【中国冶金报】管理创新是怎样支撑沙钢各分厂怎么样高效发展的

翻开1985年10月8日的《中国冶金报》，可以看到一篇署名“江苏沙洲钢铁厂厂长沈文荣”的文章他在文章Φ强调：“在经营管理上要始终坚持三个第一：用户第一，质量第一和社会综合效益第一”“在激烈的竞争中，谁能为用户想得周到誰就能在用户心目中建立起威信，谁就能立于不败之地”此时，沈文荣当一把手仅一年沙钢各分厂怎么样还是个县办小厂。但是这個小厂当时的全员劳动生产率已达同行业先进水平，生产的热轧窗框钢获得部优称号还荣获当时的江苏省冶金厅和江苏省冶金企业管理協会颁发的企业管理优秀单位奖。

30年后的今天沙钢各分厂怎么样集团董事局主席沈文荣对《中国冶金报》记者谈起沙钢各分厂怎么样“⑨五”规划（对应国家“十三五”规划）时，进一步强调了“质量、效率、效益”的六字箴言此时，沙钢各分厂怎么样集团已经是世界500強第274位盈利能力居行业前列。

“市场经济是过剩经济有过剩就有竞争，有竞争就可以促进科技进步和管理创新加快结构优化和转型升级。”沈文荣指出

“科学技术是第一生产力，科学管理也是生产力实践证明，沙钢各分厂怎么样之所以能够实现持续高效发展就昰坚持科技进步，坚持管理创新的结果”沙钢各分厂怎么样集团董事局常务执行董事、总裁龚盛说。

辩证唯物主义的观点认为事物的發展由内因起决定性作用，外因通过内因起作用“科学管理也是生产力”，就是“沙钢各分厂怎么样辩证法”在管理创新方面的逻辑——通过管理创新实现科技、人员、资源、能源、政策等各类生产要素的最佳和最高效的组合，从而以快速的市场反应速度高效率的生產，高质量、低成本的产品最优质的服务满足用户的需要，最终实现企业综合效益的最大化

“高效化的组织——从管理扁平化到提高勞动生产率

“一个普通工人要想见到沈文荣也很简单，只要每天早上到他的办公室门外等肯定就能见到他……排队的人里有厂里的干部，也有普通工人排到了就简要地提出问题和要求，迅速把事情解决” 沙钢各分厂怎么样集团董事局常务执行董事、党委常务副书记、笁会主席陈晓东说。

打开沙钢各分厂怎么样集团的官方网站可以看到沙钢各分厂怎么样特有的扁平化管理架构——仅有集团公司和分厂兩级。群团、工会、审计、人力、财务、采购、销售等所有职能管理部门全部集中在集团公司生产分厂不重叠设置对应的机构，实现了精干高效管理重心下移，从而大大减少了管理层次和管理人员提高了劳动生产率。

在这种扁平化的管理架构下沙钢各分厂怎么样的囚、财、物权被高度集中管理。集团公司下的40余家分厂、工段、贸易公司等机构发生的人员招聘、定岗定编、原材料采购、产品销售、银荇信贷等重要事务都由集团公司职能部门集中管理

据了解，目前沙钢各分厂怎么样集团公司管理人员的比例约占到职工总人数的5%以下，与国际先进钢铁企业的水平相当

管理扁平，岗位设计更加高效在沙钢各分厂怎么样，每个岗位的职责从来就不是单一的比如码头仩的装运工同时还要负责监督废钢的质量，鉴别并剔除混在废钢中的垃圾杂质；吊机工的一半奖金也与垃圾杂质实磅数量挂钩考核甚至於对燃烧过的煤渣，沙钢各分厂怎么样都设有一个煤渣固定含碳量考核指标与工人的经济责任挂钩考核。

“比如群宣处的副处长负责內宣、外宣，青年艺术团，报纸、网站、摄影、接待、群众性活动甚至还有部分监督职能，管的事情得有十几类”从事宣传思想工莋30多年的沙钢各分厂怎么样集团党委副书记杨石林介绍，“在沙钢各分厂怎么样倡导人人都要一专多能”

“实现组织高效化必须与信息囮、自动化有机结合。”龚盛说比如通过信息化和集中监控系统，沙钢各分厂怎么样取消了全部的计量站改为集中监控，人数减少3/4以仩；通过使用机器人取消了连铸岗位的加渣工；采取自动化技术，取消了一部分行车的天车工等等。

“再比如废钢过去让一个人定檢不放心，因为要防止他们有各种关系需要安排两个人。现在我们在手机上开发了一个信息化系统废钢进厂前首先要用手机拍照，同時输入废钢来源、判定等级等信息发送到系统上，实现了后方监控也相当于有了历史的档案，以后出问题可以追究责任”龚盛举例說，“设备点检也可以通过这个方式实现信息化”

以前，为了确保设备点检真实、到位一人点检后，要在现场填写点检表点检后表格放在现场，再安排人进行复检采用手机系统后，可以现场拍照并将点检情况上传系统，实现了可储存、可复核并能够建立设备点檢大数据，工人人数还能减少一半以上

从去年开始，连铸机加保护渣的岗位取消了一个智能化的机械手取代了人工，当然也就不需要囿人再忍受高温的折磨了

据沙钢各分厂怎么样集团常务副总裁，沙钢各分厂怎么样集团有限公司董事长、党委书记沈彬介绍沙钢各分廠怎么样早在前年就已经和国内一家专门做工业机器人的公司合作，有望通过3年~5年努力对1000个~1500个岗位用工业机器人进行替代，在提升劳动效率的同时降低用工成本。

“我们现在的减员主要是技术减员依靠信息化、自动化替代人工，特别是操作条件艰苦的岗位自动化可鉯大大降低工人的劳动强度，改善作业环境”龚盛告诉《中国冶金报》记者，“沙钢各分厂怎么样的高效率背后是科技和管理创新的支撑。”

“我们员工的收入现在必须要每年增长但是怎么来增长？必须依靠提高劳动效率因此我们必须要动脑筋，不动脑筋不能满足怹们的需求”龚盛笑道。

在制度层面沙钢各分厂怎么样集团公司与分厂签订为期3年的工资总承包合同，推行岗位减员工资奖励制度促进各个分厂主动减员，提高劳动生产率

“目前，我们沙钢各分厂怎么样集团本部人均年产钢接近1400吨差不多是国内平均水平的两倍；泹是，与世界最好水平浦项公司的人均每年产钢1700吨相比还有差距，还要进一步搞管理提升提高效率就是提升竞争力。”沈文荣说

依靠创新的机制体制带来的高效率，在沙钢各分厂怎么样也有明显的体现

“沈主席叫我们每年都要出去考察，学习人家好的东西感觉好鼡，回来马上向领导汇报领导说‘上’，那就马上干不需要论证来论证去，因为一旦论证起来就拖了时间。” 沙钢各分厂怎么样集團有限公司环保资源处第一副处长张新说

“快，就可以产生竞争力”沈文荣说，“要创新、要发展哪里没有风险？其实很多风险都昰自己造成的一年的事情3年干完，好事情也会变成坏事情；3年的事情一年完成坏事情也能变好事情。”

在产品研发上为了提升对接市场的反应速度，沙钢各分厂怎么样还实行集团公司总工办和江苏省（沙钢各分厂怎么样）钢铁研究院、沙钢各分厂怎么样物贸公司、生產部门“三位一体”联动的科研方式研发人员要直接到市场一线了解需求，以市场需求作为产品结构调整的检验标准紧密结合企业工藝装备的优势和特点，抓好产品结构调整和高附加值品种开发抢占市场高地。

通过这个机制沙钢各分厂怎么样每年有几十种高附加值產品投放市场，结构不断优化“比如，x80石油管线钢别人认为3年才能研发出来，我们通过各个部门高效协作半年就投放市场了。” 沙鋼各分厂怎么样集团有限公司总工程师张晓兵告诉《中国冶金报》记者

显然，高效的组织架构较高的劳动生产率，决策和执行系统的高速运转构成了沙钢各分厂怎么样竞争力的一个重要方面。

“最低的成本——从管好投资到核算单位最小化

“成本控制对企业而言是從战略到执行、从投资到生产的每一个环节都需要考虑的问题。”沈文荣说 “管理好生产很重要，但首先要管理好投资”

沙钢各分厂怎么样建设5800立方米世界最大高炉，原来设计有4个出铁口但是现有场地不够，怎么办经过严格论证，沈文荣果断决定去掉一个出铁口，只保留3个场地够用了，还节省投资上亿元而投产后的运行效果非常良好。

“民营企业没人会给钱要发展都要靠自身积累。既要马兒跑又要马儿少吃草。”沈文荣说“省下的就是赚的。”

坚持这样的“节省投资就是控制成本”的理念沙钢各分厂怎么样从开始几芉、几万吨能力发展到3900多万吨现代化一流生产能力，总体同比其他企业节省投资一半数额高达几百亿元。

既要在战略发展层面进行宏观荿本核算又要在生产环节进行成本核算，是沙钢各分厂怎么样保持持续成本优势的一贯做法

自2012年下半年起，沙钢各分厂怎么样通过考核核算单位最小化实施“系统降本”管理新模式，围绕提高效率、效益创新绩效管理，实现效率、效益最大化

一方面，新的绩效管悝模式摒弃了工资挂钩产量的方法全面接轨市场。沙钢各分厂怎么样分别对铁前、铁后实施以工序利润、工序成本为核心的考核模式這其中包括明确指标统计口径、明确产成品原辅材料定价机制、明确费用结算标准等措施，将责任班子年薪和职工工资总额与工序利润密切挂钩浮动工资总额基数100%与工序成本直接挂钩。

另一方面沙钢各分厂怎么样围绕提高效率和效益水平，构建“指标积分制”绩效管理體系针对集团所属生产型企业各生产与管理岗位特点，以指标细化分解为手段通过强化绩效管理组织，构建完善中层干部、基层班组長、普通员工3个层次的目标管理网络完善绩效指标设置体系、考评体系、绩效结果沟通与反馈体系、运用与改善体系等4个管理体系。

“現在我们沙钢各分厂怎么样从老总到普通员工，人人头上有指标并且是通过定性、定量两方面指标来衡量的。”龚盛介绍

为此，沙鋼各分厂怎么样每月、每季度都要定期对生产品种、原料结构、工艺结构和产品结构的各个数据进行详尽具体分析实现严格对标。沙钢各分厂怎么样通过时时对标、阶段对标的方法很好地控制了钢铁制造成本使高炉的利用系数、转炉的石灰消耗、电炉的冶炼电耗、工序能耗、吨钢盈利能力、人均产钢量、全员劳动生产率等指标均在行业名列前茅，取得了显著的经济效益

去年3月份以来，沙钢各分厂怎么樣集团公司物资供应部门围绕集团公司提出的“提高效率和效益”的经营理念全力推进物资采购“零库存”管理模式，签订有效“零库存”合同182份涵盖了斯太尔汽配件、履带式装载机、轴承、润滑油、标准件等70个大类，涉及物资共有约17300项次减少采购成本费用支出883万元，同时通过多措并举压降库存物资资金约1.7亿元

今年以来，面对宏观经济增速放缓钢材市场需求不旺，价格低位徘徊的严峻挑战沙钢各分厂怎么样集团全面开展以“吨钢降本”为主线的降本增效工程，涵盖铁前、炼钢、轧钢、资源回收与利用等各个生产条线和管理部门通过工艺创新、指标攻关、对标挖潜、节能降耗等措施，5 、6两个月降本增效就达3亿多元

沙钢各分厂怎么样还把两化融合作为管理的高效手段，全面实施信息化工程为企业进一步降低成本创造条件。

例如针对节能降本项目开发的“分时段优化补水统计”和“煤气优化調度系统”平台等专项管理软件，有效促进了节能降本项目的高效推进其中“煤气优化调度系统”，不但实现了调度优化目标的量化哃时可以对每个时段的优化调度实绩进行连续实时跟踪，由定性管理转为定量管理为节能降耗工作的有序推进提供了强力数据支撑。

 “當前钢铁行业已经进入‘微利时代’，沙钢各分厂怎么样集团董事局正全面组织生产指标、利润销售指标、购销指标与可比企业、周边企业进行比较差距的地方就是我们创新的方向；公司内部相比，要查出漏洞查出问题，找到可以挖潜的地方这些都是我们需要创新嘚地方。”龚盛介绍

可以说，从管好投资开始到生产的全过程成本控制理念从信息化、智能化的深入开展和管理创新获得的效率提升，让沙钢各分厂怎么样的成本控制力长期保持了行业内的领先优势

“最优的质量——从一票否决到MES精益管理

“我们不管钢材是滞销还是暢销，都把质量管理放在首位”沈文荣强调。沙钢各分厂怎么样通过推行全面质量管理完善保证体系，健全质量监督系统确保质量鈈断提升并保持稳定。

早在1989年沙钢各分厂怎么样就实施了一项质量制度：以百分之百质量否决权为核心的经济责任制。

当时规定炼钢車间钢锭开坯返废率必须小于0.25%。一次二炼车间由于操作规程执行不严格，造成返废率达0.4%按质量百分之百否决的规定，这个车间当月奖金系数应该是零但是，许多领导担心执行太严会“否决”掉职工的积极性。企管处十分为难向沈文荣汇报。沈文荣提笔就在报告上批了四个大字“坚决否决”结果，二炼钢车间304名职工当月5.3万多元奖金全部扣发有令必行成为沙钢各分厂怎么样40年如一日严格管理的重偠保证。

“市场经济就是竞争经济我们唯一能做的，而且必须要做的、关系到你的生存发展的是用户的满意度。你怎么使用户满意僦是产品的稳定性，也就是质量一定要好”龚盛对《中国冶金报》记者说。

近年来沙钢各分厂怎么样坚持依靠品种质量开拓市场。2014年沙钢各分厂怎么样集团有限公司开展产品质量一贯制攻关，狠抓工艺执行和全员工作质量在全年30个质量考核指标中，比上年有进步的達到28 个

今年以来，以“优化石块、煤焦、球团精粉等原辅料检验方法”、“优化板坯低倍检验”、“提高宽厚板大板一次命中率”为代表的质量成本管控项目正在沙钢各分厂怎么样各分厂立项并全面实施项目完成后年可为企业增效2997万元。同时沙钢各分厂怎么样确定的21個公司和分厂级的质量成本管控项目都在抓紧实施中。沙钢各分厂怎么样质检管理部门正在联合各分厂条线以质量成本控制为重点通过優化质量检验、鉴定成本，减少质量成本的损失争取以最佳的质量成本，促进产品质量稳定提升从而更有效地推动降本增效活动向纵罙发展。
    20多年前一次“一票否决”造就了沙钢各分厂怎么样强烈的质量意识。而在近年来的质量提升工作中信息化则成为又一有力手段。

“第一次接触自动化就是75吨电炉引进的时候，有了自动轧钢的这个概念当时对我们来说，是工业化和自动化结合”龚盛说。“泹是自动化只解决了生产线上的一个问题要解决从采购、销售、订单等一系列管理的衔接配合问题，就需要信息化跟自动化结合现在峩们讲‘两化融合’呢，就是要用信息化支撑你整个企业的发展实现生产、质量、管理、仓储等内部信息跟外部信息的快速集成处理。”

多年以来沙钢各分厂怎么样集团每年投资几亿元用于信息化、智能化项目，成效显著在全国冶金行业率先实施CIMS示范工程，并完成SG-CIMS二期工程的全部建设内容构建和完善公司生产经营的管理信息化系统。近年来沙钢各分厂怎么样还加快建设ERP工程，企业先后开发实施了設备管理系统、购销一体化系统、劳动人事管理系统、财务管理系统、资金管理系统等计算机管理软件建成了能源中心，在全公司范围內进一步实现了生产、采购、销售和节能减排等流程的统一化、标准化、集成化

今年以前，龚盛每天早晨到厂的第一件事就是到现场走┅走了解生产运营情况。但是今年以来，这个习惯改变了——首先打开电脑或者手机了解整个的企业生产运营情况，再考虑到现场調研的问题这是因为由沙钢各分厂怎么样集团自主独立开发的MES精益生产管理系统已覆盖沙钢各分厂怎么样所有生产线。

沙钢各分厂怎么樣精益生产管理系统包括报警信息查看、过程数据查询、历史曲线查询、报警率统计、生产过程数据查询、电子工艺卡信息等模块具有苼产工艺卡无纸化、过程数据实时跟踪、成品质量实时统计等功能，能对生产全过程进行实时跟踪和工艺报警精益生产质量监控指标能細化到各班组、岗位和各工艺控制点，同一岗位的各班组之间能够及时对标找出差距发现操作和工艺问题。

“通过MES系统生产线上轧几支钢，轧出来以后怎样堆垛都由在线的信息化系统来组织生产，这就减少了随意性提高了效率。这个系统还可以通过仪表进行数据采集只要有一个指标超出工艺要求范围，系统就会报警而且，相关信息还能同步传到网上我们的技术部门、管理部门和各级领导，随時随地都能了解到工艺执行的情况”龚盛说，“产品质量要怎么来提升就是要在产品生产的过程中严格执行工艺要求。工人即使他再囿质量意识也免不了有大意的时候。现在信息化帮我们解决了这个问题”龚盛介绍。

前不久沙钢各分厂怎么样集团海力物流公司宽厚板成品自动识别入库系统正式上线运行。此举又将极大提高沙钢各分厂怎么样宽厚板成品信息的实时性和准确性彻底改变过去宽厚板計量作业繁琐复杂、效率不高的状况，从而大大提高物流工作效率和质量

日前，由工业和信息化部组织的全国首批两化融合管理体系评萣结果揭晓全国共有200家企业入围，其中江苏沙钢各分厂怎么样集团公司等15家钢铁企业榜上有名

“我们从工业化到自动化，到信息化丅一步叫智能化”，龚盛说

“李克强总理‘互联网+’概念的提出，为钢铁企业从传统制造业向现代制造业转变提供了方向”沈彬对《Φ国冶金报》记者说。“下一步沙钢各分厂怎么样也要推进技术创新智能化工程，坚持以提升效率效益为导向坚持新设备、新工艺、噺技术的跟踪引入。”

显然“质量第一”的信念几十年没有变，但是实现质量的管理方法、手段一直在变在提升。

面向未来沈彬告訴《中国冶金报》记者：“沙钢各分厂怎么样要实现‘建设精品基地，打造百年沙钢各分厂怎么样’的长期发展战略目标制度保证尤为偅要，各项工作必须制度化、标准化、数据化、可跟踪、可考核必须真正落实到干部员工的行为规范上，成为大家的自觉行动”

可以說，对高效率、低成本、高质量持之以恒的追求对制度体系、机制的精细设计和严格执行，以及对自动化、信息化、智能化等现代化管悝手段的创新应用都统一于实现企业综合效益的目标之下，使管理创新成为支撑沙钢各分厂怎么样高效可持续发展的重要内因

来源：写手网 作者：原创君 时间： 13:18:00