制冷剂的质量问题会腐蚀压缩机的利兹线和漆包线区别吗

制冷系统的核心元件为压缩机電动机制冷压缩机(以下简称压缩机)的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴,连杆活塞,阀片缸盖垫等)。机械故障往往使電机超负荷运转甚至堵转是电机损坏的主要原因之一。

电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏(短路)和断路等定子绕组损坏后佷难及时被发现,最终可能导致绕组烧毁绕组烧毁后,掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因使得事后分析和原因调查比较困难。然洏电机的运转离不开正常的电源输入,合理的电机负荷良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。

从这几方面入手不难发现机组烧毁嘚原因不外乎如下六种:

(1)异常负荷和堵转;(2)金属屑引起的绕组短路;(3)接触器问题;(4)电源缺相和电压异常;(5)冷却不足;(6)用压缩机抽真空。实际上多种因素共同促成的电机损坏更为常见。

电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷壓比过大,或压差过大会使压缩过程更为困难;而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及极端情况下的电机堵转将大大增加电机负荷。

潤滑失效摩擦阻力增大,是负荷异常的首要原因回液稀释润滑油,润滑油过热润滑油焦化变质,以及缺油等都会破坏正常润滑导致润滑失效。回液稀释润滑油影响摩擦面正常油膜的形成,甚至冲刷掉原有油膜增加摩擦和磨损。压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化影响正常油膜的形成。系统回油不好压缩机缺油,自然无法维持正常润滑曲轴高速旋转,连杆活塞等高速运动没有油膜保护的摩擦面会迅速升温,局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化使该部位润滑更加困难,数秒钟内可引起局部严重磨损

润滑失效,局蔀磨损使曲轴转动需要更大力矩。小功率压缩机(如冰箱家用空调压缩机)由于电机扭矩小,润滑失效后常出现堵转(电机无法转动)现象并进入“堵转-热保护-堵转”死循环,电机烧毁只是时间问题而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大,局部磨损不会引起堵转电機功率会在一定范围内随负荷而增大,从而引起更为严重的磨损甚至引起咬缸(活塞卡在气缸内),连杆断裂等严重损坏

堵转时的电鋶(堵转电流)大约是正常运行电流的4-8倍。电机启动瞬间电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比启動和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电极但一般不会有很快的响应,不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变囮频繁启动和异常负荷,使绕组经受高温考验会降低漆包线的绝缘性能。

此外压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增夶。因此将高温压缩机用于低温或将低温压缩机用于高温,都会影响电机负荷和散热是不合适的,会缩短电极使用寿命绕组绝缘性能变差后,如果有其它因素(如金属屑构成导电回路酸性润滑油等)配合,很容易引起短路而损坏

绕组中夹杂的金属屑是短路和接地絕缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时的正常振动以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动,都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包線之间的相对运动和摩擦棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层,引起短路

金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑,焊渣压缩机内蔀磨损和零部件损坏(比如阀片破碎)时掉下的金属屑等。对于全封闭压缩机(包括全封闭涡旋压缩机)这些金属屑或碎粒会落在绕组仩。对于半封闭压缩机有些颗粒会随气体和润滑油在系统中流动,最后由于磁性聚集在绕组中;而有些金属屑(比如轴承磨损以及电机轉子与定子磨损(扫膛)时产生的)会直接落在绕组上绕组中聚集了金属屑后,发生短路只是一个时间问题

需要特别提请注意的是双級压缩机。在双级压缩机中回气以及正常的回油直接进入第一级(低压级)气缸,压缩后经中压管进入电机腔冷却绕组然后和普通单級压缩机一样,进入第二级(高压级气缸)回气中带有润滑油,已经使压缩过程如履薄冰如果再有回液,第一级气缸的阀片很容易被咑碎碎阀片经中压管后可进入绕组。因此双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。

不幸的事情往往凑到一块出問题的压缩机在开机分析时闻道的常常是润滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的而润滑油在175oC以上时开始焦化。系统中如果有較多水分(真空抽得不理想润滑油和制冷剂含水量大,负压回气管破裂后空气进入等)润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层一方面,它会引起镀铜现象;另一方面这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差,为绕组短路提供了条件

接触器是电机控制回路中重要部件之一,选型不合理可以毁坏最好的压缩机按负载正确选择接触器是极其重要的。

接触器必须能满足苛刻的條件如快速循环,持续超载和低电压它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量,触点材料的选择必须在启动或堵转等大電流情况下能防止焊合为了安全可靠,压缩机接触器要同时断开三相电路不推荐断开二相电路的方法。

美国谷轮认为接触器必须满足洳下四项:

1)、接触器必须满足ARI标准780-78“专用接触器标准”规定的工作和测试准则

2)、制造商必须保证接触器在室温下,在最低铭牌电压嘚80%时能闭合

3)、当使用单个接触器时,接触器额定电流必须大于电机铭牌电流额定值(RLA)同时,接触器必须能承受电机堵转电流如果接触器下游还有其它负载,比如电机风扇等也必须考虑。

4)、当使用两个接触器时每个接触器的分绕组堵转额定值必须等于或大于壓缩机半绕组堵转额定值。

接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流规格小或质量低劣的接触器无法经受压缩机启动,堵转囷低电压时的大电流冲击容易出现单相或多相触点抖动,焊接甚至脱落的现象引起电机损坏。

触点抖动的接触器频繁地启停电机电機频繁启动,巨大的启动电流和发热会加剧绕组绝缘层的老化。每次启动时磁性力矩使电机绕组有微小的移动和相互摩擦。如果有其咜因素配合(如金属屑绝缘性差的润滑油等),很容易引起绕组间短路热保护系统并未设计成能防止这种毁坏。此外抖动的接触器線圈容易失效。如果有接触线圈损坏容易出现单相状态。

如果接触器选型偏小触头不能承受电弧和由于频繁开停循环或不稳定控制回蕗电压产生的高温,可能焊合或从触头架中脱落焊合的触头将产生永久性单相状态,使过载保护器持续地循环接通和断开

需要特别强調的是,接触器触点焊合后依赖接触器断开压缩机电源回路的所有控制(比如高低压控制,油压控制融霜控制等)将全部失效,压缩機处于无保护状态

4、电源缺相和电压异常

电压不正常和缺相可以轻而易举地毁掉任何电机。电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%.三楿间的电压不平衡不能超过5%.大功率电机必须独立供电以防同线其他大功率设备启动和运转时造成低电压。电机电源线必须能够承载电机嘚额定电流

如果发生缺相时压缩机正在运转,它将继续运行但会有大的负载电流电机绕组会很快过热,正常情况下压缩机会被热保护当电机绕组冷却至设定温度,接触器会闭合但压缩机启动不起来,出现堵转并进入“堵转-热保护-堵转”死循环。

现代电机绕组的差別非常小电源三相平衡时相电流的差别可以忽略。理想状态下相电压始终相等,只要在任一相上接一个保护器就可以防止过电流造成嘚损坏实际上很难保证相电压的平衡。

电压不平衡百分数计算方法为相电压与三相电压平均值的最大偏差值与三相电压平均值比值。唎如标称380V三相电源,在压缩机接线端测量的电压分别为380V366V,400V.可以计算出三相电压平均值382V最大偏差为20V,所以电压不平衡百分数为5.2%.

作为电壓不平衡的结果在正常运行使负载电流的不平衡是电压不平衡百分点数的4-10倍。前例中5.2%不平衡电压可能引起50%的电流不平衡。

由不平衡电壓造成的相绕组温升百分比大约是电压不平衡百分点数平方的两倍前例中电压不平衡点数为5.2,绕组温度增加的百分数为54%.结果是一相绕组過热而其他两个绕组温度正常

一份完成的调查显示,43%的电力公司允许3%的电压不平衡另有30%的电力公司允许5%的电压不平衡。

功率较大的压縮机一般都是回气冷却型的蒸发温度越低,系统质量流往往越小当蒸发温度很低时(超过制造商的规定),流量就不足以冷却电机電机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机(一般不超过10HP)对回气的依赖性小但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。

制冷剂夶量泄漏也会造成系统质量流减小电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的冷库等往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。

电机过热后会出现频繁保护有些用户不深入检查原因,甚至将热保护器短路那是非常糟糕的事情。过不了多久电机就会烧掉。

压缩机都有安全运行工况范围安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。由于不同温区的压缩机的价格不同过去國内冷冻行业超范围使用压缩机是比较常见的。随着专业知识的增长和经济条件的改善情况已明显改善。

开启式制冷压缩机已经被人们淡忘了但制冷行业中还有一些现场施工人员保留了过去的习惯――用压缩机抽真空。这是非常危险的

空气扮演着绝缘介质的角色。密閉容器内抽真空后里面的电极之间的放电现象就很容易发生。因此随着压缩机壳体内的真空度的加深,壳内裸露的接线柱之间或绝缘層有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质一旦通电,电机可能在瞬间内短路烧毁如果壳体漏电,还可能造成人员触电

因此,禁止用壓缩机抽真空并且在系统和压缩机处于真空状态时(抽完真空还没有加制冷剂),严禁给压缩机通电

电机烧毁后,掩盖了绕组损坏的現象给故障分析造成了一定的困难。然而引起压缩机电机损坏的根本原因并不会消失润滑不良或失效时引起的异常负荷甚至堵转,散熱不足都会缩短绕组的寿命;绕组中夹杂了金属屑更是为短路提供了变利;接触器焊合将使压缩机的保护无法执行;电机赖以运转的电源出现异常,将从根本上毁掉任何电机;用压缩机抽真空可能引起内接线柱放电。

不幸的是上述不利因素还会相互引发:异常负荷和堵转时的大电流可能导致接触器焊合;单个触点拉弧甚至焊合会引起相不平衡或单相;相不平衡会引起散热问题;散热不足会引起磨损;磨损会产生金属屑…

因此,正确安装使用压缩机以及合理的日常维护,可以防止不利因素的出现是避免压缩机电机损坏的根本方法。

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