四川长虹此次与景智光电建立合资公司，注册资本规模为1亿元，其中四川长虹占注册资本49%；景智光电占注册资本的51%。合资公司将投资液晶电视整机与模组的一体化设计、生产。目前，国内彩电制造商采购的液晶显示屏主要来源于台资、韩资和日资企业。台湾奇美电子在大陆占据出货最多的位置，友达光电处于第四，其提供的液晶屏主要集中在40寸以下。此次长虹与友达光电的合作将是一个双赢的结局，一方面友达光电将提高在大陆的出货量和综合竞争力，另一方面，四川长虹将进入到液晶电视的上游，提高产业链的完整度，从而加强上游采购的稳定性。当然，投资模组势必加大产品差异化，这也是前期(,)、深康佳等国内彩电企业进军模组的动力。
四川长虹在液晶电视市场起步不快，而且等离子电视市场也需要时间进行培育，随着公司在平板电视产业链上进行快速垂直整合，公司彩电销售有望逐步增加，盈利能力也将得到加强。我们预计公司年每股收益分别为0.03元、0.11元和0.14元。
调研机构DisplaySearch统计数据显示，今年第一季度全球电视出货量为4330万台，同比下跌了6%，其中CRT电视同比大跌38%。陆刃波认为，海外市场整体上仍处于低迷阶段，中国平板电视在技术和价格上和洋品牌相比并没有太多优势，下半年海外市场份额不会有大的变化。
　　然而好消息是，TCL旗下液晶电视业务的发展看起来还不错。数据显示，公司前5个月电视机总销量同比跌26.3%至427.5万台，其中液晶电视销售231.1万台，同比增长高达103.7%。
　　业内分析认为，虽然该公司电视机的总销量在下降，但趋势还是良性的，传统的CRT电视继续萎缩，液晶电视销量却在猛增，说明TCL调整彩电业务结构的步伐在加快。
　　TCL多媒体方面称，随着市场持续由CRT电视转向液晶电视，液晶电视需求强劲，而受“家电下乡”补贴金额提高及“以旧换新”政策支持，公司在中国市场的液晶电视销量5月同比大增267.4%。另外，今年5月，TCL在越南等新兴市场液晶电视销量同比上升110.1%。
　　TCL在国产液晶电视品牌中的优势逐渐显现。根据Displaysearch第一季度LCD出货量份额数据显示，TCL市场占有率为15.4%，排名第三。
　　与此相对应的是，外资液晶电视品牌在中国市场却遭遇滑铁卢。以日本品牌为例，中怡康统计数据显示，索尼、夏普、松下、日立和东芝等五大液晶电视品牌在去年2月份的国内市场中合计占34.26%的市场份额，而今年2月份仅为23.25%。对此，分析人士指出，国产彩电行业多年来积累的自有渠道是最重要的武器，而片面依靠国美、苏宁渠道的外资平板在渠道竞争局面变化后，显示出了弱点。
经过多年的试错，李东生决定选择液晶电视作为TCL突围的制胜点。DigitimesResearch最新数据估计，即使在金融危机的背景下，2009年大陆液晶电视出货量仍将达2200万台，高于先前业界预估的1880万台。
　　然而要建立液晶电视的核心竞争力，彩电企业必须进入上游制造领域。据悉，上游产业链主要包括面板和模组两部分。业内分析指出，目前占整机成本60%的液晶面板资源主要掌控在日韩以及中国台湾的厂商手中，中国大陆彩电企业对液晶面板只能采购，所以模组就成为国产彩电商向上游发力的唯一机会。
　　4月23日，经历两年多时间的苦苦等待，TCL成功实现A股定向增发，募集资金9亿元，这笔资金正是用于实施液晶电视模组项目。早在2008年4月，李东生就已开始布局液晶模组。今年3月，TCL液晶模组首条生产线已完成试产，月产量达到5万台。据悉，TCL第二期液晶模组一体化生产线将在今年9月全面投产。
不过，TCL也面临一定的风险。目前，包括康佳、海信和创维在内的中国多家彩电厂商已经将液晶模组视为向产业链上游延伸的主要途径，并已经纷纷开始跑马圈地。
　　海信电器拟非公开发行股份以募集不超过15亿元，主要投资年产能650万片的液晶模组项目；康佳已于2月底开建第八代液晶模组生产线，年产能达720万片；同方股份也将斥资8亿元投资液晶模组项目。
　　众多竞争企业跻身液晶电视模组项目，行业前景令人担忧。据悉，该项目投资回收期在5年左右，一旦项目收益受损，可能会给这些公司带来远期的资金风险。对于李东生而言，也应该提早注意规避这种风险。
记者昨（2.11）天从广东省信息产业厅获悉，广东省已成为全球最大液晶电视模组制造基地，去年广东省液晶电视产量达2100万台，同比增长56％。  
据广东省信息产业厅厅长温国辉介绍，目前，全球4大平板显示企业中，广东已引进其中3家大型液晶电视模组项目，设计产能超过5000万片，占全球四分之一。佛山奇美、广州LGD、惠州TCL、三星均开始二期工程建设，全省形成了千余家大中小平板整机及配套企业群体。
在引进国外技术的同时，广东还不断加强自主创新，自主研制出液晶电视集成制造“南海机型”，降低制造成本20％以上。
温国辉表示，广东下一步力争引进7.5代以上液晶面板生产线，组织企业联合开展液晶电视模组和整机开发设计，集中力量突破一批关键产品和共性技术，争取到2012年，液晶电视价值链中本地产值比重可由目前的50％上升到70％。（新华网）

Diode），，是一种固态的器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由三部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子，中间通常是1至5个周期的量子阱。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子和空穴就会被推向量子阱，在量子阱内电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。

Diode），发光二极管，简称LED,，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。 它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。由于具有容易控制、低压直流驱动、组合后色彩表现丰富、使用寿命长等优点，广泛应用于城市各工程中、大屏幕显示系统。LED可以作为显示屏，在计算机控制下，显示色彩变化万千的视频和图片。 LED是一种能够将电能转化为可见光的半导体。
　　LED外延片工艺流程：
　　近十几年来，为了开发蓝色高亮度发光二极管，世界各地相关研究的人员无不全力投入。而商业化的产品如蓝光及绿光发光二级管LED及激光二级管LD的应用无不说明了III－V族元素所蕴藏的潜能。在目前商品化LED之材料及其外延技术中，红色及绿色发光二极管之外延技术大多为液相外延成长法为主，而黄色、橙色发光二极管目前仍以气相外延成长法成长磷砷化镓GaAsP材料为主。
　　一般来说，GaN的成长须要很高的温度来打断NH3之N-H的键解，另外一方面由动力学仿真也得知NH3和MO Gas会进行反应产生没有挥发性的副产物。
　　LED外延片工艺流程如下：
　　衬底 - 结构设计 - 缓冲层生长 - N型GaN层生长 - 多量子阱发光层生 - P型GaN层生长 - 退火 - 检测（光荧光、X射线） - 外延片
　　外延片- 设计、加工掩模版 - 光刻 - 离子刻蚀 - N型电极（镀膜、退火、刻蚀） - P型电极（镀膜、退火、刻蚀） - 划片 - 芯片分检、分级
　　固定：将单晶硅棒固定在加工台上。
　　切片：将单晶硅棒切成具有精确几何尺寸的薄硅片。此过程中产生的硅粉采用水淋，产生废水和硅渣。
　　退火：双工位热氧化炉经氮气吹扫后，用红外加热至300~500℃，硅片表面和氧气发生反应，使硅片表面形成二氧化硅保护层。
　　倒角：将退火的硅片进行修整成圆弧形，防止硅片边缘破裂及晶格缺陷产生，增加磊晶层及光阻层的平坦度。此过程中产生的硅粉采用水淋，产生废水和硅渣。
　　分档检测：为保证硅片的规格和质量，对其进行检测。此处会产生废品。
　　研磨：用磨片剂除去切片和轮磨所造的锯痕及表面损伤层，有效改善单晶硅片的曲度、平坦度与平行度，达到一个抛光过程可以处理的规格。此过程产生废磨片剂。
　　清洗：通过有机溶剂的溶解作用，结合超声波清洗技术去除硅片表面的有机杂质。此工序产生有机废气和废有机溶剂。
　　RCA清洗：通过多道清洗去除硅片表面的颗粒物质和金属离子。
　　具体工艺流程如下：
　　SPM清洗：用H2SO4溶液和H2O2溶液按比例配成SPM溶液，SPM溶液具有很强的氧化能力，可将金属氧化后溶于清洗液，并将有机污染物氧化成CO2和H2O。用SPM清洗硅片可去除硅片表面的有机污物和部分金属。此工序会产生硫酸雾和废硫酸。
　　DHF清洗：用一定浓度的氢氟酸去除硅片表面的自然氧化膜，而附着在自然氧化膜上的金属也被溶解到清洗液中，同时DHF抑制了氧化膜的形成。此过程产生氟化氢和废氢氟酸。
　　APM清洗： APM溶液由一定比例的NH4OH溶液、H2O2溶液组成，硅片表面由于H2O2氧化作用生成氧化膜（约6nm呈亲水性），该氧化膜又被NH4OH腐蚀，腐蚀后立即又发生氧化，氧化和腐蚀反复进行，因此附着在硅片表面的颗粒和金属也随腐蚀层而落入清洗液内。此处产生氨气和废氨水。 HPM清洗：由HCl溶液和H2O2溶液按一定比例组成的HPM，用于去除硅表面的钠、铁、镁和锌等金属污染物。此工序产生氯化氢和废盐酸。
　　DHF清洗：去除上一道工序在硅表面产生的氧化膜。 磨片检测：检测经过研磨、RCA清洗后的硅片的质量，不符合要求的则从新进行研磨和RCA清洗。
　　腐蚀A/B：经切片及研磨等机械加工后，晶片表面受加工应力而形成的损伤层，通常采用化学腐蚀去除。腐蚀A是酸性腐蚀，用混酸溶液去除损伤层，产生氟化氢、NOX和废混酸；腐蚀B是碱性腐蚀，用氢氧化钠溶液去除损伤层，产生废碱液。本项目一部分硅片采用腐蚀A，一部分采用腐蚀B。 分档监测：对硅片进行损伤检测，存在损伤的硅片重新进行腐蚀。
　　粗抛光：使用一次研磨剂去除损伤层，一般去除量在10~20um。此处产生粗抛废液。
　　精抛光：使用精磨剂改善硅片表面的微粗糙程度，一般去除量1 um以下，从而的到高平坦度硅片。产生精抛废液。
　　检测：检查硅片是否符合要求，如不符合则从新进行抛光或RCA清洗。 检测：查看硅片表面是否清洁，表面如不清洁则从新刷洗，直至清洁。
　　包装：将单晶硅抛光片进行包装。
　　芯片到制作成小芯片之前，是一张比较大的外延片，所以芯片制作工艺有切割这快，就是把外延片切割成小芯片。它应该是LED制作过程中的一个环节
　　LED晶片的作用：
　　LED晶片为LED的主要原材料，LED主要依靠晶片来发光。
　　LED晶片的组成：主要有砷(AS)铝(AL)镓(Ga)铟(IN)磷(P)氮(N)锶(Ｓi)这几种元素中的若干种组成。
　　1、按发光亮度分：

      对于你这样的情况考虑是由于外伤等造成的晶状体液化，出现五晶体的情况，而且严重影响视力。
      对于你说的情况一般手术可以治疗，但是对于属猴的治疗效果不能确定，由于长期的看不到，可能会初夏视神经的损害，造成终生失明。你说的可以看见白光，建议可以手术试试，但是具体的情况不好说。
      以上是对“佐眼睛的晶状体里面的液体流出了,10几年了”这个问题的建议，希望对您有帮助，祝您健康！