创业职场子分类牛皮纸厂家谈谈牛皮纸纸张入库的注意事项及原纸的质量检测方法 - 东莞日泰纸业有限公司
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对于印刷企业来说，恐怕没有一套完整的纸张测量仪器，在进购等纸张时只能凭供应方提供的技术检验报告单，无法知道是否达到所需质量要求或者是否与其提供的技术检验报告相符。那么，在这处情况下，怎样才能在这批纸张入库前把好质量关呢？根据日泰纸业几年来的工作经验总结认为，至少要从以下几方面对纸张进行检测。
&&& 1、 必须检查采购数、实收数，查看外包装是否有打散、打坏的情况，若有则必须清点小包装数量，并作好损坏记录。
&&& 2、 仔细检查其提供的技术数据及检验报告。
&&& （1） 抽查每件产品是否有出厂合格证或者原厂标签。
&&& （2） 查看是否有供应方所在地的浆纸质量监督检验中心站（所）提供的检验报告（最好看原件）。
&&& 3、 随机拆开一两件产品，观察其外观是否有裂口、皱纹、卷曲等问题，如有此类缺陷，可直接要求退货、换货。
&&& 4、 用简易的操作方法检验其质量。
&&& （1） 检验定量：从纸中随机抽取5张样张以上，裁切成100mm*100mm 4叠（精确到0.1mm）分别用天平称出每叠纸样的质量，计算出其定量是否达到要求。
&&& （2） 检验其耐折度：取出几张纸样，拿住某张的一角往复折叠180度（5&8次），最低质量要求是几张纸样都没有出现裂纹、折断现象。
&&& （3） 检验透明点：拿3&5张纸样档住太阳光或明亮灯光观看，如没有出现片、点、线特别透明现象，则基本达到质量要求。
&&& （4） 检验白度：多抽查几张纸样可用目测法观察纸张正反面的白度，并将其与本厂所留标准样进行对比，观察其白度是否达到质量要求。
&&& （5） 检验有无鼓泡和霉变：取3&5张随机抽纸样，放置与地面成45度角方向，迎自然光目测或拿放大镜观察，要求没有霉点和水泡痕迹。
&&& （6） 检查其平整度：用检验鼓泡和霉变的方法，再用手轻抚其表面的平滑程度，并仔细查看其表面有无条纹针眼。
&&& （7） 检查有无掉粉（也是纸张施胶度和表面强度的手检方法）：多取几张试样，分别拿住纸张的一角，用指甲轻微刮同处，查看有无纸粉掉出，纸粉掉出越多，表明该纸越差（此项方法对检查玻璃卡纸更有效果）。
&&& （8） 检测其浸水性的方法，把纸样平铺在玻璃板上，用鸭嘴笔以10cm/s的速度速度横竖划线，并在线条末端停留约半分钟，看纸样对墨水渗透的程度是否达到印刷所需的要求。
&&& （9） 如果以上几项都没有问题，其他项目也都检测合格，则表明该纸已达到印刷时的基本要求，这时应填写好入库单，并准备在干燥、阴凉、通风的地方分类存放。但在以后上机印刷时，如果还是因纸张质量问题而无法正常印刷，则必须依靠检测仪器来检测其精确数据，查看哪项不合格。
&&&&不同牛皮纸等纸质印刷参数的设定
&&&&纸张是印刷最主要的承印物，纸张质量的优劣直接影响到印刷品的质量。不同纸张表面的光泽度、表面强度、白度、吸收性、平滑性、伸缩性等方面存在着较大的差异，即使在印刷条件相同的情况下，同一种油墨印刷在不同的纸张上也会产生不同的色彩效果。纸张的表面性能直接表现图像的阶调层次与颜色，决定制版阶调与颜色的样正数据。所以，在实际操作中，应当充分掌握纸张的印刷特性，根据纸张的性能确定印刷参数，以提高印刷品的质量。
&&& 合成纸基本知识测试
&&&&为了使用纸更为有效，对于合成纸，了解它的特性，优点和缺点是很重要的，下面是做一个小测验，以帮助您了解合成纸知识。
&&& 1．在功能上，合成纸与一般纸不同。
&&&&正确－合成纸有一个独特的特征，所以以它为材质的印品，能够保留很长的时间。由于它不含木质纤维素，合成纸能全部浸在水里而不损坏。因此，在要接触水或室外的环境中，它是一种十分理想的材料。
&&& 2．纸张抗撕裂度是合成纸与一般纸最根本的不同地方。
&&&&错误－两种纸张的抗撕裂度是一个主要的不同点，但不是唯一的不同，因为合成纸不含木质纤维素，它可完全抗水侵蚀，另外，与一般纸不同的是，合成纸有较高的伸缩性。
&&& 3．在合成纸上，印刷者必须应用特殊的印刷方式。
&&&&错误－合成纸可以用在胶印、柔印、凹印等多种印刷方式上。为了确保印刷产品的合格，仅须在印刷过程中做极小的变动，从根本上讲，印刷者必须延长干燥时间，要不然的话，印刷者应与油墨供给者商议以确保使用最好的油墨。
&&& 4．在印后加工中，合成纸很难加工。
&&&&错误－除了它的耐久特性外，合成纸还提供给设计者和印刷者许多印后加工特性，它包括烫箔、压印花纹、模切、打孔、覆膜、装订等等。
&&& 5．合成纸利于环保
&&&&正确－合成纸利用环保是十分正确的。在很多方面，它比一般的木质纤维纸更利于环保。合成纸不是利用大量的珍贵的自然资源。况且，一经被使用，便可与其它塑料材料循环利用，然后会转移到非木质底基的应用中。
&&& 6．合成纸限制了印刷者的创造性。
&&&&错误－合成纸实际上扩展了在其中进行创新的可能性，包括抑水性，抗撕裂性和较高的柔韧性在内的独特性质，确保了创新观念的充分实现。当要考虑不同的因素时，对聚乙烯，合成纸可以进行印后装饰加工，而在生产方式上与传统的过程没有较大的变化。
&&& 7．涂布的传统纸和合成纸同样都很光滑。
&&&&错误－由于聚乙烯、合成纸的生产方式不同，所以固有的平滑度要比一般纸高些，因此，摸起来光滑性要好得多。要获得最大的印刷反差并保证走纸的顺畅，平滑度是最重要的因素。表面越平滑，油墨和纸间的墨传递越干净，这就会得到更清晰的图像。如果纸是张粗糙，存在参差不齐的结构，油墨干燥也会不均匀，这就会产生滋墨或有脏点的印刷故障。
&&& 一、保管时主要应注意以下几个方面：
&&& 存放牛皮纸纸张的仓库要高于地面一定的高度，仓库要洁净、干燥，通风状况良好。窗户不易过多，要开在高处，并且一定要小，并配好窗帘，以防阳光直接照射到纸张上。仓库内温度为18～22℃,相对湿度以60～65%为宜。
&&& 仓库必须专用，库房内不得堆放其它化学药品，或含水份含油脂量较高的物品。
&&& 纸张放于地面上时应垫有枕木，其高度约为35cm左右,同时纸张应距离墙壁40cm左右，在风雪天气或阴雨过后库房不要通风，以防纸张受潮。
&&& 在梅雨季节，要防止纸张产生霉变。当纸张出现少量霉变现象时，可用3%的甲醛水溶液轻轻涂抹。如果出现比较严重的霉变现象时，则可用硫酰氟(SO2F2)进行薰蒸处理。
&&& 平板纸应以平放为宜，不要竖直堆放。平板纸平放3层以后，再向上堆码时应堆成锥形，以防倒塌。
&&& 库房内严禁吸烟，并应配有必要的消防设施。墙壁上不应有明线通过，不许使用带有明火的电器。
&&& 应建立流水帐目，标明纸张出厂时间及入库时间。要按先进的纸先出库的原则发放纸张，以防纸张久存变质。
&&& 要经常检查纸张情况，特别是春夏季节下好药物，防止虫蛀鼠咬。
&&& 纸张存放时不要拆开包装。如有包装损坏，应想办法补救，防止纸张直接暴露于空气中，造成纸张四周频繁地与外界交换水分，促使纸张产生不应有的变形。
&&& 印刷环境的温湿度与存放纸张仓库的温湿度不宜相差过大，以防止纸张运到印刷环境打开包装后纸张产生较大的变形。
&&& 不同品种的纸堆之间应保留一定的通道，便于纸张的搬运。
&&& 二、的验收
&&& 1)纸张外包装的验收
&&& 目前平板纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装两种基本形式。合格的平板纸，其外观包装一般均有两层以上的包装纸，再外加木板包装，用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明防潮、勿抛等字样，有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证，并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损，不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏，纸张暴露于包装之外，就应该毫不犹豫地拒收，或采取其它措施，避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收，一定要严格地把握好这一关口。
&&& 2)去除外包装后的外观验收
&&& 去除纸张的外包装后，首先查看是否有质量检验单，然后检查纸张的纸相和色泽。
&&& 正常的纸相，其基本特点是具有良好的平整度，即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言，其纸相是否正常，相对而言判断起来较为困难，除非这张纸已经产生了严重的变形。通常采取的办法是：解开纸包，并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状，常见的有波浪形和碟形。其它形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。产生这些不良纸相的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面：①纸张整个幅面上含水量不均匀，从而呈现不均一的局部性收缩；②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀；③纸张的正反面伸缩不一致，特别是单面铜版纸更加明显。
&&& 另外，从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何，同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后，天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。
&&& 3)单张纸的检查
&&& 从纸堆中任意抽取一张纸，检查其是否有外观纸病及其均匀性的好坏。用手触摸纸张表面或平看纸张，检查纸张表面平整均匀的程度及洁净的程度。一般来说，纸张表面应是平服无痕、没有疙瘩，同时纸张表面不应有色泽明暗、反光不一的斑点，或者有与纸张颜色不一致的尘埃等。举起纸张迎光观察，检查纸张的均匀性。迎光观察时纸张不应有明暗、程度不一的透光或透明点。如果纸张出现大面积不均匀的云状斑，则说明纸张的均匀性很差，会严重地影响印品的质量。
&&& 4)连取4～5张纸张的检查
&&& 平板纸有时是由多个卷筒纸同时裁切堆码而成，由于不同卷筒纸造纸工艺上的细微差别，造成同一纸堆中相邻几张纸张的性质上的差异。假如其中混入一个不合格的卷筒纸，这时就会发生循环式的异常现象，印刷时就会出现按一定间隔发生印刷故障。因此我们就有必要在纸堆中连续抽取数张纸张进行对比检查，检查相邻纸张之间是否有这种差别。虽然这种情况比较少见，但有时这种观察和分析却显得特别重要，我们一定要注意这方面经验的积累。
&&& 5)纸张尺寸的验收
&&& 纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示,准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3～5mm。
&&& 6)检查纸张的定量是否与生产企业标注的一致
&&& 用裁纸刀裁切5张200250mm的纸张试样，放于灵敏度较高的天平上称量，然后用所测的质量除以纸张的面积，所得的数值即为纸张的定量。测量出来的结果应与产品合格证上标注的定量十分接近，定量可以在国家标准允许的范围内波动，但不能超出此范围。
&&& 7)纸张尺寸稳定性的验收
&&& 纸张尺寸稳定性的大小可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为220cm的横向纸条一张放于水中浸泡1～2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，取出平铺于玻璃平板上，用透明直尺量取尺寸，计算出伸长率，并与表1作一比较。
&&& 如果纸张开包后已是不良纸相，并且纸张在水中的伸长率过大，对于这样的纸张最好拒收，以免产生后患。
&&& 8)纸张表面强度的验收
&&& 纸张表面强度是纸张一个非常重要的性质。每种印刷用纸对其都有一定的要求。因此，国家对每种印刷用纸的表面强度都作了明确的规定。如果纸张的表面强度未能达到印刷的要求，那么印刷时纸张就会产生掉毛、脱粉，甚至产生分层现象。因此对纸张表面强度的检查也是验收纸张的一项重要内容，但往往许多印刷企业把它忽略了，于是在印刷时就产生了各种各样的印刷故障。
&&& 验收纸张时可以采用一些简单的方法判断一下纸张表面强度的大小。如采用丹尼生蜡棒法测试。这种方法虽然有一些缺点，但对测定某一特定纸张的抗掉毛能力仍不失为一种比较简便的方法。测定时将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测纸张的表面，15min后快速拔起，在端面上检查被揭下的纸毛或纸粉。另一种简易的方法是采用略带湿润的手指（通常是大拇指）重重地摁在纸张表面，并作稍稍揉动后迅速分离，观察手指表面是否沾有短小的纤维或粉质。
&&& 总之，在没有检测仪器的情况下，通过以上方法大体上可以判断平板纸的质量了。当然，如果要准确地测量纸张的各项质量指标，必须要有专用的仪器设备，并且还要在一定的实验环境中进行，这里不再一一赘述。
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基于短波紫外光荧光现象快速鉴别静电复印纸的种类
【摘要】：目的建立无损、快速静电复印纸的鉴别方法。方法利用文检仪短波紫外光,对30种不同品牌或相同品牌不同批次的静电复印纸测试并比对分析。结果相同条件下,不同纸张的紫外荧光现象不同,根据纸张在短波紫外光激发下的荧光强弱、荧光纤维条的长短、粗细、弯曲形状和分布稀疏程度等特征,可鉴别不同品牌或相同品牌不同批次的静电复印纸。结论该方法是一种简单、无损、高效、实用的检验方法。
【作者单位】：
【关键词】：
【基金】：
【分类号】：D918.9【正文快照】：
静电复印纸作为一种常见的办公用纸,被广泛用于人们的日常生活和工作中,随之而产生的以静电复印纸为载体的物证,如匿名信件、换页篡改的文件或合同等也成为司法鉴定中的常见物证。因此,对静电复印纸的区分和鉴别是当前文件检验的一个重要内容。目前,纸张检验主要采用仪器分析
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浅谈使用ESDA的几点注意事项
目前，显现纸张压痕最常用、最便捷的方法是使用静电压痕仪对纸张压痕进行显现和固定。英国“Foster+Freeman”公司生产的静电压痕仪，简称“ESDA”仪。该仪器具有无损检验、操作简便、性能稳定、便于取样等特点而被普遍使用。笔者近期经过较长时间的实验研究，探索到该仪器在使用过程中需要引起操作者注意的几点事项。
一、物证检验、鉴定必须坚持无损检验优先的原则。由于“ESDA”仪对纸张压痕的显现属于无损检验，所以在对纸张进行其他物证检验以前，应当优先进行纸张压痕显现。例如对较新鲜指纹的提取，可以采用多种方法。根据无损优先原则，应先用“ESDA”仪对纸张上遗留的较新鲜指纹进行压痕显现、固定、提取，之后并不影响对纸张进行其他痕迹物证的检验。
、需要进行压痕显现的物证，在提取、保管、送检等过程中，尽量不要增加新的污染，特别是在上机之前，操作人员应该按照实验室的有关规定，戴上手套，以避免污染检材，影响显现效果。
三、上机操作时，应割去隔夜的卷筒外层薄膜，以便使压痕文字显现达到最佳效果。在机器上停留较长时间的外层薄膜，其表面会粘附大量肉眼看不见的污染物，在显现过程中形成大面积不规则斑痕，混杂于被显现的图文中，影响整体显现效果；另外，检材在平台上摆放时，应尽量避开薄膜在生产过程中形成的条型纹路等痕迹，使其不与应当显现的图文重合而影响图文显现。
四、在摆放检材时，检材应尽量摆放在平台的中后方，靠左靠右都容易使墨粉冲到机外，靠前又不便于冲显。另外，检材在使用横（竖）一种方式显现后，还应以另一种方式再显现，这是因为检材图文排列方向不同，横竖摆放的效果会有差别。
五、在充电时，应注意高压辊的高度和运行方式。经过反复实验，高压辊充电时应与压痕显现平面台保持平行，且高度应保持1.5厘米左右，并“W”形式运行为最佳。
六、在显现方式上，最好采用手动瀑布式。经两种显现方式（机器直接喷粉和手动瀑布式）比较，手动瀑布式显现要比机器直接喷粉显现灵活，那里需要墨粉就往那里冲，而不是像机器直接喷粉不论轻重平均分配墨粉；手动瀑布式显现出的效果比机器直接喷粉显现出的效果要有层次，且底灰相对较浅。
七、全面注意显现过程中的温、湿度对显现效果的影响。首先是对需要检验纸张的水分进行基本的估计，经显现后，如果感觉水分过高，应对其进行短时的烘烤或者烘干后再行显现，将会提高显现率；其次是对显现过程中墨粉的水分含量要进行控制（常用方法是将墨粉调好后放置于一个干燥器皿中），使其保持比较干燥的状态，如果墨粉太潮，将会凝结成团，影响显现效果；最后是空气的干湿度和温度，一般来说，空气的干湿度在60~70%RH、温度在20~30度之间的显现效果为最佳。
八、对已购置压痕显现仪器的单位，最好设置专用的压痕检验实验室，并配置温湿度检测工具、升降温、加湿、除湿、烘烤等辅助设施，以适应对不同条件下保存的材料进行检测、显现和改善检材条件，提高纸张压痕显现率的需要。
&& 实验室平时应保持干燥、通风、清洁且不应放置需要防潮的设备，以免在加湿条件下影响防潮仪器设备的正常操作和使用寿命。
(文/李建国 段基明 重庆市公安局物证中心)
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