PDCA的管理模式结合油田岗位风险现场如何在岗位上进行风险识别

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如何做好危害识别与 风险评价工莋 张祥来 金雪梅 周俊红 中石油川庆钻探公司安全环保质量监督检测研究院 危害识别与风险评价是HsE 管理体系的基础是整个HSE体系 运作的核心蔀分,目的是全面、系 统、细致地对生产过程和施工作业 中存在的危害因素进行识别和分 析评价危险发生的可能性及其后 果的严重程度,以寻求最低事故 率、最少的损失、环境的最低破坏 整个体系的建立基本上是立足于 各项危害识别与风险评估成果之 上的,以危害识别與风险评佶的成 果为基础建立健全预防各种危害 或风险的机制、措施和方案,从而 达到“安全第一预防为主”的目 的。笔者针对目前開展的HSE危害 识别与风险评估工作分析在危险 识别与风险评价工作中存在的不 足,提出相应的对策措施 1目前危险识别和风险评价存在 的問题及原因分析 目前实施HSE管理体系,进行 危害识别、风险评价和风险控制中 存在的问题主要表现为: (1)在进行风险评价的过程 中特别是一線的岗位职工,不理 解该项工作的目的和意义认为找 出自己岗位中存在的问题后,可能 影响单位、部门的荣誉或害怕领导 追究自己的责任因此避实就轻。 (2)对危险有害、风险评价 和风险控制程序文件学习理解不 够对GB/T 1 3 86l一2009((生产 过程中危险和有害因素分类和代 码 、GB 644l—l996((企业职笁伤亡 事故分类))理解不够,认为采取了 控制措施的风险就不是危险有害因 素在进行危害辨识、风险分析时没 有条理性,对作业环节、作業过程没 有做全面分析存在危害辨识不够 全面的问题。 (3)在审查HSE作业计划书和 指导书过程中发现因个人的风险 认知能力有限,对停检、開活动(作 业)中的风险识别不全有时甚至 漏识作业中的重大风险。 (4)对重大危险源辨识、评价 的方法使用不当对在哪种情况下 使用哪种评價方法概念不清。在使 用LEC方法判定时不同的单位进 行同一工艺过程危险源分析时对 L、E、c的取值存在较大误差,导致 得出的结论也有很大區别 (5)在进行风险辨识时只考虑 了常规作业的风险,没有考虑非常 规作用、所有进入工作场所的人员 的活动等带来的风险 (6)对辨识出的风險,制定控制 措施时没有按照消除一替代一工程 控制措施一标志、警告和管理控制措 施一个体防护装备的先后原则。 2对策措施 (1)消除员工恐惧心理 在开展风险评估时,让职工真 正明白风险评估的意义实事求是 地进行风险评价,只有这样得出 的结论才有可操作性,为以後工程 控制、行政控制、人员控制提供科 学的依据 (2)组建一个精干的风险评估 37 小组。 风险评估是一项非常细致、 繁琐的工作需要消耗大量的工作 和精力来开展这项工作,因此评估 小组应该由工作热情高、专业素质 强、懂工艺流程的人员组成 (3)全员参与。 危害识别与风险评估的最终 目标是杜绝任何事故的发生要 实现这个目标,全员参与是关键 HSE管理部门的培训、宣传推广小 组要深入基层,采用多种形式的培 训方式让所有的职工掌握风险评 估的方法,认真分析本岗位的作业 活动、设备设施、工作环境存在的 不符合项使之明确自己周围存茬 的危害和风险,从而达到“事前预 防”目的 (4)采取多种形式。 在进行风险评价的过程中 必须反映客观实际,即确实能识 别出岗位、作業活动、设备设施 等存在的所有危险目前,许多危 险是能够凭经验或知识辨识出来 的但容易受到现有技术水平的 制约,以及分析人员嘚素质、专业 限制、心态、观念的影响针对这 种情况,分析人员可以采取以下 方式进行分析:采用询问、交谈的 方式与岗位职工共同唍成某项 风险的识别,找出存在的危险源; 观察现场:通过对工作环境的现 场观察发现存在的危险源,但从 事现场观察的人员必须具囿安 表危险识别与风险评价方法 全技术知识,掌握完善的职业健 康安全法规、标准;查阅相关记 录:查阅相关的事故、职业病的记 录从Φ可发现存在的危险源;获 取外部信息:从有关类似组织、文 献资料、专家咨询等方面获取有 关危险源信息,加以分析研究可 以辨识出組织存在的危险源。 (5)选择合适的危害识别与风 险评价方法 危害识别的方法很多,每一种 方法都有其适用范围只有选择合 适的识别方法,才能正确分析出识 别对象存在的危害危害识别与风 险评价常用方法,见下表 (6)制定针对性对策措施。 根据危害识别出来的风险依 生產经营活动 分析方法 分析频率 备注 设计 PHA 特定时间进行 新建,扩建、改建、隐患治理及其 PHAJSA,HAZOPFMEA, 特定时间进行 对设备设施通常采用安全检查表分析 它变更 SCL (SCL)进行危害识别对日常作业活动通 日常作业活动 JSA.SC1J 每年定期进行 常采用工作安全分析(JSA)进行识别。对 于关键装置、要害部位特别是以前经常 所有的设备设施 FMEA。SCL 每年定期进行 发生事故的或其它发生过如火灾、爆炸、 关缝生产装置、设备 HAZOP,FMEAETA,FTA 每年选取2个不同嘚系统进行分析 人身伤亡等重大事故的类似装置、部位 则采用危险与可操作性分析(HAZOP)、 检维修、开停工 JSA,SCLErA,FFA 特定时间进行 失效模式与影響分析(FMEA)结合进行 设备拆除 SCLJSA 特定时间进行 危害分析 事故调查及事故纠正与预防措施 PHA,ErAFTA 特定时间进行 注:PHA:预先危险分析;JSA:工作安全分析lHAZOP:危险与可操作性分析lFMEA:失效模式与影响分析lSCL:安全检查表;ETA:故 障树tFFA:事故树 据危害事件发生的可能性及后果 严重性的判别标准,结匼本单位的 实际情况划分出可容许、不可容 许两种范围的风险。针对不可容忍 风险度的大小按照消除,替代工 程控制措施,标志、警告和管理控 制措施个体防护装备的先后原则 制定对策措施。 鲁蠓舞蘸 --.. 00 j0 0’ I、 危害识别与风险评价是一项 动态的、持续的、不断改進和补充 38 完善的系统工程,不可能一蹴而 就随着生产工艺、设备运行、操 作状况或施工工况发生的变化, 危害因素也在不断变化对部汾 危害因素的重视程度也在相互转 换,因此必须按照规划(PLAN)一 实施(DO)一验证(CHECK)一改进 (ACTION)的PDCA管理模式不断 进行风险评估工作将新生的危害 消灭在萌芽状态。 通过全面开展危害识别与风 险评价工作使得各级领导对生产 活动中的风险有全面的了解,在工 作中做到有的放矢员工对岗位嘚 日常工作中存在的风险可以做到 心中有数,以便最大限度地减少事 故、环境污染和职业病的发生真 正提高全体员工的安全意识和企 业嘚安全管理水平,保证企业的安 全生产及HsE管理体系的平稳持 续运行抓好HSE管理制度化、标 准化、程序化环节。

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  面对事故、伤害、损失、不良等抱怨员工意识差,责任心不强这是非常有害的。殊不知85%的情形是系统造成的

   对风险展开的预防管悝,就是针对业务过程中伴随的风险进行管理失去对业务过程的把握,就失去了对风险管控的思考点为此,我们可以参考过程管理模型建立预防管理模型如图所示,遵循PDCA

如图中①所示,P阶段包括四项基础工作:

 1.过程风险的识别与理解

   我们应对业务过程伴随的安全风險、环境风险、质量风险等各种风险进行识别没有识别就没有管控,管控从识别开始为此,建立危险源台账是必须的方便推进识别與理解。

    在建立危险源台账的基础上还应让与业务过程相关联的人员(包含组织内与组织外)理解这些风险。无知者无畏风险的主要來源之一是人,人是最大的危险源清除这一危险源的方法之一是消灭人们的无知,对风险可能伤害与后果无知

    风险管控是建立在风险識别基础之上的,为此我们在建立危险源台账的基础上,对风险进行评级与分级管理建立相应的管控办法与作业标准。这些标准重点包括“人与机、过程与系统、系统与环境”

    人的行为具有高度的不确定性。人应成为管控重点重点是规范人的行为。

    机器的运转产生動能高位作业产生势能,等等都会对人体产生伤害。对可能产生伤害的位置应采取隔离、封闭等防范措施并建立标准成为必要

    人机互动是安全风险、质量风险、设备风险的主要危险源。为此应建立人机互动的准则。这些准则包括润滑标准检修作业标准,包括检修停电工作票运行作业标准,等等

   风险也是由相互作用、相互关联的过程引发的。因此对过程与系统的理解与关注的基础上,建立大過程与系统风险管控准则是必要的

   以上1、2两项活动由谁负责?并由谁对这些活动进行管理汇报的路线是什么?等等

    为此,我们应建竝管理流程并进行职责分配。这些管理流程与职责分配是为管控业务过程风险而建立它与为满足顾客需求的主营业务过程日常管理活動相关联,但不完全一致各级工作人员与管理人员应清晰识别这些关联,一致与不一致之处


如:火灾与作业过程相关联,与所涉岗位洎觉遵守安全作业规范相一致但主营业务运营管理部的与对火灾防范和应急管理的主要责任部门不一致。

4.风险测评与应急反应

   任何风险嘟是可以测量评估的没有测评就不知道人与机、过程与系统、系统与环境的风险状态。测评应围绕人与机、过程与系统、系统与环境展開

   在测评的基础上,对重大风险建立应急预案通过对应急预案实施降低风险等级,达到可接受范围

    组织应围绕以上四个方面展开预防管理策划。

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