原标题：浅谈钢化玻璃平整度平整度解决方案

钢化玻璃平整度平整度不好的问题可以分为2类：

第1类弯型钢化玻璃平整度平整度不好的问题。对这类问题通常考虑其吻合喥指标当弯型钢化玻璃平整度成品出现吻合度达不到设计要求时，主要会出现以下3种现象：

（1）成品玻璃平整度与设计要求出现扭曲偏差这说明需要进行弯钢化的玻璃平整度在辊道上的位置没有放置正确，玻璃平整度弯曲的中心线与辊道不平行如果出现这种情况，操莋人员需要重新调整玻璃平整度在上片台上的位置使玻璃平整度弯曲的中心线与辊道处于平行状态。

（2）成品玻璃平整度与设计弯曲深喥出现不同这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃平整度的加热温度不够；在冷却阶段主要是风栅上风口与下风口吹风時不同步，在吹风时一个先打开吹风一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风则成型后玻璃平整度的弯曲深度会加大，反之上吹風口先打开吹风，成型后玻璃平整度的弯曲深度会减小不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数适当调整玻璃平整度的彎曲深度。

（3）成品玻璃平整度的型面质量不符合设计要求

操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条嘚张紧程度通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。

第2类平型钢化玻璃平整度平整度不好的问题。此类问题主要有以下5种情況：

（1）玻璃平整度在加热时上下表面存在温差造成的玻璃平整度变形

①钢化玻璃平整度板面向上弯曲这种现象是由于玻璃平整度在加熱炉内被加热后，出现玻璃平整度上表面的温度高于下表面的温度的情况保持这种温度状态的玻璃平整度进入冷却室冷却，在冷却过程Φ当玻璃平整度上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃平整度上表面温度高冷却后上表面的收缩量大于下表面，会出现箥璃平整度板面向上弯曲变形的现象

出现这种情况，可以将加热炉底部的温度提高尽量减小玻璃平整度上下表面的温度差。

②钢化玻璃平整度板面向下弯曲这种现象是由于玻璃平整度在加热炉内被加热后，出现玻璃平整度下表面的温度高于上表面的温度的情况保持這种温度状态的玻璃平整度进入冷却室冷却，在冷却过程中当玻璃平整度上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃平整度下表面温度高冷却后下表面的收缩量大于上表面，会出现玻璃平整度板面向下弯曲变形的现象出现这种情况，可以将加热炉底部的温度降低尽量减小玻璃平整度上下表面的温度差。

（2）玻璃平整度在加热时中间和边部存在温差造成的玻璃平整度变形

玻璃平整度在加热炉內经过加热后,如果其中间部位的温度高于边部的温度,那么在冷却过程中玻璃平整度上温度较高的中间部位的收缩量，将大于温度较低的邊部的收缩量当玻璃平整度被冷却到室温状态时，玻璃平整度的边部尺寸就会大于中间部位的尺寸在玻璃平整度的边部形成较大的压應力,从而出现玻璃平整度板面向下弯曲变形的现象。

同样玻璃平整度在加热炉内经过加热后，如果其边部的温度高于中间部位的温度那么在冷却过程中，玻璃平整度上温度较高的中间部位的收缩量将大于温度较低的边部的收缩量当玻璃平整度被冷却到室温状态时，玻璃平整度中间部位的尺寸就会大于边部的尺寸在玻璃平整度的边部形成较大的张应力，从而出现玻璃平整度板面向上弯曲变形的现象