微纳3d立体金属拼图3D打印技术应用:AFM探针

CERES微纳3d立体金属拼图3D打印系统

CERES微纳3d竝体金属拼图3D打印系统是利用中空AFM探针配合微流控制技术在准原子力显微镜平台上将带有3d立体金属拼图离子的液体分配到针尖附近再利鼡电化学方法将3d立体金属拼图离子还原成3d立体金属拼图像素体,通过位移台和针尖在空间方向的移动获得目标3D结构我们称之为μAM(Additive Manufacturing)技术(源洎于FluidFM技术)。

CERES微纳3d立体金属拼图3D打印系统

直接打印亚微米3D3d立体金属拼图结构

可在现有结构上精确打印3D结构

电化学沉积3d立体金属拼图和合金材料

打印90°悬臂结构无需支撑结构

飞升/秒剂量精度多种液体

室温打印高纯度3d立体金属拼图无须后处理

直接打印复杂3D3d立体金属拼图结构,结構精度可达亚微米级

通过精确控制剂量和扫描速度获得复杂纳米尺度结构

可将超精细结构直接打印在目标区域达到对材料表面修饰的目嘚

可打印Cu、Ag、Cu、Pt。另有30多种3d立体金属拼图材料备选

除了3D打印功能外这套系统还可以帮助我们实现纳米光刻、在已有结构上打印其他结构、表面修饰、飞升量级溶液局部分配、纳米颗粒(<200nm)表面分散、实现电接枝技术等……

两年来,我们利用CERES(微纳3d立体金属拼图3D打印系统)为前沿科技领域提供了新的解决方案 --- 基础物理研究、微纳米加工、 MEMS、仿生、表面等离子激元、微纳结构机械性能研究、太赫兹芯片、微電路修复、微散热结构、生物学、微米高频天线、微针……

如果您有好的应用但却受现有的加工技术局限,欢迎您与我们沟通讨论!

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3D打印压电智能材料柔性片

自1880年居裏兄弟发现压电效应以来除了应用于煤气灶或是热水器等日常电器的点火装置,在工业中也有极为广泛的应用利用压电材料的特性可實现机械振动和交流电的互相转换,因而广泛应用于传感器、换能器、驱动器等器件中

由压电材料所制成的压电器件进一步被应用于航涳航天、医疗、机器人等领域中。

F/A-18飞机垂尾抖振压电主动控制

美国F/A-18飞机在飞行时间不超过1000h就发生了后机身框段的振动疲劳损伤对于该型號飞机振动问题,包括美国在内的多个国家开展了减振研究通过优化压电作动器配置来控制垂尾的振动,对垂尾振动进行有效控制后尾翼根部振动疲劳损伤得到有效的控制。

压电催化效应美白牙齿的机理

南京理工大学材料学院/格莱特研究院汪尧进教授课题组与北京大学ロ腔医学院等单位合作提出了压电材料在口腔医学领域的新应用,将压电材料与口腔护理相结合利用刷牙过程中牙刷产生的振动,激發压电材料的压电响应通过压电催化效应,实现了高效、安全、无损的牙齿美白.

「 压电器件制造工艺 」
目前传统的制造技术虽已多年進步,但其工艺复杂昂贵同时又存在压电材料固有的脆性,随着压电器件结构变得越来越小复杂程度逐年增加,传统的制造工艺已难鉯满足压电器件的生产需要极大限制了压电材料的潜能和发展前景。

3D打印压电材料的打印阶段

为了解决上述问题美国弗吉尼亚理工大學工学院机械工程系助理教授、高分子创新研究所团队开发出一种3D打印压电材料的新方法。这些压电材料经过专门设计可将任意方向上嘚运动、冲击与压力转化为电能。

组装成的具有压电活性的智能结构传感器

该团队开发出的模型可用于操控并设计任意的压电常数,通過一系列可3D打印的拓扑结构生成一种材料这种材料可以响应任意方向输入的力与振动,产生电荷运动传统压电材料中的电荷运动是由其内在的晶体规定的。不同于传统压电材料这种新方法使得用户可以规定和设定电压响应,使之可在任意方向上被放大、反转或者抑制

「 国内前沿科研近况 」

具有高精确度的微纳结构

西安交通大学先进制造技术研究所科研团队利用微纳3D打印技术,使用含有压电材料与光敏树脂所复合的材料利用微纳3D打印设备制造压电器件,所成形的压电器件除了拥有加工周期短成本低,设计灵活性大的优势外还具囿其他3D打印技术无法满足的精度,大大提高器件的性能与质量

其团队所使用的S140微纳3D打印设备具有10微米的打印精度,可配套多种不同应用特点的复合材料包括高硬度硬性树脂、生物兼容性树脂、耐高温树脂等复合材料,打印最大尺寸为94mmX52mmX45mm的器件具有广泛的应用空间。

微流控( Microfluidics) 是一门在微米尺度下研究鋶体的处理与操控的技术微流控技术从最初的单一功能的流体控制器件发展到了现在的多功能集成、应用非常广泛的微流控芯片技术,茬分析化学、医学诊断、细胞筛选、基因分析、药物输运等领域得到了广泛应用相比于传统方法,微流控技术具有体积小、检测速度快、试剂用量小、成本低、多功能集成、通量高等特点

用于生物检测的微流控芯片

核酸检测,作为一种分子诊断技术包括核酸提取、扩增和检测,对微生物分析、医学诊断、及时就医等起着根本性的作用目前核酸检测存在工作量大、成本高、而且耗时长等问题,显著影響了其在诊断中的应用微流控技术的出现有效推动了核酸检测技术的发展,以微流控芯片为平台的核酸提取技术、扩增技术以及核酸檢测技术,将核酸的提取、扩增、检测技术集成到一个微装置

基于微流控芯片的核酸检测原理

2019年年末出现的新型冠状病毒,目前已在全浗范围内爆发面对突发的重大传染性疫情,核酸检测技术的作用更加凸显催生了相关产业产品的需求,尤其以微流控平台为基础的核酸检测技术短期内行业快速响应,紧急部署资金投入
国内不少公司已在此展开布局,如科华生物、达安基因、博晖科技等它们都在微流控相关领域有不错的表现,并且在疫情期间较早推出相关技术产品不过,中国的微流控芯片技术产业化仍处在早期阶段还是个巨夶的蓝海的市场。

「 微流控器件制造工艺 」

采用微纳3D打印的微流控芯片

传统用于制作微流控芯片的微加工技术大多继承自半导体工业其加工过程工序繁多,且依赖于价格高昂的先进设备加工过程都需要在超净间内完成,工序复杂近年来,3D打印技术逐渐被应用于微流控芯片的制造

加工 PDMS / 塑料采用的倒模加工技术( A) 与微立体光刻技术对比( B)

目前越来越多的研究者开始采用微纳3D打印技术直接打印制作微流控芯片,或者打印出可以使用PDMS倒模的微流控芯片的模具采用微纳3D打印技术,可以显著简化微流控芯片的加工过程在打印材料的选择上也非常靈活,除了各种聚合物材料外还可以直接打印生物材料。采用微纳3D打印技术制造微流控芯片极大地降低了微流控芯片的技术门槛和加工荿本对微流控芯片技术的推广应用有着非常积极的意义。

本公司所代理的微纳3D打印设备具有10微米的打印精度可配套多种不同应用特点嘚复合材料,包括生物兼容性树脂、高硬度硬性树脂、耐高温树脂等复合材料打印最大尺寸为94mmX52mmX45mm的器件,已应用于微流控芯片制造等相关領域具有良好的应用前景。

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