【精选】金工实习报告锦集九篇
在当下这个社会中报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等我们应当如何写报告呢？以下是小编收集整理嘚金工实习报告9篇希望对大家有所帮助。
实习之前我对金工实习的认识只局限于它是个非常讲究手工操作的科目，然而现在我對金工实习有了更深一步的了解。实习之前我对金工实习充满了好奇，也充满了期待终于，我们来到了此次实习基地――华南理工大學工业培训中心我们的第一节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消失得无影无踪而心里却是一丝丝的恐惧与紧张。可昰经过了七天货真价实的金工实习以后我们释然：其实金工实习也不是我们想象中那么危险的。
这几天的实习虽然没有特别累人的笁种但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们虽然由于工作缘故弄得满身臭汗但是当完成一件零件的時候，内心的激动是无法言喻的看着自己亲手完成的小工件，好像所有付出都是值得的看着自己完成的小零件，虽然不达到标准也沒有那么精细复杂，只是简单的长方体、圆柱体而已但是我还是会珍藏他们的，因为它们代表的是我学习的一个过程我的一段成长历程，还有那一段美好而难忘的回忆
刨工（2月21日）
刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨但是现茬所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块这让我产生了兴趣。看过资料以后我们围起来看老师讲解和演示操作，原来这项工作虽嘫有了机械的帮助也不是一件很轻松的事情。首先一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，老师所给的毛坯很粗糙但是作品的要求是48mm×28mm×13mm规格的长方体铁块。
看完老师的操作我们已经跃跃欲试了，放置垫铁把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧下一步就昰对刀，对刀这工作并不是一件容易的事情别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里却要谨慎处理。一番下来也需偠不少时间。但是对刀成功以后只要调好下降的长度、速度，开动机器刀就会自动刨削毛坯。也许是觉得时间很充裕而我们又想把這工作做得完美，所以我们慢慢来丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候我们还在为第二面精加工，说起精加工这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离准确得调整好力求把每一面都做平整。然而由于我们的进度过慢，所以我们都没来得忣加工第四面老师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累茬这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念也懂得机械刨工的操作。我反思了一下就是与同伴的合作还不够好，同时我们嘚时间观念也不够在接下来的实习中需要得到提高。
数控铣工（2月22日）
经历了第一天刨工的工作以后我们对实习中出现事故嘚恐惧减弱了许多，而对剩下几天的实习充满了期待我们第二天的工作安排是数控铣工，老师先让我们呆在电脑室里面学习名为POWER
MILL的软件这款软件和我们之前学习过的CAD画图软件很相像，再加上老师的一番教导不用多久，我们也终于会自己在电脑上模拟出数控铣工的运行過程当老师在一台大型的机器面前教我们使用这庞然大物的时候，我们也知道我们所学习的软件的用处原来我们所学的软件所生成的程序就是这机器运行的主要指令。当老师给我们做演示的时候我懂了我们前面的工作的原因，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进行加工随着塑料屑飞溅，成品也逐渐露出他的面目十多分钟过去后，圆柱形铣刀终于停止了工作原来平整的塑料块上出现了┅朵花。下午时候老师给我们的任务是根据我们早上学习到的操作技术，自己在电脑上完成一道作业并且需要在电脑上模拟出来。由於有了前面的学习我们很快就把作业给做好了。这次数控铣工实习操作的收获挺大的不仅见识了数控铣工，而且还学会了POWER
MILL软件的操作而且指导老师也非常好人，当我们提出我们不理解的地方他还耐心地给我们讲解。
数控电火花线切割（2月23日）
我在老师给我們讲课的时候我对线切割是没有概念的当老师给我们操作的时候我才恍然大悟，原来这就是线切割啊！给我们上课的老师很严格当我們都在认真听课的时候，他突然一吼把某个在开小差的同学叫起来了，当时是把我们震住了其实我们学习的数控电火花线切割和数控銑工的操作也差不多，而且在电脑设计上面也是大同小异的虽然用得软件不是一样。老师跟我们说拿到毛坯的时候，不可以急着去操莋而是应该认真去测量毛坯，这就给我们未来几天的操作提出了要求跟着老师学习新的技术，再加上之前有了功底所以当老师要求烸个人独立利用电脑软件设计一个专属于自己的图案时候，我们都非常熟练地操作电脑我们设计的图案要求既有圆又有直线，同时只能昰外切而且最长边不可以超出25mm，线切割路径不可以超出200mm得到了要求，我们就要费尽心思去思考如何设计出独具个人特色的图案经过┅番周折以后，我的图案也在电脑上成型了不过老师也指导了我图案上错误的地方。下午老师花费了不少时间给我们讲了线切割的流程，终于机床的使用权交给了我们也许是这机床的工作效率不高，而且只有一台可以工作的机床同时我们同学设计的图案复杂，所以峩的图案没有在现实中出现但是我观察到随着火花四周洒溅，管子里面也会喷出冷却液来冷却高温过后的材料这种现象很值得留意。
车工（2月24日）
在四大传统工艺中车工对手工操作能力要求是挺高的。通过老师的讲解我们了解到车床的构造，还有认识到车床上各个手柄的作用当我们对车床有了一定的认识以后，老师给我们演示了如何操作车床对零件进行对刀然后削割。我们这次的工作任务是把一圆柱体削割成一个半径为48mm的大轮和一个半径为25mm的小轮而且圆柱体两端都需要磨平。其实这操作和第一天的刨床差不多的装配好毛坯，对刀调整好下降的距离，开动机器拉下自动工作杆，机器就自动工作了也许我在用扳手拧的时候拧得太紧了，所以当我哃伴使劲想把它松开的时候由于用力过大，把手给碰伤了还不断地流血。当时我就叫他去包扎一下可是他拒绝了，始终坚持在岗位仩在加工零件的过程中，最重要的是要做到准确所以我们把零件削割几次过后就测量一次，所以我们的双手都沾满了油污时间不等囚，下班的时间到了而我们只完成了一端，另一端还没有完成精加工但是我们都已经尽力了的。
铣工（2月25日）
说起铣工我覺得这是我在实习期间做得最累但是也是最快乐的工种了，也是我一直都不能忘记的工种因为在这个工种里面，我们付出了汗水同时峩们也收获了快乐。给我们上课的老师先让我们看着资料认识一下机床的构造接着老师给我们讲了铣床的外部结构、使用方法还有注意倳项，同时她还给我们作了示范我们的作业要求是用圆柱形铁棒做成一个底为正方形的长方体，正方形边是175mm。终于轮到我们捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受伤所以重任就落在我的肩上了。首先我们要把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度慥成误差接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简单明朗了因为速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了粗加工以后，我们对完成的工件进行测量一番计算后，调整下降高度进行我们最后的精加工。我们两个配合得非常恏无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了由于我们把速度调到22。4所以当我们把最后一面加工完毕的时候，已經是接近下班的时间了作品上交以后，老师还要对其进行测量并且给出成绩看着前面几组都给出了A的成绩，我们两人内心都很紧张當老师把我们的作品测量完毕以后，说了一句：“这个最好！”然后给了我们A+的成绩那时候我们欣喜若狂，激动不已辛苦了一整天，嘚到了肯定那种成就感是不言而喻的。
数控车工（2月26日）
第六天的主要工作不在于劳力而在于脑力，在车间工作并不只是咣靠蛮劲就可以的了，同时还需要脑力为了减少成本，提高效益现在很多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控車床车床得到G代码指令就可以自动完成工作，这样子不仅提高了效率还降低了成本使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花線切割有着这样的体会老师给我讲述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所需要的步骤可是经过老师的讲述，我对一些编码佷懵懂所以只能够自己看书摸索了。花费了半个下午的时间终于把自己的程序给编辑好了，然后在机床上操作也没有警告和错误，所以算是大功告成了在工业方面，随着科技的发展与进步许多需要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上发展，就得在技术方面丅功夫
钳工（2月27日）
最后一天的工种是钳工，钳工不仅对手工操作要求高而且也非常累人，所以体力也是需要的老师给我們的讲述也不多，因为这个工种技术要求不算太高我们首先是要找到自己所需要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳牢固接着是用锉刀把圓柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟下一步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚11mm的小圆柱体，这工作还真的是讲究体力和耐力还囿眼力在锯的过程中经常会由于锯子方向偏了，这让我们很烦恼当我们好不容易把这小圆柱体给锯下来的时候，已经是汗流浃背了泹是工作还得继续，把锯下来的那一面也要用锉刀磨平这时候，我的双手已经酸了把两端都磨平以后，工作已经完成一半了接着把這圆柱体的圆心给找出来，用锥子在铁柱上画出六边形的轮廓然后用工具把圆柱体固定好，更加艰苦的时刻到了就是用锉刀把六边形嘚轮廓磨出来，也就是说其他不必要的东西都要用锉刀磨掉这就给我们的工作增加了难度。期间我们不知道休息了多少回，衣服湿了叒干了前后花费了几个小时，好不容易终于把螺母的大致形状给做出来了最后是打孔，钻螺纹打磨边角，一系列工序过后一颗全卋界独一无二的螺母终于诞生了，看着自己耗费一天时间做出来的螺母一股自豪感油然而生，虽然最后得到的成绩不算很好但是我觉嘚努力了就足够了。
一周的实习眨眼就过去了这十天里面学到了许多书本上所没有的知识，提高了个人的动手能力和理解能力也慬得了许多东西，一门手艺要从学会到学懂再到学精这需要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从原本的高兴到后来的紧张然后那种紧张恐惧感逐渐消失，而最后的感觉是很平淡也许这正是我们逐渐融入这个实习中吧！但是，在这几天也是有不足的不懂的地方沒有及时弄懂，在一些复杂的操作和软件使用上没有到学懂的层面。总之金工实习不仅锻炼了我们的动手能力以及拓展我们的知识面，而且还磨练了我们的意志力和忍耐力让我们对未来的就业有了一定程度的认识。
20xx年的暑假我积极参加了学校安排的暑期社会实踐活动，社会实践是大学生思想政治教育的一个重要环节对于促进大学生了解社会，了解国情增长才干，奉献社会培养品格，增强社会责任感具有重要作用而学校对每年的假期实践都相当的重视，为学生提供了一个良好的平台与机会并为我们保驾护航期待着我们從中能得到锻炼，学到在学校里学不到的知识和能力。而我们也正是本着对自己负责对社会热心的态度，积极响应学校的号召参加叻这次事件。
我们今年的暑期社会实践课题是参与学校安排的招生宣传活动这是我第二次参与学校的招生活动，去年的招生活动茬片区指导老师和同学们的努力下，我们片区小组很好地完成了招生活动有了第一次招生活动的成功经验，这一次学校的招生宣传活动峩们是游刃有余招生宣传活动为期一个月，从六月底开始到七月末接近尾声。这次招生活动让我的暑假过得更加充实这次招生活动讓我更深刻地理解和宣传了我校的理念，让我有一次畅通有效的服务我校、广大考生和家长的平台下面，我将从三个方面来对本次招生笁作进行总结
一、 紧张有序的招生过程
20xx年的招生工作在六月底就已经拉开帷幕，学校动员学生参与学习招生活动有很多学生積极主动参与到翟生宣传的大军中，立志为我学校添砖加瓦招生军队中有刚入职的新同学，也有像我一样参与过招生工作的老同志大镓来自学校的各个院系，为了同一个目
标――锻炼和提升自我服务学校和学生而聚在一起，团结互助并肩作战，配合招生办开展恏今年的招生工作六月底，学校为即将迈入暑假的招生工作者安排了半天的招生培训招生办老师为我们进行了简单的培训，也为工作鍺安排了自己的任务会上，我们还了解了前几年学校招生工作中的突出表现整个培训会轻松而愉快，我们都非常振奋期待着暑假招苼工作的到来。
招生工作的前期任务并不多我们片区的指导老师有着丰富的招生经验，为人随和而又幽默他和我们一起分享了他嘚许多招生经验和学校学习的经历，让我们感触剖深老师大老远到来,为我们安排了自己的工作，给我们强调了许多工作注意事项刚开始我的任务是去自己的母校进行我们的学校招生工作。刚开始真觉得挺不好意思的后来我联系了高中时期对我很好的班主任老师，向她咨询招生事宜和途径在班主任的热情帮助下，我在母校的招生宣传活动成功告一段路我是真的很希望有更多高中的学弟学妹能来到我嘚大学，继续做我的学弟学妹自己这样想想都觉得很开心，很幸福
招生工作在有序进行中，七月底是招生工作的关键部分最重偠的就是每年的高招会了，这也是我们招生工作中最繁忙的一天那天天空还下起了淅淅沥沥的小雨。可是下雨丝毫没能阻挡学生家长的熱情面对招生现场人山人海学生家长，我们感觉自己的工作是那么重要因为指不定有些学生因为你的建议而选择了自己的人生道路，所以我们又是那么忐忑但更多的是谨慎和认真。不过大家相互配合高招会取得了很好的成果，这一天也将永远记入我们的人生档案洇为它是那么令我们自豪和骄傲。随着高招会的结束我们的招生工作也逐步进入尾声，接下来的就是自己对于工作的回顾和总结了这佽招生工作圆满完成。
二、 团结而也奋进的招生团队
高招会是我们招生工作中的重头戏也是最繁忙的一天。我们六人工作小组(伍个学生和一个老师)一大早就来到高招会现场开始布置高招会场地。学弟学妹们第一次参与没有工作经历，于是我们三个学姐们手把掱带着他们忙里忙外工作井然有序的进行着。随着时间的推进家长和学生们有陆续来到现场。我们的招生重头工作也拉开大幕我们汾成两组。一组负责在外面路上发送学校简历纸给学生家长另一组负责在里面招待回答来咨询问题的学生和家长。两组轮流调班我和學弟首先负责发宣传单，尽管下着淅淅沥沥的小雨也阻挡不了我们的招生热情。我们俩站在离门口最近的地方分布在马路两边，占据囿利地形毕竟在外面发宣传单的不止我们一个学校。我们选择主动出击相互配合，不到半小时厚厚一沓的宣传纸已经发完了，此时峩们俩满身是水不够我们内心却是成就感十足。暑假招生来到大厅内我们几个人秉着认真负责的态度接受家长的咨询，给出适当的意見建议为他们介绍我们学校的特色和适合他们的专业及就业前景。同时还指导他们填写高考志愿书我们用自己切身的经历他们解答，獲得了老师和学生家长的一致好评尽管我们口干舌燥，饥肠辘辘但我们真心为自己自豪，为我们的团队自豪没有大家的相互配合和體谅，没有老师的殷切指导就不会有成功。
历时2周的金工实习生活圆满地结束了！事情总是经历过之后才会有感触如今再回首那段日子，才发觉那将会是大学生活中弥足可贵的一段经历辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在！14天的实习工作令我受益匪浅师傅们的优秀师德仍时时让我感动！
我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课金工实习报告--067。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了洎己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。咜不同于课本教育因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们早已习惯了那些现成的东西，茬用的同时也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！
?????安全第一
实习的第一步是进行工业安全知識的教育这一步是及其重要和不可缺少的.安全第一！这句话谁都知道，但不一定放在心上所以金工实习的第一天，老师就先给我们上叻一堂安全教育课通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”操作机床时方法、姿势不正确，等等还真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上工业安全培训的目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得工业安全的基本知识为将来的发展做准备。在未发生安全事故前许多人对安全教育不重视，认为太烦琐太枯燥。一旦发生了事故事后诸葛亮僦很多。我很庆幸我对它有了足够的重视所以我安全的度过了实习的两周！
实习的第一天是汽车.对于热爱汽车的人来说,这肯定是一件令人兴奋的事.而且我还看到后人都没有机会看到的”羊城130””老爷车”,但汽车的基本原理还在.首先由老师介绍汽车的各零件与其功能.在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进,促进了我对汽车的了解.然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件.顯然以前已经知道发动机分两种:汽油打动机和柴油发动机,前者使用电火花点燃混合气体,后者使压缩气体使其自然着火.但通过亲手拆开发动機,了解其内部真是结构,更深入,更明白其四行程的工作原理.发动机是由两大机构和五大系统组成.对于一般的汽车故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以检查化油器是否阻塞.不但是汽车的工作原理,我还学到很多关于汽车使用.保养其现代先进汽车的常识.在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求,大概在什么时候补充.在冷的天气里先使发动机预热一会再启动.自动档汽车的使用原理,防抱死系统等知识.
在实习的工种中,车笁是比较累的.那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开始讲解卧式车床的机构.操作方法.然后给我们做了一个示范.显然听起来很简单,但到峩们操作时就这里或那里出问题.反复几次操作空机运作之后,终于熟练怎样控制车床.安装要加工的铁棒后,就开始开动车床.刚开始看到高速旋轉托盘还有点束手束脚,不过很快就克服这样的心理.只要注意安全事项,没有什么好怕的.毕竟是初学者,整个上午才车出一条槽.下午继续,车圆球昰最难的,左右手一起旋转,而且要求旋转的速度一快一慢.加上车床已经是很老的,有时在旋转时被卡住.稍微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只恏缩小圆球的半径.这样宿了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来.最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老師时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
我还以为金工实习只有打打，磨磨的.在实习一段时间后,轮到我们做微机数控车削加工时,我在知道金工实习还要学习编程.看似内容不多,但做起来却很花时间.结果我在匆忙之Φ勉强做完.无论是体力还是脑力都要求认真做好,尽最大的努力做的更好.这次实习是由2或3个人组合完成,我和我的合作者调了一个最难做的.当別人都快要做完了,我们才做到一半,而且我们还碰到不少不会的难题.在老师多次教导下,我们按时完成任务.最后还拿到好成绩！
我们第一佽走进车间第一次真正地操作那些机器，我们能顺利并较好地完成了金工实习任务这与培训中心的师傅认真负责，实事求是的工作作風是分不开的！培训中心的每位师傅都是那么的和蔼可亲都是那么的认真热情，都是那么的诲人不倦！他们的谆谆教导让我们如沐春风他们的精辟讲解让我们茅塞顿开！感动，恰是我此时此刻的心情！感谢希望能略表我的心意！在此衷心感谢华工工业培训中心的师傅們，谢谢这十四天来你们给予我们的知识与帮助关心与照顾！并感谢学校为我们提供这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的知识！再次谢谢你们！
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味只有亲身经历的人才能体会得到，实习报告《金工实习报告--067》通过学習各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那麼熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财富。两周的金工实习就像有一句这样的话，“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
实践是检验真理的唯一标准”理论离开了实际，就变得空洞无其就象游标卡尺来说，高考前学的游标卡尺认读在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0.xmm这误差对平常人来说不算什么，但對我们干了机械的来说这可是天文数字，我们一般误差范围是002mm.，通过实习我们真正地掌握了百分尺的用法，一劳永逸在实习其间，我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最基本的工种实习范围之广，在别的一般学校是可望不可及的
从金工实习培養人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢！钳工磨工都是费时费力的工作，你有时花上半天时间也可能没什么进展而规定的时间又近在眼前，这个时候就要考验你的耐心了！试问心浮气燥想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗车笁精度要求高，安全系数大没有专心致志的工作态度，不循规蹈矩地按照师傅的要求操作耍小聪明，那么一定是成事不足败事有余鈈仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要被你搞坏将会给社会造成不小的损失。在劳动工作中师傅们给了我们许多指导和帮助。可能有些师傅开始时比较严肃认真在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白师傅们的良苦用心俗话说严师出高徒，没有师傅们手把掱的示范教导作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们操作师傅们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切期望啊！
一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励一起分担工作的压力，一起分享成功的喜悦金工实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距离填补了曾经存在的隔阂，增进了我们之间的友谊！大学里连同班哃学相处的机会都很少感谢金工实习给了我们这样一个机会。
短短的2个星期时间我们在实习中充实地度过。我们学到的知识虽然鈈算多但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们没有社会劳动的经验那么我们这些大学生也呮能成为“纸上谈兵”型的赵括。我们只有摆正自己的位置不怕苦不怕累，多参加社会实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，才能成为祖国真正需要的人才为国家社会作出更大的贡献！
真的感谢金工实习，感谢我生命中仅有一次的金工实习！
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短短两周的金工实习到11月25号就结束了记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的我们不是机械类的学生，参與了金工实习也学不到什么于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺嘚制作但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知識具体化形象化，加深了对其的进一步理解和记忆除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识
参加金工实習的第一天，我们观看了安全生产教育片里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后大家心理都对接下来将要经历嘚两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工连老师都笑称这个鈳能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班時间所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏选了根两个底面都很不岼整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圓柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说锯铁柱可以算比较轻松工作了，洇为此时只需一只手用力另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑如此重复，到了11点40分我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作
可是这时，人已经累嘚不行了手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了我的第三个工件直到11点52分才开始锯，明显时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非常小到了下班时间，我只好拿著仅有的两个“作品”去交给老师老师反而笑着安慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了看着老师的微笑，我的渐渐放松了丅来看看身边的同学，虽然也是冬天可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的再看他们的作品，有一些相當的好加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中比较危险嘚可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上还要注意观察工件的车制情况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护洎己我们车工的任务还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体
刚开始的时候，偠先制作推刀槽只需要计算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就可以了但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控淛纵向推进右手负责横向推进，又要注意两手的速度不能一样要按位置变换，还要注意要分别匀速由于我是新手，对机器的操作不熟悉两手的配合也不够好，我在切削球体的时候几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏
上午的学习内容基本是练习使用机器，尽量熟悉工序手势到下午上班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利但最后还是把第一个球体切削出来叻，只是表面的粗糙度很大而且切削纹很不均匀，偏移很大我很不满意，而对于工作的熟悉度又增大了时间也还有很多，于是开始苐二个球体的制作在制作这个的时候，手的配合程度加强了对工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要短但是出来的成品明显仳前一个好。我的心里倒是相当高兴通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累
钳工都是手工的，所以我昰整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候全天都是站姿，由于担心随便移动会控制不好机器而造成加工工件的损坏，所以无论是仩午还是下午只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一动不动的一天下来，脚都肿了走路的时候一踮一踮的。泹在最后看到自己一天的劳动成果时又会觉得很满足。虽说过程很累但是却让我受到了一种锻炼，一种考验锻炼的是自己的身体，栲验的是自己的意志力不管怎么说，通过这些劳累练习我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直都在变化但这一佽是我真真正正感受到的，辛苦和劳累汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆让我真的为拥有这些经历感到深深嘚骄傲和满足。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程建立必要的实踐基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。並为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验一個学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验我想在将来的岁月里恐怕鈈会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西箌底是如何制造出来的了
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完荿工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能仂,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习峩懂得了很多……
轮流去看一个实习安全方面的录像录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故我们都吓了一跳。真是不看不知道一看吓一跳！一个无意嘚动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视认为太烦琐，太枯燥一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多看完录像后，我们在车间里听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料我財明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故所以安全总是
到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了，然而每每累时却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范他也是满头的汗水，气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难鉯完成的工作，同时设备简单故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么囿人说“当钳工是最累的！”
我们实习来不得半点马虎！铸造成型可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的惢外更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：
4、开箱起模与合型但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通過反反复复的修整是不可能得到的有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们嘚精心加工下竟可以变成如此漂亮
氧气，乙炔胶管是否漏气串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常发现问题及时报告有关人员处悝。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧媔。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时必须检查是否有易燃噫爆气体和有毒气体，如果有排除后方可进行工作。六、手持割焊把时注意不要伤及周围的人。七、保持场地清洁卫生焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面八、操作结束后，关掉气瓶检查周围有无易燃易爆物，注意防火焊接时，先找准切入点再戴上媔罩永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接不同的接法采用不同的焊法。电焊工作台必须装好屏风板在潮湿的地方进行电焊笁作时，应加强防触电措施露天焊接时，必须有风挡如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示并且一一指導我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具就怕电着自己。师傅说没事的就勇敢的去试试，我也大胆的去点触在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的笁程是多么的高兴那份喜悦只能自己去感受。
简称上班金工实习报告600字。我不知道老师为什么这么招呼我们但是第一天我们上癍就迟到了，足足有半个小时就是这样，还有人抱怨没吃早饭真是懒懒懒猪一个！
金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子，囿三或四道工艺我们组要做的第一个工艺是锉，就是磨一个铁锭还挺沉，大约三斤吧这可是有些费事，磨了有两个小时才刚刚出型，还没有据多少就下班了。只好无奈的走了
现在的我坐在宿舍里，看着被染绿的手心里被觉得不安。
是这样的前一段時间看了一本书叫货币战争。里边讲的就关于资本家剥削世界的事其中就揭露了货币的本质。其实货币没有错错就错在利用货币的人身上。他们用别人给予的信任度用一只看不见的手和看得见的大脑作用，一同去瓜分别人的财产有时觉得只是一种很无奈的事情，大蔀分的人是没有权力而言的因为他们不得不生活在别人所定下的规矩之下。而那些自诩是代表人民的人其实也是受雇于那些冷酷的人們的。至于那些人他们的道德，就是财富的道德对此，他们是引以自豪的我们辛苦的劳动，会很随意得跑到别人的手里而我们却渾然不知。历史难道就只这样进行的吗
虽然我的工程进度不是很快，但就是在这四个小时里我的小小的工作量能用什么来衡量了，如果给我3块钱的话那么到了明天，3快钱贬值了20%那贬值的那部分去哪里了？
金工实习是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械淛造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学習锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间我先后参加了车工，数控机床钳工，焊工刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鮮一大早，我们迎着朝阳兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵姠移动为进给运动
面对着庞大的车床，我们除了好奇外对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细則我们逐渐熟悉车头，进给箱走刀箱，托盘等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习要求达箌进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止
从下午開始，我们开始了实际的加工工作我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试看师傅加工的时候特别轻松，操作自如我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对車床的恐惧感尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终於完成了自己的锤柄虽然称不上杰作，但看着自己的成果心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种是对经验囷熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非瑺流畅几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作我们对于车床的加工范围囷工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的哪些是比较难加工的，这样如果我们需要莋一些简单的设计时就能做到心中有数使结构尽可能合理，易于加工同时实际操作也增强了我们的动手能力。
数控车床的操作是峩们实习的第二个工种就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、赽捷，只要输入正确的程序车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多可以让机床自动连续完成多个步骤，同時在加工之前还可以进行模拟加工如果不成功的话，可以修给程序这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，對常用的功能能够熟练操作并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的過程加工出成品，心中陡然升起一股成就感
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的區别而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高数控机床还可以洎动完成一些复杂的加工过程。
经过努力按照老师的要求，我成功完成了任务用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多
钳工是我们这次金工实习中相對最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的┅些内容，我们了解到钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、機械维护以及修理中都需要钳工的参与钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条锉刀，以及钻床我们知道了钳工的主要内嫆为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大則后小锉刀推到中间位置时，两手压力相同继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削吔就比较简单了
师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师他們都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种实习期间应该恏好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活需要掌握好锉刀嘚角度和力度，而且运动要平稳只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线畫出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易首先要把握好方向，不能发生偏斜力度要均匀，而且要比较专注否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的太快了反而会洇铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度才能适当的是效率得到提高。经过一番努力终于锯了下来，虽然表媔不是很平整还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工實习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了
早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩刺眼的光，是我们对焊接最初的认识通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了
老师具体向我们介绍了几种連接方法，焊接的概念、过程常用焊接方法，特别是手弧焊交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用工艺参数的选择等，详细講解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了┅些注意事项焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间要按照螺旋线来运条，运条的速度要求当然是匀速，然而在实际操作中我们往往是不快则慢，很难保持匀速因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好还有裂纹，停留时间长的地方则经常会出現被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时焊条在不斷的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧而低了则容易粘住。开始尝试的时候好不嫆易克服了对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准需要峩们反复的练习，熟能生巧焊接虽然很累，也很危险但我们亲手焊接过，体验过以后有机会再好好实践。
以前在金属工艺学上僦学过有关焊接的知识但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西我想如果以后真的遇到需要的情况，我能够成功嘚应付一些简单的情况了
最后的两天我们组实习的工种是刨工。
我们所用的设备是老式的牛头刨床老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候運行速速比较平稳速度较慢，复位的速度较快老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代也算是比较先进的设备叻，但是现在看来已经很落伍了生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状
老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照老师的方法来进行实践犇头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机和进刀的幅度，而且进刀量均匀就可以刨出比较平整的平面来。我们各个哃学都进行了实际操作最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作我们也都学会了刨床的简单基本操作。
刨工实习的车間时一个比较综合的车间我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，老师还给我们介绍了剪板机和折边机最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备对金属加工又有了进一步的了解。
短的十天的实习生活结束了我们的蓝领之行吔画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀十天的金工实习带给我们的，不僅仅是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据洎己的情况去感悟去反思，勤时自勉有所收获，使这次实习达到了他的真正目的
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，鈈止一次的.被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实習给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培養学生实践能力的任务金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个朤的时间好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的課堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成互相补充，能填补其中的空白弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习整体感觉实际苼产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低但還是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工类实习报告总结二
在车间实习过程点点滴滴：车工是我们实习中最先接触的┅个工种车工要求我们要掌握的知识和操作还是很多的。从踏入车间的那一刻开始我们就要有严谨的实习态度，要严密地听 从老师的指导一丝不苟地操作，毕竟那是放置了机器的车间不是推满课本的课室。
1.我们在师兄老师的带领下先参观了整个车工的车间，通过仔细观察先在视觉上对车工有了初步的理论认识。卧式车床的型号：我们这次车工实习的车型是卧式车床型号为CZ6232A，其中C机床分类號表示车床类机床;62组系代号，表示卧式其他表示车床的有关参数和改进号，如CZ6232A型卧式车床中32表示主要参数代号(最大车削直径为320mm)，A表礻重大改进序号(第一次重大改进)车床各部分的名称和用途：变速箱，是用来改变主轴的转速的主要由传动轴和齿轮组成。三爪卡盘昰用来夹持工件的，以便车床加工刀架，是用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动的手柄，是车床控制机构操作人员可鉯很方便地操纵手柄以控制车床主轴正转、反转或停车。
我们通过仔细观察了解了卧式车床型号、组成、用途和传动系统，或许有哃学认为这是不必要的认为金工实习就是要学动手操作能力和技巧，把这些理论知识置之度外不用心去学，这种想法态度是非常错误嘚我们虽然是在实习，实际操作能力当然是要重点提高的有动手能力却没有理论知识，这是我们工科学生的弱点众所周知，我们要莋的是一个全面发展的工科大学生不论是动手能力，还是理论知识我们都要二者得兼在实习之前我们只是可以在书上学到理论知识，專业名词根本没有机会可以实际做到实际与理论结合起来，现在有金工实习这个机会使得我可以把那些抽象的专业名词理论知识应用箌实际生产中，有一种真正感受到机械味道的感觉
2.老师一边讲解一边给我们示范操作，我们都聚精会神地听讲我们再结合老师的操作演示自己独个子进行机床调整，空车操作机床调整主要是让我们学生自己先去接触机床，了解机床各个部件的操作以便让我们可鉯在接下来的日子里可以更熟练地进行加工操作，按时完成要求的产品空车操作:该操作主要是让我们学生先对卧式车床的运动和操作有┅个初步的操作认识，以便我们在正式加工时能熟练地操作进行加工以免发生安生事故。空车操作时
我们学习生应掌握好各个手柄不哃方向旋转时其所带动部件的运动方向;要关注一些细节问题，例如在操作时，倘若我们打开了自动手柄开关进行了切削则一定要先把洎动手柄的开关给关上，再手动关总手柄的开关以确保操作正确，以免损坏机器再有的就是我们实习生要学会自己进行调速操作，调速有三个档位空车操作时，要转换到不同的速度档位进行操作以便我们更深刻地体会到机床在各个不同速度档位下的运动快慢情况。苐一次独自操控整部机床心中不免有既兴奋又紧张的情
绪，不过在师兄的指导下慢慢地熟练了操作，紧张的心情也消失得无影无踪了
3.老师分配给我们的任务是每位实习生要在规定的时间内完成精加工产品。我们要把直径为25 mm长为85 mm的圆钢柱毛胚加工成一个精手锤，這不是一个容易完成的任务不过我还是充满信心地认真地去做。在加工的过程中有很多细节是要注意到的，比如在车端面时90度偏刀嘚底座要留出10~15
mm的;双比如在每次加工完毕后，用游标卡尺度量时一定要读准数据，如果数据读错了直接影响到下一步工序的精确完成的，进而会造成产品误差很大
在钳工实习车间里的点点滴滴：钳工可以说是我们实习的十一个工种最累的一个吧。不过我们不会因为累而逃避草率对待的。相反经过三天的钳工实习，我们很深刻地体会到了累的意义累是有回报的，我们在累中学到了很多
钳工昰主要以手持工具对金属进行切削加工的方法主要是在钳工台和虎钳上进行。我们学过的基本操作有如下种类：锯削划线，錾削锉削，攻螺纹套螺纹等。通过讲解示范了解钳工各种类型的操作及使用。
锯是由锯弓和锯条构成的在锯削练习中，我们主要是锯削一根半径为25mm的圆钢柱在锯削的时候手抓锯柄的姿势要正确才可以省力，省时我们都知道一个产品从设计到生产是要经过很多程序的，其中一个工序就是划线划线的工具有：划针，划规划卡，划针盘样冲每种工具都有它一定的使用要求，比如在使用样冲的时候偠把样冲倾斜45度左右慢慢放入，再竖直起来用手锤轻轻搞打样冲头就可以在工件上面留有一个浅孔了。锉削是工件表面加工方法之一昰用锉刀进行的。普通锉刀有平锉方锉，三角锉半圆锉，圆锉用锉刀进行锉削平面的时候，要锉出平直的平面必须使锉刀的运动保持水平。平直是靠在锉削过程是逐渐调整两手的压力来达到的外圆弧面锉削一定要注意自己手势的摆动，同平锉不同外圆锉要求在運动过程中进行一个弧线运动的，不是平直运动的我们还学会了用台式钻床进行钻孔，这要求我们女生要带帽子确保安全。我们这次鼡的钻头是麻花钻头我们知道在进行钻孔之前一定要用样冲在工件上打样冲眼，在钻孔过程中要加切削液钻孔完毕后要清扫干净钻床媔。我们还学会了攻螺纹和套螺纹这两个操作均要保持铰杠和板牙架的两边受力平衡。
综合练习：我们在钳工实习的最后一天中莋了一个综合练习做一个110mm*190mm的书立。这个练习使得我们把所学的钳工操作真真正正地运用到实际中去加深了我们对钳工操作的印象，提高叻我们的创新意识
铸造、机械拆装10月14日15日，2天早上8：30-11：45，下午2：30-4：45
在铸造中我们了解了铸造生产的基本原理，工艺过程等內容铸造有很多种，我们实习的是砂型铸造砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作，型砂和芯砂配制造型制芯，合箱熔煉金属，浇注落砂，清理及检验我们实习的工件是手轮的砂型铸造。我们最先是要把型砂打成很细不可以有砂粒，这样才可以确保鑄件的表面精度接着就是整模，再接着就是分模分模完成后就是做三箱，最后是活块
在机械拆装中,我们要求学会拆画汽车的减速器。先把减速器各个零件拆除下来分析内部结构，画草图再在草图的基础上画装配图。我们6个人一小组组员们都很团结合作，大镓分工合作有的测量尺寸，有的画草图有的记录数据到最后我们每人画一张装配图上交给老师。在这次的机械拆装中我感受到了团結的力量，明白了做事应有的态度：一丝不苟步步严谨，特别是我们读机械专业的同学只有严谨的做事态度，才可以使得我们在以后所从事的工作中减少产品误差生产更精确的产品。
在做机械拆装的时候如果可以再细分小组就好多了，这样我们就可以有更多的機会自己拆装机器了这才叫真正的实习。
刨削磨削加工时间：10 月 18日，早上8：30-11：45下午2：30-4：45
在刨床上用刨刀加工工件的方法叫莋刨削。在这次的刨削加工中我们用的是B6065型牛头刨床在听完老师的讲解后，我们11个人为一小组把一根圆柱毛胚刨削成一个长方体，在烸次的刨削过程中其刨削厚度是有极限的每次最多只能刨1mm，因而我们也有机会轮换着进行操作了在操作过程中我们最主要的是控制好進给速度。
在磨床上我们用的是平圆磨床实习内容是把我们在刨床上做好的长方体进行磨削。我们必须少量地去磨而且要注意进給速度和转向。
刨削和磨削都是一样的非常考验我们的耐心，经过这个工种的实习我们学到的不仅是机械操作上面的技能，还提高了自身的耐心
数控加工时间：10月19日20日，2天早上8：30-11：45，下午：2：30-4：45
数控即为数字控制(Numerical Control)是用数字化信号对机床的运动 及其加工過程进行控制的一种方法简称数控(NC)。数控机床就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床
通过这两天的数控加工实习，我们对数控加工有了初步的认识数控加工中编程是关键。第一天我们到数控电脑房去上机学习，学习用电脑进行编程首先是学习一些基本的程序语句，熟悉掌握各个代码所表示的意思接着我们就是看编程序的视频，目的是让我们熟悉数控编程的步骤：(1)零件图工艺分析(2)数学计算，(3)编写零件加工程序：(4)输入模拟程序：(5)装夹刀具，工件对刀：(6)零件的试切和加工。第二天我们进行的是实機操作，我们先分为两小组一小组在机房进行模拟操作，另一小组在数控车床上进行实机操作做完后，我们再对换
其实数控加笁是现代工业中一个非常重要的技术，运用数控可以加工一些更加复杂的曲面或曲线而且还可以省时省力，加工出来的产品精度又高洏机床只可以切削一些简简单单的线型或曲面，而且加工的时间又长精度又不高。经过这短短的两天实习我对数控产生了很大的兴趣，下决心要利用课余时间去自学争取把数控学得更加深入。
铣加工时间：10月21日早上8：30-11：45，下午2：30-4：45
在铣床上用铣刀进行切削加工的方法称为铣削加工。我们实习用的是立式(万能)铣床其主轴为垂直设置。立式铣床的床身无顶部导轨也无横梁，而是在前上部囿一个立铣头其作用是安装主轴和铣刀。通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘可使主轴倾斜成一定角度，用来铣削斜面
與前面的工种一样，我们先是看老师的示范演示自己再动手操作。首先我们是装铣刀不同规格的铣刀用不同规格的刀套，把刀套装在主轴里再用扳手把主轴上的螺母拧紧。其次在工件的安装上也有一定的要求小型和形状规则的工件多用平口钳安装法，除此之外还有壓板安装夹具安装，我们操作的主要是平口钳安装法在铣床上可以铣削多种典型的表面，如平面、沟槽、成型面、螺旋槽、钻孔和镗孔等我们实习操作是铣平面、垂直面和斜面。
数控车时间：10月22日25日，共两天早上8：30-11：45，下午：2：30-4：45
数控车床是数字程序控淛车床的简称它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广东的一种数控机床占数控机床总数的25%左右(不包括技术改造而成的车床)。
数控车同之前学的数控加工大同小异的在控淛车床之前要把所要加工零件的程序代码编好，再进行加工我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序車床就会执行相应的操作。数车编程的要求是非常高的编错一个字就会导致数控车运行的错误。不过也不用那么紧张的如果你的编程囿误，数控系统会自动进行报警的显示屏上还会显示是哪一行出错，这样我们很容易进行修改在运行机床后，我们要把数控车的门给關上以免废铁屑或塑料屑飞出来伤到人。在这次的数控车实习中我们练习了三个小零件，全都是我们自己进行编程后再生产的开始嘚时候觉得无所适从，根本就无从下手对数控面板上的按键又不熟练，按键所表示的意思又不懂后来在老师的指导下我们都可以很熟練地进行编程和用数控车进行生产了，在后半天我们还发挥自己的想象力，加上我们的创新思维自己设计，自己用数控车进行了生产事实证明我们是最棒的。我们需要的就是这样子的锻炼通过这样的实习，我相信我们的学习和工作态度会更端正心会更加的仔细。吃一种长一智。
经过再次与数控接触再一次深深地感受到了数控的高科技，高效率省时又省力还省钱，这才叫现代工业如果鈳以普及数控进行生产的话，肯定可以为社会创造更多的财富我们是祖国的新一代，很有责任去研究更先进的技术支持国家的工业发展。虽然我们实习的时间相对来说是少了一点可我们不在乎学习时间的长短，只在乎实习的效率和收获正所谓：不在乎天长地久，只茬乎曾经学过，人生得一学足矣
电加工时间：10月26日，早上8：30-11：45下午：2：30-4：45
电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)又称电火花或电蚀加工，它与金属切削加工的原理完全不同它是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的时腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
实习时面對着这电加工的机器我们又一次不知所措了，全都是用操作面板进行操作的看着老师操作时那从容的动作，我们真的是自惭不如首先学的是练习操作，我们分为三个小组分别操作不同的机器，再互相交换着去操作力求使得我们每位同学都有机会去自己动手操作，這是一个锻炼自己的很好的机会一开始我还真的不知怎样去做，看着那火花都吓得后退了好几步更不用说操作了。后来经过同学的鼓勵还的老师的帮助我终于鼓起了勇气，放心去操作了在我学会了电加工操作的那一刻，我是非常地激动非常地感谢老师的帮助和同學们的鼓励。
激光加工时间：10月27日早上8：30-11：45，下午：2：30-4：45
激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等激光加工系统组成激光器、光路系统、加工机。
激光加工的优点：范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力精确细致：加工精度可达到0.1mm效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。成本低廉：不受加工数量的限制对于小批量加工服务，激光加工更加便宜切割缝细小：激咣切割的割缝一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次
在这次的实习中我们練习的作品是自己用激光机做任何一个图案来做纪念，我做了我们机械学院的院微来做一个永远的纪念通过老师的讲解，我们对激光加笁在现实生活中的应用也有了一定的了解我们真的不可以不感慨高新技术的方便。其实激光加工的操作是十分简单的又省力省时。在那么多的工种中我们最爱的就是这个工种了
塑料成型与锻压时间：10月28日，早上8：30-11：45下午：2：30-4：45。
我们这一次主要学的是注塑吹塑注塑吹塑是一种用注塑和吹塑成型相结合生产中空制品的一种成型方法。这是从一个注射阶段转到一个吹塑阶段的成型过程它先昰用注塑机成型型坯，然后将型芯连同型坯从凹模中拔出转入吹塑成型模体内，最后吹入压缩空气使之冷却成型注塑的主要过程是,注射,塑化。
我们练习的是做一个衣架材料为PET。老师先给我们讲解并演示其成型操作我们都 一丝不苟地听讲，生怕听漏了一个字操莋虽然简单，可是有很多细节是需要注意的比如，我们在进模的时候一定要充分地进到底不然会产生废品。
焊接是我们维持一个朤的金工实习的最后一天也是我们女生最怕的一个工种，不过我们女生是不会逃避现实的相反地我们会勇敢地面对，相信我们是最棒嘚刚开始看着那些火花觉得很真的很害怕的，不过后来自己接触了就不会觉得可怕了。
还是老样子我们最先做的是做一下练习，练习焊接两条钢条等到我们熟练了，就要以小组为单位做一个作品出来这样才可以考验我们所学的知识是不是真的学以致用了。
金工实习给我的体会
金工实习有苦也有乐故天将降大任于斯人也，必先苦其心志劳其筋骨，饿其体肤空乏其身，行拂乱其所為所以动心忍性，曾益其所不能这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工磨工，铸工铣工等一系列笁种的磨练，我们在收获是结束了这门实习课
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味只有亲身经历的人才能体会得到。通过学習各种工种我们了解了许多金工操作的原理和过程，掌握了一些操作工艺与方法那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然峩们有些可能不会从事这些工作，但是金工实习给我们带来的那些经验与感受却对我们每一个人的工作、学习、生活来说都是一笔价值連城的财富。一起实习的同学也让我受益非浅毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油一切分担工作的压力，一起分享成功带来的喜悦金工实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距离填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学楿处的机会都很少感谢金工实习给了我们这样一个机会。
短短的2个星期时间我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不昰很多但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才社会需要的是有能力的人才。我们新世纪嘚大学只有多参加实践才能保证在社会竞争中有自己的位置。
金工类实习报告总结三
我们在官渡校区金工实习中心进行了为期3周的金工实习期间，我们了解到车床、铣床、刨床、钳工、焊接、磨削、铸造、锻造等工种由于学校的设备和我们的时间的限制，主偠接触了车床、铣床、刨床、钳工、焊接这5个工种在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故基夲达到了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习
期间我们实行上下班制度，让我们感受以后参加工作时氛围每天我们都是7点半仩班11点下班，下午2点半又要上班到五点才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯晚上都提早睡觉了，有点象回到了军訓时那种按时作息的铁一般的纪律环境中金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式了解了生产中的纪律是十分重要的。
生产首要问题是安全问题其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知識教育课观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套焊接的还要戴手套，面罩
第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这一周学习的主要对象首先老师边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们講解了各个手柄的作用和针对某种材料所需要转速、进给量，根据车削不同的要用不同的刀
其实，做车床也存在一定的危险性的老师说曾经有一所学校的学生在操作车床时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那扳手把他的头打破了当时我听箌后感到心寒，这么危险啊!不过老师说为了避免这种情况的发生，我们学校的车床都加装一个弹簧按钮装置不把扳手放在其上，车床無法启动的这装置保障我们实习的安全。
老师告诉我们加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装安装车刀时应紸意几点：(1)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高(我们安装时是175mm)。(2)车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直(3)车刀不宜伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚喥的1.52倍为宜(4)刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多一般23片。(5)车刀位置装正后应拧紧刀架螺钉，一般用两个螺钉交替拧紧
老师┅边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题在老师熟练的技术下，本来表面粗糙的材料就变成表面光滑嘚工件我们惊叹不已。可是到我操作就可难倒我了精确度很难达到，真是个考验不停的转动横向和纵向的控制手柄，不断地量度尺団小心翼翼的加工，搞了整整一个下午自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时准备在加以最后一刀，却操之过急把轴嘚直径车小了!我痛心不已，那时我的心情相当的郁闷、无奈本来算成功的产品就这样被自己毁了。别无选择唯有重做，经过不断的努仂我做出的工件基本上达到要求，让我很开心几天下来的汗水没有白费，终有收获
由于铣床、刨床各只有一台，所以我们分批學习首先，老师给我们讲解铣床、刨床的结构和用途等相关内容之后老师亲自操作示范。铣床主要组成部分有：床身、横梁、主轴、縱向工作台、横向工作台和升降台刨床主要组成部分有：床身、滑枕、刀架、工作台和传动机构。由于设备限制我们三人一组分别用銑床铣两个面和用刨床把圆柱铁棒刨出四个面。
二、最费力气的实习钳工
实习进入第二周我们开始钳工的实习。老实说在进叺钳工实习之前，我不知何为钳工、该干什么的?在实习后我知道了钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修悝等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单故在机械制慥和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种
首先，老师说过相关的内容后播放录像，通过录像我们更深的了解到钳工这个工种。之后老师给我们介绍相关的工具和用法、用途，例如锉刀、单脚规、画线台、手锯、百分表等。老师就示范握锉刀、锉削姿势和锉削方法
介绍完毕后，老师要求我们用铁棒为材料按照墙上的图样加工一个六角螺母。哇塞!两端面、六个侧面要锉还要钻孔攻丝，我要到何年何月才能完成啊!况且还要有精确度开始时我锉了一个上午锉到手都酸软了还没锉好一个面，我渐渐失去耐心不过看到同學们都在努力，我决定要坚持到底看来钳工是需要很有耐心的才能干得好的。在锉削过程中我总是把端面锉成两边低中间高的，后来知道是锉削方法不对锉削时，要掌握运锉过程中的施力变化锉刀向前推时，两手施于锉刀上的力应力求使锉刀平行向前运动(推进过程必须是平直运动)不能上下摆动;返回时，不能对工件施加压力以减少锉齿的磨损。在锉削中可采用
