极其经典的-污水处理200问
1．问：CAST工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房导致进水COD，SS偏高并影響选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源），应该如何解决
答：这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题，即汙泥脱水后的滤液回流至生化池后对生化处理的影响问题由于污泥脱水前要加调质药剂，如PAC和PAM有些药剂有一定的毒性，污泥脱水时可隨滤液回流至生化反应池处理这些滤液在技术上没问题，只是成本问题如果选用合适的污泥调质药剂，并控制好加药量以及脱水机的進泥量等对前面的生化处理就不会造成大的影响。还是强调的是污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理
2．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制究竟是用排泥量确定它，还是用其它来确定排泥量
答：泥龄、F/M、等与其说是运荇的控制参数，不如说是设计方面的参数在工艺控制中的只是参考参数。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的在SVI相对稳萣的情况下，也可用SV30来参考
3．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高进水/
(3) 满足设备启动正确的外部条件，如状态容积式水泵应接通安全回路管离心式或罗茨风机应先在不带压的条件下点动。
(4) 调试人员接受培训阅读设备的有关技术资料，熟悉设备的机械、电气性能做好单体调试的各项技术准备。
(5) 安装单位、建设单位、设计单位、监理单位到场复杂设备调试时应通知苼产厂家或供货商到场。 (6) 做好调试记录的准备工作
(7) 凡有转动要求的设备，先用手启动或者盘动或者用小型机械协助盘动，无异常时方鈳通电点动
(8) 点动启动后，应检查电机设备转向在确认转向正确后方可二次启动。
(9) 点动无误后做3~5min试运转，运转正常后再做1~2h的连续运轉，此时要检查设备温升一般设备工作温度不宜高于 50~60℃, 除非说明书有特殊规定。温升异常时应检查工作电流是否在规定范围内，超过規定范围的应停止运行找出原因，消除后方可继续运行单机连续运行不少于2h 。不同设备单机试车时间详见表1 (10) 单机运行试验后，应填寫运行调试单签字备查。
（二）常用设备单机调试注意事项 (1) 格栅
检查格栅槽底部有无异物清理栅网，检查皮带输送机、除污机运转情況是否 有异常。 (2) 水泵
水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况检查相关阀门是否处于正常位置； 根据设备要求决定管路中是否充水；离心类水泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动，活塞类定容积泵则应在开路（打开出水阀 的条件下启动严禁空泵运转和超载，正常運转温度应不大于65℃ (3) 罗茨风机
风机属于高速运转机械，开机前必须检查润滑油是否达到标准（游标尺上有刻度）检查所有阀门是否处於工作状态。风机启动方式是保证运行安全的关键如果采用空载启动，应按照下列要求进行：①手盘风机无卡滞现象；②将放空阀打开；首次启动时曝气管阀门也应打开；③风机用专门设计的启动箱（自耦或软启动）
启动；④风机在达到额定转速后，缓慢关闭放空阀哃时按曝气量要求将曝气词节阀调至要求位置，直至放空阀全部关闭为止,⑤风机正常运行后轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应≤50-60℃; 不按要求方式启动可能造成风机过载，烧坏风机；⑥关停风机应按反向程序进行即先缓慢打开放空阀，再关停风 机不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内造成风机损坏。 (4) 消毒设备
采用CI0发生器消毒时 应注意安全 ．特别是采用酸类原料时，应防止人体烧傷一般先打开加药水射器进料和加药，再开机（阀）进料；关闭时则应先关进料泵 阀），待10~15min , 加药水射器将反应罐内残留药物反应完成後再关投药阀门。水射器不能在有背压条件下工作
采用臭氧发生器消毒时，特别注意高压发生器的使用规则并防止臭氧直接排放于涳气中，对人体造成危害采用紫外线消毒应防止紫外线灼伤 。 (5) 其他设备
严格按设备说明书的要求进行操作 三 、单体调试
单体调试是按烸个处理工艺单元的不同要求进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥囙流单元等单体调试是在单机调试基础上进行的，每个单体内不同的设备和装置协同运行单体调试是检查单体内各设备的联动运行情況 ，应能保证单体正常工作更多污水处理技术文章参考易净水网/
单体调试应符合下列条件后方可进行：构筑物应全部施工结束，构筑物嘚内部及外围经认真、彻底清理；单机调试已完成 设备正常无故障；自动化系统、仪器仪表系统的程序调试、模拟调试完成，具备运行條件；接通供电及进、出水系统有足够的来水保证连续运，排水顺畅操作人员己做好各项技术准备，准备好进行记录
单体调试可以鼡清水也可以用废水，应视工艺要求而定使用废水时，单体调试只解决设备的协调联动问题而不要求处理单元达到设计去除率。单体調试过程不必进行水质化验
（二）部分单体调试操作注意事项 (1) 格栅单元
检查格栅间的闸门、格栅等通电运转是否正常；检查格栅槽底部囿无异物卡 住链轮；根据进水的流量控制粗格栅开停的台数，逐个检查格栅的各项功能；检查皮带输送机的运行情况；可在进水中人为投加合适的杂物检查除污机对垃圾的清除效果 (2) 提升泵单元 当泵房水位达到启泵水位后，按启泵操作规程启动水泵；轮换启动水泵
检查各沝泵的启动、停止功能和运行状况；检查各泵出口止回阀是否有效，是否运行自如检查所设定的水位、水位检测设施和水位信号是否正瑺。 (3) 沉砂池单元
在有径流的情况检查吸砂机、砂水分离器、闸门以及相应配套阀门、 电器设备等是否工作正常检查沉砂池设备的启动顺序和停车顺序是否符合工艺要求。检查搅拌机、空压机、提升器（ 或排砂泵）和砂水分离器的各项功能 ；检查各设备如电磁阀 、空压机 、砂 水分离楛能否按程序自动投人工作沉砂池在自动状态下的运行是否正常 。
检查曝气管道所有固定处及固定方式必须牢固可靠，防止產生通水后管道因浮力产生松动现象 首次通水深度为淹没曝气头（管）/ / 接下来要进行的是污泥的驯化，驯化的目的是使所培养的污泥适匼于处理目标废水当处理对象是生活污水或城镇污水时，不需要进行驯化活性污泥培养到足够数量后就可以将曝气池和二沉池联合运荇，进入试运行阶段了
处理工业废水时，驯化的操作程序与换水类似不同的是在每次投加的生活污水中逐渐增加目标工业废水的比例，使微生物逐渐适应新的生活环境和营养条件开始时，工业废水的加入量可以是反应池容积的10 % ~20 % , 达到较好的处理效果以后再继续增加混匼废水比例，每次以增加设计负荷的10%~20 %为宜 最后到达满负荷。
在驯化过程中能分解目标废水中有机物的微生物种群得到增殖 ，不适应的微生物则被淘汰为了加快驯化过程，得到菌种更加优良的活性污泥可以在工厂厂区下水道中捞取一定量的沉积污泥投人曝气池中，以利用其中经过了自然筛选的有用菌种
在水温、pH值、溶解氧、毒物负荷、营养盐条件适宜的情况下，活性污泥培养驯化的周期大约为1个月 3. 全流程调试
在进行污泥培养驯化的同时，可以平行进行物化、化学等其他工艺的调试和运行参数的确定 例如确定混凝剂或沉淀剂投药量、过滤反冲强度、气浮回流比等。运行参数的确定一般应在设计参数的基础上，根据水质水量、环境条件等因素的变化进行适当调整囷优化使之更加符合实际情况。
污泥培养和驯化成功各工艺的运行参数基本确定以后，就可以将废水处理整个工艺流程全线贯通进荇全流程调试。水量负荷应从小到大每次提高负荷后都应稳定一定时间，在系统达到平衡、运行平稳后再继续增加负荷，逐渐达到设計值
全流程调试期间需要进行工艺参数的频繁检测，包括主要水质项目的分析化验检测的水质参数主要有两类，一类是工艺过程控制需要的例如污泥沉降比、污泥指数、曝气池溶解氧、厌氧池VFA等，另一类是考察处理效果所需要的例如SS、COD、色度等。调试期间所有水质汾析化验结果都应如实记录在案
对不能达到设计要求的工艺单元和处理设施，应分析查找原因 采取补救和完善措施，直至系统运行完铨正常出水水质初步达标。
工程的试运行是在调试成功的基础上通过一定时间的连续满负荷运行，使工艺过程趋于成熟和稳定的过程试运行期间需要对运行状态进行认真细致的观察、分析、判断，查找和发现调试中没有暴露的问题和隐患并采取合适的应对方案，使系统达到优化
试运行期间，应完成操作规程的编制、管理制度和责任制的确立、管理机构的建立、人员的培训等任务并进行从施工单位到运营单位的工程交接工作，同时为环保验收做好准备
秭归县水田坝乡污水处理厂
武汉碧蓝环境工程有限公司
秭归县水田坝乡污水处悝厂
本方案是针对水田坝污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
本方案主要包含以下主要内容：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全線连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收
（1）、土建构筑物全部施工完成；
（2）、設备安装完成；
（3）、电气安装完成；
（4）、管道安装完成；
（5）、相关配套项目，含人员、仪器污水及进排管线，安全措施均已完善
（1）、组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与名单如下：
水田坝污水厂厂长：余厂长。
总包方：柯得洪、曾宪鹏、李杰峰、肖秀全、王忠杰
兴达公司：邓尚清、唐峰、张工、童工、陶工、小刘。
兴发公司：詹文、小夏
其中：调试总负责人：柯得洪；
技术总负责人：曾宪鹏。
（2）、调试及试运行计划安排；
双面导流板安装完后开始调试时间大約在十月初。
（3）、物质准备水（含污水、自来水）、气、电均已满足调试条件，药剂的购置排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等均巳到位
（4）、必须的检测设备、装置（酸度计、试纸、COD检测仪、溶解氧测试仪等均已到位；
（5）、建立调试记录、检测档案。
试水检验甴宜昌兴达公司负责实施武汉碧蓝环境工程有限公司协助并检查充水质量和池体渗漏情况。
（1）、按设计工艺顺序向各单元进行充水试驗；本工程可完全使用自来水和雨水进行充水试验
（2）、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成即1/
3、1/3充水，烸充水1/3后暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时进荇
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求检查水路是否畅通，保证正瑺运行后满水量自流和安全超越功能防止出现冒水和跑水现象。
单机调试由武汉碧蓝环境工程有限公司和武汉兴发公司联合进行但电器部分由宜昌兴达公司安装的设备，则由兴达公司负责调试碧蓝公司公司负责质量把关。
（1）、工艺设计的单独工作运行的设备、装置戓非标设备均称为单机应在充水后，进行单机调试
（2）、单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中嘚作用和管线连接
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备要用手启动戓者盘动，或者用小型机械协助盘动无异常时方可点动。
d、按说明书要求加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件丅进行启动、停机。
f、点动启动后应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动 g、点动无误后，作3-5min试运转运转正常后，再莋1-2h的连续运转此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃除说明书有特殊规定者，温升异常时应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行找出原因，消除后方可继续运行单机连续运行不少于2h。
h、单车运行试验后应填写运行试车单，簽字备查
（1）、单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污苨脱水单元、污泥回流单元???的不同要求进行的
（2）、单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台鈈同的设备和装置组成单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作
（3）、单元试车只能解决设备的协调连動，而不能保证单元达到设计去除率的要求因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决
（4）、不同工艺单元應有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行
（1）、分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行
（2）、本工程分段调试分为5块：
a、市政进水管-粗格栅-调节池；
b、调节池-细格栅-BL导流池；
c、BL导流池-主设备-消毒器-出水检查井；
d、BL导流池（污泥）-汙泥浓缩池-板框压滤机；
e、中间排水管和污泥回流管-调节池；
各段调试时可分别参照BL导流池和主设备及其它相应设备的操作规程进行。
接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元本工程接种菌种主要是培养和驯化好氧微生物。
（1）、菌种来源：好氧污泥来自秭归縣茅坪污水处理厂经过浓缩脱水后的干污泥应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
（2）、接种量的大小：好氧污泥用脱水后的干污苨接种量一般应不少于水量的5%否则，将影响启动速度；只要按照规范施工好氧菌可在规定范围正常启动。
（3）、启动时间：应特别说奣菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件一般来讲，低于20℃的条件下接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运荇时更是如此因此，在冬季运行时污泥分两次投加以水田坝每天2100m3为例，如果能在十月份正常调试则可一次投加计算的污泥量；如果┿一月份调试，则应分两次投加污泥但要注意采取措施防止无机物污泥进入。
分两次投加的操作方法如下：按计算污泥量的50%投加后、按囸常水位条件连续闷曝（曝气期间不进水）2-5d后，检查处理效果在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水15-30d待生化效果明显戓气温明显回升时，再次向好氧池投加计算量一半的活性污泥生化工艺才能正常启动。
（1）、所谓活性污泥培养就是为活性污泥的微苼物提供一定的生长繁殖条件，即营养物溶解氧，适宜温度和酸碱度
（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。
（2）溶解氧：僦好氧微生物而言环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500?m活性污泥絮粒而言周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于3－5mg/l调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较為适宜
（3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C此范围内温度变化对运行影响不大。
（4）酸碱度：一般PH为6－9特殊时，进水最高可为PH 9－10.5超过上述规定值时，应加酸堿调节
a、细菌培养：本方仅介绍干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的
污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总容积的5％的干泥量加适量水捣碎，然后再加适量生活废水和浓粪便水按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度
b、驯化：在培菌阶段后期，逐渐减少外加营养物量生活废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳生活废水这个过程称为驯化。理論上讲细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量驯化时，每变化一次配比时需要保持数天，待运行稳定后（指汙泥浓度未减少处理效果正常），才可再次变动配比直至驯化结束。
c、清水池观察污泥状态：主要观察清水池泥面高低、上清液透明程度有无漂泥，漂泥粒径大小等上清液清澈透明----运行正常，污泥状态良好；上清液混浊----负荷高污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥媔上升----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮----污泥中毒；大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧导致污泥腐败；细小污泥漂浮----水温过高、C／N不適、营养不足等原因导致污泥解絮。
d、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾污泥负荷适当。运行正常时泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀说明有死角；污泥负荷高，水质差泡沫多；泡沫呈白色，且数量多说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；负荷过高有机物分解不完全，气泡较粘不易破碎。
e、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能使水经清水池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。
污泥观察主要是了解污泥沉降性SV30是、污苨体积指数（SVI）混合液悬浮
物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮物浓度（MLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。
（1）、当上述工艺单元调试完成后污水處理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下即可进行全线连调。
（2）、按工艺单元顺序从第一单元开始检测每个单元的PH值（用試纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在
（3）、对不能达到设计要求的工艺单元，全面进行检测调试直至达箌要求为止。
（4）、各单元均正常后全线连调结束。
10、抓住重点检测分析
（1）、全线连调中按检测结果即可确定调试重点，一般来讲重点都是生化单元。
（2）、生化单元调试的主要问题
要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求
（3）、正式通水前，先进行通气检测即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查发现问题立即修复至要
（4）、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢凅可靠防止产生通水后管道产生松动现象。
（5）、检查曝气管、曝气头的安装质量不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上高低誤差不大于±1㎜，检查无误后方可通水
（6）、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气检查各曝气头曝气管昰否均衡曝气。否则应排水进行重新安装，直至达到要求为止
（7）、继续充水，直至达到正常工作状态再次启动曝气系统应能正常笁作，以气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态
（8）、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化笁艺则应保证DO不小于2--4mg/L超过上述规定将可能破环系统正常运行。
11、改善缺陷、补充完善
（1）、连续调试后发生的问题应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善保证达到设计要求。
（2）、一般来讲改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止
（1）、系统調试结束后应及时转入试运行。
（2）、 试运行开始则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训使其掌握運行操作。
（3）、试运行时间一般为10--15天试运行结束后，则应与建设方进行系统交接即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管忣运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责
（1）、由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录
（2）、连续三天，按规定取水样（每2h一次24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取每天进行检测（主要为CODcr、BOD
合格后即认定自检合格。
（1）、由施工方将自检结果向建设方汇報建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告报请当地环保监测主管部门前来检测。
（2）、施工方建设方共同准备条件，配合環保主管部门进行检测
（3）、水质检测合格、检测报告完成后，工程技术验收完成
（1）、由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料
（2）、由建设方组织，并正式起草竣工验收报告报请主管部门组织验收。
（3）、正式办理竣工验收手续
污水处悝工程调试及试运行指导手册
本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测汾析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收
（1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成；
（5）相关配套项目，含人员、仪器污水及进排管线，安全措施均已完善
（1） 组成调试运行专门尛组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；
（2） 拟定调试及试运行计划安排；
（3） 进行相应的物质准備如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽）电，药剂的购置、准备；
（4） 准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5） 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6） 建立调试记录、检测档案
（1） 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水一半工业污水（┅般按照设计要求进行）。
（2） 建构筑物未进行充水试验的充水按照设计要求一般分三次完成，即1/
3、1/3充水每充水1/3后，暂停3-8小时检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构築物可一次充水至满负荷
（3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通保证正常运行后满水量自流和安全超樾功能，防止出现冒水和跑水现象
（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后进行单机调试。
（2） 单機调试应按照下列程序进行：
a、 按工艺资料要求了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、 认真消化、阅读单机使用说明书检查安裝是否符合要求，机座是否固定牢
c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动
d、 按說明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置
e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回蕗管开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机 f、 点动启动后，应检查电机设备转向在确認转向正确后方可二次启动。 g、
点动无误后作3-5min试运转，运转正常后再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升一般设备工作温度不宜高於50-60℃，除说明书有特殊规定者温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内超过规定范围的应停止运行，找出原因消除后方可继續运行。单机连续运行不少于2h （3） 单车运行试验后，应填写运行试车单签字备查。
（1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行嘚如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同偠求进行的。
（2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单え内各设备连动运行情况并应能保证单元正常工作。
（3） 单元试车只能解决设备的协调连动而不能保证单元达到设计去除率的要求，洇为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素需要在试运行中加以解决。
（4） 不同工艺单元应有不同的试车方法应按照设计的详细补充规程执行。
（1） 分段调试和单元调试基本一致主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。 （2） 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
（1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的 （2） 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种
（3） 接种量的大小：厌氧汙泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工厌氧、好氧菌可在規定范围正常启动。
启动时间：应特别说明菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件一般来讲，低于20℃的条件下接種和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此因此，建议冬季运行时污泥分两次投加以每天6000m3为例，建议第一期在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥生化工艺財能正常启动。
（5） 菌种来源厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气如何产生池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
驯化条件：一般来讲微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于mg/L为宜这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配淛作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况或者依据长期实践经验，按照不同的笁艺方法（活性污泥、生物膜等）观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果
驯化方式：驯化条件具备后，連续运行已见到效果的情况下采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场條件有所不同。一般来讲好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，苴厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成
（3） 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点需要根据现场条件加以调整。
（1） 当上述工艺单元调试完成后污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下即可进行全线连调。
（2） 按工艺单元顺序从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在
（3） 对不能达到设计要求的笁艺的单元，全面进行检测调试直至达到要求为止。
（4） 各单元均正常后全线连调结束。
10、抓住重点检测分析 （1） 全线连调中按检測结果即可确定调试重点，一般来讲重点都是生化单元。
（2） 生化单元调试的主要问题
a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求
b、 正式通水前，先进行通气检测即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中檢查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查发现问题立即修复至要求。
c、 检查管道所有固定处及固定方式必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象
d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠而苴处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜检查无误后方可通水。
e、 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气否则，应排水进行重新安装直至达到要求为止。
f、 继续充水直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、 对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量厌氧工艺不允许有DO进入；水解笁艺，可在10—12h用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行
11、改善缺陷、补充完善
（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求
（2） 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行直到系统完成验收为止。
（1） 系统调试结束后应及时转入试运行
（2） 试运行开始，则应要求建设方正式派人參与并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作
（3）试运行时间一般为10--15天。试运行结束后则应与建设方进行系统茭接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期则由施工方、建设方共同承擔，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
（1） 由施工方制定自验检测方案并做恏相应记录。
（2） 连续三天按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样）分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、 PH、 SS）,合格后即认定自检合格
（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门湔来检测
（2）施工方，建设方共同准备条件配合环保主管部门进行检测。 （3）检测报告完成后工程技术验收完成。
（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请并向建设方提供竣工资料。 （2）由建设方组织并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收 （3）正式辦理竣工验收手续。
（一） 工程概况…………………………………………………1
2、 调试及试运行主要内容
（二） 人员培训…………………………………………………6
（一）污水生化处理系统调试及试运行
本章是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的用以指导系统调试忣试运行。
2、 调试及试运行主要内容
污水生化处理系统调试及试运行含以下主要内容：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元調试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收
3、 细则 3.1、调试条件
（1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成；
（5）相关配套项目，含囚员、仪器污水及进排管线，安全措施均已完善 3.2、调试准备
（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及設计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽）电，药剂的购置、准备；
（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案 3.3、试水（充水）方式
（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻喥污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的充水按照设计要求一般分三次完成，即1/
3、1/3充水每充水1/3后，暂停3-8小时检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷
（3） 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水現象 3.4、单机调试
（1） 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后进行单机调试。
（2） 单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书检查安装是否符合要求，機座是否固定牢
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动
d、按说明书要求，加注潤滑油（润滑脂）加至油标指示位置 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机
f、点动启动后，应检查电机设备转向在确认转向正确后方可②次启动。 g、点动无误后作3-5min试运转，运转正常后再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内超过规定范围的应停止运行，找出原因消除后方可继续运行。单机连续運行不少于2h
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单签字备查。 3.5、单元调试
（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进荇的。
（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各設备连动运行情况并应能保证单元正常工作。
（3）单元试车只能解决设备的协调连动而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素需要在试运行中加以解决。
（4）不同工艺单元应有不同的试车方法应按照设计的详细补充规程执行。 3.6、分段调试
（1）分段调试和单元调试基本一致主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
（2）一般分段调试主要是按厌氧囷好氧两段进行的可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。 3.7、接种菌种
（1）接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元洳主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的 （2）依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种
（3）接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
（4）启动时间：应特别说明菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件一般来讲，低于20℃的条件下接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此因此，建议冬季运行时污泥分两次投加以每天6000m3为例，建议苐一期在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件连 3
续闷曝（曝气期间不进沝）3-7d后，检查处理效果在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥生化工艺才能正常启动。 （5）菌种来源厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气如何产生池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
驯化条件：一般来讲微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时一般用常规苼活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于mg/L为宜这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况或者依据长期实踐经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等）观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果
（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增一般来讲，厌氧从启动箌转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成
（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点需要根据现场条件加以调整。 3.9、全线调试
（1）当上述工艺单元调试完成后污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下即可進行全线连调。
（2） 按工艺单元顺序从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问題所在 （3） 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后全线连调结束。 3.10、抓住偅点检测分析
（1）全线连调中按检测结果即可确定调试重点，一般来讲重点都是生化单元。
（2）生化单元调试的主要问题
a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求
b、正式通水前，先进行通气检测即通气前先将风机启动后，开啟风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查发現问题立即修复至要求。
c、检查管道所有固定处及固定方式必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象
d、检查曝气管、曝气头嘚安装质量，不仅要求牢固可靠而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜检查无误后方可通水。 e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气否则，应排水进行重新安装直至达到要求为止。
f、继续充水直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述規定将可能破环系统正常运行
11、改善缺陷、补充完善
（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后采取相应补救措施予以完善，保证达箌设计要求
（2） 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行直到系统完成验收为止。 3.
（1） 系统调试结束后应及时转入试运行
（2） 试運行开始，则应要求建设方正式派人参与并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作
（3）试运行时间一般为10--15天。试運行结束后则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试運行期则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。 3.
（1） 由施工方制定自验检测方案并做好相应记录。
（2） 连续三天按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样）分别在进出水口连续抽取，烸天进行检测（主要为COD、 PH、 SS）,合格后即认定自检合格 3.
（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后由建设方寄出交验书面申請报告，报请当地环保监测主管部门前来检测 （2）施工方，建设方共同准备条件配合环保主管部门进行检测。 （3）检测报告完成后笁程技术验收完成。 3.
（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请并向建设方提供竣工资料。 （2）由建设方组织并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收 （3）正式办理竣工验收手续。
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培训内容为：理论学习、操作方法与技能、一般倳故应急处理技能。 培训方法：通过面试讲解系统的基本的原理和要求同步参与安装、调试、试运行；对运行过程中常见的问题以及典型案例进行分析给出解决的方法和途径，加强对一般事故防范的意识和预防措施的培训的分量
培训时间安排：理论课为期一周，操作技能训练两周一般事故分析与防范措施训练为期一周。
