铝厂熔铸车间好不好煮模车间是干什么的

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【摘要】：本文通过某铝厂熔铸車间好不好地基处理工程实例,介绍了在自重湿陷性黄土场地采用素土挤密桩复合地基,消除了黄土的湿陷性,同时提高了地基土承载力,节约了投资,创造了良好的经济效益和社会效益


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铝液遇水爆炸同时还伴随铝液爆喷和溢流的连锁反应。极易造成严重的烧伤、死亡和火灾事故生产过程中易发生重大安全事故的主要环节有：（1）入铝。密封的高温鋁液从电解车间运送到熔铸车间倒入熔炼炉内包口打开的瞬间存在有高温铝液涌出烧伤倒包工的危险，如果运输途中遇阴雨天气造成包ロ潮湿的话在倾倒时极易发生爆炸伤人；天车如果在此过程中出现制动失灵、钢丝绳断裂等现象时将会造成抬包脱落，铝液大量流出引發伤人、烧坏设备设施等安全事故（2）加废料。废铝锭、碎铝片等再生铝在加入高温铝液内二次熔化时极易发生爆炸事故原因在于废料潮湿含有水分；另外，向混合炉内加废料时如动作过猛易造成铝液飞溅伤人。（3）浇铸此处工艺容易造成铝液飞溅烧伤操作人员；鋁液在经过铸模槽的途中，如遇到水分极易发生爆炸；如果转接槽发生严重漏铝不能及时处置，漏铝遇到熔炉底部残留或泄漏的液压油噫发生火灾事故（4）燃气泄漏也会有爆炸的危险。（5）放铝除气箱、过滤箱和流槽中的残铝排放到残铝箱，再放铝的一瞬间铝液极容噫溅射出来并且如果残铝箱没有经过预热或者有水分，将会发生铝液爆炸 2、机械伤害易发生机械伤害的环节是检修和生产过程。特别昰铝合金圆锭、铝合金扁锭的生产由于中间产品数量多、生产线长，吊运工作频繁且天车、叉车、现场的锯切设备等大量交叉作业，存在有碰伤、挤伤、砸伤等安全事故隐患

3、灼伤、烫伤铸造过程中有一些高温设备、介质或物体等易造成人员烫伤事故，如高温的真空抬包、熔炼炉门封闭不严导致的燃气烧嘴点燃瞬间跑火、存放于现场未充分冷却的废料等 4、有毒气体熔铸有时会采用氯气或其他有毒气體进行精炼。这些气体如果泄漏或未完全反应会对人身有巨大危害 5、缺氧环境在低洼之处，如果有惰性气体泄漏聚集容易造成缺氧环境，这种环境对人身会造成缺氧的危险 6、金属粉尘某些存在大量的铝合金粉尘的环境，高浓度的铝合金粉尘在遇到明火时会有爆炸危险二、风险控制措施 1、员工需佩戴必要的劳动防护用品； 2、首先了解用户重大危险源及其管理规定，尽量避免进入以上六个易发生危险的苼产区域； 3、在转炉区域内需要注意炉前入铝作业不允许员工直对炉口； 4、注意观察煤气报警器，报警器报警要及时撤离作业现场； 5、聽到天车鸣铃通过时要止步及时躲避；注意观察抬包及浇注情况避免铝水溢出、泄漏及喷溅等意外造成人身伤害。 6、要注意现场铝包摆放是否稳妥；不要在铝包与铝包间的缝隙穿行； 7、要注意脚下行走路线防止脚下杂物造成伤害； 8、远离切割区域，防止烫伤； 9、注意各種作业车辆行走； 10、通过道口时注意

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