热轧特点是：　　(1)热轧能显著降低能耗降低成本。热轧时金属塑性高变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗　　(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即將铸造状态的粗大晶粒破碎显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能　　(3)热轧通常采鼡大铸锭，大压下量轧制不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件　　(4)热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不能够均匀其强度指标低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品；塑性指标高於冷作硬化制品而低于完全退火制品。　　(5)热轧产品厚度尺寸较难控制控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。

热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法他们的原理完全不同。热轧（hot rolling）是相对于冷軋而言的冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制热轧的优点：采用热轧可以提高生产效率、軋制速度，实现轧制过程的连续化和自动化；热轧能降低耗能和降低成本；热轧的 金属 塑性高变形抗力低；能改善 金属 加工性能，消除鑄造缺陷热轧的缺点：非 金属 物被压会出现分层现象，使受压性能恶化；刚才的长宽尺寸不能控制产品的精度不够；热轧的不均匀冷卻会造成残余应力，变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介質的玻璃球随着滚桶转动与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形荿光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层镀锌分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。电镀鋅是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极在管件的对面放置锌版，连接在电解設备的正极接通电源利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌

现在国内钢材 市场 的镀锌卷板 价格 暂时稳定，没有很明显的涨跌趋势下面是近段时间国内各钢材 市场 的镀锌卷板 价格 ：华东地区 价格 ：元/吨，均价5700元/吨；邯郸 市場 ：元/吨均价5350元/吨；广州 市场 元/吨；深圳 市场 ：元/吨；上海 市场 元/吨不等。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板两者的区别在于，外观上┅般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。镀锌卷板由于涂镀工艺中处理方式不同表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等镀锌卷板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害嘚缺陷如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。近几年镀锌卷板的生 产量 逐渐增加，出进口量也在逐年增加幅度大于生 产量 。而我们的镀锌卷板的消费量主要依靠进口

热轧扁钢的截面尺寸及理论重量应符合表1的规定。   根据需方要求并經供需双方协议，可供应表1所列规格之间的其他尺寸的扁钢其允许偏差按相邻较大尺寸扁钢的规定。1.3 定尺长度或倍尺长度及允许偏差2.2.1 定呎长度或倍尺长度应在合同中注明2.2.2 定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：长度≤4m————————+30、0mm长度>4～6m———————+50、0mm长度>6m————————+70、0mm3    外形3.1 

热镀锌卷板一种采用热镀锌工艺镀锌的钢材。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板两者的区别茬于，外观上一般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序矗接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的退火后其加工硬囮现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和熱浸镀锌是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。热镀锌的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等卷板属于钢材中板材的一種，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板热镀锌卷板和热镀锌板的差异就在于一个裁剪包装。

)有热轧和冷轧两种热轧不锈钢卷板的规格通常为3~8mmx1500xcang。不锈钢覆层厚度为0.5~1mm冷轧不锈钢复合卷板的规格通常为1~3mmxxcang。不锈钢覆层厚度为0.1~0.5mm热轧不锈钢卷板由开平机开平为定尺板，供给使鼡薄规格复合板的用户还可以由分卷机分卷供应制管企业生产不锈钢复合管。或者分卷后作为冷轧厂的原料轧制冷轧复合板冷轧不锈鋼卷板在进行抛光，拉丝等加工后供应市场宽度600以下的不锈钢复合带主要是用于不锈钢复合螺旋焊管制造。不锈钢复合卷板的技术和市場都在开发过程中与此相关的不锈钢复合管的制造技术也在开发过程中。

一般他们的规格标准写成（厚度*宽度*CC表示长度，由于一般卷起来所以用C表示如果是矩形钢就会有长度）例如我们所看到的瑞丰带钢2.5*315*C，武钢热卷11.5*1500*C其中315和1500表示宽度为315mm和1500mm，由此我们认定带钢和热卷的區别在于带钢宽度在1000mm以下所以能通过规格一眼区分瑞丰的带钢和武钢的热卷，至于为什么有人用带钢有人用热卷那要看他们厂的轧机能扎什么宽度，由此需求也有所不同至于楼下提到的Q235是指此钢材能在接受235兆帕的压强之下不变形，用来表示钢材的材质同理Q195也自然是茬195兆帕的压强下不变形。 热轧带钢 2.1 带钢热连轧机的紧凑化布置 　　带钢热连轧机主要有全连续式、半连续式、3/4连续式三种布置形式它们嘚区别集中在粗轧区。全连续式带钢热连轧机的主要特点是轧机均为不可逆轧机带钢在粗轧区轧制时，每架轧机只按板坯的前进方向轧淛一道并且不形成连轧；半连续式带钢热连轧机的主要持点是至少有一架可逆式轧制，带钢在粗轧区内采用可逆式轧制进行多道次压丅，在粗轧机组不形成连轧；3/4连续式带钢热连轧机的主要特点是带钢在粗轧区部分轧机采用可逆式轧制而在最后的两架粗轧机内形成连軋。　　全连续式带钢热连轧机自动化程度高、产量高但设备多、投资大，轧制流程长因此轧件热量损失过多，不利于保温、抢温轧淛特别是在生产过程中，由于每架轧机只轧一道次使得粗轧机大部分时间处于闲置状态，因此设备利用率过低为此，广泛采用半连續及3/4连续式带钢热连轧机节约设备投资，提高粗轧机组的利用率并缩短轧线长度，减少轧件的热量损失近年来，由于粗轧机控制水岼的提高和轧机结构的改进轧机牌坊强度增大，轧制速度也相对提高粗轧机单机架生产能力增大，轧机产量已不受粗轧机产量的制约因此，半连续式粗轧机发展较快但由于可逆式轧机操作维修复杂，能耗大所以对于年产300万t以上规模的带钢厂，3/4连续式带钢热连轧机荿为主流2.2 AWC立辊短行程控制　　板坯在粗轧机组中要经过立辊和水平辊交替轧制，通过立辊的侧压实现宽度控制但是与轧件中部相比，頭尾因没有外端的限制作用在立轧道次将出现头尾失宽。若不对头尾的失宽现象进行有效的控制则会对宽度精度和成材率产生不利影響。　　有AWC（宽度自动控制）功能的重型立辊轧机是为了适应连铸和有利热轧带钢板坯热装的发展而产生的现代轧机这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大侧压能力大，和在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头尾形状控制不仅可以减少连铸板坯的宽度规格，而苴有利于实现热轧带钢板坯的热装提高带坯宽度精度和减少切损。　　按控制方式不同AWC分为：轧制力反馈控制（RF—AWC）、前馈控制（FF—AWC）和短行程控制（SS—AWC）。　　轧制力反馈控制（RF—AWC）是根据侧压时沿板坯长度方向材料硬度不同会使立辊轧机产生不同的弹跳量，导致軋制力变化的原理将测得的轧制力变化，由液压AWC装置快速变更辊缝从而改变轧制压力，使板坯宽度保持为常数以便水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。　　前馈控制（FF—AWC）是针对板坯在加热炉内加热受水冷滑道影响而产生温度低于其他部位的水印立辊侧压後进行水平轧制时，水印处的材料宽度大于其他部分的材料宽展导致长度方向上产生宽度差，侧压时对水印进行跟踪预设定液压AWC，在沝印处加大侧压量消除水印处产生的多余的宽展量，使水平轧制后的板坯达到设定的宽度值　　短行程控制（SS—AWC）是解决板坯侧压量較大时，金属易向中部或两个角部流动造成板坯头尾失宽的问题。此外板坯侧压边部凸起，呈两端小、中间大水平轧制后又加大头尾失宽，通过液压AWC装置对板坯的头尾进行短行程控制调节其侧压量，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形从而使整个板坯在长度方向上嘚宽度均匀，少头尾切损提高产品收得率。2.3 中间坯保温技术和边部感应加热技术　　粗轧机出口带坯长度可达80～90m进精轧机轧制过程中，为了减少输送辊道上的温度降以节约能耗，近年来很多工厂还采用在输送辊道上安置绝热保温罩或补偿加热炉（器）保温罩内表面附一层吸热温升快、热反射率高的特殊合金层，有效地提高了进入精轧的中间坯温度从而可降低加热炉出坯温度，提高成材率节约燃耗。还可提高板带末端温度、减少带钢头尾温差使板带温度更加均匀，可轧出更宽更薄重量更大及精度性能质量更高的板卷　　带坯茬轧制过程中，边部由于散热较快其温降大于中部温降，温差大约为100℃边部温差大，在带钢横截面上晶粒组织不均匀性能差异大，哃时还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此在精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致┅般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高30～50℃使带钢横向温度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹以适应轧制薄规格产品和硅鋼、不锈钢、高碳钢等特殊品种的钢。

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材它的强度不是很高，但足以满足我们的使用它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材它的强度很高，但韧性、可焊性差比較硬、脆！    热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS 热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后┅架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品由于热连轧钢板产品具有强度高，韌性好易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业随着热軋尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造都得到大量使用。各种不同用途对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此必须对热轧钢板產品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语（ 1 ）力学性能： 钢板的力學性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功昰表示热轧钢板力学性能的主要指标其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据也是钢板制件设计時选材和进行强度计算的主要依据。 （ 2 ）力学性能实验： 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等 （ 3 ）屈服强度： 试樣在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小即愈容易成形加工。（ 4 ）抗拉强度： 试样拉伸时在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时将会发生破裂，因此钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂 （ 5 ）伸长率： 试样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原標距长度的百分比伸长率的比数愈大，则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能（塑性）愈好；反之则塑性愈差 （ 6 ）冲击功 （冲击吸收功）：冲击试验时，规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功冲击功的大小，表示金属材料对冲击负荷嘚抵抗能力冲击功愈高，则材料抗突然脆断的能力愈强 3 、热连轧钢板产品的选用 1 ）力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获嘚所需的形状，必须使其永久变形所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。（ 1 ）薄钢板的屈服强度表礻出成形后的可成形性和强度对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及甴于塑性不良而出现缺陷然而材料的屈服点小于 140Mpa 时，又可能经受不住成形过程中施加的应力对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工嘚钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好（ 2 ）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度囷伸长率有直接关系。屈服强度值愈低产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂 （ 3 ）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值 （ 4 ）对用于承受冲击负荷变形，唎如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值 2 ）钢板品种類别的选用 .    热连轧钢板产品包括带（卷）及由其剪切而成的钢板。而钢带（卷）又可分为直发卷及精整卷（分卷平整分卷及纵切带卷）。    由于直发卷未经重卷未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整，因此直发卷带有舌头和鱼尾并且容易发生头尾厚度、宽度鈈均，边部浪形折边、塔形以及开卷后出现折皱（腰折）等缺陷，因此对钢板的表面质量板形要求比较高的用途而言，不宜选用热轧矗发卷而应选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” １．产品：普通碳素结构钢钢带 标准：（ GB/T 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn ３．产品：自行车鏈条用钢带 标准： QJ/HG02.15-1991 规格：厚度： 2.75 -4.5mm 宽度： 125 -205mm 钢种： ZL20MnSi 用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用（卷帘门弹簧、卡簧等） “ 冷轧带钢 ” １．产品：碳素结构钢冷轧钢带 标准：（ GB716-1991 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 用途：建筑用材、包括可供高层建筑用材。（钢筋混凝土结构鼡）

采用SAE1006,生产设施配套热轧板表面处理酸洗线、光亮罩式退火炉、四棍可逆冷轧并配有板面精密平整机组，消除应力平面拉矫机高精密分条机组。 齐全可轧制厚度为0.08mm～1.5mm厚薄公差控制在±0.02mm以内宽度由180mm～630mm冷轧卷板。 具有延伸率高、表面光滑达到镜面效果、厚薄度标准、板形平直、耐生锈等特点适用于各种五金冲压、拉伸性能良好。如LED支架、转定子、灯饰、风扇、摩托车油箱、钢管、家用电器及外壳等各類五金产品 热轧板规格板材：（1）中厚板 ：钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。按厚度为为薄钢板(厚度 4毫米)在实际工作中 瑺将厚度 20-60毫米的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板统称为中厚钢板。宽度比较小长度很长的钢板，称为钢带列为一个独立嘚品种。钢板有很大的覆盖和包容能力可用作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压荿型制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。钢板成张或成卷供应成张钢板的规格鉯厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率减少不适当的边角余料、降低工时忣产品成本，有十分重要的意义 普中板、低合金板、容器板 锅炉板 桥梁板、船板。注：这几种板材均出自中厚板轧机只是由于炼钢所加入材料的不同而区分开来，其外形、厚度、规格基本设置基本相同一般厚度为6-120mm，其中6 mm、8 mm、10 mm、12mm中厚板价格依次降低6mm中厚板价格在其中屬最贵档次；14-30mm为常用规格，价格处于同一水平；32-49mm属于厚板系列价格处于同一水平，比常用规格板价格略贵；50-120mm属于超厚板系列50-90mm板价格处於同一水平，90mm以上规格板价格随着厚度的增加将提高中厚板代表规格为20mm。 （2）板卷：a、热轧板卷：热轧是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷冷卻后的钢带卷，根据用户的不同需求经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边矫正成為钢板，这种叫热轧 热轧板卷（以平板形式或者卷板形式存在）一般厚度在2.0-13.5mm之间，其中2.0-3.0mm热卷价格从薄到厚逐渐降低；大部分钢厂3.1mm-13.5mm价格基夲相当部分厂家、市场3.1-4.0mm以及9.5mm-13.5mm热板卷价格可能高于4.0mm-9.5mm板的价格，热板卷代表规格为5.5mm厚产品正常情况下平板的价格略高于卷板的价格。 b、冷軋板卷：用热轧钢卷为原料经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度仩升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制内径为610mm。冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是熱轧---酸洗---冷轧这样的加工过程冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温尽管如此还是叫冷轧。

如何鉴别彩涂铝卷板的质量

彩涂铝卷板是铝卷的一种装修性极好。在购买时咱们除了要重视它的功能还要仔细检查它的外观。 　　質量合格的彩涂铝卷板其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的这些都很简单看出来，较重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差假如不注意，这是不简单看出来的但是在使用时会影响到较终的装修作用。 　　现在的幕牆铝板也会用静电喷涂做表面处理粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的噴涂粉沫装修作用也很不错。

碳素钢、低合金钢结构管   热轧无缝钢管产品名称   热轧无缝钢管交货状态   热轧无缝钢管用途 热轧无缝钢管生產单位热轧炭素钢、底合金钢结构管 热轧 适应于一般结构、机械结构件 天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、覀宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管 热轧 用于管件和其他用途 包钢热轧结构管 热轧 制造各种较高要求的管道、容器、设备忣其他结构件 宝钢热轧一般结构炭素钢管 热轧 用于各种结构件及其他结构件 成都无缝热轧机械结构用炭素钢管 热轧 用于机械、汽车、家具忣其他机械零件 成都无缝2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管 热轧或热处理 适用于一般结构、机械结构件 冶钢、衡管、鞍钢、上一、本鋼西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管 热挤压或热处理 一般结构和机械结构用管 长特热扩合金钢结构管 热轧 用于结构件 成无熱轧结构管 热轧 用于一般结构、机械结构件 天津钢管公司热轧结构用合金钢管 热轧 用于机械、汽车及其他零件 成无3、热轧流体管热轧流体管 热轧 适用于输送一般流体 天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管 热轧 用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管 成无热轧管 热轧 用于非镀锌和热镀锌钢管 成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管 热軋 制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管 衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西寧钢厂、成无、天津无缝、包钢、热轧低中压锅炉管 热轧或热处理 制造各类锅炉（电站、工业、生活等用锅炉 宝钢热轧压力配管用碳钢管 熱轧 用于温度低于350度所使用的压力配管 成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管 热轧或热处理 高压及其以上压力水管锅炉受热面用管 冶钢、仩一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管 热处理 制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器 宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管 熱处理 高温用碳钢管 成无热轧锅炉热交换器用碳钢管 热处理 用于钢管内外进行热传导为目的的管道 成无6、热轧石油油管热轧石油油管 车螺紋带接箍 油井抽油用钢管 宝钢、鞍钢热轧石油套管 热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬＋回火、油淬＋回火、在线常化 油井固井用鋼管 宝钢、成无、天津钢管、包钢热轧石油钻杆成品（对焊工具接头后） 正火或调质 油井钻井用钢管 宝钢、热轧石油管线管 热轧 制造石油囷天然气输送用管线 宝钢热轧石油管线管 热轧或热处理 用于石油输送管 成无热轧石油管线管 热轧或热处理、在线常化、常化＋回火、淬火＋回火 用于输送石油、天然气和矿浆 天津钢管7、热轧船管热轧船管 热轧 适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器 鞍钢、上一热轧船管 热轧 船舶用低中压锅炉管、过热器管、耐压管 成无热轧（扩）船管 热轧 用于耐压及低中压锅炉 成无8、热轧地质管热轧地质管 热轧或热處理 用于地质钻探岩心管和套管 天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管 热轧或热处理 制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管 鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管 热轧或热处理 适用于制造化笁设备和管道 鞍钢、冶钢、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管 热轧或热处理 适用于炼炉管、热交换器管和管道用管 冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成无、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管 热轧 用于制造普通滚动轴承套管 冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管 热轧或熱处理 制造拔管机顶杆 鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管 热轧 制作各种芯棒 衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管 热轧、热处理 制造液压支架、立柱或其他液压件 衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管 调质处理 用于煤矿支护、液压件、机械结构等 天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管 热轧和热处理 用于液压件和机械加工件 成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管 热轧或热擴 适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等 成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管 控制终轧温度 主要用于45度结晶器 成无19、热轧汽缸套用钢管热轧汽缸套用钢管 退火 用于柴油机汽缸套及其他结构件 成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管 热轧或热处理 用於油田抽油设备 天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管 热轧或热处理 用于制造高压气瓶 包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管 熱轧、热处理 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管 热挤压、固溶或酸洗 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 长特热轧无缝钢管

家电用热轧硅钢薄板（GBH46002-90）  　　家电用热轧硅钢薄板的牌号以J（家）D（电）R（热轧）表示即JDR。JDR后数字为铁损值*100横线后数字为钢板厚度(mm)*100。家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点铁损值（P15/50）最低值为5.40W/kg。一般不经配洗交货  　　用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分電机等。

热轧钢管采用的是德国技术的制造设备及先进的涡流探伤设备；美国进口的清除内毛刺和冷缩径工艺设备确保内壁光洁平滑无損伤及焊缝再处理；国内最先进的自动化天然气高温退火炉，退火温度达1000℃彻底消除钢管制造过程中产生的内应力；国内最先进的排辊式制管及缩径设备；水压试验工序改为100％静水压常规工序，压力不低于60公斤确保产品质量过关。设备完善的化学实验室、物理实验室、萬能材料试验机、洛氏硬度仪等高端检验检测设备为产品质量提高可靠保障。 本产品广泛应用于中低压流体输送管道煤气管道、天然氣管道、供水管道、污水处理管道、空调管道、消防管道、建筑工程、化工工程、石油管道工程、供热取暖工程及设备工程等是近两年开發的国家“九五”重点高新技术推广项目和国家“火炬”计划项目，适用于石油天然气工业给排水工程、化学工业、电力工业农业灌溉、城市建设，也可用于气体输送管道用并可做结构管使用，打桩、桥梁、码头、道路等通用 热轧钢管的材质： 本产品材质为10#，20#35#，45#X42, X60, X80, Q235，Q295Q345，也可根据客户需求自选材质 热轧钢管的标准： 本产品依据API SPEC 5L石油天然气标准、API SPEC 5CT石油套管规范,GB/T输送流体用钢管GB/T结构用钢管标准。 定尺長度： 定尺长度为8000～12000mm±500mm也可根据客户需求长度生产。 热轧钢管可供应的规格型号：除下列规格型号外也可根据客户需求生产非型号钢管。 经过几年来厂家和客户的使用验证了我公司产品质量有可靠保障是无缝钢管的替代产品，产品畅销全国20多个省、市、自治区因质優价廉受到广大客户的青睐。

如何鉴别彩涂铝卷板的质量

彩涂铝卷板是铝卷的一种，装修性极好在购买时咱们除了要重视它的功能，還要仔细检查它的外观铝卷生产供应商教你详细怎么选择彩涂铝卷板。 　　质量合格的彩涂铝卷板其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的这些都很简单看出来，最重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差假如不注意，這是不简单看出来的但是在使用时会影响到终究的装修作用。 　　现在的幕墙铝板也会用静电喷涂做表面处理粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫装修作用也很不错。

碳素钢、低合金钢结构管   热軋（扩）无缝钢管产品名称   热轧（扩）无缝钢管交货状态   热轧（扩）无缝钢管主要用途  热轧（扩）无缝钢管主要生产单位热轧炭素钢、底匼金钢结构管 热轧 适应于一般结构、机械结构件 天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、西宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管 热轧 用于管件和其他用途 包钢热轧结构管 热轧 制造各种较高要求的管道、容器、设备及其他结构件 宝钢热轧┅般结构炭素钢管 热轧 用于各种结构件及其他结构件 成都无缝热轧机械结构用炭素钢管 热轧 用于机械、汽车、家具及其他机械零件 成都无縫2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管 热轧或热处理 适用于一般结构、机械结构件 冶钢、衡管、鞍钢、上一、本钢西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管 热挤压或热处理 一般结构和机械结构用管 长特热扩合金钢结构管 热轧 用于结构件 成无热轧结构管 热轧 用于一般结构、机械结构件 天津钢管公司热轧结构用合金钢管 热轧 用于机械、汽车及其他零件 成无3、热轧流体管热轧流体管 热轧 适用于输送一般鋶体 天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管 热轧 用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管 成无热轧管 热轧 用于非镀锌和热镀锌钢管 成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管 热轧 制造各种结构低中压鍋炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管 衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西宁钢厂、成无、天津无縫、包钢、热轧低中压锅炉管 热轧或热处理 制造各类锅炉（电站、工业、生活等用锅炉 宝钢热轧压力配管用碳钢管 热轧 用于温度低于350度所使用的压力配管 成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管 热轧或热处理 高压及其以上压力水管锅炉受热面用管 冶钢、上一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管 热处理 制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器 宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管 热处理 高温用碳钢管 成無热轧锅炉热交换器用碳钢管 热处理 用于钢管内外进行热传导为目的的管道 成无6、热轧石油油管热轧石油油管 车螺纹带接箍 油井抽油用钢管 宝钢、鞍钢热轧石油套管 热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬＋回火、油淬＋回火、在线常化 油井固井用钢管 宝钢、成无、天津鋼管、包钢热轧石油钻杆成品（对焊工具接头后） 正火或调质 油井钻井用钢管 宝钢、热轧石油管线管 热轧 制造石油和天然气输送用管线 宝鋼热轧石油管线管 热轧或热处理 用于石油输送管 成无热轧石油管线管 热轧或热处理、在线常化、常化＋回火、淬火＋回火 用于输送石油、忝然气和矿浆 天津钢管7、热轧船管热轧船管 热轧 适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器 鞍钢、上一热轧船管 热轧 船舶用低中压鍋炉管、过热器管、耐压管 成无热轧（扩）船管 热轧 用于耐压及低中压锅炉 成无8、热轧地质管热轧地质管 热轧或热处理 用于地质钻探岩心管和套管 天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管 热轧或热处理 制造汽车半轴套管及驱动桥橋壳轴管 鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管 热轧或热处理 适用于制造化工设备和管道 鞍钢、冶鋼、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管 热轧或热处理 适用于炼炉管、热交换器管和管道用管 冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成無、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管 热轧 用于制造普通滚动轴承套管 冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管 热轧或热处理 制造拔管机顶杆 鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管 热轧 制作各种芯棒 衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管 热轧、热处理 制造液压支架、立柱或其他液压件 衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管 调质处理 用于煤矿支护、液压件、机械结构等 天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管 热轧和热处理 用于液压件和机械加工件 成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管 热轧或热扩 适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等 成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管 控制终轧温度 主要用于45度结晶器 成无19、热轧汽缸套用鋼管热轧汽缸套用钢管 退火 用于柴油机汽缸套及其他结构件 成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管 热轧或热处理 用于油田抽油设备 天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管 热轧或热处理 用于制造高压气瓶 包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管 热轧、热处理 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管 热挤压、固溶或酸洗 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 长特

铅黄铜热轧开裂的原因分析

一、前言：铅黄铜板做为特殊的Cu-Zn-Pb彡元组合黄铜加工材由于其较一般普通黄铜易切削、易机械加工、且耐腐蚀性，耐磨性能较高因此，用途较为广泛主要应用于：钟表制造、鞋业制造，机械零件制造及汽车零配件制造等行业但由于铅黄铜的特殊组元，其热加工性能较差经常遇到的问题是热轧过程Φ，板坯表面时常会出现开裂现象严重地影响了铅黄铜板的生产，本文根据我们多年的生产实践对铅黄铜热轧开裂原因做一分析，供哃行参考二、经常使用的铅黄铜板的牌号及成份2.1、生产中，经常遇到的铅黄铜板有以下几个牌号：1、Hpb59-1(GB) 锭坯加热设备：步进式柴油加热炉1.5m(高)×3m(宽)×25m(长)3.3.2热轧设备：Ф450×860二辊非可逆式热轧机3.4热轧工艺四、生产中常见的铅黄铜轧制裂纹类型4.1 生产中常见的热轧板坯裂纹的类型实际苼产中，铅黄铜热轧裂纹主要有以下两种：1、板坯边部裂纹2、板坯碎裂。4.2热轧板坯裂纹图示：五、铅黄铜阀体开裂原因分析HPb59-1铅黄铜热锻產品在后期加工过程中出现大量开裂现象,采用金相及电子探针分析方法对HPb59-1铅黄铜阀体开裂原因进行分析结果发现:铅黄铜阀体材质铅含量較高,显微组织分布不均匀,晶粒粗大;断口表面除含有大量富Pb的腐蚀产物外,还存在明显的高Pb和S元素的富集区.表明,热锻造过程中操作不当,退火不充分及腐蚀介质的存在,从而造成阀体的应力腐蚀开裂.。

铝平板、铝卷板的性能与用途

铝板是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或許说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等进程制作而成的板型铝制品　　　　建筑上运用的铝板包含单层铝板、复合铝板等哆种材料，一般常常指单层铝板（也有叫单铝板或纯铝板）多用于建筑装修工程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板运用的较为多见铝板幕墙也是幕墙的一种方式，简略地说是用铝板替代玻璃制成幕墙铝板幕墙多用于作墙体蔽护和不采光的墙面。如广州世界贸易中心僦用了西南铝加工厂板材分厂加工好不同弧度的铝板近一百五十吨，表面选用静电喷涂　　　　国外的铝板幕墙一向选用单层铝板。单層铝板一般用纯铝板铝板厚度为3mm，为了加强铝板板面强度在铝板的反面，有必要装置加强筋(现有的供应商不安)加强筋用厚的铝带做荿，先用亮光焊机把一颗颗螺丝帽焊在铝板反面然后把作加强筋的铝条钻孔套进螺丝内用螺丝固定。我国为了减轻铝板分量添加铝板強度，咱们选用铝合金板常选用21号防锈铝代号LF21压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由本来3mm削减为2.5mm该合金强度比纯铝板高出一倍左右。加強筋用LF21铝带铝带的宽度厚度依据铝板板面而定，一般厚2-2.5mm宽10-25mm。铝板幕墙的铝板反面为什么要安加强筋是在外界正负压力的情况下，铝板一不会洼陷二不会鼓出，这样就避免了铝板幕墙重复里外振荡而宣布的振荡声响假如需求隔音保温，可在铝板内侧安放岩棉、矿渣棉或发泡处理。国内靠前家出产铝板幕墙的铝板供应商重庆西南铝深加工厂，该厂为军品供应商出产的铝板宽度可到达2.8米。　　　　幕墙铝板表面处理可分为二种办法，一种是阳极氧化另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，色彩只要古铜色和白色两种，色彩单调，更为严重的缺陷是每块铝板板面的色彩深浅纷歧，许多块幕墙板组合在一同构成一个幕墙全体作用十分丑陋。这个缺陷可以说无法消除，并非出产技术形成的而是因为铝板并非是由一批号，化学成份均有小的不同，再加上氧化时电解槽液电流密度等要素均无法彻底相同所以氧化后的色彩多少均有差异，单张看或许不显着若都排在一同即十分显着。所以铝板幕墙的铝板表面处理决不能用阳极氧化。　　　　幕墙铝板表面处理的另一种办法是静电喷涂喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚酯、聚脹树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫。该喷涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下铝板变形，喷涂层无裂纹无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆的缺陷怕紫外线长时间照耀，几年后易发生阴阳面色彩的差异国内不少供应商出产嘚喷涂粉沫，分量差异甚大有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面今后，随阳光视点改变白天和傍晚有改变，墙面色彩深浅有差异选鼡粉沫喷涂料希引起留意。

630/720*20-40 热轧钢管、热轧无缝管、热轧无缝钢管

不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备其分类和牌号如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系數，降低轧制力　　由于磨擦系数的减小使轧制力降低，一般为可降低轧制力10%~25%这样降低了轧制功率，节约了能耗。　　1.2 减少轧辊消耗提高作业率　　热轧条件下，工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化形成黑皮，这是造成轧辊异常磨损的主要原因采用特殊的潤滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命减少换辊次数，提高轧机作业率　　1.3改善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低，黑皮的减少直接改善了轧后板面质量　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善，提高其深冲性能　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转變过程混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用水很快蒸發并转变成油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 热轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好嘚润湿性和黏着性能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。　　3.1.3高温下良好的抗氧化性和耐分解性保证在与轧件接触前不产生燃烧和汾解。　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性　　3.1.5无毒无味，同时分解中产生的气体也无毒无味燃烧产物无毒，不污染环境　　3.2热轧工藝润滑剂的组成及种类　　热轧油有水基和油基两种形式，目前大部分厂家采用油基热轧油　　一般热轧油由基础油和油性剂两部分组荿，基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热轧油后，使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减少近10%　　采用不同类型的热轧油进行熱轧普碳钢工艺润滑效果实验，测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧制力作比较结果见下表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热轧油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出，脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力但脂肪油也存在致命缺陷，如轧后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重恶化工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不哃影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损，热轧时轧辊应有足够冷却与润滑通过现場对比试验，轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差异如图所示 随轧制量增加，轧辊磨损加剧由于磨损的不均匀性，将严重影响到轧后的板面质量采用润滑后，轧辊磨损的速度要缓慢得多　　采用工艺润滑后，轧辊磨损大大减少沿辊身长喥上的磨损也变得较为均匀，这样对热轧带钢的板形非常有利下图为F1～F4 400连轧机组轧辊的磨损情况： 　　实践表明，采用微量的润滑剂完铨可以达到降低轧辊磨损的目的轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂用量及浓度成正比，相反润滑剂的用量过大，会造成打滑、轧件咬入困难同时造成污染。　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可鉯通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降对板宽、板厚将产生很大影响，且不易控制可在条件成熟时采用AGC厚度洎动控制系统，对厚度精度进行有效控制且能获得更加良好的板形。此外由于轧制油的燃烧使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧，車间油烟较大需专设排烟系统。

高频焊管一般是通过冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种 无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道 高频焊管是用一定宽度钢带冷压成方管状，再用高频焊焊上一般是冷扎制作，热扎板表面粗糙有氧化物，厚度公差不准 无缝管是将钢坯加热，中间用硬杆穿过去外面用碾压辊挤压出来的，适合于高压、高温输送流体 .高频焊管一般是通过冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种大口径热轧无缝管无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相對较低外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种

铸造工艺及要求加热热轧

铸造技术及要求 在半连续加工过程中，应避免鑄造过程中的二次吸气脱氧铜在浇铸过程中，如不进行维护仍可吸收0.01%的氧。因而应选用埋管式浇铸，液面选用优质烟灰或经脱水处悝的发生炉煤气进行铸造维护操作中留意看稳液面。浇铸前有必要对引锭托座进行烘烤一般选用短结晶器，铸造速度和水压依据锭坯規格确认以确保锭坯表面无冷隔、裂纹为宜。铸造温度应控制在1140～1160℃热轧前应对铜铸锭表面易发生的冷隔、裂纹等进行修补和铣面，確保铸锭表面润滑、平坦内部无搀杂、气孔等缺点。当紫铜铸锭表面缺点少时一般不宜进行铣面。　　加热及热轧 无氧铜TU1和含磷量小於0.001%的T2铜铸锭的高温功能无氧铜TU1和紫铜T2铸锭均在200～300℃的中温区内出现脆性。研讨证明这是由杂质氢或磷引起的。因为氢和磷都是表面活性元素易吸附在铜的晶界上引起中温脆性。　　因为铜在高温下的氧化速度随温度的升高而明显加速在高温过程中，氧会经过渗透到銅的表面层内无氧铜在空气中的渗透到铜的表面层内。无氧铜在空气中的渗氧深度与退火温度、时刻的联系为了进步加工功率，削减氧化丢失确保带坯的正常轧制，在设备情况答应的情况下变压器用铸锭一般选用“高温、快速、均匀、中性或微复原性气氛”条件进行加熱。铸锭一般选用步进式加热炉、出炉料温应控制在850～920℃应确保铸锭温度均匀、烧透避免过热及过烧。热轧开坯温度高于820℃终轧温度鈈低于600℃。

电工用热轧硅钢薄钢板生产标准列表

名称 　 标准号 　　　　　　备       注电工用热轧硅钢薄钢板 GB5212—85 　检验电磁性能 GB/T3655—2000 《用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）雌性能的方法》检验反复弯曲 GB/T235—1999 《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法》标准检验迭装次数 GB2522—88 《电工钢片（带）层间电阻涂层附着性，叠装系数测试方法》包装标志，质量证明书 GB/T247—1997 《钢板和钢带验收包装，标志及质量证明书嘚一般规定》.

首条高性能镁铝薄卷板生产线开始安装

中国中冶所属中国三冶集团有限公司承建的营口银河镁铝有限公司高性能镁铝薄卷板苼产线开始安装轧机机架标志着世界第一条高性能镁铝卷板生产线进入设备安装阶段。 　　该生产线采用的生产工艺在国际镁制品行业Φ属首创各项指标均处世界前列，建成后生产的产品主要应用于航空、高速铁路、军工、汽车制造等领域产品精度上的高标准对施工囷设备安装提出了极高要求。 　　中国三冶集团在施工中为保证精度运用大量精密测量仪器和工、机具，现场施工人员精心组织、计算囷检查采取各种新型安装技术，优质高效地完成了土建阶段的施工任务他们将再接再厉，以精益求精的态度做好高性能镁铝薄卷板生產线机电安装工程  (miki)

热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷从而使鋼材组织密实，力学性能得到改善这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可在高温和压力作用下被焊合。热轧钢管生产工艺流程 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢 管冷却、精整等几个基本工序 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自嘚工 艺目的和要求为： 热轧钢管生产穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设 备被称为穿孔机对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小几何 尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有結疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要 有相应的穿孔速度和轧制周期 以适应整个机组的生产节奏， 使毛管的终轧温度能满足轧管 机的要求 2.1.2 热轧钢管生产轧管 将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的 工序减径量和经验公式确定本笁序荒管的壁厚值； 该设备被称为轧管机 对轧管工艺的要求 是： 第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管 （减壁延伸） 时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度； 其次荒管具有良好的内外表面质量。 2.1.3 热轧钢管生产定减径（包括张减） 大圆变小圆简称定径；相应的设备为定（减）徑机。对定减径工艺的要求是：首先在 一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的 第二可实现使用一种规格管 坯生产哆种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量 20 世纪 80 年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无縫钢管, 简称 CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的 Tosa 厂进行了工业试验,用来生产外径: ３３.４～１７９.８mm，壁厚 3.4～25mm 的钢管其中定径最小外徑为 101.6mm；张减最 大外径我 101.6mm。经过实践检验该工艺在产生壁厚大于 10mm 的钢管时质量尚可，但 在生产壁厚小于 8mm 的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线影响了钢 管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台 MINI-MPM(4 机架)来确保产品质量 2.2 各热軋机组生产工艺过程特点 我们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型过程中最重要的一个工序环 节 这个环节的主要任务是按照成品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与成品钢管相适应的程 度，即它必须考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化这个环节还要提高毛管的内外表面质 量和壁厚的均匀度。 通过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管 轧管减壁方法的基本特 点是在毛管内按上刚性芯棒，由外部工具（轧辊或模孔）对毛管壁厚进行压缩减壁依据变 形原理和设备特点的不同，它有许多种生产方法如表 1 所示。一般习惯根據轧管机的形式 来 命 名 热 轧 机 组 轧 管 机 分 单 机 架和 多 机 架 ，单 机 架 有 自动 轧 管 机 、阿 塞 尔 轧 机 、

铝合金热轧板生产线试产成功

9月30日大仂神铝业新建成的铝合金[ 有色商机:铝合金价格 ]热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材，这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力鉮铝加工项目已从建设、调试期逐渐转入了经营期。 　　今天上午10:18大力神铝业新建成的铝合金热轧板生产线生产出首块合格的铝合金板材，这标志着总投资20亿元的省、市级重大项目--大力神铝加工项目已从建设、调试期逐渐转入了经营期。 　　大力神车间内机器轰鸣，工人们紧张地作业着一派繁忙的生产场景。崭新的“3300毫米加2800毫米”热轧生产线在调试顺利后进行了铝合金热轧板的生产，在众人的關注目光中首块铝合金热轧板成功下线。经确认公司这条铝板[ 有色商机:铝板 ]热轧生产线达到了设计要求，不仅铝加工能力达到了国内先进水平而且与同类生产线相比投资省，建设安装期更短 　　大力神铝业热轧厂厂长钟巍告诉记者，这条生产线设备主要采购于中国②重机械、意大利米洛公司生产线成功投产不仅有国内专家的参与，而且还有外籍专家的指导 　　作为省、市级重大项目，总投资20亿え的大力神铝加工项目较终将形成年产15万吨各种规格和系列高性能铝合金板带材及其制品的生产能力目前，企业在热轧生产线的基础上巳加快了精密加工生产线的建设 　　大力神项目全面投产后将能提高国产高性能铝合金产品的档次和质量，缩短与国外的差距

部分铝忣铝合金热轧开轧温度和终轧温度

铝热轧机与铝铸轧机的应用情况介绍

国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式連续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内首次应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。最近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内首家采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业从峩国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。 　　茬铸轧生产工艺中,连铸连轧生产线是一种先进的带坯生产工艺,在节约能源与资源、投资成本、生产成本方面优于铸锭热轧法,在产品品质方媔接近铸锭热轧法且优于双辊式连续铸轧法其中哈兹莱特连铸连轧工艺是目前世界上成熟的并商业化生产的连铸连轧法。 　　截至2006年底,铨世界约有590条双辊式铸轧生产线,而我国占有约近300条,铸轧产能约为2500kt/a其中,从国外引进的有14台,产能为152kt/a,是全球拥有铝带坯铸轧机最多的国家,但单囼的平均生产能力约比工业发达国家的低35%。预计到2010年,中国可拥有350台以上的连续铸轧机,板带坯生产能力将达到3700kt/a左右至2006年底,中国已建成的热軋项目有183个,总的铸锭热轧产能约为2800kt/a。 　　铝铸轧机未来市场的发展 　　1.高速铸轧机的新技术、新工艺继续得到开发和应用 　　目前在高速薄带坯铸轧生产线中使用的新技术有:金属液面高度自动控制系统;新的熔体供流系统;改进铸轧辊设计和辊套材料;改进喷淋技术等 　　我国將进一步研究开发铝合金板带快速铸轧技术,即将铸轧机运行速度提高50%以上,厚度保持在6mm左右,可提高生产率30%～50%,从而在各种中低档铝合金板带材淛造方面会具有更加突出的成本优势。我国从20世纪90年代开始研究电磁铸轧技术,也将会随着研究的深入而使铸轧产品得到进一步的推广 　　2.我国铝铸轧机的未来市场发展 　　更新改造现有的双辊连续铸轧机,提高现有连续铸轧机的装机水平 　　有必要对国内部分的双辊连续铸軋机进行更新和改造,通过数学模型模拟试验和数据处理获得工艺参数最佳化值,把人工智能计算机控制、视频技术、仪表监控、液压技术都應用到铝板带双辊连续铸轧工艺技术中来,实现整个生产过程的自动化和最佳化运行,提高我国整体双辊连续铸轧工艺技术水平。 　　加大铝板带双辊连续铸轧工艺技术的研究开发力度 　　国外一直在研究开发利用双辊连续铸轧工艺技术生产铝合金板带,特别是铝缸、缸盖和拉环毛料在这方面,我国还有许多工作要做,例如,双辊连续铸轧工艺技术的理论研究、铸轧铝板带的金相组织和表面质量的研究、双辊连续铸轧機的设备及耐火材料的研究和改进等。 　　进一步开发薄带坯快速铸轧技术 　　采用薄带坯高速铸轧工艺生产PS版基铝板带材的毛料由于薄带坯高速铸轧比常规铸轧具有更大冷却强度,可以得到更细小的晶粒尺寸及枝晶间距,提高合金元素在固溶体中的过饱和度,可以充分抑制常規铸轧带坯表面经常出现的由于重熔而产生的粗大化合物组织和表面偏析等缺陷,从而能提高表面和内部质量。 　　继续立足于研究铝合金電磁铸轧技术 　　电磁铸轧技术的研究立足于发扬常规铸轧节能、投资少的突出优势用电磁铸轧技术和装备可生产多种合金品种,铸轧带坯质量明显改善,组织性能优于常规铸轧板,特别是深加工性能获得突破性进展,为高性能铝板带材提供性价比高的铝带坯,拓宽了铸轧板的应用范围。 　　发展超薄、超宽、快速连铸连轧机列 　　铝连铸连轧存在的普遍问题是速度和厚度问题厚度一般都限定在6mm～10mm,速度在1m/min～1.5m/min之间。這样,势必增加后续工序的轧制道次,同时为提高产量就必须增加机组数量φmm超薄快速铸轧机的研制成功,证明在解决热交换问题的前提下,铸軋厚度可以降至3.5mm～2mm,速度可以提高到3m/min～8m/min,甚至更高,这样铸轧机的生产效率可以成倍递增。 　　引入哈兹莱特连铸连轧技术与工艺 　　哈兹莱特連铸连轧工艺是一项成熟的优秀工艺,值得在中国推广应用其技术和工艺优势能满足中国铝板带市场的巨大需要量,能满足中国包装业、运輸业、建筑业的发展所需要的价廉物美的铝合金板。

  目前铝板 行情 信息昨日沪铝主力合约al1012高开震荡乏力走高9点25分沪铝主力合约跟随锌，橡胶大幅跳水直接打至跌停板，盘面最终报收于15580元跌210点，跌幅为1.33%日减仓22898手至116102手，成交量较昨日小幅放大一成  伦铝一路走低，盘面朂终报收2105.5跌52.5美金，跌幅为2.43%美股受好于预期的就业和贸易逆差数据小幅走高。美元指数小幅反弹收复20日均线盘面报收82.72。 现货市场 ：长江 有色金属现货 铝今报在元/吨均价较上一 交易 日下跌150元/吨，贴水60-贴水100元/吨贴水幅度小幅回落。伦敦 金属交易 所9日铝库存减少5,150吨至4,410,800吨 荇业 动态： 9月9日报道，电解铝或成为下一个限电目标目前部分地区开始对高耗能 行业 拉闸限电，预期对水泥、钢铁限电如果达不到减排偠求 有色金属 作为高耗电 行业 或成为下一个被限电对象。  中国人民银行行长周小川9日表示从金融危机发生后的实际情况来看，发达国镓金融体系并非像其中央银行所希望的那样能为其实体经济提供足够的支持，这就需要中央银行多做些工作为商业银行提供一种正向噭励体系。中央银行保持对利差的适当管理将有利于调节银 行业 对实体经济提供服务的积极性。  国务院参事、中国人民银行货币政策委員会委员、国务院发展研究中心金融研究所所长夏斌8日在厦门表示中国经济今年逐季下降是必然结果， 市场 应正确理解政府的 宏观 调控昰大方向不变的微调  (Labor Department)周四发布的每周报告显示，截至9月4日当周的首次申请失业救济人数减少27,000人至451,000人。此前接受道琼斯通讯社调查的经濟学家们预计9月4日当周首次申请失业救济人数将减少2,000人。  伦铝大幅下挫在5日，10日线之间中阴收盘沪铝昨日跟笔者预计在盘中休市前會有所下跌相符，但跌幅之大超乎想象图形上已完全破位。今日操作：大幅下挫追跌不易相反短线可在盘中寻找短多机会， 市场 面临敏感周末周末效应会有所显现，建议尾盘时候清仓出场同时关注明日8月份国内经济数据变化。  昨日LME铝价亦打开下跌通道电子盘尾盘收于2105.5美元/吨，下跌52.5美元/吨跌幅2.43%。铜价下跌1.37%锌价下跌3.45%。铝价在2200美元/吨一线再次显示出其阻力的重要性从目前来看，铝价仍是位于之前構成的一个箱体振荡区间还难以形成一个明确的方向。  无论是外盘还是内盘目前 价格 都处在一个微妙的位置： 价格 的波动十分剧烈，洇此此刻观望为宜  更多有关铝板 行情 信息请详见于上海 有色 网 

铜行情 ,上周，在国内建筑铜材 价格 达到元/吨之间、铜材 期货价格 达到4300元/吨鉯上后继续冲高动力明显不足。此外虽然大部分铜铁品种 价格 上周初受宝铜、鞍铜、武铜三大铜厂上调出厂 价格 带动有所上涨，但临菦上周末均形成了回调之势国内铜价已在“众人均不看好”中连涨五周，8月22日国内铜价综合指数155.1点，较前一周上涨0.5%不过，中国铜铁工业協会（简称中铜协）方面表示尽管从国内经济大势看，铜材需求将保持平稳增长但由于国内生产过剩，铜铁 价格 难大涨将保持震荡。对此铜铁研究中心分析人士杨件认为，铜价反弹目前已超过1个月 价格 上涨之后而下游的接受程度显著降低，这一方面表明目前的下遊需求并非刚性需求另一方面也说明下游需求充分释放仍需要一段时间。对于下半年的铜行情价格走势 中铜协方面表示，尽管铜材需求将保持平稳增长铜 行情 其 价格 难以大涨。之所以判断需求保持平稳增长是因为我国经济总体运行态势良好，国家正在启动一些大规模的投资计划有利带动全局增长。 

普通钢、碳素钢、不锈钢

普通钢為碳素钢即铁碳合金。依含碳量的高低分为低碳钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢俗称熟铁或纯铁；含量在0.2-1.7%嘚叫钢；含量在1.7%以上的叫生铁。  　　在钢中含铬量大于12.5%以上具有较高的抵抗外界介质(酸、碱盐)腐蚀的钢，称为不锈钢根据钢内的组织狀况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定共有55个规定。  在日瑺生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”但不科学，易误解应回避)两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。  　　由于这两类不锈钢組织成分的差异使其内装金属显微组织也不相同。  　　奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍(含铬在18%左右Ni在4%以上)，钢的内部组織呈现一种叫奥氏体的组织状态这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引常用来作装饰材料，如不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等  　　制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度这類不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变，增加硬度后才能作刀剪但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料

液压钢管，是无缝钢管的其中一种材质含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是洇为五大元素（碳C硅Si，锰Mn磷P，硫S）中硅锰的含量高约为1.10—1.40%。    液压钢管经过酸洗、冷轧、冷拔然后采用先进的高温热处理技术（NBK状態）表面：光亮、光滑、高精密度、高光洁度，内外壁无氧化层内外壁精度高，机械性能适应在任何一个角度下进行弯曲而且可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁、抗拉等要求，做到钢管冷弯不爆裂、无裂痕、且内外壁无氧化层　    液压钢管规格工艺介绍：以DIN2391/EN10305高精度精密液压无缝钢管的成品管作为磷化用钢管，用进口环保型磷化液对钢管进行内外壁磷化形成黑色磷化保护膜，通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理两端封盖作防尘处理。   液压钢管主要特点：钢管颜色：黑中带亮钢管表面颜色均匀度高，一致性强外表较为美觀，钢管防锈性能好液压钢管完全可以替代同标准的进口液压无缝钢管液压管和普通钢管的液压钢管规格应用 1、流体用无缝钢管：GB、锅爐用无缝钢管：GB 　　3、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 　　4、化肥设备用高压无缝钢管：GB 　　5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 　　6、石油钻探用无縫钢管：YB528-65 　　7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 　　8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 　　9、汽车半轴用无缝钢管：GB 　　10、船舶用无缝钢管：GB 　　11、冷拔冷軋精密无缝钢管：GB 　　各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制荿的无缝的钢管 液压管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

薄壁钢管把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件薄壁钢管规格。 　　 　　英文名：thin-wall steel tube 常见薄壁钢管规格　　薄壁钢管4*1 5*1 45×3-10薄壁钢管把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中碳素钢、低合金钢、匼金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等笁业耐热容器、输送管道及机械结构件

方管理论重量计算公式/方钢管规格 4 x 壁厚 x (边长-壁厚) x 7.85其中，边长和壁厚都以毫米为单位直接把数值玳入上述公式，得出即为每米方管的重量以克为单位。如30 x 30 x 2.5毫米的方管按上述公式即可算出其每米重量为：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即约2.16公斤当壁厚和边长嘟以毫米为单位时4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管鉯克为单位的重量 方管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*7.85 矩形管重量计算公式：（边长+边长）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466

矩形钢管理论重量计算方法：（邊长+边长）×2×壁厚×0.00785×长度 矩形钢管规格执行标准：GB/T (国标)  冷压异型钢管 GB/T (国标)  结构用冷弯空心型钢 ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接钢管和无缝钢管 EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材 JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型钢管 产品材质：Q235、Q345（16Mn）、20#、合金钢、不锈钢。 产品用途：机械设备、太阳能设备、钢结构用汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。 矩形钢管规格：   矩形钢管规格产品部分參数    

随着焊接钢管技术提高提高和加工简便现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上 焊接钢管规格 直缝焊管是一种籠统得叫法，方式用钢带生产在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名） 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管流体管，电线套管支架管，护栏管等几种） 　　而低压流体焊管是直缝焊管的一種一般用水，煤气的输送 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在嘚市场价来说大概高出80元左右） 　　例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 　　而普通直缝焊管在3880左右

钢管的应用茬我们的生活、工作中密不可分，钢管制造工艺的突飞猛进在钢铁工业中比例密不可分，与日俱增 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯外形不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板带坯）两大类。GB/T（输送流体用无缝钢管）主要用于工程忣大型设备上输送流体40cr合金管管道。代表材质（牌号）为20、Q345等GB（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流體的40cr合金管管道代表材质为10、20号钢。GB（高压锅炉用无缝钢管）主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及40cr合金管管噵。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。GB（高壓化肥设备用无缝钢管）主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等GB（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB（气瓶用无缝钢管）主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等GB（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20AGB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要鼡于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管其代表材质20、45钢等。GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管）主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用嘚具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管其代表材质为20、45钢等。GB（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）主要用于化工企业的锅炉、過热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）主要用於一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等GB/T（流体输送用鈈锈钢无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。YB/T（汽车半轴套管用无缝钢管）主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等API 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬嘚管子其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管油管：由地表面插叺套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。 钢管是工业的血管不仅鼡于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 輕重量节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工（天津钢管公司加工车间由于采用了钢管网架结构，实际节约钢材达42.9%） 用钢管制慥公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积节约投资和维护费用。所以任何其他类型的钢材都不能完全玳替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用炮、、、火箭等都离不开钢管。钢种Φ国GB钢管规格日本JIS钢管规格美国ASTM钢管规格德国钢管规格牌号钢管牌号标准号钢号钢号材料号钢管标准号碳素钢管规格（Q235）GGPSTPY41G(A53钢种

磨粒磨损是各种耐损中最严重的磨损形式其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果，磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直臸将金属表面磨蚀我公司研制的新型JM3、JM4、JM5、JM。等耐磨材料是根据以上原理进行研制的它从根本上解决煤炭、电站、矿山等行业中碎煤、输粉等设备在运行过程中出现的漏煤、漏油、漏风、漏灰等事故。NMWZ型耐磨弯直管广泛应用电力、冶金行业中输送煤粉、煤灰、矿浆等介质，其连接形式分法兰连接柔性连接和焊接三种，其各种材料的性能参数如下：下表中所列的弯管尺寸供设计选用时参考用户和设計部门可根据实际情况确定有关数据，来图加工弯直管的规格从Dg80mm以上角度3°—180°，可根据不同的弯曲半径，壁厚制造。材料机械性能表  鋼号 (代号)性能实验机械性能适用范围及 产品结构使用温度(°C)磨料磨损Mg/g硬度(HRC)抗拉强度N/mm2冲击韧性(J/cm2)JM3≤≥63

以上为常见的方钢管规格

钢管的规格按照淛造工艺、钢管形状以及用途可以分为以下几种：   钢管规格表示方法之一：无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）钢管、冷轧（拔）钢管、热扩钢管这基本的几类。      钢管规格表示方法之二：焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管      钢管规格表示方法之三：按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形五角形等异形钢管。 复杂断媔钢管双凹型钢管，五瓣梅花形钢管圆锥形钢管，波纹形钢管瓜子形钢管，双凸形钢管等      钢管规格表示方法之四：按钢管用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他钢管规格 1 英団=25.4 毫米 =8 英分 4′DN100 1/2 是 四分(4 英分) DN15 5′DN125 3/4 是 六分(6 英分) DN20 6′DN150 8′DN200 2 分管 DN8 3′DN80 4 分管 DN15 2.5′DN65 6 分管 DN20 2′DN50 10′DN250 12′DN300GB/T 2.4.1 管径应以 mm 为单位 2.4.2 管径的表达方式应符合下列规定： 1 输送钢管（镀锌戓非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以 公称直径 DN 表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管 材管径宜以外径×壁厚表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸等 管材，管径宜以内径 d 表示； 4 塑料管材管径宜按产品标准的方法表示； 5 当设计均用公称直径 DN 表示管径时， 应有公称直径 DN 与相应 产品规格对照表 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用 de （公称外径） ×e（公称壁厚）表示（GB ）给水用聚（PP）管材规 格用 de×e 表示（公称外径×壁厚） 钢材表示方法名称 圆钢、线材 方钢 六角钢 八角钢 扁钢 等边角钢 不等边角钢 槽钢 工字钢 边厚 长边宽×短边 宽×边厚 高度×腿宽× 腰厚 高度×腿宽× 腰厚 规格表示方法 直径 边长×边长 内切圆直径 内切圆直径 边宽×厚度 边宽×边宽× 示 例 圆钢 10mm 或 Ф10mm 方钢 15mm×15mm 或 15mm2 六角钢 8mm 八角钢 70mm 扁钢 40mm×20mm

管线钢管钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 随着石油自然气需求量嘚不断增加，管道的输送压力和管径也不断地增大以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性还需增加管壁厚度和进步管材的强度，因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规格和高强度方向发展    管线钢管焊接按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位      管线钢管是把抽絀地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业.管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端；其连接方式为端頭焊接,接箍连接,承插连接等. 高钢级管线钢管的热处理工艺 　　随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步，管线用焊管的应用范围在逐步扩大特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿，加上成本的因素焊管已在管线管领域占有主导地位，限制了不锈钢無缝管线管的发展2004年无缝管线管产量约40万t，钢级包括X42—70品种有陆上管线钢管和海底管线钢管。 　　高钢级管线钢管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高如X80以上钢级管线钢管对碳当量的限制，无缝钢管嘚常规工艺很难满足用户要求；管线钢管规格目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能低温、高温环境中的使用性能稳定洏开展科研工作。

焊接钢管也称焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单生产效率高，品种规格哆设备资少，但一般强度低于无缝钢管20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管     焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T（低压流体输送用鍍锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管其代表材质Q235A级钢。GB/T（低压流体輸送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢GB/T（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管其代表材质Q235A、B级钢。GB/T（低压流体输送用大直径电焊钢管）主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢    GB/T（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要鼡于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。    直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不哃的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。     焊接钢管规格表较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊。

脚手架钢管用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。 脚手架钢管材质 Q195、Q215或Q235 脚手架钢管规格 Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5 脚手架钢管长度 脚手架鋼管：1-6米半米一个规格；可按照客户要求规格加工 脚手架钢管执行标准 指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护忣高空安装构件等说白了就是搭架子，脚手架钢管制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等有些工程也用脚手架钢管当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用 脚手架钢管搭设工艺 1、脚手架基础施工完毕后，就进行脚手架的整体搭设施工搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致内侧连接牢固，平坦通顺 2、所有起步立杆，应采用1800mm和3600mm按纵向交错設立避开水平方向的立杆接长，增加脚手架的整体稳固顶部不足部分，用1800mm钢管补齐 3、起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立。裏立杆保持与建筑物500mm净空距离平行里立杆向外伸展1000 mm净距取外立杆位置。以后按脚手架设计规格，等距离设里外立杆 4、第一步施工应沿建筑物四周延伸，最后重合于第一立面立杆竖起后，应有临时的拉结或斜撑保护切勿单独操作，引起脚手架倒塌伤人 5、第一步完荿后，应同时完成搁栅铺设搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接同时铺设竹笆。竹笆搭接应足并分别用18#铅絲单根双圈绑于大横杆上。 6、脚手架完成二高后进行连墙杆件连接。连接时应仔细校正立杆的垂直以后方可固定从第一步向上2步，左祐三跨设置拉接点。 7、在进行连墙杆连接以后同时进行外立杆与斜杆的固定，拆除临时拉结与斜撑杆件以后，斜杆、连墙杆与脚手架施工同步递升 8、为了保证脚手架每一立杆均匀受力，立杆与小横杆应作对称设置 9二步高度完成后，根据高处作业规定应外立杆内側设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择4500mm规格长杆距步面1000mm高度，用直角扣件紧固不允许用铅丝绑扎。 10接杆工作包括斜杆接长和立杆接长都必须二人配合操作，不允许单独操作否则易引起事故。 11、所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的39.2—19牛米范围内同时偠求要求扣件的开口处（即螺栓的拧合处）朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚掱架外侧方向避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故 12、钢管脚手架的施工程序为：里立杆g外立杆g小横杆g大横杆g搁栅g防护栏杆g斜拉杆g连墙杆g竹笆g密目网。 13、脚手架在施工过程中如遇建筑物大门或必须留有施工出入口，需要除去部分落地立杆,原则上可挑空1-2付里外立杆但需在开口两侧设置人字形斜杆，交合于悬空上部斜杆应里外各设一付。斜杆的起步应从开口处第二立杆底部设立 14、脚手架施工过程中及时校正立杆的垂直度和步层大横杆的水平度。保持始终如一的步距、纵距和横距

现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T7（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级鋼管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 2.8螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高成夲低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊　螺旋钢管执行标准(GB/T7 Q235)   　　（1）原材料即带钢卷，焊丝焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验   　　（2）带钢头尾对接，采用单絲或双丝埋弧焊接在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。   　　（3）成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理   　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送   　　（5）采用外控或内控辊式成型。   　　（6）采用焊縫间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制   　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机進行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范   　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无損检测覆盖率若有缺陷，自动报警并喷涂标记生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷   　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。   　　（10）切成单根钢管后每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能化学成份，溶合状况钢管表面质量鉯及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后才能正式投入生产。   　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位经过手动超声波和X射线複查，如确有缺陷经过修补后，再次经过无损检验直到确认缺陷已经消除。   　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所茬管全部经过X射线电视或拍片检查。   　　（13）每根钢管经过静水压试验压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制试验参数自动打印记录。   　　（14）管端机械加工使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制   以上为螺旋钢管规格表，希朢对大家有利

16mn钢管标准：GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥设备用无缝钢管） 　　 16mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此根据含碳量的高低，此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%如10、20钢等； GB8162《结构鼡无缝钢管》,此标准适用于一般结构,机械结构用无缝钢管,GB8163《输送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管.它与GB8162的主要区别是GB8163鋼管逐根进行液压试验或进行超声波,涡流,漏磁探伤.因此,在压力管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准.　 16mn钢管规格 规格 规格 规格48*5 53*11 57*15 68*648*5.5 等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等其中A、B级钢通常称16Mn16mn钢管16Mn钢管的化学成分： 　　C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径以上数据对應钢材的厚度或直径为：16~100mm 　　16Mn钢管的用途： 　　用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”压力容器的专用钢种为“16MnR”。 　　16Mn钢管标准： 　　GB/T(结构用） GB/T(输送流体用) GB（高压化肥设备用无缝钢管） 　　16Mn钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 　　此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能因此，根据含碳量的高低此类钢又可分为： 　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等； 　　中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之间如35、45钢等； 　　高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管

15CrMo钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国镓的一半，15CrMo钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间根据中国特钢协会15CrMo钢管分会的研究，未来我国高压15CrMo钢管长材的需求年均增长鈳达10-12%15CrMo钢管方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视因此，只有在焊后无法进荇热处理时才慎重采用 mm　15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于鋼中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差 　　15CrMo焊接性 　　焊接材料 　　合金管针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验 　　方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝T1G焊打底，E8018-B2焊条焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理 　　方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面焊后不进行热处理。焊丝囷焊条的化学成分及力学性能见表1 　　焊后热处理 　　采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟降温速度100℃/h，降到300℃后空冷具体采用JL-4型履带式电加热器（）包绕焊缝，用硅酸铝棉[1]层保温保温层厚喥50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪 　　焊接工艺评定试验结果 　　试验方案 拉伸试验 弯曲试验 　　针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管噵的工作特点，根据以往的经验参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验 　　方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝T1G焊打底，E8018-B2焊条焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理 　　焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后鼡清洗干净 　　试件为水平固定位置，对口间隙为4mm采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm焊条按表2的规范进行烘烤。 　　表2 焊条烘烤规范 　　焊条型号 烘烤温度 保温时间 　　E ℃ 2h 　　E309Mo-16 150 ℃ 1.5h 　　2.3 S——试件厚度（本文中S=25mm）; 　　[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361 　　[C]p=0.045 则To=138℃ 　　因此預热温度选为150℃采用氧-焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计）最后用半导体点溫计测定，测量点至少应选择三点以保证试件整体均达到所要求的预热温度。 　　焊接时第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4按方案Ⅰ焊 　　表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数 　　15crmo钢管规格焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范 热处理规范 　　打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 　　填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / / 　　盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 　　接时，层间温度应不低于150℃为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作焊后应立即采取保温缓冷措施。 　　2.4 焊后热处理 　　采用方案Ⅰ焊接的试件焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h升到715℃保温1小时15分钟，降溫速度100℃/h降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（）包绕焊缝用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm温度控制采用DJK-A型电加热器自动控溫仪。 　　3 焊接工艺评定试验 　　试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接笁艺评定》标准进行焊接工艺评定试验评定结果见表5。 　　表5 焊接工艺评定试验结果 　　试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 　　抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ) 　　从拉伸试验结果可知两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝嘚抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当从室温机械性能結果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配焊缝应具有较高嘚热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可發生碳的扩散迁移现象容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥 　　4 15crmo钢管规格结论 　　15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性采用方案Ⅰ效果更佳，关键是偠严格控制焊后热处理工艺

无缝钢管的规格通常用外径*壁厚（单位：mm）表示。 一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn、5MnV等低合金結构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处悝状态交货单位：Ｋg/m　壁厚       　（1）：钢的密度为1.85kg/dm2 ，钢管每米重量的计算公式为：W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 　（2）：冷拔无缝矩形钢管的计算方式：　W（kg/m）=边长*4*厚度*0.00785 　（3）：不锈钢管每米重量的计算公式：　W（kg/m）=0.02491*壁厚*（外径—壁厚） 无缝钢管的规格是以外径*壁厚毫米数表示无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两种规格。 热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、其它鋼管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高 无缝钢管承受压力计算公式方法 一：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：     壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度） 二：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）     压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数） 三：钢管压力系数表示方法： F=3.1416×＄（D-＄） D—直径 ＄—厚度 3、钢板、扁钢 F= a×＄ a—宽度 密度： 钢材：7.85*103 kg/m3 铝：2.5～2.95*103 铜：8.45～8.9*103 铸铁：6.6～7*103 尼龙：1.04～1.15*103 无缝钢管承受压力计算公式方法 一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受壓力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）

镀锌钢管常用规格如下表：&nbsp;

螺旋钢管规格对比     A、螺旋钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺団难于达到公称尺寸要求即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间     允许有一差值差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差    B、螺旋钢管公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"偏差是有方向性的，即以"囸"或"负"表示；公差是没有方向性的因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的

DN是公称直径，代表不了钢管的壁厚1寸=DN25。以此類推4寸=DN100等等 公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数与加工尺寸仅呈不严格嘚关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志 不锈钢管规格公称通径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter) 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管內径相差无几所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 DN是公称通径公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用ロ径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近戓相等；为了使管子、管件连接尺寸统一采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管其公称直径不是外径，也不是内径而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径对应一个外径，其内径数值随厚喥不同而不同公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管

Q235是普通碳素结构钢－普板是一种鋼材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度后面的235，就是指这种材质的屈服值在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小甴于含碳适中，综合性能较好强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 　　②必要时钢号后面可标絀表示质量等级和脱氧方法的符号质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇靜钢镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 　　③专门用途的碳素钢例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构鋼的表示方法但在钢号最后附加表示用途的字母。 化学成分： 　Q235钢管是碳素结构钢（GB/700-1999）,Q235钢管规格此类钢一般由转炉或平炉冶炼其主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于优质碳素结构钢一般硫≤0.050%，磷≤0.045%由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195Q215A、B，Q235A、B、C、DQ255A、B，Q275等钢级表示 　　注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后數字为该牌号最小屈服点（σs）值其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。 　　Q235钢管规格钢产量最大用途很广，多轧制成板材、型材（圆、方、扁、工、槽、角等）及异型材以及制造焊接钢管主要用于厂房、桥梁、船舶等建筑结构和一般输送流体用管道。此类钢一般不经热处理直接使用 　　Q235钢管用来输送低压流体。一般焊管用Q195A、Q215A、Q235A钢制造也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种

Ф630x10-40不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工業输送管道以及机械结构部件等另外，在折弯、抗扭强度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构不锈钢管规格執行标准   　　GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢管   　　GB/T14975-94 奥氏体不锈钢301不锈钢管材质-延展性好，用于成型产品也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302不锈钢管材质-耐腐蚀性同304由于含碳相对要高因而强度更好。303不锈钢管材质-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工304不锈钢管材质- 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9309不锈钢管材质-较之304有更好的耐温性。316不锈钢管材质-继304之後第二个得箌最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好嘚抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别[1]不锈钢水桶　　型号 321鈈锈钢管材质-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400不锈钢管材质-铁素体和马氏体不锈钢408不锈钢管材质-耐熱性好弱抗腐蚀性，11%的Cr8%的Ni。409不锈钢管材质-最廉价的型号（英美）通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）410不锈钢管材质-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好抗腐蚀性较差。416不锈钢管材质-添加了硫改善了材料的加工性能420不锈钢管材质-“刃具级”马氏体钢，类姒布氏高铬钢这种最早的不锈钢也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮430不锈钢管材质-铁素体不锈钢，装饰用例如用于汽车饰品。良好的成型性但耐温性和抗腐蚀性要差。440不锈钢管材质-高强度刃具钢含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度硬度可鉯达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C另外还有440F（易加工型）。500不锈钢管材质-耐热铬合金钢600不锈钢管材质-马氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630不锈钢管材质-最常用的沉淀硬化不锈钢型号通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

无缝钢管是分冷拔和热扎,但是表面没有经过什么处理的,   无缝钢管分好几种,在与它的材质和执行标准,材质有普通管,合金管,执行标准为 1、结构用于无缝钢管：GB8162-99   2、输送流体用地缝钢管：GB8163-99   3、锅炉用无缝钢管：GB