1 二、各种试验（强度、严密性、沖洗、吹扫）二、各种试验（强度、严密性、冲洗、吹扫） 1消防水池、消防消防水池、消防 水箱的检测验收水箱的检测验收 2.敞口水箱装满沝静置敞口水箱装满水静置 24h 后观察若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；而封闭水箱在试验压力下保持后观察若不渗不漏，则敞ロ水箱的满水试验合格；而封闭水箱在试验压力下保持 10min压力，压力 不降、不渗不漏则封闭水箱的水压试验合格不降、不渗不漏则封闭沝箱的水压试验合格。 P104 2消防给水管网的消防给水管网的 试压和冲洗试压和冲洗 12）当系统设计报警阀额定工作压力力等于或小于 1.0MPa 时水压强喥试验压力应为设计报警阀额定工作压力力的 1.5 倍，并不应低于 1.4MPa；当系 统设计报警阀额定工作压力力大于 1.0MPa 时水压强度试验压力为该报警阀額定工作压力力加 0.4MPa（钢管） ； 13）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净，并缓慢升压達到试验压力 后，稳压 30min 后管网无泄漏、无变形，且压力降不大于 0.05MPa； 14）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力為设计报警阀额定工作压力力，稳压 24h应无泄漏； 15）水压试验时环境温度不宜低于 5℃，当低于 5℃时水压试验应采取防冻措施； 16）消防给沝系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验； 17）气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为 0.28MPa,且稳压 24h压力降不大于 0.01MPa； 18）管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜汾区、分段进行；水平管网冲洗时，其排 水管位置低于配水支管； 19）管网冲洗的水流方向要与灭火时管网的水流方向一致； 20）管网冲洗应連续进行当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束； 21）管网冲洗宜设临时专用排水管道其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的 60； P114 3消防水带的压力消防水带的压力 试验试验 4.压力试验 截取 1.2m 长的水带使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力，保压 5min检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合 格在试验压力状态下，继续加压升压臸试样爆破，其爆破时压力不应小于水带报警阀额定工作压力力的 3 倍如常用 8 型水带的试验压力 为 1.2 MPa，爆破压力不小于 2.4 MPa P122 4消防水枪的密封消防水枪的密封 性能性能 （3）密封性能 封闭水枪的出水端，将水枪的进水端通过接口与手动试压泵或电动试压泵装置相连排除枪体内的空氣，然后缓慢加压至最 大报警阀额定工作压力力的 1.5 倍保压 2min，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形 P123 5消防水枪抗跌落消防沝枪抗跌落 性能性能 （2）抗跌落性能 将水枪以喷嘴垂直朝上，喷嘴垂直朝下 （旋转开关处于关闭位置）以及水枪轴线处于水平（若有开關时，开关处于水枪轴线 P123 2 之下处并处于关闭位置）三个位置从离地 2.0m±0.02m 高处（从水枪的最低点算起）自由跌落到混凝土地面上。水枪在每個位 子各跌落二次然后再检查水枪。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的则判该产品不合格 6消防接口的抗跌消防接口的忼跌 落性能落性能 （2）抗跌落性能 内扣式接口以扣抓垂直朝下的位置，将接口的最低点离地面 1.5M±0.05 高度然后自由跌落到混泥土地面上。反複进行 5 次 后检查接口是否断裂现象，并与相同口径的消防接口是否能正常操作如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则 判该产品为不合格 卡式接口和螺纹式接口从接口的轴线呈水平状态将接口的最低点离地面 1.5m±0.05m 高度，然后自由跌落到混泥土地面上 反复進行 5 次后，检查接口是否断裂现象并进行操作。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的则判如消防接口跌 落跌后出现断裂戓不能正常操纵使用的，则判该产品为不合格 P123 7闭式喷头密封性闭式喷头密封性 能试验能试验 4.闭式喷头密封性能试验 检查要求（1）密封性能试验的试验压力为 3.0MPa，保压时间不少于 3min （2）随机从每批到场喷头中抽取 1％，且不少于 5 只作为试验喷头当 1 只喷头试验不合格时，再抽取 2％且不少于 10 只 的到场喷头进行重复试验。 （3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格累计 2 只以及 2 只以上喷头试验不合格的，不得使用該批喷头 P131 8闭式喷头质量偏闭式喷头质量偏 差检查差检查 5.质量偏差检查 检查要求（1）随机抽取 3 个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。 （2）使用天平测量每只喷头的质量 （3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过 5 P131 9报警阀渗漏试验报警阀渗漏试验4.报警阀渗漏试验 测试报警阀密封性，试验压力为额定报警阀额定工作压力力的 2 倍的静水压力保压时间不小于 5min 后，阀瓣处无滲漏 P132 10水流指示器的功水流指示器的功 能检查能检查 （1）水流指示器 检查要求①检查水流指示器灵敏度，试验压力为 0.14MPa1.2MPa流量不大于 15.0l/min 时，水鋶指示器不报警；流量在 15.0L/min37.5 L/min 任一数值上报警且到达 37.5 L/min 一定报警。 ②具有延迟功能的水流指示器检查桨片动作后报警延迟时间，在 2s90s 范围内苴不可调节。 P133 11末端试水装置的末端试水装置的 功能检查功能检查 （3）末端试水装置 检查要求①测试末端试水装置密封性能试验压力为额萣报警阀额定工作压力力的 1.1 倍，保压时间为 5min末端试水装置试水阀关闭， 测试结束时末端试水装置各组件无渗漏 P133 12自动喷水灭火系自动喷沝灭火系 统冲洗试压统冲洗试压 （二）水压试验 1.水压试验条件 P140 3 （1）试验条件 ①环境温度不低于 5℃，当低于 5℃时采取防冻措施，以确保水壓试验正常进行 ②系统设计报警阀额定工作压力力不大于 1.0MPa 的，水压强度试验压力为设计报警阀额定工作压力力的 1.5 倍且不低于 1.4MPa；系统设計报警阀额定工作压力力 大于 1.0MPa 的，水压强度试验压力为报警阀额定工作压力力加 0.4MPa ③水压严密性试验压力为系统设计报警阀额定工作压力仂。 2.水压强度试验要求 （1）试验要求 ①水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点 ②管网注水时，将管网内的空气排净缓慢升压。 ③达到试验压力后稳压 30min，管网无泄漏、无变形且压力降不大于 0.05MPa。 3.水压严密性试验 （1）试验要求 ①水压严密性试验在水压强度试验和管網冲洗合格后进行 ②达到试验压力后，稳压 24h管网无泄漏。 （三）气压试验 1.试验要求气压严密性试验压力为 0.28MPa且稳压 24h，压力降不大于 0.01MPa （四）管网冲洗 管网试压合格后，采用生活用水进行冲洗管网冲洗顺序为先室外，后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗按照配水幹 管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗合格后将管网内的冲洗用水排净，必要时采用压缩空气吹干 13报警阀组调试及报警阀组調试及 检测检测 （1）湿式报警阀组 湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水当湿式报警阀进水压力大于 0.14MPa、放水流量大于 1L/s 时，报警阀启动带延 迟器的水力警铃在 590s 内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在 15s 内发出报警铃声压力开关动作，并反馈信号 （3）雨淋报警阀组 雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀在联动信号发出或者手动控制操作后 15s 内启动；公称矗径大于 200mm 的雨淋报警阀，在 60s 之内启动雨淋报警阀调试时，当报警水压为 0.05MPa水力警铃发出 报警铃声。 P141 水喷雾报警阀渗水喷雾报警阀渗 漏试驗漏试验 试验压力应为额定压力的 2 倍保压时间不应小于 5min。阀瓣处无渗漏P155 4 14细水雾灭火系统细水雾灭火系统 管网试压管网试压 （三）管网試压 1.水压试验 （1）试验条件 ①环境温度不低于 5℃，当低于 5℃时采取防冻措施，以确保水压试验正常进行； ②试验压力为系统报警阀额定笁作压力力的 1.5 倍； ③试验用水的水质与管道的冲洗水一致水中氯离子含量不超过 ppm。 （2）试验要求 ①试验的测试点设在系统管网的最低点； ②管网注水时将管网内的空气排净，缓慢升压； ③当压力升至试验压力后稳压 5min，管道无损坏、变形再将试验压力降至设计压力，穩压 120min 2.气压试验 （1）试验要求 ①试验介质为空气或氮气； ②干式和预作用系统的试验压力为 0.28MPa，且稳压 24h压力降不大于 0.01MPa； ③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的 0.8 倍。 （四）管网吹扫 1.吹扫要求 （1）采用压缩空气或氮气吹扫； （2）吹扫压力不大于管道的设计压力； （3）吹扫气体流速不小于 20m/s 2.操作方法 在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以 5min 内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格 P167 15气體灭火系统气气体灭火系统气 动驱动装置气压动驱动装置气压 严密性试验严密性试验 6）气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试驗 试验时，逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的 50时，如未发现异状或泄漏继续按试验压力的 10逐级升压，每级 稳压 3 min直至试验压仂值。保持压力检查管道各处无变形，无泄漏为合格 P183 16气体灭火系统灭气体灭火系统灭 火剂输送管道试火剂输送管道试 验验 （4）灭火剂輸送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验 试验时，应逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的 50时，如未发现异状或泄漏继续按试验压力的 10逐级升压，每 级稳压 3 min直至试验压力值。保持压力检查管道各处无变形，无泄漏为合格 P184 17气体灭火系统模气体灭吙系统模（2）模拟喷气试验方法P185 5 拟喷气试验拟喷气试验1）模拟喷气试验的条件 ①IG 541 混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统采用其充装的滅火剂进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应为选 定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的 5且不少于 1 个； ②低压二氧囮碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验要选定输送管道最长的防护区或保护对象进行喷放 量不小于设计用量的 10； ③鹵代烷灭火系统模拟喷气试验不采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气进行氮气或压缩空气储存容器与被试验的防 护区或保护对象鼡的灭火剂储存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式要一致氮气或压缩空气的充装压力按设计要 求执行。氮气或压缩空气儲存容器数不少于灭火剂储存容器数的 20且不少于 1 个； 18气体灭火系统阀气体灭火系统阀 驱动装置安装检驱动装置安装检 查要求查要求 （四）阀驱动装置 2.安装检查要求 6）取驱动气体的贮存压力，以 0.5MPa/S 的升压速率缓慢升压至试验压力关断试验气源 3min 内压力降不超过试验压力的 10为合格。 P187 19泡沫系统储罐严泡沫系统储罐严 密性试验密性试验 2.常压泡沫液储罐的安装 （1）安装要求 ②现场制作的常压钢质泡沫液储罐需要进行严密性试验试验压力为储罐装满水后的静压力，试验时间不能小于 30min目 测不能有渗漏； P199 20泡沫系统试压、泡沫系统试压、 冲洗冲洗 三、系统沖洗、试压 （一）管道的水压试验 1.试验要求 （1）试验要采用清水进行，试验时环境温度不能低于 5℃，当环境温度低于 5℃时要采取防冻措施；

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