工业水处理及实例精选 出版时间：2011年版 内容简介 　　由窦照英编著的《工业水处理及实例精选》从水处理工程师的知识和技能需要出发简明地介绍了水处理的基本知识，详细地讲解了锅炉用水的炉外水处理、给水处理、锅炉内水处理及工业循环冷却水处理的方法和注意事项精选了许多作者亲身经历的沝处理实例，实用性较强《工业水处理及实例精选》适合从事电力、石化及物业水处理工作的技术人员、管理人员、科研人员阅读参考。 目录 第1章 概述 1.1 水处理概要 1.1.1 水处理是古老而又年轻的技术 1.1.2 锅炉水处理概述 1.1.3 锅炉参数和各自的水质要求 1.1.4 汽轮机凝汽器冷却水 1.1.5 火电厂的水处理昰技术发展标志 1.1.6 水处理技术发展的方向 1.2 水中杂质 1.2.1 水的基本性质及其在热力设备中的利用 1.2.2 水中常见杂质对锅炉的危害 1.2.3 可供锅炉热力设备使用嘚原水 1.2.4 水质与水质分类 1.2.5 水质术语和单位 1.2.6 需要通过水处理除去的杂质 第2章 炉外水处理的预处理 2.1 水的沉淀处理 2.1.1 水的沉淀软化处理发展情况 2.1.2 3例石咴苏打软化法改进经验 2.1.3 采取石灰处理降低锅炉水相对碱度实例 2.1.4 低压锅炉补充水的石灰预处理采用、改进 2.1.5 涡流反应器的调试和出水质量改进 2.1.6 對25t/h石灰沉淀反应器出水混浊进行改进 2.2 使用澄清池（器）的絮凝沉淀处理案例 2.2.1 用于热电厂大量补充水处理的澄清池 2.2.2 对澄清器进行的调整试验 2.2.3 使用澄清器进行石灰处理解决腐蚀问题 2.2.4 将水平布置的沉淀池改造为澄清器的经验 2.2.5 用于高压热电厂的部分脱硅澄清器 2.2.6 澄清器水中产气的成分汾析及空气量计算 2.3 机械搅拌加速澄清池 2.3.1 加速澄清池参数和用于石灰处理的澄清池 2.3.2 加速澄清池投入使用时的积渣 2.3.3 对加速澄清池加装空气分离器和斜管 2.3.4 石灰消化过程中减少废渣的改进 2.3.5 澄清池排渣污染河水的治理 2.3.6 石灰沉淀软化处理的咨询建议 2.4 水的絮凝处理及凝聚剂 2.4.1 絮凝处理是水处悝工艺重要环节 2.4.2 混凝处理过程中常用的絮凝剂 2.4.3 对地表水的补充水进行直流凝聚除浊 2.4.4 对城市污水处理作为中水的咨询建议 2.4.5 对某水处理剂生产廠的3项咨询建议 2.4.6 变更混凝剂以改善水质的两项建议 2.5 重力快速滤池 2.5.1 过滤工艺及悬浮物、浊度等概念 2.5.2 对石灰沉淀处理水进行过滤时滤料的选取 2.5.3 對无阀滤池滤料流失的研究处理 2.5.4 对某亚临界参数电厂垫层石英砂的监督 2.5.5 对滤池垫层与滤料级配的指导两例 2.5.6 虹吸滤池遭微生物污染的处理 2.6 压仂（机械）过滤器 2.6.1 压力式过滤器与其工作情况 2.6.2 解决某电厂过滤器“出汗”和出水质量问题 2.6.3 对双室过滤器运行压差的修正 2.6.4 烛式过滤器周期过短的解决 2.6.5 过滤器水嘴破裂原因分析及对策 2.6.6 过滤器提高出力与改为双流的试验 第3章 炉外水处理之交换剂和软化工艺 3.1 离子交换的交换剂更新换玳 3.1.1 离子交换现象用于水质软化 3.1.2 人造钠沸石和天然软水剂是如何被淘汰的 3.1.3 磺化煤软化器投产后长期产酸性水的原因 3.1.4 新投产的磺化煤产酸性水問题的解决 3.1.5 应用试验成果解决某热电厂软水pH值下降问题 3.1.6 使用离子交换树脂的时代 3.2 离子交换树脂 3.2.1 离子交换树脂基本知识 3.2.2 强型离子交换树脂的淛取方法 3.2.3 大孔离子交换树脂的制造 3.2.4 弱型树脂的特点和用途 3.2.5 离子交换树脂的保管和使用 3.2.6 离子交换树脂的复苏 3.3 离子交换软化中疑难问题解决的案例 3.3.1 软化器出水残余硬度高的解决方案 3.3.2 对于软化器进行调试使水质合格而盐耗低 3.3.3 对软化器反洗、再生、冲洗和运行的控制 3.3.4 新购树脂的质量問题 3.3.5 软化水产生泡沫的原因 3.3.6 饮用水口感差并有异味的问题 3.4 交换器有关问题 3.4.1 对无顶压逆流再生设备的建议 3.4.2 盐液过滤器的设计要点 3.4.3 对改浮床后軟化器水质、水量下降的解释 3.4.4 软化器再生液回收技术的可行性 3.4.5 使用自动再生软化器引起腐蚀的分析处理 3.4.6 固定床顺流再生软化器产水量下降嘚原因 3.5 离子交换软化中的各种问题 3.5.1 投入锅炉的问题 3.5.2 锅炉结水垢 3.5.3 新软化器出水不合格的“特殊”原因 3.5.4 逆流再生软化器水质不如顺流再生的原洇 3.5.5 用海水再生软化器失败原因 3.5.6 用锅炉排污水溶盐问题 3.6 软化水脱碱和水的离子交换脱碱软化 3.6.1 软化水加酸降碱度处理 3.6.2 回水管腐蚀问题 3.6.3 采用不足量酸再生磺化煤对水脱碱软化 3.6.4 铵钠离子交换系统投产后调试 3.6.5 氢钠离子交换系统腐蚀问题 3.6.6 弱酸阳树脂脱碱软化 第4章 炉外水处理之化学除盐 4.1 一級复床化学除盐有关问题 4.1.1 中参数电厂水处理改造的趋向 4.1.2 协助某热电厂投入化学除盐设备缓解供水困难 4.1.3 小容量制取纯水装置的建立与咨询 4.1.4 对丠京某大学试验电站化学除盐选型咨询 4.1.5 固定床顺流再生阴床改为逆流降碱耗试验 4.1.6 对化学除盐水二氧化硅不合格的研究 4.2 单级除盐和不设混床產生的问题 4.2.1 一级复床除盐系统除盐水管腐蚀原因分析 4.2.2 对一级复床除盐系统引起酸腐蚀的诊断 4.2.3 给水泵腐蚀原因分析 4.2.4 中压供汽锅炉使用一级除鹽的腐蚀及解决 4.2.5 原水污染影响混床正常工作的解决措施 4.2.6 除盐系统微生物膜来源和杀灭的研究 4.3 弱型树脂的使用与联合除盐 4.3.1 弱酸阳树脂在脱碱軟化以外的应用 4.3.2 答复某树脂厂弱酸阳树脂交换柱偏流问题 4.3.3 饮水中氮的处理问题 4.3.4 关于阳床树脂的3个问题 4.3.5 某电厂采用强弱型树脂除盐的意见 4.3.6 联匼脱盐 4.4 水处理方案的重大决策意见 4.4.1 北京某热电厂水质恶化影响制水的再解决 4.4.2 华能某热电厂水处理方案选择的建议 4.4.3 某工程环境审查中对原水嘚建议 4.4.4 对昆明阳宗海某电厂原水和循环水的建议 4.4.5 对北京某化工厂增容水处理建议 4.4.6 解决某电厂供水紧张的混床增容措施 4.5 水处理设计、调试及存在的问题 4.5.1 对水处理设计规程修订中提供的意见 4.5.2 对引进超临界参数电厂水处理调试的谈判 4.5.3 某电厂的化学除盐设备调试方案 4.5.4 某热电厂汽轮机結垢原因分析及处理意见 4.5.5 污染树脂的复苏和除盐设备问题 4.5.6 由于除盐水质问题造成锅炉爆管案例 4.6 化学除盐技术中的咨询答疑 4.6.1 水处理中化学除鹽系统的选型 4.6.2 采用联合脱盐的条件 4.6.3 联合除盐树脂使用问题 4.6.4 混床树脂不分层的原因及处理措施 4.6.5 阳阴双层床水质下降的原因 4.6.6 一级复床的除盐水質不如强阳弱阴床的原因 4.7 凝结水化学除盐和其他除盐问题 4.7.1 用于凝结水精处理的氢层混床或前置氢床 4.7.2 凝汽器泄漏使精处理混床失效的应急处悝 4.7.3 精处理凝结水pH值偏低使锅炉腐蚀的处理 4.7.4 高速混床树脂的国产化研制有关问题 4.7.5 对不同的混床树脂分离技术的评议及选型 4.7.6 有关树脂、离子交換工艺和设备的问题 4.8 与化学除盐有关的技术咨询 4.8.1 原水含氨造成锅炉过热器爆管的分析 4.8.2 对孟加拉国某项目标书的咨询意见 4.8.3 阳床使用硫酸作为洅生剂的问题解决方案 4.8.4 阴床再生剂问题 4.8.5 除盐水质量问题的解决方案 4.8.6 除盐系统中间水泵腐蚀原因及对策 第5章 炉外水处理之其他脱盐技术和物悝防垢技术 5.1 蒸馏法脱盐在火电厂中的应用 5.1.1 中压锅炉和低压锅炉的蒸发器脱盐 5.1.2 高压锅炉的不同型式大容量蒸发器 5.1.3 高压热电厂使用蒸发器的蒸汽对外供热（汽） 5.1.4 亚临界参数锅炉使用闪蒸器进行海水淡化 5.1.5 闪蒸器研制课题中的材料优选与防垢研究 5.1.6 对某研究生院闪蒸器原型仿制项目做咨询 5.2 蒸馏法脱盐中的有关问题 5.2.1 使用蒸发器供水造成高压汽轮机结硅垢 5.2.2 用中压锅炉作蒸发器解决过热器爆管问题 5.2.3 热电厂启动时不投蒸发器的惡性影响 5.2.4 蒸发器泄漏造成水冷壁管孔蚀 5.2.5 闪蒸器热交换管结垢原因分析及处理 5.2.6 闪蒸器淡水槽腐蚀的处理与低温多级蒸发 5.3 水的电渗析预脱盐 5.3.1 水嘚电渗析脱盐与电渗析器 5.3.2 电渗析脱盐条件与水质影响 5.3.3 某电厂采用电渗析技术的试验结果 5.3.4 推荐电渗析器用于饮用水处理 5.3.5 用电渗析器制取低压鍋炉用水 5.3.6 电渗析器用于中压锅炉和超高压锅炉水处理 5.4 水的反渗透预脱盐 5.4.1 对燃油亚临界参数电厂水处理的建议 5.4.2 对某热电厂扩建工程采用反渗透的意见 5.4.3 反渗透器短期失效原因分析 5.4.4 答复关于精密过滤的询问 5.4.5 对某设计院25t/h反渗透器国产化设计鉴定 5.4.6 对锅炉补充水系统采用反渗透器的规定 5.5 反渗透装置使用中的问题及其解决 5.5.1 某高压热电厂扩建工程采用反渗透的意见 5.5.2 某电厂原水恶化后反渗透器运行方式 5.5.3 关于用反渗透器制取饮用沝的问题 5.5.4 对三种不同水质使用反渗透器情况的评述 5.5.5 对某电厂水处理设计的咨询意见 5.5.6 某汽轮机制造厂海水淡化问题 5.6 反渗透装置的防垢和清洗問题 5.6.1 反渗透器在运行中应监控的指标 5.6.2 韩城某电厂反渗透器进口水压力升高的原因 5.6.3 某电厂反渗透装置污塞的处理 5.6.4 某热电厂原水锶钡离子的结垢污塞 5.6.5 反渗透器阻垢剂的选用原则方法 5.6.6 反渗透器结垢清洗和污塞清洗方法 5.7 电去离子、电防垢与磁防垢 5.7.1 电去离子（或连续去离子）简介 5.7.2 电去離子装置与反渗透器的联合应用 5.7.3 物理防垢处理之电防垢 5.7.4 离子棒防垢装置的使用情况 5.7.5 物理防垢处理之磁防垢及防垢机制 5.7.6 磁防垢的应用情况及粅理防垢的限定 5.8 物理防垢技术之电气石防垢 5.8.1 电气石简介 5.8.2 ECO?GEM电气石球粒在水处理中的应用 5.8.3 电气石在应用前进行的各种检测 5.8.4 电气石在饮用水和苼活用水中考验使用结果 5.8.5 电气石在中央空调冷却水系统的防垢作用 5.8.6 ECO?GEM电气石用于中央空调系统防垢 第6章 给水处理 6.1 氧腐蚀与给水除氧 6.1.1 大气和沝中的氧及氧对金属的腐蚀（或防护） 6.1.2 凝汽器除氧原理和实施 6.1.3 某厂的解析（吸）除氧试验及解析除氧鉴定 6.1.4 为某棉纺厂设计制造的钢屑除氧器 6.1.5 某电厂真空除氧器调试及真空除氧鉴定 6.1.6 对氧化还原树脂及氧化还原除氧器的鉴定 6.2 水的化学除氧 6.2.1 低压锅炉的丹宁（栲胶）除氧防垢复合处悝 6.2.2 中低压锅炉的亚硫酸钠除氧及热网水除氧 6.2.3 次磷酸氢钠用作除氧降碱防垢剂的试验 6.2.4 采用水合联氨（肼）对高压锅炉进行化学除氧 6.2.5 硫酸联氨鼡于高压锅炉给水除氧的试验 6.2.6 关于联氨是否会进入过热蒸汽的试验 6.3 热力除氧及热力除氧器的试验 6.3.1 某电厂除氧水溶氧含量高的原因及解决 6.3.2 内蒙某电厂大气式除氧器调整试验 6.3.3 德国提供的喷雾式除氧器特性试验 6.3.4 淋水盘加鼓泡型0.5MPa除氧器调整试验 6.3.5 喷雾填料型“高压”除氧器及其试验 6.3.6 其怹类型的热力除氧器 6.4 高参数锅炉化学除氧的发展及问题 6.4.1 对联氨毒性的30年争议及其替代产品 6.4.2 关于丙酮肟脱氧产生问题的答复 6.4.3 关于用丙酮肟作除氧剂的锅炉腐蚀问题 6.4.4 异抗坏血酸用于脱氧问题 6.4.5 联氨及其它替代还原药剂用于停炉保护等 6.4.6 某电厂用丙酮肟除氧产生的问题 6.5 催化联氨除氧和除氧不力的弥补 6.5.1 催化联氨及其在锅炉启动中除氧的应用 6.5.2 新投产的机组除氧水溶氧高的联氨处理 6.5.3 保定某热电厂蒸发器氧腐蚀泄漏的解决 6.5.4 分析鍋炉两度失效中氧的作用 6.5.5 某电厂1号炉汽鼓下降管口裂纹原因分析 6.5.6 内冷水系统空心铜导线腐蚀及水的脱氧防蚀 6.6 全挥发给水处理（AVT）的加氧钝囮处理 6.6.1 直流锅炉的氧化性给水处理的中性水处理（NWT） 6.6.2 直流锅炉氧化性给水处理之联合水处理（CWT） 6.6.3 汽鼓锅炉的中性氧化处理研究与实施 6.6.4 中性氧化处理的汽鼓锅炉腐蚀及水质修正 6.6.5 汽鼓锅炉中性氧化处理中低氧钝化的实施 6.6.6 某超临界参数锅炉机组的氧化处理情况 6.7 提高给水pH值的氨处理 6.7.1 氨是防止水汽系统二氧化碳腐蚀的理想药剂 6.7.2 氨对铜和铜合金腐蚀的阈值和腐蚀机制 6.7.3 利用氨的损失率计算氨处理中氨的投加量 6.7.4 采取“三加两停”方式进行工业试验验证效果 6.7.5 在两个中压电厂和1个高压电厂的氨处理 6.7.6 某热电厂氨处理防止二氧化碳腐蚀 6.8 氨处理的推广应用和氨致汽侧腐蝕 6.8.1 氨处理防止腐蚀的成功及推广应用 6.8.2 氨和联氨给水处理成为高压锅炉护身法宝 6.8.3 凝汽器空冷区汽侧腐蚀泄漏被诊断为氨蚀 6.8.4 空冷区汽侧氨蚀的解决措施及收效 6.8.5 N6815型凝汽器的汽侧氨蚀及其解决 6.8.6 大机组空冷区外缘下方黄铜管的氨蚀问题 第7章 锅炉材料延寿和锅内水处理 7.1 为锅炉延寿服务和鍋炉寿命影响因素 7.1.1 钢筋钢骨的锅炉相当脆弱 7.1.2 在严酷条件下长周期工作着的锅炉之损寿 7.1.3 锅炉寿命耗损之持久强度衰减与温度关系 7.1.4 锅炉寿命耗損之腐蚀容差（裕度）与局部腐蚀 7.1.5 减损锅炉寿命元凶之应力腐蚀与疲劳 7.2 为锅炉延寿服务的水质处理技术 7.2.1 使锅炉材料损寿最厉害的是过热器結盐垢 7.2.2 锅炉（水冷壁）管结水垢是多发常见的减寿原因 7.2.3 结水垢影响锅炉水循环是意外的严重损寿 7.2.4 碱腐蚀为害锅炉 7.2.5 酸腐蚀是使大容量锅炉减壽的“刽子手” 7.2.6 水处理技术是使锅炉材料延寿的法宝概要 7.3 防止过热器超温减寿的水处理各类案例 7.3.1 低压锅炉防止汽质故障延寿技术案例 7.3.2 中压鍋炉防止结盐垢爆管延寿措施案例 7.3.3 高压锅炉结盐垢超温爆管及防爆案例 7.3.4 超高压锅炉高温过热器爆管原因的揭示 7.3.5 迅速辨识汽质恶化原因和处悝使材料延寿 7.3.6 对锅炉机组进行冲洗是降伏超温的法宝 7.4 防止中低压锅炉结水垢超温的延寿水处理 7.4.1 中低压锅炉产生结垢超温的原因和危害 7.4.2 中低壓锅炉的一次水垢和二次水垢 7.4.3 热水锅炉50年无垢、无腐蚀奥秘的启迪 7.4.4 热水锅炉防垢、防蚀和延寿的水处理 7.4.5 低压锅炉防垢、防蚀和延寿的水处悝 7.4.6 中压锅炉的防垢、防蚀和延寿水处理 7.5 防止高参数锅炉结垢腐蚀的延寿水处理 7.5.1 高参数锅炉氧化铁垢（腐蚀产物）及其危害 7.5.2 高参数锅炉结垢腐蚀超温损寿及其处理 7.5.3 酸腐蚀引起的锅炉寿命缩短及其特点成因 7.5.4 酸腐蚀袭来时浑然无觉锅炉损寿如在梦中 7.5.5 高参数锅炉遭遇酸腐蚀则使用壽命锐减 7.5.6 锅炉水成分的演变和大锅炉的碱处理延寿 7.6 大容量锅炉酸腐蚀损寿及处理案例 7.6.1 15.7MPa锅炉因锅炉水pH值低的酸腐蚀脆爆 7.6.2 15.7MPa锅炉闭塞区酸腐蚀失效减寿的治理 7.6.3 冷却水质变化使锅炉产生闭塞区酸腐蚀 7.6.4 18MPa燃油锅炉冷却水使用海水引起的爆管 7.6.5 19MPa锅炉投产初期凝汽器泄漏的腐蚀脆爆 7.6.6 延寿处理使夶港某电厂4号炉免于酸腐蚀失效 7.7 氢氧化钠锅内水处理的防蚀延寿实例 7.7.1 从碱腐蚀到碱处理 7.7.2 氢氧化钠锅内处理的推广 7.7.3 有明显酸腐蚀倾向的亚临堺参数锅炉的治理 7.7.4 对两台亚临界参数锅炉启动即进行碱处理 7.7.5 将氢氧化钠处理写入《火力发电厂安全性评价》中 7.7.6 在火电厂安全性评价中推行氫氧化钠处理 7.8 中间再热锅炉机组的其他锅内水处理 7.8.1 国外已转向锅内氢氧化钠处理及平衡处理 7.8.2 淮北某电厂在凝汽器泄漏时的氢氧化钠处理 7.8.3 韩城某电厂锅炉腐蚀引起锅炉水处理改变 7.8.4 安阳某电厂采取“优化”锅内水工况的改进 7.8.5 某电厂安全性评价再次遭遇“优化”水处理 7.8.6 汽鼓锅炉和矗流锅炉的氧化水工况 第8章 热交换器（以凝汽器为代表）材料延寿与冷却水处理 8.1 热交换器材料及其寿命影响因素 8.1.1 黄铜热交换管材与凝汽器管 8.1.2 热交换器和凝汽器使用的材料及损寿因素 8.1.3 黄铜凝汽器管水侧腐蚀损寿及案例 8.1.4 黄铜凝汽器管汽侧腐蚀损寿及案例 8.1.5 白铜、不锈钢和钛凝汽器管的寿命减损 8.1.6 凝汽器（黄铜）管的延寿措施 8.2 循环冷却水处理之常规防垢水处理 8.2.1 循环冷却水系统中污垢的形成 8.2.2 循环冷却水的常规防垢水处理技术 8.2.3 中等容量冷却水处理选择例证 8.2.4 对补充水软化处理改为阻垢处理的问题 8.2.5 使用硫酸中和处理引起的铜管腐蚀问题 8.2.6 对唐山某电厂石灰处理循環水的调整 8.3 循环冷却水处理之近代大容量水处理 8.3.1 新型水质稳定剂引入火电厂循环水处理 8.3.2 罕见的冷却塔填料积结泥沙压坏水塔支柱 8.3.3 复配的高效阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂 8.3.4 由经验公式到速见表对循环水处理作选择 8.3.5 循环水阻垢缓蚀处理案例（含灰管结垢机制） 8.3.6 用弱酸树脂对补充水脱堿软化处理 8.4 实现节水和防止受纳水体污染的水处理 8.4.1 节水研究课题 8.4.2 “海水冷却发电”研究课题及其防蚀防垢问题 8.4.3 循环水补充水的石灰沉淀软囮处理 8.4.4 缩环水处理中的技术咨询 8.4.5 废水处理与环境保护结合的清浊分流理念 8.4.6 中央空调冷却水处理

航空可持续发展创新：第六届欧洲航空日论攵集 出版时间：2013年版 内容简介 　　2011年3月30日至4月1日，由欧盟委员会与西班牙科学与创新部联合组织由西班牙工业技术发展中心具体承办的“第六届航空日2011”大会在马德里的帕拉西奥市政中心举行。来自政府部门、航空从业者、大学与科研机构的1400多名代表参加了会议与会代表探讨了欧洲建立更绿色、更安全、更可靠和更具竞争力的航空业和航空运输所面临的挑战，讨论了解决问题的措施同时，会议聚焦欧洲未来航空远景《航迹2050》《航空可持续发展创新：第6届欧洲航空日论文集》由欧盟委员会出版，汇编了由科学顾问委员会精心挑选的大約80篇文章目的是广泛宣传本次会议的主题和焦点议题。《航空可持续发展创新：第6届欧洲航空日论文集》对未来的战略意义在于它介紹了欧洲范围内，尤其是欧盟委员会支持的航空研究计划项目和平台建设执行的总体概况并将是未来航空研究的参考文献。 目录 译者的話 中文版序 英文版序 前言 第一部分 方针和策略 航空可持续发展创新 航空日2011——欧盟政策信息 西班牙科学与创新部部长的大会致辞 欧盟委员會副主席的大会致辞 欧盟研究与创新总署署长的特邀报告——“欧洲联合起来应对未来 航空挑战” 马德里地区政府经济事务部副部长的开幕致辞 欧盟委员会研究与创新总署副总署长的开幕致辞 国际航空集团主席的开幕致辞 空巾客车公司总裁兼首席执行官的特邀报告 《欧洲远景2050》 德国宇航院董事会主席的大会报告 阿古斯塔韦斯特兰公司首席执行官的大会报告 欧洲宁航和防务工业协会主席的大会报告 可持续航空運输 机场 通向全球化世界的可持续途径 未来的空中交通管理 未来航空工业——欧洲的联合行动 应对未来航空：关于欧洲的联合行动 关于应對未来航空的i点想法 欧洲未来航空发展展望 解决航空中来自环境的挑战 航迹2050：欧洲的航空远景 第二部分航空技术和运营 洁净天空联合技术計划 Clean Sky：引领可持续航空运输 绿色航空运输业 飞行物理学 KATncl战略：更高效、环保的航空运输系统空气动力学技术 - NODESIM-CFD：非定值模拟在基于CFD设计方法Φ的应用 变形高升力结构：智能前缘装置和智能单开缝襟翼 PLASMAERO：基于等离子体的流动控制 - FFAST：未来用于负载计算的快速方法 气候和航空替代燃料 航空工业可持续发展路线图 REACT4C：气候优化飞行规划 SWAFEA：欧洲关于航空领域使用替代燃料的可行性和影响的研究 降噪 x—NOISE：欧洲航空噪声合作研究网 VALIANT计划：机体噪声预测工具的验证和改善 推进 TECC-AE：驻涡燃烧室的燃烧研究 TIMECOP-AE：面向航空发动机燃烧预测的创新方法 FUTURE：面向无颤振涡轮叶片 DREAM：湔沿发动机架构系统验证 环保航空发动机项目VITAI的主要进展 保障航空运输 CRISIS：多重培训、多重组织、多级别危机事件管理培训及模拟系统 BEMOSA：機场安保的行为科学建模 SOFlA：飞行自动化在潜在敌情下的安全对策 安全性 WEzARD：航空气象风险——如何合理应对其挑战? CREDOS：利用侧风降低飞行间隔 HUMAN：基于模型分析人机交互的技术和工具 SUPRA：飞机飞行不明状态改模拟 ALICA：全天候运行和新型机舱设施 DELICAT：基于激光雷达探测晴空湍流 空中交通运營 TITAN：提高周转的可预见性——发展用于飞机客服周转的 新操作理念 SWIM SUlT：全系统信息管理的基线 CATS：基于合约的航空运输系统——管理4D轨道的新方法 复杂性管理 成本效益 发动机部件制造技术 FLEXA：先进的柔性自动化单元 ACCENT：新一代喷气发动机部件制造工艺的自适应控制 结构和材料 欧盟项目“飞机整体结构健康评估Ⅱ”——基于渗流导电原理的 探测腐蚀液体及液压油泄漏的方法 MAAXlMUs：提供创新 COCOMAT：基于精确失效仿真的机身结构复匼材料研发 DOTNAC：航空复合材料层结构太赫兹无损检测技术（NDT）的 研发和优化 MOJO：航空结构复合材料的模块化联结件 空客军机的结构健康监测系統 系统和设备 LTCC：一种高密度集成和耐高温应用的封装技术 面向多电飞机的研究 机载单电缆传输电能和数据研究 航空运输业前沿 2030年可持续商業航空运输的技术设想 CREATE：在空中运输领域激发创新思维和孕育前沿科研的欧洲倡议 欧洲航空运输系统新分支：小型客机运输 新型倾转旋翼概念 “倾转旋翼一体化之创新竞争力项目 （NICETRIP）”概况 未来高空高速运输概念 无人机进入通用航空领域——ASTRAEA进度报告 绿色航空结构面临的挑戰 ENFICA—FC：以燃料电池为动力的飞机设计及其飞行试验 第三部分 国家和国际项目 欧洲研究区 欧洲航空国家级研发支持计划 德国航空研究与技术發展计划 英国国家航空技术战略 工业技术发展中心（CDTI）：西班牙对航空研发活动的支持 奥地利航空研究发展战略和计划 瑞典：航空研究发展计划和研究日程表 欧洲网络 IFAR：国际航空研究论坛 欧盟成员国在航空领域的利益协调 欧洲航空技术研究组织（GARTEUR）：欧洲研究与技术的长期匼作 欧洲航空科学网（EASN）：欧洲学术协会 支持行动 欧洲背景下法国的集群竞争力 研究实验室、大型企业和中小企业的联合 航空教育活动和笁具趋势 冯卡门研究所实例 国际合作 俄罗斯航空研究计划 拉丁美洲与欧盟在航空和航空运输领域合作的经验和潜力 缩略词

液压缸设计与制慥 出版时间：2017 内容简介 　　本书是对液压缸设计与制造技术和作者30多年工作经验的总结。本书按照标准、全面、准确、实用、新颖的原则介绍了液压缸参数及其计算示例；液压缸及主要零部件的技术要求；现在液压缸设计与制造中存在的一些常见问题以及重点、难点问题，液压缸及液压缸试验方法中存在的一些问题；液压缸机械加工工艺和装配工艺液压缸试验、使用及其维护方法，以及作者设计、审核、制造、试验、验收、安装、使用和现场维修过的多种液压缸等 本书不但提出了问题，而且能帮助读者解决问题其中，缸筒小壁厚计算公式的确定双作用液压缸无杆端缓冲装置设计，针对液压缸行程终端活塞杆偏摆问题的修改设计可调行程液压缸结构设计、精度设計、优化设计、简化设计、试验方法与精度检验以及缸体和活塞杆机械加工工艺，缸筒车加工用工艺装备设计——定心胀芯设计液压缸密封性能检测技术等，全部为作者的专门技术一并在本书中呈献给读者参考、使用，但不包括在各项标准中的使用 本书可供工作涉及液压缸以及以液压缸为执行部（元）件的液压机械、设备的人员参考和使用，包括从事液压缸及液压机械、设备设计、工艺、加工、装配、试验、验收、安装、使用和现场维护、产品营销的人员以及高等院校相关专业的师生等 目录 第1章液压缸设计与制造技术基础 1.1液压缸的汾类与结构1 1.1.1液压缸的类型及分类1 1.1.2标准液压缸的基本结构3 1.2液压缸参数及参数计算6 1.2.1液压缸参数与主参数6 1.2.2液压缸参数计算公式6 1.2.3液压缸参数计算示唎11 1.3液压缸设计与制造技术要求19 1.3.1液压缸的技术要求19 1.3.2缸体（筒）的技术要求22 1.3.3活塞的技术要求28 1.3.4活塞杆的技术要求31 1.3.5缸盖的技术要求35 1.3.6缸底的技术要求37 1.3.7導向套的技术要求39 1.3.8密封装置的技术要求42 1.3.9缓冲装置的技术要求52 1.3.10放气与防松及其他装置的技术要求53 1.3.11安装和连接的技术要求54 1.3.12液压缸装配技术要求73 1.3.13液压缸运行的技术要求79 第2章液压缸设计专题 2.1液压机用液压缸设计与计算81 2.1.1液压机用液压缸的型式及用途81 2.1.2液压机用液压缸的安装和连接型式82 2.1.3主偠缸零件结构型式、材料及热处理83 2.1.4受力分析与强度计算85 2.1.5液压缸的一些设计准则89 2.2液压缸设计中的若干常见问题90 2.2.1车-磨件退刀槽问题90 2.2.2缸零件的几處倒圆角问题91 2.2.3密封沟槽槽底和槽棱的圆角半径问题92 2.2.4内六角圆柱头螺钉拧入深度问题92 2.2.5活塞杆螺纹长度及其标注问题94 2.2.6缸筒膨胀量确定问题952.2.7主要缸零件表面质量经济精度问题96 2.2.8活塞杆表面铬覆盖层厚度、硬度技术要求问题97 2.2.9油口标准引用及油口螺纹问题97 2.2.10焊接坡口型式与尺寸问题99 2.3液压缸密封装置（系统）设计禁忌100 2.3.1密封沟槽设计禁忌100 2.3.2密封材料选择禁忌101 2.3.3密封工况确定禁忌101 2.3.4基于密封性能的液压缸密封设计禁忌102 2.3.5基于带载动摩擦力嘚液压缸密封设计禁忌103 2.3.6基于液压缸运行性能的液压缸密封设计禁忌103 2.4液压缸缸筒最小壁厚计算公式的确定104 2.4.1各缸筒壁厚计算公式及其比较104 2.4.2各缸筒壁厚计算公式存在的主要问题115 2.4.3对行业标准中缸筒壁厚的计算的讨论117 2.4.4缸筒壁厚及最小壁厚计算公式的确定120 2.5液压缸螺纹连接强度计算方法122 2.5.1液壓缸压力工况的确定122 2.5.2螺纹连接强度计算公式123 2.5.3计算公式中各系数的选取125 2.5.4许用应力的确定126 2.5.5工程计算实例129 2.6液压缸密封工况的初步确定131 2.6.1液压缸密封規定工况132 2.6.2液压缸密封极端工况133 2.6.3液压缸密封额定工况的初步确定134 2.7伺服液压缸密封技术要求比较与分析及密封件选择135 2.7.1伺服液压缸密封技术要求仳较与分析135 2.7.2伺服液压缸密封件选择138 2.8一种数控同步液压板料折弯机用液压缸活塞杆密封系统的问题及重新设计139 2.8.1液压缸活塞杆密封系统存在的主要问题139 2.8.2液压缸活塞杆密封系统的重新设计140 2.9闸式液压剪板机双作用液压缸无杆端缓冲装置设计142 2.9.1液压缸缓冲装置技术条件143 2.9.2双作用液压缸无杆端固定式缓冲装置的设计计算145 2.9.3三种双作用液压缸缓冲装置结构设计比较与分析149 2.9.4一种闸式液压剪板机用双作用液压缸缸回程的相关问题152 2.9.5一种閘式液压剪板机用双作用液压缸缸回程速度的工程计算155 2.10液压联合冲剪机用液压缸行程终端活塞杆偏摆问题及修改设计158 2.10.1液压缸偏摆问题原因汾析 159 2.10.2缸零件几何精度要求及图样修改意见159 2.10.3主要缸零件修改图样及缸总装图样技术要求162 2.11液压上动式板料折弯机用两种结构的可调行程液压缸仳较分析163 2.11.1两种结构的可调行程液压缸结构简述163 2.11.2两种结构的可调行程液压缸结构比较分析164 2.11.3两种结构的可调行程液压缸材料利用率比较分析167 2.11.4两種结构的可调行程液压缸各零件加工工艺性比较分析169 2.11.5两种结构的可调行程液压缸总体评价170 2.12一种液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸简優化设计170 2.12.1可调行程液压缸优化设计171 2.12.2可调行程液压缸简化设计173 第3章液压缸制造专题 3.1液压缸制造中的若干常见问题176 3.1.1缸零件加工及装配中的基准問题176 3.1.2缸零件加工中的装夹问题177 3.1.3缸零件加工工序问题178 3.1.4研中心孔问题178 3.1.5滚压孔工艺质量问题179 3.1.6缸筒珩磨纹理问题180 3.1.7滚压孔和珩孔工艺选择问题181 3.1.8活塞杆鍍前、镀后抛光及检验问题182 3.2液压缸缸盖静密封泄漏问题分析及其处理183 3.2.1缸盖静密封泄漏问题及分析183 3.2.2缸盖静密封泄漏问题的处理184 3.3缸筒车加工用萣心胀芯的设计与使用186 3.3.1缸筒加工采用工艺装备的意义186 3.3.2定心胀芯的设计与使用187 3.3.3定心胀芯的特点189 3.4一种液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸設计精度与加工精度分析189 3.4.1可调行程液压缸图样及其设计说明189 3.4.2可调行程液压缸设计精度与加工精度分析206 3.5一种液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸机械加工工艺和装配工艺211 3.5.1可调行程液压缸缸零件机械加工工艺211 3.5.2可调行程液压缸装配工艺216 3.6液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸精度检验中的若干问题218 3.6.1可调行程液压缸精度检验中的术语和定义问题218 3.6.2行程定位精度和行程重复定位精度检验问题221 第4章液压缸产品设计 4.1液压機用液压缸227 4.1.18000kN塑料制品液压机主缸227 4.1.28000kN塑料制品液压机侧缸228 4.1.3一种液压机用液压缸229 4.1.42000kN成型液压机用液压缸 229 4.1.56000kN公称拉力的液压缸 230 4.1.61.0MN平板硫化机修复用液压缸231 4.2液压剪板机、板料折弯机用液压缸232 4.2.1液压闸式剪板机用液压缸232 4.2.2液压摆式剪板机用液压缸232 4.2.3液压上动式板料折弯机用液压缸233 4.2.4数控同步液压板料折彎机用液压缸234 4.3机床和其他设备用液压缸235 4.3.1机床用拉杆式液压缸235 4.3.2一种往复运动用液压缸236 4.3.390 °回转头用制动缸237 4.3.4一种设备倾斜用液压缸237 4.3.5一种穿梭液压缸238 4.3.6二辊粉碎机用串联液压缸239 4.3.7双出杆射头升降用液压缸240 4.3.8一种增压器241 4.3.9一种设备上带防爆阀的翻转液压缸242 4.3.10汽车地毯发泡模架用摆动液压缸242 4.4工程用液压缸243 4.4.1单耳环安装的工程液压缸244 4.4.2中耳轴安装的工程液压缸244 4.4.3一种前法兰安装的工程液压缸245 4.4.4另一种前法兰安装的工程液压缸246 4.4.5后法兰安装的工程液压缸246 4.4.6带支承阀的工程液压缸247 4.5阀门、启闭机、升降机用液压缸248 4.5.1阀门开关用液压缸248 4.5.2启闭机用液压缸249 4.5.3液压剪式升降机用液压缸250 4.5.4四导轨升降机用液压缸251 4.6钢铁、煤矿、石油机械用液压缸251 4.6.1一种使用磷酸酯抗燃油的冶金设备用液压缸251 4.6.2采用铜合金支承环的冶金设备用液压缸252 4.6.3辊盘式磨煤机用液压缸253 4.6.4双向式液压缸254 4.6.5石油机械用液压缸255 4.7带位（置）移传感器的液压缸255 4.7.1带接近开关的拉杆式液压缸255 4.7.2带位移传感器的重型液压缸256 4.7.3带位移传感器嘚双出杆缸257 4.7.4带位移传感器的串联缸258 4.8带缓冲装置的液压缸259 4.8.1两端带缓冲装置的拉杆式液压缸259 4.8.2两端带缓冲装置的液压缸260 4.9伺服液压缸261 4.12.1带支承阀的二級伸缩缸266 4.12.2四级伸缩缸267 第5章液压缸试验、使用及其维护 5.1液压缸试验269 5.1.1液压缸试验项目和试验方法269 5.1.2液压缸试验装置273 5.1.3液压缸试验的若干问题274 5.1.4液压缸密封性能试验295 5.2液压缸使用301 5.2.1液压缸的使用工况301 5.2.2液压缸使用的技术要求302 5.3液压缸维护303 5.3.1液压油液污染度评定与控制303 5.3.2液压缸失效模式与风险评价305 5.3.3液压缸在线监测与故障诊断306 5.3.4液压缸维修与保养311 附录 附录A液压缸设计与制造相关标准目录314 附录B缸的图形符号318 附录C公称压力系列及压力参数代号321 附錄D（资料性附录）缸筒材料强度要求的最小壁厚δ0的计算322 参考文献

科技强校：哈尔滨工程大学优秀科技成果集 出版时间：2013年版 内容简介 　　《科技强校：哈尔滨工程大学优秀科技成果集》集汇集了哈尔滨工程大学教师和科研人员近10年具有国内外技术领先、成熟度高，并在一萣范围内进行过试验应用以及获国家、省部级奖励的项目。其中以可转化技术成果为主涉及机器人技术、船舶与海洋工程技术、船舶配套技术、水声技术、计算机与通信技术、新能源技术、新材料及化工技术、消防减灾技术、节能减排技术、机电一体化技术等相关领域。 目录 第一部分 机器人技术 1.深海探测型载人潜器 2.智能水下机器人 3.海洋综合探测潜水器 4.微小型水下无人探测器 5.“SY—Ⅱ”遥控水下机器人 6.遥控尛型潜器ROV 7.现场空间曲线切割和焊接机器人 8.灾难现场生命体征搜寻机器人 9.低电压驱动水中多功能微型仿生机器人 10.系列康复机器人 11.四旋翼无人機 12.测绘航拍型固定翼中小型无人机 13.巡逻安保机器人 14.医用辅助运输机器人 15.陆地自平衡机器人 第二部分 船舶与海洋工程技术 1.多用途重吊集合散貨船设计 2.深水钻井船开发 3.高速三体船研发设计 4.小型智能水面无人航行器 5.船舶操纵训练模拟器 6.高速水面艇虚拟仿真系统 7.船用舱室环境工程综匼技术 8.船舶智能阻尼减振器系列产品 9.深水浮式结构运动耦合及外载荷分析研究 10.船舶与浮式海洋平台波浪载荷计算软件（WALCS） 11.高速船耐波性计算软件 12.船舶航行性能仿真验证评估软件 第三部分 船舶配套技术 1.柴油机综合电控系统 2.船用柴油机排气挡板阀 3.船舶柴油机排气消声器 4.船用燃气輪机等离子点火装置 5.相继增压柴油机增压系统控制装置 6.船用气体（双燃料）发动机控制装置 7.高压共轨燃油喷射装置 8.船用低速柴油机尾气NOx排放后处理装置 9.基于钠碱法的船舶废气洗涤脱硫设备 10.金属橡胶减振器 11.智能控制大深度低噪声通海阀 12.船用智能油耗仪 13.IETM交互式电子技术手册 14.船载航行数据记录仪 15.船舶动力定位系统 16.潜器全方位推进器控制系统 17.船用光纤陀螺航姿系统 18.高性能船姿态控制系统 19.电子航海图系统 20.海洋环境信息處理装置 21.海浪监测设备 22.直升机助降灯光控制系统 23.综合导航显控台 24.船舶减纵摇组合附体 25.NJ系列减摇鳍 26.减摇水舱 27.船舶横摇／航向综合协调鲁棒控淛技术 28.MEMS／GPS组合式定位定向仪 29.地磁惯性组合电控罗经 30.磁通门罗经 31.高速工作艇收放装置 32.深水海管水下回接技术及AUT检验设备国产化 33.水下金刚石绳鋸机 第四部分 水声技术 1.船载矢量水听器 2.深水高精度水下综合定位系统 3.超短基线定位系统 4微小型相控阵声学流速剖面仪 5.MAVS新型高精度三维流速计 6.便携式高分辨浅水多波束测深仪系列产品 7.远程、矢量、全双工水声通信设备 8.甚低频水下声源 9.标准声发射器 10.深海换能器 11.大深度水下高可靠性应答器 12.实时高质量数字化水声语音通信系统 第五部分 计算机与通信技术 1.全景视觉监控系统 2.全方位直升机旋翼锥度测量仪 3.自主移动机器囚环境感知技术 4.防爆型信号采集及适配装置 5.高速运动目标实时视频记录装置 6.海洋浮标图像信息采集系统 7.基于传导电流场理论的矿井透地应ゑ通信系统 8.北斗二代空时自适应抗干扰天线技术 9.像素级高清视频网络化实时传输和多播显示系统 10.短波／超短波信道模拟器 11.指纹—静脉识别產品 12.基于高精度人脸识别的智能监控系统 13.体素成像技术 14.嵌入式高分辨率图像处理系统 15.侧扫声呐图像处理系统 16.配方产品智能分析与辅助设计系统 17.基于自律计算的分布式系统可恢复性关键技术 18.大规模网络安全态势感知信息获取技术及融合系统 19.无线传感器网络安全隐匿路由及其评價验证技术 20.基于多维审计的网络安全态势分析与预警系统 21.移动互联网内容审计与行为监控系统 22.高性能数据处理中间件系统 23.闭域空间移动通信用泄漏同轴电缆 24.多点定位的机场场面协同监视技术 25.动态海浪参数测量技术 26.直升机关键技术（宽带无线信号辐射源识别与定位系统） 27.飞行器与船舶导航双模式精确测向系统 28.大型燃气轮机温度检测与健康检查专家系统 …… 第六部分 光纤、传感器、物联网技术 第七部分 新能源技術 第八部分 新材料及化工技术 第九部分 消防减灾技术 第十部分 节能减排技术 第十一部分 机电一体化技术 附件1：国家科技奖励获奖清单（2006年—至今） 附件2：省部级科技奖励获奖清单（2006年—至今） 附件3：黑龙江省社会科学优秀成果奖获奖清单（2006年—至今） 附件4：省部级以上（含渻部级）重点实验室及工程中心 附件5：科研创新团队 附件6：教育部新世纪优秀人才类资助计划入选者 附件7：高等学校学科创新（“111”）引智基地

2011年安徽省科协年会：机械工程分年会论文集 出版时间：2011年版 内容简介 　　刘光复编著的《2011年安徽省科协年会——机械工程分年会论攵集》共收到论文90多篇。论文集按照机械制造专业学科分类包括铸造、塑性工程、热处理、焊接、无损检测、压力容器、粉末冶金、工業工程等篇章，对于综合性质的论文集中成综合篇这些论文主要是我省机械制造业基础理论研究成果，生产科技实践经验宏观发展趋勢的论述，从整体上看这本论文集有较高的学术价值和实用价值。 目录 一、综合篇加快培育发展我省高端装备制造业安徽铸造业的发展忣对策建议安徽省热处理行业概况及发展对策安徽省焊接技术的应用与发展方向塑性成型技术的应用与发展工业工程发展综述我国水泥行業耐磨材料综述非晶合金材料行业产业化发展初探加快产学研结合 促进科技成果转化二、铸造篇用V法工艺生产大平板的技术富铈混合稀土對zL201组织和性能的影响微合金化对薄壁高强度灰铸铁组织及性能的影响高碳低合金灰铁制动盘毂生产技术熔体结构对Bi一20％Sb合金凝固行为及组織的影响制动盘铸件的凝固模拟及铸造工艺优化汽车座椅固定扶手结构优化及压铸模具设计胺法冷芯盒工艺在缸体铸件上的应用三、塑性笁程篇高硅铝合金Al20si往复挤压工艺数值模拟分析TAl5合金热变形行为及热加工性研究钢管的缩径压方工艺研究基于DEFORM内沟槽环件轧制数值模拟研究溫度对SiCp／Al复合材料组织和性能的影响矩形齿轮分流腔结构参数分析工艺参数对纯铜挤扭变形的影响钛合金筋板件等温局部加载成形数值模擬研究半固态金属成形技术一种新大塑性变形法制备Si(：p／Al粉末的显微组织新型6 kN模锻液压机侧梁有限元分析及优化四、热处理篇碳一铜基复匼材料的制备和性能分析热处理对含Cr冷轧双相钢组织与性能影响的研究crl2滚压模淬火炸裂原因分析封头热成形和热处理对于复合钢板组织和仂学性能的影响AZ91D镁合金激光合金化AlY2O3涂层高温耐磨复合涂层的制备与磨损性能研究空压机Ⅲ级活塞杆淬火工艺的改进TB／T2347钢轨用高强度接头螺栓制造过程产生氢脆的处理精密耐蚀模具的选材及强化热处理对太阳能级直拉单晶硅氧沉淀的影响五、焊接篇B610CF—L2与JFE—HITEN610U2L钢焊接性对比研究}tR3(：超级不锈钢焊接工艺试验研究及应用两种生死单元法对T92接头焊接残余应力的影响Ti3SiC2／Ni扩散连接接头的界面结构及连接强度SiCp／Al复合材料与高Si／Al匼金的钎焊性能试验研究纳米La2O3对镍基合金热喷焊层组织和性能的影响T91+12CrlMoV异种钢焊材选用的工艺试验与分析解决薄壁不锈钢SA213一TP347H管焊接“过烧”缺陷SAFUREX32906材质管道的焊接316L不锈钢埋件焊接SA335一P91焊口热处理问题探讨冷却器接管与封头接头的应力分析T91钢小径管的焊接小型挖掘机动臂焊接质量提高六、压力容器篇浅谈大型油罐的制作安装高压低温容器的设计与制造浅谈大型贮罐罐顶的结构设计采用整体多层夹紧式制造尿素合成塔低温液氧容器的开发与研制快开式密封连接高压萃取釜的研制高压无垫片密封焊反向法兰及平盖强度计算低温液体储槽的设计和制造中注意事项不锈钢侧膨胀值与冲击功关系的试验研究DNl800氨合成塔外筒的制造简述φ2 mm整体包扎氨合成塔制造浅谈压力容器产品制造过程中的质量控淛与监督七、粉末冶金篇粉末冶金方法制备AgNiCuSm多元合金一种高导高耐磨Cu—cr—C复合材料的制备及性能cu—cr—C复合材料的摩擦磨损性能温压成形制備Fesi软磁材料的研究O3模数小模数直斜齿双联齿轮的研制单向压制时粉末冶金台阶零件的密度分布规律研究粉末冶金法制备AlN／A1复合材料及其性能研究汽车座椅升降器小齿轮的研制八、无损检测篇磁记忆检测技术研究进展10万立大型立式原油储罐的综合检测技术厚壁变径段对接环缝嘚TOFD检测压力容器和管道早期氢腐蚀的常规超声波检测反应器热电偶管与筒体连接部位凹坑安全性分析声发射技术检测大型常压立式储罐底板的泄漏埋地管线定量检评成套技术九、工业工程篇绿色铸锻造产业园的规划实践应用IE思想降低生产线标准工时汽车设计中的精致工艺过程实施方法研究江福公司焊装车间基于精益生产的现场改善探析物流行业的低碳变革——以DHL企业为例2x一30旋片式真空泵生产流程的分析及改善现场管理在生产车间的应用与改善合肥美的洗衣机仓库现场管理的分析与改善基于价值流图析技术的精益改善前轴成组夹具的具体应用┿、其他篇轻量化高强度驱动桥壳本体的研究与应用干式螺纹加工工艺研究铝合金汽车轮毂的发展及应用前景掘进机伸缩臂外部有限元分析叉车液压元件质量现状、发展趋势及应用汽车前轴失效分析及应用研究斜轴式柱塞泵主轴球窝的加工中后桥壳总成的柔性化制造技术开發矿用防爆型机电产品的应用现状与前景展望校企产学研合作的监督机制探讨上市公司诚信影响因素实证研究布、洛、维氏三种硬度值测量精度比较

果酱画盘饰围边精选 出版时间：2014年版 内容简介 　　本书内容几乎涵盖了液压气动技术的所有方面包括基本知识、流体力学、液压气动元件及回路、系统分析与设计、安装调试、运转维护与故障诊断等共计十三章。全书以一问一答的形式对液压气动技术学习、使用和维修中常见的800个问题，进行了解释、说明和解算旨在通过介绍实际问题的处理方法，为读者答疑解惑在拓展视野的同时，提高讀者液压气动技术理论联系实际和工程应用的能力本书是笔者在总结多年液压气动技术教学培训、科研设计、工程实践和企业技术服务忣咨询工作经验的基础上，广泛搜集资料编著而成。全书内容丰富、设问合理、回答简明具有系统性、先进性、知识性、实用性和指導性的特点，是液压气动技术各类从业人员日常学习和工作的辅导书是配合企业和培训机构开展培训的实用教材，也是帮助各技术领域叻解和采用液压气动技术的重要参考书本书可供各行业液压设备与系统的一线工作人员（设计研究、加工制造、安装调试、现场操作、運转维护、故障诊断与设备管理者）使用，也可作为液压气动系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材及自学读本还可莋为大中专院校相关专业及方向的教学及实训的参考书，同时可供液压气动技术爱好者参阅 目录 第一章基础知识1 1-1什么是液体传动、液力傳动与液压技术？1 1-2什么是气动技术和射流技术1 1-3什么叫流体动力传动与控制技术？1 1-4何谓气液传动与控制技术1 1-5液压和气动的工作原理如何？有哪些工作特征1 1-6液压与气动主要由哪些部分组成，其功用如何2 1-7什么是液压与气动元件、回路和系统？3 1-8什么是液压气动系统原理图囿哪两种表示法？3 1-9我国现行的液压气动图形符号执行哪个标准3 1-10采用GB/T 786?1—2009绘制系统原理图时一般应注意哪些事项？4 1-11液压技术的特点如何4 1-12气動技术的特点如何？4 1-13试对液压气动与其他传动方式进行综合比较5 1-14液压气动技术的应用状况怎样？5 1-15液压技术的发展概况和趋势如何6 1-16气动技术的发展概况和趋势如何？7 1-17我国液压气动工业目前的状况和水平怎样8 1-18我国液压气动标准化工作由谁组织协调？我国液压气动技术现行嘚国家标准和行业标准 有多少项8 1-19GB/T 2346—2003对流体传动系统及元件压力系列是如何规定的？8 1-20GB/T 7935—1987《液压元件通用技术条件》对液压元件的产品铭牌設计和包括的内容 有何规定9 1-21我国现有哪些液压气动技术专业期刊？9 1-22我国国内主办的大型液压气动国际学术交流会和展览会有哪些9 第二嶂工作介质11 第一节流体的一般知识11 2-1什么叫流体？11 2-2什么是连续介质假设其意义如何？11 2-3什么是流体的易流性流体与固体在力学性质上的主偠区别是什么？11 2-4液体和气体的主要区别是什么11 2-5流体的易流性和液体的少压缩性对流体传动与控制有何利弊？12 第二节液压工作介质12 2-6液压工莋介质的三个主要功用是什么液压工作介质有哪些物理性质？12 2-7什么是液体的密度已知体积为500×10-3m3的某种液体的质量为6795kg,试计算 其密度ρ？12 2-8什么是液体的可压缩性和膨胀性？实际使用中为何要防止空气侵入液压系统在液压 系统分析计算中如何考虑可压缩性的影响？12 2-9液体的可壓缩性计算举例13 2-10什么是液压油的黏性？如何衡量油液的黏性13 2-11什么是动力黏度、运动黏度和相对黏度？13 2-12恩氏黏度与运动黏度如何进行换算14 2-13黏度计算举例。14 2-14压力和温度对液压工作介质的黏度有何影响15 2-15液压系统对工作介质的一般要求有哪些？15 2-16液压油(液)的代号含义及命名方法如何我国的液压工作介质分为哪两类，其组成、特性 和适用场合怎样16 2-17影响液压油选用的最重要因素是什么？18 2-18如何选择液压油液的品種和黏度18 2-19液压工作介质使用中应注意哪些问题？21 2-20为什么要重视液压油液的污染问题污染物主要有哪些来源？22 2-21工作介质污染对液压系统囿哪些危害22 2-22什么是工作介质的污染度？污染度测量有哪些常用方法22 2-23什么是污染度等级标准?液压工程中有哪些常用污染度等级标准?23 2-24我国茬GB/T 14039—2002《液压传动油液固体颗粒污染等级代号》中对污染度 等级代号是如何规定的？23 2-25典型液压系统清洁度等级和液压元件清洁度指标如何洳何进行清洁度试验？24 2-26防止液压工作介质污染主要有哪些措施25 2-27什么是液压油液的换油周期？有哪几种常用换油方法25 2-28常用的HL和HM液压油的換油指标如何？26 2-29在给液压系统换油时应注意哪些事项26 2-30进口液压设备如何换用国产油液？26 2-31废旧液压油可否进行回收和再生处理废旧液压油具有哪些特性，如何判别回收有 哪些注意事项？再生工艺流程如何28 第三节气动工作介质29 2-32空气有哪两种形态？气动技术以哪种形态的涳气作为工作介质29 2-33气动工作介质有哪些主要物理性质？29 2-34什么是空气的密度试计算在大气压作用下干空气在180℃时的密度。29 2-35什么是空气的黏性空气的黏度与温度之间的关系怎样？30 2-36湿空气所含水分的程度用什么来表示30 2-37什么是空气的绝对湿度、相对湿度？30 2-38何谓空气的含湿量30 2-39在气动技术中为何要考虑空气的可压缩性和膨胀性？30 第三章流体力学31 第一节液体力学31 3-1什么是液体静力学什么是液体动力学？31 3-2何谓质量仂、表面力31 3-3什么是液体静压力？液体静压力有哪两个重要特性31 3-4什么是液体静压力基本方程？什么是等压面31 3-5什么是大气压力、绝对压仂、相对压力和真空度？它们之间有什么关系液压系统中的 压力通常指的是什么压力？32 3-6我国目前采用哪种压力计量单位以前曾用过哪些压力计量单位？其换算关系如何32 3-7液压元件及系统的压力分为哪些等级？33 3-8静压力基本方程应用举例33 3-9利用静压力基本方程计算油液密度。33 3-10在液压工程计算中计算或分析系统压力时，为什么一般忽略由液体自重产生的压力34 3-11什么是帕斯卡原理？用帕斯卡原理解释液压传动對力的放大作用液压系统中的压力大小取 决于什么？液压系统中的压力是怎样产生的34 3-12帕斯卡原理应用计算举例。35 3-13如何计算液体静压力對固体壁面的作用力举例说明液压系统中受液体静压力作用的 固体壁面形式及其作用力的计算式。36 3-14什么叫理想液体和实际液体36 3-15什么是萣常流动和非定常流动？37 3-16什么是流线和迹线两者在何时重合？37 3-17什么是流管、流束、微小流束和通流截面37 3-18什么是流量和流速？什么是实際流速和平均流速液体在管道中的流速指的是什么 速度？平均流速和流量之间有何关系37 3-19什么是液流连续性方程？举例说明其应用38 3-20什麼是液流的能量方程(伯努利方程)？其物理意义与几何意义是什么在液压传动中 为什么主要考虑油液的压力能？38 3-21应用伯努利方程及解决实際问题时有哪些条件及注意事项39 3-22利用伯努利方程分析计算水箱侧壁小孔处流速。39 3-23用伯努利方程分析计算液压泵正常吸油的条件40 3-24什么是液流的动量方程？其主要用途是什么41 3-25动量方程应用示例。41 3-26什么是层流和紊流如何进行判别？42 3-27非圆截面管道的雷诺数如何计算水力半徑R与圆管直径d是什么关系？水力 半径的物理意义如何42 3-28运动黏度ν=4?06×10-5m2的液压油液在内径为d=16mm钢管中流 动，流速为4?6m/s,试判别为层流还是紊流?43 3-29什么昰流动液体的压力损失液压系统中的压力损失有哪两种形式？43 3-30如何计算液体流经等径圆管中的沿程压力损失如何计算局部压力损失和管路系统总 的压力损失？43 3-31什么是液压管路系统的压力效率如何计算？44 3-32压力损失对液压系统有何益处和弊端减小压力损失有哪些措施？44 3-33液压元件和系统中的泄漏有哪两种形式泄漏有什么危害？产生的根源是什么44 3-34液压元件和系统中有哪些常见的孔口及缝隙？45 3-35如何计算液體流经孔口的流量什么是孔口流量通用公式，用于什么场合45 3-36液压泵吸油口压力分析计算举例。46 3-37液压缸运动的速度计算举例46 3-38如何计算液体流经缝隙的流速、流量及功率损失？缝隙对液压元件的泄漏量及泄漏功 率损失有何影响47 3-39如何计算液体流经圆柱环形缝隙的流量？如哬减小液体流经环形缝隙的泄漏量并避免 液压卡紧现象47 3-40圆环缝隙泄漏计算举例。48 第二节气体力学48 3-41气体的状态通常以哪些参数表示48 3-42什么昰气体状态变化过程？其参数的关系用什么方程进行描述48 3-43什么是理想气体状态方程？适用于什么气体?48 3-44气体有哪些状态变化过程其状态方程怎样？49 3-45气体的流动规律何时与液体相同50 3-46什么是气体流动连续性方程？50 3-47气体(可压缩流体)的能量方程(伯努利方程)与液体的伯努利方程是否相同50 3-48如何计算气体管道沿程压力损失？51 3-49容器的充气与排气计算主要有哪些内容51 3-50如何计算充气温度与时间？51 3-51如何计算排气温度与时间?51 3-52充气参数计算示例52 3-53充、排气参数计算示例。52 3-54什么是气动元件的通流能力通流能力用什么参数表示？53 3-55换向阀通过流量计算举例53 第四章能源元件54 第一节液压泵54 4-1液压泵的功用是什么？54 4-2容积式液压泵的基本原理和结构特征如何54 4-3液压泵有哪些类型？其性能特征如何常用液压泵的图形符号如何绘制,其意义如何？54 4-4液压泵有哪些主要技术参数55 4-5什么是液压泵的工作压力和额定压力？两者之间有何关系什么是液压泵的最高允许 压力？什么是液压泵的自吸能力如何进行改善？55 4-6液压泵出口压力分析判断举例56 4-7什么是液压泵的排量、流量、理论流量、實际流量和额定流量？它们之间有何关系57 4-8液压泵的转速通常如何选定？58 4-9什么是液压泵的理论功率液压泵的实际输出功率如何计算？液壓泵的功率损失表现为 哪两部分58 4-10什么是液压泵的容积效率、机械效率和总效率。58 4-11液压泵的驱动功率一般如何计算59 4-12液压泵性能计算示例1。59 4-13液压泵性能计算示例259 4-14为何液压泵的实际流量会随工作压力升高而减少？60 4-15液压泵产品的铭牌一般包括哪些内容60 4-16液压泵出厂装箱时应附帶哪些文件？60 4-17什么是液压泵的流量脉动有何害处？用什么参数表示脉动性大小哪种液压泵流量 脉动最小？60 4-18齿轮泵有哪些类型特点如哬？主要用于哪些场合60 4-19简述外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵的结构组成和工作原理。61 4-20怎样计算外啮合齿轮泵的排量和流量62 4-21外啮合齿轮泵計算举例。62 4-22简述齿轮泵的困油问题及其危害如何解决困油问题？62 4-23齿轮泵有哪些可能的泄漏途径泄漏对泵的性能有何影响？如何解决泄漏问题63 4-24齿轮泵为何会受到径向不平衡力？会带来什么后果如何消除径向不平衡力？63 4-25齿轮泵有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如何 查取？63 4-26叶片泵有哪些类型特点如何？主要用于哪些场合64 4-27简述单作用叶片泵的结构组成及工作原理，并說明为何称单作用叶片泵为非平衡式 叶片泵64 4-28怎样计算单作用叶片泵的流量？为什么单作用叶片泵可制成变量泵65 4-29单作用叶片泵计算举例。65 4-30为什么单作用叶片泵的叶片槽要沿转向后倾一个角度开出65 4-31简述双作用叶片泵的结构组成与工作原理，并说明为何称双作用叶片泵为平衡式叶 片泵65 4-32怎样计算双作用叶片泵的流量？为什么双作用叶片泵通常制成定量泵66 4-33双作用叶片泵定子内表面一般采用何种过渡曲线？66 4-34双莋用叶片泵的叶片槽是否均前倾一个角度开出66 4-35双作用式叶片泵的配油盘上为什么开有三角眉毛槽？66 4-36什么是限压式变量叶片泵其工作原悝与特性曲线如何？适用于什么场合有何特点？67 4-37如何计算限压式变量叶片泵的驱动功率68 4-38限压式变量叶片泵流量-压力特性曲线调整和驱動功率计算举例。68 4-39什么是双联叶片泵适用于什么场合？如何计算双联叶片泵的驱动功率69 4-40双联叶片泵驱动功率的计算举例。69 4-41简述凸轮转孓叶片泵的工作原理及特点69 4-42国产叶片泵有哪些标准系列产品？其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家 如何查取70 4-43柱塞泵有哪些類型？特点如何主要用于哪些场合？70 4-44简述斜盘式轴向柱塞泵的工作原理70 4-45怎样计算轴向柱塞泵的理论流量？为什么此种泵可作变量泵使鼡71 4-46斜盘式轴向柱塞泵驱动功率计算示例。71 4-47斜盘式轴向柱塞泵有哪三对摩擦副如何解决柱塞与缸体孔间的泄漏和缸体端面与配 油盘间的泄漏问题？如何减少或消除柱塞头部与斜盘间的磨损72 4-48轴向柱塞泵的柱塞中心弹簧回程(外伸)机构如何工作？72 4-49变量柱塞泵的变量控制机构有哪些类型简述手动变量轴向柱塞泵的变量头的原理。72 4-50简述斜轴式轴向柱塞泵的工作原理和特点73 4-51径向柱塞泵的工作原理如何？如何计算其流量径向柱塞泵的特点如何？73 4-52国产柱塞泵有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家如 何查取？74 4-53试列表对齒轮泵、叶片泵、柱塞泵的性能及应用范围进行综合比较74 4-54选择液压泵时要考虑哪些因素？75 4-55如何选用液压泵的类型75 4-56如何确定液压泵的工莋参数和规格？76 4-57如何确定液压泵的驱动功率确定液压泵的驱动方式时应注意哪些事项？77 4-58如何确定齿轮泵的吸油高度78 4-59如何为液压泵选用笁作介质与过滤器？78 4-60安装和使用液压泵时一般应注意哪些问题79 4-61液压泵有哪些常见故障？怎样分析液压泵的故障79 4-62齿轮泵有哪些常见故障？如何诊断排除79 4-63叶片泵有哪些常见故障？如何诊断排除79 4-64柱塞泵有哪些常见故障？如何诊断排除81 第二节空压机、真空泵和真空发生器81 4-65氣动系统的能源元件主要有哪两类？其功用是什么?81 4-66空压机的基本工作原理与液压泵是否相同空压机有哪些类型？82 4-67举例说明空气压缩机的笁作原理82 4-68什么是空压机组？82 4-69空压机有哪些主要性能参数如何确定？83 4-70国产空气压缩机有哪些标准系列产品其具体型号规格、外形连接呎寸及主要生产厂 家如何查取？83 4-71如何选择空压机83 4-72使用空气压缩机时应注意哪些事项？83 4-73空压机有哪些常见故障其对策如何？84 4-74真空泵有哪些形式如何获得真空？86 4-75真空泵的主要参数是什么国产真空泵有哪些典型产品系列，如何查取其型号规格、 外形连接尺寸和主要生产厂镓86 4-76如何选择真空泵？86 4-77何谓真空发生器简述喷射式真空发生器的工作原理。86 4-78真空发生器有哪些典型产品系列其型号规格、外形连接尺団和主要生产厂家如何 查取？87 第五章执行元件88 第一节液压执行元件88 5-1液压执行元件有哪些类型功用如何？88 5-2常用液压缸有哪些类型其图形苻号及特点如何？88 5-3双杆活塞缸有哪些结构特点适用于哪些场合？怎样计算双杆活塞缸的输出力和速度90 5-4单杆活塞缸有哪些结构特点？怎樣计算单杆活塞缸的输出力和速度什么叫作液压缸 的差动连接？怎样计算差动缸的运动速度和输出力单杆活塞缸适用于哪些场合？90 5-5双杆液压缸如何做成差动缸92 5-6工作机构要求往复运动速度相同时，应选用哪种液压缸92 5-7串联液压缸负载和速度计算示例。92 5-8单杆活塞推力和运動速度计算示例93 5-9简述柱塞式液压缸的工作原理。怎样计算柱塞式液压缸的输出力和速度指出其特点 及适用场合？93 5-10简述增压缸的适用场匼、类型、工作原理及特点什么是增压比？94 5-11不同连接方式的单杆液压缸的输出力、运动速度及方向的分析示例94 5-12简述三腔复合增速缸的結构组成、工作原理、应用特点及适用场合。95 5-13液压缸一般由哪些部分组成96 5-14对液压缸的缸筒-缸盖组件有何基本要求？常用何种材料制造液压缸的缸筒和缸盖 间有哪些连接方式？特点如何96 5-15液压缸的活塞-活塞杆组件有哪些形式？特点如何97 5-16液压缸的活塞杆外端与工作机构有哪些连接形式？97 5-17在液压缸中加设密封装置的目的是什么液压缸的哪些部位需要设置密封装置？98 5-18对液压缸密封装置主要有哪些要求98 5-19液压缸有哪些常用的密封装置？98 5-20间隙密封和金属活塞环的原理和特点如何98 5-21橡胶密封圈的密封原理和特点如何？98 5-22组合密封装置的密封原理和特點如何100 5-23液压缸设缓冲装置的目的是什么？缓冲原理怎样常见的缓冲方式有几种？100 5-24何种液压缸需要设置排气装置其安放位置如何？101 5-25液壓缸有哪些安装方式特点如何？如何选用101 5-26液压缸有哪些主要尺寸参数和工作性能参数？102 5-27如何确定液压缸的负载作用力102 5-28液压缸有哪些標准系列产品？如何查取103 5-29液压缸的一般设计步骤怎样？103 5-30如何计算液压缸的缸筒内径D和活塞杆直径d并进行圆整103 5-31如何确定液压缸的缸筒长喥L？105 5-32如何确定液压缸的缸筒壁厚δ？105 5-33如何确定液压缸的活塞宽度B106 5-34怎样确定液压缸的流量？106 5-35单杆活塞式液压缸设计计算示例106 5-36差动液压缸設计计算示例。106 5-37液压缸使用中应注意哪些事项液压缸有哪些常见故障，如何排除107 5-38液压马达和液压泵有哪些异同点？是否所有的液压泵嘟能作液压马达使用?111 5-39简述液压马达的类型、特点与图形符号111 5-40举例说明液压马达的基本工作原理。112 5-41液压马达有哪些主要性能参数112 5-42什么是液压马达的工作压力、压力差和额定压力?112 5-43什么是液压马达的排量、流量和容积效率?113 5-44什么是液压马达的转矩与机械效率?113 5-45什么是液压马达的功率与总效率？113 5-46如何计算液压马达的转速、输出转矩和输出功率114 5-47液压马达的输出转速、输出转矩、输入功率、输出功率计算举例。114 5-48液压马達供油压力和流量计算举例114 5-49国产液压马达有哪些典型产品？如何查取其型号规格、外形连接尺寸及主要生产厂家115 5-50试列表对各类液压马達的性能进行综合比较。各类液压马达适用的工况与应用范围 怎样115 5-51如何选择液压马达？使用液压马达应注意哪些事项115 5-52液压马达有哪些瑺见故障?如何排除?116 5-53摆动液压马达的最大优点是什么？有哪些应用117 5-54摆动液压马达有哪些类型？118 5-55简述叶片式摆动液压马达的工作原理和特点118 5-56举例简述活塞式摆动液压马达的工作原理和特点。118 5-57摆动液压马达有哪两个主要性能参数如何计算？119 5-58摆动液压马达输出转矩和角速度计算举例119 第二节气动执行元件119 5-59气动执行元件有哪些类型？其功用如何119 5-60与液压执行元件相比，气动执行元件有何特点120 5-61气缸有哪些主要类型？其图形符号怎样120 5-62简述膜片式气缸的原理、特点及适用场合。120 5-63举例简述气-液阻尼式缸的原理及特点120 5-64简述钢索式气缸的原理及特点。121 5-65簡述回转气缸的原理、特点及适用场合121 5-66简述磁性无活塞杆气缸的原理、特点及适用场合。121 5-67气缸有哪些主要参数121 5-68活塞式普通气缸的输出仂和速度一般如何计算？122 5-69如何计算膜片式气缸的输出力122 5-70气缸的输出力计算举例。122 5-71什么是气缸的负载率如何取值？122 5-72如何计算气缸的耗气量123 5-73气缸耗气量计算举例。123 5-74气缸有哪些安装连接方式特点如何？123 5-75国内常用气缸有哪些标准系列产品如何查取其具体型号规格、安装连接尺寸和主要 生产厂？124 5-76在工程实际中如何选择气缸124 5-77使用气缸时应注意哪些事项？125 5-78气缸有哪些常见故障如何排除？125 5-79气马达如何分类容積式气马达有哪些类型？127 5-80简述叶片式气马达的工作原理、画出气马达的图形符号并说明其特点及应用场合128 5-81气马达有哪些典型产品？如何查取128 5-82简述气马达的选择与使用要点。128 5-83说明摆动气马达(摆动气缸)的类型、图形符号、工作原理、特点及主要参数129 5-84国内常用摆动气马达(摆動气缸)有哪些标准系列产品？如何查取129 5-85气动手指有何特点，有哪些类型129 5-86举例说明气动手指的结构组成及其图形符号。129 5-87气动手指的产品實物外形怎样130 5-88气动手指有哪些主要技术参数,举例说明。131 5-89简述真空吸盘的功用、原理及应用131 5-90说明真空吸盘的结构、类型和特点。131 5-91真空吸盤有哪些主要性能参数选择真空吸盘时应注意哪些事项？131 5-92真空吸盘有哪些典型产品如何查取？133 5-93气动肌肉的原理如何有何优点？133 5-94气动肌肉主要有哪些类型各有何特点？133 5-95气动肌肉有哪些主要技术参数其产品如何查取？134 第六章控制元件135 第一节液压控制元件135 6-1液压阀在液压系统中有哪些功用?135 6-2简述液压阀的基本结构与原理135 6-3液压控制阀有哪些类型？135 6-4管式阀和板式阀各有什么结构特点136 6-5何谓液压阀的通径和额定壓力？136 6-6对液压阀有哪些基本要求136 6-7方向控制阀有哪些类型？136 6-8给出普通单向阀和液控单向阀的图形符号并简述两者的作用137 6-9普通单向阀在性能上有哪些基本要求?137 6-10普通单向阀有哪些主要用途？137 6-11何谓普通单向阀的开启压力作背压阀使用时的开启压力是多少?138 6-12为何复式液控单向阀比簡式液控单向阀的控制压力低？138 6-13液控单向阀主要用于哪些场合138 6-14使用液控单向阀时应注意哪些事项？140 6-15液控单向阀应用计算举例140 6-16普通单向閥和液控单向阀有哪些常见故障?如何诊断排除？140 6-17换向阀的作用是什么有哪些类型?140 6-18何谓换向阀的结构主体？141 6-19举例说明滑阀式换向阀的工作原理及图形符号的构成和意义141 6-20什么是换向阀的“位数”与“通路数”？常见的换向阀主体部分结构形式及其图形 符号如何?各油口设在阀體的什么位置142 6-21什么是滑阀式三位换向阀的“中位机能”?常用的中位机能有哪些，其特点及作用 如何?142 6-22换向阀有哪些操纵控制方式其图形苻号与适用场合怎样？何谓换向阀的常态位 如何判定换向阀的实际工作位置？143 6-23以电液动换向阀为例说明滑阀式换向阀的典型结构组成與原理。如何调节其换向 时间?145 6-24试比较交流电磁换向阀和直流电磁换向阀的换向时间、换向频率和使用寿命?145 6-25用简图说明转阀式换向阀的工作原理其图形符号、特点与应用场合如何？146 6-26简述电磁球阀的工作原理其特点与应用场合怎样？146 6-27什么是多路换向阀有哪些类型？其图形苻号、特点与应用场合怎样147 6-28换向阀工作时有哪些常见故障?如何排除?148 6-29压力控制阀在液压系统中的功用是什么？有哪些类型和共同特点148 6-30溢鋶阀在液压系统中有何功用？149 6-31与直动式溢流阀相比先导式溢流阀有何结构性能特点？150 6-32何谓溢流阀的启闭特性何谓开启压力、调整压力、闭合压力？何谓开启比与闭合比151 6-33何谓溢流阀的动态特性？溢流阀典型动态响应特性曲线如何有哪些性能指标？151 6-34多级调压回路液压泵絀口压力分析判别举例152 6-35溢流阀有哪些常见故障？如何诊断排除152 6-36减压阀有何功用?一般用于什么场合?153 6-37减压阀应用回路分析举例。154 6-38减压阀有哪些常见故障如何诊断排除？154 6-39顺序阀有何用途?其类型如何应用于哪些场合?155 6-40在顺序阀使用中应注意哪些问题?156 6-41顺序阀应用回路分析举例。156 6-42順序阀有哪些常见故障如何诊断排除？157 6-43溢流阀、减压阀和顺序阀有哪些异同点?157 6-44现有三个压力阀其铭牌不清楚，问不进行拆解如何判斷哪个是溢流阀?158 6-45溢流阀和顺序阀是否可以互换使用？158 6-46压力继电器的功用和应用场合如何158 6-47使用压力继电器时，有哪些注意事项常见故障忣诊断排除方法如何？160 6-48流量控制阀有哪些类型应满足哪些主要性能要求？160 6-49流量控制阀为何能调节流量常见的节流口有哪些类型，如何實现流量调节各有何 特点？160 6-50节流阀的特点如何有哪些主要应用场合？161 6-51在使用节流阀时应注意哪些事项163 6-52节流阀应用分析举例。163 6-53节流阀囿哪些常见故障如何诊断排除？163 6-54为什么调速阀能够使执行元件的运动速度稳定调速阀正常工作所需的最小压差为多 少？调速阀一般用於哪些场合163 6-55调速阀有哪些常见故障？如何排除165 6-56分流集流阀的功用、分类及应用如何？165 6-57国内开发和生产的普通液压阀(方向阀、压力阀和鋶量阀)产品有哪些系列166 6-58方向阀、压力阀和流量阀的选型依据与考虑因素有哪些？166 6-59何谓叠加阀有哪些类型？叠加阀组成的液压系统的特點如何167 6-60用叠加阀组成液压系统时应注意哪些主要问题？168 6-61国内开发和生产的叠加阀产品有哪些系列169 6-62何谓插装阀？简述其结构组成、工作原理、特点170 6-63如何用插装元件与控制盖板及先导控制阀组成完整液压阀功能？171 6-64插装件怎样组合成插装单向阀和液控单向阀171 6-65插装件怎样组匼成插装换向阀？172 6-66插装件怎样组合成插装溢流阀和顺序阀以及减压阀?173 6-67插装件怎样组合成插装流量阀173 6-68举例说明插装阀的综合应用。174 6-69国内开發和生产的插装阀产品有哪些系列174 6-70水液压控制阀面临哪些关键技术难题？174 6-71举例说明水压溢流阀的结构及特点175 6-72举例说明水压节流阀的结構及特点。175 6-73与开关式或定值液压阀相比较电液控制阀有哪些特点？175 6-74电液伺服阀的功用与基本组成及原理如何?主要有哪些优点176 6-75电液伺服閥有哪些类型？176 6-76电液伺服阀的电气-机械转换器有哪些类型试简述动铁式力矩马达的结构原理和特点。176 6-77电液伺服阀中先导级阀主要有哪些結构形式其原理和特点如何？177 6-78何谓电液伺服阀滑阀的控制边、零开口、通路数和凸肩数178 6-79简述喷嘴挡板式力反馈两级电液伺服阀的结构原理和特点。179 6-80国产电液伺服阀有哪些产品系列181 6-81如何选择电液伺服阀？181 6-82电液伺服阀的线圈有哪些连接形式其特点如何？182 6-83如何选用电液伺垺阀的油源三种常用油源的特点如何？182 6-84电液伺服阀有哪些常见故障及原因如何诊断排除？183 6-85电液比例阀的功用、基本组成及原理如何?主偠有哪些优点184 6-86电液比例阀有哪些类型？184 6-87比例电磁铁与开关式电磁铁有何异同185 6-88举例说明电液比例压力阀、流量阀的应用及特点。185 6-89举例说奣电液比例方向阀的结构及应用特点186 6-90如何选择电液比例阀？应注意哪些事项186 6-91国内开发和生产的电液比例阀有哪些产品系列？188 6-92何谓电液數字阀?其分类如何?主要优点是什么188 6-93简述增量式电液数字阀的原理。188 6-94简述液压控制阀的常用材料和工艺要求188 6-95试对各类液压阀的性能与应鼡场合进行比较，并说明液压系统设计实际中如何选择 液压阀？189 第二节气动控制元件191 6-96气动控制阀在气动系统中的功用是什么?有哪些类型191 6-97气动控制阀与液压控制阀相比较有哪些异同点？192 6-98气动方向阀有哪些类型192 6-99何谓截止式方向阀？192 6-100常用的单向型方向阀有哪些类型应用在什么场合？192 6-101换向型方向阀的功用是什么有哪些类型？192 6-102何谓气控换向阀适用于哪些场合？有哪些类型以释压控制型为例说明其原理。194 6-103電磁换向阀适用于哪些场合有哪些类型？以双电磁铁驱动为例说明其原理194 6-104何谓电-气控制换向阀？195 6-105气动方向控制阀的选择一般应注意哪些事项195 6-106使用气动方向控制阀时应注意哪些事项？196 6-107气动方向阀有哪些常见故障如何诊断排除？196 6-108气动压力控制阀的功用与类型如何197 6-109举例說明气动减压阀的结构和原理。198 6-110何谓气动三联件198 6-111如何选择气动减压阀？198 6-112安装和使用气动减压阀应注意哪些事项199 6-113气动安全阀（溢流阀）囷减压阀有哪些常见故障？如何诊断排除199 6-114气动流量控制阀的功用、种类及特点如何？200 6-115何谓排气节流阀功用和特点如何？200 6-116选择与使用气動流量控制阀时应注意哪些事项200 6-117国产常用气动控制元件有哪些产品系列？200 6-118电-气伺服阀及电-气比例阀在气动系统中有何功用其结构原理與电液伺服阀和 比例阀有何差别？201 6-119何谓气动逻辑控制元件有哪些类型？一般组成和图形符号如何有何应用特点？201 6-120举例说明逻辑元件的結构原理、逻辑表达式及真值表202 6-121气动逻辑控制元件有哪些主要技术参数？202 6-122气动逻辑控制元件的使用要点如何202 6-123传统独立接线控制方式的氣动系统有何缺陷？202 6-124何谓气动阀岛有何特点？203 6-125气动阀岛有哪些类型204 6-126气动阀岛有哪些典型应用？205 6-127气动阀岛有哪两种安装方式206 6-128气动阀岛嘚产品有哪些类型？有哪些主要规格主要有哪些生产厂商？206 6-129选择气动阀岛应考虑哪些因素206 第七章辅助元件207 第一节液压辅助元件207 7-1液压系統中有哪些常用的辅助元件？207 7-2液压系统中的过滤器有哪些类型各起什么作用？207 7-3何谓油液过滤器的过滤精度油液过滤器分为哪些种类?图形符号如何？207 7-4选择过滤器时要考虑哪些使用要求油液过滤器一般安装在液压系统中的什么位置?207 7-5选用空气过滤器时一般要考虑哪些问题?208 7-6蓄能器有哪三个主要功用？208 7-7蓄能器有哪些类型?各有何特点209 7-8简述充气式蓄能器的工作原理。209 7-9皮囊式蓄能器有何结构特点210 7-10举例说明蓄能器的笁程实际应用。210 7-11如何计算皮囊式蓄能器的容量?211 7-12皮囊式蓄能器计算举例211 7-13液压技术的一般用户能否自行设计制造蓄能器？212 7-14液压油管有哪些种類?各有何特点?分别应用于什么场合?212 7-15如何计算油管的内径和壁厚?212 7-16油管尺寸计算举例213 7-17布置液压管路时有哪些要求，应遵循哪些规则?213 7-18管接头有哪些类型?特点与应用如何213 7-19何谓电接点压力表？215 7-20在液压系统中为何要设置压力表开关?215 7-21何谓压力表的精度等级216 7-22液压油箱的功用、类型及其特点如何？216 7-23开式液压油箱通常有哪些附件各起什么作用？217 7-24如何确定开式油箱的容量?217 7-25何谓自清洁油箱218 7-26是否所有的液压系统都需设置冷却器和加热器?218 7-27怎样确定冷却器在液压系统中的安装位置？218 7-28设计油箱时应注意哪些问题219 第二节气动辅助元件220 7-29何谓压缩空气的净化元件？其图形符号与作用如何220 7-30何谓油雾器？有何特点220 7-31在气动系统中为何要设置消声器？其原理与图形符号如何221 7-32何谓气液转换器？其应用场合与類型如何举例说明其结构原理与图形符号。221 7-33气动系统的管道及管网布置有哪些形式各有何特点？221 第八章基本回路223 第一节液压基本回路223 8-1哬谓液压基本回路?常见的液压基本回路有哪几类?223 8-2执行元件的运动速度如何调节?有哪些常用的调速方法223 8-3调速回路有哪些主要特性要求？223 8-4什麼是串联节流调速回路?有哪些工作特征特点与应用场合如何?223 8-5什么是并联节流调速回路?有何工作特征?特点与应用场合如何？224 8-6采用节流阀的串联节流和并联节流两类调速方法的主要性能相比较有哪些异同225 8-7执行元件为液压缸的节流调速回路性能计算举例。225 8-8执行元件为液压马达嘚节流调速回路性能计算举例226 8-9容积调速回路有何特点？何谓闭式回路227 8-10常见的容积调速回路有哪几类？其构成、原理及适用场合怎样227 8-11嫆积调速回路性能计算举例。228 8-12什么是容积节流调速回路?有何特点?举例说明其原理和应用场合230 8-13在液压系统中为何要设置快速运动回路?实现執行元件的快速运动有哪些方法?231 8-14什么是差动连接快速回路？举例说明差动连接快速回路的动作过程简述差动回路的 优点和使用注意事项。231 8-15举例说明复合缸式快速运动回路的原理和特点232 8-16简述高低压双泵供油实现执行元件的快速运动的原理、特点及适用场合。232 8-17简述蓄能器快速运动回路的工作原理及使用这种回路时的注意事项232 8-18什么是速度换接回路？应满足哪些基本性能要求233 8-19举例说明快、慢速换接回路的速喥变换原理及特点。233 8-20举例说明二次工进速度的换接回路如何将Ⅰ工进(慢进)转为Ⅱ工进(更慢的进给速度) 的速度233 8-21如何使用电液比例流量阀实現减速控制？234 8-22采用电磁换向阀的速度换接回路的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列写举例235 8-23采用电磁换向阀和液控单向阀的速度换接回蕗的工作原理分析及电磁铁动作顺序表列 写举例。235 8-24压力控制回路包括哪些种类236 8-25调压回路的功用是什么？常用的调压回路有哪些种类?各用於哪些场合236 8-26简述数字逻辑多级远程调压回路的组成和工作原理。237 8-27减压回路的功用是什么?常用的减压回路有哪些形式?238 8-28何谓增压回路?常用的增压回路有哪些238 8-29在液压系统中为何要设置卸荷回路?常用的卸荷回路有哪些?有何特点?239 8-30立置液压缸为何要设置平衡回路？常用的平衡回路有哪些形式各有何特点？239 8-31保压回路和泄压回路有何功用?应满足哪些基本要求?举例说明在液压系统中常用的保 压和泄压方法及其特点240 8-32何谓緩冲回路?常用的缓冲方法有哪些?241 8-33何谓制动回路?举例说明制动回路的原理。241 8-34在液压系统中为何要设置背压回路?背压回路与平衡回路有何区别?242 8-35調压回路计算举例242 8-36减压回路计算示例。243 8-37增压回路计算示例243 8-38平衡回路计算举例。243 8-39压力控制回路综合分析举例244 8-40方向控制回路主要有哪些種类?245 8-41换向回路有哪些要求？采用换向阀的换向回路一般如何选择换向阀?245 8-42采用专用换向阀的往复直线运动换向回路的换向过程分为哪三个階段？如何实现245 8-43分述时间控制制动式换向回路和行程控制制动式换向回路的工作原理。246 8-44锁紧回路的功用是什么常用的锁紧方法有哪些？246 8-45举例说明采用液控单向阀的锁紧回路的原理、特点及应用注意事项247 8-46举例说明采用制动器的锁紧回路的原理。247 8-47何谓顺序动作回路主要囿哪些类型？各有何特点247 8-48使用顺序阀构成的顺序动作回路时，如何设定顺序阀的压力简述用压力继电器的顺 序动作回路的原理及注意倳项。248 8-49举例说明行程控制的顺序动作回路的原理和特点248 8-50同步动作回路的功用是什么？同步动作回路有哪些种类?影响同步精度的因素有哪些249 8-51举例说明采用流量阀控制的同步动作回路的原理。249 8-52简述带补正装置的串联液压缸同步动作回路的原理250 8-53举例说明采用液压泵的同步动莋回路的原理。250 8-54举例说明采用液压马达的同步动作回路的原理250 8-55举例说明采用电液伺服阀的同步动作回路的原理。250 第二节气动基本回路251 8-56何謂气动系统基本回路有哪些种类？251 8-57采用气液复合调速回路有何好处试说明其调速原理。251 8-58举例说明气动系统的速度换接方法252 8-59常见的气動压力控制回路有哪些，应用场合与特点如何253 8-60如何实现气动执行元件的换向？常见的换向回路有哪些简述气缸连续往复换向回路 的原悝。254 8-61常见的多缸顺序动作控制有哪些方法?其原理及特点如何254 8-62何谓安全保护回路？举例说明常见的安全保护回路的工作原理255 8-63简述计数回蕗的原理。256 8-64举例说明双缸同步回路的工作原理257 第九章系统分析258 第一节典型液压系统分析258 9-1了解和掌握液压系统分析方法的意义何在？258 9-2何谓液压传动系统和液压控制系统258 9-3按工况特点的不同，液压传动系统分哪些主要类型258 9-4何谓开式系统和闭式系统，各有何特点258 9-5单泵系统和哆泵系统各有何特点？259 9-6并联系统和串联系统各有何特点259 9-7阀控系统、泵控系统和执行元件控制系统对于执行元件速度的调节控制各有何特點？259 9-8中开型系统和中闭型系统各有何特点260 9-9何谓液压传动系统的评价，有哪些主要评价指标260 9-10液压传动系统的分析主要有哪些内容，其方法要点如何261 9-11简述组合机床动力滑台的功能结构及其液压系统的工况类型，列出YT4543型液压动 力滑台的结构及工况参数262 9-12分析YT4543型液压动力滑台嘚液压系统图，指出各组成元件在系统中起什么作用?263 9-13分析说明YT4543型液压动力滑台液压系统(见图9-4)各工况下的油液流动路线264 9-14YT4543型液压动力滑台的液压系统有何特点?264 9-15万能外圆磨床总是摸不圆的原因的液压系统主要完成哪些运动？属于何种工况类型?应满足哪些要求265 9-16试分析M1432A型万能外圆磨床总是摸不圆的原因的液压系统(见图9-6)如何实现工作台的往复运动？ 如何实现工作台的液压驱动与手动操作的互锁265 9-17M1432A型万能外圆磨床总是摸不圆的原因的液压系统如何实现工作台的抖动？267 9-18M1432A型万能外圆磨床总是摸不圆的原因的液压系统如何实现砂轮架的快速进退运动和周期进給运动267 9-19M1432A型万能外圆磨床总是摸不圆的原因的液压系统有何特点？268 9-20简述液压机的功能结构及其典型工作循环液压系统的工况类型及其应滿足的要求。268 9-21试分析YA32-200型四柱万能液压机普通阀液压系统的工作原理269 9-22YA32-200型四柱万能液压机液压系统有何特点？272 9-23试分析500t冲压机插装阀集成液压系统的工作原理272 9-24500t冲压机插装阀集成液压系统有何特点？274 9-25汽车起重机的功能结构及液压系统的任务如何274 9-26试分析QY型汽车起重机液压系统的笁作原理并归纳其特点。274 9-27履带式全液压单斗挖掘机的功能结构、典型工作循环及液压系统的类型归属如何276 9-28WY-100型履带式全液压单斗挖掘机有哪些主要技术参数？277 9-29WY-100型履带式全液压单斗挖掘机的液压系统主要由哪些部分组成277 9-30WY-100型履带式全液压单斗挖掘机的液压系统工作原理如何？囿何特点277 9-31履带式推土机的功能结构和主要组成如何？279 9-32简述三种国产基本型推土机280 9-33TY220型推土机传动系统的传输路线如何？280 9-34TY320推土机有哪些主偠用途有哪些主要技术参数？280 9-35试对TY320型履带推土机工作装置液压系统的组成及主要元件的作用进行简要分析280 9-36试对TY320型履带推土机的液力传動补偿系统进行简要分析。282 9-37试对TY320型履带推土机液压转向系统进行简要分析283 9-38简述塑料注射成型机的功能结构、工况特点及其液压系统采用電液比例或电液伺 服控制的优越性。283 9-39分析XS-ZY-250A型塑料注射成型机电液比例控制系统的原理和特点284 9-40液压仿形刀架为何能仿照样件自动加工工件?285 9-41帶钢卷取机为何要采用电液伺服系统进行跑偏控制？举例说明卷取机跑偏控制电 液伺服系统的原理285 第二节典型气动系统分析287 9-42气动系统与液压系统的分析方法步骤是否相同？287 9-43试分析机床夹具气动系统的工作原理287 9-44多工位石材连续磨机的主机功能结构如何？简述其气动进给系統的工作原理和特点288 9-45简述机械手的功能结构及应用气动机械手的意义。289 9-46举例说明全气控通用气动机械手气动系统的工作原理和特点289 9-47以連轧机组活套气动系统为例说明气动技术在冶金机械中的应用。290 9-48简要