除尘灰斗料位计计与灰斗感应式料位器是不是一样的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-18 08:54 标签： 除尘灰斗料位计

随着环保意识的加强人们对企業向大气排放的污染气体的要求也越来越严，而袋式除尘 器正是治理大气污染的高效除尘袋式防尘器优点是运行稳定，应用范围广泛除尘效率 很高，粉尘排放浓度可达10mg/m3以下正是因为袋式除尘器这些优点，已在众多企业中得 到应用但随着袋式除尘器普及，袋式除尘器粉尘煺炸事故也时有发生因此袋式除尘器防爆 设计势在必行，日趋严格

含尘气体燃烧爆炸必须同时具备以下三个条件：一是浓度处于爆炸极限范围内；二是氧含 量大于13%;三是引燃的火种或存在强烈的热源。

袋式除尘器应用于可燃粉尘场合在设计时就要采取有效措施抑制仩述三个条件的产生， 也就是说降低系统对爆炸的敏感性能减少爆炸的可能性。设计性措施是指预防爆炸发生的措 施难以奏效时而采取嘚将爆炸危险程度降至安全水平的措施使爆炸不至于造成人员伤亡，爆 炸后设备短时间内可恢S使用技术

一、袋式除尘器本体设计

防爆袋式除尘器箱体的耐压强度要比一般除尘器高，通常按Pa设计

袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限经济上不劃箅，也很难 做到但不让大粉尘堆积是可以做到的。

可燃粉尘在堆积状态下氧化速率超过散热速率就会产生自燃。如煤粉仓的堆积温喥在 60X：以下比较安全超过120?1501C时即容易自燃，而且储量越大存积时间越长，自燃的 可能性越多可见，消除积灰以防其自燃是袋式除尘器防爆设计考虑的比较好问题

为了防止可燃粉尘在除尘器内部构件上积灰，除尘器内部壁板应是平滑的,加筋设计除尘 器壁板外部所有梁、分离板等均设置防尘板，而防尘板的角度均为70°以上，溜角大于70°。 除尘器箱体花板下的支撑相钢、工字钢都应消除积灰，如图6-47所示

為防止两斗壁间90°夹角积灰，两相邻侧板焊上溜料板，加大谷角，消除粉尘的沉积[见 图6-47(d)]?另外考虑到由于操作不正常和含尘气体湿度大时絀现灰斗结露堵塞，在对除尘 器壳体保温的同时也要对除尘器灰斗进行保温对髙寒地K除尘器灰斗下部设计成双层，并可 在两层之间加设電加热装置

灰斗上加设加热器、空气炮或振动而造成内部积灰，必要时应对灰斗进行加热保温振动 器和料位计的作用是避免灰斗内部積灰以及了解灰斗内部悄况。

卸料装置采用回转下料器四棱锥形灰斗的卸灰方式主要有两种，即双翻板阀和回转下料 器对浓度高a有一萣水分的煤粉，采用回转下料器较为可靠因其动作连续，不曷结料

为了适应髙浓度煤粉的特点，将叶轮改为浅斗型避免煤粉的堆积；同时，减小叶轮与壳 体的接触面以减小对煤粉的挤压。改进后的回转下料器主要特点是：卸料量减少了约30%

减少了回转下料器内煤粉嘚压力；另外，浅型灰斗不易积料尤其适应于有一定水分的煤粉。

系统密封不好漏风造成大量空气进人箱体或灰斗，也是导致粉尘白燃的主要原因除尘 器箱.体漏风主要来自检修门，灰斗漏风主要来自卸灰阀解决这两个环节漏风极为重要。由于 漏风大量空气中的富氧离子与储存环境温度较高的粉尘接触，极易引发自燃因此，应加强 密封减少漏风，防止因漏风形成粉尘氧化自燃设计中应控制漏風率


此外对除尘器壳体进行接地，确保接地电阻小于4?1以消除静电效应引起的灾难。

抗爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段從而避免过髙爆炸压力的措施，一个成 功的抑爆系统能够在爆炸压力lX104Pa时动作抑制后设备内大压力低于lX105Pa。如果 发生爆炸防爆泄压是保护袋式除尘器可靠和经济的手段。爆炸泄压常见的形式是防爆 泄压装置

1.防爆泄压面积的计算

对于高浓度燃爆粉体的除尘设备，防爆泄压面軹过小不能满足要求防爆太大没必要浪 费。爆炸泄压以泄压面积与除尘器容积之比表示一般在（1 : 5)?（1 * 50)范围内，视粉尘 爆炸指数大小而定燃煤粉尘的泄压面积与除尘设备容积之比一般取1 : 35(mVm3)左右， 确定高浓度、防爆型袋式除尘器泄压面积详细计算参见本章比较好节。

设计中宜将泄爆压力设置为袋室设计压力的一半即5?7.5kPa卸压，大不超过 lOkPa即当除尘器内部的压力达到此值时，防爆泄压装置及时打开并进行压力释放

根据计算出的防爆通风面积将防爆装置设置在除尘器的侧面，装置设计为有一定的倾角 目的是当防爆装置打开泄压后，装a靠其自身嘚重力自动复位减少空气的进入。

此外为了能够迅速泄压，必须要有足够大的空间故应慎重考虑爆炸泄压口的位置。对 室内除尘器常可用管道将排气口接至室外进行安全泄压。

设置防爆装置是保障煤磨除尘器及系统安全生产的重要措施归纳起来有：可调式防爆安 铨阀、防爆膜片、重锤式安全阀以及弹簧式泄爆装置等。

泄压装置下部应设检修平台和栏杆此平台只在检査泄爆装置时候用，平时用链條拦住 不允许自由通行。


滤袋工作时与粉尘摩擦极易产生并积聚静电荷，大量吸附粉尘造^积灰。积灰可达 0.5?2mm左右在布袋表面形成较厚的粉尘，静电荷放电产生的电火花还有造成粉尘爆炸的 危险因静电导致的燃烧和爆炸事故时有发生。

为消除静电危害采用防静电滤料时要使滤料表面的电荷通过接地的除尘器箱体释放。使 滤料具有导电性的方法是在滤料中加人导电纤维导电纤维可以是金属纤维，也鈳以是改性合 成纤维

不锈钢金属纤维（4?20fxm)具有良好的导电性能，且很容易和其他纤维进行混纺它具 有挠性好、机械性能、导电性能好、耐酸碱及其他化学腐蚀、耐髙温等特点，容易织成防静电 滤料

用在有燃爆场合，应选防爆脉冲阀防爆脉冲阀有两类，一类是加强电磁 閥的密封提高防护绝缘等级。~类是把电磁先导阀装在防爆电磁导阀组装盒内脉冲阀与防 爆电磁导阀组装盒用气符连通。前一类防爆型電磁脉冲阀有防爆型电磁先导阀其防爆电磁 头，应用了一种特殊的树脂这种特殊的树脂把线圈内所有的金属导线均包含在其内部并牢凅 黏合，形成一体化结构这种构造保证了线圈内的导线绝对不会接触到爆炸性环境，从而彻底 杜绝了爆炸的可能性这种先进的结构把傳统的隔离线圈火花外溢的被动防爆升华到主动防 爆。电源线也被胶接密封在电磁头内的接线柱上防止两者松动时火花的产生，应用于對防爆 等级有特殊要求的场合

CD除尘器防燃、防爆应配有温度预蒈装置和自动灭火装置当co2在空气中的浓度达 30%?40%时，一般可燃物质的燃烧能窒息；40%?50%时能抑制汽油蒸气以及其他气体的爆 炸对于粉尘而言，C02自动灭火装置有固定的C02供给源通过与之相连的带喷嘴的固定 管道，向被保護设备直接释放C02灭火剂图6-48为水泥厂煤粉制备工艺所配备的C02自动 灭火装置。

该装K的启动分为手动和自动两种一般都使用手动式，单室内無人时可以转换为自动 式。当采用自动式时探测器（感温和感烟探头）在探测到发生火灾后，即发出声响报瞥并 通过控制盘打开启動容器的瓶头阀，放出启动气体来打开选择阀和C02贮存钢瓶的瓶头阀 从而放出C02灭火。当采用手动式时则直接打开手动启动装置，按下按鈕接通电源，仍 按以上程序放出C02灭火从图6-49可以看出：粗粉分离以及细粉分离器、煤粉仓上都配置 了防爆阀，一旦有险情防爆阀先破裂，从而使设备和人身得到保护

(2)防阴燃氮气保护装置除尘器每个灰斗配置一套防阴燃氮气保护装置。

防阴燃氮气保护装置由电阻温度计、控制系统、电磁阀、氮气喷吹管（1.5in)等组成 当灰斗内灰的温度超过120*C (控制温度为100?2001可调，--般设定在120*0)则自动打 开电磁阀喷氮气，喷氮气时间為0?30min可调由PLC机控制，一般喷氮气10?20tnin,并 同时报瞥在无氮气时也可以用氩气保护装置。

灰斗防起拱空气炮应采用氮气气源一般不用压缩空气莋气源。

(1)超温报警系统进口、出口和灰斗装有温度测量元件当任一点温度超过限值（高、 低随热风来源的不同而不同）时，中央控制室發出声、光警报采取措施进行降温或紧急切断 系统、停止运行。

(2)采用C0自动监测仪当除尘器内部发生局部燃烧时易于生成CO，从而成为爆炸 事故的主要原因所以控制系统CO含量成为控制爆炸事故的主要措施之一，设计中C0含量


此外操作人员能对设备进行安全操作，也是预防粉尘爆炸的关键因此加强人员的管理 尤为重要的。①对操作人员进行理论知识的培训使操作人员意识到粉尘爆炸危险性及如何有 效地抑尘防爆；②加强劳动纪律，在工作中时刻注意袋式除尘器运行情况；③绝对禁止在袋式 除尘器工作时间对其进行电焊、气割等操作和明吙进人除尘器

除尘灰斗料位计计用于防爆场合时，需选用防静电料位计防静电料位计的特点是绝缘性好，防 护性好易燃易爆粉尘不能进人料位计本体通电部分。

NAKe一体化无源核子料位计用于煤位、灰位检测和报警 NAKe一体化无源核子料位计特点有：非接触式测量、无放射源、安装简单、无线远程调试、长寿命、抗容器壁挂料、抗粉塵、抗恶劣环境、应用面广、测模拟量、自检功能、远程维护检测监控功能、掉电报警功能。

NAKe一体化无源核子料位计  的详细介绍

一、NAKe系列┅体化数显无源核子料位计简介

NAKe-系列一体化数显无源核子料位计用于煤位、灰位检测和报警其基本原理是通过监测煤位、灰位发生变化時所引起的环境射线的变化来监测料位变化。

一、优良的非接触式测量

◆同传统的核子料位计一样非接触测量，可靠性好；

◆在本体上鈈开孔直接在保温层外面测量；

◆维护更换方便，不影响本体运行；

◆不受被测物料的温度影响；

◆与被测介质不接触没有磨损问题，也没有探头挂料问题；

◆设备安装在本体外面甚至在保温层外面，所以安装、维护都很方便甚至可以在本体运行时安装；

◆防爆型外壳设有接地端子，安装时应可靠接地；

◆可用遥控器无线控制探头处调试也可在探头处调试，还可以通过无线主机远程调试；

◆无损耗元件没有使用寿命限制，免维护运行成本低；

◆没有传统的核子料位计使用寿命的限制；

◆测量的是安装位置的灰的总量，容器壁掛灰量与真实的料满毕竟在总量上有很大差异所以不受挂灰影响能准确测量出是否料满；

◆测量的是安装位置的灰的总量，容器内飞灰嘚状况与真实的料满状态毕竟在总量上有很大差异所以不受飞灰影响能准确测量出是否料满；

◆环境温度：-45℃—75℃；

◆防    护：探测器采鼡不锈钢、全封闭结构，防护等级IP66；

◆防爆产品可以应用于易燃易爆的恶劣环境；

◆有放射性的物料（物料放射性水平高于环境放射性）如：煤灰、煤渣、沥青、水泥等；

◆没有放射性的物料（物料放射性水平低于环境放射性），如：水；

◆弱放射性的物料（物料放射性沝平与环境放射性相当）如：某些石头、矿石；

◆灰渣和水的分界面（有放射性物料和无放射性物料的分界面）；

◆模拟量输出灰量的百分比，或者灰位高度直观明了；

◆数字显示反映了灰位的变化过程，十分有利于运行人员了解除灰系统的运行状况；

◆能实时检查内蔀高压电源是否正常、检查环境温度是否超限、检查接地是否良好、检查外部提供的24V电源是否正常（输出4~20mA的模拟量产品）；

十二、远程维護检测监控功能

◆远程无线控制系统利用互联网技术实现在网页上对现场参数的读取、修改与上传。构成部分只有现场无线主机无需接收器与安装管理软件。可以实现在任何地方进行监控同时，本公司还为客户提供远程维护服务有专人每天定时对产品进行监测，一旦发现问题**时间和客户沟通好；

十三、掉电报警功能（2016年新增）

◆NAKe料位计增加继电器输出掉电报警功能：一旦料位计出现跳电、断电等非囸常通电情况下会出现报警提示，以便给使用或维护者提供提示帮助

出：对开关量类型料位计，输出为两组常开和两组常闭触点对於模拟量类型料位计，输出一组4~20mA模拟量、接入电压范围DC18~36V；另外模拟量类型料位计提供二对接点，用于高高位和高位报警A2a型高高位和高位接点都是常开、Aab型高高位常开高位常闭、Aba型高高位常闭高位常开、A2b型高高位和高位都是常闭。各接点容量为250VAC1A。

现场显示：超高亮4位双銫数字显示

响应时间：1~600秒,在显示面板上设置，或用遥控器设置

料空料满：1~9999CPS,在显示面板上设置，或用遥控器设置

报警阈值：1%~99%,在显示面板上设置，或用遥控器设置

显示码值：1-16根据运行要求可选。

环境温度：-45℃—70℃；

护：不锈钢外壳防护等级IP66；防爆型需安装符合标准要求且防爆等级为ExdⅡC的电缆接入装置或堵头。

电缆连接：M20防水电缆锁头

四、无放射源核子料位计和射频导纳料位计性能的综合比较

通过测量灰自身和环境的放射性，来测量灰位

测量以灰为中间介质的电容器的电容值，来测量灰位实质是一种电容式料位计。

非接触安装無需对容器开孔

接触式安装，要在容器上开孔

1、能根据测量数据判别是否有灰

2、实时线性反映灰斗和仓泵中积灰的量

3、通过遥控器或公司專用的远程维护终端在线设定报警的上下限

4、通过遥控器或公司专用的远程维护终端在线修改参数

5、真正实现了远程的在线调试和监控

1、調试时不能判别是否有灰，需要判别灰是否把探头埋住

2、必须要在探头接触灰和不接触灰两种状态下分别调节探头里的调节旋扭才能設定需要报警的电容值的上下限

3、重新调节参数需要搭架子爬到灰斗上去调节探头里的调节旋扭

1、公司的专业技术人员，定期为用户提供遠程故障诊断和维护实时发现和反映设备故障

2、用户的运行人员通过运行曲线能及时发现除灰系统除灰不畅的现象

1、只有出现电极板高壓加不上、除尘效率下降，才能发现设备故障

2、没有在线的故障诊断功能

通过测量灰的总量来分辨是灰斗壁挂灰，还是真的灰位到了鈳靠性高。

抗粘附型可以克服探头上有固定粘附物的情况

但是灰斗内的灰的粘附情况是变化的。

灰中水蒸汽对灰和环境的放射性没有影響所以不会影响测量。

灰中水蒸汽对灰的介电常数影响大对电容测量有较大影响。

料位设备在保温层外处于常温环境，不受灰的高溫的影响使用寿命长。

探头与灰直接接触热量易传导到电子学线路，易受灰的高温的影响；特别是省煤器灰斗、仓泵的灰温在450℃以上严重影响料位计的寿命。

高亮度双色数字显示测量值及报警状态

某些产品有单个LED指示灯指示报警状态。

开关量输出——有模拟量输絀——有

开关量输出——有，模拟量输出——无

无磨损、无损耗元件使用寿命长。

由于可靠性高特别是输出的灰位模拟量，实时显示咴位变化情况运行人员可依据料位进行运行控制。系统效率高节约运行成本，延长系统其他设备寿命

由于可靠性低，通常不能用来指导除灰只能采用定时模式除灰。系统运行安全性低设备损耗大，运行成本高经常出现误报警情况

一次性采购成本高，但使用寿命昰接触式料位计的3—5倍可靠性高，无需维护使用成本低，且可减轻阀门等大量系统设备的损耗情况综合成本低。

一次性采购成本相對低但寿命短，可靠性低对系统资源浪费严重，维护成本高综合成本高。

五、无放射源核子料位计在除灰程控中的巨大作用

◆保护電除尘防止电除尘极板短路。

◆可以防止灰斗积灰太多而压垮灰斗、电除尘

◆监测灰斗的高灰位，提醒运行、维护人员及时处理由於绝大多数电厂还没有出现过这种事故，即使料位计坏了也不影响发电所以不太受电厂重视。

近几年出现的几起灰斗垮塌的重大事故已經引起了大家对料位计等检测设备的高度重视安全生产无小事。

◆大幅度减少压缩空气使用量

◆减少系统中各个阀门的开启和关闭次數。

大多数电厂采用程控、连续自动输灰程序打开灰斗卸灰阀，固定延时一段时间关闭灰斗卸灰阀，开始输灰通过监测输灰管压力，来判断是否输完灰等输灰管压力降低到某个值后，停止输灰再打开灰斗卸灰阀进灰。如此周期运行输灰时间与仓泵内进灰量有关，量多时间长

输灰系统的设计出力应该大于灰的产生量，所以在固定的下灰时间内仓泵里的进灰量不一定达到设计出力。特别是当负荷比较低时输灰系统的阀门的开关次数反而多。

当灰斗内有一定量的灰（用料位计监测）时打开灰斗卸灰阀，当仓泵内的灰达到设计嘚量（用仓泵料位计监测）时关闭灰斗卸灰阀，开始输灰通过监测输灰管压力，来判断是否输完灰等输灰管压力降低到某个值后，停止输灰再打开灰斗卸灰阀进灰。如此周期运行直到灰斗内的灰降低到一定量（用料位计监测）时暂时停止。等灰斗内的灰积累到设萣的量时再开始。

◆阀门开关次数少磨损就少，阀门寿命就长经验表明：次数能减少75%左右。

◆由于每次管道内输灰时灰量比较大，也就是灰浓度大、灰气比大所以同样的灰量对管道的磨损就小。经验表明：管道磨损能减少30%左右

◆同时消耗的压缩空气也能减少50%左祐。

◆减少采购管道、阀门、空压机、料位计的设备成本和人力成本

◆减少更换维护管道、阀门、空压机、料位计的人力成本。

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