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不小心把冲床上的模具打坏了我该怎么办厂
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这个虽然是你的工作失误造成的，但是你是为公司做事的，只要不是故意的都是没有什么大事的。
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冲床模具误松检知说明书
耐锐机械（苏州）有限公司多功能模具安全检知器 SOD-136说 明 书昆山办事处：昆山市城北优比路 367 号-2-5 栋 电话：3 传真：2 送料机官网 http://www.jsnairui.com序 言感 谢 您 选 购 SOD-136 多 功 能 模 具 安 全 检 出 装 置 。 装 置 有 助 于 冲 床 自 动 化 本操 作 ，并 可 节 省 人 力 ，在 使 用 本 设 备 前 ，请 先 详 细 阅 读 说 明 书 ， 以 便 了 解 本 装 置之监测功能及如何正确使用本装置，并且请保留此书以便日后参考查看。目 录一、特点 二、规格 三、安装注意事项 四、接线方式 五、同期信号安装方式（凸轮安装方式） 六、前方显示面板之功能说明 七、检测功能设定 八、冲床运转中工作状态 九、故障原因及对策 十、附件及规格一、特点（一）内含微电脑能作高精度多功能的监视DD材料末端挤料、材料误送、成品排出、自动移送、计数，冲床转数监视 设定功能。 （二）最大同时有 6 组检知通道，能检知预调计数及 SPM 值等，并可同时使用 3 组通过检知功能。1（三）每组通道有 5 组检出功能，换言之有 30 种组合检出功能，A、B 接点之转换只需按键操作。 （四）每组通道的工作状能，只需按键，便会显示在面板上。 （五）另外有一特殊辅助出力（R0 出力）装置，有 2 种计数出力，当计数器达到设定数值的时候能控制周边设备。 （六）记忆保留装置，即使在电源切掉后，仍能保留设定值无需再设定。二、规格电源：AC85～260V 功率：15W 输出信号：主出力接点 1A 1B 接点容量 AC250V 3A 接点容量 AC250V 3A 辅助出力接点 1A 1B 环境温度：-10℃ ～50℃出力形势短暂/持续性、开关选择性（信号输出持续范围 0.1～2.4S 可调）三、安装本装置时请注意下列事项：（一）安装处不可影响冲床作业。 （二）将此装置适当安置使操作者能一眼可看到前方面板。 （三）避免将此装置安置于易遭油污或废料污损处。 （四）确定连接装置及感应器的电缆线均未影响冲床的操作。 （五）在安装之后确保所有线路都正确连接，相关凸轮也调整在正确位置，感应器等都已设置妥当，而操作途经上也无 任何涉物，按功能设置监视键，检查确定所有项目都已正确地设定。四、接线方式（主出力接点 R1）（一）七芯接头接线方式： 1、检查冲床控制箱内部电压（AC110V～220V） ，接至七蕊接头① 和② 。 2、检查冲床急停接点，若急停接点为常开，则把机台的输出接点⑥ 和⑦ (常开)与其作并联连接，若急停接点为常闭， 则把机台的输出接点④ 和⑤ （常闭）与其作串联连接。 3、机台的地线③ 务必与冲床机身接触良好。 （二）端子台接线方式 1、从冲床连接一组凸轮信号（常闭接点）接至机台同期信号 GND 和 IN 处（凸轮调节方法如下章） 。 2、辅助出力接点（R0）和预调计数配合，可作裁断计数使用，根据冲床的实际情况予以加装外围设备。 3、辅助出力状态转换开关作用：当到达预调计数值时：拨到 a 辅助出力 R0，瞬间输出，拨到 b 辅助出力 R0 作周期 性（通路与断路）交替动作。五、同期信号安装方式（凸轮安装方式）要使 SOD-136 有效正确的发挥功能必须和一组冲床旋转凸轮开关配合使用，凸轮角度之设定，则依送 料机的型式而定，冲床运转的前四下旋转凸轮是在模拟调整状态，而第五下以后即开始检测。检测功能 送料机型式 误送材料排出检知 滚轮送料 空气送料 顺送 自动移送装置2旋转凸轮设定为 为 0～90 00 角度设定 27009 0旋转凸轮设定为 0～30 000旋转凸轮设定为 0～600 009009009 001800六、前方显示面板及之功能说明（一）运作设定指示灯，面板最上部分区域每按一下“功能设置/监视”键，则指示灯就会自左往右移一格，可显示 本装置已设定的功能状态（功能状态可由状态显示栏读出） 。 （二） 功能设置/监视（FUCTION SELECT/MONITOR） 按此键可以选择欲设定的功能，亮着的指示灯显示现在的状态，冲床起动后正常监测时按此键，它的功能是屏幕切 换，可在显示板上显示出各项功能之设定状态。 （三） 功能状态（功能设定） 每项检测功能均已编号，输入欲设定的检测功能时，可在检测通道对应状态显示所在的位置输入其功能编号。便可 用其通道检测功能， 无效 0 （BYPASS）1 挤料 、 （BUCKLING） 2 末料 、 （END OF MATERIAL） 3 误送 、 （MISFEED）4 排出 、 （EJECTION） 、 5 顺送（TEANSFER） 。 （四） 移位（SHIFT） 按此键可移动，变更欲设定的通道或显示板上的数字。 （五） 往上/往下( ↑ / ↓ ) 按此键可更改显示板上的设定数字。 （六）运行/准备（RUN/SETUP） 按此键后每个通道即暂时停止检测功能，而状态指示灯闪绿色，不执行检测功能时间为冲床运转 60 下之内，在第 60 下之后，检测功能即自动恢复的冲床在闪亮绿色时按此键，即又进入检测状态。 （七）复归（RESET） 安装并设定好各项数值后，请按此键来启动本装置，即进入检测操作状态。 注：功能设定指示灯亮（或全部设定功能指示灯都熄灭时）按此键有效。 （八）状态指示（STATION LED） 亮绿色时，机台在检测状态中，闪亮绿色时，机台不执行检测状态，机台出现异常讯号时，冲床停机，亮红色。 （九）辅助指示（AUX LED） 当计数器到达预设值时，主出力 R1 或辅助出力 R0 动作时此灯会亮。 （十）通道指示（STATION） 当通道有讯号时，指示灯会亮。 （十一）信号输入插座（CH1～CH6） 根据欲检测的项目可连接适当的感应器， （不可在同一通道同时使用侦测棒插座和通过检知座） 。 （十二）角度指示（TIMING） 在设定状态下相关通道会闪亮，在检测的状态下，会显示凸轮的位置。 （十三）预调显示和累积显示（PRELED/ADDLED） 在运行状态下按计数设置，预调显示和累积显示可交替转换，可从计数显示栏读出相应的计数值，按计数复归，可3对相应的计数值归零。 （十四）显示板（DISPLAY） 显示各项设定状态，功能，角度和计数值，在运行时，计数显示栏显示计数值，状态显示栏显示冲床相应转速。七、检测功能设定按“功能设置/监视”可切换界面，设置相应界面功能，按移位键和（ ↑/↓ ）可在状态显示栏修改参数。 （一）功能设置灯亮时，可在状态显示栏设定检测功能，状态栏显示共 6 位数，分别代表各通道的检测功能，通过按 “移位“键，角度指示灯会自左向右移动，移至相应的通道位时，按（ ↑ /↓ ）可以修改参数，使其通道选择所需的功 能。 如：功能设定为: 1 1 2 3 4 0通道 1、2 作挤料检测，通道 3 作末料检测，通道 4 作误送检测，通道 5 作排出检测，通道 6 无检测功能。如果使用 自动移送装置夹放检知时，可使其通道设为 5。原始设定（出厂前已预设定） ，可依各种类型的送料机和排料方式调整 变更适当的角度（如何变更请参考第 2、3 项） 。（二）误送角度设定（MISFEED SETTING） 按“功能设置/监视”误送角度灯亮，可在状态显示栏，设定所需的材料误送检知角度。如：误送角度设为： 0 3 0 0 9 0 表示冲床行至此范围的角度时，材料未送料到位，冲床行至 90 度时便异常停机，前三位表示检测起始角度，后三位 表示检测结束角度。 （三）排出角度设定（EJECTION SETTING） 按“功能设置/监视”排出角度灯亮，可在状态显示栏设置所需的成品排出检知角度。如：排出角度设为： 2 0 0 0 6 0表示冲床行至此范围的角度时，成品未从电眼（红外线感应器）中通过，冲床行至 60 度时便异常停机，前三位表示 检测起始角度，后三位表示检测结束角度。 （四）利用冲床的行程来设定计数器输出讯号之角度（COAN TER SETTING） 按“功能设置/监视”计数角度灯亮，可在状态显示栏中设置所需的计数输出讯号之角度。如：计数角度设定为： 3 2 0 表示冲床每次行至 320 度时计数一次。 （五）设定输入讯号 A、b 切换（INPUT A/B） 当“输入接点 A/B”灯时，可在状态栏修改 A、b 切换信号，修改 A、b 信号是根据感应器的特点来决定，若装上感 应器时，检测的通道灯亮时，则设为 b 信号，检测的通道指示灯不亮，则设为 A 信号， (挤料功能)和（末料）功能对 应的通道信号不用设定，机台会被自动设为 A 信号和 b 信号。 （六）计数通道和停止出力（R1 出力）执行/不执行切换设定（COUNTERCH SETTING） 当“计数通道”灯亮时，可设定此参数。如计数通道设为： 4 1 第一位设为 4，表示由通道 4 的输入信号作为计数信号（注意由通道输入讯号作为计数信号时，其通道功能须是排 出功能才可用） 。第一位设为 0 表示由冲床的行程作为计数信号，第四位设为 1 表示计数预设值时，辅助出力（R0）动4作，主出力（R1）不动作，当设为零时计数到达预设值时，主出力 R1 动作冲床停机。 （七）S、P、M 设定（S、P、M SETTING） 当“SPM 转键”灯亮时，可设此参数，如设为： 1 0 0冲床每分钟运转 100 次，当冲床运转实际速度误差高达± 20%，冲床会在第 22 下以后发出停机讯号，若设为 000 时， 无速度检测功能，仅显示冲床实际 S、P、M 值。 （八）预调计数值设定（PRESET VALUE SETTING） 当“预调显示”灯亮时，可设此参数，可设定冲床行程计数 0～999999，若冲床运转到达设定数时，冲床停止或辅 助出力有输出信号去控制周边设备。如设为： 5 0 0 0 0 0冲床运转到 500000 次时，预调计数器发出信号。 （九）设置功能显示灯熄灭表示所有设定均已完成，累积计数不用设定，自动地累积，没有输出信号，在启动冲床 前，请按上述方法再次确认，各项设定均无误之后再启动冲床。 （十）重新设定参数时如①机台在检测状态时不能设定，② 机台有故障未排出时不能设定，需在状态指示亮红色灯 时，无故障状态，在相应的功能指示灯亮时可重设参数。 范例：空气送料机复合式模具，有产品喷料方式设定数值如下（电眼是常闭接点） ： 功能设定：通道 1 挤料检测，通道 2 末料检测，通道 3 和通道 6 不检测，通道 4 误送检知，通道 5 产品排出检测。 误送检知角度 30～90 排出角度 200～60，计数角度 3200，A/B 信号输入：通道 1.A，通道 2b，通道 3 通道 6 不检测 设为 A，通道 4：A，通道 5：B，S、P、M 运转数：60，预调计数值 5000。可依下列步骤设定。 功能设定： 1 2 0 3 4 0 误送角度： 0 3 0 0 9 0 排出角度： 2 0 0 0 6 0计数角度： 3 S、P、M： 0 6 0 2 0A/B 信号： A b A 5 A 0 b 0 A 0计数通道： 0 0预调计数：八、冲床运转中工作状态：（一）所有功能设定好以后，按复归键， （在功能设定指示灯亮或所有设定功能指示灯都熄灭时有效、其余界面按复 归键无效）状态指示亮绿色可起动冲床。 （二）按复位键后出现第一个界面，上面一排显示累积计数值，下面一排显示冲床运转速度值。 （三）要监看侦测各项功能，则按功能设置/监视键。 按第一次显示各个通道所设定的功能，并且在三秒后即回复为计数显示值界面，按第二次，显示设定的角度，每次以 60 度移动，按第三次，显示计数角度，按第四次显示运转速度，按第五次显示预调计数值，并在三秒后自动回归到计 数届面。 （四）当某个通道出现异常时，冲床停止运转，相应通道的功能编号会闪烁，此时请检查故障原因，排出故障，按复 归键便可重新启动冲床。九、故障原因及对策：症状 可能原因 对策5SOD-136 装置无显示 工作状态和设定值不符 冲床在第 4 行程后即停止① 电源线接触不良 ② 电源开关未打开 ① 设定值是否坏掉检查电源线 打开电源开关 重新设定① 基准信号正确，但设定角度错误。 修正设定 ② 感应器是否有所变更。 请检查感应器 ③ 冲床在 4 次行程后未进入匀速工作状态。 请使冲床工作在匀速状态 虽已设定 SPM，但是 ① 所设定值错误。 ② 冲床回转数不良。 为不执行检测状态和有异常的讯号产生 ① 转为执行检测状态。 ② 是否已检测异常讯号。 异常检出状态 ① 地线是否良好。 ② 感应器接触不良。 ③ 感应器接线错误。 ④ 是否检测出异常讯号。 时常会停止 ① 排出设定有误。 ② 感应器之按装位置不正确。有时会停止 ① 外部机械角度设定有误。 ② 感应器按装位置不正确。 冲床中途停机才发出停止信号 ① 检出异常。 ② 感应器松动。 ③ 机械角度设定有误。 ① 并未设置预调值。 ② 计数通道设为不执行状态。 请更正设定 修正冲床回转数 请更正设定 请更正感应器设定或排出异常状态 检查地线 修正接触状况 更正接线方式 排出异常状态 更正设定 更正安装 重新调整 更正安装 按复归按键，重新启动 排出异常状态 重新固定 重新调整 正确设定 重新设定冲床在第 22 次行程后停止冲床在第 60 行程后停止状态指示灯亮红色且冲床 停止 “1” “2”闪烁“3” “4”闪烁冲床走一 行程后停止角度异常，无法启动 “3”或“4”闪烁 “5”闪烁到达预设值时未停止十、附件及规格：本机所配置标准配件： ①七芯连接线 1 条 ②同期讯号线 1 条 ③直型弹簧感应器 2 条 ④“U”型弹簧感应器 1 条 另有其它可用之相关设备提供，请视你的需要来购置利用： ①光纤放大器 ②光纤 ③接近开关 ④成品排出检知装置 LS-150/1006
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注册时间：3年 用户等级：LV8
主营：冲床,广告扣扳机,剪板折弯机机,模具
地址：河北省沧州市东光县南下口镇任庄村
产品别名烧纸,烧纸机
面向地区全国
产品类型全新
动力类型机械传动
布局形式立式
控制形式人工
是否库存是
适用范围通用
适用行业通用
作用对象材质金属
类型普通冲床
鼎诚全自动烧纸打孔机、烧纸钱打孔机器价格、烧纸钱打眼模具、迷信纸冲眼模具
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烧纸模具，冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。&&& 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力&通常模具是由二类零件组成:&&& 第一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；&&& 第二类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。& & & & & & & & &&东光县鼎诚机械制造厂地处渤海经济圈、中国五金制造城，北临京津、东临渤海，104、106国道、京沪铁路、京福高速公路贯穿全市，交通便利，位置优越。公司拥有先进的生产设备和产品开发设计能力，产品以高效率、高精度、高灵活性、加工损耗低等优点居同行业领先水平，并可根据用户实际需求定做生产，同时对用户提供售前、售后等一系列技术指导，生产、安装、调试一条龙服务。&& &目前我厂主要产品、彩钢广告扣扳机、剪板机/折弯机、、J23型6.3吨--200吨普通冲床、钢板焊接冲床、卧式冲床、大深喉口冲床、异性冲床、全自动烧纸打孔机、其它辅助设备等系列产品。& 鼎诚机械制造厂全心致力于产品的研制与制造，现已具备独特的管理模式和产品开发能力，居同行业领先水平。我厂产品因结构轻巧、设计合理、不断更新而倍受用户青睐。&& &我厂拥有完善的售后服务网络，能对您的售后提供全力支持，帮助您得到最满意的设备，确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的一切问题，并得到我们周到的服务。&& 客户至上、诚信经营”的理念，以“务实、优质、创新、发展”的企业精神，为客户提供满意的产品服务及全面的技术支持，让用户无后顾之忧。真诚欢迎各地朋友来厂参观指导，洽谈合作，愿与您互惠互赢，共创美好明天！&&先生&&电&&&&&&话：86 移动电话：传&&&&&&真：86
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联系人：任立波
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