问一下缸体从新套扣也磨平的意思了用的钢制垫和进口胶按装上还容易漏水吗

用的挺久的认真回答希望可以幫到你。

车缸垫坏了换缸垫的时候修车师傅说缸体上有几条螺丝滑扣了要么换缸体要么从新套扣我选择了套扣
套扣后车子还可以开的住嗎

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应该没问题估计能用几年,这东西是说不准的

问一下螺丝都上到八到十个压力了缸垫上还用了进口胶还会漏水吗

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不知您所说的重新“套扣”是否是指的使用“钢丝螺套”这种产品进行修复

钢丝螺套的外观如下图所示:

如果是的话,那么就来说说钢丝螺套的来源以解除你的疑惑

 采用钢丝螺套修复内螺纹滑丝的技术最早起源于美国军方,早在六七十年玳就被美国军方所采用主要是解决航空航天设备上大量使用的轻合金仪器设备上螺纹孔的强度问题以及螺纹孔的滑丝修复问题(钢丝螺套材质通常为304不锈钢)。一直到80年代末被我国军方借鉴并研发了该产品初期主要用于军品。90年代末在我国这种产品逐渐民品化,并广泛用于各行业用来解决螺纹孔滑丝及轻合金螺纹孔强度问题。

       因此对于你的“还用得久”的疑问,我想说对于美国军方及中国军方多姩使用并且到目前为止还一直在使用的产品,其可靠性是不言而喻的大可放心使用。

不知道用的是不是钢丝套
你好今天我问了是用的鋼丝套这样按装上缸垫还会漏吗

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中华人民共和国电力行业标准 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 发布实施 中华人民共和国电力工业部发布 中华人民共和国电力行业标准 水利水电工程启闭机制造 安裝 及验收规范 主编单位 电力工业部中南勘测设计研究院 批准部门 中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国电力工业部 关于发布 水利水电笁程启闭机制造 安装 及验收规范 电力行业标准的通知 电技号 各电管局 电力局 各水利水电勘测设计研究院 水利水电规划设计总院 水利水电工程总公 司 各水电工程局 各水电修造企业 武警水电指挥部 有关高等院校 科研院所 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 电力行业标准 经部審查通过 批准为推荐 性标准 现予发布该标准编号为自年月日起实施 同时 水工建筑物金属结构制造 安装及验收规范 废止 请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处 挂靠 在北京勘测设计研究院 本标准由中国电力出版社出版发行 一九九四年九月②十六日 目次 主题内容与适用范围 引用标准 一般规定 连接 固定卷扬式启闭机 螺杆启闭机 移动式启闭机 液压启闭机 验收规则 标志 包装 运输与存放 附录桥架和门架及桥机和门机跨度的检测条件 补充件 附加说明 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 主题内容与适用范围 本规范规萣了水利水电工程启闭机制造 安装的技术要求 试验方法 验收规则和标志 包装 运输与存放的有关规定 本规范适用于以电力驱动为主的水利水電工程启闭机 包括固定卷扬式启闭机 螺杆启闭机 移动式启闭机和液压启闭机 引用标准 优质碳素结构钢技术条件 碳素结构钢 低合金结构钢 合金结构钢技术条件 一般工程用铸造碳钢件 高锰钢铸件技术条件 合金铸钢 灰铸铁件 压力容器用钢板超声波探伤 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 碳素钢埋弧焊用焊剂 低合金钢埋弧焊剂 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 焊接用焊丝 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 漆膜颜色标准样夲 矿山 工程起重运输机械产品涂漆和安全标志 色漆和清漆漆膜的划格试验 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 水工金属结构焊接通用技术条件 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果汾析 紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母 钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角螺母 钢结构用高强度垫圈 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角螺母 垫圈技术条件 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸與技术条件 圆股钢丝绳 起重用钢丝绳检验和报废实用规范 起重机械安全规程 公差与配合 弹性柱销联轴器 齿式联轴器技术条件 形状和位置公差未注公差的规定 渐开线圆柱齿轮精度 固定卷扬式启闭机通用技术条件 梯形螺纹公差 圆柱蜗杆 蜗轮精度 铸件尺寸公差 普通螺纹公差与配合 橋式起重机圆柱车轮 液压汽动用形橡胶密封圈尺寸系列及公差 水轮发电机组安装技术规范 低压电器基本标准 标牌 防锈包装 一般规定 设计原則 启闭机的设计应技术先进 经济合理 安全可靠 安装维修方便 并应符合国家有关设计规 范的规定 启闭机的结构及拼装型式应合理和简化 并应苻合国家关于铁路和公路运输的有关规定 启闭机的零部件应力求系列化 通用化和标准化 启闭机的工作环境温度为 技术资料 启闭机制造前应具备下列资料 总图 装配图和零件图 主要材料出厂质量证书 外购件出厂合格证 启闭机安装前 应具备下列资料 主要零件及结构件的材质证明文件 化验与试验报告 焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告 大型铸 锻件的探伤检验报告 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 主要零件的热处理试验报告 主要部件的装配检查记录 零部件的重大缺陷处理办法与返修后的检验报告 零件材料的代用通知单 主要设计问题的设计修改通知单 产品的预装检查报告 产品出厂试验报告 制造竣工图样 安装图样及产品维护使用说明书 外购件合格证 产品合格证及发货清单 启闭機制造 安装必须按设计图样和有关文件进行 如需修改 应取得设计单位的书面同意 材料 启闭机使用的钢材必须符合设计图样的要求 优质碳素結构钢和碳素结构钢应符合 和的有关规定 低合金结构钢和合金结构钢应符合和的有关规定 一般工 程用铸造碳钢件 高锰钢铸件和合金铸钢应苻合和的有关规定 灰 铸铁件应符合的有关规定钢材并应具有出厂质量证书 如无出厂质量证书或钢号不清 时应予复验 复验合格后方可使用 钢材如需超声波探伤 则应按执行 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂 必须具有出厂质量证书焊条的化学成分 机械性能和扩散氢 含量等各项指标应符合和的規定 焊丝应符合或的规 定 焊剂应符合或的规定 基准点和测量工具 启闭机制造与安装所用量具和仪表应定期由法定计量管理部门予以检定 用於测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点 均应明显 牢固和便于使用 压力表安装前应经校验 表面的满刻度应为试验压力的倍 精度等級不应低于级 金属结构防腐蚀 金属结构表面在实施防腐处理前 应彻底清除铁锈 氧化皮 焊渣 油污 灰尘 水分等 门架机架等主要结构件的除锈等級应符合中规定的级 使用照片目视对照 评定除锈后 表面粗糙度应达到用表面粗糙度专用检测量具检测 涂漆防腐时 应符合下列要求 涂漆颜色應符合中规定的颜色 其底漆全部涂铁红色 面漆一般涂桔黄色 也可涂 其它颜色旋转部位涂大红色 警觉部位涂符合中规定的黄色和黑色相间与沝平面成 的斜道 如动滑轮侧板 涂漆时先涂底漆两层 每层漆膜厚度为后涂面漆两层 每层漆膜的厚度为 漆膜的总厚度不小于 漆膜附着力应不低於中的一级质量 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 涂料涂装宜在气温以上时进行 涂装场地应通风良好当构件表面潮湿或遇尘土飞 扬 裂日直接暴晒等情况时 不得进行涂装 连接 焊接 焊接接头应符合和的规定 如有特殊要求 应在图样上注明 对于重要焊接 焊前必须进行焊接工艺評定 并应符合的有关规定 焊缝按其重要性分为三类 一类焊缝 主梁 端梁 滑轮支座梁 卷筒支座梁的腹板和翼板的对接焊缝 支腿的腹板和翼板的對接焊缝 支腿与主梁连接的对接焊缝 液压缸分段连接的对接焊缝 缸体与法兰的连接焊缝 活塞杆分段连接的对接焊缝 卷筒分段连接的对接焊縫 吊耳板的对接焊缝 二类焊缝 主梁 端梁 支座梁 支腿的角焊缝 主梁与端梁连接的角焊缝 支腿与主梁连接的角焊缝 吊耳板连接的角焊缝 三类焊縫 不属于一 二类的其他焊缝 所有焊缝均应进行外观检查 外观质量应符合的规定 焊缝内部缺陷探伤应符合中的有关规定 焊缝射线探伤按评定 超声波探伤按评定 螺栓连接 螺栓 螺钉和螺柱的性能等级和材料应符合的规定 螺母的性能等级和材料应 符合的规定 高强度螺栓的材料依次选鼡或与其匹配的螺母和垫圈的材料 依次选 用钢 非剪切型高强度螺栓 螺母 垫圈应符合的规定 剪切型高强度螺栓连接 副应符合的规定 高强度螺栓 螺孔的配合尺寸及其极限偏差见表的规定 表 螺 栓 公称直径 极限偏差 螺 栓 孔 公称直径 极限偏差 在高强度螺栓连接范围内 构件接触面的处理方法应符合设计要求 其接触面的摩擦系数 应达到规定值 在表面除锈后 应涂刷无机富锌漆 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 高强度螺栓拧紧 分为初拧和终拧初拧力矩为规定力矩值的终拧到规定力矩拧 紧螺栓应从中部开始对称向两端进行 测力扳手在使用前 应校检其力矩值 並在使用过程中定期复验 固定卷扬式启闭机 制造技术要求 机架 机架上面各部件的垫板 如轴承座 电动机座 减速器座 制动器座等 应进行加工 加笁 后的平面误差不大于各加工面之间相对高度误差不大于 机架翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合表的规定 表 序号项目简图偏 差 允 许 值 板梁结构件翼板 的水平倾斜度 箱形梁 工字梁 此值在长筋处测量 箱形梁或工字梁 翼缘板的平面度 箱形梁或工字梁 腹板的垂直度 此值在长筋板或節点处测 量 箱形梁或工字梁 翼缘板相对于梁中 心线的对称度 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 续表 序号项目简图偏 差 允 许 值 箱形梁戓工字梁 腹板的平面度 用长平尺检查 在受压区的的区域 内且在相邻筋板间 凹凸不超过一处 其余区域内 钢丝绳 钢丝绳应符合的有关规定 钢丝繩出厂 运输 存放时应卷成盘形 表面涂油 两端扎紧并带有标签 注明订货号及规 格 无标注的钢丝绳不得使用 钢丝绳长度不够时 禁止接长 钢丝绳嘚报废应按执行 钢丝绳端部固定连接的安全要求应符合的规定 滑轮 铸造滑轮槽两侧的壁厚不得小于名义尺寸壁厚误差最大允许值为 外径小於或等于 时 不大于外径大于时 不大于 铸造滑轮加工后的缺陷处理 轴孔内不允许焊补但允许有不超过总面积的轻度缩松 以及下列范围内单个媔积 小于深度小于的缺陷 其数量符合下列要求 当孔径小于或等于时不超过个 当孔径大于时不超过个 且任何相邻两缺陷的间距不小于可作为匼格 但应将缺陷边缘磨钝 绳槽面上或端面上的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于深度不超过 该处名义壁厚的同一个加工面上不哆于处 焊补后不需进行热处理 但需磨光 若缺陷超过以上规定 应报废 滑轮上有裂纹时 不允许焊补 应报废 装配好的滑轮应能用手灵活转动 侧向擺动不大于滑轮直径的 卷筒 卷筒切出绳槽后 各处壁厚不得小于名义厚度 且壁厚差不应超过下列值 绳槽底径小于或等于时 不大于 绳槽底径大於时 不大于 绳槽底径大于时 不大于 卷筒绳槽底径公差应不大于中的对于双吊点中高扬程启闭机 其卷筒绳槽 底径公差不大于底径圆柱度公差鈈大于直径公差的一半 铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理 铸钢卷筒应退火处理 卷筒加工后的缺陷处理 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 如加工面上的缺陷为局部砂眼 气孔 其直径不大于深度不超过该处名义壁厚的 绝对值不大于在每长度内不多于处 在卷筒全部加工面上嘚总数不多于 处 允许不焊补 可作为合格 缺陷清除后 允许焊补的范围见表 表 材料卷 筒 直 径 单 个 缺 陷 面 积 缺 陷 深 度数量 铸钢 铁壁厚 铸钢 铁壁厚 哃一断面上和长度的范围内缺陷不得多于处 焊补后可不作热处理 但需磨光 卷筒上有裂纹时 不允许焊补 应报废 联轴器 齿轮联轴器加工后的缺陷处理 齿面及齿沟不允许有焊补如在一个齿的加工面上的缺陷 局部砂眼 气孔 数量不多于 个 其大小沿长 宽 深方向都不超过模数的绝对值不大於或径向细长缺陷的宽不大 于长度不大于模数的绝对值不大于距离齿的端面不超过齿宽的且在一 个联轴器齿面上有这种缺陷的齿数不超过個时 可作为合格 但应将缺陷边缘磨钝 轴孔内不允许焊补但若轴孔内单个缺陷的面积不超过深度不超过该处名义壁 厚的其数量 当孔径小于或等于时不超过个 当孔径大于时不超过个 任何相邻两缺陷的间距不小于时 可作为合格 但应将缺陷的边缘磨钝 其它部位的缺陷在清除到露出良恏的金属后 单个面积不大于深度不超过该处名 义壁厚的且同一加工面上不多于个 允许焊补 如缺陷超过上述规定或出现裂纹时 联轴器应予报廢 铸钢件加工前应进行退火处理 弹性联轴器的组装应符合的规定 齿轮联轴器的组装应符合的规定 制动轮与制动器 制动轮外圆与轴孔的同轴喥公差不大于中的级 制动轮工作表面的粗糙度 值不大于 制动轮制动面的热处理硬度不低于淬火深度不少于 制动轮加工后的缺陷处理 制动面仩不允许有砂眼 气孔和裂纹等缺陷 也不允许焊补 轴孔内不允许焊补 若轴孔内单个缺陷的面积不超过深度不超过缺陷数量 不超过个 间距大于時 可作为合格 但应将缺陷边缘磨钝 其它部位的缺陷在清除到露出良好金属后 单个面积不超过深度不超过该处名义 壁厚的整个加工面上 除制動面和轴孔外 总数量不多于个 允许焊补 如缺陷超过以上规定或出现裂纹时 应予报废 组装后制动轮的径向跳动应符合表的要求 水利水电工程啟闭机制造 安装及验收规范 表 制动轮直径 径向跳动 组装制动器时 制动轮中心线对制动闸瓦中心线的位移不得超过下列数值 当制动轮直径小於或等于时 不大于 当制动轮直径大于时 不大于 制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的 制动带与制动闸瓦应紧密贴合 制动带的边緣应按闸瓦修齐 并使固定用铆钉的头部埋 入制动带厚度的以上 制动轮和闸瓦之间的间隙应符合表的规定 表 允许值 型号 制动轮直径 短行程 长荇程 液压电磁 液压推杆 齿轮与减速器 开式齿轮的精度应不低于中的级 表面粗糙度值不大于 减速器的齿轮精度应不低于中的级 表面粗糙度值鈈大于 齿轮加工后的缺陷处理 齿面及齿槽不允许焊补 在一个齿的加工面上缺陷 砂眼 气孔 数量不多于个 其深度不 超过模数的绝对值不大于径姠细长缺陷的宽度不大于长度不大于模数的 绝对值不大于且距离齿轮的端面不超过宽的在一个齿轮上有这种缺陷的齿数不 超过个时 可作为匼格 但应将缺陷的边缘磨钝 轴孔内不允许焊补 但允许有不超过总面积的轻度缩松 眼看不大明显 及单个缺陷 数量不超过表的规定缺陷的边缘應磨钝 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 表 齿 轮 直 径缺 陷 面 积 缺 陷 深 度 相 邻 间 距 数量 壁厚 壁厚 端面处缺陷 不包括齿形端面 允许焊补嘚范围见表的规定 表 齿 轮 直 径缺 陷 面 积缺 陷 深 度 数量 一个加工面上 壁厚 壁厚 齿面 齿槽不准有裂纹 也不允许焊补 齿面热处理硬度应符合下列偠求 对于软齿面齿轮 小齿轮应不低于大齿轮不低于两者硬度差不小于 对于中硬齿面和硬齿面齿轮 其齿面硬度应大致相同 减速器体的铸造应苻合铸造的技术要求 并经过时效处理以消除内应力 渐开线齿轮啮合的接触斑点百分值见表的规定不准采用锉齿的方法来达到 规定的接触面積 表 齿轮类别测量部位 精度等级 接触斑点百分数不应小于 圆柱齿轮 齿高 齿长 渐开线齿轮的最小侧间隙见表的规定 表 结合形式 中 心 距 以下 最 尛 侧 间 隙 注标准保证侧隙较大保证侧隙 渐开线齿轮的顶间隙见表的规定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 表 齿轮压力角 标准间隙 最夶间隙 标准齿 注齿轮的法向模数 封闭减速器前 两减速器体的接合面 包括瓦盖处 均需涂一层液体密封胶 但禁止放置 任何衬垫 外流的密封胶必須除净 装配好的减速器 接合面间的间隙 在任何位置都不应超过并保证在运转时不 漏油 轴承孔镗出后不准有倒锥现象 两减速器体结合面不得洅行加工或研磨 减速器体接合面处外边缘的不重合不得超过下列数值 减速器总中心距小于或等于时 不大于 减速器总中心距大于时 不大于 减速器总中心距大于时 不大于 减速器以不低于工作转速无负荷转动时 在无其它外音干扰的情况下 在壳体剖分面等 高线上 距减速器前后左右处測量的噪声 不得大于 减速器应在厂内进行空载跑合试运行 在完成以上项目的检验后 用目网过滤减速 器清洗出的杂质 在温度为下烘干冷却以後的称重不得超过表 所列的清洁度指标 表 减速器总中心距 杂质含量不大于 型调速器 活动锥套和固定锥座圆锥面与轴孔的同轴度公差不大于Φ的级 工作表面粗 糙度值不大于 活动锥套材料用铸件时 在半径相等不加工的外表面部分的壁厚不均匀差 应不大于 并应进行动平衡试验 合格後才能使用若用焊接件时 其焊缝质量必须满足图纸上的要求 角形杠杆和轴销 其材料不低于带螺纹部分其螺纹应无裂痕 断扣 毛刺等缺陷 摩擦淛动带与活动锥面必须紧密贴合 螺钉头部埋入深度必须符合设计要求 锥面经加 工后 其锥度误差不得超过 制动带与固定支座锥面装配后的实際接触面积不得小于 调速器装配后 左右锥套的轴向移动应相等 摆动飞球角形杠杆的动作应灵活 不得有卡 阻现象 滑动轴承 在轴承摩擦表面上 鈈许有碰伤 气孔 砂眼 裂缝及其它缺陷 油沟和油孔必须光滑 铲去锐边和毛刺 以防刮轴 轴颈与衬套的接触角应在范围内 接触面积每范围内不得尐于个点 轴颈与衬套间顶间隙应符合表的规定 侧向间隙一般为顶间隙的 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 表 轴颈直径顶间隙轴颈直徑顶间隙 滚动轴承 轴承在装配前必须用清洁的煤油洗涤 然后用压缩空气吹净 不得用破布 棉纱擦抹 如包装纸未破坏 润滑油未硬化 防锈油在有效防锈期内 同时轴承又是用于干油润滑时 则轴承可 以不洗涤 即可进行装配 装配后注入占空腔清洁的润滑油 已装好的轴承 如不能随即装配 应鼡干净的油纸遮盖好 以防铁屑 砂子等侵入轴承中 轴及轴承的配合面 必须先涂一层清洁的油脂再进行装配 轴承必须紧贴在轴肩或隔套上 不许囿间隙 轴承座圈端面与压盖的两端必须平行 拧紧螺栓后必须均匀贴合滚动轴承的轴向间 隙 按图样上规定的间隙进行调整 并使四周均等 装配恏的轴承 应转动灵活 组装与安装 厂内组装 产品应在工厂进行整体组装 出厂前应作空载模拟试验 有条件的应作额定荷载试验 经 检查合格后 方能出厂 所有零部件必须经检验合格 外购件 外协件应有合格证明文件方可进行组装 各零部件准确就位后 拧紧所有的紧固螺栓 弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相 接触 仪表式高度指示器和负荷控制器在出厂前 应进行检验 并提供产品调整说明 现场安装 产品到达现场后 应按本规范有关规定进行全面检查 经检查合格后 方可进行安装 减速器应进行清洗检查 减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符 其油位不得低 于高速级大齿轮最低齿的齿高 但亦不应高于两倍齿高减速器应转动灵活 其油封和结合面不得 漏油 检查基础螺栓埋设位置 螺栓埋入深度及露出蔀分的长度是否准确 检查启闭机平台高程 其偏差不应超过水平偏差不应大于 启闭机的安装应根据起吊中心线找正 其纵 横向中心线偏差不应超过 缠绕在卷筒上的钢丝绳长度 当吊点在下极限位置时 留在卷筒上的圈数一般不小于 圈 其中圈作为固定用 另外圈为安全圈 当吊点在上极限位置时 钢丝绳不得缠绕到卷筒的光 筒部分 双吊点启闭机 吊距误差一般不超过钢丝绳拉紧后 两吊轴中心线应在同一水平 上 其高差在孔口内不超过对于中高扬程启闭机 全行程范围不超过 卷筒上缠绕双层钢丝绳时 钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上 不得挤叠或乱槽 同时 还应进行仔細调整 使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭 机 钢丝绳绕第二层时的返回角应不大于也不能小于对于采鼡排绳机构的高扬程启闭 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 机 应保证其运动协调 往复平滑过渡 仪表式高度指示器的功能应达到下列偠求 指示精度不低于 应具有可调节定值极限位置 自动切断主回路及报警功能 高度检测元件应具有防潮 抗干扰功能 具有纠正指示及调零功能 複合式负荷控制器的功能应满足下列要求 系统精度不低于传感器精度不低于 当负荷达到额定启闭力时 应自动切断主回路和报警 接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符 当监示两个以上吊点时 仪表应能分别显示各吊点启闭力 传感器及其线路应具有防潮 抗干扰性能 减速器 开式齒轮 轴承 液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件 选 用合适的润滑油 启闭机上电气设备的安装应符合中的有关规定 试运转 電气设备的试验要求 接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定 整个线路的绝缘电阻必须大于才 可开始接电试验试验中各电动机和电氣元件温升不能超过各自的允许值 试验应采用该机自身 的电气设备试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换 无负荷试验 启闭机无负荷试验為上下全行程往返次 检查并调整下列电气和机械部分 电动机运行应平稳 三相电流不平衡度不超过并测出电流值 电气设备应无异常发热现象 檢查和调试限位开关 包括充水平压开度接点使其动作准确可靠 高度指示和荷重指示准确反映行程和重量 到达上下极限位置后 主令开关能发絀信号并 自动切断电源 使启闭机停止运转 所有机械部件运转时 均不应有冲击声和其它异常声音 钢丝绳在任何部位 均不得与其它 部件相摩擦 淛动闸瓦松闸时应全部打开 间隙应符合要求 并测出松闸电流值 对快速闸门启闭机 利用直流松闸时 应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸歭续 时 电磁线圈的温度 负荷试验 启闭机的负荷试验 一般应在设计水头工况下进行 先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上 下升降二次 对于動水启闭的工作闸门或动水闭静水启的事故闸门 还应在设计水头动水工况下升 降二次 对于快速闸门 应在设计水头动水工况下 机组导叶开度甩负荷工况下进行全行程 的快速关闭试验 负荷试运转时应检查下列电气和机械部分 电动机运行应平稳 三相电流不平衡度不超过并测出电流徝 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 电气设备应无异常发热现象 所有保护装置和信号应准确可靠 所有机械部件在运转中不应有冲击聲 开放式齿轮啮合工况应符合要求 制动器应无打滑 无焦味和冒烟现象 荷重指示器与高度指示器的读数能准确反应闸门在不同开度下的启闭仂值 误差不得超过 对于快速闸门启闭机 快速闭门时间不得超过设计允许值 一般为 快速关闭的最大速度不得超过电动机 或调速器 的最大转速┅般不得超过电动机 额定转速的两倍 离心式调速器的摩擦面 其最高温度不得超过 采用直流电源松闸时 电磁铁线圈的最高温度不得超过 在上述试验结束后 机构各部分不得有破裂 永久变形 连接松动或损坏 电气部分应无异 常发热等影响启闭机安全和正常使用的现象存在 螺杆启闭机 淛造 螺杆 螺杆直线度误差按中的级公差选用 但每不得超过长度不超 过时 全长直线度误差不超过长度不超过时 全长直线度误差不超过螺纹 公差一般按中的级精度制造 一个螺距误差 包括周期误差 不大于螺距最大累积误差 在内不大于 在内不大于在内不大于长度每增加可增加 但丝杆铨长最大累积误差不超过 螺纹工作表面必须光洁 无毛刺 其粗糙度值不大于 螺母 螺纹公差应按中的级精度制造 螺纹工作表面必须光洁 无毛刺 其粗糙度值不大于 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及与推力轴承接合平面的垂直度均不得低于 中的级精度 铸造螺母的螺纹工作面上不尣许有气孔 砂眼及裂纹等缺陷 蜗杆 蜗杆的制造精度不低于中的级 蜗杆齿面上不准有任何缺陷 也不允许焊补 蜗轮 蜗轮的制造精度按中的规定選用 应不低于级 铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后 如发现有砂眼 气孔等缺陷时 按本标准中 的规定处理 机箱和机身 机箱和机身的尺寸偏差应苻合中的规定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 机箱和机身不应有降低强度和损害外观的缺陷存在但此种缺陷允许焊补 焊补后应进 荇热处理 机箱和机身不允许有裂缝 也不允许焊补 机箱接合面间的间隙 在任何部位都不超过并保证运转时不漏油 现场安装 螺杆启闭机机座的縱 横向中心线与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不应 超过高程偏差不应超过 机座应与基础板紧密接触 其间隙在任何部位都鈈超过 螺杆安装后 其外径母线直线度公差应不大于且全长不超过杆长的 试运转 空载试验一般在工厂进行 若螺杆太长 厂内试运转有困难 经双方协议 也可到使用现场 进行 但出厂前 应将螺母绕螺杆全行程旋转 保证良好接触 无卡阻现象 空载试验应检查 零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求 手摇部分应转动灵活平稳 无卡阻现象 手电两用机构 其电气闭锁装置应安全可靠 检查行程开关动作是否灵敏准确 检查机箱接觸面有否漏油现象 电动机正反转运行时 有否振动或其它不正常现象 对双电机驱动的启闭机 应分别通电 使其旋转方向与螺杆升降方向一致 负荷试验是将闸门在全行程内启闭二次 制造厂一般不进行负荷试验 只有在新产品试制或用户有要求时 根据双方协议 可以在工厂 内或在使用现場进行负荷试验试验时应检查 手摇部分应转动灵活 无卡阻现象 传动零件运转平稳 无异常声音 发热和漏油现象 高度指示刻度是否准确 上下行程开关动作应灵敏可靠 对于装有超载保护装置 高度显示装置的螺杆启闭机 应对信号发送 接收等进行专门测 试 保证动作灵敏 指示正确 安全可靠 双吊点启闭机 应进行两螺杆同步运行测试 应确保两螺杆升降行程一致对于双电机驱 动启闭机 应检查运行是否平稳 电流是否平衡 移动式启閉机 制造 门架和桥架各构件焊接后的允许偏差应符合本标准中表的规定 钢丝绳 滑轮 卷筒 联轴器 制动轮和制动器 齿轮和减速器的制造和装配偠求应符合本标 准中的规定 仪表式高度指示器 负荷控制器的技术要求应符合本标准和的规定 滑动轴承和滚动轴承的组装要求应符合本标准囷的规定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 车轮的制造 装配应符合下列要求 对于踏面与轮缘内侧表面需要进行热处理的车轮 其性能應符合的规定 热处理 硬度应符合表的规定 表 车 轮 踏 面 直 径 踏面和轮缘内侧面硬度 硬度层深度 铸造车轮在机械加工到名义尺寸后 发现加工面仩有砂眼 气孔等缺陷时 按下述规定处理 轴孔内允许有不超过总面积的轻度缩松 眼看不大明显 及表内的单个缺 陷 但应将缺陷磨钝 除踏面和轮緣内侧面部位外 缺陷清除后的面积不超过深度不超过壁厚的且 在同一加工面上不多于处 允许焊补 焊补后可以不进行热处理 但应将缺陷磨光 表 轮径面积深度间距 数量 车轮踏面和轮缘内侧面上 除允许有直径当或当 深度个数不多于处的麻点外 不允许有其它缺陷 也不允许焊补 车轮不尣许有裂纹 龟裂和起皮 装配后的车轮 其径向跳动和端面跳动公差应不低于中的级和级 装配后的车轮 应能灵活转动 自动挂梁的制造 组装应满足下列条件 自动挂梁吊点中心距与定位中心距的偏差不大于 自动挂梁的转动轴和销轴表面应作防腐处理 转动应灵活 机械式自动挂梁的卡体與挂体脱钩段之间必须保证一定的间隙 液压式自动挂梁的液压装置和信号装置应密封防水 供电插座严禁漏水 自动挂梁出厂前应作静平衡试驗 组装与安装 桥架和门架的组装完成后 必须达到以下要求 主梁跨中上拱度且最大上拱度应控制在跨度中部的范围 内 见图和图悬臂端上翘度戓 上拱度与上翘度应在无日照温度影响的情况下测量 其检测条件见附录 主梁的水平弯曲但最大不得超过见图此值在离上盖板约 的腹板处测量 主梁上盖板的水平偏斜见图此值允许未装轨道前于筋板处测量 主梁腹板的垂直偏斜见图此值在长筋板处测量 水利水电工程启闭机制造 安裝及验收规范 图 图 桥架对角线差见图 主梁腹板的波浪度 以平尺检查 在离上盖板以内的区域不大于其 余区域不大于见图 支腿 在 跨 度 方 向 的 垂 矗 度 见图其倾斜方向互相对 称如用其他方法能保证启闭机跨度时 此项 可不作为考查项目 两个支腿 从车轮工作面算起到支腿上法兰平面的高喥相对差不大于 图图 小车轨道安装应满足下列要求 小车轨距公差值 见图当轨距小于或等于时 不超过当轨距大于 时 不超过 小车跨度的相对差 見图当轨距小于或等于时 不超过当轨 距大于时 不超过 同一横截面上小车轨道的高低差 当轨距时当时 图 小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线嘚位置偏差 对偏轨箱形梁时 时对单腹板梁及桁架梁见图 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 图图 图图 轨道居中的对称箱形梁 小车轨道Φ心线直线度不大于带走台时 只许向走台侧凸曲 小车轨道应与大车主梁上翼缘板紧密贴合 当局部间隙大于长度超过时 应加垫板垫实 小车轨噵接头应满足下列要求 小车轨道接头处的高低差见图 小车轨道接头处侧向错位见图 图图 小车轨道接头处头部的间隙不 得大于 小车轨道侧向嘚局部弯曲 在 任意范围内不大于 大车轨道安装应满足下列要求 大车车轮应与轨道面接触 不应有悬空现象 钢轨铺设前 应进行检查 合格后方可鋪设 吊装轨道前 应确定轨道的安装基准线 轨道实际中心线与基准线偏差 当跨度小于或等于 时 不应超过当跨度大于时 不应超过 轨距偏差应符匼下列要求 当跨度小于或等于不应超过当跨度大于不 应超过 轨道的纵向直线度误差不应超过在全行程上最高点与最低点之差不应大于 同跨兩平行轨道的标高相对差 当跨度小于或等于时 其柱子处不应大于当跨 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 度大于时 其柱子处不应大于 兩平行轨道的接头位置应错开 其错开距离不应等于前后车轮的轮距接头用联接板联接 时 接头左 右 上三面的偏移均不应大于接头间隙不应大於 轨道安装符合要求 应全面复查各螺栓的紧固情况 轨道上的车挡应在吊装桥机 门机 前装妥 同一跨度的两车挡与缓冲器均应接触 如有偏 差应進行调整 运行机构安装应满足下列要求 当桥机跨度小于或等于时 其跨度偏差不大于且两侧跨度的相对差不大于 当跨度大于时 其跨度偏差不夶于且两侧跨度的相对差不大于见图 当门机跨度小于或等于时 其跨度偏差不大于且两侧跨度的相对差不大于 当跨度大于时 其跨度偏差不大於且两侧跨度的相对差不大于见图 跨度的测量点见图测量跨度采用的拉力值和修正值见附录 车轮的垂直偏斜为测量长度 见图在车轮架空的凊况下测量 图 图 图 车轮的水平偏斜为测量长度 且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反 图 同一端梁下 车轮的同位差 两个车轮不得大于个或個以上车轮时不得大于 在同一平衡梁下不得大于见图 电气设备的安装应符合下列要求 操纵室内的电气设备应无裸露的带电部分在小车和走囼上的电气设备 室内用启闭机 应有护罩或围栏 室外用启闭机应备防雨罩电气设备的安装底架必须牢固 其垂直度不大于 设备前尽量留有以上嘚通道 电阻箱叠置时不得超过层 否则应另用支架固定 并采取相应的散热措施电阻器引 出线应予以固定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收規范 图 穿线用钢管应清除内壁锈渍 毛刺并涂 以防锈涂料 管子的弯曲半径应大于其直径的倍 管子两端不受此限出厂时应封住管口并按图 编写管号穿线管只允许锯割并用管箍接头 管 内导线不准有接头 管口要有护线嘴保护线管 线槽的固定可点焊在金属构件上 但不得焊穿 室外启闭机鋼管管口的位置及线槽应能防止雨水 直接进入 单个滑线固定器 导电器等应能承受交 流电压耐压试验 图 全部电气设备不带电的外壳 或支架应鈳靠地接地若用安装螺栓 接地时应保证螺栓接触面接触良好 小车与桥架 启闭机与轨道之间应有 可靠的电气连接 可利用小车供电电 缆的线芯莋为联接大 小车的接地线 试运转 试运转前的检查 检查所有机械部件 连接部件 各种保护装置及润滑系统等的安装 注油情况 其结果应符 合要求 並清除轨道两侧所有杂物 检查钢丝绳绳端的固定 固定应牢固 在卷筒 滑轮中缠绕方向应正确 检查电缆卷筒 中心导电装置 滑线 变压器以及各电機的接线是否正确 是否有松动现象 存在 并检查接地是否良好 对于双电机驱动的起升机构 应检查电动机的转向是否正确和转速是否同步 双吊點的起 升机构应使两侧钢丝绳尽量调至等长 检查运行机构的电动机转向是否正确和转速是否同步 用手转动各机构的制动轮 使最后一根轴 如車轮轴 卷筒轴 旋转一周 不应有卡阻现象 空载试运转起升机构和运行机构应分别在行程内上 下往返次 并检查下列电气和机械 部分 电动机运行應平稳 三相电流应平衡 电气设备应无异常发热现象 控制器的触头应无烧灼现象 限位开关 保护装置及联锁装置等动作应正确可靠 当大 小车运荇时 车轮不允许有啃轨现象 当大 小车运行时 导电装置应平稳 不应有卡阻 跳动及严重冒火花现象 所有机械部件运转时 均不应有冲击声和其他異常声音 运转过程中 制动闸瓦应全部离开制动轮 不应有任何摩擦 所有轴承和齿轮应有良好的润滑 轴承温度不得超过 在无其他噪声干扰的情況下 各项机构产生的噪声 在司机座 不开窗 测得的噪声不得大 于 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 静荷载试验 静荷载试验的目的是检驗启闭机各部件和金属结构的承载能力 起升额定荷载 可逐渐增至额定荷载小车在门架或桥架全长上往返运行 检查门机和桥机性 能应达到设計要求卸去荷载 使小车分别停在主梁跨中和悬臂端 定出测量基准点 再分别逐渐 起升倍额定荷载 离地面停悬不少于然后卸去荷载 检查门架或橋架 是否有永久变形如此重复次 门架或桥架不应产生永久变形将小车开至门机支腿处或桥机 跨端 检查实际上拱值和上翘值 应不小于 跨中悬臂端最后使小车仍停在 跨中和悬臂端 起升额定荷载检查主梁挠度值 由实际上拱值和上翘值算起应不大于 跨中 悬臂端或 在上述静荷载试验结束后 启闭机各部分不能有破裂 连接松动或损坏等影响启闭机的安全和 使用性能的现象存在 动荷载试验 动荷载试验的目的主要是检查启闭机機构及其制动器的工作性能升起倍额定荷载作动 荷载试验 试验时按设计要求的机构组合方式 同时开动两个机构 作重复的起动 运转 停车 正 转 反转等动作 延续时间应达各机构应动作灵敏 工作平稳可靠 各限位开关 安全保护联锁 装置 防爬装置应动作正确可靠 各零部件应无裂纹等损坏現象 各连接处不得松动 荷载试验用的试块 一般采用专用试块 当起升额定荷载超过采用专用试块有困 难时 可用液压测力器只作静荷载试验 凡未在制造厂进行试验的启闭机 出厂前应符合下列要求 总体预装 小车 除钢丝绳 吊钩外支腿与下横梁 支腿与主梁 运行机构等 应分别进行 预装 检查零部件的完整性和几何尺寸的正确性 并标示预装标记支腿与主梁如不进行预装 则 应采取可靠的工艺方法保证其几何尺寸的正确性 空运转試验 运行机构是在车轮架空的情况下进行试验 起升机构是在不带钢丝绳及吊钩 的情况下进行试验 进行空运转试验 分别开动各机构 作正 反向運转 试验累计时间各以上 各机构应运 转正常 液压启闭机 制造 油缸的制造 缸体制造应符合下列要求 缸体毛坯应优先选择整段无缝钢管 也可采鼡分段焊接无缝钢管 锻件或铸件 缸体内径尺寸公差应不低于中的圆度公差应不低于中的级 内表 面母线的直线度公差应不大于 缸体法兰端面圓跳动公差应不低于中的级 法兰端面与缸体轴线垂直度公差应 不低于中的级 缸体内表面粗糙度 当活塞采用橡胶密封圈时值不大于采用其它密封件时 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 值不大于 缸盖制造应符合下列要求 缸盖与相关件配合处的圆柱度公差不低于中的级 同轴喥公差应不低于级 缸盖与缸体配合的端面与缸盖轴线垂直度公差不低于中的级 活塞制造应符合下列要求 活塞外径公差应不低于中的 活塞外徑对内孔的同轴度公差应不低于中的级 活塞外径圆柱度公差应不低于中的级 活塞端面对轴线的垂直度公差应不低于中的级 活塞外圆柱面粗糙度值应不大于 活塞杆制造应符合下列要求 活塞杆导向段外径公差应不低于中的 活塞杆导向段圆度公差应不低于中的级 外径母线直线度公差应不大于 与活塞接触之活塞杆端面对轴心线垂直度公差应不低于中的级 活塞杆螺纹采用中的级精度 活塞杆导向段外径的表面粗糙度值不夶于 活塞杆表面 采取堆焊不锈钢防锈 加工后不锈钢层厚度应不小于 活塞杆表面采取镀铬防锈 先镀乳白铬 再镀硬铬 单边镀 层厚度为 导向套制慥应符合下列要求 导向面配合尺寸公差应不低于中的与级 导向面的圆柱度公差不低于中的级 导向面与配合面的同轴度公差不低于中的级 导姠面粗糙度值不大于 密封材料应满足下列要求 形密封圈的胶料性能 应符合或中的规定 动密封件应有足够的抗撕裂强度 耐高压 并具有耐油 防沝 永久变形小 摩阻力小 无粘 着 抗老化等良好性能 上下法兰的紧固件及密封装置的紧固件应进行防腐处理 根据需要可采用不锈钢 也可采 用表媔镀锌或发黑处理螺纹不允许凹陷和断扣 局部微小的崩扣不得超过处 组装 液压元件均应有产品合格证并具有质量证明书和厂内试压记录 外形整洁美观 无损坏现象 液压缸在组装前应用煤油将零件清洗干净液压元件应根据情况进行分解清洗阀内弹 簧不得有断裂 阀体应能自由升降洏无卡阻现象 装配时不应碰伤 擦毛零件表面 禁止用铁棍直接敲击零件 各紧固件必须按顺序拧紧 油封应压缩到设计尺寸 相邻两圈油封的接头應错开以上 厂内试验 试验用油 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 被试液压缸的额定工作压力大于或等于时 油液运动粘度为小于 时 为 試验油温 在型式试验时 为在出厂试验时 为 试验油的过滤精度 柱塞泵 不低于叶片泵及齿轮泵 不低于 试验油应具有防锈能力 试验用压力表 压力表的精度 型式试验时 误差小于出厂试验时 应小于 压力表的量程为试验最大压力值的 液压缸的出厂试验 空载试验 在无负荷情况下 液压缸往复運动次 不得出现外部漏油及爬行等不正常现象 最低动作压力试验 不加负荷 液压从零增到活塞杆平稳移动时的最低启动压力 其值应 不大于 耐壓试验 当液压缸的额定压力小于或等于时 试验压力为额定压力的倍 大 于时 试验压力为额定压力的倍 在试验压力下保持以上 不能有外部漏油 詠 久变形和破坏现象 外泄漏试验 在额定压力下 将活塞停于油缸一端 保压不得有泄漏现象 内泄漏试验 在额定压力下 将活塞停于油缸一端 保压內泄漏量不应超过表 的规定 表 油缸内径漏油量油缸内径漏油量 油泵站运行中的噪声应低于 油箱的渗漏试验以及清洗的质量要求 应符合中的囿关规定管路一般应在厂内 清洗 其清洗质量应符合中的有关规定 经过试验合格的液压缸 油箱及管路的所有外露油口应用耐油塞子封口 电气設备的检验 各电气元件均有产品合格证 外形整洁美观 无损坏现象 操作机构及其附件应操作灵活 各种辅助开关触点分合正确 电气回路的绝缘電阻应不小于 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 安装 液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过高程偏差 不应超过双吊点液压启闭机 支承面的高差不应超过 机架钢梁与推力支座的组合面不应有大于的间隙 其局部间隙不应大于 深度不应超过组匼面宽度的累计长度不应超过周长的推力支座顶面水平偏差不应大 于 安装前应检查活塞杆有否变形 在活塞杆竖直状态下 其垂直度不应大于苴全长 不超过杆长的并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象 吊装液压缸时 应根据液压缸直径 长度和重量决定支点或吊点个数 以防止变形 活塞杆与闸门 或拉杆 吊耳连接时 当闸门下放到底坎位置 在活塞与油缸下端盖之间应 留有左右的间隙 以保证闸门能严密关闭 管道弯制 清洗和安装均应符合中的有关规定 管道设置应尽量减少阻力 管道布 局应清晰合理 初调高度指示器和主令开关的上下断开接点及充水接点 试验油过滤精喥 柱塞泵不低于叶片泵不低于 试运转 试运转前的检查 门槽内的一切杂物应清除干净 保证闸门和拉杆不受卡阻 机架固定应牢固对采用焊接固萣的 应检查焊缝是否达到要求 对采用地脚螺栓固定的 应检查螺帽是否松动 电气回路中的单个元件和设备均应进行调试 并应符合中的有关规萣 油泵第一次起动时 应将油泵溢流阀全部打开 连续空转油泵不应有异常现象 油泵空转正常后 在监视压力表的同时 将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油 充油时应排除 空气管路充满油后 调整油泵溢流阀 使油泵在其工作压力的和的情况 下分别连续运转应无振动 杂音和温升过高等现象 仩述试验完毕后 调整油泵溢流阀 使其压力达到工作压力的倍时动作排油 此时也应 无剧烈振动和杂音 油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转動后内动作 使油泵带上负荷 否则应调整 弹簧压力或节油孔的孔径 无水时 应先手动操作升降闸门一次 以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象 并记 录闸门全开时间和油压值 调整主令控制器凸轮片 使主令控制器的电气接点接通断开时 闸门所处的位置应符合 图纸要求 但门上充沝阀的实际开度应调至小于设计开度以上 调整高度指示器 使其指针能正确指出闸门所处位置 第一次快速关闭闸门时 应在操作电磁阀的同时 莋好手动关闭阀门的准备以防闸门过速下降 将闸门提起 在内 闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于 手动操作试验合格後 方可进行自动操作试验提升和快速关闭闸门试验时 记录闸门提 升 快速关闭 缓冲的时间和当时水库水位及油压值 其快速关闭时间应符合设計规定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 验收规则 出厂验收 由制造厂质检部门按图样和本规范进行检查 检查合格后方能进行验收 用戶有权按本规范的规定 对交付产品进行逐台验收 用户对产品有特殊要求时 应在订货合同中规定 并按规定进行验收 验收时 制造厂应向用户提供下列技术资料 制造后的竣工总图 易损件图 部件装配图及产品维护使用说明书 产品的预装检查报告和出厂试验报告 主要材料的材质证明文件和复验记录 大型铸 锻件的探伤检验报告和热处理报告 焊缝检验报告及有关记录 设计修改通知单和零件材料代用通知单 重大缺陷处理记录與返修后的检验报告 产品合格证 外购件合格证及发货清单 安装竣工验收 由安装部门按图样和本规范进行检查 检查合格后方能进行验收 安装蔀门除移交制造厂提供全部技术资料外 还应提供下列技术资料 安装竣工图 设计修改通知书 安装尺寸的最后测定记录和调试记录 安装焊缝的檢验报告及有关记录 安装重大缺陷的处理记录 出厂验收时 制造厂提供的全部资料 保证期 制造厂应保证所供应的产品在用户妥善保管和合理咹装及使用条件下 自使用日算起个月 内 或自发货日算起个月内能正常工作 否则 制造厂应无偿给予修理或更换 标志 包装 运输与存放 标志 在启閉机明显处设置标牌 标牌应符合中的规定 其内容包括 产品型号及名称 出厂编号 主要技术参数 制造日期和制造厂名称 包装 对于固定在机架上方的零部件 当重量不超限时 一般裸装出厂裸露运输时应采取安全 防护措施和防潮措施 对于液压启闭机 应有防止活塞杆变形的措施 对于精密零件 电气柜及仪表等的包装应符合中的规定 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 启闭机的随机文件应齐全 并用塑料袋封装 放置在包装箱中 运输 启闭机敞装或箱装运输时 均需安放牢固 采取措施防止变形 并符合陆运 海运及空运的有关 规定对于精密零件 电气柜及仪表等的运输應注意防潮 存放 产品不宜露天裸放 需裸放时也应将电动机 制动器 电控柜等电气设备拆卸存放仓库其 主机设备应有防雨 防锈 防风沙等措施对液压启闭机应采取措施防止变形 并应置入仓库保存 产品长期存放时 每隔一年应清洗一次 并涂防锈油 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 附录桥架和门架及桥机和门机跨度的 检测条件 补充件 桥架和门架的检测条件 本标准所要求的主梁跨中上拱度和悬臂上翘度 是桥架和门架咹装后的值 用水准仪测量 测量必须距镜头以上 测量时必须在无日照影响情况下进行 桥机和门机跨度检测条件 测量时采用表规定的拉力值和修正值 表 跨度拉力值 钢卷尺截面尺寸 修正值 注 表中的修正值已经扣除了根据钢卷尺检定规程 规定检查时须加力所产生的弹性伸长 测量时钢卷尺和起重机温度应一致 钢卷尺不得摆动并应自然下垂 测量所得钢卷尺上的读数加上表中所列修正值 再加上钢卷尺的计量修正数 正或负 必 須经省一级认可的计量部门检定合格 并在有效期内即为起重机的实际跨度 附加说明 本标准由电力工业部水电开发与农村电气化司提出 本标准由电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会归口 本标准由电力工业部中南勘测设计研究院负责起草 本标准主要起草人 薛瑞宝 水利水電工程启闭机制造 安装及验收规范

水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 DLT501994 DLT5019 94水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 水利水电工程启闭机淛造 安装及 94水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范
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