当前位置：&&&
优秀班组长管理培训监导手册/朱少军
&19.5 - &26
材质：纸质
规格：暂无
题材：中文
书名：优秀班组长管理培训监导手册/朱少军
作者：朱少军
出版社：中国时代经济出版社
出版日期：
正文语种：中文
开本：16开
赠送光碟：否
图书定价：26.00
慧聪网厂家北京博弘通文化传播有限公司为您提供优秀班组长管理培训监导手册/朱少军的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取优秀班组长管理培训监导手册/朱少军的具体资料，联系时请说明是在慧聪网看到的。
detail3e相关商品推荐￥18.00￥18.00￥4.00￥21.00￥18.00￥18.00￥18.00￥10.00热门商品推荐 ￥6.20 ￥8.00 ￥6.80 ￥3.00 ￥13.00 ￥16.50 ￥59.00 ￥0.48
detail3e店内热门商品￥11.68￥8.86￥16.50￥33.75
detail3e笔记本、记事本相关资源笔记本、记事本热门产品搜索笔记本、记事本相关热门专题更多&热门商机最新商机
提示：您在慧聪网上采购商品属于商业贸易行为。以上所展示的信息由卖家自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布卖家负责，请意识到互联网交易中的风险是客观存在的。推荐使用，保障您的交易安全！
detail3e达人选购￥18.00￥18.00￥4.00￥21.00￥18.00
联系人：韩先生 & 先生
010 ******
请供应商联系我
手机号不能为空
姓名不能为空
请供应商联系我
您对该公司的咨询信息已成功提交请注意接听供应商电话。
detail3e您还可以找
让慧聪网撮合专家为您解决采购难题
您采购的产品：
请输入采购产品
您的手机号码：
请输入手机号码
提交成功！
联系方式：010 ******(专属客服：聪聪)
联系人：韩先生&营销部 销售经理
公司名称：北京博弘通文化传播有限公司
我们将会严格保护用户隐私，不会透露给第三方
期望采购单价：
采购数量：
用途描述：
按字母分类 ：服装厂生产管理制度[1]
摘要：服装厂生产管理制度发布时间年月日，应积极认真地做好本质工作把好质量关，发现有质量问题的衣服交质检及时处理，指导本组员工技术工作提高产品质量和数量，保持良好的心情做好每一事情。以下是小编整理的3篇最新服装厂生产管理制度[1]范文，欢迎参阅！
服装厂生产管理制度[1] 04:25:04 |
服装厂生产管理制度（3） 发布时间:[日]
九.整烫工艺员责任制
1. 根据各款式的工艺要求.认真整烫好每一部位
2. 在整烫时认真查看各部位.发现问题及时交质检处理
3. 整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序.为此整烫工艺员即是品质员.
应积极认真地做好本质工作.把好质量关
4. 认真做好产品.产量.记录
5.下班时一定要关好电源
十. 包装工艺员责任制
1.做好整洁.整理工作.清理好线头
2.发现有质量问题的衣服.交质检及时处理
3.认真叠好每一件衣服
4.要分清码号,颜色.配比.不要错装
5.检查标识,商标.码标.洗涤标.吊牌.袋标及款号都要一一对应
6.包装完毕后要及时报表.做到准确无误
十一. 组长责任制
1.组织和领导好本组职工
2.做好接活和出活工作,对着样品认真清好衣片及另部件.检查剪口.定位眼..
3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求
4.组织和安排好本组员工工序
5.指导本组员工技术工作.提高产品质量和数量
6.抽查半成品.发现问题及时处理.以免出现大批反工
7.认真记录好本组员工的考勤和业绩
8.认真记录好产量做好交接工作
十二. 车位工责任制
1.保持良好的心情.做好每一事情
2.努力提高技术. 提高产品质量和数量.认识质量是工厂生存的保障.数量是经济效益的前提
3.认真做好本道工序.对上道工序有质量问题的应及时反回以免大批反工.
4.经常查看本道工序.出现.跳线.爆线.工艺线不一致等问题应及时处理
5.如有本道工序反工的产品应及时反好
6.爱护公共卫生.保养好各自的机台
7.节约用电.离开机台便关机.养成好的习惯
服装厂生产管理制度（2） 发布时间:[日]
四.设计师责任制
1. 认真调研市场,预测流行趋势.把握好流行市场
2. 认真做好图纸.主要部位要注明清楚
3. 认真查看面辅料的运用和搭配
4. 认真研究饰件和色彩的搭配和运用
5. 协调好制板小样,完成好设计任务
6. 查看.调研完成的作品.做好修改.精益救精
7. 努力提高设计水平.完成好设计任务
五.制版师责任制
1. 认真.仔细.看清.理解.效果图.来样,设计好造型尺码.规格
2. 根据服装原理分解好每一线.结构要合理
3. 样板要符合造型效果
4. 裁剪板和工艺板要完整.不多不少
5. 搞好合作.热情配合好. 造型. 小样. 完成好设计任务
6. 合.议.建.技术标准
7. 指导工人进行生产
六.裁断人员责任制
1. 认真清查好布料.查看布料的疵点.色差倒顺.数量.宽度.做好记录
2. 认真清查好样衣样板.不得少片或多片
3. 画皮要紧.准.好.科学合理.线条要清晰.改线要注
明4. 宽窄不一致的面料要分开裁剪
5. 面皮画好后和开裁前.一定要对样清查.以免漏洞
6. 铺料要整齐.上下要一致.疵点要放到小片位置
7. 开裁前要查看面皮和铺料是否对齐
8. 裁剪时要注意狐刑.上下层一致.刀口及定位眼
9. 认真清理好衣片.验片分包
10. 做好数量.版号记录.做到发放无误
11. 做好样板的管理工作
12. 做好裁房的整洁工作
七.工艺员责任制
1.认清造型和结构裁好衣片
2. 认真做好样品.做好每一道工艺
3. 对面料的特性研究好.用新方法.新工艺
4. 认真记录好样品的工艺过程.以便更好的指导生产
5. 督促和检查半成品的技术标准.发现问题及时处理
6. 制好工艺技术文件书
7. 做好工艺创新
8.精心指导工人进行生产
八.质检员责任制
1.认识好在产样品.认识好生产样品.的各部位的工艺要求和技术标准
2.指导好工艺生产.抽查半成品.以免大批反工
3.认真查好成品.根据本产品的质量标准.查好产品的各部位,尺寸.线迹.疵点.工艺要求.
不漏查.少查.做到.无油迹.脏迹.线头.工艺线顺直
4. 督促工人及时反工.做好反工记录
5. 做好验收记录
6. 做好交接工作.与车工和尾断交接数量准确无误
7.质量是工厂生存的保障.应尽职尽责做好本职工作
服装厂生产管理制度（1） 发布时间:[日]
为了工厂的各项工作顺利进行和工厂的正常运转特订本则 工厂是各部门的综合体;因此;各部门应以身作则;做好自己本职工作的同时;应加强团结.
一. 员工守则
1. 凡本厂职工必须尊守本守则
2. 按时上下班;不得迟到早期;有事向厂.组长请假
3. 服从厂里安排;听从调动
4. 认真做好本职工作.做好每一事情
5. 加强团结,发挥团体合作精神
6. 不得打架闹事;不得组织他人罢工
7. 相互帮助;提高技能
8. 相互尊重;体现企业文化
9. 诚实.守信,进取
10. 防火防盗,人人有责
11. 如要辞职,须提前半月书面申请
12.开放思想,认清形式,与工厂的发展保持一致
二. 厂长责任制
1. 认真调研市场,结合本厂的实际情况,做好生产调度和安排工
作,做好人力资源管理工作
2. 认真处理好各部门之间的交接工作
3. 能独立处理好应急事件
4. 组织好工人完成生产任务
5. 调节好整厂的正常生产运行
6. 领导好本厂工人提高技能,提高数量和质量
7. 具有开拓创新精神,把握好市场
8. 调节好工人与厂方之间的矛盾
9. 调节好外部合作关系
10. 上报工厂每日生产情况及工厂运作情况
11. 做好考勤工作
12. 督促各部门完成任务领导全厂走向成功
三. 技术厂长责任制
1. 领导和组织技术人员 .设计.制版.工艺.质检.总检.整烫.包装
2. 根据国家标准,结合本厂情况及图纸或来样制订好 企业技术标准
3. 认真执行和督促技术人员按照标准做事.做好事
4. 指导技术人员达到标准向下执行
5. 开拓创新新技术,新工艺,新方法.运用推广
6. 努力提高产品质量
7. 搞好团体合作,相互促进
8. 不但完善和创新技术管理
服装公司文化理念
1、准时起货率达100。
2、履行客人品质标准，顾客投诉率小于1。
3、每批缺货率小于0.5,且总损率小于2。
4、为员工提供良好的工作和食宿环境。
5、为员工提供培训、发展和提升的机会，让员工与企业共同成长。
6、让所有合作伙伴与公司同步发展。
7、让所有股东获取有竟争力的投资收益。
8、 尊重客户、尊重员工、回报社会。
9、 企业宗旨：微笑的客户、开心的员工、满意的合作商。
10、企业目标：全球化的服装企业。
11、企业精神：开拓、创新、提速、奋斗。
12、经营理念：以人为本、追求无止境。
13、企业信条：诚为先、信为本、利共享、同发展。
14、工作作风：今日事、今日毕。言必行，行必果。
15、学习理念：成为学习型的企业。
No.2 管理格言
1、以质量求生存，以创新求发展。
2、纪律美化集体，自律提升自己。
3、个人是微弱的，整体才是力量。
4、物尽天择，适者生存。
5、超越自我，追求完美，我们必胜。
6、艰苦奋斗，求实创新，团结拼搏，忠诚敬业。
7、敬业+忠诚+能力=前途。
8、今天工作不努力，明天努力找工作。
9、只有不好的管理人员，没有不好的员工。
10、团队精神是企业发展的核心。
11、多思考，多提问，多动手，少动嘴。
12、细节决定成败。
13、学习是最大的收益，培训是最大的福利。
14、人人参与公司管理，层层落实工作责任。
15、迅速反应，马上行动，职责清楚，事事落实。
16、只有想不到，没有做不到。
17、日事日毕，日清日高，持续改进。
18、成绩是干出来的，不是讲出来的。
19、机遇只会给有准备的人。
20、协调、监督、跟踪、检查、落实
凡在石家庄康太制衣有限公司工作的员工，都应遵守公司的规章制度，并努力维护公司的秩序，创造一个安全、良好的工作环境，互相促进，共同发展。
1、遵守公司的上下班制度，不迟到、不早退。
2、服从主管的工作安排，尽量协调工作，无合理原因不能拒绝安排的工作。 3、生手在工作前应先认真阅读相关器材的使用说明资料，熟悉机器的操作。
未熟悉机器操作前不能乱开机器。
4、车间工人每天工作前都应先检查机器，确保机器能安全运作；工作时应
严格按照机器的正确操作程序进行生产，确保生产安全；工作结束后要对自己使用的机器进行必要的维护保养。
5、小心使用剪刀，镊子，针等利器，不要用利器指向别人。
6、保持工作环境清洁，布碎等废料应放在指定的收集区，不能随处乱扔。 7、在工作场所不得喧哗、吵闹、以免妨碍他人工作
8、工作时间内不能做与本职工作无关的事情，诸如睡觉、玩弄乐器、下棋、
打扑克等。
9、工作前不能喝酒，不得带酒气上班。
10、 工作期间禁止吸烟，严禁在车间内抽烟。
11、 工作结束时谨记要切断水电开关，杜绝火灾隐患和其他意外事故。 日常行为守则
1、所有员工都应遵守国家的法规法律。员工进出公司应佩戴好厂牌。 2、保持公司环境清洁，请不要在车间、餐厅或者走廊乱丢垃圾，吐痰，不
能在公司范围内乱涂、乱划、写字、乱张贴。
3、爱护公共物品，不能私取或滥用公共物品。
4、爱护公司内的花草树木，不得随意攀折。
5、要与工友和睦共处，互相礼让，热心帮助，不能随意辱骂，使用粗言秽
语，禁止在公司内滋事打斗。
6、为维护厂内人员的人身安全，禁止携带玻璃瓶、武器、易燃易暴品等一
切危险物品进入公司。 7、注意消防安全，严禁在车间、仓库吸烟，烟头必须彻底弄熄，严禁随处
8、公司所有员工严禁携带，藏有或者吸食注射毒品。 9、员工不能随意带外来人员进厂。
生产管理_服装厂管理制度规范和十项原则 04:26:16 |
生产管理 服装厂管理制度规范和十项原则
一、均衡生产，调度有序
⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格
⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员， 1
视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用―谁保管―谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
六、安全第一，消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。七、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
八、原始记录，齐、准、快、明
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、士气高涨，协调一致
⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
十、服务现场，以理服人
⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
管理人员应该具备的八项能力
中层管理人员不论是作为一名执行者还是一名领导者管理人员应该具备的八项能力，都必须通过别人来完成任务。要做个“服众”的经理人，应该有意识地提高以下八项能力：
领悟能力：做任何一件事以前，一定要先弄清楚上司希望你怎么做，然后以此为目标来把握做事的方向，这一点很重要，千万不要一知半解就开始埋头苦干，到头来力没少出、活没少干，但结果是事倍功半，甚至前功尽弃。要清楚悟透一件事，胜过草率做十件事，并且会事半功倍。
计划能力：执行任何任务都要制定计划，把各项任务按照轻、重、缓、急列出计划表，一一分配部属来承担，自己看头看尾即可。把眼光放在部门未来的发展上，不断理清明天、后天、下周、下月，甚至明年的计划。在计划的实施及检讨时，要预先掌握关键性问题，不能因琐碎的工作，而影响了应该做的重要工作。要清楚做好20%的重要工作，等于创造80%的业绩。
指挥能力：无论计划如何周到，如果不能有效地加以执行，仍然无法产生预期的效果，为了使部属有共同的方向可以执行制定的计划，适当的指挥是有必要的。好的指挥可以激发部属的意愿，而且能够提升其责任感与使命感。要清楚指挥的最高艺术，是部属能够自我指挥。
控制能力：控制就是追踪考核，确保目标达到、计划落实。虽然谈到控制会令人产生不舒服的感觉，然而企业的经营有其十分现实的一面，有些事情不及时加以控制，就会给企业造成直接与间接的损失。但是，控制若是操之过急或是控制力度不足，同样会产生反作用。
协调能力：任何工作，如能照上述所说的要求，制定完善的计划、再下达适当的命令、采取必要的控制，工作理应顺利完成，但事实上，主管的大部分时间都必须花在协调工作上。协调不仅包括内部上下级、部门与部门之间的共识协调，也包括与外部客户、关系单位、竞争对手之间的利益协调。
授权能力：任何人的能力都是有限的，作为高级经理人不能像业务员那样事事亲历亲为，而要明确自己的职责就是培养下属共同成长，给自己机会，更要为下属的成长创造机会。孤家寡人是成就不了事业的。
判断能力：判断对于一个经理人来说非常重要，企业经营错综复杂，常常需要主管去了解事情的来龙去脉因果关系，从而找到问题的真正症结所在，并提出解决方案。这就要求洞察先机，未雨绸缪。要清楚这样才能化危机为转机，最后 4
变成良机。
创新能力：创新是衡量一个人、一个企业是否有核心竞争能力的重要标志，要提高执行力，除了要具备以上这些能力外，更重要的还要时时、事事都有强烈的创新意识，这就需要不断地学习，而这种学习与大学里那种单纯以掌握知识为主的学习是很不一样的，它要求大家把工作的过程本身当作一个系统的学习过程，不断地从工作中发现问题、研究问题、解决问题。解决问题的过程，也就是向创新迈进的过程。因此，我们做任何一件事都可以认真想一想，有没有创新的方法使执行的力度更大、速度更快、效果更好。
要清楚创新无极限，惟有创新，才能生存。
当前服装生产管理不良现象:
１、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
２、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
３、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
４、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
５、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、 5
逃避和推御责任。
６、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
７、大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
８、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
９、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
１０、现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
１１、生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
１２、面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
１３、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
１４、员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
１５、外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
１６、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装、鞋帽类企业目前的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。
生产管理 服装加工厂管理技巧之“一线管理法”班组长是服装工厂的核心队伍，，对工厂的发展发挥了中流砥柱作用。班组长的能力直接关系到班组产量高低、产品质量好坏、不良品的控制、浪费的降低、班组队伍的稳定；那么怎样才能成为胜任的班组长呢？
一、具备公正心态、会管敢管、以理服人素质。
工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人好恶带到工作中，在技术上起到辅导员作用、合理公正安排工序进行流水，在生活中对困难班员不回避，善于帮助，留意每个组员思想情绪，出现波动善于沟通，共同解决。保证组员队伍稳定是班组发展的基础，公正心态去管敢管，以理服人，既严格执行工厂规定的制度，但又能人性化对待班员，这就是“制度无情、管理有情”，带领的班组是团结的、有战斗力的。
二、推进生产现场5S管理。
何为5S呢？整理、整顿、清理、整洁，素养。让班组员工养成：保持环境卫生整洁、机具和裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。试想：带零食进生产车间，地面卫生糟糕，裁片乱码混色摊放，干活交头接耳发短信，
你还指望车间质量有保证，产量会提高，赶货有战斗力？好的班组长就会经常监督、推进生产现场5S，不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程，对工厂接定单大大帮助，另一方面降低裁片沾污、不串码是有效手段；干净、整齐、明亮的工作环境，心情舒畅了，对形成高涨的生产热情和气氛，是否起到促进作用？
三、数字概念。
数字,不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据。
A．用来提高产量-----每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测定的，那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字：工时和定额产量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，班组长就习惯测工时，用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率，这样就保证了班组的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题，达到超定额产量。周而复始，应该形成7天的定额产量在6天内完成，休息1天，从而形成有紧有松的良好生产气氛。
B．用来控制质量----半成品抽检、成品组检的返工数字比例，是衡量产品质量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水，动脑筋去提高产量，如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检，抽检每工序每包半成品的质量，并记录返工比例，告诉和帮助组员如何操作避免不良品出现；另一方面监督组检工作质量，知道成品中返工数字比例，特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了的严重后果。提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。
C．用来降低浪费----裁床裁出多少裁片的实裁数，是班组车缝数的依据。实裁数和车缝数的对应的班组长的基本要求。作为班组长要知道此定单领来多少裁片，生产出多少成品数，检查数字是否对应？这里没有理由可少于实裁数的，裁片有质量问题可配片解决，每包裁片少了裁床解决；如果比实裁数少了不是把做坏了的裁片乱放没配片，就是有人拿走了成品衣服，所以组长有数字对应概念，检查班组的日常工作。
D．用来测量尺寸。班组长注重裁片、成品尺寸测量，然后根据情况控制封位大小，尽可能达到所要求的尺寸。如果班组长没数字概念，不注重裁片大孝出第1包成品时不测尺寸，就不知道是否达到要求的尺寸，到整理车间通知尺寸偏大或偏小已经为时已晚。特别是水洗产品，更应该测水洗前尺寸，出来几包成
品时去水洗，大烫后测量尺寸，可控制所要求的尺寸。
四、找原因，不发生同样的错误。
人总有犯错误的时候，错误的发生不可怕，可怕的是不找根源，下次再发生，又是同样的错误。当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。比如：整理车间包装生产来不及------为什么？---车缝下来慢----为什么？----返修多-----为什么？-----半成品质量差------为什么？-----巡检员、组长没发现------为什么？-----太忙了忘记检查---------这是理由吗？找到了问题所在了，巡检员、组长日常工作没做到位，每一工序的技术指导和抽检是班组长天天要做的工作，没做，那把这批货返修好，调节大家一起赶货完成后，巡检员、班组长如何提高自己的工作能力，抓好每一细节，避免下次再发生。班组长要学多问自己几个为什么？然后去解决，避免下次的发生，只有这样才能提高自己，也是负责的一种表现。
五、生产前准备。
班组长接生产通知单起，是否做到位生产前的准备，直接关系到班组生产计划的落实，质量，产量的提高。那怎样才能做好生产前的准备工作呢？
A．研究生产工艺要求，进行生产前封样，与技术科沟通解决封样中存在的问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。这样就达到熟悉要求、深刻思考可能出现的问题，可对症下药解决问题。
B．物料的准备。加强与裁床车间，仓管沟通，知道可领裁片日子和辅料到仓情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。
C．工序的细分和安排的思考。根据班员多大操作水平做什么工序原则，仔细考虑工序如何细分和安排，写出工序表，列出各工序操作的组员，初步组合成生产流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。
六、生产中管理。
A．大流水安排理念。科学证明，每人完成一到二道固定工序有利于产量、质量的加速进步和提高，这样就要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，一包
裁片从第1道工序道道流到最后1道工序，进行大流水组合。一般情况下，不能搞班中有班，组中有组的流水线安排。
B．均衡流水。象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，必然出不了多大的成品，只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。
C．分色分码生产。裁片是一包一包从头流出成品，就要求一个颜色一个码一个码流水。不允许流水线上有任何颜色、任何码生产，要么只有一个颜色一个码，要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色中。目的是不串码、不飞色造成的不良品。
D．测工时求效率超定额产量。在确定的定额产量下，学测工时，调节工序组合，7天的定额在6天完成。生产缝期是按定额产量安排和确定的，如果完成不了定额产量，就影响货期，而货期是不可更改的，所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划。
E．加强半成品和成品质量的管理。不但时时抽查半成品、成品质量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。有质又出量的班组才是好班组。
F．监督组检员工作质量。当天成品，当天返修，当天组检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。试想：车缝完成了，整烫包完成不了能出货吗？要完成需时间，车缝班组就需留足后道生产时间了，是最简单的道理了。另一方面监督组检完成检验的成品质量，检验过的成品是否合格？班组长需不定时抽查监督其完成的检验质量情况，只有互相的监督，才可避免问题的发生，改正发生的问题。
G．学记班组日记。好记性不如懒笔头，把班组中一天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己一天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。
七、互帮协作精神。
生产计划的落实存在很多可变因素，经常造成某个班组或部门完成不了，要相互调节，互帮协作解决，当出现这样的情况，调动一切可调动的力量，发挥集体精神，弃班组或部门利益，把定单完成，成为养兵千日，用兵一时，人人成兵，冲锋在生产一线。
其实，以上所谈到的都是班组长必需具备的能力和理念，带好班组的基本要求。现在的社会是学习的社会，竞争的社会，班组长的价值体现是一双无形的手，在每天衡量着班组长的能力大小，不要问自己为什么被淘汰，多问问自己给工厂创造了多大的价值，先做好自己的每一天，然后要求一起共同的提高，这是最需要的。班组是工厂利润的直接创造者，充分发挥班组的力量是工厂必走之路，要发挥班组的力量，必须朝上所要求的一步一步引导，一个月做不到，第二月再努力，只要时时在提高，到最后没一针一线的浪费，机针不停高效率运转的生产目标指日可待。
生产管理 服装厂管理制度规范和十项原则 04:27:37 |
本文由sjf_1007贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
生产管理 服装厂管理制度规范和十项原则 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组 织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需 要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特 点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、 对一线生产员工缝制辅 导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大 货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时， 有关现场管理人员应组织车间员工开生产 例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准 标准书面通知，公布于众。 ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上， 处理于 成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料， 如有需上报解决的问题应及时 上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人 员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品， 使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度， 严守管理制度， 对违反本厂管理制度人员，
视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 五、设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用―谁保管―谁使 用” 。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时 通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 六、安全第一，消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊
严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落， 做好安全检查工 作。 ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗， 大门上锁前务必检查各门窗是否有关 闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 七、堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、 挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加 以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色 差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各 组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 八、原始记录，齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产 日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》《质检记 、 录》 ，及各项报告按时上报厂长处。 ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》《质检记录》是否准确实际和在看 、 板上公示。 ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。 九、士气高涨，协调一致 ⒈带头遵守厂部的各项规章制度， 在制度的规则上可以适当加入一些激励机 制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更 好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线 员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面 因素，进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。 ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》 ，督促 发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 十、服务现场，以理服人 ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员 工
解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷， 有关人员务必恰当的处理好内部的人际关 系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与 其发生冲突，造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊 管理人员应该具备的八项能力
中层管理人员不论是作为一名执行者还是一名领导者管理人员应该 具备的八项能力，都必须通过别人来完成任务。要做个“服众”的经理人，应该 有意识地提高以下八项能力： 领悟能力：做任何一件事以前，一定要先弄清楚上司希望你怎么做，然后以 此为目标来把握做事的方向， 这一点很重要， 千万不要一知半解就开始埋头苦干， 到头来力没少出、活没少干，但结果是事倍功半，甚至前功尽弃。要清楚悟透一 件事，胜过草率做十件事，并且会事半功倍。 计划能力：执行任何任务都要制定计划，把各项任务按照轻、重、缓、急列 出计划表，一一分配部属来承担，自己看头看尾即可。把眼光放在部门未来的发 展上，不断理清明天、后天、下周、下月，甚至明年的计划。在计划的实施及检 讨时， 要预先掌握关键性问题， 不能因琐碎的工作， 而影响了应该做的重要工作。 要清楚做好 20%的重要工作，等于创造 80%的业绩。 指挥能力：无论计划如何周到，如果不能有效地加以执行，仍然无法产生预 期的效果，为了使部属有共同的方向可以执行制定的计划，适当的指挥是有必要 的。好的指挥可以激发部属的意愿，而且能够提升其责任感与使命感。要清楚指 挥的最高艺术，是部属能够自我指挥。 控制能力：控制就是追踪考核，确保目标达到、计划落实。虽然谈到控制会 令人产生不舒服的感觉，然而企业的经营有其十分现实的一面，有些事情不及时 加以控制，就会给企业造成直接与间接的损失。但是，控制若是操之过急或是控 制力度不足，同样会产生反作用。 协调能力：任何工作，如能照上述所说的要求，制定完善的计划、再下达适 当的命令、采取必要的控制，工作理应顺利完成，但事实上，主管的大部分时间 都必须花在协调工作上。 协调不仅包括内部上下级、 部门与部门之间的共识协调， 也包括与外部客户、关系单位、竞争对手之间的利益协调。 授权能力：任何人的能力都是有限的，作为高级经理人不能像业务员那样事 事亲历亲为，而要明确自己的职责就是培养下属共同成长，给自己机会，更要为 下属的成长创造机会。孤家寡人是成就不了事业的。 判断能力：判断对于一个经理人来说
非常重要，企业经营错综复杂，常常需 要主管去了解事情的来龙去脉因果关系，从而找到问题的真正症结所在，并提出 解决方案。这就要求洞察先机，未雨绸缪。要清楚这样才能化危机为转机，最后
变成良机。 创新能力：创新是衡量一个人、一个企业是否有核心竞争能力的重要标志， 要提高执行力，除了要具备以上这些能力外，更重要的还要时时、事事都有强烈 的创新意识，这就需要不断地学习，而这种学习与大学里那种单纯以掌握知识为 主的学习是很不一样的，它要求大家把工作的过程本身当作一个系统的学习过 程，不断地从工作中发现问题、研究问题、解决问题。解决问题的过程，也就是 向创新迈进的过程。因此，我们做任何一件事都可以认真想一想，有没有创新的 方法使执行的力度更大、速度更快、效果更好。 要清楚创新无极限，惟有创新，才能生存。 当前服装生产管理不良现象:
１、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂， 对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。 “尽量抓紧” “差不多” “不可能” “我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
２、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每 次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无 结果，从无主动回报工作的好习惯。
３、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现 场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去 做正确的事。
４、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货 总是忙、乱、差、错。
５、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、
逃避和推御责任。
６、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人 沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
７、大多数车间主管、组长通常喜欢讲： “我跟他说过了” “真麻烦” “差不多就 行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
８、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规 范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次 交后道大量回修。
９、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作 工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，
总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
１０、现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时， 计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老 板投诉。
１１、生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁 审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更 是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
１２、面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影 响生产部门进度和交期。 仓库发放时手续不清， 管理制度不建全， 经常缺件少数、 补数，甚至发错辅料造成严重损失。
１３、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业 道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
１４、员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁， 车间总是到尾期大量交货到后道， 严重返修无人问津， 最后通宵也不能按时交货， 造成客户投诉、空运、扣款。
１５、外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制 更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
１６、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技 能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不 上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装、鞋帽类企业目前的内部管理现状，要改变就必需很 下决心， 从提高人的素质开始， 通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念， 不断接受新的管理理念。 生产管理 服装加工厂管理技巧之“一线管理法” 班组长是服装工厂 的核心队伍， ，对工厂的发展发挥了中流砥柱作用。班组长的能力直接关系到班 组产量高低、产品质量好坏、不良品的控制、浪费的降低、班组队伍的稳定；那 么怎样才能成为胜任的班组长呢？ 一、具备公正心态、会管敢管、以理服人素质。 工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人好恶带到工作中，在技术上 起到辅导员作用、合理公正安排工序进行流水，在生活中对困难班员不回避，善 于帮助，留意每个组员思想情绪，出现波动善于沟通，共同解决。保证组员队伍 稳定是班组发展的基础，公正心态去管敢管，以理服人，既严格执行工厂规定的 制度，但又能人性化对待班员，这就是“制度无情、管理有情” ，带领的班组是 团结的、有战斗力的。 二、推进生产现场 5S 管理。 何为 5S 呢？整
整理、整顿、清理、整洁，素养。让班组员工养成：保持环境 卫生整洁、 机具和裁片摊放有序、 剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。 试想： 带零食进生产车间，地面卫生糟糕，裁片乱码混色摊放，干活交头接耳发短信，
你还指望车间质量有保证，产量会提高，赶货有战斗力？好的班组长就会经常监 督、推进生产现场 5S，不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程，对工 厂接定单大大帮助，另一方面降低裁片沾污、不串码是有效手段；干净、整齐、 明亮的工作环境，心情舒畅了，对形成高涨的生产热情和气氛，是否起到促进作 用？ 三、数字概念。 数字,不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据。 A．用来提高产量每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测 定的，那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字：工时和定额产 量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，班组长就习惯测工时，用 平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率，这样就保证了班组 的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题， 达到超定额产量。周而复始，应该形成 7 天的定额产量在 6 天内完成，休息 1 天，从而形成有紧有松的良好生产气氛。 B．用来控制质量半成品抽检、成品组检的返工数字比例，是衡量产品质 量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水，动脑筋去提高产量，如何控制质 量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检，抽检 每工序每包半成品的质量，并记录返工比例，告诉和帮助组员如何操作避免不良 品出现；另一方面监督组检工作质量，知道成品中返工数字比例，特别是一出流 水成品中存在的质量问题马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了 的严重后果。提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品返工比例，降低成 品返工比例，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。 C．用来降低浪费裁床裁出多少裁片的实裁数，是班组车缝数的依据。实 裁数和车缝数的对应的班组长的基本要求。 作为班组长要知道此定单领来多少裁 片，生产出多少成品数，检查数字是否对应？这里没有理由可少于实裁数的，裁 片有质量问题可配片解决，每包裁片少了裁床解决；如果比实裁数少了不是把做 坏了的裁片乱放没配片，就是有人拿走了成品衣服，所以组长有数字对应概念， 检查班组的日常工作。 D．用来测量尺寸。班组长注重裁片、成品尺寸测量，然后根据情况控制封 位大小，尽可能达到
所要求的尺寸。如果班组长没数字概念，不注重裁片大孝 出第 1 包成品时不测尺寸，就不知道是否达到要求的尺寸，到整理车间通知尺寸 偏大或偏小已经为时已晚。特别是水洗产品，更应该测水洗前尺寸，出来几包成
品时去水洗，大烫后测量尺寸，可控制所要求的尺寸。 四、找原因，不发生同样的错误。 人总有犯错误的时候， 错误的发生不可怕， 可怕的是不找根源， 下次再发生， 又是同样的错误。当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了 根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。比如：整 理车间包装生产来不及为什么？车缝下来慢为什么？返修多为 什么？半成品质量差为什么？巡检员、 组长没发现为什么？太忙了忘记检查这是理由吗？找到了问题所在了，巡检员、组长日常工作 没做到位，每一工序的技术指导和抽检是班组长天天要做的工作，没做，那把这 批货返修好，调节大家一起赶货完成后，巡检员、班组长如何提高自己的工作能 力，抓好每一细节，避免下次再发生。班组长要学多问自己几个为什么？然后去 解决，避免下次的发生，只有这样才能提高自己，也是负责的一种表现。 五、生产前准备。 班组长接生产通知单起，是否做到位生产前的准备，直接关系到班组生产计 划的落实，质量，产量的提高。那怎样才能做好生产前的准备工作呢？ A．研究生产工艺要求，进行生产前封样，与技术科沟通解决封样中存在的 问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方 面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。 这样就达到熟悉要求、深刻思考可能出现的问题，可对症下药解决问题。 B．物料的准备。加强与裁床车间，仓管沟通，知道可领裁片日子和辅料到 仓情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产 的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。 C．工序的细分和安排的思考。根据班员多大操作水平做什么工序原则，仔 细考虑工序如何细分和安排，写出工序表，列出各工序操作的组员，初步组合成 生产流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。 六、生产中管理。 A．大流水安排理念。科学证明，每人完成一到二道固定工序有利于产量、 质量的加速进步和提高，这样就要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，一包 裁片从第 1 道工序道道流到最后 1 道工序，进行大流水组合。一般情况下，不能
搞班中有班，组中有组的流水线安排。 B．均衡流水
。象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。 一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，必然出不了多大的成品，只有 各工序生产产量差不多的才是生产流水。 C．分色分码生产。裁片是一包一包从头流出成品，就要求一个颜色一个码 一个码流水。不允许流水线上有任何颜色、任何码生产，要么只有一个颜色一个 码，要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色中。目的是不串码、不飞色造成 的不良品。 D．测工时求效率超定额产量。在确定的定额产量下，学测工时，调节工序 组合，7 天的定额在 6 天完成。生产缝期是按定额产量安排和确定的，如果完成 不了定额产量，就影响货期，而货期是不可更改的，所以班组长就需动脑筋提速 或者延长加班时间完成生产计划。 E．加强半成品和成品质量的管理。不但时时抽查半成品、成品质量，同时 对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在 落实检查是否已改好。有质又出量的班组才是好班组。 F．监督组检员工作质量。当天成品，当天返修，当天组检完成，不造成积 压，为整理车间生产留足生产时间。试想：车缝完成了，整烫包完成不了能出货 吗？要完成需时间，车缝班组就需留足后道生产时间了，是最简单的道理了。另 一方面监督组检完成检验的成品质量， 检验过的成品是否合格？班组长需不定时 抽查监督其完成的检验质量情况，只有互相的监督，才可避免问题的发生，改正 发生的问题。 G．学记班组日记。好记性不如懒笔头，把班组中一天发生的大大小小，分 产量、质量、组员想法、上班纪律、5S 现场管理情况进行分类记好日记，检查 自己一天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。 七、互帮协作精神。 生产计划的落实存在很多可变因素，经常造成某个班组或部门完成不了，要 相互调节，互帮协作解决，当出现这样的情况，调动一切可调动的力量，发挥集 体精神，弃班组或部门利益，把定单完成，成为养兵千日，用兵一时，人人成兵， 冲锋在生产一线。
其实，以上所谈到的都是班组长必需具备的能力和理念，带好班组的基本要 求。 现在的社会是学习的社会， 竞争的社会， 班组长的价值体现是一双无形的手， 在每天衡量着班组长的能力大小，不要问自己为什么被淘汰，多问问自己给工厂 创造了多大的价值，先做好自己的每一天，然后要求一起共同的提高，这是最需 要的。班组是工厂利润的直接创造者，充分发挥班组的力量是工厂必走之路，要 发挥班组的力量，必须朝上所要求的一步一
步引导，一个月做不到，第二月再努 力，只要时时在提高，到最后没一针一线的浪费，机针不停高效率运转的生产目 标指日可待。
内容：回帖功能已关闭
相关帖子推荐