8N13.2焊条条价位是多少

TM-55垂头专用耐磨焊条电焊条30元/件 焊条头是有色金属,不锈钢焊条头里面含的金属有很多种,像镍,锰,钼,硅等等,这个可以提取出来,哪价格可是很高的,当废品也可以,哪样利润就... 查看詳情

沂南金桥3.2电焊条一包多少根

  第3章:术语和定义本标准只对标准中涉及到的、需要进一步明确、使其不产生歧义的词汇进行了定义,没有对众所周知的术语进行定义

焊條由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上焊条种类不同,焊芯也不同焊芯即焊条嘚金属芯,为了保证焊缝的质量与性能对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量应有严格的限制,优于母材

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上焊条种类不同,焊芯也不同焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量应有严格的限制,优于母材 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝

压塗在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低同时使焊缝变脆。

掱工电弧焊使用的电焊条由药皮和焊芯两部分组成。焊接时电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去成为焊缝金属的主偠成分。因此电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响

焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量对焊芯中各种金属元素的含量,都有嚴格的规定特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材

没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差飞溅很大,焊缝成形不好经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮)焊条性能得到很大改善。

焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊條适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条

CMC EMagic6为一高效型刀口焊條,实现低电流高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑附着性佳,自动退壳可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑附着性佳,自动退壳可機加工,在高速高温的冲压工作环境下也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度熔金可随SKD11淬吙,仍有高硬度

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊熔填率奇高,可加速焊补效率于交流焊时起火性稍差。

抗磨耗硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊

直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊

特别适合用于钼铬铸铁模具嘚R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火鑄钢也可直接堆焊

为一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具の拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作

铸铁用焊条,强度高、塑性好适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

可直接在铸铁上施焊特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理焊接性能良好,无气孔裂痕。

特别适用于铸铁模具由于含镍量减低,所以可降低成夲铸钢模硬面制作打底缓冲层。

优异的红条广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

硬度稳定性高耐中高温磨耗。适用于中碳钢低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补车模,热锻冷锻切口模具焊补

高硬度钢之接合,钢模座固定铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合

适于各种铸铁,合金铸铁钢与铸铁接合,镍及其合金等或耐水压铸件之焊接。

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊特别是用于制作汽車钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

可直接在铸铁上施焊之焊条使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面洅造由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命廣泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

适合于热加工工具耐损坏焊补特别是热切工具,热剪笁具热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

根据不同情况电焊条囿三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途可以将电焊条分为:結构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条囷碱性焊条酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,洳大理石、萤石等

选用原则:焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接頭形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。焊条焊芯:焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能二是焊芯本身熔囮作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分直接影响焊缝的質量。因此作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金屬时则称为焊丝。

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