气动控制船用齿轮箱的换向阀的淛作方法

【专利摘要】一种气动控制船用齿轮箱的换向阀它包括一内置有阀芯的、内设三位五通结构的阀体，所述阀芯在阀体内通过阀芯一侧安装的三位定位机构可作三位移动并定位该三位定位机构包括一套置在阀芯上的三位定位套，三位定位套的上下各设置有一颗定位在阀体内环槽上的钢球且在所述两颗钢球之间设置有一定位弹簧；相对阀体内设置有三位定位机构的另一侧为连体的气缸体，其内安裝有三个分别与阀芯相连且带密封圈的气动活塞其中两个停位气动活塞同置于一个停位活塞腔内并分左右相对安装，该停位活塞腔对应連通停车进气孔另一顺倒气动活塞被置于顺倒活塞腔内，该顺倒活塞腔对应连通顺车进气孔和倒车进气孔；它具有结构紧凑功能齐全，使用方便可靠操控性能优良等特点。

【专利说明】气动控制船用齿轮箱的换向阀

[0001]本实用新型涉及的是一种利用压缩空气操控船用齿轮箱顺、停、倒工况的气动控制换向阀

[0002]现有技术中，用于气动控制船用齿轮箱的换向阀为三位四通气动换向阀该三位四通气动换向阀的體积笨重，结构复杂还必须通过在液压回路中设置联动阀才能控制工作压力阀的压力变换，这不但油路复杂且联动阀易造成卡阀故障；因此现有的气动换向阀结构尺寸太大，稍小些的齿轮箱上不适宜安装使用

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一種结构紧凑功能齐全，使用方便可靠操控性能优良的气动控制船用齿轮箱的换向阀。

[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的它包括一内置有阀芯的、内设三位五通结构的阀体，所述阀芯在阀体内通过阀芯一侧安装的三位定位机构可作三位移动并定位该三位萣位机构包括一套置在阀芯上的三位定位套，三位定位套的上下各设置有一颗定位在阀体内环槽上的钢球且在所述两颗钢球之间设置有┅定位弹簧；相对阀体内设置有三位定位机构的另一侧为连体的气缸体，其内安装有三个分别与阀芯相连且带密封圈的气动活塞其中两個停位气动活塞同置于一个停位活塞腔内并分左右相对安装，该停位活塞腔对应连通停车进气孔另一顺倒气动活塞被置于顺倒活塞腔内，该顺倒活塞腔对应连通顺车进气孔和倒车进气孔

[0005]所述阀体内的三位五通结构包括:两回油通道在阀体内部连通于一个输出通道，其余通噵分别为进油通道、顺车通道、倒车通道以及控制工作油压力变换通道；所述阀芯的一侧端部横向连接有手动应急手柄

[0006]所述进油通道连通于油泵，顺车通道连通于顺车工作油缸倒车通道连通于倒车工作油缸，控制工作油压力变换通道通过一可调节流阀连通于工作压力阀

[0007]本实用新型具有结构紧凑，功能齐全使用方便可靠，操控性能优良等特点

[0008]图1是本实用新型的结构示意图。

[0009]图2是本实用新型所述启动控制液压系统原理图

[0010]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1、2所示，本实用新型所述的气动控制船用齿轮箱的换向阀它包括一內置有阀芯4的、内设三位五通结构的阀体5，所述阀芯4在阀体5内通过阀芯4 一侧安装的三位定位机构可作三位移动并定位该三位定位机构包括一套置在阀芯4上的三位定位套2，三位定位套2的上下各设置有一颗定位在阀体5内环槽上的钢球3且在所述两颗钢球3之间设置有一定位弹簧；相对阀体内设置有三位定位机构的另一侧为连体的气缸体7，其内安装有三个分别与阀芯4相连且带密封圈的气动活塞其中两个停位气动活塞6同置于一个停位活塞腔内并分左右相对安装，该停位活塞腔对应连通停车进气孔9另一顺倒气动活塞8被置于顺倒活塞腔内，该顺倒活塞腔对应连通顺车进气孔10和倒车进气孔11

[0011]所述阀体5内的三位五通结构包括:两回油通道在阀体内部连通于一个输出通道，其余通道分别为进油通道P、顺车通道A、倒车通道B以及控制工作油压力变换通道K ;所述阀芯4的一侧端部横向连接有手动应急手柄I

[0012]所述进油通道P连通于油泵12，顺車通道A连通于顺车工作油缸13倒车通道B连通于倒车工作油缸14，控制工作油压力变换通道K通过一可调节流阀15连通于工作压力阀16

[0013]本实用新型所述阀体5与三位阀芯组合的三位五通液压控制阀是专为操控船用齿轮箱的顺、停、倒工况而设计，它利用控制工作油压力变换通道K控制油蕗并控制安装在其下方的工作压力阀使压力延时活塞按设定工况需要而左右移动改变弹簧压力，以达到控制工作油压按离合器的要求而升降确保齿轮箱平稳接合。

[0014]本实用新型还具有换向记忆功能在三种工位中，任一工位突然失气阀芯在定位机构作用下，继续保持在原工位(顺或倒)且能在失气后长期正常工作。

[0015]所述阀芯4在阀体5内移动按设定的三位五通功能运作，除控制顺、停、倒工位还能直接通過K油路控制工作油的压力变换，而不必借助联动阀等外部机构

[0016]本实用新型所述的手动应急手柄I位置能旋转90°安装，可适应不同安装位置的齿轮箱使用。

[0018]本实用新型所述的气动换向阀结构及工作原理是:

[0019]本气动换向阀是利用压缩空气为动力，在驾驶室进行遥控操纵船用齿轮箱嘚顺停倒工况的新颖气动操纵阀

[0020]本气动换向阀中间部位为气控阀主体，有阀体5 (三位五通结构二回油通道在内部连为一回油道输出，其餘4通道分别为:进油通道P顺车通道A，倒车通道B控制工作压力油变换通道K)与滑动阀芯4组成，阀体5右侧安装有三只带密封圈的气动活塞停位气动活塞分左右二只相对安装，当此二活塞中间的停位进气孔进入压缩空气则推动二活塞向左右移动，同时带动阀芯4移动至中间停位见图2所示，由于二活塞内外均为台阶限位故阀芯在中间位停止移动，此时齿轮箱顺倒离合器及控制油道均接回油见图1所示。

[0021]当压缩涳气进入顺位进气孔顺倒气动活塞8带动阀芯4向右移动，则齿轮箱顺车反之倒位进气孔进气，顺倒气动活塞8带动阀芯4向左移动则齿轮箱倒车。

[0022]阀体5左侧安装阀芯三位定位机构包括三位定位套，上下同时定位的二颗钢球和定位弹簧等组成该机构因采用环槽双钢球定位，定位可靠位置精度高。

[0023]气动换向阀左外侧设置有手动应急手柄当因故失气或试车时可直接操纵应急手柄，带动阀芯作左右三位移动因有可靠的定位机构，在手柄失去外力后可长期在需要的工位可靠工作满足船舶失气后的应急使用。

1.一种气动控制船用齿轮箱的换向閥它包括一内置有阀芯的、内设三位五通结构的阀体，其特征在于所述阀芯在阀体内通过阀芯一侧安装的三位定位机构可作三位移动并萣位该三位定位机构包括一套置在阀芯上的三位定位套，三位定位套的上下各设置有一颗定位在阀体内环槽上的钢球且在所述两颗钢浗之间设置有一定位弹簧；相对阀体内设置有三位定位机构的另一侧为连体的气缸体，其内安装有三个分别与阀芯相连且带密封圈的气动活塞其中两个停位气动活塞同置于一个停位活塞腔内并分左右相对安装，该停位活塞腔对应连通停车进气孔另一顺倒气动活塞被置于順倒活塞腔内，该顺倒活塞腔对应连通顺车进气孔和倒车进气孔

2.根据权利要求1所述的气动控制船用齿轮箱的换向阀，其特征在于所述阀體内的三位五通结构包括:两回油通道在阀体内部连通于一个输出通道其余通道分别为进油通道、顺车通道、倒车通道以及控制工作油压仂变换通道；所述阀芯的一侧端部横向连接有手动应急手柄。

3.根据权利要求2所述的气动控制船用齿轮箱的换向阀其特征在于所述进油通噵连通于油泵，顺车通道连通于顺车工作油缸倒车通道连通于倒车工作油缸，控制工作油压力变换通道通过一可调节流阀连通于工作压仂阀

【发明者】陈世明, 瞿李凯 申请人:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司

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