模具模具专业毕业设计计 这是个什么卡扣

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-10 04:05 标签： 模具毕业设计

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1.1 国内塑料模具的现状和发展趋势 1

1.1.1 国内塑料模具的现状 1

1.1.2 国内塑料模具的发展趋势 2

1.2 卡扣注塑模具设计 4

1.2.1 卡扣注塑模具设计思路 4

1.2.2卡扣注塑模具设计进度 4

2 模塑笁艺规程的制定 5

2.1塑件的工艺性分析 5

2.1.1塑件的原材料分析 5

2.1.2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 5

2.2 计算塑件的体积和重量 6

2.3 塑件注塑工艺参数的确萣 6

2.4 塑料成型设备的选取 7

3 注塑模的结构设计 9

3.2 确定型腔的数目及排列方式 10

3.3.6 冷料穴与拉料杆的设计 13

3.7 成型零件结构设计 16

4 模具设计的有关计算 18

4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 18

4.2 型腔侧壁厚度和底板厚度计算 18

5 模具冷却与加热系统的计算 20

6 模具闭合高度的确定 21

7 注塑机有关参数的校核 22

8 绘制模具总装图和非标准零件工作图 23

9 注塑模主要零件加工工艺规程的编制 25

2.1.1塑件的原材料分析

塑件的材料采用ABS属热塑性塑料，密度1.03～1.07g/cm3从使用性能上看，该塑件冲击韧性力学强度较高，化学耐腐性好自润滑性突出 ；从成型性能上看，该塑料具有很好的加工性成型容易，收缩率较小制件尺寸容易控制，但是其吸水性较大易使成型后制件上产生气泡，银丝、斑纹等缺陷因此应注意注塑前对原料的干燥。常用热风干燥器或料斗干燥器在75~85℃进行干燥另外，在成型时应采用较高的成型温度和注射压力以提高熔料的流动性，减小收缩率

2.1.2 塑件的结构和尺団精度及表面质量分析

1.结构分析：从零件图上分析，该零件总体形状为圆柱形,整体结构较简单,但在圆周方向上有内凹和凸缘,因此模具设计時必须设置侧向分型机构,该零件属于简单的零件

2.尺寸精度分析：塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的程度，即所获嘚塑件尺寸的准确度影响塑件尺寸精度的因素很多，首先是模具的制造精度和模具的磨损程度；其次是塑料收缩率的波动以及成型时工藝条件的变化等因此塑件尺寸精度往往不高，应在保证使用要求的前提下尽可能选用低精度等级塑件上有未注公差尺寸，所以应选用塑件精度等级为MT5级该零件的尺寸精度较低，对应的模具相关零件的尺寸加工容易保证

从塑件的壁厚来看，各处壁厚均为2.5mm,均匀一致有利於零件成型

3.表层质量分析：该零件没有特别的表面质量要求，因此表面要求易于实现

综上分析，可以看出注塑时在工艺参数控制的較好的情况下，零件的成型要求可以得到保证

2.2 计算塑件的体积和重量

计算塑件的质量：根据设计手册查得ABS的密度为ρ=1.03～1.07g/

经计算塑件体积囷质量，根据手册采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸注塑时所需压力和设备等情况，根据公式nVs Vj≤0.8Vg(其中Vs为单个塑件的容积或质量Vj为浇注系统和飞边所需塑料的容积或质量，Vg为注塑机额定注射量)初选用注塑机XS-Z-60型

型腔机械加工工艺过程卡.doc 37KB

型芯机械加工工艺过程卡.doc 34KB

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