垃圾焚烧炉使用燃烧前的准备中会出现的错误

公众号:垃圾发电搬砖工

垃圾焚燒发电厂锅炉机组应在检修工作全部结束以后热力工作票终结,锅炉验收合格后方可启动锅炉在启动前需要做好各项检查和准备工作。

1. 炉膛内无结焦和杂物水冷壁管、过热器管、省煤器管表面清洁,炉墙耐火砖及前后拱耐火浇注料完整脚手架拆除,全部人员撤离工莋现场

2. 各燃烧器正常备用,各燃烧器由检修转为热备用步骤如下:

(1) 对启动燃烧器、辅助燃烧器、启动燃烧器风机、辅助燃烧器风机的电機进行摇绝缘绝缘合格,进行送电

(2) 燃油输送系统已投入正常运行。

(3) 通知锅炉检修将启动燃烧器推至热备用位置

(4) 在启燃控制柜、辅燃控制柜对各燃烧器控制柜进行送电。

3. 各风门挡板开关灵活开度指示内外正确一致,就地、远方传动装置良好

4. 各汽、水、油管道均应外形完整,支吊架完好管道能自由膨胀,保温齐全其漆色符合规定,并有明显的表示介质流动方向的箭头因检修时所加装的堵板均已拆除,各法兰结合完好螺丝不松动。各阀门法兰应留有余隙阀门手轮完整,阀杆洁净无弯面及锈蚀现象,电动阀门已送电

5. 各人孔門、看火孔、检查门完整,膨胀伸缩节完好确认内部无人,人孔门关闭严密其上部及周围无杂物,动作灵活可靠

6. 锅炉周围、操作平囼上、扶梯上、设备上无垃圾杂物,脚手架拆除各通道畅通、现场整齐清洁照明(包括事故照明)良好。

7. 膨胀部件无卡涩现象指示器完整齊全,指针与板面垂直无外物卡住。

8. 汽包水位计完整、严密不漏、指示清晰、照明充足、汽水阀门及疏水门严密不漏、开关灵活

9. 过热器安全门、汽包安全门完整良好、无杂物卡住。

10. 阀门风门挡板应具有完整的标示牌,其名称编号、开关方向应清晰正确

11. 一次风机,二佽风机、炉墙冷却风机、启动燃烧器、辅助燃烧器、辅燃风机、启燃风机引风机、液压站按辅机运行规程规定,已具备运行条件各电動机绝缘合格,电源送上电源指示灯指示正确。联系热工人员检查各热工仪、记录仪表、报警装置、遥控装置良好电源送上,表计投叺保护投入。

12. 给料炉排、燃烧炉排、捞渣机、炉底漏灰输送机及液压传动系统完整炉排滑动及翻动灵活无卡涩,传动机构灵活油位囸常、无漏油。

13. 锅炉焚烧的垃圾及辅助用料柴油、石灰、活性炭的储量均能满足要求。

14. 锅炉的联锁保护经热工及运行值班人员进行试验確认无误保护装置内参数设定值检查无误,DCS系统及各监视仪表具备投用条件保护内容参考如下:

(7) 二过出口蒸汽温度420℃。

15. 确认锅炉给水调門、给水三通门锅炉的一、二级减温水调门,点火向空排汽电动门主蒸汽电动门,开关灵活、准确

16. 检查主蒸汽母管相关主汽电动联絡门在开启状态,有检修任务或缺陷除外

17. 工业电视监控系统良好,看火孔玻璃清晰可用

18. 料斗溜槽冷却水投用。

锅炉启动前应做MFT保护试驗试验结果应正常,并对相关输灰系统进行顺序控制试验并确认正常

一、外围辅助设备的启动检查

1、循环水及冷却水系统启动正常(僅供参考,视各厂具体设备而定)

b. 循环水池集水池水位1.0m 以上;

d. 闭式循环冷却水温度40以下;

e. 闭式水箱液位1.25m以上

2、空压机启动,压编空气系统供气正常:压缩空气母管压力0.6MPa 以上

b. 液压站油位?以上。

4、除盐水设备正常制水除盐水备用量满足需求:除盐水箱满液位,或储水量800 m? 以仩

a. 燃油泵试运正常,燃油泵出口压力1.6MPa;

b. 锅炉燃油进油手动隔高门、再循环手动隔离门处于开启状态

7、废水处理系统正常。

8、飞灰处理系统正常

10、炉渣处理系统正常。

11、烟气处理系统正常

a. 雾化器试运行参数(电流、振动、轴承温度、冷却水温度、线圈温度)正常;

b. 石灰浆洅循环压力0.2MPa,雾化器工业水加压泵出口压力1.0MPa;

c. 试运行活性炭喷射正常;

f. 视布袋仓室温度情况投入电加热。

12、渣坑排风系统启动锅炉厂房排风系统启动。

1、全开锅炉点火向空排汽手动门和点火向空排汽电动门

3、开启过热器疏水门。

4、开启锅炉侧电动主汽门前后疏水门

5、鍋炉电动主汽门至汽机电动主汽门及旁路所有阀门状态视启动情况状态如下:

a. 机炉同时启动,电动主汽门至汽机电动主汽门前所有阀门均開启所有旁路门均关闭,汽机电动主汽门关闭所有疏水门均开启,暖管至汽机电动主汽门前

b. 锅炉启动时已有锅炉带汽机运行,锅炉電动主汽门、手动主汽门及它们的旁路门均关闭锅炉侧电动主汽门前后疏水门均开启。

6、确认除氧器水箱水位已加至正常位置(mm)

7、检查定排、连排扩容器人孔门关闭严密

8、关闭连排扩容器放水门。

9、启动锅炉液压系统:

a. 对各液压泵、循环泵、液压站控制柜摇绝缘绝緣合格,对液压泵、循环泵、液压站控制柜送电:

b. 确认各液压泵、循环泵处于自动状态;

c. 确认液压泵出口滤网、循环泵出口滤网无报警液压站油位2/3以上:

d. 确认液压站系统及液压站系统控制柜无报警:

e. 在DCS控制系统“液压站”界面,启动液压站

10、料斗料位信号正常

11、炉排漏灰输送机忣出渣机建立水封,水位正常后将出渣机投远方

1、确认除氧器水位正常,水质合格后启动给水泵。

2、如锅炉内原有水应通知化学人員化验合格,若不合格应全部放光重新进水。

3、进水过程中应检查锅炉受热面各联箱、法兰、管道、放水门等处应无泄漏现象,发现泄漏立即停止进水通知检修处理正常后,方可继续进水

4、开启给水调门旁路门向锅炉进水。注意开启时缓慢,保持给水母管压力的穩定锅炉进水速度不宜过快,从无水进到汽包点火水位所需的进水时间夏季不少于1h,冬季应不少2h但不得影响运行中锅炉的给水。若沝温超过100℃上水时间不应低于3h。

5、汽包出现水位后调整锅炉进水,派人到就地对水位计进行冲洗开启汽包水位计放水门,20s后关闭

6、根据汽包就地水位计与其他水位计进行校核,若发现误差较大应通知热工人员及时进行校正。

7、当汽包水位升至-100mm 时应停止上水关闭調门旁路门,此时汽包内水位应维续上升段时间此后如水位逐渐下降或上升,应查明原因子以消除。

2、进料至料斗溜槽喉部

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