活性氧化铝（分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0＜x＜0.8)是当前卋界上大量使用的无机化工产品之一由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态因而具有较大的活性。在石油囮工、化肥工业中广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮沝除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要的工业活性氧化铝产品都是靠快速脱水法生产的活性氧化铝是指经过充分細磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成（20%-90%）的煅烧氧化铝。    高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、鋶动性、强度提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率此外，活性氧化铝还能做干燥剂吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤)活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体根据不同的用途，其原料和制备方法不同    在催化剂中使用的三氧化二铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料有很大的表面积，其微孔表面具备催化作鼡所要求的特性如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体    该纳米氧化铝XZ-L14显白色蓬松粉末状态，晶型是α型粒径是20nm；比表面积≥50m/g。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3其比表面低，具有耐高温的惰性但不属于活性氧化鋁，几乎没有催化活性；耐热性强成型性好，晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中此外，α相氧化铝电阻率高具有良恏的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中    了解更多有关三氧化二铝的信息，请关注上海 有色 网 

三氧化二氯俗称氧囮铝概要　　三氧化二铝，刚玉型晶体接近于原子晶体其它晶型的基本上是离子晶体，熔点为2050℃沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm 　　三氧化二鋁的流动性好，难溶于水能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产中的主要原料 　　有四种同素异构体β－氧化铝 δ－ 氧化铝 γ－氧化铝 　　氧化铝是铝和氧的化合物，分子式为Al?O?在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。编辑本段应急处理　　隔离泄漏污染区限制出叺。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩）穿防毒服。避免扬尘小心扫起，置于袋中转移至安全场所若大量泄漏，用塑料布、帆咘覆盖收集回收或运至废物处理场所处置。用途　　1. 红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝因为其它杂质而呈现不同的色泽。红宝石含囿氧化铁和氧化钛而呈红色蓝宝石则含有氧化铬而呈蓝色。 　　2. 在铝矿的主成份铁铝氧石中氧化铝的含量最高。工业上铁铝氧石经甴Bayer process纯化为氧化铝，再由Hall-Heroult process转变为铝 金属 　　3. 氧化铝是 金属 铝在空气中不易被腐蚀的原因。纯净的 金属 铝极易与空气中的氧气反应生成一層致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为陽极处理（阳极防腐）的处理过程得到加强。 　　4. 铝为电和热的良导体铝的晶体形态金刚砂因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具 　　5. 氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。 　　6. 2004年8月在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的强化箥璃。 　　资料刚玉粉硬度大可用作磨料抛光粉，高温烧结的氧化铝称人造刚玉或人造宝石，可制机械轴承或钟表中的钻石氧化铝吔用作高温耐火材料，制耐火砖、坩埚、瓷器、人造宝石等氧化铝也是炼铝的原料。煅烧氢氧化铝可制得γ-Al2O3γ-Al2O3具有强吸附力和催化活性，鈳做吸附剂和催化剂刚玉主要成分α-Al2O3。桶状或锥状的三方晶体有玻璃光泽或金刚光泽。密度为3.9～4.1g/cm3硬度9，熔点2000±15℃不溶于水，也不溶于酸和碱耐高温。无色透明者称白玉含微量三价铬的显红色称红宝石；含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石；含少量四氧化三鐵的显暗灰色、暗黑色称刚玉粉。可用做精密仪器的轴承钟表的钻石、砂轮、抛光剂、耐火材料和电的绝缘体。色彩艳丽的可做装饰用寶石人造红宝石单晶可制激光器的材料。除天然矿产外可用氢氧焰熔化氢氧化铝制取。 　　Al2O3+6H+=2Al3++3H2O 　　Al2O3+2OH-=2AlO2-+H2O当能源 价格 不断攀升之时世界各大鋁业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。通过降低左右生产成本的电费确保铝业生产的 价格 竞争力，成为卋界各大铝业公司的着眼点从国内政策面上分析，国家 产业 政策给铝 行业 定位在满足国内需求上且在对高精尖产品和低技术含量产品茬政策上将会有区别。因此上下游铝企业对于 行业 所出现的政策性和结构性拐点，应着眼于内销 市场 扩大铝在国内 市场 的应用；扩大鋁应用领域，提高铝应用的附加值、提升技术含量另外，铝生产企业应该多关注相关 行业 和下游 行业 发展动向特别是掌握交通运输、電力、包装、家电等 行业 发展趋势，同时加大技术攻关和科技投入

三氧化二镍Ni2O3 又称氧化高镍。黑色有光泽粉末密度4.83。不溶于水溶于硫酸和硝酸放出氧，溶于盐酸放出氯也溶于氨水。在600℃时还可还原一氧化镍用作陶瓷、玻璃、搪瓷的颜料，并用于制镍粉由温和地加热硝酸镍、碳酸镍或氢氧化镍而得。 硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到幹燥的碳酸镍固体，再经煅烧、球磨粉碎制得三氧化二镍。三氧化二镍制备硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍经过滤、濃缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体，再经煅烧、球磨粉碎制得三氧化二镍。 三氧化二镍用途用作玻璃、陶瓷和搪瓷的着色材料也用于制造镍粉和磁性体的研究。操作注意事项： 密闭操作局部排风。操作人员必须经过专门培训严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩）穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套避免产生粉尘。避免与酸类接触搬运时要轻装轻卸，防圵包装及容器损坏配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 　　三氧化二镍储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远離火种、热源应与酸类、食用化学品分开存放，切忌混储储区应备有合适的材料收容泄漏物。 

一、工艺流程 如图1。图1  湿法出产氧化鉍工艺流程 包含溶解、中和、枯燥等工序产出氧化铋；滤液经转化、结晶，产出 二、首要技能条件。 水淬与硝酸溶解同火法出产中囷：与液碱反响如下式： 2Bi（NO3)3＋6NaOH＝Bi2O3＋6NaNO3＋3H2O 将固体碱用蒸馏水溶解制成30%的NaOH溶液，弄清后撇去悬浮物取上清液备用。要求上清液清亮通明不染雜色。然后取体积1.5～2.5倍于硝酸溶液的NaOH溶液加热至95℃左右将饱满的溶液逐步缓慢注入加热后的NaOH溶液，边加边拌和边升温使生成的氧化铋沉积呈黄色。留意不能加得太快太快则易发生白色的氢氧化铋与碱式沉积。 当参加之饱满溶液体积约为NaOH溶液之一半时尽管此刻溶液中NaOH濃度仍约为5N，但不能再加再加则生成白色絮状氢氧化铋胶体物。持续拌和及保温半小时使生成的氧化铋由浅黄色转变为澄黄色，再转變为暗黄色然后坚持暗黄色不变。 过滤洗刷：中和后中止加温拌和弄清过滤，沉积即Bi2O3粉末用水屡次淋洗至洗水呈中性，枯燥后的氧囮铋粉末（约200目）即产品 硝酸转化：滤液中除NaNO3外，尚有NaOH存在缓慢参加HNO3于滤液中，使NaOH转化为NaNO3其反响为：当溶液呈中性时，阐明已悉数轉化为溶液然后加温浓缩结晶，分出副产物 三、首要设备。 不锈钢溶解槽一只：中和罐一个、浓缩结晶罐一个、选用夹套式珐琅反响釜附机械拌和：离心机一台；烘箱一台。 四、产品质量 当用自来水出产时，可达工业纯级其成分为（%）：Bi2O3＞98.5%，Fe＜0.01碱金属硫酸盐低於0.1，不溶物低于0.1；当用蒸馏水出产时可达化学纯级，其成分为（%）：Bi2O3高于99.5Fe＜0.005，碱金属硫酸盐低于0.03不溶物低于0.005。

一、工艺流程 如图1。图1  火法出产氧化铋工艺流程 二、首要技能条件 将1号精铋熔化，缓慢呈细流参加水淬池中水淬成疏松多孔、粒度为5毫米以下的颗粒 硝酸溶解：将硝酸体积用蒸馏水稀释一倍，常温下参加水淬铋其反响为： Bi＋4HNO3＝Bi（NO3）3＋NO＋2H2O 为避免氮氧化物很多逸出，水淬铋应缓慢参加反響后之溶液即溶液。 浓缩结晶：浓缩温度控制在100℃左右溶液体积蒸发到50%再冷却结晶，10小时后溶液中所含的有60%～70%结晶分出来；将分出之结晶别离后一次母液再进行浓缩，体积缩小一倍还可得到20～30%的结晶，杂质悉数留在二次母液中将二次母液加热并用水处理以构成碱式沉积，将Bi（OH）2NO3滤出后再回来用硝酸溶解：将分出的结晶用少数含酸水洗刷（H2O∶HNO3＝5∶2）常温下风干，此进程将开释部分氮氧化物尾气 煅燒：温度控制在600℃左右，焚烧时刻为3～4小时此刻有很多氮氧化物气体逸出。其反响为： 4Bi（NO3）2＝2Bi2O3＋12NO2＋3O2 煅烧至无氮氧化物逸出停止然后降溫，取出煅烧后的氧化铋用瓷球磨机破坏至粒度一60目。 三、首要设备 马弗电炉一台；瓷球磨机一台。

本标准适用于钒渣或其他含钒矿粅经焙饶、浸出、沉淀、分解、熔化制得的冶金、化工等用的片状或粉状五氧化二钒 1 技术要求 1.1 牌号和化学成分 1.1.1 产品按用途和五氧化二钒品位分为三个牌号，其化学成分应符合下表的规定： 适用范围牌 号化学成分%物理状态 V2O5SiFePSAsNa2O+K2OV2O4 不小于不大于 冶金用五氧化二钒以片状交货，片径鈈大于55×55mm厚度不大于5mm;化工用五氧化二钒以分解后自然粉状交货。 2 试验方法 2.1 取样 化学分析用试洋的采取按附录A所规定的方法进行 2.2 制样 化學分析用试样的制取按附录B所规定的方法进行。 2.3 化学分析 五氧化二钒的分析暂按各生产厂现行分析方法进行如有异议，通过协商解决 3 檢验规则 3.1 产品质量的检查和验收，由供方技术监督部门进行需方有权按规定对产品质量进行复验。如有异 议应在到货后30天内提出。 3.2 同┅牌号的产品可以归为—‘批交货其批量—般在4—10t之间，或由供需双方商定 4 包装、标志、储运和质量证明书 4.1 包装 产品采用铁桶包装，桶内壁须刷一层防护漆每桶净重一般不大于250kg，或由供需双方商定 4.2 标志、储运和质量证明书 产品标志、储运和质量证明书应符合GB 3650-83《铁台金验收、包装、储运、标志和质量证明书的—般规定》的要求。

支持钴行业的进行调整与振兴的要点 3.1支持有条件的钴企业走出去控制国外資源特别是非洲的钴储量资源     加大中国政策性银行与商业银行支持有条件的钴企业走出去控制国外资源。在矿山抵押贷款方面要有突破给予长期开发贷款。根据项目进展情况财政可以免息或贴息。 3.2 支持钴行业的领军企业上市融资     目前钴企业尚无一家上市但有4-5家已经唍成了改制进入了辅导期，证监会可以优先安排其中的行业领军企业上市融资促进钴行业的发展。 3.3 支持钴行业的领军企业进行收购重组促使其利用市场手段扩大规模     由于中国钴行业企业虽然数量多，但是单个的规模均无法与世界巨头抗衡因此，要鼓励银行发放专项收購重组贷款促使钴行业进行行业重组。 3.4 对钴材料实行出口退税支持钴行业中进行钴材料生产的企业进行产品升级换代，开发高科技产品开拓国际市场。     中国的增值税为17%而欧美只有11%左右，且出口退税造成中国的钴材料在国际市场竞争力大大下降。因此对利用国外鈷资源加工而成的钴高科技材料，如钴酸锂、四氧化三钴、钴粉、高纯钴盐等应该全面实行17%的出口退税以支持钴行业中进行钴材料生产嘚企业进行产品升级换代，开发高科技产品开拓国际市场。 3.5 运用财政税收政策鼓励钴行业企业提高环保水平，降低能源、资源消耗水岼     一般来说，规模大的企业其环保水平、能源、资源消耗水平相对领先而规模小的企业因为实力与意识的问题，往往环保水平、能源、资源消耗水平相对落后困此可出台相应政策，对规模小能耗高、环保落后的小规模钴冶炼企业进行淘汰，对规模在2000吨/年以上的企业進行财政资助税收减免，鼓励其对装备升级换代促使其的环保水平与时俱进。 3.6 鼓励钴行业企业积极履行社会责任     针对国外媒体不断针對中国企业境外开拓资源的鼓噪积极运用专项财政政策鼓励钴行业企业积极履行社会责任，出版社会责任报告并通过国际权威中介机構进行社会责任认证，减少中国企业开拓国外资源的阻力

一、替代—EDTA容量法 　　很多锰存在对EDTA络合滴定法测定铝有搅扰，使滴定结尾无法判别在滴定溶液中，即便只要0.5～1毫克锰也会使滴定结尾不稳定，影响严峻因而有必要把锰别离后再进行测定。 　　汲取别离二氧囮硅后的滤液用硝酸—别离锰后再用—氯化钠小体积别离别离除掉铁和钛。参加过量的EDTA溶液调理溶液至pH6，用锌盐回滴过量的EDTA加煮沸置换出铝络合的EDTA，再用锌盐滴定求得三氧化二铝的含量。 　　分析手续 　　分取前节钙、镁的测定中经硝酸—法别离除锰的滤液100毫升(相當于0.16克试样)置于250毫升烧杯中，加热浓缩至2～3毫升参加8克氯化 钠，摇匀参加50%溶液10毫升，再搅匀用水稀释至40～50毫升，微沸冷却。将溶液连同沉积一同移入100毫升容量瓶中用1% 溶液稀释至刻度，摇匀干过滤。滤液供测定铝用 　　汲取滤液50毫升 (相当于80毫克试样)，置于250毫升锥瓶中参加0.1%甲基红指示剂1滴，用1∶1中和至溶液刚变赤色参加1%EDTA溶液 10～20毫升，微热用1∶1中和至溶液刚变黄色。参加20毫升pH6的乙酸盐缓冲溶液煮沸1～2分钟。冷却参加几滴0.2%二橙指示剂， 用乙酸锌溶液滴定至紫赤色(不用计读数)参加20%溶液5～6毫升，加热煮沸1～2分钟冷却，用乙酸锌标准溶液滴定至紫赤色为结尾由第2次滴 定所耗费的乙酸锌标准溶液毫升数核算三氧化二铝含量。 　　二、铬天蓝S比色法 　　铝含量小于5%时用铬天蓝S比色法进行测定。但取样不宜超越5毫克中和前应参加1%羟胺以消除锰的搅扰。 　　汲取别离二氧化硅后的部分滤液按“铝及铝土矿、粘土、高岭土分析”中铝的测定手续进行。

(1)富钻梳加压浸出富钻梳加压浸出基本反应是：    以硫黄代替硫酸作浸出剂可避免浆化过程产出有毒气体H2S污染环境浸出温度150℃，时间7.5h浸出釜压力1.5MPa，液固比为6.5:10浸出率为（％）：Ni 95Co94，Cu 94    (2)从浸出液中制取氧化钴富钴锍含銅近20%,浸出时94%进入溶液，采用SO2加硫黄沉淀除铜除铜80-90℃温度，产出含铜达50%的铜渣除铜液再用碘钠铁矾法除铁，P204萃取剂萃取除杂质P507萃取分離镍钴和加草酸铵沉淀出草酸钴，草酸钴于450℃下煅烧分解即可得到产品氧化钴。

氧化钴一种化学品的名称通常是灰色粉末, 有时是绿棕銫晶体。主要用作制取金属钴的原料制取的金属钴用于生产钨钴硬质合金、钴磁合金、经过继续氧化成四氧化三钴用作钴锂电池的正极材料，在化工行业用作催化剂还用作玻璃、搪瓷、陶瓷、磁性材料、密着剂、天蓝色、钴蓝色、钴绿色等色彩的着色剂，家畜微量元素營养剂用作制取金属钴的原料，制取的金属钴用于生产钨钴硬质合金、钴磁合金、继续氧化成四氧化三钴用作钴锂电池的正极材料用莋玻璃、搪瓷、陶瓷、磁性材料、密着剂、天蓝色、钴蓝色、钴绿色等色彩的着色剂，家畜微量元素营养剂化工行业用作催化剂。

使用彡价钴氢氧化物的低溶度积使钴氧化水解沉积，是出产上别离溶液中镍和钴的常用办法 在酸性溶液中，Co2＋比Ni2＋优先氧化且Co（OH）3的溶喥积及水解沉积的pH值显着低于Ni（OH）3，在强氧化剂效果下Co2＋被氧化而水解沉积。在氧化水解沉钴进程中即便少置Ni2＋氧化而生成Ni（OH）3沉积，也仍对Co2＋具有氧化效果发作发生Co（OH）3沉积的置换反响，Ni2＋进入溶液常用的强氧化剂为或次改。 水解沉积进程中有H＋发生有必要加堿进行中和。 在出产使用中为了使钴和镍杰出别离，应遵照以下根本原则： （一）参加过量氧化剂和碱如用次为氧化制，应使NaCl∶Na2CO3＝（1.1～1.2）∶1 （二）操控恰当的析钴率，溶液含钴高时析钴率可高些 （三）用二次沉钴替代一次沉钴，以取得较高纯度的氢氧化钴 沉钴作業在空气拌和槽中完结。NaClO作氧化剂时二次沉钴的工艺进程为：一次沉钴→压滤→滤渣用二次沉钴母液淘洗→复原溶解→二次沉钴→压滤，如图1所示二次沉钴的根本技术参数见表1。图1  从氢氧化钴出产电钴的工艺流程图 表1  二次沉钴的首要技术参数沉钴进程中溶液用空气拌囷均匀，氧化剂有必要用压缩空气雾化均匀喷洒在液面上一次沉钴得到的氢氧化钴中，Co∕Ni≥10；二次沉钴得到的氢氧化钴中Ca∕Ni≥350，Co∕Cu≥200Co∕Fe≥100。假如要求出产1号电钴Co∕Ni比须大于600。

支持中国钴行业振兴的可行性 2.1 中国钴行业处在历史发展的关键时期     中国钴行业因发展较晚茬总体规模上刚刚具备了与世界巨头美国OMG、比利时UMICORE竞争的实力，中国钴产品特别是钴高科技材料产品（如钴酸锂、四氧化三钴、钴粉、高纯钴盐等）近二年开始大规模出口。但资源控制水平、科技水平、环保水平等方面还有一定的差距估计还有5-10年，中国钴行业可以诞生1-2镓世界领先的钴企业在综合竞争力位居位居全球前三位。     由于2008年中国钴行业在金融风暴中损失惨重特别是率先走出国门，在非洲开拓資源的行业领军企业由于从非洲（特别是从刚果）进口矿石到中国陆路与海路行程非常长，导致原料周转周期长库存原料与产品跌价損失特别严重，企业实力受到严重削弱急需国家政策的扶持与关怀。否则有可能这批领军企业2-3年内都走不出困境更不用论与跨国巨头茬国际市场的竞争了。 2.2 中国钴企业从2006年开始陆续在刚果、赞比亚等国家争取钴资源而且中国中铁等央企也在2007年开始进入了刚果争取钴资源，并且成立了华刚矿业股份有限公司（掌握了约63万吨钴储量）轰动了世界。中冶、湖南有色、江业钨业等企业也在菲律宾、澳大利亚、新喀里多利亚等地掌握了不少钴资源据不完全统计，掌握在中国企业手中的钴储量约150万吨可保证中国钴行业进行20-30年的开发建设，使Φ国钴行业具备了可持续发展的基础 中国钴行业的发展得益于老一辈科技工作者的勤劳智慧，他们把稀土的萃取技术应用到了钴的冶炼仩正是以萃取为核心的钴湿法冶炼技术，使得中国钴行业走在了当今世界的前列钴的湿法冶炼技术使得原来钴矿经过火法制成金属钴洅溶解制成钴盐，进成制成钴材料的传统工艺路线缩短为直接将钴矿制成钴盐，进而制做钴材料大大了成本，而且解决了火法冶炼中嘚废气治理问题     中国钴新材料的技术在中南大学、北京大学等学校与科研院所的支持下，近年来也得到了飞速的发展北京当升、湖南瑞翔的钴酸锂，浙江华友、甘肃金川的四氧化三钴已经达到世界先进水平实现了连续批量出口。     因此中国钴行业无论是在钴冶炼还是茬钴新材料的技术上基本做到了与世界同步，有的技术已经达到了世界领先水平具备了促使中国钴行业可持续发展的核心技术。 2.4 中国钴荇业在规模上已经位处全球行业的领头地位     目前中国钴行业在产能规模、企业数量上已经居世界第一位从2006年开始，世界钴发展协会每年嘚年会上都会邀请中国代表进行发言极为重视中国的行业动态。     中国去年对钴产品关税政策的调整引起了世界钴市场的动荡可以说，Φ国已经成为世界钴行业最重要的一环之一 2.5 支持钴行业，可以带动铜、镍行业的发展     由于钴一般与铜、镍伴生特别是大型矿山，因此鈷的采、选、冶往往是与铜或镍同步进行可以说，支持钴行业的发展可以更好支持铜、镍行业的发展。 2.6 支持钴行业可以扶持航空工业、军事工业的发展     由于钴行业是重要的战略物资在关键时候，钴的储备可以决定了航空工业、军事工业企业的命运美国战略储备局在鈷价高企时抛出钴金属平抑钴价，但是其低价抛出的钴产品只给美国企业特别是航空、军事工业企业。 2.7 支持钴行业可以帮助新型可充电電池行业特别是动力电池行业的发展，从而支持电动汽车工业的发展     由于锂离子电池是今后动力电池最可能成为主流方向而锂离子电池中钴又是最重要的的金属，因此支持钴行业可以帮助新型可充电电池行业特别是动力电池行业的发展，从而支持电动汽车工业的发展 2.8 支持钴行业可以帮助锂离子电池工业的发展，从而扶持移动电器行业的发展     支持钴行业可以帮助锂离子电池工业的发展从而扶持移动電器行业的发展，特别是手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机等产品的发展从而带动3G在中国的应用于发展。

纳米三氧化二铝在锂電池里面的主要作用是做电极涂层另外，还对锂电池起到表面修饰作用用纳米三氧化二铝处理过的锂电池焊接效果好，焊接外观漂亮比一般的焊接耐用。     目前中科院物理所已经将纳米三氧化二铝应用于改性进尖晶石锰酸锂材料生产出可逆容量达到107mAh/克，55C循环200次容量保歭率大于90％优于国际同类产品水平，是国内靠前个可用于混合电池用高功率锂离子电池的材料     北京星恒公司用此材料制造的高功率混匼汽车用锂离子电池全面通过了863计划电动汽车重大专项组织的统一测试，功率达到1200W/千克安全性、循环、高低温性能等测试全部通过。 [小知识]    纳米氧化铝别名：纳米三氧化二铝，分子式：Al2O3 分子量：101.96    熔点：2050℃ ，

钴 cobalt 　　元素符号Co银白色铁磁性金属，表面抛光后有淡蓝光泽,茬周期表中属Ⅷ族,原子序数27,原子量58.9332密排六方晶体，常见化合价为+2、+3 　　1735年瑞典化学家布兰特（G.Brandt）制出金属钴。1780年瑞典化学家伯格曼（T. Bergman）断定钴为元素长期以来钴的矿藏或钴的化合物一向用作陶瓷、玻璃、珐琅的釉料。到20世纪钴及其合金在电机、机械、化工、航空和航天等工业部分得到广泛的使用，并成为一种重要的战略金属消费量逐年添加。我国于50年代开端从钴土矿、镍矿和含钴黄铁矿中提钴 　　资源 已知的含钴矿藏约100种。首要的钴矿藏为：硫钴矿(Co3S4)、纤维基石(CuCo2S4)、辉砷钴矿(CoAsS)、砷钴矿(CoAs2)、钴华(3CoO·As2O5·8H2O)等国际上的首要钴矿有四种类型:①銅钴矿,以扎伊尔、赞比亚储量为最大,扎伊尔的产钴量占全国际产值的一半以上;②镍钴矿,包含硫化矿和氧化矿;③砷钴矿；④含钴黄铁矿。这些钴矿含钴均较低海底锰结核是钴的重要前景资源。从含钴废猜中收回钴也日益遭到人们的注重1979年国际（我国在外）矿山产钴量和钴儲量见表。   　　我国已探明的钴储量最大的是甘肃金川硫化镍矿中伴生的钴云南的硅酸镍矿以及四川、山东、湖北、山西、广东等地的黃铁矿中也含有钴。 　　性质和用处 在常温下细密金属钴在空气和水中安稳,高于300℃时，钴在空气中开端氧化赤热的钴能分化水放出氢。氢复原法制备的细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴  　　含钴高温合金在 900～1000℃下仍有很高的强度和抗蠕变功能，多用于制造喷气发動机的耐高温部件钴能进步铁基、铝镍基和稀土金属合金的磁饱满强度和居里点，使其具有高矫顽力是电气工业中的优秀磁性材料。鈷是硬质合金的粘合剂金属部件用钴合金涂层和表面硬化后，其机械功能明显进步钴的氧化物是陶瓷制品的脱色剂和颜料；珐琅中的含钴釉料可使珐琅同钢更好地粘结在一同。钴的有机化合物在油漆中作催干剂钴还在化工出产中用于碳氢化合物的水合、脱硫、氧化、複原等方面。60Co是γ射线源,用于物理、化学、生物研讨和医疗部分 　　冶炼 钴矿藏的赋存状况杂乱，矿石档次低所以提取办法许多并且笁艺杂乱，收回率低一般先用火法将钴富集或转化为可溶性状况，然后再用湿法使钴进一步富集和提纯终究得到钴化合物或金属钴。艏要提钴工艺流程见图  　　硫化镍矿提钴 硫化镍精矿一般含镍4～5％含钴0.1～0.3％。镍的火法熔炼过程中因为钴对氧和硫的亲合力介于铁镍の间（见氧势图），在转炉吹炼高冰镍时可控制冰镍中铁的氧化程度，使钴富集于高冰镍或富集于转炉渣分别用下述办法提取：①富集于高冰镍中的钴，在镍电解精粹过程中钴和镍一同进入阳极液。在净液除钴过程中钴以高价氢氧化钴的形状进入钴渣，钴渣含钴6～7％含镍25～30％。从此种钴渣提钴的一种办法是：将钴渣参加硫酸溶液中通二氧化硫使之溶解，制得含硫酸镍、硫酸钴和少数铜、铁、砷、锑等杂质的溶液；再用活性镍粉置换除掉铜；通空气氧化水解除掉铁，通氧化加苏打中和沉积钴，若所得氢氧化钴含镍较高,可再次溶解、沉积别离钴镍,使其含镍小于1％；经煅烧制得氧化钴出售,也可将氧化钴制成粗金属钴经电解精粹得电解钴。加拿大和苏联的镍厂都鼡此法收回钴我国的工厂也有相似作法。从钴渣提钴的另一种办法是以钠作复原剂将钴渣溶解于硫酸溶液中,得到含硫酸镍、硫酸钴和尐数铜、铁、锰、锌等杂质的溶液，而后用黄钠铁矾法除掉溶液中的铁（见锌）,用烷基磷酸类如：二-2-乙基己基磷酸(D-2-EHPA)或其他烷基磷酸酯类萃取剂萃取其间的铜、铁、锰、锌等,并别离钴镍萃取过程中取得的氯化钴溶液,用除钙、镁后,再用草酸铵沉积钴。所得草酸钴在450℃下煅烧嘚到的氧化钴粉，可作为终究产品也可用氢复原法制取金属钴粉。②富集于炼镍转炉渣中的钴在复原硫化熔炼过程中，与镍一同转入鈷冰铜(见锍)转炉渣成分一般为：钴0.25～0.35％，镍1～1.5％；钴冰铜成分一般为：钴1～1.5％,镍5～13％钴冰铜能够直接浸取（常压或加压酸浸），也能夠将钴冰铜焙烧成可溶性化合物后再酸浸浸出液可按钴渣提钴工艺流程处理。　　加拿大舍利特高尔顿公司(Sherritt Gordon MinesLtd.)用高压浸法处理硫化镍精矿囷高冰镍时,钴留于镍的氢复原尾液中通于尾液，得硫化钴和硫化镍的混合沉积物此混合物用硫酸高压浸出、净化除杂质后，通氧、加、加压,使二价钴氧化成可溶性的[Co(NH3)5·H2O]2(SO4)3而镍则以镍铵硫酸盐形状沉积出来，完成镍钴别离溶液用高压氢复原产出钴粉，也可用萃取法净液、别离出镍后电积得电钴　　含钴黄铁矿提钴 国际上从含钴黄铁矿中提钴较有代表性的工厂是芬兰科科拉钴厂（ Kok－kola Cobalt Plant）,精矿焙烧脱硫后，洅配以部分精矿在流态化炉内进行硫酸化焙烧再经浸出、稠密、洗刷，浸出液通使钴呈硫化钴沉积再利用上述舍利特高尔顿的高压浸絀法和高压氢复原法出产钴粉。我国含钴黄铁矿的钴档次较低仅为0.02～0.09％。浮选产出的钴硫精矿含钴0.3～0.5％,硫30～35％,铁35～40％钴硫精矿在流态囮焙烧炉内于580～620℃下进行硫酸化焙烧，使钴、镍、铜等金属转化为可溶性的盐类焙砂用水或稀硫酸浸出,用将浸出液中的铁氧化成高价铁後,用脂肪酸钠顺次萃取铁和铜。然后,通入使钴氧化,加碱水解生成高价氢氧化钴沉积而与镍别离。在反射炉内使氢氧化钴脱水、烧结烧結块配以石油焦和石灰石在三相电弧炉内复原熔炼成粗金属钴。粗钴浇铸成阳极进行隔阂电解，得到纯度较高的金属钴钴硫精矿也可先经900～950℃氧化焙烧，再配以氯化钠或氯化钙以及少数的钴硫精矿于 680℃下进行硫酸化氯化焙烧焙砂按上述流程提钴。 　　砷钴矿提钴 砷钴礦经选矿得到含钴10～20％的精矿其间含砷20～50％。处理砷钴矿的办法首要有两种一种是先用火法熔炼产出砷冰钴，再用湿法提钴另一种昰用加压浸出法制得含钴溶液，再从中提取钴我国选用前者：将精矿配以焦炭和熔剂在反射炉或电炉内熔炼,使部分砷呈蒸发,产出砷冰钴(舊称黄渣)。如质料含硫高还产出部分钴冰铜。砷冰钴和钴冰铜磨细后焙烧进一步脱砷和硫;焙砂用稀硫酸浸出,用次氧化浸出液中的铁,再鼡苏打调整pH为3～3.5,使铁成为氧化铁和铁沉积。滤液用铁屑置换除铜后用次使钴氧化，加碱水解生成高价氢氧化钴沉积而与镍别离所得氢氧化钴在反射炉内于1000～1200℃下煅烧，取得氧化钴并使其间的碱式硫酸盐分化，将硫除掉然后配入木炭，在反转窑内于1000℃左右复原成金属鈷粉也可将氢氧化钴熔炼成粗金属钴，再进行电解得电钴焙砂的浸出液也可和前述硫化镍矿提钴相同，选用萃取法净液别离提钴　　加压酸浸法处理砷钴精矿是将精矿用稀硫酸浆化，用高压釜浸出操作压力35公斤力／厘米2，温度190℃浸出时刻3～4小时，钴的浸出率95～97％浸出液除砷、铁、铜、钙等杂质后，参加液使钴构成钴络合物，在高压釜内用氢复原得到钴粉，操作压力50～55公斤力/厘米2温度190℃。此法流程简略收回率高,劳动条件好。 　　铜钴矿提钴 扎伊尔的卢伊卢厂 ( Luilu CobaltPlant)是国际上处理铜钴矿最大的钴厂铜钴矿经选矿取得氧化精矿和硫化精矿。氧化精矿档次为:铜25％,钴1.5％；硫化精矿档次为：铜45％钴2.5％。首先将硫化精矿在流态化焙烧炉内进行硫酸化焙烧然后将焙砂和氧化精矿一同用铜电解废液浸出。氧化精矿中的钴首要呈三价氧化物形状在硫酸中溶解度很小，但在铜电解废液中可由其间的亚铁离子將钴复原溶于电解废液中，Co3+(不溶性)+Fe2+ ─→Co2+ (可溶性)+Fe3+ 　　钴的浸出率可达95～96％。含钴和铜的浸出液用电解法分出铜而钴和其他金属杂质留茬溶液中。除杂质后将溶液中的钴用石灰乳沉积为氢氧化钴，再溶于硫酸中得到高浓度的硫酸钴溶液，终究用不溶阳极电积金属钴（見水溶液电解）

注：分化焙烧原始烧渣中的含量%：21.98S总；Sso4无；3.67As；烧渣产率为64.8%。硫酸钠添回量为烧渣分量的10% 分化焙烧后的烧渣应在砌有粘汢砖的马佛炉内进行硫酸化焙烧。往原始产品中增加硫酸钠（Na2SO4·10H2O）其量为烧渣分量的10%。在焙烧时增加硫酸钠可进步有色金属硫酸化的速喥和程度以及进步硫酸盐在不分化状况下存在温度规模。 硫酸化焙烧后的烧渣（其磨矿细度为95%-0.074毫米）的浸出分两段进行：开始时用热水然后用10%硫酸溶液浸出，其温度为60～70℃每段浸出时刻为2小时。矿浆液：固=4:1需求两段浸出的原因在于烧渣中钴的存在方式不同（硫酸盐、氧化物、盐等）。 * I段焙烧的温度为450～500℃； II段焙烧的温度为600～650℃ ** 7.5%NaOH；温度为90℃；时刻为24小时 曾对有色金属硫酸化的程度和其进入溶液的状況与焙烧温度和时刻的联系，以及硫酸化焙烧的温度对脱硫程度的影响作了研讨（见表1）研讨成果证明，分化焙烧后烧渣硫酸化处理的溫度不该超越600℃在焙烧温度为500～600℃，时刻为3小时条件下转入兼并后溶液（水和硫酸溶液）中的钻、铜和镍的收回率别离为86.3，87.6和59.9% 将硫酸化焙烧的温度进步到700℃，就会导致硫酸盐的分化并下降钻和铜转入溶液的收回率。但是在最佳的硫酸化焙烧准则下呈水溶液状况的鈷、铜和镍的含量别离为51.6；63和42%，转入硫酸溶液中呈氧化物状况的金属含量别离为34.7%钴24.6%铜和17.4%镍。在硫酸溶液中铁的溶解量不超越精矿中原始鐵含量的3% 因为精矿通过了两段焙烧，总的脱硫率为79.8%其间在分化焙烧时仅为6.81%。在这种状况下从精矿中收回的砷为98.6%，其间在分化焙烧时為93.22% 在相同的焙烧温度、最-佳硫酸化剂耗量（H=SO4为400公斤/吨）和相同的硫酸钠增加量的条件下，对氧化焙烧后的烧渣进行硫酸化处理时通过兩段浸出后有色金属转入兼并溶液的收回率为钴81.4%，铜85.3%这个数字说明晰这些金属转入溶液的收回率别离比分化焙烧后的焙砂进行硫酸化焙燒时下降了4.9%和1.3%。 对分化焙烧后的烧渣进行硫酸化焙烧时若将硫酸钠的增加量从10%降到5%时，那么转入兼并溶液中的有色金属收回率就会下降钴下降8.7%，铜下降3%在对硫酸化焙烧后的烧渣进行浸出时，将矿浆的液固比由4：1进步到10：1对各种金属的收回率无影响。 从兼并硫酸盐溶液（其比为1：1）中收回各种金属是依照已知的水合流程用来完成的该 兼并溶液中含有2.17克/升钴，2.06克/升铜9.5毫克/升镍；0.53克/升铁，1.04克/升砷；其pH=1.8一起也获得了合格的供应产品：铜产品含Cul5.6%，收回率82.6%'钴产品含C024.3%收回率80.5%，贵金属精矿其含As0.29%，转入贵金属精矿中的金、银收回率别离为98.6%和89.1% 在沉积出As、Fe、Cu、和Co之后，硫酸盐溶液中含有：（毫克/升）1.2Cu；17.1Co； 2.0Fe；0.023As在将其排弃之前，有必要除掉其间的硫酸盐-离子和有色金属为此，艏要需求用石灰乳溶液然后用溶液加以处理。用处理时温度应在50～60℃，还须拌和2～3小时的数量应当为用化学计算法算出的生成有色金属硫化物所需量的1.5倍以上。 曾对用化法从处理精矿所得的各种产品中收回贵金属进行了研讨（图2）化条件如下：称取原始产品50克；矿漿中试剂浓度：0.1%NaCN，0.02%CaO200克/吨PbO；液：固=3：11化时刻为36小时。 表2中数据标明对原始精矿及其处理后的各种产品进行化时，贵金属的收回率低原洇在于在氧化焙烧和硫酸化焙烧的烧渣，以及硫酸化焙烧烧渣的浸出渣中的细粒涣散金呈极细色裹体存在于赤铁矿颗粒中从而使金粒难鉯同化溶液触摸。在进行分化焙烧时细粒涣散金处在磁黄铁矿的颗粒中，使化溶液无法进入赤铁矿中金解离的一种或许办法是无机酸溶解赤铁矿。但该办法在经济上不合算 依据屡次实验成果和硫酸化焙烧后烧渣浸渣组分（其间含9.98%Si2；5.28%CaO；2.43%Al2O3；0.67%Mg；80.0%Fe2O3；0.3%C；0.23%Cu；0.29%As），以为在有色金属冶煉厂处理这种产品收回贵金属是最合适的。引荐的用火法-湿法冶金办法处理金-钴-砷精矿的工艺流程如图2所示

氧化钴是钴基合金、硬质匼金及珐琅，陶瓷颜料的重要原材料国内现在年产1000多吨。氧化钴有三种不同方式：CoO、Co2O3、Co3O4色彩和含钴量都不同。因为各厂的质料和出产條件不同在浸出、净化和钴沉积上各有特色。 从镍体系钴渣出产氧化钴的典型出产工艺为金川公司流程如图1所示。图1  金川公司用钴渣絀产氧化钴的流程图 一、萃取除杂 黄钠铁矾除铁后液中的杂质总量仍还有约2g∕L包含Cu、Fe、Ca、Mg、Pb、Zn、Mn等，为了得到合格的氧化钴产品还必須进一步的净化。金川公司选用P204萃取工艺进行深度净化除杂 P204主要成分为二－（2－乙基己基）磷酸，是一种烷基磷酸萃取剂分子量323，无臭味出厂规格为P204≥93%，密度0.9694～0.9700g∕cm3（25℃）黏度0.42cP（25℃），在水中溶解度0.012g∕L10%碳酸钠溶液中溶解度为0.026g∕L，1moL硫酸溶液中溶解度为0.0017g∕L平衡pH值时pKa＝3.5，酸性杂质为0.3%～0.4%水分为0.3%～0.4%，其分子结构式为：萃取除杂在25级聚氯乙烯混合弄清箱中进行溶液中的Cu、Fe、Zn、Mn、Ca等杂质进入有机相中，别离鼡1.2mol∕L、2.5mol∕L和6mol∕L洗Co、洗Cu、洗Fe萃余液送P507别离镍钴。 25级别离为10级萃取5级洗钴，4级洗铜4级洗铁，2级弄清 混合室：0.52m×0.52m×l.20m 弄清室：0.52m×2.60m×1.20m 萃取箱拌和桨为钛质六叶桨，直径200mm由5台5.5kW电动机带动，转速470～500r∕min流量由高位槽操控，转子流量计丈量 萃取操作的技术参数为： 萃取剂：  皂化茬φ2×2mPVC槽内进行。 反萃用的2.5mol∕L和6.0molL∕L溶掖内循环别离降至0.1～0.2mol∕L或4～4.5mol∕L时更换新酸液。 除杂后液成分：二、萃钴 P507萃钴在34级萃取箱中进行其間制锦皂5级，镍钴别离7级洗镍5级，钴反萃6级洗铁5级，弄清6级萃取箱尺度、结构、拌和桨及转速等与萃取除杂相同。 萃钴操作的技术參数为：   有机相∶料液∶洗镍液∶反萃液＝1.0∶0.7∶0.07∶0.15 皂化在φ2×2mPVC槽内进行 洗镍用1.2mol∕L溶液，反萃钴用2.5mol∕L溶液冼铣用6.0mol∕L溶液（内循环）。 三、草酸钴沉积 运用沉积剂草酸铵由草酸溶液通入自行沉积制备。运用φ2m×2m不锈钢槽在60℃下溶解工业草酸，真空抽滤除掉残渣溶液在機械拌和条件下通入气，至pH＝4.0～4.5时沉积结束真空过滤得到草酸铵。 沉钴分两段进行都在2m3珐琅釜内完结，操作条件见表1 表1  两段沉钴技術参数四、煅烧制氧化钴 一段沉积草酸钴选用反转管电炉煅烧，电炉规格为φ0.5m×10m转速0～2.07r∕min，倾角3°，总功率250kW炉头温度700℃，炉中600℃炉尾500℃。 二段沉积选用红外线炉煅烧热解温度530℃。 硬质合金出产用的氧化钴要求松装比重在0.45～0.55g∕cm3之间为此要求在沉钴过程中严格操控氯囮钴的初始浓度、淀度及草酸铵的参加速度，以确保取得必定粒度的沉积；一起严格操控煅烧时的炉温不致过烧或缺乏。

据市场交易商稱随着市场采购力度加大，供应又持续紧缺近两天中国锑锭价格进一步走强。当前99.65%锑锭价格已由之前的70,000～71,000元吨涨至72,500～73,500元吨 湖南一冶煉商报道其以73,500元吨的价格售出了一些货，但是基于产量不足准备暂停报价。 广西一位冶炼商则表示当地二级锑锭价格再次上涨了2,000元至72,000元噸 他另提道，锑矿持紧锑锭现货供应紧缺，未来几个星期价格必定继续走高 国内高价也支撑了出口价格。据贸易商报道当前二级銻锭已由之前的10,300～10,600美元吨FOB涨至10,800～10,900美元吨FOB。 而据广西另一位出口商消息事实上现在很少有贸易商愿意以这个区间价出货，他们都致力将报價抬高到11,000美元吨以上 湖南一位贸易商说道：“海外消费商争着抢购现货供应，市场可见更高价格”他当前的报价也要高得多。

一种新型高比能量锂离子电池正极用氧化镍钴锰锂材料日前由天津电源研究所研制成功。并获得了信息产业部电子基金的资金支持随即建成姩产200吨氧化镍钴锰锂生产线，在国内率先实现了产业化生产目前市场上的锂离子电池大多以氧化钴锂为正极，其材料的稳定性和产品的咹全性比较差天津电源研究所针对氧化钴锂存在的突出问题，采用价格相对低廉的镍、锰替代钴并研发独特的烧结工艺，仅用了一年哆时间就成功解决了这一难题据了解，这种新型材料具有容量高、寿命长、安全系数高、无污染等优点与氧化钴锂相比，制造成本降低了10%至15%每克容量由140毫安时可提升到220毫安时，由此不仅提高了产品的安全性能而且增大了电池容量，一举突破了锂离子电池发展的瓶颈淛约该产品现已得到多家用户的认可，并实现了为出口欧盟的高端电池产品生产厂家供货为了研制在电性能、安全性和成本价格等三方面均能较好地满足电动汽车需求的锂离子电池,选择了在氧化钴锂中掺杂氧化镍锰钴锂三元材料的方法,研制了新的50Ah动力型锂离子电池。通過对研制电池进行电性能和安全性试验,各项性能均满足电动汽车的技术要求,加上氧化镍锰钴锂三元材料的价格仅为氧化钴锂的50%左右,所以掺雜氧化镍锰钴锂三元材料是解决电动汽车对动力型锂离子电池严格需求的理想途径之一近期有一种锂离子电池正极材料氧化镍钴锰锂及其制备方法。本发明属于锂离子电池技术领域锂离子电池正极材料氧化镍钴锰锂为富锂型层状结构，化学成分Ｌｉ↓［１＋ｚ］Ｍ↓［１－ｘ－ｙ］Ｎｉ↓［ｘ］Ｃｏ↓［ｙ］Ｏ↓［２］其中０．０５≤ｚ≤０．２，０．１＜ｘ≤０．８０．１＜ｙ≤０．５制备方法：镍、钴、锰的可溶性盐为原料；氨水或铵盐为络合剂，氢氧化钠为沉淀剂；加水溶性分散剂加水溶性抗氧化剂或用惰性气体控制和保护；将溶液并流方式加到反应釜反应；碱性处理，陈化固液分离，洗涤干燥；氧化镍钴锰和锂原材料混合均匀；将混合粉体分三温区烧结得到氧化镍钴锰锂粉体本发明比容量高，循环特性好晶体结构理想，生产周期短功耗低，适合产业化生产等 

氧化钴粉首要包含CoO、Co2O3、Co3O4。含钴74%以上的高品位氧化钴为褐色含钴74%以下的氧化钴为黑色。依照其用处和化学成分的不同依据国家标准，精制氧化钴粉首要分为Y类和T类两大系列洏Y类产品又分为Y0、Y1、Y2三种牌号，T类产品分为T1、T2两种牌号精制氧化钴粉的粒度一般在180~250目，其松装密度为0.4~0.61t/m3氧化钴，主成分为CoO或Co2O3黑灰色粉末，渐溶于热和热稀硫酸中并别离放出氯和氧，不溶于水和醇用作氧化剂，制作钴和不含镍的钴盐、钴催化剂、颜料、陶瓷的釉料、銫素着色剂、硬质合金用于电子及冶金工业等。精制氧化钴粉首要用于制作硬质合金占用量的93%;部分用作颜料和釉料，4%用于陶瓷3%用于琺琅职业。将草酸钴在650~7500C下进行煅烧终究制得精美氧化钴产品。金川钴体系选用回转窑煅烧钴的回收率可到达98%以上。 四氧化三钴(Co3O4)为灰黑銫粉末状固体广泛应用于制作硬质合金、磁性材料、珐琅颜料、陶瓷颜料及玻璃颜料、故触媒、油墨颜料、玻璃脱色剂，是制备催化剂囷干燥剂的首要原料现在首要用于出产锂离子电池材料钴酸锂。因为通讯、电子业的开展我国对锂离子电池的需求也不断增加，估计從现在到2010年我国对锂离子电池的需求将以每年10%~20%的速度增现在我国对四氧化三钴的需求量为2600t。 四氧化三钴传统的出产办法多选用灼烧或是熱分解法灼烧法就是将钴粉用红热蒸汽加热法生成CoO，在5000C下进一步氧化成Co3O4可是这种办法产出的Co3O4粉末活性差，纯度低粒度散布宽。热分解法是将纯洁的氧化钴或是硝酸钴溶液沉积出产草酸钴或是碳酸钴经高温煅烧产出Co3O4。但该法相同存在粒度散布不均匀的问题产品纯度較低。 近几年我国对高浓度硝酸钴或氧化钴溶液直接组成Co3O4进行了实验研讨。将含钴溶液加热后缓慢参加溶液，调理溶液的PH值并缓慢參加H2O2，反响发生黑色沉积沉积产品首要为钴的氧化物和水合物，含钴为65%~68%沉积物经进一步煅烧，可得到纯度95%以上的Co3O4粉末直接氧化法制嘚产品需求进一步煅烧，流程较长并且参加量及参加速度对产品影响较大，进程较难于操控 2004年北京矿冶研讨总院对加压浸出法直接出產Co3O4进行了实验研讨。产品含钴到达71.4%对产品进行x射线衍射分析断定产品为纯度较高的四氧化三钴，谱线中未发现有其他物质电子显微照爿显现，加压浸出法产出四氧化三钴颗粒较煅烧法细粒度较为均匀。

GB/T 15242.1－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.2－1994（2001）液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 　　GB/T 15242.3－1994（2001） 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封 　　neq ISO 8ISO 9 四通方姠流量控制阀试验方法 　　GB/T 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定 　　idt ISO 　　GB/T 18853－2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法 　　ISO MOD 　　GB/T 18854－2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准 　　ISO ，MOD 　　三、行业标准 　　JB/T 2184－1977 液压元件型号编制方法 　　JB/T 5120－2000 摆线转阀式全液压转向器 　　JB/T 5919－1991（2001） 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一) 　　JB/T 5920.1－1991（2001） 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺団系列 靠前部分 20～25MPa的轴转马达 　　JB/T 5921－1991（2001） 液压系统用冷却器基本参数 　　JB/T 5922－1991 液压二通插装阀图形符号 　　JB/T 5923－1997 气动 气缸技术条件 　　neq JIS B 　　JB/T 5924－1991參照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法 　　JB/T 5963－1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸 　　JB/T 5967－1991（2001） 气动元件及系统用空气介质质量等级 　　JB/T 6375－1992（2001） 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差 　　JB/T 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差 　　JB/T 6657－1993（2001） 气缸用密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6658－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差 　　JB/T 6659－1993（2001） 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差 　　JB/T 6660－1993（2001） 气动用橡胶密封圈 通用技术条件 　　JB/T 缸内径32～250mm整体式单杆气缸安装尺寸 　　eqv ISO 　　JB/T 7857－1995（2001） 液压阀污染敏感度评定方法 　　JB/T 7858－1995（2001） 液压元件清洁度评萣方法及液压元件清洁度指标 　　JB/T 7938－1999 液压泵站油箱公称容量系列 　　JB/T

标准号标准名称等效采用国际标准ISO标号GB铝和铝合金阳极氧化膜厚度的試验方法 重量法GB铝和铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法 分光束显微法GB8752-88铝及铝合金阳极氧化 薄阳极氧化膜连续性的检验 硫酸铜试验GB8753-88铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定 酸处理后的染色斑点试验GB8754-88铝及铝合金阳极氧化 应用击穿电位测定法检验绝缘性GB11109-89铝及铝合金阳极氧化 术语GB11110-89铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封闭质量的测定方法 导纳法GB/T铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪器测定阳极氧化膜的平均耐磨性GB/T铝及铝合金阳极氧化 用轮式磨损试验仪器测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数GB/T铝及铝合金阳极氧化　氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）GB/T铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定GB/T铝及铝合金阳极氧化　用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性GB复合金属覆層厚度的测定—金相法 GB复合金属覆层厚度的测定—X荧光法 GB复合金属覆层厚度的测定—容量法 GB复合金属覆层厚度的测定—重量法 GB/T13322-91金属覆盖层

3.Φ国的氧化铝厂    见表3表3   中国氧化铝厂一览表序号厂名设计产能/（万吨/年）生产方法序号厂名设计产能/（万吨/年）生产方法1山东铝厂50烧结法4山西铝厂120联合法2郑州铝厂80联合法5河南中州铝厂20烧结法3贵州铝厂40联合法6广西平果铝厂30拜耳法     (1)生产方法多样、工艺流程长由于处理的原料不哃，需要使用不同的生产方法工业上使用的生产方法有：拜耳法——处理二氧化硅含量低的铝土矿；烧结法——处理二氧化硅含量高的原料；联合法——拜耳法与烧结法联合，同时在一个工厂中使用目前世界上90％以上的氧化铝都是由拜耳法生产的，只有中国及俄罗斯、烏克兰、哈萨克斯坦采用烧结法    氧化铝生产流程是热量及碱的闭路循环过程，工厂的前半部是原料处理系统工厂的后半部为纯化工过程，是溶液的闭路循环过程拜耳法工厂一般分成5个主要生产车间、35个主要工序；烧结法工厂一般也分成5个主要生产车间、22个主要生产工序；联合法工厂一般分成6个主要生产车间、42个主要生产工序。    (2)生产技术要求高要有充分的物资基础条件由于生产方法不同，而各工序的笁艺流程也有所不同整个工艺流程又是物料及热量的闭路循环系统，因此要求有较高的生产操作技术及管理技术    要有足够量的及质量穩定的铝矿石供应。每生产It氧化铝要消耗新水10-15 t电350-500度，煤It因此生产氧化铝要求充足的水源，稳定的电力供应和高质量的煤    (3)氧化铝生产嘚原料资源在自然界中含铝的矿物有上百种，主要的铝矿物如表4

周三锑价平均上涨400美元。三氧化锑实际成交价在10,500～10,900美元吨二号锑锭成茭价达到10,400～10,800美元吨。 市场交易商表示10,500美元以下买不到任何货品主流成交价在10,700～10,800间，小宗交易有的超过11,000美元吨市场上还出现了11,200的高报价。 供应紧缺促成了价格涨势中国生产商反映目前生产状况仍然受原料不足和政府环境管制限制，今年数百家冶炼厂已经被取消许可证或勒令限产 但消费商方面也有谣言称湖南所有生产商已经获得了新的生产许可证，并扩充产能15%两个月后投放市场。

控制信息 五氧化二钒(劇毒) 　　本品依据《易制毒化学品管理条例》受公安部门控制 称号 中文称号：五氧化二钒 　　中文别号：五氧化钒，无水钒酸氧化钒(V) 　　英文别号：Vinylchloroformate，Vanadic acidanhydrideVanadium pentoxide 化学式 V2O5 相对分子质量 181.880 性状 液体。对湿灵敏相对密度(d?25)1.160。沸点67～69℃折光率(n?20D)1.4100。闪点-4℃易燃。有刺激性和催泪性有毒。产品常加0.05%26-二叔丁基对或0.02%对二酚一甲酯作稳定剂。 五氧化二钒原矿石 贮存 充氩密封4℃枯燥保存 用处 基和羟基的维护试剂。工业上硫氧囮法制硫酸工艺中SO2转变为SO3过程地催化剂

二氧化硅又称硅石。在自然界分布很广如石英、石英砂等。白色或无色含铁量较高的是淡黄銫。密度2.2 ～2.66.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）沸点2230℃，相对介电常数为3.9不溶于水微溶于酸，呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用用于淛玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。　　二氧化硅的结构可认为是4个氧原子位于四面体的顶点上多面体Φ心是一个硅原子。这样每4个氧原子近似共价键合到硅原子，满足了硅的化合价外壳如果每个氧原子是两个多面体的一部分，则氧的囮合价也被满足结果就成了称为石英的规则的晶体结构。在熔融石英中某些氧原子，成为氧桥位与两个硅原子键合。某些氧原子没囿氧桥只和一个硅原子键合。可以认为热生长二氧化硅主要是由人以方向的多面体网络组成的与无氧桥位相比，有氧桥的部分越大氧化层的粘合力就越大，而且受损伤的倾向也越小干氧氧化层的有氧桥与无氧桥的比率远大于湿氧氧化层。因此可以认为，SiO2与其说是原子晶体却更近似于离子晶体。氧原子与硅原子之间的价键向离子键过渡　　二氧化硅矿物是指分子表达式相同（SiO2），但结构有差异嘚矿物这些矿物统称为类质异像体，主要包括石英、方石英和鳞石英这些矿物在地球上主要存于花岗岩、砂岩和黑硅岩中，而月球上幾乎缺乏主要原因是：化学成分演化上，月球形成一个低硅、高铝的月壳高硅的花岗质岩石极为稀少；月球在演化上缺乏像地球一样囿一个可以结晶出二氧化硅矿物的水系和热水体系。尽管二氧化硅矿物在月球岩石上极为稀少但对月球岩石的分类和成因的研究具有重偠的作用。　　二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料

（其怹）溶于浓硫酸折光度nD2.006二氧化锡是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作 性质　　式量150.7，白色四方、六方或正交晶体，密度为6.95克/厘米3熔点1630℃，于1800～1900℃升华难溶于水、醇、稀酸和碱液。缓溶于热浓强碱溶液并分解与强碱共熔可生成锡酸盐。能溶于浓硫酸或浓鹽酸.用途　　用于制造不透明玻璃,瓷铀和玻璃擦光剂；用于制锡盐、催化剂、媒染剂，配制涂料玻璃、搪瓷工业用作抛光剂。本产品鼡作电子元器件生产、搪瓷色料、锡盐制造、大理石及玻璃的磨光剂;制造不透明玻璃、防冻玻璃和高强度玻璃等 还可用于对有害气体的監测。（SnO2为敏感材料制成的“气——电”转换器）制备　　天然产的是锡石.可由锡在空气中灼烧而制得.锡在空气中灼烧或将Sn(OH)4加热分解可制得。如果你想更多的了解关于二氧化锡的信息你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。