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现在信息化流行的是如何将协同办公与ERP整合在一起,本文介绍如何做K3的单点登陆设置.

计划中的生产件数是每天1000件,每天的工作时间是450分钟。试确定生产线的工作位和作业人员数。解:1)求出节拍时间:P = 450÷1000 = 0.45(分钟)

2)计算每个工序所需的工作位:

4)确定实际所需要的工人:

工序标准时间计算实际实际

2)已知作业人员数,确定生产线的工作位,并对生产线进行平衡。

例: 一条生产线拥有八名车工,他们都具备了一定的技术,制造一条短裙所需要的工序和标准时间如下: 工序标准时间(分钟)

PAGE PAGE 12 副主任竞选知识点/题库 (质量、技术<数控加工、图纸识别、检验>、班组管理、TPS、TPM安全等约500道题) (一)质量 一、质量手册: 公司质量管理体系原则:以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、基于事实的决策方法、关系管理。 过程方法:是将相互关联的过程作为一个体系加以理解和管理,有助于组织有效和高效地实现其预期结果。这种方法使组织能够对其体系的过程之间相互关联和相互依赖的关系进行有效控制,以提高组织整体绩效。 “PDCA 管理方法”简述如下:P—计划(Plan):根据顾客要求和公司的方针,为实现结果建立必要的目标和过程;D—执行(Do):实施过程;C—检查(Check):根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;A—处置(Action):采取措施,以持续改进过程绩效。 顾客服务:从产品介绍、操作和维护方面支持顾客的组织名称。 关键特性:指那些能影响符合政府法规或车辆/产品的安全功能,需要特定的供配、发运或监测,并在控制计划上加以规定的产品要求(尺寸、性能试验)或过程参数。 重要特性:非关键特性,指可能影响产品配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 变更:有可能影响到健康和安全、或顾客业务绩效的新的或修订的标准、过程和程序、供应商和供应安排、或新的/修正过的设计的实施。 防错: 为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发。 预防性维护: 为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动(基于时间的周期性检验和检修),它是制造过程设计的一项输出。 全面生产维护(TPM) : 一个通过为组织增值的机器、设备、过程和员工,维护并改善生产及质量体系完整性的系统。 公司质量方针是:始终坚持质量第一,不断提高质量素质;优化流程持续改进,满足顾客需求期望。 公司在《员工手册》里明确并实施公司责任方针,其内容包括反贿赂方针、员工行为准则以及道德准则升级政策。 顾客特殊要求管理程序 质控部组织销售部/国贸部/项目部/技术中心对所有顾客的特殊要求进行理解、分析、评价,将顾客在体系中的要求整理到《顾客在质量管理体系的要求》文件中,并根据具体内容将这些要求分别识别到公司已确定的过程中,按照过程管理的要求进行管理。同时,将顾客在其他方面的要求整理到《顾客要求管理规范》中。顾客特殊要求由各相关部门策划、实施和执行。 应急计划管理程序 应急计划是指在发生下列任一突发性事件情况:关键设备故障;外部提供的产品、过程或服务中断;常见自然灾害;火灾;公共事业中断;对信息技术系统的网络攻击;劳动力短缺;或者基础设施破坏等;所采取的应急措施,保证供应的持续性,以确保满足顾客的产品交付要求。 在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后,以及在常规停机过程未得到遵循的情况下,须确认制造的产品持续符合顾客规范。 生产管理部组织相关责任部门对现有应急措施每年至少进行一次以上风险验证及测试确认,如模拟,并更新相关联络员信息,以确保应急计划的有效性。 对于应急计划,公司应组建包括最高管理者在内的跨部门小组对应急计划进行评审,评审的频次为至少每年一次,并在需要时进行更新。 关键及重要设备故障的应急处理:由设备使用部门和生产管理部设备科共同确认设备故障发生的原因和状况;并安排尽快修复;生产管理部应迅速查核由于设备故障是否会影响公司产品的正常生产,并落实是否会影响公司产品的交货期;如不会影响交货期,必要时由生产管理部调整生产计划;如会影响交货期,则应及时通报销售部/国贸部与顾客联系,告知影响程度及持续时间,以得到顾客同意延迟交货,重新调整计划。 售后批量退货应急计划的处理:以质量科为主,组织技术科等相关部门确认批量退货所发生的原因和状况,并要求责任部门针对售后市场的退货提出纠正和预防措施及彻底实施和执行,以避免类似的问题重复发生;如批量退货为公司内部原因所造成,在公司已有所需的库存产品的情况下,销售部/国贸部立即将现有的库存产品安排发货,以确保产品按时交付到目的地并满足顾客的需求;销售部/国贸部应迅速查核批量退货是否会影响顾客的生产作业;如会影响顾客的生产作业,则应在接收到顾客退货或其信息的当天及时与顾客取得联系,告知影响程度及持续时间,以得到顾客的谅解和取得顾客同意再次交货,并对现有生产计划立即进行调整,同时要求相关部门全力配合,安排人员加班按调整后的生产计划进行生产作业;如不会影响顾客的生产作业,必要时由生产管理部调整生产计划,调整生产安排,要求相关部门配合生产并调整本部门人力和安排人员加班。 纠正和预防措施控制程序 20. 各部门组织制定临时纠正措施,首先处理解决不合格,维持生产秩序正常运行,按照【纠正/预防措施记录表】格式来分析解决问题。针对

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