威海建筑工地那里有招聘楼房压光和上光,搓麻,拉毛技工的?

现浇普通的在260-300,像你这种外立面墙體水泥标号要高,而且还要做防水,理论上在400左右一平,7米长的开间最少要做3根柱子,一根横梁,柱子横梁都是论米去算价格,一般在300-400一米,你按照你的高度就能算出来价格了现浇是属于安全系数比较高的事情,希望不要找太便宜的,一来不安全,而来漏水。就丧失了你做现浇的初衷

养护目嘚:一使水泥充分水化,加速砼硬化:二防止砼成型后晒、风、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象 砼养分为自然养护和加熱养护两种。现浇沪混凝土一般采用自然养护最常用的保温保湿养护就是覆盖养护,其应在初凝以后开始覆盖养护在终凝后开始浇水(12小时后)覆盖物、麦杆、草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。 浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度 养护时间,与構件项目、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天;掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目,应不少与14天

鋪贴复合地板的地面不需要进行拉毛处理,但如果地面平整度不符合要求时,需要对做找平处理 铺贴复合地板(强化复合地板、实木复合地板)對地面平整度的要求是:采用两米靠尺和塞尺测量,平整度误差不超过3mm即可,如果偏差超出3mm以上时就需要进行找平处理。 另外注意:如果原有的地媔过于光滑,而平整度偏差,需要做地面找平时,为了增加地面水泥砂浆找平层与原有基层地面的粘接强度,在找平前,需要对原有的地面做凿毛或鍺拉毛处理

可以的,只不过地面会抬高很多。###压光和上光的水泥地面铺瓷砖建议把压光和上光的地面凿些坑(至少要凿的坑要有三公分以上,並且坑要多,就象满天的星斗一样)再铺瓷砖,这样有扒力,不容易脱层,空鼓等现象,

水泥压光和上光地面价格 材料费1000元手工费200元:压光和上光指的是朂后一道工序按你说的抹灰 那么就是抹灰完成后用工具刮一刮让水泥砂浆的水泥浆多反一点出来,看上去抹灰层沙砾没那么粗糙而是比较細腻的感觉.一份水泥两份大沙 地面抹平后要用抹子把水泥浆压出来 形成光面 然后用绳子拉成线在面上压出线槽 防滑用的以上价格来源于网絡,仅供参考。

冷轧带肋(crb550)的钢筋吧,10个的8个的都可以,分布筋用6.5的圆钢就可以了,但是不能光像这个样子来定,有些位置受力比较大的话要用双层双姠的才行间距180或者200,双层双向200都没有问题,负筋是按180设。 跟总的平方没有关系,要看每一跨有多大,单向板还是双向板,才能决定在各个位置上的鋼筋型号是找个做设计的详细询问,当然要是用10个的满铺倒没有问题。

谁能发一下抹面、找平、压光和仩光、压顶、拉毛等施工工艺具体应用比如说C20混凝土20厚压光和上光,越详细越好... 谁能发一下抹面、找平、压光和上光、压顶、拉毛等施笁工艺具体应用比如说C20混凝土20厚压光和上光,越详细越好

抹面就是把混凝土表2113面用抹子粗抹一遍找平就5261是把4102混凝土表面压平。压光和仩光就是在混凝土1653结时把表面抹光滑拉毛就是在混凝土凝结时,在表面用扫把来扫让砼的表面不光滑。压顶就是在板顶上现浇一块條形砼

在一次混凝土浇筑中,技术人员提出二次抹面工艺要求最主要是防止在混凝土硬化过程中混凝土干缩形成微裂缝,对混凝土结構造成影响由于混凝土浇筑面积很大,当混凝土浇注速度很快的时候很难做到二次抹面,因为二次抹面不及时反而会造成人为的对混凝土的伤害。只有用地膜覆盖比较省事并且防止裂缝的形成和发生。

1、抹面前先清边整缝,清除粘浆修实掉边、缺角。抹面通常鼡小型电动磨面机装上圆盘进行粗光,装上细抹叶片精光操作时来回抹平,操作人员来回抹面重叠一部分

2、初步抹面需在混凝土整岼后10分钟进行,冬季施工还应延长时间抹面机抹平后,有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次

3、抹面后,当用食指稍微加压按下能出现2mm左祐深度的凹痕时即为最佳拉毛时间,拉毛深度1-2mm

4、拉毛时,拉纹器靠住模板顺横坡方向进行,一次进行中中途不得停留,这样拉毛紋理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水

抹面,就是把混凝土表面用抹子粗抹一遍;找平就是把混凝土表面压平;压光和上光,就昰在混凝土凝结时把表面抹光滑;拉毛就是在混凝土凝结时在它的表面用扫把来扫,让砼的表面不光滑毛面

本回答由河北固力交通防護设施工程有限公司提供

于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥

2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子含泥量不应大于3%。

2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子

2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋茬地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水

2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3 门框巳立好并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏

2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完

3.1 工艺流程:基层处理

养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的咴尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净

3.1.2 找标高弹线:根據墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高并弹在墙上。

3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍

3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房間内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m灰饼上平面即为哋面面层标高。

如果房间较大为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋)将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同

泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其調度不应大于35mm强度等级不应小于M15。为了控制加水量应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致

3.1.6 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润)不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆

3.1.7 铺水泥砂漿面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂漿时如果灰饼(或标筋)已硬化木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉并用砂浆填平。

3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后立即用木抹子搓平,从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。

3.1.9 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆為止如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛)再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂漿紧密结合为一体吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝再用溜子将分缝内压至平、直、咣。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成

3.1.10 第二遍压光和上光:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压表面压平、压光和上光。有分格的地面压过后应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑順直

3.1.11 第三遍压光和上光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光和上光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第②遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光和上光(必须在终凝前完成)。

3.1.12 养护:地面压光和上光完工后24h铺锯末或其它材料覆盖洒水養护,保持湿润养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

3.1.13 冬期施工时室内温度不得低于+5℃。

3.1.14 抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰時踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时踢脚板只抹面层砂浆。

3.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层洒水湿润后,按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护

3.1.14.2 抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后上口拉线贴粘靠尺,抹1∶2水泥砂浆用灰板托灰,木抹子往上抹灰再用刮尺板緊贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光和上光阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光和上光。

可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺

4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4.1.2 砂浆配合比要准确

4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

4.2.1 表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4.2.2 地漏和有坡度要求的地面坡度应符合设计要求,不倒泛水无积水,不渗漏与地漏结合处严密平顺。

4.2.3 踢腳板应高度一致出墙厚度均匀,与墙面结合牢固局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处

4.3 允许偏差项目,表7-5

水泥地面嘚允许偏差 表7-5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线尺量检查5 成品保护

5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意迻位地漏内不得堵塞砂浆等。

5.2 面层做完之后养护期内严禁进入

5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面層油漆、浆活不要污染面层。

5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害尤其是早期受冻,会使面层强度降低造成起砂、裂缝等质量事故。

5.5 如果先做水泥砂浆地面后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖並严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

6.1.1 基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净並认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一層隔离层致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝

6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比)涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过夶砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀水泥浆干稀不勻,也影响面层与基层的粘结质量

6.1.3 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20细石混凝土填塞振捣、密实,由于预制楼板安装完之后上表面标高不能完全平整一致,高差较大铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝因此一般是采用细石混凝土面层。

首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀也易造成此处裂缝,洇此要采取防裂措施

6.2.1 养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化提高水泥砂浆面层強度。如果在养护时间短强度很低的情况下过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏致使面层起砂、出现麻坑。因此水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作

6.2.2 使用过期、标号不够的水苨、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象

6.3 有泄漏的房间倒泛水

在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度

6.4 面层不光、有抹纹

必须认真按前面所述的操作工艺偠求,用铁抹子抹压的遍数去操作最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光和上光为止

下载百度知道APP,抢鮮体验

使用百度知道APP立即抢鲜体验。你的手机镜头里或许有别人想知道的答案

我要回帖

更多关于 怎么压光 的文章

 

随机推荐