项目活性炭吸附装置主要设计参数见表4-5。
表 4-5 活性炭吸附装置主要设计参数
本项目无行业排污许可证申请与核发技术规范，也无行业污染防治可行技术指南，本次根据同行业工程实例进行分析说明可行性：安徽圣诺贝化学科技有限公司南京分公司在南京市江宁区天元东路2289
号瑞鸿科技产业园投资建设了生物医药产品研发项目，该项目环保验收监测报告表明：项目实验废气经收集由活性炭装置有效处理后通过四根25m
风机及排气筒设置可行性分析：按照正常生产强度计算出废气量为10000万m3/h，本项目共设置有8台离心风机，项目废气通过风机收集后具有风量大、浓度低的特点，可满足项目废气处理。
本项目在实验楼楼顶设置1个33m高工业废气排气筒。根据大气预测分析，污染因子在相应的预测模式下，厂界能达标，对周围大气环境质量影响不大。
根据《大气污染物综合排放标准》（GB）要求，企业排气筒高度不应低于15m。当排气筒周围半径200m距离内有建筑物时，排气筒还应高出最高建筑物5m以上。本项目实验楼楼层高18米，周边居民楼最高约28米，因此本项目的排气筒高度设为33m，符合上述要求，并设置了采样平台及采样孔。因此，项目排气筒高度设置是合理可行的。
建设项目废气收集处理按照分类收集、统一排放的原则进行，项目排气筒数量的设置严格按照车间和工段分布来布置，尽可能减少排气筒数量。建设项目设置一根33m高的排气筒。排气筒布置时综合考虑了废气合并处理的适宜性、风量大小、排气筒检修对生产装置带来影响大小等因素，因此项目排气筒的数量设置是合理的。
c.出口风速合理性分析
经计算，本项目DA001排气筒烟气流速为14.15m/s，满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ）第5.3.5节“排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右”的通用技术要求。
因此，本项目排气筒的设置是合理的。排气筒设置情况见表4-6。
表4-6 项目排气筒设置情况一览表
排气筒污染因子处理设施排气量Nm3 /h内径m温度℃高度mDA001VOCs、NH3、硫酸雾活性炭吸附33
建设项目废气正常排放时，周边区域TVOC、氨气、硫酸等因子最大小时、日均、年均浓度增量均低于相应功能区标准要求，综上所述，建设项目设置的排气筒是可行的。
（6）非正常工况污染物排放情况
本项目实验室在开始工作前，先启动环保设施，再开始实验；在实验室结束工作时，先停止实验，再关闭环保设施；确保不出现污染物未经处理直接排放情况；因此本项目生产设施开停机情况下，污染物仍可正常达标排放。
（7）大气环境影响分析结论
建设项目位于玄武区蒋王庙街4号，项目区域为不达标区，超标因子为NO2、PM2.5、O3，针对现状污染物超标的现状，南京市采取一系列整治方案后区域环境可得到改善，本项目周边500m范围主要敏感目标为园丁园、宁栖园、紫玉山庄、南京四站厂宿舍区等，污染物主要为VOCs、氨气、硫酸雾，经处理后可确保达标排放，对敏感目标影响较小。
建设项目各废气污染物达标排放，对周围大气环境影响较小。
本项目废水包括生活废水、实验器具清洗废水、实验废液、实验室清洁废水、蒸汽冷凝废水、制冰废水和纯水制备废水等。
根据《江苏省工业、服务业和生活用水定额》（2014年修订）中相关数据，生活用水量按50L/（人·d）计，项目定员10人，年工作日按300d，则办公生活用水量为150t/a，产污系数以0.8计，则生活污水产生量为120t/a。经化粪池收集预处理后接入市政管网。
参照《给水排水设计手册(第5册)：城镇排水》(第2版)典型生活污水水质，本项目生活污水和食堂废水中各污染因子浓度如下：COD400mg/L，SS300mg/L，氨氮30mg/L，TP4mg/L，总氮70mg/L。
根据建设单位提供资料，实验仪器清洗步骤如下：实验完毕清洗前先将实验废液倒入废液桶并加盖密封保存，实验废液为危废外委处置，禁止直接倒入下水道；盛装过实验试剂的容器必须经过高压蒸汽灭菌锅进行灭活灭菌。首先采用自来水清洗掉实验器具黏附的高浓度废液，清洗三至五次，使用自来水约3m3/a，再采用纯水进一步清洗，清洗一致两次，使用纯水约2m3/a。该过程在专用清洗槽中进行，清洗槽下方的管道接入专用危废储存桶中，严禁接入污水管网中，储存桶定期更换避免滥出，废水产生量约为5m3/a，作为危废外委处置。
实验过程纯水用水量约1m3/a，损耗按10%计，则实验废液产生量约1t/a（含0.1t/a试剂），对实验后产生的废液采用高压灭菌锅进行灭菌处理后再委托有资质单位处置。
地面、工作台每工作日实验、生产完毕后用84消毒或酒精擦拭消毒清洁，用洁净抹布和洁净拖把经自来水润湿后擦拭桌面及地面，产生拖把、抹布清洁废水；年清洗用水量约为20t/a，产生清洗废水约为18t/a，主要污染物为COD、SS、LAS。经化粪池收集预处理后接入市政管网。
项目实验和污物灭菌过程中，需要使用到高压蒸汽灭菌锅进行细菌灭活，使用2m3/a的纯水，损耗系数以0.2计，产生蒸汽冷凝水约1.6m3/a，因蒸汽接触物料，故产生的蒸汽冷凝水作为危废委托有资质单位进行处置。
项目PCR母液需在冰上贮存，使用2m3的自来水，不计损耗，产生制冰废水2m3/a，不与溶液接触，基本无污染物。与生活污水一起经化粪池收集后接入市政管网。
实验器具清洗、实验过程、蒸汽灭菌等过程需要使用纯水，据前文核算项目纯水用量约5t/a，项目纯水机制备效率约为66.7%，则项目纯水制备所用自来水约7.5t/a，纯水制备系统制备纯水定期排放浓水，年排水量约为2.5t/a，经化粪池收集后接入市政管网。
综上，项目年用水量182.5t/a，其中职工生活用水150t/a，纯水制备用水7.5t/a，实验器具清洗用水3t/a，实验室清洁用水20t/a，制冰用水2t/a。
实验器具清洗废水（5t/a）、实验废液（1t/a）和蒸汽冷凝废水（1.6t/a）作为危废委托处置；职工生活废水（120t/a）、纯水制备浓水（2.5t/a）、制冰废水（2t/a）和实验室清洁废水（18t/a）经化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》GB）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准后排入市政污水管网，进入城北污水处理厂深度处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）表1
中一级A 标准后排入金川河。
（2）废水污染源强核算结果及相关参数一览
废水污染源强核算结果及相关参数一览见表4-7。
表4-7 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表
（3）废水类别、污染物及污染治理设施信息
废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表4-8。
4-8 废水类别、污染物及污染治理设施信息表
序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水PHCODSS氨氮总氮总磷进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定DA001化粪池化粪池DW001√是□否√企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口
废水间接排放口基本情况见表4-9。
表4-9 废水间接排放口基本情况表
序号排放口编号排放口地理位置废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1DW25进入城市污水处理厂间断9:00~17:00城北污水处理厂pH6-9（无量纲）COD50SS10NH3-N5TP0.5TN15
（4）水污染源监测计划
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），生活污水间接排放口不需监测。
（5）废水污染治理设施可行性分析
实验器具清洗废水、实验废液、蒸汽冷凝废水按危险废物管理；职工生活废水、纯水制备浓水、制冰废水和实验室清洁废水经化粪池收集预处理后接管，不直排；不涉及面源污染；本项目接管的废水不含化学试剂，污染因子简单，参照大量化粪池对生活废水预处理的经验可知，本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效。
①依托野生所的化粪池可行性
本项目利用野生所院内现有污水管网，化粪池设计容量为7m3/d，留有余量约4m3/d；本项目营运期污水量为0.48m3/d，在野生所院内化粪池的容量范围之内。
②依托南京市城北污水处理厂可行性
本项目废水接管至南京市城北污水处理厂深度处理，该污水厂位于鼓楼区金川河近入江口处西侧，设计处理规模30
万m3/d，处理工艺采用一体化活性污泥法（Unitank工艺）工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB）一级A
标准。处理工艺流程图见4-1。
图4-1 城北污水处理厂处理工艺流程图
本项目利用现有污水管网，项目所在地污水管网已铺设到位，具备接管条件。南京城北污水处理厂设计污水处理规模为30万m3/d，留有余量近2万m3/d；本项目营运期全厂污水量为0.48m3/d，在南京城北污水处理厂的处理容量范围之内，对污水厂冲击负荷很小；项目废水水质简单，能够满足城北污水处理厂接管标准，可纳入城北污水处理厂处理。
综上所述，本项目污水排入城北污水处理厂进行处理是可行的，尾水的排放不会对纳污水体金川河水质产生显著的影响
（7）地表水环境影响评价结论
本项目位于受纳水体环境质量达标区域，项目营运期外排废水主要为职工生活废水、纯水制备浓水、制冰废水和实验室清洁废水，水质可达《污水综合排放标准》（GB）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T）表1中A等级标准，通过市政污水管网接管至城北污水处理厂处理，尾水排入金川河，项目废水经预处理后满足城北污水处理厂接管标准的要求，从水质水量、接管标准及建设进度等方面综合考虑，项目废水接管至城北污水处理厂处理是可行的。因此，项目对地表水环境的影响可以接受。
(1)噪声源及降噪情况
建设项目高噪声设备主要为空调机组、离心机、风机等设备。根据对同类型企业的类比调查，其噪声值约为75~80dB(A)。
建设单位拟采取以下降噪措施：
在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。
2）设备减振、隔声、消声器
高噪声设备安装减震底座，风机进出口加装消声器，设计降噪量达15dB(A)左右。
3）加强建筑物隔声措施
高噪声设备均安置在室内，合理布置设备的位置，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，正常生产时门窗密闭，采取隔声措施，降噪量约5dB(A)左右。
确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。
综上所述，所有设备均安置于实验室内，采取上述降噪措施后，设计降噪量达20dB(A)。
建设项目高噪声设备情况见表4-10。
表4-10 建设项目主要噪声设备一览表
序号设备名称数量（台/套）声源类型单台噪声强度（dB(A)）治理措施降噪量（dB(A)）单台排放强度（dB(A)）持续时间（h/d）1空调机组10频发70基础减振， 墙体隔声205082离心机2偶发风机1频发8020608
（2）厂界和环境保护目标达标情况分析
建设项目建成后，选择东、南、西、北厂界、园丁园、宁栖园、紫玉山庄作为关心点，进行噪声影响预测，考虑噪声距离衰减和隔声措施，建设项目噪声源对厂界贡献值预测见表4-11。
表4-11 建设项目噪声源对厂界贡献值预测
建设项目夜间不运行，项目建成后，本项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中表1中2类标准，周边居民住宅区噪声亦能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中表1中2类标准。
因此，建设项目对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），厂界噪声最低监测频次为季度，本项目不在夜间进行生产，厂界噪声监测频次为一季度开展一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。
表4-12 废气及噪声环境监测计划
类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界外1m、园丁园、宁栖园、紫玉山庄连续等效A声级一季一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准
（1）固体废物产生情况
本项目产生的一般固废为生活垃圾、废包装材料和废过滤材料；危险废物为：废实验器具、废活性炭、实验器具清洗废水、实验废液和蒸汽冷凝废水等。其中，生活垃圾、废包装材料和废过滤材料由环卫定期清运处置；废实验器具、废活性炭、实验器具清洗废水、实验废液和蒸汽冷凝废水等危险废物委托有资质的单位处置。各类固体废物均分类收集储存，各类废弃物不得混放。
本项目定员10人，按人均每天0.5kg计，产生生活垃圾约1.5t/a，集中收集后由环卫部门统一清理。
本项目废包装主要为原辅料包装使用的纸箱、塑料袋等，产生量约0.2t/a，集中收集后由环卫部门统一清理。
纯水制备主要采取PP棉、滤芯、活性炭和RO膜过滤，其废过滤材料产生量约为0.01t/a，收集后混入生活垃圾处置。
主要为在试验过程过中产生的一次性废物，如废手套、废口罩、试剂瓶、离心管、培养基等，产生量约为0.05t/a。属于危险废物，经高温高压灭菌处理后委托有资质单位处置。
项目实验过程涉及产生的实验废液为1t/a，属于危险废物，经高温高压灭菌处理后委托有资质单位处置。
项目实验过程实验器具清洗废水为5t/a，属于危险废物，经高温高压灭菌处理后委托有资质单位处置。
项目实验过程蒸汽冷凝废水为1.6t/a，属于危险废物，经高温高压灭菌处理后委托有资质单位处置。
根据《简明通风设计手册》，活性炭有效吸附量：qe=0.24kg/kg活性炭。本项目有机废气去除量为0.0057t/a，则活性炭使用量为0.024t/a，本项目活性炭过滤器一次装填量为0.02t，则每年更换2
次（半年更换一次），则废活性炭产生量为0.046t/a。
（2）固体废物处置利用情况
建设项目固体废物利用处置方式见表4-13。
表4-13 建设项目固体废物利用处置方式一览表
序号固废名称产生工序属性形态废物类别废物代码产生量t/a处置方式1生活垃圾员工生活生活垃圾固态1.5环卫清运2废包装材料原料包装一般固废固态0.23废过滤材料纯水制备固态0.014废实验器具实验过程危险废物固态HW0.05委托有资质单位处置5实验废液实验过程液态HW16实验器具清洗废水实验器具清洗液态HW57蒸汽冷凝废水高温灭菌液态HW1.68废活性炭废气处理固态HW0.046
从项目采用的固废利用及处置方式来分析，对产生的各类固废按其性质分类分区收集和暂存，并均能得到有效利用或妥善处置。在严格管理下，本项目的固体废物对周围环境不会产生二次污染。
（3）固废暂存场所（设施）环境影响分析
A、一般工业固体废物的贮存影响分析
一般固废存储量不宜过多，且存储时间不宜过长，存储过多不仅占用空间，还可能使得存储物溢出一般固废贮存点进入车间或外环境，对外环境造成环境污染；一般固废存储时间过程，可能会随着气温、湿度的变化，存储物发生物理、化学反应，进而引发不良的环境事件，如火灾。一般固废、生活垃圾和危险废物禁止混放，一旦混放可能导致混放物料发生物理、化学反应，进而引发不良的环境事件，如火灾、爆炸等，因此必须分类收集、分开存放，并设有隔离间隔断。
本项目产生的一般工业固废主要为生活垃圾、废过滤材料和包装材料，可全部分类储存于垃圾桶。因此，项目一般工业固废的收集、贮存对环境的影响较小。
B、危险废物贮存场所（设施）环境影响分析
本项目产生的废实验器具、实验器具清洗废水、实验废液经高压灭活处后处置倒入分类收集桶，与废活性炭、蒸汽冷凝废水一起经分类收集贮存后交由有危废处理资质的单位清运处置。
本项目危废贮存区在实验楼东北侧，建筑面积为5m2，液体危废最大储存量为2t/a，其他固体危废最大储存量为1t/a。危废周期为每天，预计每两到三个月进行1次危废的处置，均小于存放点最大存储量。综上，本项目危险废物贮存点存储能力可也满足要求。
危废贮存区选址所在区域地质结构稳定，地震强度4度，满足地震烈度不超过7级的要求；危废贮存区底部高于地下水最高水位；项目危废贮存区不位于溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；项目危废贮存区易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。危废贮存区做好防腐、防渗和防漏处理。本项目危废贮存区设置在远离雨、污排口的位置，危废贮存区四周与实验设备、实验工位保持一定距离，因此本项目危险废物贮存点选址具有可行性。
危废贮存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB）的要求规范建设和维护使用。关注“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），明确防渗措施和渗漏收集措施，以及危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。具体情况如下：
①危险废物产生后用容器密封储存，并在容器显著位置张贴危险废物的标识。需根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB ）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HB/T
）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB5）》等文件要求在固废贮存场所设置环保标志。
②从源头分类：危险废物包装容器上标识明确；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔。
③危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB）的要求进行建设，设置防渗、防漏、防雨等措施。
④产生的危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置，运输过程中必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。
⑤危险废物的转运必须填写“五联单”，且必须符合国家及江苏省对危险废物转运的相关规定。
⑥贮存场所地面须作硬化处理，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料制造，建筑材料必须与危险废物相容。场所有雨棚、围堰或围墙；设置导排管道或渠道，贮存液态或半固态废物的，还需设置泄露液体收集装置；场所应设置警示标志。装在危险废物的容器完好无损。
⑦加强危险储存场所的安全防范措施，防止包装桶破损、倾倒等情况发生，防止出现危险废物渗漏、挥发出有机废气等二次污染情况。
⑧危废贮存场所应配备通讯设备、照明设施和消防设施；在出入口、设施内部等关键位置设置视频监控，并与中控室联网。
本项目危废贮存场所相关情况见表4-14。
表4-14 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表
序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废贮存区废实验器具HW实验楼东北侧5m2常温,液态危废贮存在密封容器内、固态危废贮存在塑料袋或塑料桶内0.05三个月实验废液HW0.25实验器具清洗废水HW1.25蒸汽冷凝废水HW0.4废活性炭HW0.02
（4）运输过程的环境影响分析
危废转移严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ
）、《汽车运输危险货物规则》（JT617）及《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005]年第9号）中相关要求和规定。
①运输单位资质要求：本项目危险废物运输由持有危险废物运输许可证的单位按照许可范围组织实施，承担危险废物运输的单位获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质，采用公路运输方式。
②危险废物包装要求：运输车辆有明显标识专车专用，禁止混装其他物品，单独收集，密闭运输，驾驶人员需进行专业培训；随车配备必要的消防器材和应急器具，悬挂危险品运输标志；确保废弃物包装完好，若有破损或密封不严，及时更换，更换包装作危废处置；禁止混合运输性质不相容或未经安全性处置的危废，运输车辆禁止人货混载。
③电子化手段实现全程监控。危险废物运输车辆均安装GPS，运输路径全程记录，危险废物出厂前开具电子联单，运输至处置单位后，经处置单位确认接收，全程可查，避免中途出现抛洒及非法处置的可能。
（5）委托处置的环境影响分析
本项目产生的危废均委托有资质单位进行处置。危废处置单位均具有合法的安全、环保手续。项目产生危险废物由具有相应的危险废物经营许可证类别和足够的利用处置能力的有资质单位处理。项目危险废物处理严格落实危险固废转移台账管理，危废贮存区采取严格的、科学的防渗措施，并落实与处置单位签订危废处置协议，能实现合理处置零排放，不会产生二次污染。
（6）固废环境管理与监测
A、按照危险废物相关导则、标准、技术规范等要求，严格落实危险废物环境管理与监测制度，对项目危险废物收集、贮存、运输、利用、处置各环节提出全过程环境监管要求，具体指：签订危废处置协议；做好危废出、入库台账，转移台账工作；按时完成危废管理系统中危废年计划、月报、专业计划的申报。
B、建设单位应通过“江苏省危险废物动态管理信息系统”（江苏省环保厅网站）进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移等部门危险废物交接制度。危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单；
C、企业为固体废物污染防治的责任主体，企业应建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。
D、规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志，危废包装、容器和贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB）有关要求张贴标识。
排放口名称图形标志形状背景颜色图形颜色提示图形符号危险固废贮存间警告标示三角形边框黄色黑色
（7）危险废物环境风险评价
按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目的危险废物具有有毒有害危险性，存在泄漏风险，建设单位拟在液态危险废物贮存容器下方设置不锈钢托盘，或在危废暂存场所设置地沟等，发生少量泄漏应立即将容器内剩余溶液转移，并收集托盘、地沟内泄漏液体，防止泄漏物料挥发到大气中，同时应在危废贮存间内设置禁火标志，并布置灭火器、沙包等消防物资，防止火灾的发生和蔓延。本项目产生的实验废液、实验器具清洗废水、蒸汽冷凝废水为液态物质，一旦储存不当导致泄漏，泄漏的废液可能会进入雨、污管网，随雨水进入河流，进而造成地表水的污染。废活性炭中含有可燃成分，一旦储存不当或遭遇明火，可能会发生火灾事件，会对环境和社会造成不利影响，严重时会引发人员伤亡。厂区发生火灾事故在燃烧中产生含有一氧化碳、二氧化碳等有毒气体，对大气环境产生不利影响。另厂区发生泄漏以及火灾、爆炸事故也可能会导致有毒有害物质渗透入土壤中，造成土壤、地下水污染。主要影响如下：
1）对环境空气的影响：
本项目液态挥发性危险废物均是以密封的桶装包装贮存，有效减少挥发性物质对环境空气的影响。
危废暂存场所具有防雨、防漏、防渗措施，当事故发生时，不会产生废液进入厂区雨水系统，对周边地表水产生不良影响。
危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB）》及修改单要求，进行防腐、防渗，暂存场所地面铺设等效2mm厚高密度聚乙烯防渗层，渗透系数≤10-10cm/s，设集液托盘，正常情况下不会泄漏至室外污染土壤和地下水，不会对区域地下水环境产生影响。
4）对环境敏感保护目标的影响：
本项目暂存的危险废物都按要求妥善保管，暂存场地地面按控制标准的要求做了防渗漏处理，一旦发生泄漏事故及时采取控制措施，环境风险水平在可控制范围内。
综上，建设项目危废发生少量泄漏事件，可及时收集，能及时处置，影响不会扩散，能够控制厂区内，环境风险可接受。
针对本项目正常运行阶段所产生的危险废物的日常管理提出要求：
1）履行申报登记制度；
2）建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；
3）委托处置应执行报批和转移联单等制度；
4）定期对暂存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；
5）直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。
6）固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存(处置)场所应在醒目处设置标志牌。
7）危废应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。
8）危险废物产生单位在关键位置设置在线视频监控，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳定运行。
（9）与苏环办〔2019〕327号相符性分析
与《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）相符性分析详见下表。
本项目与苏环办〔2019〕327号相符性
序号文件规定要求拟实施情况备注1对建设项目危险废物种类、数量、属性、贮存设施、利用或处置方式进行科学分析本项目产生的危险废物采用桶装密封储存，定期委托资质单位处置。
符合2对建设项目环境影响以及环境风险评价，并提出切实可行的污染防治对策措施实验废液、实验器具清洗废水和蒸汽冷凝废水易发生泄漏，危废贮存间地面采取防渗措施，四周设置围堰。符合3企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存液态危废贮存在密封容器内、固态危废贮存在塑料袋或塑料桶内，危废贮存间各类危废分区、分类贮存。符合4危险废物贮存设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置危废贮存间设置在带防雷装置的车间内，仓库密闭，地面防渗处理，四周设围堰，仓库内设禁火标志，配置灭火器材（如黄沙、灭火器等）；设置泄漏液体收集托盘。符合5对易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物进行预处理，稳定后贮存企业不涉及易燃、易爆以及排出有毒气体的危险废物符合6贮存废弃剧毒化学品的，应按照公安机关要求落实治安防范措施企业危废不涉及废弃剧毒化学品符合7企业严格执行《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）要求，按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB5）和危险废物识别标识设置规范设置标志（具体要求必须符合苏环办[号附件1“危险废物识别标识规范化设置要求”的规定）厂区门口拟设置危废信息公开栏，危废贮存间外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌符合8危废贮存间须配备通讯设备、照明设施和消防设施危废贮存间内拟配备通讯设备、防爆灯、禁火标志、灭火器（如黄沙）等符合9危险废物仓库须设置气体导出口及气体净化装置，确保废气达标排放企业危废均密闭储存，无需设置气体净化装置。符合10在危险废物仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网（具体要求必须符合苏环办[号附件2“危险废物贮存设施视频监控布设要求”的规定）本次环评拟对危废贮存间的建设提出设置监控系统的要求，主要在动物房出入口、危废贮存间内等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并与中控室联网。符合11环评文件中涉及有副产品内容的，应严格对照《固体废物鉴别标准通则》（GB），依据其产生来源、利用和处置过程等进行鉴别，禁止以副产品的名义逃避监管。本项目产生的固体废物均对照《固体废物鉴别标准通则》（GB）进行分析，定位为固体废物，不属于副产品，详见工程分析章节符合12贮存易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物贮存设施应按照应急管理、消防、规划建设等相关职能部门的要求办理相关手续企业不涉及易燃、易爆以及排出有毒气体的危险废物符合
综上所述，建设项目固废采取上述治理措施后，各类固废均能得到合理处置，不产生二次污染，不会对周围环境产生影响。
本项目建成后主要进行医药研究实验。营运过程中涉及到的危险物质为各类实验化学品。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），对照附录C，计算本项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）；
式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；
Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。
当Q＜1时，该项目环境风险潜势为1。
当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。
对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目不涉及危险物质，本项目各物质的临界量计算如下表4-17：
表4-17 涉及的主要物质的最大储存量和辨识情况
由上表可知，建设项目危险物质总量与其临界量比值Q＜1，因此可直接判断企业环境风险潜势为I。
（3）评价工作等级划分
建设项目危险物质数量与临界量比值（Q）<1，企业环境风险潜势为Ⅰ，因此确定公司环境风险评价等级为简单分析。见下表4-18。
环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析**是相对于详细评价工作
（4）环境敏感目标概况
建设项目环境风险潜势为I，仅开展简单分析。
本项目营运期中可能出现环境风险主要包括：
①各类药品危险化学品存储、使用过程中的环境风险；
②危险废物收集、贮存、运输过程中的环境风险；
③人员操作失误可能引发的各种人为事故，包括设备错误运行可能产生的噪声、人为造成的设备损坏引发失火、爆炸等事故。
经识别，本项目涉及的主要风险物质为各化学试剂，如存储、使用过程发生泄漏，可能对大气和周边地表水体造成污染。
项目实验室应采取防渗措施，对项目地下水、土壤环境风险影响较小。
（7）环境风险防范应急措施
为减少危险化学品可能造成的环境风险，宜采取以下风险防范及应急措施：
①危险化学品的风险防范措施
加强危险化学品的管理，做到以下：
a.各实验试剂在运输过程中必须按危化品运输的相关要求进行，保证运输安全。运输单位和车辆必须取得公安消防部门的批准；运输工具必须设立标志，按规定的路线、车速行驶，勿在居民区和人口稠密区停留，运输途中应防曝晒，防高温；按要求进行装卸，搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
b.对于危险化学品的购买、储存、保管、使用等需按照《危险化学品安全管理条例之规定管理。危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，其储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理，危险化学品出入库，必须进行核查登记，并定期检查库存，确保项目内的危险化学品和各类药品做到妥善管理。
c.应针对本项目所使用的所有化学品建立管理档案，内容应包括理化性质、危险性质、急救措施和消防措施，根据化学品性质进行分类储存及管理。
②危险废物收集、贮存、运输过程风险防范措施
本项目产生的危险废物必须采取相应的风险防范措施，以防发生环境风险事故：
a.针对项目中所使用的原料进行筛选，列出危险废物名单，并针对每一项危废制定相应的应急预案，在容器破损、泄漏或发生火灾时，能迅速反应并启动相应的应急预案，将可能造成的损失减至最小。
b.应建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，跟踪记录危险废物在生产单位内部运转的整个流程。提高危险废物管理水平以及危险废物申报登记数据的准确性。
c.项目应根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物，确保危废得到妥善处置。项目危废贮存间应远离易爆、易燃品库，且贮存间内装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。
不得随意增大危险化学品储存量或使用量，项目不得构成重大危险源；建立完善整个试验区的风险管理制度；对于项目各类危险废物，项目方应严格按照国家生态环境部要求进行分类收集、处理；做好危险废物贮存间密闭和防渗漏工作，严格防止地下水污染和土壤污染；落实每天消毒、灭菌，防止病源扩散。
项目建成后，企业须按照《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》苏环办[号文要求，定期对废气治理装置开展安全风险辨识，确保废气治理设施安全、稳定、有效运行，并于每月上旬将上月审查建设项目清单及时通知应急管理部门。
建设单位应针对其特点，依据《企事业单位和工业园区突发环境事件应急预案编制导则》（DB32T 3795—2020）制定相对应的应急预案，组织演练，并从中发现问题，以不断完善预案，并定期组织学习事故应急预案和演练，根据演习情况结合实际情况进行适当修改。
应急队伍要进行专业培训，并要有培训记录和档案。同时，加强各应急专业队伍的建设，配有相应器材并确保设备性能完好，保证企业与区域应急预案衔接与联动有效。
环境污染事故的发生主要是由于对风险事故警惕性不高，管理和防范意识欠缺所造成的。因此，本项目运行后，须加强事故防范措施的宣传教育，严格遵守事故防范措施及安全法律法规的要求开展项目的生产建设，并根据实际生产情况对安全事故隐患进行调查登记，将本项目风险事故发生概率控制在最小范围内。
针对应急救援，企业应配备相应的应急救援物资，如防化服、灭火器、紧急喷淋装置等，当有事故发生时，能协助参与应急救援。
当有事故发生后，应急救援程序应按以下所提：
①事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，同时通知中央控制室，根据事故类型、大小启动相应的应急预案；
②当发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理；
③事故发生后应立即通知当地生态环境局、医院、自来水公司等部门，协同事故救援与监控。
综上所述，项目运营过程中存在着一定的环境风险，但只要加强管理，建立健全相应的风险防范管理、应急措施，并在管理及运行中认真落实工程安全措施、消防措施及评价所提出的风险防范、管理措施，制订相应的事故应急预案，则其运营期的环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。
在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。
（1）环境污染影响识别
项目属于医学研究和试验发展，根据项目具体情况，运营期的土壤和地下水环境影响类型与影响途径具体见表4-19和表4-20。
表4-19 土壤、地下水环境影响类型与影响途径表
时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其它盐化碱化酸化其它运营期√无√无无无无无
表4-20 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表
污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注实验室实验研究大气沉降VOCs、氨气、硫酸雾/连续排放危废间、试剂柜、实验区原辅料和危废储存、实验研究垂直入渗酸、有机物等/事故排放
从分析结果来看，本项目位于4层，全部进行水泥硬化，按照分区防渗要求进行防渗。发生污染土壤环境的途径主要有两类，一类为事故泄露导致的垂直入渗，最大可能污染源为危废间和试剂柜；另一类为大气沉降污染，所排放废气中VOCs、氨气、硫酸雾会随着大气沉降影响土壤环境质量。
（2）环境保护措施与对策
根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）、《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（部令第3号）等要求，本项目应采取如下土壤、地下水污染控制措施：
①对厂内的危险固废及时妥善处理，实现固废零排放。
②加强源头控制，严格控制新增土壤污染，在车辆运输和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。
③严格按照分区防渗的要求，对危废贮存区等进行重点方渗，其他区域进行一般防渗，地面防渗措施参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB）规定的防渗要求，降低入渗途径的影响。
根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）判定，本项目可不开展土壤评价，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目可不开展地下水评价。亦无需开展跟踪监测。
本项目总投资262.7万元，环保投资为15万元，占总投资的5.7%。本项目环保措施及投资具体情况见下表。
分类环保设施名称环保投资（万元）数量废水处理化粪池、雨污分流、规范化接管口（依托）//废气治理实验室废气二级活性炭吸附装置+33m排气筒（DA001）51套未被收集的实验室废气换风装置41套噪声控制低噪设备、减振、消声等1/固废生活垃圾分类收集筒1/危险废物贮存间45m2合计15/
