plc程序里两个程序一样能用一个显示屏控制不？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-05-14 01:12 标签： plc程序编写

人机界面与PLC程序程序该怎样做才能达到像CNC一样的要求，就是像数控设备一样，在人机里面可以让操作者自由规划PLC的输出顺序，以达到自已的要求（例如：PLC里有10个输出点可供选择，在人机里面可以让操作者根据自已的动作要求自由组合PLC输出顺序，以达到自已的要求），盼各位高手指点！！

这个估计有点难，想要和CNC一样估计有点难，毕竟人家多个处理器 啊

不是非常明白楼主的意思：支持CNC G代码编程？？  还是 支持 有些 cnc 在线修改 梯图？？

前一种 据说 台达的 B 系列触摸屏 和 他的 20 pm 可以，不过没见过。

后一种 三菱 的 很多屏和他自己的PLC都有。

主要是想达到在人机里面可以任意编写PLC程序这个目的，（就是假如人机里有50步程序步骤（程序步骤可任意扩展），而每一个步骤里包含PLC的所有输出点（假如有10个输出点）可以任意供其选择、用户在人机里根据PLC的输出点代码可任意编写其顺序，请问人机界面与PLC程序该如何做才能达到要求）迷惘了很久还是不得要领，盼各位指点！！

楼主是否可以考虑用数据处理来实现？如三菱中用寄存器加变址寄存器来实现控制。用户可按自己的流程示意来设不同的数据，经过程序变址控制来实现实际不同的动作(设定的数据经过BCD或BIN指令实现位与字的相互转换)。
以上仅供参考！希望对您有用！

最近我在做个简单的自动绕簧机，用PLC加 触摸屏，能达到设计要求，就是功能简单了点，有点类似吧

专业制造各种数控砂轮修整器，主要应用于螺纹磨床、花键磨床

为什么非要用这样的方法呢？数控满足不了你的需求吗？？还是嫌数控档次低了。

是啊！用数据做还是比较准确的，人机里的好做，plc里程序就是麻烦了一点，可以实现的

比较接近的可能是利用触摸屏的配方功能了。但还是有差距

把每个输入输出写成子程序或任务，通过调用任务或子程序就可以了。

就是想达到自由工艺编程的目的，大致是知道用那些方法去实现，就是还没有弄好？

“S7-200的子程序中，有那些指令不可以采用？ 我做了好多子程序，有些子程序反复调用没有任何问题，但是有一个子程序，在调用时，有每次每个循环里面第一个调用该子程序的命令起作用，而第二次调用则完全无效。 如果把这个子程序再重新复制一下，也是一个子程序，里面内容完全不一样，仅仅子程序号不同， 则两个调用都正常。是否是因为子程序中用到了EU命令？用到R或S应该没有问题吧。”

 2009年系统手册中文版204页说：“当子程序在同一个周期内被多次调用时，不能使用上升沿、下降沿、定时器和计数器指令。”

    S7-300/400可以将定时器、计数器的编号设置为块的输入参数，在每次调用时指定不同编号的定时器和计数器作为实参。S7-200则没有这个功能，只能在子程序中使用固定的定时器编号。如果对多个被控对象多次调用子程序，不同被控对象同时使用同一个定时器计数器，将会产生灾难性的结果。

    是否有上升沿和下降沿，必须经过两个扫描周期来判断，即前一个扫描周期读取触发信号，并存储到一个位地址内，再与本次扫描周期的触发信号的状态相比较。

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