cfg桩cfg复合地基检测是刚性地基基础吗

(新疆新能房地产开发有限责任公司伊犁分公司,新疆,伊犁,835000)
【摘& 要】CFG桩复合地基是高层建筑基础处理中常用的方式,其在承载能力、沉降变形和施工便捷性等方面有着较好优势,本文就在概述CFG桩复合地基基础上,对其在高层建筑基础处理中的有效运用展开研究,为CFG桩复合地基的使用提供参考。
【关键词】高层建筑;基础处理;CFG桩复合地基
&&&&&&& 在现代城市化发展当中,人们对建筑工程需求的上涨和土地资源紧张矛盾较为显著,建筑工程向着高层、超高层方向发展,越来越多的高层建筑开始出现。基础处理是高层建筑施工的重要环节,由于地质环境的复杂性,能够直接使用的天然地基相对较少,大多需要通过地基改造后使用,CFG桩复合地基就是一种应用较为广泛的地基改造施工方式。
一、CFG桩复合地基的概述
(一)CFG桩复合地基的工程说明
&&&&&&& 由新疆新能房地产开发有限责任公司伊犁分公司开发的伊宁市&晨光颐居&小区位于广东路与天津路交汇处,总建筑面积22万O,包括25层高层7栋,11层小高层9栋及多层9栋。开发地块地貌单元为河流阶地,地势平坦,整体地势西北高,东南低,地面高程622.25~627.06m。勘察设计研究院出具的《岩土工程勘察说明》,地块内地层岩性由上至下为:表土①、粉土②、圆砾③、粉土④、圆砾⑤、粉土⑥、圆砾⑦,依据建筑物的建筑及结构要求,结合工程场地地质特点及勘察实验结果,决定小高层采用天然地基,基础置在粉土②,高层采用刚性桩符合地基,CFG桩桩端放置在圆砾⑤。
&&&&&&& CFG桩就是水泥粉煤灰碎石桩,其原材料主要有碎石、石屑、砂和粉煤灰、水泥等,在将这些材料搅拌拌合之后,得到可变强度的桩体,解决碎石桩存在的承载力不足、分散等弊端。
&&&&&&& 在地基基础中使用CFG桩,桩体本身会与桩间的土壤在褥垫层作用下共同组成CFG复合地基,一起承担上部建筑物的荷载,本身的承载能力得到大幅度增强,提高了地基基础的稳定性,保障建筑物安全。
(二)CFG桩复合地基加固原理
&&&&&&& 在CFG桩复合地基受到建筑物自重的垂直荷载后,桩体、桩间土都会在荷载作用力下发生不同程度的沉降,但由于桩、土性质存在差异,桩间土的沉降变形会远远大于桩体,而通过铺设于基础下部的褥垫层,可以起到一定缓冲作用,桩体荷载作用传递给褥垫层后,会挤压其内材料向桩间土移动,补充移位的桩基土,保证桩体、桩间土在荷载作用下持续提供承载力,桩间土被挤压和补充后本身密实度得到提升,其承载能力也相应增强,桩体周边的应力会发生一定变化,导致桩体受力性能改变,在这种循环机制下,复合地基最终会整体受力均衡,共同承担基础的各项荷载[1]。
(三)CFG桩在复合地基中的优势
&&&&&&& 第一,具有较强的调节能力。根据地基地质的实际情况,CFG桩可以长度可以随意调节,从几米到二十多米均可,整个桩体都能够会承受侧阻力,桩体本身的承载力是整个复合地基的40-75%左右,具有良好的调节能力,在建筑荷载较小、地质条件较好情况时,可以适当减小桩长,反之,则可加大桩长。
&&&&&&& 第二,具有良好的排水作用。在饱和粉土、沙土中使用CFG桩时,在沉管、拔管施工中,由于振动作用会导致土体出现超孔隙水压力,当地基中有透水性差的土层时,孔隙水会通过CFG桩向上排除,直到CFG桩完全凝结为止。
&&&&&&& 第三,复合地基变形较小。在建筑工程施工中,地基基础的沉降应在2-4cm之内,在地基基础中采用CFG桩,可以提高复合地基的模量,减少地基沉降,使其达到允许的范围,保证建筑物安全。
(四)CFG桩复合地基的优点
&&&&&&& 首先,具有较高的承载力,适用于多种情况的地基。
在使用CFG桩复合地基之后,地基基础的承载能力比原先的地基能够提高2-5倍,能够为建筑工程安全提供良好保障。在适用范围上,CFG桩复合地基不仅可以在非饱和土地基中,也可以在饱和粉土、填土和淤泥质土地基条件下使用,具有广泛的适用性。
&&&&&&& 其次,施工工艺较为简单,建设完工周期相对较短。CFG桩复合地基的施工只需要借助钻孔设备钻孔后灌注混凝土即可,省却了钢筋笼制作、吊装等复杂工序,施工工艺相对简单;同时,由于孔、桩的施工时一次性成型的,成桩的时间大大减少,缩短了建设的周期。
&&&&&&& 第三,环境污染较少,性价比较高。在CFG桩复合地基施工只能怪,不需要采取泥浆护壁,减少了泥浆外运产生的污染,同时也节省了建设资金,性价比、环保性较好,符合现代城市建筑施工的要求。
二、高层建筑基础处理中CFG桩复合地基的有效运用
(一)做好CFG桩复合地基设计
&&&&&&& 首先,了解高层建筑基础情况。根据勘察单位提供的勘察报告书,结合场地历史水文等相关资料,对地基基础情况进行全面分析,从地质层中选择可以作为基础持力层的土层。
&&&&&&& 其次,做好CFG桩长度的设计。在选定基础持力层后,需要对其进行载荷板试验,通过比较原先地基承载力特征值和应承受的承载力特征值,根据相应计算公式得到CFG桩需要承受的荷载大小,以此为基础,确定CFG桩的长度、直径情况,保证单桩承载力与桩间土承载力结合之后,能够达到建筑物荷载标准[2]。
(二)加强CFG桩施工过程管理
&&&&&&& 首先,堵管问题的预防。堵管是指指管内泵压灌注过程中,管道被堵塞的问题,其预防措施主要有两点:一是做好水泥、碎石、粉煤灰等混合料配合比的控制,确保混合料具有良好的和易性;二是做好混合料的搅拌处理,合理控制搅拌时间,确保搅拌混合料能够以圆柱体方式顺利通过不同管径,塌落度适宜,过大或过小都会引发堵管问题。
&&&&&&& 其次,断桩问题的预防。断桩是指桩体施工中存在隐患,本身承载力或强度未达到要求引起的断裂,其施工过程中的原因主要有混合料质量因素、提钻速度过快导致孔内残余空气给桩身产生影响,主要通过桩身完整性检测来及时发现裂缝,并采取适当措施解决。
&&&&&&& 第三,串孔问题的预防。串孔是指混合料灌入过程中,从本桩流到附近其他桩中的现象,主要发生于饱和粉砂层和细砂层中,此种问题的预防需要采取隔离施工的方式,在同一区域内,要在之前桩体完全凝结后再行后续桩体施工。
(三)CFG桩桩身完整性和复合地基加固效果检测
&&&&&&& 检测是CFG桩复合地基施工的重要环节,主要包括CFG桩桩身完整性和复合地基加固效果两个方面。其中,CFG桩桩身完整性检测主要是通过低应变反射波法完成的,检测原理是:使用重锤敲击桩顶,在桩顶质点就会形成振动,这种振动会沿桩身进行传播,产生应力波,在这个传播过程中,如果应力比有阻抗减少的情况,就会产生上行拉伸波,加快桩顶质点下传速度;反之,产生的是上行压缩波,减低桩顶质点下传速度[3]。
&&&&&&& 复合地基加固效果的检验主要是通过地基静载试验完成的,每栋高层建筑选取4个点,通过千斤顶进行加压,根据油压表指针来测定荷载值,通过换算后得到复合地基的承载力,判断加固效果。
&&&&&&& 结语:
&&&&&&& 综上所述,在高层建筑施工中,地基基础的承载能力高低是影响建筑工程安全的重要因素,复合地基是一种地基加固的有效方式,其承载力大小取决于桩体的侧阻力和褥垫层。CFG桩复合地基具有环保、节约、施工简单、承载力强、适用范围广等众多优势,掌握其在基础处理中应用的技术和要点,提高CFG桩复合地基施工水平,可以有效控制地基沉降、增强地基承载力,为高层建筑工程的安全提供保障。
参考文献:
[1]薛会彦.高层建筑基础处理中CFG桩复合地基的应用探析[J].江西建材,9.
[2]潘远兴.高层建筑基础处理中CFG桩复合地基的应用[J].低碳世界,- 240.
[3]冯晓洲,李东东.CFG桩复合地基在高层建筑地基处理中的应用[J].中国高新技术企业,-50.
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cfg桩复合地基的规范
有什么施工规范吗,请解答
提问者:席妙思| 地点:
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CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用。因此,得以广泛采用,并取得良好的经济和社会效益。为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量,应控制好以下几个问题。
一、选用合理的施工机械设备。CFG桩多用振动沉管机施工,也可用螺旋钻机。而选用哪一类成桩机和什么型号,要视工程的具体情况而定。对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区,单纯使用振动沉管机施工,会造成对已打桩形成较大的振动,从而导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度和密实度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏,密实度减小,引起承载力下降。故不能简单使用振动沉管机。此时宜采用螺旋钻预引孔,然后再用振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以,在施工准备阶段,必须详细了解地质情况,从而合理地选用施工机械。这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。
二、深入了解地质情况,采用合理的施工工艺。在施工过程中,成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要,不合理的施工工艺将造成重大的质量问题,甚至导致质量事故,而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。只有在深入了解地质情况的基础上,才能确定合理的施工工艺,并在施工过程中加强监测,根据具体情况,控制施工工艺,发现特殊情况,做出具体的改变。
1、在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,但当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打桩将挤压已打桩,形成椭圆或不规则形态,产生严重的缩颈和断桩。此时,应采用隔桩跳打施工方案。而在饱和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,先打桩施工完后,土体密度会有显著增加。而且,打的桩越多,土的密度越大。在补打新桩时,一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断桩,此时,隔桩跳打亦不宜采用。
当满堂布桩时,不宜从四周转向内推进施工,宜从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工。但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬的已打桩产生影响。此时,应采用螺旋钻引孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。
2、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀,桩项浮浆过多,桩身强度不足和形成混和料离析现象,导致桩身强度不足。故施工时,应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2~1.5米/分。
3、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明,混合料坍落度过大,会形成桩项浮浆过多,桩体强度也会降低。坍落度控制在3~5厘米,和易性好,当拔管速率为1.2~1.5米/分时,一般桩顶浮浆可控制在10厘米左右,成桩质量容易控制。
4、设置保护桩长。使桩在加料时,比设计桩长多加0.5米,将沉管拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3~5秒,提高桩顶混合料密实度。上部用土封项,增大混合料表面的高度即增加了自重压力,可提高混合料抵抗周围土挤压的能力,避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压,混合料上涌使桩径缩小。
5、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插,由于桩管垂直度的偏差,容易使土与桩体材料混合,导致桩身掺土影响桩身质量,应避免反插。
三、加强施工过程中的监测。在施工过程中,应加强监测,及时发现问题,以便针对性地采取有效措施,有效控制成桩质量,重点应做好以下几方面的监测:
1、施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高,并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量地面是否发生降起。因为断桩常和地表隆起相联系。
2、已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化,尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时,量测已打桩桩顶的上升量,可估算桩径缩小的数值,以判断是否产生缩径。
3、对有怀疑的桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看,并做出必要的处理。
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  cfg施工
  本书是一部关于CFG桩复合地基技术的实用技术专著,书系统地介绍了复合地基的一些基本概念和典型桩型复合地基的特性,讨论了如何合理选择复合地基桩型。对CFG桩材料、复合地基承载和变形特性、CFG桩复合地基承载力和变形计算、CFG桩施工工艺和施工中常见的一些问题做了详细的论述,并给出了大量的工程实例和沉降观测资料。
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CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和,制成一种粘结强度较高的桩体,与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩,桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层,即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。
CFG桩属高粘结强度桩,与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同,在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算,对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、独立基础,也可用于筏基和箱形基础。就土性而言,CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土,既可用于挤密效果好的土,又可用于挤密效果差的土。CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,由碎石、石屑(砂)、粉煤灰掺适量水泥加水拌合,用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工制成的一种具有一定粘结强度的桩。利用CFG桩的粘结性、全长范围内受力、桩周摩阻力、端承力和桩间土的垂直和水平承载能力形成复合刚性地基共同受力。有沉降小,稳定快的特点。
CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松散的砂土、粉土等;对塑性指数高的饱和软粘土使用应慎重。
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当桩体混凝土达到一定强度〔一般三到五天〕可将保护桩头凿除,同时清理桩间土。凿除桩头宜用人工,也可使用风镐清凿。方法为:找出桩顶设计标高,用钢钎从桩的两侧〔或三个方向〕同时打击,不可用重锤或重物横向打击桩体。将桩头截断后,用小钢钎把桩顶找平。要求桩顶成为水平面。
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CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用。因此,得以广泛采用,并取得良好的经济和社会效益。为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量,应控制好以下几个问题。
一、选用合理的施工机械设备。CFG桩多用振动沉管机施工,也可用螺旋钻机。而选用哪一类成桩机和什么型号,要视工程的具体情况而定。对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区,单纯使用振动沉管机施工,会造成对已打桩形成较大的振动,从而导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度和密实度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏,密实度减小,引起承载力下降。故不能简单使用振动沉管机。此时宜采用螺旋钻预引孔,然后再用振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以,在施工准备阶段,必须详细了解地质情况,从而合理地选用施工机械。这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。
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2、 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工和沉管灌注成桩施工除应执行国家现行有关规范外,尚应符合下列要求:
(1)施工时应按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制,长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm,沉管灌 注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200
(2)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应同拔管速度相配合,以保证挂内有一定高度的混合料,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度可适当放慢
(3)施工时,桩顶标高应高出设计桩顶标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成 桩顺序等综合确定,一般不应小于0.5m.
(4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护28d,测定其抗压强度;
(5)沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载以保证使断桩接起来为准。
3、 复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时,予留人工开挖厚度应由现场开挖确定,以保障及械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动。
4、 褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。
5、 施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%.对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0.5倍桩径;对条形基础,垂直于轴线方向的桩位允许偏差为0.25倍桩径,顺轴线方向的桩位允许偏差为0.3倍桩径,对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。
1、复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束2-4周后检测。
2、复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,复合地基载荷试验方法宜符合本规范附录A的规定,试验数量不应少于3个试验点。
3、对高层建筑或重要建筑,可抽取总桩数的10%进行底应变动力检测,检验桩身结构完整性。
最后需要注意的是,封头是的规范,和普通的灌注桩有点不同《高层建筑地基基础施工设计论文》
高层建筑地基基础施工设计论文日期:
关于高层建筑的地基基础施工设计研究【摘 要】高层建筑工程施工中,地基基础施工是整个建筑的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个工程的质量。文章依据本人今年来的工作经验提出了高层建筑地基基础设计与选型的条件,并进一步探讨了高层建筑地基基础施工质量的提升建议,以期对广大工程设计与施工同仁提供参考。【关键词】高层建筑;施工设计;工程施工0.引言高层建筑的建造过程中,其建筑负荷全都由地层来承担,影响建筑物负荷的那部分地层被称之为地基,向地基传递负荷的下部结构被称为基础。近年来,在高层建筑工程的施工中因基础问题影响到施工质量的情况时有发生,在工程的整体设计上,一般认为施工难度较大的部分,在于建筑的上层结构,其实这是一种错误的认识,高层建筑地基基础才是施工中的重点。地基基础是工程基础建设质量的重要保障。为了确保地基基础的安全性,就必须对它加以研究,并在工程施工中对施工方法和施工手段进行分析,论证、监督。以下文章主要对高层建筑的地基基础的施工进行系统的分析和论述。1.高层建筑基础设计与选型条件1.1选型条件现阶段,我国的建筑行业随着经济的进步而快速发展,给建筑工程地基提出了更高的要求。在建筑工程的整体设计中,经常有地基强度不足,抗压抗震性不强的,沉降不均匀的情况发生,这就要求设计部门根据实际情况设计地基基础。地基的处理方法有很多,每种方法都有其适应的环境和范围,在施工中要注意施工方法的局限性和优缺点,每个工程都要从地基的实际情况、处理要求、技术难度,工程费用等方面综合考虑,以确保用合理的方法来进行地基的处理。地基基础的设计应满足以下几个基本条件。首先,地基的负荷不应超出地基本身的承载能力,避免地基土剪切和稳定性的失衡。其次,在控制好翻地的变形量,把变形量控制在地基可允许的范围内,控制好因地基引起的上部结构损坏,或因此影响建筑物功能上的使用。最后,要对地基基础做强度和耐久性、刚度的进行充分的数据分析,确保地基能适应高层建筑的结构。1.2基础设计地基的设计应由设计单位提出具体要求,并经过勘察单位进行现场的水文地质勘察,提供施工现场范围内的地质报告,并对土层和地质构造进行分析论证。不能以相邻建筑物的勘察资料做了待开工建筑的勘察据依。对于土质较软的地基,应进行地基加固处理,防止地基因土质问题而变形。且不能依靠大型基础断面来承担地基上部结构的荷载,因为基础再大,相对于上部结构还是较柔的。所以地基处理要与基础选型结合起来进行设计。在地基选型上要充分考虑到建筑整体的布局、结构荷载、抗震性,和现场的实际情况。要将地基与建筑结构作为一个整体来进行设计。基础设计形式要与上部结构相适应、相吻合、相协调,每个部分既是独立的,又是相互作用的,使得每个部分都能发挥出应用的作用又能发挥共同作用。在地基的设计过程中要参考邻近建筑物的资料,根据邻近建筑物的勘察资料,分析对待建建筑物的干扰,主要是指新建筑建成后,邻近建筑物对地基产生的影响和后果,既是否影响新建建筑物的地基变形,是否影响新建建筑物功能上的使用,是否影响新建建筑的整体布局和施工进度。在设计过程中要结合实际情况进行周密的论证分析,确保建筑物设计的合理性,和地基的完整性,合理的对地基进行选型,确保工程的顺利展开。施工队伍的施工经验和技术水平也决定着地基基础建设的好与坏,考虑好这些客观条件,提出符合实际情况的设计方案可以快速、有效、安全的进行地基施工。2.高层建筑地基施工的质量控制2.1高层建筑地基的测量放线高层建筑的测量放线工作是建筑地基施工中的基础性工作,精确、详细、周密的测量能确保地基工程顺利安全的施工,并为上部结构的安全性提供有效的技术保障。高层建筑的测量放线对工程质量有着决定性的影响,在工程质量管理中也起到了非常重要的作用。放线过程中要充分的利用好手中的科学仪器,提升施工质量。地基施工中利用新仪器和新的技术手段可以提高工作效率,这就要求工程测量人员要不断的掌握和学习新的知识和新的仪器,为建筑地基基础工程提供更为精确和周密的数据而服务。2.2高层建筑地基的施工材料控制高层建筑地基的施工材料控制是确保地基安全性的重要组成部份。地基材料的质量决定着整体工程的质量,在施工中要确保原材料的达标性,既原材料一定是出厂合格产品并符合工程本身的技术质量要求。在地基施工的每个阶段都要严把质量关,控制好原材料的质量,以此提高地基工程的施工质量。在原材料的把关上,要对材料的供应商进行资质审核,有必要的进行调研的,可以去原材料生产单位进行调查研究,确保原材料的真实性。施工中进场的原材料必需由建设单位和监理单位进行统一严格的检查与审验,生产厂商对于每批的进场材料都要出具质量检验报告和合格证,有必要的还需进行化学试验,确保原材料的生产质量。2.3高层建筑地基水泥灌桩的质量控制高层建筑地基多采用水泥灌桩技术进行地基基础的加固施工,钻孔灌桩技术中每个施工步骤都对地基的施工质量有着决定性的影响。钻孔和水泥灌桩是工程质量的关键。施工前对钻孔机器进行周密的检查,确保底座和顶端的平稳,避免施工过程中因底座的移位和下陷影响了灌桩的质量。当钻机达到设计高度后,需对孔径的大小,钻孔的深度和垂直度进行详细的检查,达到设计标准后请监理工程师对钻孔进行合格性检验,并填写钻孔检验记录,完成钻孔工作。灌桩进时所采用的原材料主要以混凝土为主,目前较多的施工单位都采用成品泥浆进行钻孔灌桩,这就要求施工单位和监理单位要对进场的泥浆进行严格的质量检验,在施工单位质量检验人员的检验的同时认真审核确保使用材料符合要求。2.4管理体系和人员管理高层建筑的地基施工中,要完善施工企业的质量管理,促进质量控制的实施,建立健全的质量控制体系是保障高层建筑施工质量的关键。高层建筑地基基础施工质量控制得益于企业完善的质量保障体系。通过全员、全过程的质量监控及施工过程记录、监理等有效保障高层建筑地基基础施工的质量,为工程质量打好坚实的基础。3.结语在高层建筑地基基础施工中,人为因素的控制是整个建筑施工质量的重点,施工技术人员的技术能力及管理人员的管理能力对于工程施工质量有着重要影响。工程技术、管理制度等都是由管理人员的素质决定的,而建筑施工过程中的施工、混料、设备操作、安全管理等都是由人员决定,因此加强建筑施工过程中人员的控制是建筑施工质量控制首要任务。■【参考文献】[1]谭礼陵.基于沉降控制原则的桩基模式探讨[j].城市道桥与防洪,2008,(05).[2]王永军.某筏板基础的质量分析与加固设计[j].广东土木与建筑,2007,(07).[3]李建峰.高层建筑基础设计方案的综合评价与比选[j].工程建设与设计,2005,(09).[4]王鹏强.某高层综合楼的地基基础设计[j].甘肃科技,2005,(11)[5]丁旭坚.软土地基上带裙房高层建筑的基础设计[j].广东土木与建筑,2008,(10).[6]方勇.某高层建筑筏形基础的设计及探讨[j].广西城镇建设,2004,(04). 本文由()首发,转载请保留网址和出处!
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