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ProE钣金件自动展开操作手册
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Pro/Engineer自动展开操作手册
Sheet Metal自动展开的特色…………………………………4
1.1钣金设计和修改…………………………………………………………4
1.2模型检查和辅助展开……………………………………………………4
1.3展开图……………………………………………………………………4
展开原理…………………………………………………………5
2.1展开原理………………………………………………………………….5
2.2展开计算方法………………………………………………………….5-9
功能介绍………………………………………………………..10
指令使用说明…………………………………………………..11
4.1模型检查…………………………………………………………………11
& && &&&驱动补偿量检查…………………………………………………………11
& && &&&Bend特征检查…………………………………………………………..12
& && &&&Sweep特征检查………………………………………………………...13
& && &&&Wall Copy特征检查…………………………………………………….14
& && &&&Unbend特征检查……………………………………………………….15
& && &&&Solid Cut特征检查……………………………………………………...16
& && &&&压平H≦0.5特征检查…………………………………………………..17
& && &&&T≦0.3&R=0特征检查…………………………………………………..18
4.2辅助展开………………………………………………………………….19
& && &&&材质和料厚设定………………………………………………………….19
& && &&&Z折设定…………………………………………………………………..20
& && &&&N折设定………………………………………………………………….21
& && &&&Bend设定………………………………………………………………...22
& && &&&删除Notes………………………………………………………………..23
展开流程及说明…………………………………………………24
5.1展开流程图……………………………………………………………….24
5.2展开流程说明…………………………………………………………….25
5.2.1Sheet Metal图档处理………………………………………………….25
5.2.2 模型检查……………………………………………………………25-26
5.2.3设定Bend Table表……………………………………………………26
5.2.4手工修改……………………………………………………………26-27
5.2.5展开……………………………………………………………………..27
5.2.6工艺性修改……………………………………………………………..27
5.2.7转成.dxf图档…………………………………………………………...27
常见问题及解决……………………………………………..28-31
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Sheet Metal自动展开的特色
Sheet Metal自动展开是以Pro/Engineer为工作平台,并用Pro/Sheet Matel中的相关指令,结合本公司开发的功能菜单,将用Pro/Sheet Matel建构的产品方便快捷地展开.
Sheet Metal自动展开与传统的手
工展开相比,更趋于智能化,大大减少了许多人为的错误和无效的工作,提高了效率;和其它的展开软件相比, Sheet Metal自动展开可以直接捕捉设计时的资料和信息,更趋于合理化.
1 钣金设计和修改
Pro/Sheet Matel具有强大的钣金设计和修改功能,能帮助工程师很容易的实现他们的设计意图,并有益于设变展开时的工艺修改.
1.2 模型检查和辅助展开
展开流程只要选择相关的功能菜单.程序将检查钣金件的结构及相关特征,或高亮度显示,或在窗口中用Notes加以指示,给出展开补偿量(例如选择功能菜单中的Model_Check/Bend_Feat,窗口中高亮度显示所有的Bend特征;选择Aid_Unbend/Bend, 窗口中会给所有的Bend特征加一Notes.).这样将会减少错误次数,节省了时间和金钱.
1.3 展开图
工程师可按自己的展开标准,经过简单的编程,做成Bend Table表,通过材质设定的功能菜单,对产品的补偿量统一作设定,也可做个别修改;展开后的展开图为三维的,展开前后,产品的特征数据不会失去,并有Pro/Engineer强大的建模及修改功能做后盾,方便对其进行修改和处理;展开可以分步进行,也可一次展开,并可回折;展开图可以做为产品的一个状态,并和产品相互关联.
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Sheet Metal自动展开时,只计算补偿量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折弯内半径.
2.1& &展开原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近钣料厚度的中心处;当弯曲半径变小,变形角度增大时,变形程随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.
2.2& &展开计算方法
一般折弯1 (R=0, θ=90°):&&
2. 对于铁材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):
(1) 当0.3&T
(2) 当1.5≦T&2.5时, L =0.35T
(3) 当 T≧2.5时, L =0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等):
当 T&0.3时, L =0.4T& & & &&&
一般折弯2 (R≠0, θ=90°):
当用折刀加工时:
1. 当R≦2.0时, 按R=0处理.
L’= L+2R& & (L为R=0时L值)
2. 当R&2.0时, 按原值处理.
当T&1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2
当1.5≦T时, L = PI*(R+0.4*T)/2& & & &&&
一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):
1. 当T&0.3 时, L’=0
2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L
注: L为θ=90∘时的补偿量.& & & &&&
一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):
当用折刀加工时:
& & 1. 当R&2.0时, 按R=0处理.
L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)
注: L为θ=90∘时的补偿量.
2 当R&2.0时, 按原值处理.
(1). 当T&1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180
(2). 当T/1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180& & & &&&
Z折1 (直边段差):
样品方式制作展开方法:
1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.
2.当H&5T时, 一次成型,
(1). 若R=0,则L’=L;
& & (2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R;
& &(3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R.
注: L值依附件一中参数取值.& & & &&&
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.
注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2)& & & &&&
Z折3 (斜边段差):
1. 当H&2T时
j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算,& &&&(此时L=0.2).
& & k当θ&70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).& & & &&&
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
H&2T,请示后再行处理& & & &&&
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
先V折30°, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:& & & &&&
1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.
2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L’= 2L (L值取90∘折弯变形区宽度).& && & & &&&
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,&&式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=100%T
T≧0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4&&(注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0& & & &&&
附件一: 常见Pro/E展开标准数据
直边段差展开系数一览表
H& &T & & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.2
0.5& & & & 0.6& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&
0.8& & & & 0.4& & & & 0.9& & & & 1.3& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&& & & &&&
1.0& & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.2& & & & 1.6& & & & 2.2& & & & 2.4& & & &&&& & & &&&
1.5& & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.8& & & & 2.0& & & & 2.8& & & & 5.1
2.0& & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.4& & & & 4.7
2.5& & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 4.3
3.0& & & & 0.5& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.9
3.5& & & &&&& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.5
4.0& & & &&&& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.2
4.5& & & &&&& & & & 0.8& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.2
5.0& & & &&&& & & &&&& & & & 1.0& & & & 1.2& & & & 1.5& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 3.2
注意 :表中所列的L值为断差的两个补偿量之和,手工修改补偿量时需将该值除2.
常见抽牙预冲孔孔径一览表
料厚& & & & & & M3& & & & M3.5& & & & M4& & & & M5& & & & #4-40& & & & #6-32& & & & #8-32
T=0.6& & & & 1.4& & & & 1.6& & & & 1.8& & & & 2.0& & & & 1.2& & & & 1.6& & & & 1.8
T=0.8& & & & 1.5& & & & 1.8& & & & 2.0& & & & 2.2& & & & 1.4& & & & 1.8& & & & 2.0
T=1.0& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 2.0& & & & 2.4& & & & 1.5& & & & 1.8& & & & 2.2
T=1.2& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 2.2& & & & 2.6& & & & 1.6& & & & 2.0& & & & 2.4
T=1.5& & & &&&& & & & 2.4& & & & 2.4& & & & 3.0& & & & 1.8& & & & 2.4& & & & 2.8
抽牙高度& & & & 1.5& & & & 1.8& & & & 2.1& & & & 2.4& & & & 1.9& & & & 2.4& & & & 2.4
说明: 1.以上攻牙形式均为无屑式.
& &&&2.表面不可有毛刺.牙规检测合格.
N折展开系数
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启动Pro/Engineer进入Sheet Metal后,Pro/E会加载两个主功能菜单,模型检查和辅助展开菜单,即Model_Check和Aid_Unbend.
模型检查包括八项下拉功能菜单,他们是驱动补偿量检查､Bend特征检查､Sweep特征检查､Copy特征检查､Unbend特征检查､Solid Cut特征检查､压平H≦0.5检查､T≦0.3&R=0检查.
辅助展开菜单包括材质和Bend Table设定､Z折设定､N折设定､Bend设定菜单及Delete_Notes
下拉菜单的功能流程中的顺序排列,使用时自上而下进行,若没有某项特征,相应的特征检查变灰.
模型检查和辅助展开下拉菜单如下图所示:
& && && && && && && && && && && && && &
指令使用说明
以下的章节会详述新开发的每个指令的使用方法,有关Pro/Sheet Metal中的指令查找Sheet Metal Design的帮助信息.
4.1模型检查(Model_Check)
驱动补偿量检查(DEV.L)
& && && && && & 妨止补偿量不是驱动补偿量,是设计者改动过的.
& && && && && & 从模型检查下拉菜单中,选择DEV.L
程序自动检查钣金件中所有的补偿量,看是否有非驱动量,若有,程序会自动使之变为驱动量.
一定要进行此检查,因为K_Factor､Y_Factor及Bend Table的设定只改变驱动量的值,而不能改变非驱动量的值,因此要先把所有的非驱动量改为驱动量.
Bend特征检查(Bend_Feat)
能够Bend特征的补偿量进行单独设定,使之不受Bend Table设定的影响.
从模型检查下拉菜单中,选择Bend_Feat.
窗口中所有Bend特征红色高亮度显示,如下图(图一)所示.程序会自动抓取该Part檔的Y_Factor值,生成Feat_Bend_Tbl.bnd档案.
Redefine Bend 特征,进入重新定义对话框,选择Bend Table/Define/Feat Bend Tbl/Done,再从Names下选择Feat_Bend
_Tbl,最后选择OK结束重新定义.
在进行Bend特征检查之前,不要改变K_Factor或Y_Factor的值.
& && && && && &&&
Bend特征检查 (图一)
Sweep特征检查(Sweep_Feat)
& && && && && & 用K_Factor或Y_Factor来控制Sweep特征的补偿量.
从模型检查下拉菜单中,选择Sweep_Feat.
窗口中所有Sweep特征红色高亮度显示,如下图(图二)所示.
检查Sweep特征,手工设定适当的K_Factor或Y_Factor(Set Up/Sheet Metal/Bend Allow)
若同时存在90度和180度两种Sweep特征,则只能保证一种特征展开的补偿量是正确的.
& && && && && &&&
& && && && && && && && && && &&&Sweep特征检查 (图二)
Wall Copy特征检查(Wall_Copy_Feat)
防止Wall Copy特征展开错误,并使属于Z折的相互关联的Wall Copy特征改为非关联.
从模型检查下拉菜单中,选择Wall_Copy_Feat.
窗口中所有Wall Copy特征红色高亮度显示,如下图(图三)所示.程序会将属于Z折的相互关联的Wall Copy特征改为非关联.
Wall Copy特征最好分步展开.
& && && && && &&&
& && && && && && && && && && && && && & Wall Copy特征检查 (图三)
Unbend特征检查(Unbend_Feat)
防止产品变形,展开尺寸不对.
从模型检查下拉菜单中,选择Unbend_Feat.
窗口中所有Unbend特征红色高亮度显示,如下图(图四)所示.
对Unbend特征进行重新定义,在选& & 择Unbend Geom时,只选择面,而不要选择边界.
& && && && && &&&
& && && && && && && && && && &&&Unbend特征检查 (图四)
Solid Cut特征检查(Solid_Cut_Feat)
预估以后操作是否会出现错误.
从模型检查下拉菜单中,选择Solid_Cut_Feat.
窗口中所有Solid Cut特征红色高亮度显示,如下图(图五)所示.
察看Solid Cut特征所在位置,便于查找不能展开的原因.
& && && && && &&&
& && && && && && && && &Solid Cut特征检查 (图五)
压平H≦0.5特征检查(Flat_H)
防止展开尺寸不准.
从模型检查下拉菜单中,选择Flat_H.
窗口中所有压平H≦0.5的特征红色高亮度显示,如下图(图六)所示.
对于压平H≦0.5的特征,若中间有直段,要增大R值,使直段消失.否者程序将其当两个90度展开,致使展开尺寸不准.
& && && && && &&&
& && && && && && &压平H≦0.5特征检查 (图六)
T≦0.3&R=0特征检查(T03_R0)
防止补偿量为零,产品不可展开.
从模型检查下拉菜单中,选择T03_R0.
窗口中所有T≦0.3&R=0的特征红色高亮度显示,如下图(图七)所示.
对T≦0.3&R=0的特征的补偿量设定一很小的值.因为设定Bend Table后,该种特征的补偿量将变为零,从尔使产品不能展开.
& && && && && &&&
& && && && && && && && &T≦0.3&R=0特征检查 (图七)
4.2辅助展开(Aid_Unbend)
材质和料厚设定(Unit_Mat_T)
& && && && && & 材质和Bend Table设定,输入厚度.
& && && && && & 从辅助展开下拉菜单中,选择Unit_Mat_T.会出现下列对话框:
& && &(图八)
在可选材质中,有一确省的材质,选择下拉菜单按钮,里面有常见的材质,你可以选择你需要的材质,也可以输入新的材质.若是选择材质,则对应展开表中会自动正确对应一Bend Table表;若是 马棚网
输入新材质,你需要在库存展开表中双击选择一Bend Table表.含有材质表中显示先前已选中的材质.
英制显示的是产品实际料厚的Inch值,公制显示的是产品实际料厚的Millimeter值,这两项匀以灰色显示,表示这两项不能改动.料厚中允许你输入你想要的料厚,在输入之前为公制确省值.(此值只用于展开计算,而不能改变产品的实际料厚.)
完成对话后, 产品会重新生成,Bend Table自动设定成功.
Z折设定(Z_Bend)
& && && && && & 显示Z折补偿量,便于手工修改.
& && && && && & 从辅助展开下拉菜单中,选择Z_Bend.
& && && && && & 窗口中会在所有Z折的折弯处,显示一Notes,如下图(图九)所示.
& && && && && & 根据Notes所显示的值,手工修改Z折补偿量.
& && && && && &&&
& && && && && && && && && && && && && & Z折设定 (图九)
N折设定(N_Bend)
& && && && && & 显示N折补偿量,便于手工修改.
& && && && && & 从辅助展开下拉菜单中,选择Z_Bend.
& && && && && & 窗口中会在所有N折的折弯处,显示一Notes,如下图(图十)所示.
& && && && && & 根据Notes所显示的值,手工修改N折补偿量.
& && && && && &&&
& && && && && && && && && && && && && & N折设定 (图十)
Bend设定(Bend)
& && && && && & 显示Bend补偿量,便于手工修改.
& && && && && & 从辅助展开下拉菜单中,选择Bend.
& && && && && & 窗口中会在所有Bend的折弯处,显示Notes,如下图(图十一)所示.
& && && && && & 根据Notes所显示的值,手工修改Bend补偿量.
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& && &Bend设定 (图十一)
删除Notes(Delete_Notes)
& && && && && & 便于查看产品和做2D图.
& && && && && & 从辅助展开下拉菜单中,选择Delete_Notes.
& && && && && & 窗口中所有Notes消失.
展开流程及说明
5.1展开流程图
5.2展开流程说明
Sheet Metal 图档处理:
若Sheet Metal 图档(自建),附有2D图档,对标有单面公差的尺寸进行修改.
若丢失Form的参考Part檔,则不能进行展开.
5.2.2模型检查:
补偿量检查
选取主菜单Model_Check下,选择DEV.L,将所有非驱动补偿量,改为驱动补偿量,此动作完全由程序完成.
Bend特征的检查
选取主菜单Model_Check下的Bend_Feat,检查所有Bend特征,并高亮度显示.你需用Redefine将所有的Bend特征的Bend Table都定义为Feat Bend Tbl.
Sweep特征的检查
Sweep特征的展开补偿量只受K-factor或Y-factor的控制,而与Bend Table无关.因此,在对Bend特征进行操作后,再通过改变K-factor或Y-factor使Sweep特征达到我们所需要的补偿量.点取主菜单Model_Check下的Sweep_Feat选项,窗口中会高亮度显示所有Sweep特征.
注意:若同时存在90度和180度两种Sweep特征,则只能保证一种特征展开的补偿量是正确的.
Copy特征的检查
点取主菜单Model_Check下的Wall_Copy_Feat特征检查的选项, 窗口中会高亮度显示所有Wall Copy特征.两个相互Copy的Wall特征,若同时展开时可能会出现变形的现象,因此,最好分步展开两个相互Copy的Wall特征.若两个相互Copy的Wall特征属于Z折,进行特征检查时,程序会自动将所有相互关联的Wall Copy特征改为非关联.
Unbend特征的检查
点取主菜单Model_Check下的Unbend_Feat选项, 窗口中会高亮度显示所有Unbend特征.对Unbend特征进行重新定义,在选& &择Unbend Geom时,只选择面,而最好不要选择边界,否则易变形.
Solid Cut特征的检查
点取主菜单Model_Check下的Solid_Cut_Feat特征检查的选项, 窗口中会高亮度显示所有Solid Cut特征.在折弯变形区的Solid Cut,可能会影响展开,或在设定Bend Table时出错,因此对Solid Cut特征要特别注意.
压平H≦0.5的检查
点取主菜单Model_Check下的Flat_H选项, 窗口中会高亮度显示所有压平H≦0.5的特征.对于压平H≦0.5的特征,要修改此特征,使其直段部分消失.
T≦0.3&R=0时折弯的处理
点取主菜单Model_Check下的T03_R0选项, 窗口中会高亮度显示所有T≦0.3&R=0折弯特征.修改该特征的补偿量,使其不为零.
5.2.3设定Bend Table表
选择主菜单中Aid_Unbend/Unit_Mat_T选项,会出现一对话框,供你选择材质及Bend Table表,并允许你输入你需要的材料厚度.完成对话框的设定后,产品自动重新生成,Bend Table会自动设定成功.
5.2.4手工修改
1.手工修改Z折的补偿量
选择Aid_Unbend菜单下的Z_Bend设定指令, 则每个Z Bend特征的折弯下会出现Notes.根据Notes中所标示的补偿量,对Z折进行人工修改.
2.手工修改N折的补偿量
选择Aid_Unbend菜单下的N_Bend设定指令, 则每个N Bend特征的折弯下会出现Notes.根据Notes中所标示的补偿量,对N折进行人工修改.
3.手工修改Bend的补偿量
选择Aid_Unbend菜单下的Bend设定指令, 则每个Bend特征的折弯下会出现Notes.根据Notes中所标示的补偿量,对Bend进行人工修改.
手工设定后,你可选择辅助展开菜单下的Delete_Notes,将窗口中所有的Notes删除掉.
展开最好由内向外分步展开,同时检查补偿量,若补偿量不正确,则手工修改补偿量,直至展开完毕.完全展开后,选择Sep Up/Sheet Metal/Flat State/Creat/Fully Flat,选择最后所有的Unbend特征,Done Sel/Yes,便做出该产品的展开图,并放于Family Tab.
5.2.6工艺性修改
倒角,将不等于料厚处切除等.
5.2.7转成.dxf图档
将展开后的产品转成.dxf檔,供2D标注尺寸
6. 常见问题及解决
图& & & & 问 题& & & & 原 因& & & & 解& &决& & & & 实 例
& & & & 此小折在设定BendTable时出错& & & & 提示出错原因是Bending area is too small& & & & 把内角半径增至0.02& & & & Venus/Jupter/new/
Programm/海外订单/
la/lkb/lkb02
-Dell/ fdd_sled-
013101&&(High)
& & & & 料号小于0.3的R=0的直角折弯不可展开& & & & 补偿量为零& & & & 把补偿量手工修改至0.04& & & & Venus/Jupter/new/
Programm/海外订单
/la/lkb/lkb02
-Dell/ fdd_sled-
013101&&(High)
& & & & 两个copy和被copy的小折同时展开会出现扭曲& & & & 可能是copy特征引起的& & & & 将两个特征不在同一步骤中展开& & & & TWN/tka/tka02/3d
/dvd_bkt_top
& && && &(mid)
& & & & 抽牙特征使part不能展开& & & & 抽牙特征是用swept wall生成, 因而它参与展开步骤& & & & 将抽牙特征改用form生成;分步展开也可.& & & & Venus\Jupter\new\
Programm\ L.a\Ljl\Ljl02-
COMPAQ-QEYTON
\ 原图\Compaq\
brkt-chassis.prt
& & & & part不能展开& & & & 特征破坏了bend区域& & & & 上图特征solid cut, 伤及bend 区域.下图Unbend时将round去掉, 完成展开后再round& & & & Venus\Jupter\new\
Programm\样品目录
NJI\nji21-MAGELLAN
\原图\1545xchassis
Magellan\ 700-06309-01\
700-06309-01.prt
& & & & 特征round使part不能展开.& & & & Bend区导角& & & & 在第一个特征wall前就应导角或用Edge Bend.& & & & Venus\Jupter\NEW\
Programm\海外订单
\L.A\lkb07-IBM\原图
\IBM\ brkt_spring.prt.
& & & & 桥形使PART不能展开& & & & 桥形参与展开作业& & & & 将桥形作为一个FORM来处理,分步展开& & & & Venus\Jupter\NEW\
Programm\海外订单
\L.A\lkb07-IBM\原图
\IBM\ cd_hdd_shelf.prt
& & & & 抽形无法直接展开& & & & 造型方式不适于展开& & & & SURFACE RIP, 展开后补上& & & & Venus\Jupter\NEW\
Programm\海外订单
\L.A\lkb07-IBM\原图
\IBM\ chassis_frame.prt
& & & & 造型正确,&&但不能展开& & & & 精度太低, 不能识别bend区域& & & & 方法之一是提高精度或增大内径& & & & Venus\Jupter\NEW\
Programm\海外订单
\L.A\lkb07-IBM\原图
\IBM\bracket-hdd-mod.prt
& & & & 在压平上有小折时,标示部分不能先于压平单独展开& & & & 不知& & & & 把压平和标示处同时展开或在压平处加一内半径& & & & Twn/tka/tka08/
side-cover
& & & & 展开投影出错& & & & 产品造型使用solid cut.& & & & 展开图上使用cut, 使投影为2D图.& & & & high/brkt_fancage
_to_chassis_l.prt.
& & & & 此处不能展开& & & & 折弯处有加强筋& & & & Suppress 掉加强筋form& & & & high /brkt_front_
fancage_to_ps.prt
& & & & 设定Bend Table时标示处出错.& & & & 不能同时unbend 此二个反折压平& & & & Redefine此unbend, 使unbend geom为其中之一& & & & high /brkt_frontcage
_fan_rear.prt
& & & & Set bend table时此处wall出错& & & & Wall中attach edge 无定义& & & & Redefine此wall, 选择相应的attach edge& & & & high /brkt_frontcage
_fan_3.prt
& & & & 此处不能展开& & & & 折弯处有solid cut& & & & 删除solid cut把此折展开,再用sheet metal cut,bend back& & & & high /tray_pca_
system.prt
& & & & 此处不能展开& & & & solid cut 中driving surf选择为white& & & & solid cut 中driving surf改为green& & & & high/ 340-6291-13
& & & & 此处中性层长度修改时产品形状改变,一个cut出错, 且展开时中性层长度不会改变.& & & & 造型中对此处extrude wall做unbend时unbend geom选中green和white面的edge& & & & 对造型中此处extrude wall做unbend时unbend geom选中green或white面face& & & & high/340-
-frame.prt
& & & & 此处sweep wall不能展开& & & & 另一对称面的相同特征的参考与此处有关联.& & & & 把对面cut 及sweep wall的sketch参考删除掉.& & & & high/chassis_
clamshell.prt
& & & & 折弯边缘部位展开后有异常形状出现& & & & 展开后被挤压的材料有所释放& & & & 输出DXF后在2D中做工艺处理﹐处理方法可参照工程部图文件﹐在3D中不好处理。& & & & E:\extend\general\
700-11313-01
& & & & Form的边缘部位与折弯边的变形区域发生干涉直接导致unbend失败。& & & & 变形区内有任何form出现都会使展开不能进行。(即使干涉一点点)& & & & Modify 与变形区发生干涉的form定位尺寸(客户允许的情况下)或者将其suppress掉。& & & & 海外定单\sj\ska\
ska03_nuspeed0104
700-11656-01
& & & & 靠近最外侧的wall不能展开& & & & 造型时先做了一个整体的extrude,然后两边cut掉,旁边还有两个小断差﹐两个折弯变形区可能发生干涉现象而导致展开失败(可同1166501做比较)。& & & &&&& & & & 海外定单\sj\ska\
ska03_nuspeed0104
700-11663-01
& & & & N折按照TABLE表展开﹐以一般折弯4计算结果比工程部少了0.5﹐在N折展开系数表中没有对应的数值& & & & 加工方式不明确﹐或在实际作业中尺寸有所变动& & & & 与工程设计人员协商讨论﹐加深了解工程作业标准及方式。& & & & 海外定单\sj\ska\
ska03_nuspeed0104
700-1668-01
& & & & Z折造型方法采用FORM形式﹐使此部分不能展开﹐而且采用UNBEND ALL的方式展开会出现FORM与MATE面分离的现象& & & & Z折的造型方法错误﹐FORM的定位参考面与UNBEND ALL时所选取的FIXED面发生冲突。& & & & 改进产品设计方法﹐使之有利于后续展开作业﹐展开时最好采用单展形式﹐FIXED面可以灵活选取。& & & & 海外定单\sj\ska\
ska03_nuspeed0104
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固舌塔板被广泛使用在常减压蒸馏装置的常压塔和减压塔内。
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