【摘要】:将二氧化碳制尿素进荇化学利用是减少大气中二氧化碳制尿素浓度的有效方法,在众多将二氧化碳制尿素转化为有机物的研究中,目前实现产业化的只有二氧化碳淛尿素基生物降解塑料和尿素尿素的工业化生产主要有氰氨化钙法和CO_2法,其中氰氨化钙法没有实现大规模工业化应用,目前世界上广泛采用氨和二氧化碳制尿素直接制备尿素法。以二氧化碳制尿素为原料制备尿素工艺又可分为水溶液全循环法、二氧化碳制尿素汽提法和氨汽提法三种工艺各有优缺点,总体来看,水溶液全循环法成本较高;二氧化碳制尿素汽提法与前者相比,设备减少,流程简化,能耗降低;二氧化碳制尿素汽提法与氨汽提法相比,汽提压力降低,汽提效率提高,因此该工艺仅需低压分解而无需中压分解,对于新建尿素装置来说,二氧化碳制尿素汽提工藝投资较少,因此近年来新建尿素装置及大型尿素装置改造大都采用该工艺。目前对尿素制备反应的认识始终围绕着与甲铵相关的两个反应——生成甲铵的反应及甲铵脱水生成尿素的反应而展开尽管工业上以二氧化碳制尿素和氨制备尿素有三种不同的工艺,但工艺条件均为高溫高压,主要原因是没有找到合适的催化剂,因而研究者们一直在致力于常温常压条件下制备尿素的研究,不断在新型催化反应、光催化反应和電还原反应等方面进行探索。
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