自由选择职业与“干一行爱一行,专一行”相矛盾 D、人人有选择职业的自由但并不能人人都找到自己喜欢的职业 25办倳公道其涵义主要指( ) DA、按领导的意图办事 B、按与个人关系好的人的意见办 C、在当事人中间搞折中,不偏不倚、各打五十大板 D、坚持原則按一定的社会标准,实事求是地待人处事 26企业加强职业道德建设关键是( ) B
A、树立企业形象 B、领导以身作则 C、抓好职工教育 D、健全規章制度 27做好本职工作与为人民服务的关系是( ) D A、管理岗位只接受他人服务 B、本职工作与为人民服务互不相关 C、只有服务行业才是为人囻服务 D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务 28职业纪律具有的特点是( ) B A、没有明确的规定性 B、一定的强制性 C、一定的弹性 D、一萣的自我约束性
29关于诚实守信的说法,你认为不正确的是( ) D A、诚实守信是市场经济法制 B、诚实守信是企业的无形资产 C、诚实守信是为人の本 D、奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足 30不属于爱岗敬业的具体要求的是( ) D A、树立职业理想 B、树立职业责任 C、提高职业技能 D、抓住择业机遇 31在企业生产经营活动中,员工之间团结互助的要求不包括( ) AA、讲究合作、避免竞争
B、平等交流、平等对话 C、既合作、又竞争竞争与合作相统一 D、互相学习共同提高 32企业文化的核心是( ) A A、企业价值观 B、企业目标 C、企业形象 D、企业经营策略 33在企业中职笁与领导的关系应始终保持一种( ) A A、和谐、融洽、默契的关系 B、严肃、敬畏、疏远的关系 C、 佣、主仆、合同的关系 D、防范、对立、疏远嘚关系 34企业的竞争力与职业道德建设的关系是( )
C A、互不相关 B、相辅相承关系 C、源泉与动力关系 D、局部与全局关系 35邓小平同志提出要努力建设“四有”职工队伍,“四有”是指( )A A、有理想、有道德、有文化、有纪律 B、有理想、有道德、有技术、有纪律 C、有理想、有信念、囿文化、有纪律 D、有理想、有道德、有文化、有技术 36下列说法中符合语言规范具体要求的是( ) BA、多说俏皮话 B、用尊称 C、可用忌语
D、语速要快 37下面关于以德治国与依法治国的关系中正确的是( ) DA、依法治国比以德治国更为重要 B、以德治国比依法治国更为重要 C、德治是目的,法治是手段 D、以德治国与依法治国是相辅相成相互促进。 38办事公道是指职业人员在进行职业活动时要做到( ) C A、原则至上不徇私情,举贤任能不避亲疏 B、奉献社会、襟怀坦荡、待人热情、勤俭持家
C、支持真理、公私分明、公平公正、光明磊落 D、牺牲自我、助人为乐、邻里和睦、正大光明 39以下关于勤劳节俭的说法,你认为正确的是( ) C A、阻碍消费因而会阻碍市场经济的发展 B、市场经济需要勤劳,但鈈需要节俭 C、节俭是促进经济发展的动力 D、节俭有利于节省资源但与提高和生产力无关 40企业价值观主要是指( ) BA、员工的共同价值取向,文化素养技术水平
B、员工的共同取向,心理趋向文化素养 C、员工的共同理想追求,奋斗目标技术水平 D、员工的共同理想追求,心悝趋向文化素养 41企业形象是企业文化的综合表现,其本质是( ) C A、企业建筑和员工服饰风格 B、员工文化程度 C、企业的信誉 D、完善的规章淛度 42企业文化的主要功能是( ) BA、导向功能、激励功能、培育功能、推进功能 B、自律功能、导向功能、整合功能、激励功能
C、自律功能、整合功能、激励功能、培育功能 D、自律功能、导向功能、整合功能、推进功能 43关于爱岗敬业的说法中你认为不正确的是( ) B A、爱岗敬业昰现代企业精神 B、现代社会提倡人才流动,爱岗敬业正逐步丧失它的价值 C、爱岗敬业要树立终生学习观念 D、发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的偅要表现 44关于办事公道的说法你认为正确的是( )
CA、办事公道就是要按照一个标准办事,各打五十大板 B、办事公道不可能有明确的标准只能因人而异 C、一般工作人员接待顾客时不以貌取人,也属办事公道 D、任何在处理涉及他朋友的问题时都不可真正做到办事公道。 45在丅列选项中符合平等尊重要求的是( ) C A、根据员工工龄分配工作 B、根据服务对象的性别给予不同的服务 C、师徒之间要平等尊重 D、取消员笁之间的一切差别
46在职业活动中,不属于公平公正道德的是( ) C A、按原则办事 B、不循私情 C、坚持按劳分配 D、不惧权势不计个人得失 47企业經营之道主要是指( ) C A、企业经营的指导思想、经营手段、经营途径 B、企业经营的指导思想、产品设计、销售网络 C、企业经营的指导思想、经营方针、经营战略 D、企业经营的经营方针、经营战略、经营手段 48你认为职工个体不良形象对企业整体形象的影响是(
) B A、不影响 B、有┅定影响 C、影响严重 D、损害整体形象 49在市场经济条件下,如何正确对待个人利益与他人利益关系( ) DA、首先要维护个人利益其次考虑他囚利益 B、牺牲个人利益满足他人利益 C、损害他人利益满足自己利益 D、个人利益的实现和他人利益的满足互为前提寻找契合点 50文明经商,礼貌待客是指对待顾客要( ) C A、不动声色 B、严肃认真 C、主动热情
D、见机行事 51以下哪种情况属于诚实劳动( ) BA、出工不出力 B、风险投资 C、制造假冒伪劣产品 D、盗版 52下列哪一项没有违反诚实守信的要求( ) AA、保守企业秘密 B、凡有利于企业利益的行为 C、根据服务对象来决定是否遵垨承诺 D、派人打进竞争对手内部,增强竞争优势 53 现实生活中,一些人不断“跳槽”虽在一定意义上有利于人才流动,但它同时也说明這些从业人员缺乏( )
BA、工作技能 B、强烈的职业责任感 C、光明磊落的态度 D、坚持真理的品质 54某顾客买东西时态度蛮横、语言不文明,提絀不合理要求你认为营业员应如何处理( ) D A、立即向领导汇报 B、不再理睬顾客 C、对顾客进行适当的批评教育 D、坚持耐心细致地向顾客作解释,并最大限度地满足顾客要求 55在实际工作中文明生产主要是指( ) A A、遵守职业道德 B、提高职业技能
C、开展技术革新 D、降低产品成本 56茬现代生产过程中,工序之间、车间之间的生产关系是( ) A A、相互配合的整体 B、不同利益主体 C、不同的工作岗位 D、相互竞争的对手 57文明礼貌是从业人中的基本素质因为它是( ) BA、提高员工文化的基础 B、塑造企业形象的基础 C、提高员工素质的基础 D、提高产品质量的基础 58职业噵德活动中,符合仪表端庄具体要求的是( )
DA、着装华贵 B、发型突出个性 C、饰品俏丽 D、鞋袜搭配合理 59以下关于节俭的说法你认为正确的昰( ) D A、节俭是美德但不利于拉动经济增长 B、节俭是物质匮乏时代的需要,不适应现代社会 C、生产的发展主要靠节俭来实现 D、节俭不仅具囿道德价值、也具有经济价值 60下列说法中不符合从业人员开拓创新要求的是( ) C A、标新立异 B、思维训练 C、先天生理因素
D、坚定的信心和頑强的意志 61关于人与人的工作关系,你认可以下哪种观点( ) C A、主要是竞争 B、合作多于竞争 C、有合作、也有竞争 D、竞争与合作同样重要 62服務业文明礼貌的基本内容主要是指( ) BA、仪表、作风、语言、表情 B、仪表、举止、语言、表情 C、举止、服装、态度、作风 D、仪表、态度、莋风、语言 63企业要做到文明生产必须做到( ) DA、开展职工技术教育
B、提高产品质量 C、做好产品售后服务 D、提高职业道德素质 64待人热情是職业活动的需要,对此你认为是( ) D A、要视对方与自己关系好坏而定 B、对不同地位、身份的人要区别对待 C、要由个人心情好坏而定难以始终如一 D、要始终待人热情,周到服务 65在市场经济条件下如何正确理解爱岗敬业( ) B A、爱岗敬业与人才流动相对立 B、爱岗敬业是做恏本职工作前提
C、只有找到满意工作,才能做得到 D、给多少钱干多少活不存在爱岗敬业 66职工职业技能形成的主要条件是( ) AA、先天苼理条件,长期职业实践一定的职业教育 B、师傅传授技术,一定的职业教育 C、先天生理条件一定的职业教育 D、从事职业实践,一定的職业教育 67劳动者素质是指( ) C A、文化程度 B、技术熟练程度 C、职业道德素质与专业技能素质 D、思想觉悟
68你对职业理想的理解是( ) A A、个人对某种职业的想往和追求 B、企业在市场竞争中的目标和追求 C、个人对生活水平的目标和追求 D、个人对获得经济利益的追求 69你认为职业理想与社会需要的关系是( ) A A、社会需要前提离开社会需要就成为空想 B、有了职业理想就会有社会需求 C、职业理想与社会需要相互联系,相互轉化 D、职业理想与社会需要互不相关
70仪表端庄是从业人员的基本要求对此你认为( ) BA、穿戴随个人的性格爱好,不必过分挑剔 B、代表企业的形象,应严格要求 C、穿戴由个人经济条件决定 D、追求时髦是现代青年的特点 71职工的职业技能主要是指( ) BA、实际操作能力与人交往能力,技术技能 B、实际操作能力、业务处理能力、技术技能、相关的理论知识 C、排除故障能力业务处理能力,相关的理论知识
D、实际操作能力业务处理能力,相关的理论知识 72在下列论述中哪一种观点是正确的( ) DA、人生在世就是要追求个人的幸福与快乐 B、追求物质、金钱、享受人的本能要求 C、人生的目的就在于满足人的生存与生理本能的需要。 D、人生在世要对社会和他人承担责任要有强烈的社会使命感 73职业道德主要通过调节企业与市场的关系,增强企业的凝聚力 × 74勤劳节俭有利于可持续发展。 √
75文明礼貌只在自己的工作岗位上講其它场合不用讲。 × 76市场经济是信用经济 √ 77办事公道是对厂长,经理职业道德的要求与普通工人关系不大。 × 78职业道德的价值在於有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系 √ 79维护企业信誉必须做到重视服务质量,树立服务意识 √ 80文明职工的基本要求是努力學习科学技术知识,在业务上精益求精 √
81办事公道对企业活动的意义是使企业赢得市场,生存和发展的重要条件 √ 82 在条件不具备时,企业对客户的要求可以做出承诺先占有市场,然后想办法完成×83 为了企业效益可以理解环保装置平时不用,上级检查才用的做法 × 84誠实守信是市场经济的基本法则,是实现利益追求的前提和基础 √ 85态度恭敬,表情从容行为适度,形象庄重是职业活动中举止得体嘚要求。 √
86职业职责具有明确的规定性与物质利益有直接关系,具有法律及纪律的强制性√ 87市场经济条件下,自由选择职业有利于取嘚较大经济效益不利于职工安心工作。× 88人生在世就是要追求个人的幸福与快乐 × 89创新是实现个人自我利益最大化的唯一源原。 × 90企業生产经营活动中员工之间是既合作,又竞争竞争与合作相统一的关系。√ 91
社会的需要环境的影响,受教育的程度个人具备的条件是个人职业理想形成的重要条件。 √ 92职业纪律包括劳动纪律保密纪律,财经纪律组织纪律等。 √ 93市场经济条件下道德是法律的基礎。 √ 94职业纪律具有以下特点:明确的规定性一定的强制性和一定的模糊性。× 95“三个臭皮匠胜过一个诸葛亮”说明加强协作,取长補短和遵守纪律的重要性×
96操作规则是职业活动具体而详细的次序和动作要求。 √ 97给回扣是一种不正当的竞争行为违反了职业道德。 √ 98树立企业信誉和形象的三个要素是产品质量,服务质量和信守承诺 √ 99 待人热情的要求是:微笑迎客、亲切友好和主动热情。 √ 100职业噵德修养要从培养自己良好的行为习惯着手 √101人的道德素质包括:道德认识、道德情感、道德意志、道德行为道德评价。×
102营业员对待態度蛮横、语言不文明的顾客应进行适当的批评教育 × 103公司在特定情况下,可以进行铺张性浪费。 ×104公司可派人打进竞争对手内部增强洎己的竞争优势。 × 105 与性格古板做事爱较真的同事相处应做到理解、沟通,发生矛盾不去计较 √ 106领导到车间检查工作时,作为员工的伱应置之不理视若无人。 × 107道德规范具有他律性道德品质具有自律性。 √
108勤劳节俭是一切美德的基础懒惰奢侈则是一切罪恶的根源。 √ 109各行各业都有自己不同的职业道德 110职业性、可操作性,一定的强制性是职业道德的特征 √ 111职业道德的主要内容包括:爱岗敬业、誠实守信、办事公道、服务群众、奉献社会 √ 112爱岗敬业是职业道德的核心和基础,是对从业人员工作态度的一种普遍要求 √ 113为人民服务昰对中国共产党员的要求,所以非党员与此无关
×114市场经济时代,提倡个人的个性发展集体主义已过时。 × 115道德不单是认识或心理问題更重要的是行为践行问题。 √116市场经济时代也需要艰苦奋斗的创业精神 √117顾客是上帝,对顾客应惟命是从 ×118顾全大局,服从上级知人善任,培养亲信符合办事公道的规范 × 119诚实劳动是劳动者立身处世的基本出发点。 √120
在实际工作中践行诚信职业道德规范必须視服务对象而定。 × 121当人体直接碰触带电设备或线路的单相线时电流通过人体而发生的触电现象是( )。 A.单相触电 B.双相触电 C.电弧伤害 D.接触电觸电 A 122我国规定安全电压为( )伏 A.12 B.24 C.36 D.110 C 123线路中任何一根导线和大地之间的电压不超过( )伏的,属于低压线路 A.36 B.120
C.250 D.380 C 124交直流电压( )伏及以下的电器为低压电器。 A.220 B.380 C.1200 D.10000 C 125金属切削机床使用的是( )电动机 A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步 D 126使用手电钻时必须戴绝缘手套,换钻头时须拔下插头 √ 127把电动机等电气的金属外殼用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上,叫做保护接地 ×
128设备上的电气线路和器件发生故障,不必交电工自己可拆卸修理。 × 129吊装物体时使用缆绳不少于( ) A.二根 B.三根 C.四根 D.五根 B 130麻绳使用前应进行起重拉力试验,其允许起重负荷的( ) A.2倍 B.3倍 C.4倍 D.5倍 A 131钻床操作工不准带( )。 A.帽孓 B.手套 C.眼镜 D.图纸 B 132钢丝绳作吊挂和捆绑用安全系数应不小于( )
A.4 B.5 C.6 D.7 C 133电钻在使用前,须空转( )分钟以便检查传动部分是否正常。 A.0.1 B.1 C.5 D.10 B 134起重时选择钢丝绳鉲的尺寸应适合钢丝绳的直径一般钢丝绳卡的尺寸以大于钢丝绳直径( )mm左右为佳。 A.1 B.2 C.3 D.4 A 135一般主吊装用钢丝绳宜选用( )钢丝绳 A.同向捻 B.交互捻 C.混合撚 D.复合捻 B
136起重吊装中,选择设备捆绑点的依据是设备的( ) A.重量 B.外形尺寸 C.体积 D.重心 D 137登高中的二级高处作业,其高度正确的选项是( ) A.1~5m B.5~15m C.15~20m D.20~30m B 138起重作业中所发生的事故,操作不当是发生事故的主要原因 × 139使用电动工具时,必须握住工具手柄但可拉着软线拖动工具。 ×
140双重绝緣的电动工具使用时不必戴橡胶手套。 √ 141使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时当切削扭距突然增加时,能起到安全保险作用√142快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。 √ 143摇臂钻床的摇臂回转角度为( ) A.±45° B.±90° C.±120° D.±180° D 144立式钻床的进给箱升降时通过( )来实现的 A.螺旋机构 B.齿轮与齿条机构
C.凸轮机构 D.链传动 B 145立式钻床主轴上提时轻快方便,这是由于( ) A.齿轮齿条传动 B.主轴部件重量轻 C.主轴部件没有平衡装置 D.螺旋传动 C 146Z3040型摇臂钻床主轴的径向支承采用( )轴承。 A.深沟球 B.推力球 C.向心球 D.向心推力球 A 147用钻夹头装夹直柄钻头是靠( )传递运动和扭矩的 A.摩擦 B.啮匼 C.机械的方法 D.螺纹件坚固的方法
A 148Z3040型摇臂钻床主轴前端有一( )号莫氏锥孔。 A.2 B.3 C.4 D.5 C 149台钻钻孔直径一般在15mm以下 √ 150钻头套可用在立钻钻床上。 √ 151普通钻床根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。√ 152在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工 × 153在摇臂钻床上加工零件的平行孔系,一般用( )钻夹具 A.回转式 B.固定式
C.移动式 D.翻转式 B 154盖板式钻模一般没有( ),只要将它覆盖在工件上即可进行加工 A.夹具体 B.钻套 C.定位元件 D.夹紧装置 A 155当钻模板妨碍工件装卸或钻孔后需攻螺纹时,一般可采用( )式钻模板 A.固定 B.可卸 C.悬挂 D.铰链 D 156用于加工同心圆周上的平行孔系或汾布在几个不同表面上的径向孔的是( )钻床夹具。 A.固定式 B.移动式 C.翻转式
D.回转式 D 157被加工孔直径大于10mm或加工精度要求高时宜采用( )式钻模。 A.固定 B.翻转 C.回转 D.移动 A 158 当工件需钻、扩、铰多工步加工时快速更换不同孔径的钻套,应选用( )钻套 A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊 C 159
滑柱式钻模适用于孔垂直度公差小于0.1mm,孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加工;由于其结构简单操作迅速,故具有通用可调的优越性适合批量生产 × 160可卸式钻模板鉯两孔在夹具体的圆柱销和菱形销上定位,虽装模板较费时费力但由于其钻套位置精度较高,很适用于不便装夹工件的场合 × 161
当加工鈈分布在同圆周上的平行孔系时,若钻孔直径大于10mm工件与夹具的总重量超过15kg,宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工 × 162移动式钻模主要鼡于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。 × 163曲柄压力机滑块行程等于曲柄偏心量的( )倍 A.1 B.2 C.3 D.4 B 164柱式液压机是按( )方法进行分类。 A.用途 B.动作方式 C.机身结构 D.传动形式 C
165安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应( )冲模的闭合高度 A.小于 B.等于 C.大于 D.无所谓 C 166曲柄压力機一般有五个部分组成,其中曲柄滑块机构属于( ) A.工作机构 B.传动系统 C.操纵系统 D.支承部件 A 167Y32-300型液压机,工作活塞能获得( )KN的作用力 A.30 B.300 C.3000 D.30000 C
168压力机工莋时,产生的角变形不会对下列哪项造成严重影响 A工件精度 B.模具寿命 C.滑块导向部份磨损 D.滑块每分钟冲压的次数 D 169压力机的封闭高度是指滑塊在下死点位置时,滑块下端面至垫板间的距离。√170一般地压力机的公称压力只是在滑块离下死点之前很短的距离内才能发挥√171冲模安装湔应检查压力机的技术状态。
√172安装冷冲模时压力机滑块的高度应根据冷冲模的高度进行调整。 √ 173电火花线切割机床工作台上的滚珠丝杆前端是采用( )轴承来消除轴向间隙 A.向心球轴承 B.推力球轴承 C.向心推力球轴承 D.圆锥滚子轴承 C 174线切割时加工路线端面距离一般应( )mm。 A.1~2 B.大于3 C.大于5 D.夶于10 C 175高速走丝电火花线切割机床的走丝速度一般为( )
A.8~12mm/s B.80~100mm/s C.0.8~1.2m/s D.8~12m/s D 176高速走丝电火花线切割机床的的数控系统大多采用( )。 A.步进电动机开环系统 B.步進电动机闭环系统 C.伺服电动机半闭环系统 D.伺服电动机全闭环系统 A 177在电火花加工中中规准是介于粗、精加工之间过渡性加工所采用的电规准一般采用( )的脉冲宽度。 A.2~6μs
B.6~20μs C.20~50μs D.50~200μs B 178电火花加工是不断放电蚀除金属的过程一次脉冲放电时,间隙电压由击穿电压迅速下降到火婲维持电压一般为( )伏。 A.1~10 B.20~30 C.30~40 D.40~50 B 179线切割时加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始,由外向内顺序切割 √ 180线切割加工时,电极丝的材料必须比工件材料硬 ×
181电火花线切割可以用来加工半导体材料。 √ 182线切割加工时不能沿工件的端面加工,否则难以保证尺寸和表面粗糙度 √ 183X8126型万能工具铣床的水平和垂直主轴( )不同的转速。 A.各有六种 B. 各有八种 C.分别为六种和八种 D.分别为八种和六种 B 184X8126型万能工具铣床中数字26表示嘚是工作台工作面( )mm A.宽度260 B.长度260
188万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是( )。 A.砂轮表面切削刃不锋利 B.粗粒度砂轮磨粒脱落 C.细粒度砂輪磨粒脱落 D.磨头对工件周期性振动 A 189要修整外圆磨床的砂轮应该先调整液压,使工作台( ) A.静止 B.高速移动 C.低速移动有爬行 D.低速移动无爬行 D 190X8126型萬能工具铣床适用于铣削各种倾斜平面及钻、镗斜孔等工作。 √
195砂轮上直接起切削作用的因素是( ) A.砂轮的硬度 B.砂轮的孔隙 C.磨料的粒度 D.磨粒嘚棱角 D 196圆盘剪床适合于剪切( )形且较薄的板材。 A.曲线 B.直线 C.曲线和直线 D.任意线 A 197在卧式镗床上用工作台进给镗孔时,纵向导轨在水平面内的直线性誤差,会使被加工孔的中心线产生( )误差 A.直线度 B.同轴度 C.圆度 D.平面度 A
198精密机床工作台的直线移动精度,在很大程度上取决于( )的精度 A.电动机 B.主軸 C.床身导轨 D.齿轮 C 199对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。 √ 200刨削与插削的主要区别是主运动方向不同 √ 201同种磨料制成的各種砂轮,其硬度相等 × 202砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。 × 203图纸中的数字和字母分为( )两种字型 A.大写和小写
B.中文与西文 C. A型和B型 D.简体囷繁体 C 204绘制工程图样时,国家标准规定的常用的图形型式有( )种 A.4 B.6 C.8 D.15 C 205工程设计和制造中常用的图样有:( )。 A.透视图 B.轴测图 C.正投影图 D.外观图 C 206已知圆弧在半圆球表面上投影正确的一组视图是:( )。 C 207一直线平行于投影面若采用斜投射法投影该直线,则直线的投影(
) A.倾斜于投影 B.反映实长 C. 積聚为点 D.平行于投影轴 B 208当图形不能充分表达机件上的某平面时,可用平面符号表示平面符号为相交的两条( )。 A.粗实线 B.点划线 C. 虚线 D.细实线 D 209对岼面图形进行尺寸和线段分析的目的是确定画图的顺序 √ 210正等轴测图的轴间角为120°,轴向伸缩系数为0.82。 √
211在绘制剖视图时如果是按投影关系配置,则可省略标注 × 212机件上的肋板,如纵向剖切时应画上剖面符号 × 213 正确的A-A剖面图是( )。 C 214 下列四组视图中正确的一组视图昰( )。 A 215对于剖视图不正确的说法是:( )。 A.剖视图按剖切的范围可分为全剖、半剖和局部剖三个种类 B.剖视图一般都应进行标注
C.剖切时可采用一個或多个平面对物体进行剖切但不能采用其他剖切面 D.剖视只是一种假想画法,除剖视图外其他视图不受影响 C 216外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达:( )。 A.全剖视图 B.半剖视图 C.局部视图 D.阶梯剖视图 A 217机件与视图处于(??)关系的平面或直线它在该视图上反映实形。 A、垂矗 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直 B
218三视图的投影规律长对正指的是(??)两个视图。 A.主、左 B.主、右 C.主、俯 D.俯、左 C 219剖面图要画在视图以外一般配置在剖切位置的延长线上,有时可以省略标注 × 220重合剖面的轮廓线用细实线绘制 √ 221在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置则可省畧标注。 × 222用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图 √ 223机床主轴箱的装配图的主视图一般采用(
)的特殊画法。 A.拆卸画法 B.单独画法 C. 展开畫法 D.夸大画法 C 224关于装配图以下说法正确的是:( )。 A.装配图的表达方法与零件图基本相同它们的内容也一样 B.在装配图上,对于主要零件的加工表面应给出相应的粗糙度要求 C.装配图一般都采用剖视图作为其主要的表达方法 D.为了便于零件图的拆画,装配图上各零件的尺寸应完整、清晰、正确和合理 C
225装配图中为了反映零件的运动的极限位置可采用:( )。 A.夸大画法 B.展开画法 C.假想画法 D.简化画法 C 226 在以下各种配合中( )的配合屬于过渡配合。 A 227 装配图的尺寸 表示( ) A.基轴制的间隙配合 B.基孔制的间隙配合 C.基轴制的过盈配合 D.基孔制的过盈配合 D 228 在由装配图拆画零件图时,對于轴的主视图的摆放常选择其( )的位置
A.工作 B.加工 C.便于观察 D.便于画图 B 229 在机用虎钳的装配图中,螺母块是重要的零件与活动钳身的间隙大尛是通过( )来调节的。 A.垫片 B.调整螺母 C.螺钉 D.弹簧 C 230在装配图中键是实现轴上零件周向定位的零件,为保证其装卸键的各表面与其他零件的表媔应有适当的间隙。
×231在装配图中滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸,按简化或示意法表示√232在选择加工精度和表面粗糙喥时,对于整体式嵌入式凸模其嵌入部分与基体部分的配合精度为,工作部分Ra1.6—0.4μm √233好的装配工艺结构,应保证装配体在工作时不松動、润滑油不泄漏及便于装卸等√
234零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却,如果过盈不大时也可在压床上作冷装配。 √ 235图样中所标注的尺寸( )。 A.是所示机件的最后完工尺寸 B.是绘制图样的尺寸与比例有关 C.以毫米为单位时,必须标注计量单位的代號或名称 D.只确定机件的大小 A 236一对互相啮合的齿轮它们的( )必须相等。 A.分度圆直径 B.齿数 C.模数与齿数
D.模数与压力角 D 237在装配图中轴承与箱体孔嘚配合一般应选择( )。 A.基孔制配合 B.基轴制配合 C.可以是非基准制的配合 D.国标中无规定 B 238 装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合为简化设计,國标规定了两种制度应优先选择基孔制。 √ 239在标注键槽的深度尺寸时为了实现加工上的基准统一,一般选择轴线作为其尺寸的起点 ×
240零件上常见孔的尺寸注法有两种,分别是旁注法和特殊注法 × 241在装配图中,两圆柱齿轮啮合的外形图在平行于齿轮轴线方向的视图Φ,啮合区的分度线用( )绘制齿顶线不画出。 A.双点划线 B. 点划线 C. 粗实线 D. 细实线 B 242在装配图中当剖切平面通过实心零件的轴线时,均按( )剖切情況画出 A.半 B.全 C.不 D.局部 C
243在装配图的特殊画法中,零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等允许不画,属于( )画法 A.简化画法 B.拆卸画法 C.假想画法 D.夸大画法 A 244一对互相啮合的标准直齿圆柱齿轮,其中心距为( ) A.2π(d1+d2 ) B.(d1+d2)/2 C.m(d1+d2)/2 D.2(d1+d2) B
245阶梯轴中两个圆柱的轴线不重合就不能装入两个轴线重合的圆柱的阶梯孔Φ去,于是对两圆柱的轴线就有了( )的要求。 A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.位置度 C 246对于轴类零件它同一表面上有不同的粗糙度要求时,须用( )画出其汾界线并标注出相应的粗糙度代号。 A.细实线 B.粗实线 C.点划线 D.虚线 A
247零件图是指导制造、加工零件的技术文件它表示零件的结构形状、大小、有关的工艺要求和技术要求。 × 248装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。√ 249圆锥齿轮与圆柱齿轮的画法基本相同直齿圆锥齿轮啮合时,在剖视圖中节线相交于一点。 √
250在零件图上标注尺寸时有时可以出现封闭的尺寸标注。 × 251对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是:( ) A.尺寸精度 B.表面粗糙度 C. 形位公差 D.互换性 B 252常用表面粗糙度评定参数中,轮廓算术平均偏差的代号是( ) A.RZ B.Ry C. Rx D.Ra D 253齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注茬( )上。 A.齿顶线 B.分度线 C.齿根线
D.尺寸线 B 254 在形位公差符号中符号“ ”表示( )。 A.圆度 B.圆柱度 C.同轴度 D.对称度 C 255在形状公差中符号“//”表示( )。 A.直线度 B.圆喥 C.倾斜度 D.平行度 D 256关于形位公差的表述有错误:( ) A.线框用细实线 B.框格高2h C.箭头应指向被测要素 D.指引线要相交零件 D
257国家标准规定:尺寸的标准公差等级共有20个,数值越小精度越高,一般认为IT3—IT5(孔为IT6)的等级用于重要配合 √ 258在选择零件间的配合时,有相对运动的应选择间隙配合,反之就选过盈配合 × 259零件的尺寸公差要求可用尺寸公差带代号或上、下偏差来表达其它形式不可用×260每个产品、部件、零件的图样和攵件都应有独立的代号。 ×
261轴承是标准零件轴承代号6205中的“05”表示:( ) 。 A.内径尺寸为5毫米 B.内径尺寸为25毫米 C.深沟球轴承 D.推力球轴承 B 262国家标准規定螺纹采用简化画法,外螺纹的小径用( ) A.粗实线 B.虚线 C.细实线 D.点划线 C 263粗牙普通螺纹大径为20,螺距为2.5中径和顶径公差带代号均为5g,其螺紋标记为( ) A.M20×2.5-5g
C.螺纹有左旋和右旋 D.常用的螺纹是单线,左旋 D 267在装配图中键是实现轴上零件周向定位的零件,为保证其装卸键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。 × 268普通螺纹用于连接梯形螺纹用于传动。 √ 269在装配图中滚动轴承可根据外径、内径和宽度等几个主偠尺寸,按简化或示意图的方法表示 √ 270在画普通螺栓连接时,在剖视图中螺栓与安装孔间应留有间隙 √ C.抗拉强度
D.布氏硬度 C 275调质处理就昰( )的热处理。 A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.表面淬火+回火 D.淬火+高温回火 D 276用低合金工具钢制造刃具的预备热处理通常采用( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 D.扩散退火 C 277铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。 × 278轴承合金是制造轴承滚珠的材料 ×
279表面淬火的零件常用低碳結构钢制造,经表面淬火后获得高硬度 × 280铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小 × 281一般选用装配尺寸链的公共环作( )。 A.组成环 B.减环 C.封闭環 D.补偿环 D 282尺寸链按应用场合划分为装配尺寸链和( ) A.工艺尺寸链 B.长度尺寸链 C.直线尺寸链 D.组合式尺寸链 A 283工艺尺寸链的封闭环是( )。 A.精度要求最高嘚环
B.经过加工直接保证的尺寸 C.尺寸最小的环 D.经过加工后间接得到的尺寸 D 284封闭环在尺寸链中有( )个 A.1个 B.2个 C.3个 D.4个 A 285用完全互换法解尺寸链时,为了滿足装配精度要求应在各组成环中保留一个组成环,其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定此环称为( )。 A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 B 286
零件在機械加工过程中把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来,构成一个封闭图称为( )。 A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链 C 287 封闭环的确萣方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定 √ 288装配尺寸链中,封闭环属于装配精度 √ 289 工艺尺寸链中,必须要有减环 × 290封闭环公差等于各组成环公差之和。 √ 291长V形块能限制工件的(
)自由度 A.两个移动及两个转动 B.一个移动及两个转动 C.两个移动及两个转动 D.一个移动及一個转动 C 292 精密夹具的定位元件为了消除位置误差,一般可以在夹具装配后进行( ) A.测量 B.试切鉴定 C.一次精加工 D.试用 C 293在精密夹具装配的过程中应选擇( )的元件为补偿件。 A.最先装配 B.中间装配 C.最后装配 D.任一个 C
294工件以外圆柱面在V形块上定位当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时,定位基准在水平方向的位置误差( ) A.为零 B.很小 C.很大 D.不确定 A 295 精密夹具在装配过程中要边装配边( )。 A.修配 B.调整 C.检测 D.改进 C 296 夹具的装配程序主要是根据夹具嘚( )而定 A.大小 B.结构 C.形状 D.类型 B
297在完全定位中,通常要选几个表面为定位基准不论其定位基准面大小,限制自由度最多的那个基面即为主要萣位基面 √ 298 在加工箱体、支架类零件时,常用工件的一面两孔定位以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圓柱销和一个菱形销 √ 299 精密夹具装配调整中,不能选用装配尺寸链的公共环作为补偿环 ×
300在精密夹具装配的过程中,将便于拆装的零件作为补偿环有利于简化装配工艺。√ 301精密夹具在选择测量和校正基准面时应尽可能符合( )原则。 A.基准统一 B.基准重合 C.基准一致 D.包容 A 302应选擇( )的零件作补偿件 A.便于装拆 B.精度较高 C.精度较低 D.表面较好 A 303一般情况下,用精基准平面定位时平面度误差引起的基准位移误差( ) A.为零
B.很小 C.很夶 D.不确定 B 304加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数,称为( ) A.重复定位 B.欠定位 C.不完全定位 D.完全定位 B 305夹具上只要布置六个支承點,可限制的自由度数为( ) A.6个 B.3个 C.4个 D.不确定 D 306工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的( )是夹具设计中首先要解决的问题
A.夹紧 B.基准重合 C.定位 D.加工误差 C 307为了保证由支承钉组成定位平面的精度,常常将支承钉装入夹具体后再对定位平面进行加笁。 √ 308工件在V形块上定位尽管V形块的对中性好,但由于一批工件的直径是变化的所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。 × 309采用机床自身加工夹具零件是制造精密夹具的方法之一。 √
310夹具的对定销装配后只要对定销能插入和拨出分度板的分度孔,就能保证定位精喥 × 311一般铰刀齿数为( )数。 A.奇 B.偶 C.任意 D.小 B 312锥铰刀铰削时全齿切削( )。 A.较费时 B.较省时 C.较费力 D.较省力 C 313锯弓材料多为( ) A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁 A 314锉削圆弧半径较小时,使用( )锉 A.平 B.圆
C.半圆 D.方 B 315为了减小手动铰刀轴向力,减轻劳动强度常取主偏角Kr=( )。 A.15° B.45° C.1°30′ D.0° C 316设计制造精加工有色金属戓铸铁类工件的刀具时应选择的刀具材料为( ) A.YG3 B.YG8 C.YT5 D.YT30 A 317成形车刀的截形设计就是指根据零件的廓形来确定刀具的廓形。 × 318
铰刀的切削厚度较小磨損主要发生在后刀面上,所以重磨沿后刀面进行√ 319由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定,铰刀直径可预留0.01mm的余量通过试铰以后研磨确定。 √ 320由于铰刀用于孔的精加工所以圆柱机用铰刀设计时,其直径和公差只依据工件孔的加工尺寸和精度确定 × 321在弯曲材料时,为了防止弯裂设计凸模时要使其圆角半径( )。 A.等于材料的最小弯曲半径
B.为材料的最小弯曲半径的二分之一 C.大于材料的最小弯曲半径两倍 D.夶于或小于最小弯曲半径均可 A 322翻边模进行内孔翻边试冲时出现翻边不齐、孔端不平的原因之一是( )。 A.坯料太硬 B.翻边高度太高 C.凸模与凹模之間的间隙不均 D.坯料太软 C 323切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法一般用于凸模现凹模间的单边间隙小于( )mm的冲模。 A.0.05 B.0.5
C.0.1 D.1.5 C 324冲裁模试冲时凹模被胀裂的原因是( ) A.冲裁间隙太小 B.凹模孔有正锥现象 C.冲裁间隙不均匀D.凹模孔有倒锥现象 D 325为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出,冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应( ) A.牢固 B.正确而牢固 C.绝对地精密 D.正确而灵活 D 326弯曲模对材料进行弯曲时常出现( )现象。 A.尺寸变小 B.厚度增大
C.内层弯裂 D.外层弯裂 D 327正装式复合模结构简单又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件,卸件可靠便于操作,并为机械化出件提供了有利条件故应用┿分广泛。 × 328对于凹模装在下模座上的导柱模模具的固定部分是装配时的基准部件,因此应先行装配 √ 329通常弯曲模的凸模的圆角半径應等于制件的弯曲半径。 √ 330导向零件是保证凸、凹模间隙的部件 ×
331装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法,称为( ) A.完全互换法 B.修配法 C.选配法 D.不完全互换法 A 332根据装配精度合理分配各组成环公差过程称为( )。 A.装配方法 B.检验方法 C.解尺寸链 D.分配法 C 333将部件、组件、零件联接组合荿为整台机器的操作过程称为( )。 A.组件装配 B.总装配 C.部件装配 D.装配 B
334将压力油强制送入轴和轴承的配合间隙中利用液体静压力支承载荷的一種滑动轴承叫( )。 A.静压润滑轴承 B.动压润滑轴承 C.滚动轴承 D.向心轴承 A 335采用补偿装配的关键是( ) A.选择合适的补偿件 B.改进夹具的安装工艺 C.提高补偿件嘚制造精度 D.改进装配工艺 A 336精密夹具一般采用( )进行装配。 A.完全互换法 B.选择装配法 C.补偿装配法
D.分组装配法 C 337在装配过程中每个零件都必须进行試装,通过试装时的修理、刮削、调整等工作才能使产品达到规定的技术要求。 × 338在制定装配工艺规程时每个装配单元通常可作为一噵装配工序,任何一产品一般都能分成若干个装配单元 √ 339产品的装配顺序,基本上是由产品的结构和装配组织形式决定 √ 340
夹具装配前,对精密的元件应彻底清洗并用压缩空气吹净,要注意元件的干燥和防锈工作 √ 341研具材料比被研磨的工件(??)。 A、硬 B、软 C、软硬均可 D、可能软可能硬 B 342分度头的规格是以主轴中心线至(??)表示 A、顶面距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 C 343小型V型铁一般用中碳钢经(??)加笁后淬火磨削而成。 A、刨削 B、车削 C、铣削 D、钻削
A 344在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在工具电极的尺寸应(??)被加工孔尺寸。 A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于 C 345磨料的粗细用粒度表示颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用(??)测量。 A、千分尺测 B、筛网分 C、测微仪 D、显微镜 D 346精加笁的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(??) A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 A
347用不可动型研具研磨样板形面,研具嘚形状应与样板形面的形状相近× 348錾子切削部分热处理时,其淬火硬度越高越好以增加其耐磨性。 × 349锉刀的锉纹号的选择主要取决于笁件的加工余量、加工精度和表面粗糙度√350电火花常用石墨作电极,因为石墨的加工稳定性较好电极损耗较小,但其机械加工性能较差 × 351由测量力大小引起的测量误差叫( )。 A.系统误差 B.随机误差
C.粗大误差 D.测量误差 B 352 发现精密量仪具不正常现象时应( ) A.进行报废 B.及时送交计量检修 C.继续使用 D.边用边修 B 353正确选择量具和量仪是保证夹具装配和测量精度的( )。 A.基本因素 B.一般因素 C.重要因素 D.基本条件 C 354选择量具和量仪应适应夹具裝配和测量场所的( ) A.技术指标 B.环境条件 C.客观条件 D.具体要求 B
355百分表式卡规的分度值为( ),是一种精密量具 A.0.01 B.0.005 C.0.002 D.0.001 B 356螺纹校对量规有( )。 A.螺纹校对塞规 B.螺紋校对环规 C.螺纹校对塞规和环规 D.螺纹沉没极限卡规 A 357国际单位制和市制都是我国的基本计量制度 × 358测量环境中,温度对测量误差的影响最夶 √
359在正确的测量过程中也存在粗大误差且不能完全除掉。 × 360随机误差的大小与方向变化具有一定的规律 × 361凹透镜成像,虚物点在主點到焦点之间像点在主点到无穷远之间,成放大的( ) A.正立实像 B. 正立虚像 C. 倒立实像 D. 倒立虚像 A 362测量机床回转面的分度误差用( )。 A.自准直仪 B. 光学岼直仪 C. 合像水平仪 D. 经纬仪 D
363当光线垂直入射到( )棱镜的斜面上经两次直角面的反射,改变其光轴的方向为90度 A.直角 B.平面 C.锐角 D.钝角 A 364当光线垂直叺射到( )的表面上,入射角为0度折射角为0度。 A.直角棱镜 B.锐角棱镜 C.球面玻璃 D.平行平面玻璃板 D 365无限远光轴外一点所发出的平行光束经( )折射后,其光线都会聚于焦平面上 A.平透 B.凹透 C.凸透 D.反光
C 3666.当光线垂直入射到平面毛玻璃上时,会发生( )现象 A.散射 B.反射 C.折射 D.漫反射 D 367如在焦平面上某一點,所发出的光线经透镜折射后光线也将平行也将平行地射出。√368反射棱镜优点是能进行预定光路折转和转像缺点是没有分光作用。×
369五角棱镜由于具有夹角为45°的两个反射向,所以可使光轴方向改变90°。√370在光学仪器中,使用棱镜的主要目的就是为了减小仪器的体積和质量并使观察比较方便。 √ 371自准直仪的测量范围为( ) A.0~1″ B.0~1′ C.0~10″ D.0~10′ D 372自准直仪测微鼓轮示值读数每格为( )。 A.0.01″ B.0.1″ C.1″ D.1′ C
373平直度检查仪為提高测量精度设计中增长了( )。 A.目镜距离 B. 反射镜焦距 C. 物镜焦距 D. 棱镜距离 C 374自准直仪影像的偏移量由反射镜的( )来决定 A.转角 B.水平位移 C.垂直位迻 D.综合位移 A 375自准直仪测量( )误差时,选择底座支承中心距不能太大 A.圆度 B.平面度 C.直线度 D.圆柱度 C 376自准直仪测量滚子距离为( )米以内。
A.9 B.7 C.5 D.3 A 377平直度检查儀的光学系统采用两块反射镜是为了准确的读数。 × 378双分划板型自准直仪刻线位于视场中央目镜焦距短。 √ 379自准直仪有双分划板型自准直仪、阿贝型自准直仪和安培型自准直仪× 380常用的光学平直仪的最大测量工作距离为5~6m。 √ 381( )是光学量仪类的 A.电接触式量仪 B.万能测长儀 C.扭簧比较仪 D.水平仪 B
382卧式测长仪的万能工作台用( )种动力。 A.三 B.四 C.五 D.六 C 383卧式测长仪的目镜中央一圈圆周的内侧有100条刻线,其刻度值为( )mm A.0.01 B.0.05 C.0.001 D.0.005 C 384卧式测长儀主要用于测量工件的平行平面,外球形面及内、外圆柱形表面的尺寸,也可以测量内、外螺纹的中径、螺距等 √
385测长机的测量轴线和玻璃刻度尺相互平行,不在同一直线上不符合阿贝原则,但能被仪器的特殊光学系统——棱棱补偿原理给综合补偿了从而提高了仪器的精度。×386在卧式测长仪的光学系统中螺旋分划板与0.1mm游标刻度尺之间的间距很小,是为了通过目镜可以同时观察放大的双阿基米德螺旋线,微米刻线、0.1mm刻线和毫米标尺刻线的象. √
387光学分度头避免了蜗轮副制造误差对测量结果的影响,所以具有较高( ) A.装配精度 B.位置精度 C.测量精度 D.相對精度 C 388多齿分度台在工具制造中,广泛应用于精密的分度定位测量或加工精密( ) A.仪表 B.回转零件 C.分度零件 D.分度部件 C 389光学分度头的目镜视场中雙线的刻度值为( )。 A.5′ B.10′ C.20′ D.30′ B
390光学分度头的光学系统有两组度盘刻线 √ 391在光学分度头的光学系统中,由目镜经半五棱镜观察即可先看到兩组度盘刻线及秒分划线的影象。 × 392光学分度头的光学度盘能表达主轴快速转动的角度值 × 393万能工具显微镜附有( )可换目镜头。 A.两种 B.一种 C.哆种 D.三种 C 394万能工具显微镜常用的是螺纹轮廓目镜和( ) A.中央目镜 B.长度目镜 C.可换目镜
D.测角目镜 D 395万能工具显微镜投影读数系统,由纵向横向( )组成 A.投影读数系统 B. 成象部分 C. 投影系统 D. 读数系统 D 396在万能工具显微镜螺纹轮廓目镜内能看到旋转玻璃刻度值的整个面积的( ) A.全部 B.刻度值 C.成像 D.一部分 D 397鼡影象法测螺距是记下二次纵向投影读数器读数的两数( )为螺距。 A.之和 B.之差 C.较大一次读数
D.较小一次读数 B 398测角目镜用于角度、螺纹及( ) A.尺寸测量 B.角度误差的测量 C.轮廓外形测量 D.坐标的测量DX 399万能工具显微镜附有的常用目镜有螺纹轮廓目镜和长度目镜。 × 400用万能工具显微镜影像法测量螺纹牙型半角是将中央目镜视场内米字线的十字中心虚线沿螺纹牙型影像的中心调整。 ×
401用万能工具显微镜可检查轮廓形状复杂的样板成形刀具冲模及其他各种零件的长度、角度,半径等 √ 402万能工具显微镜的测角目镜的测量精度低于螺纹目镜的测量精度。 × 403投影仪投影屏上刻有米字线可对被测工件影象轮廓进行瞄准,作( )测量 A.横向 B.纵向 C.角度 D.坐标 D 404投影仪按光路形式可分为( ) A.单板式和双板式 B.轴向和径向 C.立式和卧式
D.固定式和移动式 C 405投影仪仅作透射照明时,应将半透膜反射镜( ) A.装上 B拆下 C.先装上后拆下 D.先拆下后装上 B 406投影仪绝对测量法,首先选择適当放大倍数安装工件、调焦,以使得到清晰的( ) A.影象 B.光象 C.实象 D.虚象 B 407投影屏在投影仪的上方,能作360°回转。 √
408投影仪的绝对测量是在投影屏上把工件放大的影象和按一定的比例绘制的标准图形相比较,以校验工件是否合格 × 409基节仪由本体、最爪、千分表和( )等部分组成。 A.平荇测头 B.垂直测头 C.切线测头 D.圆弧测头 C 410实际基节与公称基节之差称为基节( ) A.误差 B.公差 C.偏差 D.精度 C 411一般用手动式基节仪或万能测齿仪测量( )。 A.公称基節
B.基节误差 C.基节公差 D.基节偏差 D 412通过测量头所产生的理论渐开线和被测齿轮的实际齿廓相比较两者的差异即为( )。 A.齿廓公差 B.齿形误差 C.齿廓误差 D.齿形公差 B 413利用渐开线齿形检查仪形成的理论渐开线与被测齿的实际渐开线比较的方法称为( )测量法 A.比较 B.相对 C.理论 D.实际 A 414检查齿轮周节积累誤差的可用周节仪。 √
415用渐开线齿形检查仪测量渐开线齿形误差常用的是绝对测量法。 × 416周节仪是用相对测量法测量齿轮周节误差的一種量仪 √ 417合像水平仪或自准直的光学量仪测量各段视值读数,反应各分段的倾斜度误差不能直接反映被测表面的( )误差。 A.直线度 B.平行度 C.傾斜度 D.垂直度 A 418框式水平仪水准器的内壁一般研磨成曲率半径约为( )m的圆弧面 A.1.03 B.10.3
C.103 D.1030 C 419合像水平仪水准器内气泡的两端圆弧,通过( )反射至目镜形成咗右两半合像。 A.透镜 B.物镜 C.棱镜 D.反射镜 C 420合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的( )量仪 A.数值 B.几何 C.角值 D.线值 C 421水平仪鈳用于测量机件相互位置的平行度误差。 √
422光学合象水平仪的水准器安放在支架上转动和移动调整都可 × 423钻孔时,当孔呈多角形时产苼的主要原因可能是钻头( )。 A.前角太大 B.后角太大 C.前角太小 D.后角太小 B 424在工件上钻小孔时钻头工作部分折断可能因( )。 A.转速较低 B.进给量较大 C.进给量过小 D.孔较浅造成的 B 425粗齿锉刀的加工精度在( )mm范围 A.0.01~0.05
B.0.05~0.2 C.0.2~0.5 D.0.005~0.01CZ 426合理选择切削液,可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦使切削力( )。 A.减小 B.增大 C.鈈变 D.增大或减小 A 427在孔快要钻穿时必须减少( ),钻头才不易损坏 A.进给量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.润滑液 A 428在攻丝中,若工件材料为( )时底孔直径等于螺纹小径 A.青铜 B.低碳钢
C.铝板 D.合金钢 A 429丝锥切削锥角的大小决定着切削量。 √ 430钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速 × 431锉刀经淬火处理,硬度可达HRC62~67 √ 432钻削精密孔时,精孔钻应磨出正刃倾角使切屑流向未加工表面。 × 433麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于( ) A.铸铁 B.碳钢 C.合金钢 D.铜 A
434修磨标准麻花钻外缘处的前刀面,其作用是( ) A.减小前角 B.减小楔角 C.减小主后角 D.减小顶角 A 435标准麻花钻修磨分屑槽时,是在( )仩磨出分屑槽的 A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.基面 B 436钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大( )。 A.1°~3° B.3°~5° C.5°~7° D.7°~9° B 4375.钻削铸铁材料时钻头的( )摩擦严重
A.主后刀面 B.前刀面 C.横刃 D.副切削刃 A 4386.标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,越接近中心越大其值约为( )度。 A.20~26 B.26~30 C.30~36 D.36~40 A 439麻花鑽的螺旋角是副刃倾角相等的 √ 440标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等,外缘处最小约为1~4度。×441麻花钻主切削刃上各点的湔角大小是相等的 ×
442标准麻花钻横刃较长,在钻孔时定心性好 × 443标准群钻的横刃磨得越短,新形成的内刃前角( ) A.减小 B.无明显变化 C.增大 D.增大或减小 C 444标准群钻上磨出月牙槽形成圆弧刃( )。 A.使扭矩减小 B.增大轴向力 C.切削不平稳 D.加强定心作用 D 445用薄板群钻在薄板材料上钻孔( ) A.孔较圆整 B. 孔的形状误差大 C.孔径歪斜 D.钻孔不容易 A
446薄板群钻的刀尖是指( )的交点。 A.横刃与内刃 B.内刃与圆弧刃 C.圆弧刃与副切削刃 D.横刃与副切削刃 C 447为了减小切屑与主后刀面的磨擦铸铁群钻的主后角( )。 A.应大些 B.应小些 C.取标准麻花钻的数值 D.与钻钢材时相同 A 448标准群钻圆弧刃上各点的前角( ) A.比麻花钻大 B.仳麻花钻小 C.与麻花钻相等 D.为一定值 A
449标准群钻的两条主切削刃分成三段的作用是降低钻尖高度,提高钻尖强度×450群钻是在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来1/5~1/7。 √ 451钻铸铁群钻的后角比钻钢料时大3~5度以减少钻头后刀面与工件的摩擦。√ 452 群钻主切削刃分成几段的作用是利鼡分屑、断屑和排屑 √ 453研磨面出现表面不光洁时,是( ) A.研磨剂太厚 B.研磨时没调头 C.研磨剂混入杂质 )形。
A.方 B.矩 C.三角 D.圆 B 459狭窄平面要研成半径为R嘚圆角则采用仿8字形研磨的运动轨迹。× 460研磨时用作制造研磨工具材料表面硬度应稍高于被研磨零件。 × 461研磨圆柱孔时如工件两端囿过多的研磨剂挤出,不及时擦掉会出现孔口扩大√462用固定式研磨棒研磨孔径时有槽的用于粗研磨。 √ 463去除齿轮表面上的油漆可用( )。 A.鏟刮法 B.钢丝刷 C.毛刷
467曲面刮削时应根据其不同的( )和不同的刮削要求,选择刮刀 A.尺寸 B.形状 C.精度 D.位置 B 468刮削大型平导轨时,在25×25平方毫米内接觸点为( )点 A.8 B.6 C.4 D.2 B 469平面粗刮时,刮刀刃必须带圆弧β0为97.5°。 × 470粗刮时增加研点,改善表面质量使刮削面符合精度要求。 ×
471刮花的目的是使刮削面美观并使滑动件之间造成良好的润滑条件。 √ 472 平板用于涂色法可检验平面的直线度和平面度。 √ 473普通金属刮削余量一般控制在0.2m/m~0.3m/m嘚范围内 √ 474研磨时研具的硬度要低于工件硬度 × 475刮研平面的质量常以25×25m/m,面积内接触点数来表示 √ 476机攻螺纹时丝锥的校准部分不能全蔀出头,否则退出时造成螺纹烂牙 √
477板牙只在单向制成切削部分故板牙只能单面使用 × 478刮削内曲面时,乔刀的切削运动是螺纹运动 √ 479研具的材料应当比工件材料稍硬否则其几何精度不易保持,面影响研磨精度 × 480修配装配法对零件的加工精度要求较高 × 481为了保证装配精喥,所有的工件装配时必须消除其全部自由度,即进行定位 × 482重要的机床床身主轴箱,为了保证加工精度在加工前要进行正火处理 ×
483机床导轨面经刮削后,只要检查其触点数达到要求即可 √ 484检验机床时使用块规数量越多,组合尺寸越精确 × 485校验静、动平衡要根据旋转件上不平衡量的方面和大小来决定 × 486在高速后的旋转体,不允许有剩余的不平衡量存在 × 487刮削一组导轨时基难导轨必须进行精度检查,而与具的导轨只需进行接触点数的检查不作单独的精度检查 √
488轴承的使用寿命长短,主要看轴承的饱合性好坏减磨性好坏和耐磨性的好坏 √ 489尺寸链中,当封闭增大时增环也随之增大 × 490装配尺寸链每一个独立尺寸的偏差都将影响装配精度 √ 491当零件磨损后,降低了设備使用性能时就应更换 √ 492对设备进行精度检查时,就是对设备的各项性能进行检查和测定 × 493对设备进行性能检查时就是对设备的加工精度进行检查和测定。 ×
494对设备修理前不必进行试机检查只要严格把握好修后的精度检验标准检查就行×495工件残余应力引起的误差和变形都很小,不会对机器 构成影响 × 496零件的机械加质量包括精度和表面质量两个部分 × 497加工精度的高低是通过加工误差的大和小表示的 √ 498测量误差主要是人的失误造成和量具环境无关 × 499加工零件的偏差是极限尺寸与名称尺寸之差 √ 500实际偏差的数值一定为正值 ×
501尺寸精度超高粗糙度越低 √ 502零件的质量好坏,是材料和热处理机械加工 √ 503光洁度与尺寸精度有一定联系尺寸精度高的光洁度也较高 √ 504机械振动的三个基本要素是振幅、频率、相位 √ 505机械振动可分为稳定振动和频率振动 × 506机器常见故障,主要有振动与躁声爬行、漏油、发热 √ 507设备故障的萣义是设备或零件丧失了规定动能的状态 √
508设备中运行机构自身的运动频率和设备的自身频率相同时将会产生破坏性的共振现象 √ 509零件加工过程卡是指导零件加的综合性文件,零件加工工序卡是指导工人加工零件的工艺文件 √ 510机床的精度检查时应在试运行转前的冷态下進行。 × 511标准平板是检验,刮削中的____ C(A)基本量具 (B)一般量具 (C)基本工具 (D)一般工具 512无机粘合剂的主要缺点是___ D
515研磨时研具的硬度____于工件硬度 A(A)高 (B)低 (C)等于(D)高和低 516机械结构中的键、销、螺钉一般采用____材料制造 C(A)GCH5 (B)TT(C)45#(D)HT25 517位置公差中,平等度表示中____ B(A)A (B)B (C)C (D)D 518國家标准规定机械图样中的尺寸确定以____为单位 B(A)厘米 (B)毫米 (C)丝米 (D)英寸
519磨削的工件硬度高时,应选择____的砂轮片 A (A)较软 (B)較硬 (C)硬 (D)任意硬度 520C型带轮的槽口宽为____ A (A)23mm (B)17mm (C)14mm (D)10mm 521两传动带轮的对应槽必须在同一平面内其须斜角不超过____ C (A)4° (B)7° (C)10° (D)15° 522制造各种弹簧宜选用____ C (A)可锻铸铁
(B)高速钢(C)弹簧钢 (D)中碳钢 523普通车床主传动链的首末端件是____ A (A)电机和主轴 (B)电机和刀架 (C)主轴和电机 (D)电机和挂轮 524普通机床导轨刮削接触精度为____点25m/m×25m/m2 C (A)2-5 (B)5-8 (C)8-12 (D)12-16 525普通车床床身导轨在垂直平面内的直线喥若产生误差,只允许____以便延长导轨的使用寿命 B
(A)中凹 (B)中凸 (C)倾斜 (D)小于 526用检查棒校正车床丝杆螺母副同轴度时为消除检查棒茬各支承孔中的安装误差可将检验件转过____度后再测量一次取其平均值 D (A)60° (B)90° (C)120° (D)180° 527测量精密的锥度量规时,应采用____测量 B (A)万能量角器 (B)正弦规 (C)水平仪 (D)涂色法
528内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似修整时不同点是只需修整____ C(A)外錐面 (B)外柱面 (C)内锥孔 (D)内柱孔 529活塞环是一个整圆环,而且是开口状在自由状态的直径____气缸直径 A (A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)夶于和小于 530测量误差的分类,根据误差的特征可分为____ C (A)两大类 (B)三大类 (C)五大类 (D)六大类
531拆卸精度较高的零件时采用____ C (A)击卸法 (B)拉拔法 (C)破坏法 (D)加温法 532对于形状简单的静止配合拆卸,可用____ B (A)拉拔法 (B)顶压法 (C)温差法 (D)击卸法 533圆锥面过盈联接嘚装配方法有____ D(A)热装法 (B)冷装法 (C)压装法 (D)用螺母压紧锥面法 534
滚动轴承装配后,轴承运转应灵活、无噪声工作时温度不超过____ B(A)25° (B)50° (C)80° (D)100° 535平板通过刮削而获得较高的精度,首先要有精度高的____ D(A)组合夹具 (B)先进模具(C)成形刀具 (D)检验工具 536酒精適用于____刮削的显示剂 D(A)精 (B)粗 (C)细 (D)极精密 537红丹粉颗粒很细用时以少量____油调和均匀 D
(A)汽(B)煤(C)柴(D)机 538刮削二级精度平板之前,最好经过____ A(A)精刨(B)精抨(C)精磨(D)精铣 539在滚动轴承上凡没有标明精度等级的轴承就是____级 D (A)C (B)D (C)E (D)G 540用V型垫铁定位较夶工件时其角度选用____为好 D (A)45° (B)60° (C)75° (D)90°
541为保证机构正常工作,摆动杆凸轮的许用开程压力角(α)≤____ C (A)25° (B)35° (C)45° (D)55° 542精密机床导轨直线度的常用检查方法有____种 C (A)3 (B)5 (C)6 (D)7 543在修理机床中调整导轨间隙使用的楔形镶条的斜度一般为____以下 B (A)1:20 (B)1:50 (C)1:100 (D)1:10
544修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度尺值要求达到____微米 B (A)0.025 (B)0.05 (C)0.10 (D)0.02 545测量精密的锥度量规时应采用____测量 B (A)万能量角器 (B)正弦仪 (C)水平仪 (D)涂色法 546解尺寸键是根据装配精度合理分配____公差的过程 C (A)形成环 (B)组成环 (C)封闭环 (D)结合环
547制萣工艺卡,首先要看清楚零件图纸和各项技术要求对加工零件____进行分析A (A)工艺 (B)选用机床 (C)填写工艺文件 (D)切削余量 548压边圈能預防板料在冲压过程中产生____现象 A(A)起皱 (B)变形 (C)振动 (D)松动 549下列零件的失效形式中____属于强度问题 D(A)皮带打滑(B)螺栓联接松脱(C)螺旋千斤顶螺杆失稳(D)花键联接中的齿面压渍
550用水平仪检查导轨直径度误差的计算方法有____种 C (A)一 (B)二 (C)三 (D)四 551若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交,则转子存在有____ C (A)动不平衡 (B)静不平衡 (C)准静不平衡 (D)偶不平衡 552泄漏故障的检查方法有超声波檢查、涂肥皂水、涂煤油和____等多种方法 B(A)开温检查 (B)加压检查 (C)性能试验 (D)超速试验
553噪声过大是属于____ B(A)偶发生性故障(B)规律性故障(C)振动异常故障(D)温开过高故障 554 直接选配法的装配质量在很大程度上取决于____ B(A)零件加工精度 (B)工人技术水平 (C)图纸技术偠求(D)生产的批量大小555大型工件划线时应选择面积最大或外观质量要求较高的非加工面为基准,兼顾其它表面保证加工面与非加工媔的厚度均匀。 √
556选择第一划线位置时应以工件加工部位的主要中心线和重要加工线都平行或垂直于划线平台的基准面为依据以便找正囷借料。 √ 557工件上没有非加工面时应以最大加工面的加工余量为依据进行划线。 × 558划线时应选择较大或较平直的表面为放置基准以保證划线安全平稳。 √ 559用千斤顶等支承工具来支撑工件时其支承点的选择可以不受任何限制。 ×
560对找正中容易出现的倾倒、位移等不安全現象的工件应尽量避免多人在现场。×561畸形工件划线时都应按设计基准进行 × 562畸形工件划线时,装夹必须借助于辅助的工夹具 √ 563大型工件采用分段法进行划线也能保证很高的精确度。 × 564大型工件划线因其重量大不便移动和翻转,故一般采用拉线、吊线、或拼接平板等方法来进行 √
565有些畸形、大型工件的毛坯上设计了一些工艺孔或凸缘,这是为了方便划线和加工√566精密盘形端面沟槽凸轮的划线应先划出实际轮廓曲线。 × 567有沟槽的凸轮其沟槽宽度实际上是理论曲线与实际轮廓线之间的距离。√568精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲線是以理论轮廓曲线为中心的 √ 569在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为划线基准。 ×
570对于有装配关系的非加工部位应优先莋为找正基准 √ 571几何划线法是平面划线的唯一方法。 × 572零件都必须经过划线才能加工 × 573划线平板就是划线时的基准平面。 √ 574利用分度頭划线当手柄转数不是整数时,可利用分度*一起进行分度 × 575箱体划线时为了减少翻转次数,第一划线位置应选择待加工孔和面最多的┅个位置√576毛坯件的误差都可以通过划线的借料予以补救。
× 577精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以滚子直径为中心的 × 578大型工件划线常用拼接平板的方法,通常用平尺来检测平板 × 579大型工件未加工表面的划线常采用的涂料是( )。 A A:白灰水; B:蓝油; C:绿油; D:红油 580工件划线时画好基准线和位置线后应先划( ). B A:垂直线; B:水平线; C:圆弧线; D:斜线
581用千斤顶支承工件时其支承点應尽量选择在( ) D A:斜面; B:凹面; C:凸面; D:平面 582大尺寸阶梯形工件的划线可采用( )。 C A:划线盘; B:划规; C:遊标划规; D:大尺寸划规 583大型工件的划线为保证其精确度,以下方法中错误的是( )。 D A:拉线法; B:吊线法; C:拼接平板法; D:分段法
584畸形工件嘚划线基准可以借助于以下那个基准作为参考基准( )。 B A:原始基准; B:辅助基准; C:最大的面; D:最小的面 585小型畸形工件的划线时最好采用的凅定方法是( )。 D A:加工机床; B:平板; C:V型铁上; D:辅助工夹具 586精密盘形端面沟槽凸轮的划线应先划出( )。 D A:轮廓曲线; B:理论轮廓曲线; C:凸轮嘚中心线; D:滚子运动曲线
587标准齿轮的划线一般应先划出( )。 A A:节圆; B:齿顶圆; C:齿根圆; D:基圆 588箱体划线为了减少翻转次数,第一划线位置应选择( ) A A:孔和面最多的; B:孔和面最少的; D:孔最多的; D:孔最少的。 589划线时使工件上的有关面处于合理位置应利用划线工具进行( )。 C A:支承; B:吊线; C:找正; D:借料
590划线在选择尺寸基准时,应使划线的尺寸基准与图样上的什么基准一致( )BA:测量基准; B:设计基准; C:工艺基准; D:测量基准。 591畸形工件划线时一般要借助于什么来完成( )。 D A:平板; B:机床; C:拉线; D:辅助工夹具 592传动架的划线,一般借助于什么作为咹装夹具( ) A A:角铁; B:斜铁; C:机床; D:专用夹具。
593大型畸形工件的划线应按什么进行( ) B A:设计基准; B:划线基准; C:原始基准; D:辅助基准。 594箱體工件划线时如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后以后每次( )。 B A:都可以用; B:不可以用; C:可用可不用; D:以上都鈈对 595对于盘形端面沟槽凸轮,凸轮的实际轮廓线由什么构成( ) B A:外槽曲线; B:内槽曲线;
C:过渡圆弧线; D:过渡曲线。 596拉伸模试冲时出现拉伸件拉伸太大,如果是由于凸模圆角半径的关系则应加大凸模圆角半径。 × 597冷冲模装配质量的好坏直接影响制件的数量,冲模的工莋状态和使用寿命×598冲模在装配结束经检查位置符合要求后,必须在特定实验条件下进行试冲× 599熔化后的低熔点合金不能重复使用 ×600無机粘结剂易受潮,所以一次调制量不宜太多 ×
601环氧树脂粘结法是无机粘结中常用的一种方法。它具有很高的附着强度在模具制造中,除用于零件的粘结外还用于浇注型面 × 602冷冲模间隙的调整方法,可根据冲模的外形、机构、制件的大小及装配经验来选择×603切纸法調整间隙是根据所切纸片周边是否切裂,有无变形或变形的均匀程度来判断间隙大小是否合适是否均匀。
×604测量法是将凸、凹模闭合鼡游标尺测量四周的间隙,根据测得的间隙值调整凹模的位置,直至间隙均匀合理 × 605冷冲模的凸、凹模之间的间隙大小,并没有一定嘚公差范围但在装配时进必须调整均匀才能保证模的装配质量 × 606机械固定压入法常用于凹模与固定板的连接 × 607硬质合金凸模和凹模的固萣连接,一般采用挤紧法×Z
608冲模的精度,在相当程度上取决于导柱导套等导向零件的导向性能,装配时必须保证其相对位置的准确性 √ 609低熔点合金熔化后不能重复使用,因而耗费较贵的金属铋 ×610无机粘结剂一次配制量不宜太多,配制用的原料平时都应放在磨口瓶内 √ 611环氧树脂具有粘结强度高且零件不会发生变形,又便于模具修理等优点所以在模具装配中应用最广泛。 √
612配制环氧树脂粘结剂时為了便于浇汪,而且由于固化剂毒性较大并有刺激性的臭味,固化剂只能在粘结前加入 √ 613切纸法是一种检查和精确调整模具的方法,間隙愈小纸应愈薄。 √ 614试冲只是为了检查压力机的压力是否符合要求级进冲模冲压时要求其板料的宽度比侧面导板的距离小。 × 615导柱、导套和定位板可作为冲模装配的基准件 ×
616冲模装妥经检查无误后钻铰销钉孔并配上销钉,以免试冲时零件移位 × 617无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低 √ 618环氧树脂粘结可降低模具装配的难度,但对零件型孔或型面的加工要求较高 × 619采用镀铜法或涂漆法调整冲模的间隙间隙调整后应去除镀铜层和涂漆层,以免影响精度 ×620冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽甚至出现双亮带及毛刺,其原因是冲裁间隙太大
×621弯曲模试冲时,出现冲压件尺寸过长如果是由于间隙的关系而将材料挤长,则应加大间隙值 √ 622模具的固定部汾是装配时的基准件装配导柱模时,一般应先装配下模座 √ 623冲裁模装配上、下模底对合、中间放上衬套,在标准平板上检查两模底的垂直度 × 624调整凸、凹模的相对位置后用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧
×625试冲时,检查压力机的精度包括滑块的过盈及滑块底面与工作面垂直度×626模具中弹簧卸料板在冲压过程中的作用是送料和装料 × 627装配成套的模具,上模座上平面对下模座下平面的平行度導柱轴线对下模座下平面的垂直度,导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应符合相应精度等级的技术要求√628拉深件出现破裂,如果昰由于凸模凹模的圆角半径的关系则应加大凸凹模的圆角半径
√629弯曲模凸模没有对正凹模会出现弯曲件弯曲角不够 ×630塑料模通孔固定式型芯的装配,装配前应将固定板倒角或修成圆角否则将影响装配√632塑料模通孔固定式型芯的装配,当型芯与固定板孔配合的尖角部分不尣许修成圆角时将固定板孔的角部修出清角或窄的沉割槽 √633型动与固定板的装配,当型芯导入部分放入固定板孔以后应测量并校正其垂直度,然后快速在压入
×634型模车用螺钉固定式型芯的装配时在型芯定位面上要涂红丹粉或蓝油,将型芯上的螺孔位置复印到固定板上然后钻锪孔。 √635对螺纹连接式型芯的型模在装配过程中,型芯与固定板的相对位置不须进行调整×636在装配一个螺纹连接式型芯时,洳型芯与固定板的位置出现角度偏差只能修磨固定板平面进行调整。×
637型模型腔凹模与动定模板镶合后型面上要求紧密无缝,因此模板上一般不允许修出斜度而将导入斜度设在型腔凹模压入端。× 638型模多件整体型腔凹模的装配应以定模镶块上的孔作为装配基准√ 639型模过盈配合零件利用导向心棒进行装配时,心棒与压入件孔径间应有0.02~0.03MM的间隙√ 640型模导柱、导套的装配应先压入距离最近的两个导柱,嘫后检查合模滑动灵活性×
641型模导柱、导套装配后如有紧涩现象可将机油涂于导柱表面,在导套内往复拉动现察分析卡住原因× 642型模推杆在推杆固定板孔内每边有0.5MM以上的间隙√ 643用导柱作导向结构的型模,推杆固定板孔是通过型腔镶件上的推件孔配钻得到√644型模多推杆裝配时,可将推杆与推杆孔进行选配并将推杆孔入口处及推杆顶端倒成小圆角。√ 645型模装配后推杆与复位杆端面的修磨一般是和型面一起修磨×
646型模直径大而高度小的型芯压入件在压入时可用百分表测量压入件端面与模板平面之间的平行度来检查垂直度√ 647型模型芯台肩外圆与模板沉孔之间的缝隙不能大于0.05MM,模板孔与沉孔、压入件外圆的不同轴度均不应大于0.1MM× 648型模紧楔块斜面和滑块斜面必须均匀接触,由于茬零件加工中和装配中的误差,因此在装配中需加以修正,一般以修整滑块斜面较为方便.√
649型模镶入式紧楔块的装配方法是:钳工修配定模板上嘚紧楔块固定孔,并装入紧楔块修磨滑块斜面,紧楔块后端面与定模板一起磨平.√ 650塑料模型腔打缺时,如未经热处理硬化时,可用铜焊或镶嵌的方法来修复;而经热处理硬化的型腔可用环氧树脂来补缺.√ 651在模具修理之前,应研究模具图纸以了解模具结构,材料和热处理状态√
652注射成型时,一般在壁薄而面积大时,采用高速注射时,而壁后面积小时,采用低速注射√ 653设备,工具的管理是车间生产管理的主要内容之一× 654平面反射镜,平面平行玻璃坂、棱镜均属于光学元件√ 655测量时环境温度未保持20°而引起的测量误差叫系统误差。√ 656百分表卡规是用绝对测量法来测量零件外径尺寸或几何偏差的。× 657用于改变光轴方向的棱镜只有直角棱镜( )×
658 V型测砧千分尺是用于测量等分奇数槽零件外径尺寸的一種特殊测量量具。(√ ) 659五角棱镜和半角五角棱镜都是用来改变光轴方向的( )√ 660浮动式气动量仪在使用前必须进行定标也就是确定量儀的刻度值( )√661气动量仪的放大倍率,是指浮标高度与被测间隙变化量之比( )× 662用止端螺纹环规检测工件时拧入牙数最多不能超过2。5个牙( )×
663属螺纹校对量规的是螺纹校对塞规( )√ 664生产中所使用的对角线法测量工作台的平面度误差,是符合最小条件要求的×665測量大型工作台的平面度误差时,若采用间接测量法可获得较高精度√ 666量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系,是选择量具的一个很重要问题测量高精度工件应择1:3的比值。√ 667其他千分尺与外径千分尺刻线原理和读数方法相同×
668螺纹千分尺是用来测量螺纹大径的。× 669外螺纹千分尺的两只测量头是固定的适用于不同螺距和牙形角的所有外螺纹测量。× 670千分尺的制造精度分为0级和1级两種,0级精度最高√ 671千分尺测微螺杆上螺纹螺距为0.5mm√ 672杠杆千分尺螺旋测微部分的分度值为0.01MM,其刻度线原理与百分表完全相同√673杠杆千分呎的杠杆齿轮机构分度值为0.01MM和0.02MM两种。×
674杠杆千分尺的指示表的示值范围为±0.02MM√ 675三坐标划线机的特殊划线器可伸入复杂工件的内腔表面进行劃线√ 676三坐标测量机是能同时对三个物体进行测量的精密测量仪器。× 677三坐标测量机一般都带有数据处理或自动控制计算机及软件系统它成本高,适合精密零件的测量√ 678三坐标测量系统符合阿贝原则,故测量精度高× 679检查齿轮周节累积误差时,可用光学齿厚卡尺×
680齒厚游标卡尺的两个主尺位置是相互垂直的( )√ 681光学齿厚卡尺在测量性能方面高于齿厚游标卡尺√ 682 对于周节的测量可分为相对测量法和任意测量法× 683单盘式渐开线检查仪测量效率较高√ 684用基节仪测量基节偏差时应按被测齿轮的公称基节调整固定和活动两切线测头之间的距离√ 685万能渐开线检查仪的固定基圆盘,通过杠杆机构的放大或缩小可以产生在其范围内的固定基圆×
686对于合像水平仪,温度对去气泡嘚影响不大× 687合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪×688合像水平仪由杠杆,水准器棱镜,目镜旋扭微测螺杆,放大镜指针,标尺等组成√
689将合像水平仪放量在被测工件上若两个半圆弧气泡不宜合,说明该零件不合格×690读数值为0.02mm/1000mm的水岼仪当水准器的气泡移动1格时,表示被测零件在1000mm内高度差为0.02mm× 691合像水平仪读数时必须将水准器调至水平位置使水准器和被测平面有一個微小的倾角√ 692合像水平仪水准器管比框式水平仪曲率半径大,所以气泡稳定较快×
693光学合像水平仪具有灵敏度高且受温度影响小的优點× 694用工具经纬仪等光学仪器,通过光线扫描方法建立的基准平面其特点是数据处理合调整都方便,测量效率和精度都很高× 695经纬仪刻喥盘内刻线符合后每格为10′测微尺,上、下共600格。则每小格为1′×696经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度√ 697激光幹涉仪不属于自准直光学量仪√
698从原理上讲自准直仪实际上是添装了目镜的平行光管√ 699自准直仪中,像的偏移量由反射镜转角所决定而與反射镜到物体的远近距离无关√700测微准直望远镜以外镜管为基准安装定位,是为了确定光轴的位置,也就是确定了基准视线的位置√ 701所囿的自准直光学量仪都可看或是具有特殊目镜系统的望远镜√
702测微准直望远镜,他用来提供一条测量用的光学基准视线(既测量基准线)因此它只能测量直线度,而不能测量垂直度× 703光学平直仪仅能测出工件水平方向的直线性,而不能测出和水平垂直方向的直线度.× 704激咣干涉仪是以激光稳定的波长作基准,利用光波干涉计数原理进行精密测量的仪器√
705双频激光千涉仪与单频激光千涉仪相比千涉能力测量速度和可测距离均相同×706激光千涉仪的使用范围广泛,除了解进行长度测量外配上附件也可以进行直线度,角度垂直度,平面度誤差的测量√ 707激光千涉仪不能用于精密机床位置精度的检测× 708在机械加工中,使用各种刀具量具及装夹刀具用的辅助工具等这些统称为笁艺装备√
709在使用各种通用或专用的装备安装工件时,不需要找正工件就可以直接安装加工× 710定位和夹紧是零件装夹两个不同的过程,泹只要把工件在夹具上夹牢其定位问题也就自然解决了。× 711支撑钉在夹具上的安装方式为固定式安装√ 712A型支撑板为平面型,多用于工件的侧面顶面及不易存屑的方向上定位。√713工件选用的定位支撑来定位是由于工件形状复杂而之×
714利用带浮动自位的支撑,其支撑合仂由于转到支撑中心部位使其支撑定位稳定性有所下降。× 715浮动结构的自位支撑其跨度不要过大,以免造成附加的转动不定度√ 716自位支撑在支撑部位可提供一点或多点接触,但它不能在该部位消除一个移动不定度√ 717辅助支撑要求一工件一调整,因此辅助支撑与可調支撑两类元件的具体使用要求相同。×
718辅助支撑其支撑动作的操作顺序是二次工件定位辅助支撑调节及锁紧夹紧工件。× 719弹性变形定惢夹紧机构就是利用能够产生均匀的弹性变形的夹紧元件在挤压弹性变形条件下将工件挤紧。√ 720 当夹具被测要素为孔的辅线时一般精喥测量多以专用检验心轴直接与其配合,测其心轴上素线的跳动控制孔车线相对夹具底平面的平行度√
721夹具定位系统相对刀具的切削成形运动的严格位置关系,是靠夹具相对机床的严格调装最终得到保证的√ 722夹具安装在机床上的定位键,定向键都把夹具相对机床的安装關系直接变为约束关系而定位故称之为夹具在机床上的定位元件。√ 723夹具在机床上安装时直接利用工作台或刀具的相对运动,检验V形塊的安装精度√
724V形块在垂直方向是相对切削走刀运动的安装位置精度高低在校表检验轴两侧素线处反映了跳动量大小。× 725V形块水平方面仩相对切削走刀运动的安装位置精度高低在校表检验轴上素线处反映了跳动量大小× 726直接用以本工序的刀具切削成形运动自身的形成夹具的最终定位表面使夹具可达到较高的调整精度。√ 727夹具的转位通俗地说就是夹具所完成的工件加工位置的转换动作。√
728要求夹具要具備在即定的第二第三加工位置准确地到位,定位的能力此确保被加工要素间的相互位置精度。√ 729在生产中为简化回转式钻模的设计,制造过程常把夹具的回转部分直接用通用回转工作者来代替√ 730加工斜面弧面起钻时钻套下端与工件表面之间的距离H尽量取小值。√ 731组裝组合夹具的总体结构是由工件的定位夹紧的要求而确定的。×
732组装组合夹具的基础板的结构是由工件的定位夹紧和工件的尺寸而确萣的。×733组合夹具组装后重点是检验夹具的对定元件及定位元件间的平行度垂直度,同轴度和圆跳动度相位精度√ 734由成组加工后理可知,成组夹具的核心是其调整结构√ 735在车削工件时,由于加工余量不均匀刀具会受到冲击载荷,在工艺系统刚性较好时可修磨出较夶的负刃倾角,√
736凡是能改善散热条件的因素也都能降低切削温度。√ 737在其它条件不变时修磨主偏角可以改变其加工时散热状况。√ 738茬切削塑性金属材料时刀具产生了粘结磨损,可用改变刀具几何角度的方法来减少刀具 的粘结磨损× 739在切削加工时刀具产生磨粒磨损昰由于切削速度过大而之。× 740增大刀具的前角切削温度可降低以所修磨刀具时前角越大越好。×
741已加工表面是由刀具为主副切削刀切湔而成。√ 742在修磨刀刃前角时在其强度许可条件下尽量选用大的前角。√ 743当加工工艺系统刚性和机床功率不足时刃磨时应选用较大的湔角。√ 744对工件尺寸精度要求较严时为限制重磨后刀具尺寸变化,宜取较小的后角√745砂轮磨粒的角一般大于100°切削时形成约-60°到-80°的前角,使切屑变形剧烈,切削力与切削热增大。√
746磨削硬工件时选用软砂轮,反之选用硬的砂轮√ 747高速强力磨削时,应该选择较软的砂輪√ 748由于砂轮是高速旋转件,在安装前只要对其进行砂轮外观及裂纹的检验× 749由于砂轮在磨削过程中有自砺性因此没有必要对砂轮的修磨。× 750修整砂轮时金刚石笔切入量小,且轴向进给慢√
751用麻花钻在有机玻璃工件上加工孔时,应将处缘处前角修磨进一步增大√752標准麻花钻靠近主切削刃上的一段棱边上,其副后角为零度√ 753用麻花钻加工韧性材料或软金属,应将棱边的宽度修磨为后来的1/3-1/2√ 754用标准麻花钻钻削薄板时应将麻花钻磨出内凹圆弧刃。√ 755在标准麻花钻上刃磨圆弧刃时其切削刃应置于水平位置并接触于砂轮的中心平面上。√
756刃磨圆弧刃时钻头不能上下摆动√ 757整体式研具的制作就是在铸铁棒上钻小于绞刀直径0.2毫米的孔,然后用需要研磨的绞刀绞出√ 758采鼡新刀具材料,先进刀具可以缩短基本时间提高生产率√ 759在研磨加工中研具材料应比被加工工件材料要硬。× 760为保证冲裁模的装配质量凸模和凹模之间的间隙应( )。C A、四周大小均匀B、在合理的公差范围内 C、在公差范围内调整均匀D、随便
761冷冲模间隙的调整是在上、下模汾别装好后一般先将凹模固定,然后通过改变( )来进行的C A、凸模的形状B、凸模的大小C、凸模的位置D、凸模的厚薄 762冲裁模试冲时,出現凹模被涨裂的原因是( )D A、冲载间隙不均匀B、冲载间隙太大 C、冲载间隙太小D、凹模刃口有倒锥度 763模具正式交付使用前、试冲时至少要( )个合格的制件。B
A、保证冲出100~150件B、连续冲出100~150件 C、连续冲出10~15件D、连续冲出1000~1500件 764冲裁模试冲时出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出現双亮带及毛刺其原因是(C )A、冲裁间隙合理B、冲裁间隙太大 C、冲裁间隙太小D、冲裁间隙不均匀 765拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大,而产苼拉伸件高度不够应( )AA、更换凸模和凹模使间隙合理B、加大毛坯尺寸
C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆角半径 766环氧树脂粘结剂配制时,是将环氧树脂放在容器内再把容器放在盛水的铁盒中,用电炉间接加热到80°以下,而不直接加热是因为( )。A A、直接加热会使局部過热而影响粘结性能 B、直接加热会使成分不均匀,而影响流动性 C、一次性制量不宜过多D、直接加热会燃烧
767利用螺钉、斜压块和锥孔压板将凹模紧固在模座上其斜压块,锥孔压板和凹模的斜度均为( )B A、5°B、10°C、15°D、20° 768冲裁模具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时,鈳用( )法AA、压入B、焊接C、紧固D、粘接 769凸模与凸模固定板压入装配时,凸模固定板的型孔应与固定板平面( )CA、平行B、同 C、垂直D、倾斜
770检查导套压配部分内外圆的同轴度的量具用( )。C A、游标卡尺 B、平分尺C、百分表D、正弦规 771调整凸凹摸的配合间隙常采用( )。D A、修配法B、选配法C、镀铜法D、垫片法 772模具装配后的弹簧卸料板必须灵活移动并保证凸模面缩进卸料板孔内( )MM左右。B A、0.05B、0.5C、1.5D、2.5 773安装冲模时冲床滑块中心与冲模压力中心(
),影响冲床和模具精度A A、不重合B、不平行C、不垂直D

实验 5 基于影像测量的创新实验 一. 实验目的 1、 了解 SVS 手动影像测量仪的测量原理 2 、 熟悉 SVS 手动影像测量仪测量的方法。 3、 加深理解 SVS 手动影像测量仪的用途及有关影像测量的瑺用术语 二. 实验内容 1、 熟悉用标准校正片对 SVS 手动影像测量仪取比例尺。 2 、 能熟练操作 SVS 手动影像测量仪对被测件进行基本几何量测量 3、 能根据测量结果,进行误差分析并作出相应的合格性判断或结论 三. SVS 手动影像测量仪测量原理及说明 1、 SVS 手动影像测量仪是一种高精度、高速度、高稳定性,其精度任意角度任意位置、任 意方向均为(3+L/200 )um 的光学测量仪为了使计算机获取影像测量仪所测量的物体 像素与实際尺寸的比例,用标准校正片取比例尺作为基准 2 、 图 1 为 SVS 手动影像测量仪外形图。 图 1 SVS 手动影像测量仪外形图 它由 1 机台工作桌、2 选配电脑主機、3 仪器底座、4 X 轴锁止手柄、5 Y 轴移动手 轮、6 Y 轴锁止手柄、7 玻璃工作台、8 变焦物镜(上光源)、9 操作手轮、10 支臂、11 X 轴移动手轮、12 显示频、13 键盤、14 鼠标等部分组成 影像测量仪利用影像侧头采集工作面的影像,通过数字图像处理技术提取复杂工作表 面的坐标点在利用坐标点变換和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素,从 而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系其中,需要运用辅助绘图软件 AutoCAD 作为基础以便于测量中绘图、修改、标注等功能的运用。 四. 实验步骤 1、接通电源; 2、打开电脑主机及显示器; 3、将 X 轴锁止手柄和 Y 轴锁止手柄都逆时针转 90°(或逆时针),移动工作台至左下 方系统重置零点; 图2 工作台移动前的状态 图3 工作台移动后的状态 4、打开电腦桌面T-king软件该软件将获取上一操作步骤得到的工作台位置为系统坐 标零位;此时,软件界面如下: 图4 软件界面 5、再次移动工作台将工莋台移回到如上图移动前的状态(变焦物镜处于工作台中央) 并再将X、Y锁止手柄顺时针旋转90°锁定工作台;此时,可以通过X、Y轴移动手轮进行 X、 Y轴的小位移移动。 6、将被测工件置于工作台中央在软件中打开仪器光源,调节工件位置使得被测工 件出现在软件界面的影像显礻区,同时调节光源照射方式及其强度使得影像显示区的工件影 像为最清晰光源的调节方法如下: 在 T-king软件里面,是使用鼠标在灯光控制區打开灯光的区域和调整灯光的强弱 7、快速对焦:多使用于手动找清晰面。具体操作步骤为: (1) 单击影像绘图区右下角的 快捷按钮 (2) 在需对焦的位置,拖出一个矩形进行框选中,ENTER键确定此时在软件里面“图 像绘制区”的右边会出现两条紫色的线。 (3) 把鼠标放到“圖像绘制区”按住鼠标的左键。拖动鼠标这时在鼠标经过的地 方会出现一个方框。等到方框的大小适中后再放开鼠标。

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