刚学pcs7v9.0中文版下载 请问pcs7v9.0中文版下载 v7.0 怎样强制输出

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-13 03:23 标签： pcs7v9.0中文版下载

单位一台柜子是西门子300PLC，让我进行编程，好久没有使用300PLC了，有点陌生了，还是2年前使用的300PLC。不过上手还是很快的。d2e91【中国自动化网社区】c13ca3【】a69b

在这发帖和大家分享我的编程过程，欢迎大家指导讨论。6e【中国自动化网社区】094c89【】ab

昨天下午根据图纸进行了硬件配置，今天又和实际的PLC对照了下。修改了下模块版本号和型号。（下午的工作）6e【中国自动化网社区】094c89【】ab

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建立了几个组织块和功能块

今天的上午工作就是编写符号表，本人英语不行，就用字母表示的。这样在编程时候直接使用就行了。（上午的工作）

开始模拟量的编写：可以直接调用库中的FC105

IN-------模拟量模块的输入通道地址，在硬件组态时分配87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

BIPOLAR―极性设置，如果现场信号为+10V~-10V（有极性信号），则设置为1；87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

如果现场信号为4MA~20MA（无极性信号），则设置为087ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

OUT-------现场信号值（带工程量单位）；信号类型是实数，所以要用MD0来存放87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在实际编程的时候，因为定义低模拟量输入地址，所以报错了87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

应该是这不一致造成的，正在找原因。。。87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

网上介绍：87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

PIW是一个16位数，系统默认为WORD数据类型，可在符号表中定义为INT数据类型；87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

通常情况下WORD用于逻辑运算，INT用于数学运算；87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在使用梯形图或SCL等语言编程时区分较严格87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在使用语句表编程时系统不检测数据类型是否匹配，即WORD与INT在用法上没有什么区别87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

（WORD可做数学运算，INT也可作逻辑运算）87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

注意：FC105输入是一定要定义成INT类型。87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

怎么去将word改成int ?用转换指令还是？87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

不需转换指令。可在符号表中定义为INT数据类型。87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在符号表中改一下：WORD为INT就好了。87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在做一个报警子程序：87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

很多报警点，只要有输入，就报警10S时间。下面是这样编程的，是否可行？87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

下面是看帮助介绍的，输入端地址必须全写吗？87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

我是这样做的，不知道是否可行？看资料说300的没有标志位，和200不一样。(下图应该是OB1，写错了，写的OB100)87ab2【中国自动化网社区】42c43e【】c19c5

在系统块选择标准型CPU模块后，SB选项里会出现上述三种信号板：

S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口，通过扩展CM01 信号板，其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。

    所有CPU 模块标配以太网接口，支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接：
    • 可作为程序下载端口（使用普通网线即可）
  • 通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互
    S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口，可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口，可通过扩展CM01 信号板来实现，信号板支持RS232/RS485 自由转换，多支持4 个设备。串口支持下列协议：
    通过PC Access，操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档管理。

三轴 100 kHz 高速脉冲输出，完美实现精确定位.

    • 标准型晶体管输出CPU 模块，ST40/ST60 提供3 轴100 kHz 高速脉冲输出，支持PWM（脉宽调制）和PTO 脉冲输出
    • 在PWM 方式中，输出脉冲的周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开度等
    • 在PTO 方式（运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作模式，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的
    • CPU 本体上的Q0.0，Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成上述功能
  • PWM 和运动控制向导设置
    为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
    PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数， 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
    运动控制向导多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。
    • 提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数
    • 支持、相对和手动位控模式
    • 提供多达32 组运动动包络，每组包络多可设置16 种速度
    • 提供4 种不同的参考点寻找模式，每种模式都可对起始的寻找方向和终的接近方向进行选择
    为了帮助用户开发运动控制方案，STEP 7- Micro/WIN SMART 提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。
    • 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以调整组态数据并测试每个移动包络
    • 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态
    • 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置

全新的S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块，标准型和经济型，全方位满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。 标准型作为可扩展CPU 模块，可满足对I/O规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用；而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。

谈谈最近西门子PCS7调试的苦逼过程 -华强电子网

来源：华强电子网 作者：华仔 浏览：112

对于西门子PCS7调试过多次，每次都能碰到很多让人预想不到的问题，各种挠人啊。说说这套系统的:1：AS站为CPU414-5H冗余CPU，带4个IM135-2的分站，各种RTD模块，模拟量输入输出模块，数字量输入输出模块，以及10个CP341模块。2：1台ES站及3台OS站，使用单站结构。3：软件为PCS7 V8.1的版本。4：操作系统为WIN7英文旗舰版和专业版（后续说为什么2种操作系统） 系统很

对于西门子PCS7调试过多次，每次都能碰到很多让人预想不到的问题，各种挠人啊。
1：AS站为CPU414-5H冗余CPU，带4个IM135-2的分站，各种RTD模块，模拟量输入输出模块，数字量输入输出模块，以及10个CP341模块。
2：1台ES站及3台OS站，使用单站结构。
4：操作系统为WIN7英文旗舰版和专业版（后续说为什么2种操作系统）
系统很简单，首先安装WIN7旗舰版的操作系统，安装系统驱动，按照要求进行相应的系统设置，然后安装PCS7软件，安装CP341的两个驱动软件，安装相应的授权。到此软件安装完成。
AS站的安装已经做好，对AI模块进行量程卡的调整，CP341的硬件的安装。
然后进行硬件组态，完成硬件组态就可以上电，下载组态信息，首次下载我们都是使用以太网进行下载，需要设置本机网卡IP,网关，如果使用CP1623网卡，需要安装网卡驱动，在SIMATIC NET中设置网卡的相关参数，注意点就是需要把Mode of the Module由PG Mode改为Configured Mode，在Access Points中设置为S7ONLINE为PC Internal，然后是在SET PG/PC中设置为ISO方式，主要是为了在第一次对CPU进行网络参数的配置，配置完CPU的IP地址后，需要改为PC internal，然后进行硬件组态的下载。
首次下载硬件组态，我一般都是一台CPU断电，另一台上电后在STOP模式，下载完成后，打到RUN模式，然后将另一个CPU上电，等待大约5分钟进行CPU的冗余同步，然后打到RUN模式，观察CPU上的指示灯，主CPU的RACK0灯点亮，从CPU的RACK1灯点亮，其中一台CPU的MASTER灯亮，如果有BUS总线故障，查看DP从站的的地址是否设置正确，中断电阻是否设置正确，连接是否可靠等。保证各个从站没有报错。如果CPU有报外部错误，可以多次对CPU上电断电，报警可能会被消除。
调试过程中遇到的一些问题：
1：下载硬件组态后，报总线错误，确认DP接头，地址，电阻设置没有问题后，硬件组态中转为在线，发现电源模块上有一个红色的斜杠，检查后发现，使用向导生成的组态中，电源模块型号与实际不符，改正后，故障排除。
2：软件使用过程中出现无法对工程进行SAVE AS操作，无法归档，以及运行OS的时候，显示无法连接到数据库，以及数据库无法打开等多种问题，使用WIN7旗舰版，多次系统恢复无法解决，然后更换为WIN7专业版后，问题得到解决，按照官方的系统要求，WIN7旗舰版是没有问题的，软件安装过程没有报错，系统的设置也是按照安装要求进行设置，至于问题所在目前无法确认。
3：CP341的调试，在进行硬件配置的时候，部分CP341过程影响区没有被分配为OB1 PI，需要将CPU的：cycle/clock memory中的过程影响区由768改为更大如1024。
4：有个问题，对于CP341在PCS7中使用CFC编程大家是如何编程的，希望能讨论下，目前我使用的方法，通讯比较慢，有时候数据刷新需要10秒作用。部分程序如下:

这里的数字1和3为从第一个收发块开始到第3个收发块结束，一直循环，数字3可以改为更大，添加多个收发块，但是这样也有限制，添加了多个收发块后，通讯就出问题，可以建立多个CFC程序，编写多个收发块解决，但是都是通讯速度就慢了。期待大神们的解决方案，经典案例。

PCS7如何将组态完的程序下载到CPU300中，之前需要设置什么？... PCS7如何将组态完的程序下载到CPU300中，之前需要设置什么？

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不能的cpu是处理程序的，不能存储

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