1.298元/1年/1个账号2.主从账号方便管理3.集中开发票，方便报销风险评测中我们将持续追踪该企业，并及时自动完成信息更新浏览：33电话：添加邮箱：添加网址：添加地址：安徽省滁州市定城南门外（郊9）编辑简介：添加更新时间 :我要投诉下载报告关注监控资质证书团队成员完成认证可编辑该模块企业暂无信息添加该模块信息浏览企业的用户会大幅提升立即添加周必务他有1家公司，分布如下安徽共1家安徽省定远县石膏矿劳服公司等注册资本注册资本：注册资本，又称额面资本，是指公司成立时注册登记的资本总额。注册资本一语，在各国公司法中并不...* 名词解释由天眼查合作伙伴北大法宝提供注册时间注册时间：一般指公司注册日期，即公司是向工商局申请营业执照登记的时间。依法设立的营利法人，由登记机关...* 名词解释由天眼查合作伙伴北大法宝提供公司状态登录查看自身风险0条周边风险0条查看详情
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安徽省皖东三和石膏开发有限公司南矿区
安徽省皖东三和石膏开发有限公司 定远县三和石膏矿南矿区 安全避险“六大系统”设计设 计 方 案2012 年 5 月 10 日目 录 第 1 章 设计依据 ................................................................................................... 1.1 1.2 1.3 1.4 建设项目依据的批准文件和相关证明 ................................................. 国家、地方政府和主管部门的有关安全规定 ..................................... 采用的主要技术规范、规程、标准 ..................................................... 其他设计依据 .........................................................................................第 2 章 工程概述 .................................................................................................. 2.1 矿山地理位置 ............................................................................................... 2.2 矿山现状 ....................................................................................................... 2.3 主要生产系统说明 ....................................................................................... 第 3 章 矿山安全避险“六大系统” .................................................................. 3.1 “六大系统”概述 .................................................................................... 3.2 监测监控系统 ............................................................................................... 3.3 井下人员定位系统 ....................................................................................... 3.4 紧急避险系统 ......................................................................................... 3.5 压风自救系统 ......................................................................................... 3.6 供水施救系统 ......................................................................................... 3.7 通信联络系统 ......................................................................................... 3.8 视频监控系统 ......................................................................................... 3.9 存在问题及建议 ..................................................................................... 第 4 章 投资估算 .................................................................................................. 4.1 投资范围和内容 ........................................................................................... 4.2 总估算表 ....................................................................................................... 附图： 1、南矿区监测监控系统图； 2、南矿区人员定位系统图； 3、南矿区有线通信系统图； 4、南矿区供风供水系统平面布置图； 5、南矿区供风供水系统示意图； 6、南矿区避灾系统示意图。第1章设计依据1.1 建设项目依据的批准文件和相关证明 1.2 国家、地方政府和主管部门的有关安全规定《中华人民共和国安全生产法》 ； 《中华人民共和国劳动法》 ； 《中华人民共和国矿山安全法》 ； 《中华人民共和国矿山安全法实施条例》 ； 《特种设备安全监察条例》 ； 《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部（1996）第 3 号令； 《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与峻工验收办法》国家安全生产 监察管理局第 18 号令； (8) 《安徽省劳动保护条例》 安徽省第八届人民代表大会常务委员会第 31 次会 议通过； (9) 《国家安全监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统” 安装使用和监督检查暂行规定的通知》安监总管一[ 号。 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)1.3 采用的主要技术规范、规程、标准(1) 《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》AQ
(2) 《金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范》AQ
(3) 《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》AQ
(4) 《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》AQ
(5) 《金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范》AQ
(6) 《金属非金属地下矿山通信联络系统建设规范》AQ
(7) 《金属非金属矿山安全规程》GB1； (8) 《爆破安全规程》GB； (9) 《矿山电力设计规范》GB； (10) 《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86； (11) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB。1.4 其他设计依据（1） 《安徽省定远县后李、西孙矿区石膏矿资源储量核实报告》 ； （2）开采现状资料； （3）其它技术资料。第 2 章 工程概述2.1 矿山地理位置(1) 三和石膏矿属定远县三和集镇管辖， 位于定远县城东北部， 直线距离约 31km， 与凤阳、明光两县（市）相接，面积约 3.391km? 。区内交通方便，定（远）～ 盱 （眙） 公路经过矿区北部。 （肥） 合 ～蚌 （埠） 公里位于矿区西部， 距离 18km， 京沪铁路线位于矿区东北部，距离仅 20km。 (2) 地理坐标范围： (3) 东经 117°54′02″～117°55′58″ (4) 北纬 32°38′31″～32°40′26″。2.2 矿山现状矿山始建于 1994 年，由苏州非金属矿山设计研究院设计，一期规模 10 万吨/ 年，2001 年建设二期工程，二期规模 20 万吨/年，2004 年建设三期工程，三期规模 20 万吨/年，设计总规模 50 万吨/年。矿山勘探工作由安徽省建材地质总队完成，共 探明地质储量 1.3 亿吨，后划归其他两矿一部分，现采矿权资源总量 7500 多万吨。 现矿区有两个独立的生产系统，南矿区（包括二矿和三矿）由两条竖井、一条斜井 组成，南矿区（包括一矿和四矿）由三条斜井组成，现矿山生产能力在 30 万吨/年 左右，未来将稳定一段时间，矿山可能再建设新的生产系统。 西孙矿区自 1996 年通过验收进行开采以来。按照初步设计进行开采，目前已 达到设计生产能力。矿区东西长 1400m，南北宽 350～530m，开采深度-33.5～-91m 之间，开采对象主要为Ⅲ号矿体，矿区内形成三个盘区，26 个开采区段。每个区段 内划分不同数量的矿房，矿房规格一般为：宽 8m，长 30～78m 不等，矿房平均高 度 4.05m。形成较大面积的采空区，均未冒落。2.3 主要生产系统说明 2.3.1 开拓方案方案采用三条斜井两翼对角式开拓方案，共设计施工了三条斜井。两条斜井作为人员、设备上下、矿石提升、进风（主井） ，一条斜井（风井）兼安全出口。主井 直接掘至Ⅲ矿层底板，在矿体内掘进平巷和上下山至人行通风井。 每个矿块布置两条上、下山与开拓工程相通，作为提升矿石、行人、通风、运 送材料之用，并作为安全出口。2.3.2 采矿方法采用留永久矿柱支撑顶板的房柱法，矿房顶板留有保护层，保护顶板暂时不冒 落，以保证开采期间的顶板安全。采矿方法的结构参数：沿走向运输平巷以上（下） 山划分盘区，盘区中沿倾斜以区段平巷划分采区。采区中沿走向划分矿块，矿块中 由矿房、矿柱组成，矿房间距 12m，连续矿柱宽 4m，矿房宽 8m，采高 3.8m，矿块倾斜长 50～80m，顶、底柱分别为 3m，矿房顶板留有 1.0m 以上石膏护顶层。回采 工作主要工艺包括凿岩、爆破、通风、出矿等。2.3.3 矿山通风通风方式采用对角抽出式通风，即新鲜风流由两条主井（主斜井）进入，经井 底车场后，通过主运大巷、采区集中上山和区段平巷冲洗工作面，污风经区段平巷、 采区集中上、下山和总回风平巷到总回风上山，最后由回风斜井排出地表。 通风不好的采矿工作面和独头掘进工作面，采用局扇加强通风。2.3.4 井下运输斜井提升机型号为 JXT-1.6，使用 6× 19?28.5 钢丝绳，串车提升，井口和井底 分别设置单向阻车器和挡车门，绞车房的提升、运输声响信号装置和通讯设施齐全。 各上、下山绞车道串车运输，采用 0.8 米单筒绞车。各上平台变坡口处，设有 阻车器，串车后加设防跑车保险绳。工作面斜巷采用 JD11.4 调度绞车运输。 大巷运输采用人工或拖拉机把 0.5 立方米型矿车组推至井底车场。2.3.5 矿井排水涌水量：一矿斜井正常为 15m3/h，最大为 20m3/h，四矿斜井为 1～2m3/h，水 仓容积：一矿主水仓为 260m3，一矿副水仓为 100m3，四矿斜井水仓为 50m3。排水 设备见机电设备表，安装两路水管，排水能力能够满足要求。2.3.6 电力及电讯矿山用电由三和变电所 10KV 高压输入矿区地面变电所，一路对地面供电，一 路 380V 下井。 备用电源采用柴油发电机。第 3 章 矿山安全避险“六大系统”3.1 “六大系统”概述根据国家安全生产监督管理总局文件, 安监总管一〔 号《国家安全 监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查 暂行规定的通知》相关规定对矿山进行“六大系统”的设计。本次设计为生产矿山， 设计内容包括：监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、 供水施救系统和通信联络系统。其中监测监控系统、井下人员定位系统和通信联络 系统三个系统统一设计，建设一个井下工业以太网络，各种信号接入网络，通过 1# 主斜井与地面调度中心的主机连接。3.2 监测监控系统 3.2.1 设计要求监测监控系统由主机、传输接口、监控分站、传输线缆、传感器等设备及管理 软件组成的系统，具有信息采集、传输、存储、处理、显示、打印和声光报警功能， 用于监测金属非金属地下矿山有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、 通风机开停状态、地压等。 系统应能实现以下管理功能： (1)实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据； (2)设置预警参数，并能实现声光预警； (3)视频监控放置在提升人员的井口信号房、提升机房，以及井口、车场、爆 破器材库等人员进出场所，应设视频监控。3.2.2 设计内容矿山地面调度中心设置主机（双机备份） ，在矿山生产调度室设置显示终端， 矿区内局域网能显示监控信息。传输线路采用一条光纤线路从 1#主斜井连接到井下 工业以太网。主机、监控分站、中续设备的备用电源要求能保证连续工作 2h 以上。 本矿山为地下采用房柱法采矿的石膏矿，矿床没有与煤共生，矿石中不含硫， 据此监测监控的内容有： （1）有毒有害气体：一氧化碳、二氧化氮。 配置足够的便携式气体检测报警仪。 对于独头掘进工作面和通风不良采场应开启局扇通风后，采用便携式气体检测 仪从进风侧进入。 （2）通风系统监测： a 井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷设置风速传感器。 b 主要通风机应设置风压传感器， 传感器的设置应符合 AQ2013.3 中主要通风机 风压的测点布置要求。 c 风速传感器应设置在能准确计算风量的地点。 d 风速传感器报警值应根据 AQ2013.1 确定。 e 主要通风机、局部通风机应安装开停传感器。 （3）视频监控：提升人员的井口信号房、提升机房，以及井口、车场；井下 爆破器材库、水泵房、中央变电所（在最后一章中重点介绍） 。 （4）地压监测在井下设置 8 组地压监控设施，监控采空区顶板下沉和矿柱受压情况，主要采 用应力传感器、收敛计等。 监控监测地点见监测监控系统示意图。3.2.3 维护管理应制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任制、操 作规程、值班制度等规章制度。 2. 应指定人员负责监测监控系统的日常检查与维护工作。 3. 监测监控设备应定期进行调校，传感器经过调校检测误差仍超过规定值 时，应立即更换。 4. 系统发出报警信息时，监测监控中心值班人员应按规定程序及时处置， 处置结果应记录备案。 5. 应建立以下台账及报表： (1)监测监控设备台账； (2)监测监控设备故障登记表； (3)监测监控检修记录表； (4)监测监控巡检记录表； (5)传感器调校记录表； (6)报警记录月报表。 6. 报警记录月报表应包括打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理量 名称、报警次数、对应时间、解除时间、累计时间、每次报警的最大值、 对应时刻及平均值、每次采取措施时间及采取措施内容等。 7. 应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图 应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向等。 8. 每 3 个月应对监测监控数据进行备份，备份的数据保存时间应不少于 2 年，视频监控的图像资料保存时间应不少于 1 个月。 9 . 相关图纸、技术资料应归档保存。 1.KJ76N 矿用监控系统技术参数系统容量 传输速率 传输方式 255 台分站级设备 1200bps 接口与分站间 RS485 串行通信 不小于 15km 2km地面中心站到分站之间无中继最大传输距离 分站到传感器之间的最大传输距离 模拟量传感器信号: 开关量传感器信号: 供 电:200～1000Hz 及其它非标准制式信号 0-5mA ，无电位接点 地面中心站为 AC220V，井下设备为 AC380V 或 AC660V保留历史记录时间：三年（视硬盘容量大小） 综上所述 KJ76N 系统完全能够满足矿方提出的各个要求综上所述 KJ76N 系统完全能够满足矿方提出的各个要求。主要产品的技术性能为防止井下瓦斯爆炸事故危害人身和设备安全，在井下各采区工作面、掘 进头等处设置风速、差压等各类环境监测传感器，对井下环境、通风设施的状 况进行监测，并经分站将监测信息传送到地面中心站，经处理后显示、传输， 供有关人员及时全面掌握井下环境状况，达到对各类灾害的早期预测、预报、 处理，避免事故的发生。我公司根据贵公司提供的监控系统改造设备汇总表中 列出并提供电脑、传输接口和井下监控分站、低浓甲烷传感器、温度传感器、 风速传感器、风门开闭传感器等传感器组成的监控系统。主要产品的具体技术参数如下：1.工控机主要技术指标：1、2U 高 14 槽机架安装机箱 2、多种电源选项 3、带滤网的热插拔 86-CFM 冷却风扇 4、可选 ATX 主板版本 5、IPC-810 是 19 机架安装工业电脑机箱，专为任务关键应用而设计。此机箱 可容纳一个 14 槽 PCI/ISA 总线无源底板或者标准 ATX 主板，并支持各种电源。 可上锁的面板门可防止在未经许可的情况下对机箱进行访问。一个热插拔过滤冷却 风扇能够使整个机箱内的空气保持正压。通过其螺丝夹和防振安装的驱动器托架， IPC-810 能够在冲击、振动和灰尘较多的恶劣环境下工作。2.山特不间断电源主要技术指标：设备类型：在线式 UPS 额定容量（KVA） ：2 输出电压（V） ：220(1±2％) 输出电压频率范围（Hz） ：50(1±0.2%) 输入电压范围（V） ：115 - 300 输入电压频率范围（Hz） ：40 C 60 转换时间（ms） ：0 电池类型：Panasonic 铅酸密封,免维护 标称后备时间：由所配电池容量而定电源效率：95% 噪音值（dBA） ：55 输出插座：国标：2 个 工作温度（℃） ：0 C 40 工作湿度：20% - 90%3.惠普打印机 HP LaserJet P1008(CC366A)基本参数打印机类型 黑白激光打印机 适用类型 商用打印机 缓存 8MB 接口 高速 USB2.0 端口 字 体 26 种 内 置字 体 , 8 种可 扩 展 字体 系统 兼 容 Windows 2000, XP Home, XP Professional, XP Professional x64, Server
位), Windows Vista 认 证; Mac OS X v10.2.8, v10.3,v10.4 或更高版本 HP LaserJet P1008(CC366A)打 印性能 支持双面打印 最高分辨率 600?1200dpi 黑白打印速度 16ppm 最大打印 幅面 A4 供纸方式 手动 纸张容量 160 张 打印负荷 高达 5000 页 首页出纸时间 8s4.KJ76N-J 型传输接口KJ76N-J 型传输接口是 KJ76N 型综合监控系统的重要 组成部分，它主要用作非煤矿井上分站与计算机间信息传 输。主要技术指标：1.环境条件 传输接口在下列条件下能够正常工作：温度：0～+40℃；湿度：90%；大气 压力：80～106kPa；地面有保温保暖的室内,地面无爆炸危险场所； 2.电源电压 3.工作电流 220V AC≤80mA4.最大节点容量：可挂接 16 个 KJF33 型通用监控分站。 5.与上一级计算机传输制式：RS232 方式6.与下一级分站传输：制式：异步时分制基带传输；速率：1200bit/s；最 大距离：15km 7.网络结构：总线形网络结构8.工作方式：无主工作方式 9.误码率：≤10-6。 10.最大巡检周期：≤30s。 11.最大传输距离：≤15km。 12.防爆形式： 一般兼矿用本质安全型 13.配接设备：KJF33 型监控分站。 14.最高开路电压：5V， 最大短路电流：48 mA。5.KJ76N-F 监控分站KJ76N-F 监控分站是一种适用于非煤矿井下各作业场 所，为各种传感器提供直流本安电源，并提供甲烷超限断电指 令，同时可以与 KJ76 型矿用监控系统 KJ76N-J 型传输接口直 接通讯的固定式仪器。仪器具有数字显示、红外线遥控调校功 能，能巡回检测八路信号输入和提供四路断电指令输出。断电 点的设定和断电控制方式的设定均通过遥控器进行。主要技术指标：环境条件 1.1 分站一般在下列条件下正常工作: a）环境温度: 见表 1； b）湿度:见表 1; c）大气压力: 80 kPa～106 kPa；d）无显著震动和冲击场合。 工作场所 表 1 温 度 最低温度 最高温度 0℃ +40℃ -5℃ +40℃ -10℃ +40℃ -20℃ +40℃ +10℃ 0℃ -10℃ -20℃ -40℃ +30℃ +40℃ 最大相对湿度:90% +40℃ +60℃ +60℃ 最大相对湿度:93% 湿 度非煤矿井下 有空调设备的可 控环境 有温度保温及通 风的室内 无供暖条件的室 内 室外露天平均相对湿 度:95%(+25℃) 最大相对湿度:75%1.2分站能承受表 2 规定的最恶劣贮运条件 表2 环境条件 高温 低温 湿度 振动 冲击 工作场所 煤,非煤矿井下 +60℃ -40℃ 平均相对湿度95%（+25℃） 50m/s2（5g） 500m/ s2（50g）2．供电电源 2.1 2.1.1 交流供电电源 交流输入： a. 额定电压：660V/380V, 允许偏差： -25%～+10% b.谐波：≤10%； c.频率：50Hz, 允许偏差: ±5% d. 变压器绕组的保护： （见表 3） 变压器一二次绕组引出线分开布置，其端子电压 660V、380V，变压器带有屏蔽 层， 铁芯与屏蔽层接地, 屏蔽应设置两根结构上分开的接地导线,且每一根均应能承 受 1.7In 流过(In 为熔断器额定电流)。屏蔽材质：铜箔 厚度：0.2mm 2.1.2 交流输出交流输出：AC 28V。 表3 输入电压 660V 380V 2.1.3 整机功率≤40W； 熔断器规格 0.3A 0.5A2.2 直流供电电源(本安) 本安输出：a）U0：21.8VDC；I0：440mA b）C0：20uF；I0：5mH 3．主要技术指标 3.1 频率型模拟量输入信号：200Hz～1000Hz，输出高电平时应不小于 3V（输出 电流为 2mA 时） ，输出低电平时不大于 0.5V，其正脉冲和负脉冲宽度均不得小于 0.3ms。 3.2 无电位开关量接点输入信号：截止状态输出时，漏电阻不小于 100kΩ ；导 通状态输出时，电压降不大于 0.5V（电流为 2mA 时） 。截止状态对应逻辑“0” ；导 通状态对应逻辑“1” 。 4.3 电流型开关量输入信号：0mA/5mA 电流，不大于 0.2mA 对应逻辑“0” ，不 小于 4mA 对应逻辑“1” 。 3.4 控制量输出信号： a) 输出方式：触点闭合或断开；触点容量：36V/5A .AC b) 输出方式：电平信号；输出高电平时应不小于 12V，输出低电平时不大于 0.5V。高电平对应逻辑“1” ；低电平对应逻辑“0” 。 3.5 模拟量输入处理误差模拟量输入与输出处理误差应不大于 0.5%。 3.6 系统信号传输a) 信号传输方式:基带、半双工；R485 串行通讯； b) 速率:1200bps； c) 输出电压：4.6VAC d) 输出电流：65mA3.7控制执行时间 安全监控分站甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于 2s。3.8最大传输距离分站与传感器或断电器之间的最大传输距离 2km；分站至中心站之间的最大传 输距离 15km。 3.9 最大监控容量分站最大配接八路模拟量输入或八路开关量输入（可互换） ，四路开关量输出。 3.9.1 关联设备:（见表 4） KJ76N-J 型传输接口，防爆型式：一般兼矿用本质安全型，防爆标志： [Exib]I，防爆合格证号 ：1034357，生产厂家：淄博瑞安特自动化设备有限 公司。 KDD2000B 矿用断电器， 防爆型式： 矿用浇封兼本质安全型， 防爆标志： Exm ［ib］Ⅰ,防爆合格证号：1049462，生产厂家：淄博瑞安特自动化设备有限 公司。 3.9.2 配接电缆型号及参数： 电缆型号为 MHYVR； 分布电感：0.8mH/km； 分布电容：0.06uF/km； 分布电阻：24Ω /km。 3.10 备用电源连续工作时间 电网停电后，备用电源连续工作时间不小于 2h。 3.11 充电功能 3.11.1 转换时间：≤100ms 3.11.2 最高充电电压：DC.28V 3.11.3 放电终止电压：DC.24V 3.11.4 充电电流：≤1A6.KJ76N-F1 矿用分站KJ76N-F1 矿用分站主要用作非煤矿井传感器信息采集和信息 传输。改变通讯协议可以接入其他用于非煤矿井下安全监测系统中 使用。该系统执行标准编号为:Q/ZR 5-2002 。 主要技术指标： 1.环境条件：分站在下列条件下能够正常工作： 环境温度： 0～40℃； 平均相对湿度： 不大于 95％ （+25℃） 大气压力： ； 80～ 106kPa；非煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸危险的环境。 2.电源电压：DC 12～18V（电源为 KDD2000 型电源断电仪之电源） 3.工作电流：≤120mA 4.容量：模拟量或开关量 16 路信号输入，并有 8 路开关量输出。 5.与安全栅连接：制式：异步时分制基带传输；速率：1200bit/s；距离：不 低于 15km。 6.输入输出信号： 开关量输入信号：高电平时，信号幅度应不小于 3V，电流应不小于 1mA； 低电平时，信号幅度应不大于 1V，电流应不大于 0.1mA 模拟量输入信号：200～1000Hz 频率信号（也可使用不低于 1200Hz 的频率 信号） ，脉宽大于 0.2ms，幅度不小于 3V，电流应不小于 1mA 开关量输出信号：高电平时，信号幅度应不小于 5V，电流应不小于 1mA； 低电平时，信号幅度应不大于 1V，电流应不小于 0.1mA 测量误差：满量程时不低于 0.4％（不包括传感器的测量误差） 。 7.功率：小于 1.5W 8.通讯距离： 分站到传感器：≤1.5km；其电缆为：PUYV/7/0.43 的矿用橡套电缆，其参 数为： 分布电阻： ≤19Ω/km； 分布电容： ≤0.06uF/km； 分布电感： ≤0.8mH/km。 分 站 到 计 算 机 ： 不 低 于 20km 。 采 用 二 芯 屏 蔽 电 缆 传 输 ， 型 号 ： PUYVR31/PUYVR39。R≤25.8/Km，C≤0.06μ F/Km， L≤0.8mH/Km7.GT（B）型一氧化碳传感器GT（B）型一氧化碳传感器是采用进口的电化学探头 制成的固定式智能一氧化碳传感器。该传感器适用于非煤矿井下各 作业场所中测量空气中的一氧化碳浓度。仪器具有红外线遥控调校 功能；具有超限声、光报警功能；另外，由于仪器没有调节孔和需 要调节的零件，使得密封性能更好，工作更可靠。 主要技术指标： 1.工作环境条件： 温度： 0～40℃； 相对湿度： ≤96%； 大气压力： 86～116kPa；风速：0～8m/s 2.测量范围： 0～100ppm；0～500ppm；0～1000ppm；0～2000ppm 3.基本误差：±5ppmCO 4.分辨率： 1ppmCO 5.显示方式：四位 LED 6.响应时间：30s 7.报警点：可调，仪器出厂时设定在 50ppmCO 8.报警方式：声、光，其中：音量：≥85dB；光可见度：≥20m 9.工作方式：扩散式 10.防爆型式：矿用本质安全型 11.输出信号：频率：200～1000Hz（电流脉冲输出或光电隔离输出） 12.工作电压、电流： DC12～18V、50 mA； 13.关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站 14.配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站 15.传输电缆：电缆参考型号：MHYVR1?4?7/0.43；电缆最大长度：2000m；电 缆分布参数：电阻≤19Ω ／km、电容≤0.06μ F／km、电感≤0.8mH／km。 16.外形尺寸： 200mm?150mm?35mm8.GF15 型矿用风速传感器GF15 型风速传感器是采用超声波涡街原理制成的固定 式智能测风仪表。该仪器适用于非煤矿井下各通风巷道中测 量风流速度。仪器具有红外线遥控校正功能，可避免校正过 程中对仪器周围的流场干扰，使仪器的校正更方便、准确。仪器的密封性能好， 工作可靠。主要技术指标：1.工作环境条件： 温度： 0～40℃； 相对湿度： ≤98%； 大气压力： 86～106kPa 2.测量范围： 0～15.0m/s 3.基本误差：±0.3 m/s 4.分辨率： 0.1m/s 5.显示方式：三位 LED 6.防爆型式：矿用本质安全型7.输出信号:频率:200～1000Hz8.输入电源：12～18VDC，工作电流≤65mA 9.关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站 10.配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站 11.传输电缆：采用三芯电缆传输，其中：电缆参考型号：MHYVR1?4 电缆 最大长度：1500m；电缆分布参数：电阻≤19Ω ／km、电容≤0.06μ F／km、电 感≤0.8mH／km。9.GW200 型温度传感器GW200 型矿用温度传感器是采用半导体热敏二极管探 头制成的固定式智能温度测量仪表。该仪器适用于非煤矿井 下各作业场所测量环境温度、密闭内温度，以及矿井主扇轴 温等设备温度。仪器采用红外线遥控调校，无调节孔，密封 性能良好。主要技术指标：1.作环境条件： 温度： 0～40℃； 相对湿度： ≤98％； 大气压力： 86～106kPa； 风速：0～8m／s 2.测量范围： 0～100.0℃ 3.基本误差： ±1℃ 4.分辨率： 0.1℃ 5.显示方式：四位 LED 6.防爆型式：矿用本质安全型 7.输出信号：频率： 200―1000Hz。 8.工作电压：12―18V.DC；工作电流：80 mA； 9.关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站 10.配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站 11.传输电缆： 电缆参考型号： MHYVR 1?4?7/0.43； 电缆最大长度： 2000m电缆分布参数：电阻≤19Ω /km；电容≤0.06uF/km；电感≤0.8mH/km10.GP100 差压传感器GP100 差压传感器是采用半导体差压探头制成的固定 式智能负压测量仪表。该仪器适用于非煤矿井下测量风门内外、密闭内外和风筒内外压力差，以及矿井主扇通风压力等。仪器采用红外 线遥控调校，无调节孔，密封性能良好。 主要技术指标： 1.工作环境条件： 温度： 0～40℃； 相对湿度： ≤98％； 大气压力： 86～116kPa； 风速：0～8m／s 2.测量范围： 0～5.00kPa 3.基本误差： ±2% 4.分辨率： 0.01kPa 5.显示方式：四位 LED 6.防爆型式： 矿用本质安全型，防爆标志为 ExibI 7.输出信号：频率： 200～1000Hz 8.工作电压：12～18V.DC；工作电流：&80mA。 9.关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站 10.配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站 11.传输电缆：电缆参考型号：MHYVR 1× 7/0.43；最大传输距离为 2000m； 4× 电缆分布参数：电阻≤19Ω /km；电容≤0.06uF/km；电感≤0.8mH/k11.GFK15 型风门开关传感器GFK15 型风门开关传感器适用于非煤矿井下各作业场 所中,可以连续监测非煤矿井下通风巷道里所设置的风门“开关”状态，为无源 开关。当风门由于各种原因未关严时，它可向监控系统发出开关信号，这样通 风管理人员可以准确的知道井下风门的开关状态。主要技术指标：1.工作环境条件：温度：0～40℃；相对湿度≤96%；大气压力：80～110kPa 2.防爆型式：矿用本质安全型 3.输出方式：开关量输出，一组常开触点，一组常闭触点，可供用户选用。 4.触点容量：36V 100mA(DC) Y-3 干簧管 5.环境干扰：仪器工作场所磁场强度小于 100 高斯 6.测量范围：0～80mm 干簧继电器吸合 7.连接线电缆选用 MHYVR1?4?7/0.43 型电缆；电缆分布参数：电阻≤19 Ω ／km、电容≤0.06μ F／km、电感≤0.8mH／km。 8.关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站9.配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站 10.外形尺寸：a 传感器组件 110?60?35mm（Y-3 干簧管） b 磁场组件 80?40?25mm12.GKT18 设备开停传感器该设备开停传感器系矿用本质安全型，采用新型抗干扰 结构设计，适用于监测供电电流大于 5A 的各种交流驱动的 机电设备。主要技术指标：1.防爆型式：矿用本质安全型 2.相对湿度：≤95％（+25℃） 3.环境温度：-5℃～+40℃ 4.大气压：80～106KPa 5.工作电压：本安：12～24V DC 6.被测设备电流：≥5A 7.输出信号：0/5mA 8.输出信号传输距离：≥2km 9.运行显示：超亮发光管，亮/灭13.GKT127-V 馈电状态传感器GKT127-V 馈电状态传感器（以下简称仪器） ，是采用电 磁场感应原理制成的固定式传感器。该传感器适用于非煤矿 井下各作业场所中测量电气开关的有电、无电工作状态。主要技术指标：1、工作环境条件： a. b. c. d. e. 温度：-5℃～+40℃ 相对湿度：≤95％（+25℃） 大气压力：80kPa～106kPa 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志：ExibI2、传感器动作值：127V（三相交流） 3、基本误差：20％4、显示方式：有电压时，红色发光管亮（LED） 无电压时，只有绿色发光管亮（LED） 5、响应时间：≤1s 6、工作方式：测量电磁场感应电压 7、输出信号：被测电缆有 127VAC 以上电压时输出 5mA DC 被测电缆无电压时输出 1mA DC 8、Ui：≤DC 20V，Ii：≤6mA。 9、 关联设备： 本公司生产的 KJ76N-F 监控分站 矿用隔爆兼本质安全型， 防爆标志：Exd[ib]I，防爆合格证号：1042460，安全标志证号：。 配接设备：本公司生产的 KJF33 通用监控分站，防爆型式：矿用本质 安全型，防爆标志： ExibI 防爆合格证号：1034356，安全标志证号： 。 10、传输电缆： 电缆最大长度：2000m，分布电容≤0.1μ F／km、分布电感≤1mH／km。 11、外形尺寸（L?B?H） ：110mm?105mm?80mm 12、质量：＜0.3kg14.KXB21 声光报警器基本参数： 1． 工作环境条件： 温度： 0-40℃ 2．工作电压：直流 21V 相对湿度： ≤98% 大气压力： 86-106KPa工作电流：3．关联设备：GFK15 矿用风门开闭传感器；KJ76N-F 监控分站 。。。 。。。 注：在线传感器（以下相同要求）要求可本地显示监测气体浓度或者开关状3.2.4 维护管理应制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任制、 操作规程、值班制度等规章制度。 2. 应指定人员负责监测监控系统的日常检查与维护工作。 3. 监测监控设备应定期进行调校，传感器经过调校检测误差仍超过规定 值时，应立即更换。 4. 系统发出报警信息时，监测监控中心值班人员应按规定程序及时处 置，处置结果应记录备案。 5. 应建立以下台账及报表： (1) 监测监控设备台账； (2) 监测监控设备故障登记表； 1.(3) 监测监控检修记录表； (4) 监测监控巡检记录表； (5) 传感器调校记录表； (6) 报警记录月报表。 6. 报警记录月报表应包括打印日期和时间、传感器设置地点、所测物理 量名称、报警次数、对应时间、解除时间、累计时间、每次报警的最 大值、对应时刻及平均值、每次采取措施时间及采取措施内容等。 7. 应绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置 图应标明传感器、分站等设备的位置，以及信号线缆和供电电缆走向 等。 8. 每 3 个月应对监测监控数据进行备份， 备份的数据保存时间应不少于 2 年，视频监控的图像资料保存时间应不少于 1 个月。 9. 相关图纸、技术资料应归档保存。3.3 井下人员定位系统3.3.1 设计要求人员定位系统由主机、传输接口、读卡分站（读卡器） 、识别卡、传输线缆等设备及管理软件组成的系统，具有对携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、工作 时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等信息进行监测、显示、打印、 储存、查询、报警、管理等功能。具体要求如下： 1. 人员定位系统应具有以下监测功能： (1) 监测携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻等； (2) 识别多个人员同时进入识别区域。 2. 人员定位系统应具有以下管理功能： (1) 携卡人员个人基本信息，主要包括卡号、姓名、身份证号、出生年月、 职务或工种、所在部门或区队班组； (2) 携卡人员出入井总数、个人下井工作时间及出入井时刻信息； (3) 重点区域携卡人员基本信息及分布； (4) 携卡工作异常人员基本信息及分布，并报警； (5) 携卡人员下井活动路线信息； (6) 携卡人员统计信息，主要包括工作地点、月下井次数、时间等； (7) 按部门、区域、时间、分站（读卡器） 、人员等分类信息查询功能； (8) 各种信息存储、显示、统计、声光报警、打印等功能。 3. 人员定位系统应满足以下主要技术指标： (1) 最大位移识别速度不小于 5m/s； (2) 并发识别数量不小于 80； (3) 漏读率不大于 10-4； (4) 巡检周期不大于 30s； (5) 识别卡与读卡分站（读卡器）之间的无线传输距离不小于 100m。 (6) 主机及读卡分站 （读卡器） 的备用电源 KDW660/18B 隔爆兼本安型直流 稳压电源保证能连续工作 2h 以上。3.3.2 设计内容矿山作业人员井下定位及动态监管系统主机安装的地面调度室机房，双机备份，调度室终端能够显示人员位置信息。系统由 KJ76N--K 识别卡、KJ76N-F 读卡 分站、 、KJ76n-J 传输接口、KDW660/18B 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、地面中 心软件系统及服务器组成。 无线编码发射器发出代表人员身份信息的射频信号，经采集控制设备接收并通 过数据传输网络上传到地面中心软件系统，经过分析处理在显示终端实时显示各种 信息。数据传输网络为井下工业以太网。 读卡器设置位置分布于，主井和副井的井口、主井下井口和副井的井底车场， 中央变电室，-100m 水泵房， -100m 的运输巷每隔 100m 的位置，集中上、下山各 个出口，井下炸药库。以上地点设置矿用本安型读卡器，共计 12 台。 识别卡专人专卡，根据错误！未找到引用源。统计，共需要识别卡 93 张，备 用数 15%，需要配备识别卡 107 张。 系统具有以下特点： (1)系统在读卡器和采集控制器之间采用无线通讯交互方式。 (2)系统具有多用户浏览及联网功能，系统软件采用 B/S 网络架构，可以分配 多个不同权限用户，客户端可在网络终端浏览及了解相关信息。 (3)系统自动考勤及入井身份核实功能， 实现人员出入井的自动考勤。 并通过 入井身份核实功能，确保入井人员身份唯一性检验，杜绝人员替岗、非法身 份入井等现象，特别对外包队人员的变更实现有效管理。 (4)系统双向信息呼叫功能，可以向目标发出呼叫信息，如一般呼叫、紧急呼 叫、 撤离呼叫等信息； 可以呼叫一个特定目标， 也可以呼叫多个目标 （群呼） ； 信息可以在第一时刻立即传达到每一个人， 实现实时信息传递。 紧急情况下， 井下人员还可以通过便携式卡向系统发出呼救信号， 从而得到其他人员的及 时救助。3.3.3 维护管理1. 应指定人员负责人员定位系统的日常检查与维护工作。 2. 识别卡发放及信息变更应由专人负责管理。 3. 应定期对人员定位系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。在故障期间， 若影响到对井下人员情况的监控，应采用人工监测，并做好记录。 4. 应建立以下帐卡及报表： (1) 设备、仪表台账； (2) 设备故障登记表； (3) 检修记录； (4) 巡检记录。 5. 应绘制人员定位系统布置图，并根据实际情况的变化及时更新。布置图应 标明分站（读卡器）等设备的位置、信号线缆和供电电缆走向等。 6. 应每 3 个月对人员定位系统信息资料、数据进行备份，备份数据应保存 6 个月以上。 7. 相关图纸、技术资料应归档保存。综上所述 KJ289 井下人员管理系统完全能够满足矿方提出的各个要求。（四） 主要产品的技术性能为达到并满足煤矿井下人员管理的要求，通过井下各分站监测，并经分站将监测信息传送到地面中心站，经处理后显示、传输，供有关人员及时全面掌 握井下人员状况。我公司根据贵公司提供的人员管理系统设备汇总表中列出并 提供电脑、传输接口和井下读卡分站、人员识别卡、甲烷断电仪组成的人员管 理系统。 主要产品的具体技术参数如下：? KJ76N-J 矿用信息传输接口KJ76N-J 矿用信息传输接口是 KJ289 煤矿井下人 员管理系统的重要组成部分，它主要用作煤矿井上分 站与计算机间信息传输。 主要技术指标： 1.环境条件 传输接口在下列条件下能够正常工作：温度：0～+40℃；湿度：90%；大气 压力：80～106kPa；地面有保温保暖的室内,地面无爆炸危险场所； 2.电源电压 3.工作电流 220V AC≤80mA4.最大节点容量：可挂接 128 个 KJ289-F 型通用监控分站。 5.与上一级计算机传输制式：RS232 方式 6.与下一级分站传输：制式：异步时分制基带传输；速率：1200bit/s；最 大距离：15km 7.网络结构：总线形网络结构8.工作方式：无主工作方式 9.误码率：≤10-6。 10.最大巡检周期：≤30s。 11.最大传输距离：≤15km。12.防爆形式： 一般兼矿用本质安全型 13.配接设备：KJ289-F 本安型读卡分站。 14.最高开路电压：5V， 最大短路电流：48 mA。? KJ289-F 本安型读卡分站主要技术参数 1） 脱机存储容量：1000 人次 无线标识卡数量 10000 个 识别速度：最大位移速度不得小于 5m/s 可同时识别 200 张卡而无冲突 传输方式：RS485、主从式、异步、半双工 传输速率：4800bps； 通信信号峰-峰值电压：0.2V～5V； 通信信号峰值电流：≤5mA； 最大传输距离 15km。 2） KJ289-F 分站与 KJ289-K 识别卡之间无线通信 a) 传输方式：无线同频异步半双工 b) 工作频率：2.4±0.005G； c) 接收灵敏度：≤-94dBm； d) 识别卡到 KJ289-F 读卡分站的无线传输距离 0~100m（无遮挡） 。 3） KJ289-F 读卡分站在通信中断时数据存储的时间不小于 4h，电网停电后， 读卡分站由外接煤矿井下甲烷断电仪供电，连续工作时间不小于 4h。 误码率：不大于 10-6。 最大巡检周期：不大于 30s。?DJ4G-2000 矿用本安电源主要技术参数 DJ4G-2000 矿用本安电源是一种适用于煤矿井下各作业场所，为 KJ289-F 本安型读卡分站 提供直流电源。 主要技术参数： 1、交流供电电源 1.1、交流输入： a. 额定电压：660V/380V, 允许偏差： -25%～+10% b.谐波：≤10%； c.频率：50Hz, 允许偏差: ±5% d. 变压器绕组的保护： （见表 3） 变压器一二次绕组引出线分开布置，其端子电压 660V、380V、127V，变压器带 有屏蔽层， 铁芯与屏蔽层接地, 屏蔽应设置两根结构上分开的接地导线,且每一根均 应能承受 1.7In 流过(In 为熔断器额定电流)。 屏蔽材质：铜箔；厚度：0.2mm 1.2、交流输出 交流输出：AC 28V。 1.3、整机功率≤40W； 2、直流供电电源(本安) 本安输出：a）U0：21.8VDC；I0：440mA b）C0：20uF；I0：5mH ? KJ289-K 本安型识别卡 主要技术参数： 1.KJ289-K 型识别卡在下列条件下应能正常工作： 环境温度：0～+40℃； 平均相对湿度：不大于 90%（+40℃） ； 大气压力：80～106kPa； 在具有甲烷，煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下2.工作参数 识别卡具有发送卡号的功能。 工作电流：≤2.6mA 最大发射距离：100m 额定工作电压：3.6V 休眠电流：大于 1000ms。 传输方式：GFSK。 工作频率：2.416±0.002G。 发射功率：-80dBm―90dBm。 连续正常工作时间：≥1 年。 识别卡的外壳采用 ABS 制成。3.4 紧急避险系统(1) 根据最新标准， 不需设置紧急避险设施，但须按以下要求设置紧急避险系 统。 (2) 应为入井人员配备额定防护时间不少于 30min 的自救器，并按入井总人 数的 10%配备备用自救器。 (3) 所有入井人员必须随身携带自救器。 (4) 设计两个独立的直达地面的安全出口， 安全出口间距不小于 30m； 每个生 产中段必须有至少两个便于行人的安全出口，并和通往地面的安全出口相通；每 个采区必须有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口 相通。安全出口设置的其他要求应符合 GB16423 的要求。 (5) 应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制井下避灾线路图， 并按照 GB 的规定，做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要 有醒目的路标， 注明其所在地点及通往地面出口的方向， 定期检查维护避灾路线， 保持其通畅；并随井下生产系统的变化及时调整。 (6) 应指定人员负责紧急避险系统的日常检查与维护。 (7) 应定期对紧急避险系统进行巡视和检查，发现问题及时处理。 (8) 应对入井人员进行紧急情况下逃生避灾的培训， 确保每位入井人员均能选 择正确的避灾线路逃生。避难硐室方案设计介绍避难硐室主要技术参数表 硐室基本参数 设计指标型号 常规维护时限 额定人数 额定防护时间 启动时间 持续耐高温能力 观察窗KDYZ-96/100 6 个月维护一次 100 人 120h ＜30S 环境温度 55℃ 直径 50mm 压风供氧系统氧气供给系统压缩氧气供氧系统 氧气浓度 18.5％-23.0％ 利用矿井压风系统的接口 减压、节流、消声、过滤（滤除油、水等）压风系统出口压力在 0.1-0.3MPa 人均供风量不低于 0.3m?/min 连续噪声不高于 70dB（A）过渡室空气幕空 气 幕 喷 淋 时 间 ≥ 2min/ 组 ； 流 量 ≥ 100L/ （min?人） CO2 吸收能力≥0.5L（min?人） CO 吸收能力：20min 内由 400ppm 降到 24ppm空气净化与降温除湿 系统CO2≤1.0％ CO≤24ppm CH4≤1.0％ 体感温度≤33℃内部空气循环系统 硐室内环境监测参数 过渡室环境监测参数 硐室内环境监测参数 通讯系统流量在 20L/min 以上 CO、CO2、CH4、O2、温度、湿度、差压 CO、O2 CO、CO2、CH4、O2、温度 有线通讯及无线通讯食品配备 避难硐室设计方案优势不少于 5000KJ/人?天，食用水 1500mL/人?天1、 我公司的环境监测系统可以直接与贵矿原有的 KJ76N 煤矿安全监控系统相连 接，可有效地为贵矿降低成本，且安装维护简便快捷； 2、我公司采用蓄冰式制冷方式，大大减少了硐室的占用空间，可以省去 2-3 个 耳室的建设，而且避免了大量高压容器下井造成的危险性。 （1）安全防护系统 避难硐室的隔离门、墙应按不低于井下水泵房密闭门的标准建造，密封可 靠，开闭灵活。隔离门墙周边掏槽，深度不小于 0.2 米，或见硬顶、硬帮，墙体用 强度不低于 C25 的混凝土浇筑，并与岩体接实，保证足够的气密性。室内采用锚喷、 砌碹等方式支护，支护材料均采用阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀的材料，保证了 避难硐室的整体安全性。我公司设计的避难硐室采用向外开启的两道门结构：外侧 第一道门采用既能抵挡 0.3MPa 的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第 二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门，防护密闭门上设观察窗。 （2）氧气供给系统 避难硐室具备压风、自备压缩氧及自救器三级供氧保障体系。 避难硐室具有压风供氧装置及与矿井压风系统的接口，以在矿井压风系统未被 破坏的情况下对舱内供氧。 避难硐室具有压缩氧气及压缩空气供氧，以保证在井下压风系统被破坏的情况 下使用。 避难硐室配备了隔绝式氧气自救器，自救器使用时间不低于 45min，以保证舱 内人员从避难硐室向避难硐室转移时使用。图 1 为井下供氧系统结构示意图。避难硐室通过三级氧气供给体系，能够保障避难硐室内人员呼吸氧气浓度在 18.5%~230%之间。 （3）空气净化、降温除湿集成系统 该系统在正常情况下，外部的防爆蓄冰机组利用矿山电源持续维持舱内空气调 节装置的冰量，在灾变状态下外部供电中断时，空气调节装置利用较少的能源既可 在舱内独立工作，实现制冷，不受舱内电力储备以及外部环境温度的影响，为避难 硐室提供必要的冷量，同时通过冷凝作用降低舱内湿度。 舱内空气调节装置的出风口能与空气净化装置进风口相连接，与避难硐室空气 净化系统兼容，共用空气循环回路，舱内空气先经过空调系统制冷除湿后从空气净 化装置进风口进入净化器，再经过药剂层处理，通过空气净化装置防爆风机出风口 完成舱内循环过程。图 2 为空气净化、降温除湿系统的实物图。图 2 蓄冰式空调-空气净化集成系统 过该集成系统的调节，保证舱内的各项数据都能够维持在以下范围，从而保证 逃生人员的正常生存。 项 O2 目 指 标 18.5% ~23% ≤24? 10-6 &1.0 % ≤6? 10-6 CO CO2 H 2S4CH体感 温度≤ 1.0%≤33 ℃避难硐室内环境指标 （4）环境监测系统 公司自主研发的多参数超低功耗传感器以及监控主机能够在耗电量很低的 情况下正常运行，能够对舱内舱外的环境参数进行实时监测、显示，并超限报警。 避难硐室内环境监测的参数包括 CO、CO2、O2、CH4、温度、湿度和差压；硐室外环 境监测参数包括 CO、O2、CH4、CO2、温度；过渡室监测的参数包括 O2、CO。监测设 备及其传感器件具有高可靠性、高安全性、低能耗、自动化程度高的特点，操作简 单，符合本质安全型要求及相关产品标准的要求。 该环境监测系统能够与煤矿现有的监测监控系统连接，通过上位机将舱内舱外的实时数据传送到煤矿的总调度中心。 环境监测系统包括：多参数监测主机、GD8 多参数传感器、声光报警器、传输 接口等。 ☆ GD8 多参数传感器 多气体参数传感器是井下环境监测、救生舱和避难硐室多用途传感器，其功能 强大，共集成了九种传感器：瓦斯传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器、一氧化 碳传感器、硫化氢传感器、温度传感器、湿度传感器、差压传感器， 省却了安装多 个传感器带来的麻烦。八种传感器的数值同时显示，一目了然。同时采用红外遥控 对九种传感器的参数分别进行调整，操作简单，使用方便。整个传感器采用密封式 安装，降低了环境对传感器电路部分的影响，提高了传感器的精确度，延长了传感 器的使用寿命，同时给现场接线带来很大方便。 1、工作环境条件 温度：0~40℃ 相对湿度：≤98% 大气压强：86~106kPa 2、测量范围 2.1 红外甲烷传感器： 测量范围：低浓：0.0%CH4~4.0%CH4 高浓：4.0%CH4~100.0%CH4 基本误差: 0.0%CH4~4.0%CH4 时，±0.3%CH4 4.0%CH4～10.0%CH4 时,±1.0%CH4 10.0%CH4～100.0%CH4 时,±10.0%CH4 分辨率: 0.1%CH42.2 氧气传感器： 测量范围：0~25%O2 基本误差：0.1%O2 分辨率: 0.01%O22.3 二氧化碳传感器： 测量范围：0~5%CO2基本误差：0～0.50%时，±0.10% 0.50～5.00%时，±（0.05+真值的±5%） 分辨率： 0.01%CO2.4 一氧化碳传感器： 测量范围：0~1000ppm 基本误差：0～100ppm 时，±4 100～500ppm 时，测量值的±5% 大于 500ppm 时，测量值的±6% 分辨率： 1ppm 2.5 硫化氢传感器：0～100ppm 基本误差：0～49ppm 时，±3% 49～100ppm 时，真值的±10% 分辨率：1ppm 2.6 温度传感器： 测量范围：0~100.0℃ 基本误差：±1℃ 分 辨 率：0.1℃ 2.7 湿度传感器： 测量范围：0～100%RH 基本误差：±3%RH 分辨率：0.1%RH 2.8 差压传感器： 测量范围：0~100kPa 基本误差：±2% 分辨率： 0.01kPa 3、显示方式（液晶显示屏） ：为列表式显示，每一项都标有名称、符号 4、防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志为 ExibI 5、输出信号：RS485，频率型 6、工作电压：9―24V.DC；工作电流：≤100 mA；7、调节方式：使用本公司生产的 FYF 型遥控器，防爆标志：ExibI，防爆合 格证号：1044440，安全标志证号：。 8、关联设备：本公司生产的 KJ76N-F 监控分站，防爆型式：矿用隔爆兼本 质安全型，防爆标志：Exd[ib]I，传感器到分站的距离不大于 2000 米。 防爆合格证号：1072622，安全标志证号：MFC070034。 9、传输电缆：电缆参考型号: MHYVR1?4?7/0.43 电缆最大长度: 2000m 电缆分布参数: 电阻≤19Ω /km、电容≤0.06μ F／km、电感≤0.8mH／ km。 （5）通讯系统 避难硐室具备有线通讯、无线通讯、应急通讯及各通讯方式失效情况下的信息 交流方法，形成多级通讯保障体系。避难硐室具备与井下通讯网连接的接口；无线、 应急通讯应具备双向通讯功能，通讯距离应不小于 1000 m。 （6）动力保障系统 动力保障系统即动力电源系统主要由镍氢电池、管理系统、电池箱体三部 分构成。 镍氢电池是高功率、无污染、免维护的动力型绿色电池，具有比功率高、寿命 长、内阻小、大电流充放电效率高、耐过充、耐过放、无记忆效应等优良特性。 电池箱结构设计合理，散热性能良好；安全可靠；安装、维护方便快捷。 电源系统性能参数 输入电压：660v； 电池充电电流：10A； 电池箱容量：90AH； 两种输出方式 本安输出：输出电压：12V； 输出电流：400mA； 输出路数：8 路； 非本安输出：输出电压：24V； 输出电流：5A； 输出路数：2 路； 避难硐室应具备外部电源接入接口，在避难硐室处于备用状态下利用外部电源对避难硐室内部电源充电。外部电源及电源接口应有完善的安全保护，保证在意外 情况下的供电安全及灾变条件下外部电源中断时避难硐室内部的供电安全。 避难硐室内部供电采用集中、分散或集中与分散相结合的方式。集中电源和容 量较大的分散电源均采用矿用隔爆兼本质安全型防爆型式，具备自动充电、电量显 示、均衡充电、均衡放电等电源管理和过充、过放等安全保护功能。 避难硐室内、外部供电应能自动转换，转换时间不大于 0.1S。 （7）空气幕系统 气幕洗气部分主要有：空气气瓶、管路、减压阀、阀门等组成。 在过渡舱内设压缩空气幕洗气喷淋装置，主要利用压缩空气穿过气幕管形 成严密的气幕，可使过渡舱保持正压，既能清除人身体上带入的毒气，又能阻挡外 界有毒有害气体侵入，喷淋气幕流量不小于 500L/min,洗气时间约 20-30 秒。气幕 吹洗系统主要利用压缩空气穿过气幕管形成严密的气幕， 阻挡有害气体侵入救生舱. （8）生命保障系统 a、避难硐室备有在额定防护时间内额定人员生存所需要的食品和饮用水，并有 足够的安全余量。 b、避难硐室备有应急救助所需要医疗设备，包括急救箱、苏生器等。 c、避难硐室备有必要的应急维修所需工具箱、灭火工具等。 d、避难硐室备有人体排泄物处理功能的免冲水打包马桶。图 3 免水打包马桶图 4 矿用急救箱图 5 压缩氧自救器图 6 压缩干粮3.5压风自救系统压风自救系统 在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，包括空气压 缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置等。压风自救装置安装 在压风管道上，通过防护袋或面罩向使用人员提供新鲜空气的装置，具有减压、节 流、消噪声、过滤、开关等功能。3.5.1 设计要求根据 AQ 《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》压风自救系 统的空气压缩机应安装在地面，并能在 10min 内启动。风管道应采用钢质材料或其 他具有同等强度的阻燃材料。各主要生产中段和分段进风巷道的压风管道上每隔 200~300m 应安设一组三通及阀门。独头掘进巷道距掘进工作面不大于 100m 处的 压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔 200~300m 应安设一组三通及阀门。 有毒有害气体涌出的独头掘进巷道距掘进工作面不大于 100m 处的压风管道上应安 设压风自救装置。爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门。 压风管道应接入紧急避险设施内，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、 消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力应为 0.1～0.3MPa，供风量每人不低于 0.3m3/min， 连续噪声不大于 70 dB(A)。 压风自救装置、 三通及阀门安装地点应宽敞、 稳固，安装位置应便于避灾人员使用；阀门应开关灵活。主压风管道中应安装油水 分离器。压风自救系统的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应 取得矿用产品安全标志。3.5.2 设计内容压风自救使用的压风机设置在地表 1#主斜井附近，根据井下作业人员约 90 人/ 班，每人供风量 0.3m?/min，压力 0.1～0.3MPa 计算，全矿压气自救需要压缩空气 量为 27m?/min。选择的 28m?/min 螺杆式空压机一台承担全矿的压气自救所需压缩 气体任务，由φ 73?4 无缝钢管送入井下供气系统，在主管接入油水分离器一台， 处理能力 30m?/min。 井下主要生产和避灾线路上， 每隔 200～300m 开凿一个壁龛宽 2m 深 1m 高 2m， 压风主管安装一个三通，三通出口设置不锈钢球阀（球阀耐压 1MPa） ，然后设置与 压风自救器进气管直径相匹配的出气支管 10 支，压风自救器安装好后，放置壁龛内 保管箱内供紧急情况下使用.根据作业人数全矿需压风自救器约 90 套（套数根据生 产掘进情况而变化） 。采掘作业场所为移动作业，需要安装临时使用的三通及阀门， 每个采掘作业点安装压风自救器套数不少于作业人员数，一般情况下安装 4 套。压风自救器计算表序号 1 2 3 4 地点 压气主管（带 减压过滤装置） 采场 掘进 爆破时撤离集 中点 合计 作业数 7 9 8 3 自救器套数 90 36 32 12 170压风自救系统设备表序号 1 2 3 4名称 单位 压 风 自个 救器 三通 个 不 锈 钢个 球阀 TSS-20 台 油 水 分 离器数量 170 28 28 1使用地压 风 管 道 每 隔 200m 管 压 风 道 每 隔 200m 斜 1# 主 井 空 压 机主管3.5.3 维护管理(1)应指定人员负责压风自救系统的日常检查与维护工作。 (2)应绘制压风自救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。 布置 图应标明压风自救装置、三通及阀门的位置，以及压风管道的走向等。 (3)应定期对压风自救系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。 (4)应配备足够的备件，确保压风自救系统正常使用。 (5)应根据各类事故灾害特点， 将压风自救系统的使用纳入相应事故应急预案 中，并对入井人员进行压风自救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正 确使用。 (6) 相关图纸、技术资料应归档保存。3.6供水施救系统供水施救系统在矿山发生灾变时，为井下提供生活饮用水的系统，包括水源、过滤装置、 供水管路、三通及阀门等。3.6.1 设计要求根据 AQ 《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》要求： (1) 供水管道应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。 (2) 供水管道敷设应牢固平直，并延伸到井下采掘作业场所、紧急避险设施、爆破时撤 离人员集中地点等主要地点。 (3) 各主要生产中段和分段进风巷道的供水管道上每隔 200~300m 应安设一组三通及 阀门。 (4) 独头掘进巷道距掘进工作面不大于 100m 处的供水管道上应安设一组三通及阀门， 向外每隔 200~300m 应安设一组三通及阀门。 (5) 爆破时撤离人员集中地点的供水管道上应安设一组三通及阀门。 (6) 供水管道应接入紧急避险设施内，并安设阀门及过滤装置，水量和水压应满足额定 数量人员避灾时的需要。 (7) 三通及阀门安装地点应宽敞、稳固，安装位置应便于避灾人员使用；阀门应开关灵 活。3.6.2 设计内容本次设计采用静压供水， 在副井高位水池旁设置供水自救储水池， 水池长 6m 宽 5m 高 3m， 有效容积 60m?。供水管网和生产供水管网共用。供水管网主管采用φ 159?6 无缝钢管，穿脉运 输巷采用φ 57?3.5 无缝钢管，天井及联络道、采场采用φ 38?3、φ 32?3 无缝钢管。灾变供水 施救时切断生产用高位水池供水，采用阀门切换接入矿区引用自来水供水。矿区引用自来水没 有水源时再采用供水自救水池供水。 井下供水管每 200～300m 设置一个三通安装饮水用水龙头（耐压 1MPa） ，安装尽量靠近 压风自救器所在的壁龛附近。表 0-1供水施救设备表序号 1 2 3 三通名称 供水池 不锈钢球阀单位 座 个 个 1 25 25数量使用地点 地表 压风管道每隔 200m 压风管道每隔 200m(1)应指定人员负责供水施救系统的日常检查与维护工作。 (2)应绘制供水施救系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。 布置 图应标明三通及阀门的位置，以及供水管道的走向等。 (3)应定期对供水施救系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。 (4)应配备足够的备件，确保供水施救系统正常使用。 (5)应根据各类事故灾害特点， 将供水施救系统的使用纳入相应事故应急预案 中，并对入井人员进行供水施救系统使用的培训，确保每位入井人员都能正 确使用。 (6) 相关图纸、技术资料应归档保存。3.7通信联络系统3.7.1 设计要求通信联络系统在生产、调度、管理、救援等各环节中，通过发送和接收通信信 号实现通信及联络的系统，本设计仅考虑有线通信联络系统。 有线通信联络系统应具有以下功能： (1)终端设备与控制中心之间的双向语音且无阻塞通信功能。 (2)由控制中心发起的组呼、全呼、选呼、强拆、强插、紧呼及监听功能。 (3)由终端设备向控制中心发起的紧急呼叫功能。 (4)能够显示发起通信的终端设备的位置。 (5)能够储存备份通信历史记录并可进行查询。 (6)自动或手动启动的录音功能。 (7)终端设备之间通信联络的功能。3.7.2 设计内容通信中段（矿用电话机）接入井下通讯网，井下通信网络分别通过 1#、2#井两 路线路连接地面程控交换机。程控交换机容量不小于 40 路。 安装通信联络终端设备的地点应包括：主井和副井的井底车场、井下运输调度 室、主要机电硐室、井下变电所、井下各中段采区、主要泵房、主要通风机房、爆 破时撤离人员集中地点、提升机房、井下爆破器材库等。3.7.3 维护管理(1)应指定人员负责通信联络系统的日常检查和维护工作。 (2)应绘制通信联络系统布置图，并根据井下实际情况的变化及时更新。布置图 应标明终端设备的位置、通信线缆走向等。 (3)系统维护人员经培训合格后方可上岗。 (4)应定期对通信联络系统进行巡视和检查，发现故障及时处理。 (5)系统控制中心应有人值班，值班人员应认真填写设备运行和使用记录。 (6)控制中心备用电源应能保证设备连续工作 2 小时以上。综上所述上海沪光通讯联络管理系统完全能够满足矿方提出的各个要求。3.8 视频监控系统 3.8.1 设计要求为确保安全生产，要求各矿井实现实时监视，避免违规作业，同时也能把各 矿井监视到的信息实时送到主管单位。矿山井下作业因为远离地面，地形复杂， 环境恶劣，利用远程视频监控系统，地面监控人员可以直接对井下情况进行实时监控，不仅能直观地监视和记录井下工作现场的生产情况，而且能及时发现事故 苗子，防患于未然，也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。因此远程 视频监控系统是现代矿井安全生产监控系统的重要组成部分。3.8.2 设计内容矿用用摄像部分一般安装在监视现场,它一般包括摄像机、镜头、防爆护罩、支 架和云台等。它的作用是对监视区域进行摄像并将其转换成电信号，矿用系统需要 求有煤安和防爆证件的产品。 重点视频监控井口、井底调车场；紧急避险设施及井下爆破器材库、中央变 电所、采区行人大巷等。 分别在主井和副井的井口、 井底车场， 井下炸药库， 主井-100m 中央变电所、 水泵房、风机房等处设置工业用摄像头。 摄像机 摄像机分为彩色和黑白两种，一般黑白摄像机要比彩色的灵敏度高，比较适合用 于光线不足的地方，如果使用的目的只是监视景物的位置和移动，则可采用黑白摄 像机；如果要分辨被摄像物体的细节，比如分辨衣服或景物的颜色，则选用彩色的 效果会较好。在此我们建议井下使用黑白摄像机。 摄像机的规格大致可分为 1/3、1/4、1/2和 2/3等，安装方式有固定和带 云台二种。 镜 头 常用的镜头种类包括：手动/自动光圈定焦镜头和自动光圈变焦镜头两种。定焦 镜头分为标准镜头和广角镜头两种。定焦镜头的适用范围如下： 手动光圈镜头---所需监视的环境照度变化不大，如室内。 自动光圈镜头---所需监视的环境照度变化大，如室外。 广角镜头---监视的角度较宽，距离较近。 标准镜头---监视的角度和距离适中。 常用的变焦镜头分为 10 倍、6 倍和 2 倍变焦镜头，另一种分法是：手动变焦和 电动变焦（电动光圈和自动光圈）两种。 变焦镜头在规则上可以划分为：1/3、2/3、1/2和 1等。选择变焦镜头的 原则是：镜头的规格不应小于摄像机的规格，也就是说 1/2的镜头可以与 1/3的 摄像机一起使用，但是 1/3的镜头就不能够在 1/2的摄像机上使用。 在此，我们采用自动光圈 2 倍 1/3 变焦镜头 防护罩 在矿用安装监控系统，防爆护罩是重中之重。矿用防爆摄像仪一般防爆外壳壳身由全不锈钢制成，前端摄像头用钢化玻璃制成，通过专门的耐压测试和密封性测试。 云台 云台是安装、固定摄像机的支撑设备，它分为水平和全方位云台两种。水平云台 适用于监视范围不大的情况，在水平云台上安装好摄像机后可调整摄像机俯仰的角 度，达到最好的监视角度后可遥控水平旋转。 全方位云台适用于对大范围进行扫描监视，它可以大大增加摄像机的监视范围。 云台高速姿态是由两台执行电动机来实现，电动机接受来自控制器的信号精确地运 行定位。在控制信号的作用下，云台摄像机既可自动扫描监视区域，也可在监控中 心值班人员的操纵下跟踪监视对象。 一般来说，水平旋转角度为 0°～350°，垂直旋转角度为+90°。恒速云台的水 平旋转速度一般在 3°～10°/s，垂直速度为 4°/s 左右。变速云台的水平旋转速度 一般在 0°～32°/s，垂直旋转速度在 0°～16°/s 左右。在一些高速摄像系统中， 云台的水平旋转速度高达 200°/s 以上，垂直旋转速度在 30°/s 以上。 总体设计方案3.8.3控制部分在控制中，闭路电视系统中的信息量与信息处理的工作量都很大，因此其控制台的操作一般都采用了计算机和矩阵系统，以用户软件编程的全键盘方式来完成驱动 云台巡视、视频切换、报警处理、设备状态自检等工作。3.8.4 传输部分传输系统包括视频信号和控制信号的传输。 视频信号的传输可用同轴电缆、光纤或双绞线，用双绞线传输时需视频转换适 配器。 控制信号的传输方式包括： 1、直接控制：控制中心直接把控制量，如云台和变焦距镜头的电源电流等，直 接送入被控设备。特点是简单、直观、容易实现。在现场设备比较少，主机为手动控制时适用。但在被控的云台、镜头数量很多时，控制线缆数量多，线路复杂，所 以在大系统中不采用。 2、多线编码的间接控制：控制中心把控制的命令编成二进制或其它方式的并行 码，由多线传送到现场的控制设备，再由它转换成控制量来对现场摄像设备进行控 制。这种方式比上一种方式用线少，在近距离控制时也常采用。 3、通讯编码的间接控制：随着微处理器和各种集成电路芯片的普及，目前规模 较大的电视监控系统大都采用通信编码，常用的是串行编码。它的优点是：用单根 线路可以传送多路控制信号，从而大大节约了线路费用，通讯距离在不加中间处理 情况下达可达 1km 公里以上，加处理可传 10km 以上。这样就克服了前面两种方式 的缺陷。本系统采用此种控制。 4、除了以上方法外，还有一种控制信号和视频信号复用一条电缆的同轴视控传 输方式。这种方式不需另铺设控制电缆。它的实现方法有两种：一种是频率分割， 即把控制信号调制在与视频信号不同的频繁范围内，然后同视频信号一起传送，到 现场后再把它们分解开；另一种方法是利用视频信号场消隐期间传送控制信号（同 轴视控） 。这种方法在短距离传送时明显比其它方法要好，但设备的价格相对也比较 昂贵。3.9存在问题及建议除以上各个分系统以外，地面调度中心还配有显示设备、操作台、地面通信网 络、外部无线通信接入设备、空调等。 由于矿山是正常生产矿山，井下作业面是不断变化的，安全避险“六大系统” 施工，应根据实际不断调整。第 4 章 投资估算 4.1 投资范围和内容本次设计投资范围为矿山-100m 首采阶段的安全避险“六大系统” 。 内容包括国家安全监管总局要求的建立矿山“六大系统”的相关内容：监测监控系统、井 下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。其中计算投 资的范围为需要完善的压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统，需要增加的监控监测系 统、人员定位系统和紧急避险系统内容。