油田试油75吨液压油管规格型号吊卡规格及型号

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2014年井筒工程集中—油田水平井试油工程招标公告
状态:公告
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省:**:长庆油田****年井筒工程集中招标—油田水平井试油工程公告
公开招标公告详细信息
长庆油田****年井筒工程集中招标 油田水平井试油工程公告
一. 招标条件
本 工程建设项目 已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实,具备招标条件,现对其进行 公开招标 。
二. 概况与招标范围
1. 招标条件  本项目已由中国石油天然气股份有限公司以石油计****第363号文件批准实施,招标人为***,资金来自中国石油天然气股份有限公司投资,资金已落实,具备招标条件,现对(略)。 2. 项目概况与招标范围 2.1项目概况和招标范围:项目概况:长庆油田分(略),共分9个标段。 2.2 工期:****年4月15日至****年9月30日。 2.3 具体情况见编号为DQZB-SY****的招标文件。见附件
三. 投标人资格要求
3. 投标人资格要求 3.1 投标人具有独立的法人资格或其他组织资格,经营范围须包含石油工程技术服务; 3.2 投标人具备有效的安全生产许可证; 3.3 投标人试油机组的设备及人员配置符合要求;(见公告附表) 3.4 投标人应以自有试油机组参与投标,不允许以其他任何形式投标; 3.5 本次招标不接受联合体投标; 3.6 各投标人的每套试油机组最多允许投标2个标段,但投标人的每套试油机组最多允许中标1个标段,若评标中前1个标段中标,后1标段则不参与评审。(按附件表1-9标段顺序依次评标) 3.7 气田类项目、油田类项目不能混投。 3.8 投标人****年发生以下事故的不允许投标: 3.8.1发生一般事故B级及以上事故的、较大环境事件及以上的、严重及以上质量事故的。 3.8.2因管理不到位或操作失误造成井喷事故的。 3.8.3发生井喷失控事故,火灾爆炸事故,有毒、有害气体中毒伤亡事故,井架倒塌事故的。 3.8.4涂改、伪造、骗取资质准入等相关证书证件的。 3.8.5发生一般安全事故C级、一般环境事件、一般质量事故的,经督促限期整改,整改复查仍不合格的机组。(事故分类与分级见附件) 3.8.6违反国家或行业施工作业标准,造成严重后果的。
四. 招标文件的获取
招标文件发售开始时间:(略)9:00:00.0招标文件发售结束时间:****-02-25 17:30:00.0
4. 招标文件的获取 4.1 凡有意参加投标者,请于****年2月21日至****年2月25日,上午9时(略),下午14(略)(**时间,下同),在**市未(略),持授权委托书(要求带U盘提供WORD版本的电子版,导入后自行带回)和购买招标文件登记表(表格见公告附表)购买招标文件(由投标人统一购买招标文件;在授权委托书中要求详细列出投标人拟派所有试油机组名称及拟投标段名称,并注明:授权委托某某人代表某某企业下属的以上试油机组统一购买本项目招标文件)。 4.2 招标文件每套售价400元,售后不退。 4.3 招标文件不接受邮购。
五. 投标文件的递交
投标文件递交截止时间:(略)0:00:00.0
5. 投标文件的递交 5.1投标文件递交截止时间:(略)0时00分,投标文件递交地点:**省**市未央区未央湖开发区芸辉路8号(长庆油田第一输油处未央湖会议中心**中心楼投标文件接收室)。 5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。 5.3 投标申请人在提交投标文件时,应提交所投标段数 贰万元人民币的投标保证金,投标保证金形式为电汇。
招标人:(略)
招标(略):**石油建设工程项目招投标代理有限责任公司
开标时间:
(略)0:00:00.0
开标地点:
**省**市未央区未央湖开发区芸辉路8号长庆油田第一输油处(未央湖会议中心)
**省**市西宾路552号
电子邮件:
开户银行:
**石油建设工程项目招投标代理有限责任公司
型号及规格
 井架及底座
井架及底座
 提升系统
游动滑车(大钩)
井场配电系统
井场标准化电路
井口工具及计量器具
套管闸门旋塞
73 5.51N80或P110 EUE
抽汲钢丝绳
安全密闭抽汲装置
智能抽汲记录仪
井控设备及设施
闸板防喷器及控制装置
油管旋塞阀
自封封井器
地面放喷管线
73mm、J55钢级以上
防坠差速器
正压式空气呼吸器
四合一气体监测仪
工具房、发电房
值班房(会议室)
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防喷器产品信息联系方式企业信息联系人:施翠粉 女士()固定电话:86-8移动电话:传
真:86-8地
址:江苏省盐城市盐都区大冈镇工业园区邮编:224043Email:公司网站:供应商:盐城市友泰石油机械有限公司供应商主营:
产品属性型号:SFZ18-21、SFZ18-35钻孔直径:180mm钻孔深度:-m钻孔角度:-°外形尺寸:980×380×360、×592mm重量:0.25、0.5t防喷器 - 产品详情&
一、防喷器的用途:
防喷器是油田在完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试油过程中防止地层高压气夹带原油和水可能形成的井涌和井喷的发生。为防止井涌、井喷安装在井口的安全组合式密封装置。它是井上作业及倒换井下工具时必不可少的井口安全装置。当井下发生异常情况时,转动丝杆推动半封闸板关闭密封油套管环形空间,全封于井口。以达到安全生产、保护周围环境的目的。
二、防喷器的结构 :
本公司的防喷器有单闸板、双闸板、三翼型等系列。
双闸板防喷器:上闸板可以是半封,
下闸板是全封,或上面是全封,
下面是半封等多种组合
单闸板三翼、半全两用防喷器。上、下法兰、联接螺栓、螺母和钢圈,均按SY/T、API16a标准井口法兰装置设计(钢圈号为R45、R46、BX156等),可直接与250、 350井口相联接,则需另配一个转换垫环。根据客户需求,可与各种井口联接。
本防喷器的材料全部采用合金钢锻件,并均进行镀镍磷处理,其上型腔采用椭圆形结构,受力状态合理。下型腔采用平板阀结构,靠金属与金属阀座平面之间的自由贴合,闸板与阀座表面堆焊硬质合金,具有良好的耐温、耐磨和抗腐蚀能力。该产品具有质量轻、高度低、体积小、操作灵活、使用方便;上、下密封型腔结构紧凑,锁紧丝杠采用双头左旋梯形螺纹,减少了关井时间及转动圈数,转动时顺时针方向为“关”相反方向为“开”移动闸板密封井口时,限位结构能使闸板准确对中等优点。并能实现多种形式的组合、可满足不同情况下的作业生产需要。
三、防喷器的组成:
防喷器主要由本体、侧门总成、闸板总成构成封闭内腔。
侧门总成由锁紧丝杠、锁紧轴、“O”型橡胶密封圈、推力球轴承、压盖组成。
上闸板总成由前密封件、顶密封件、闸板体、内六角螺栓组成。
下闸板总成由平闸板、密封座、“O” 型橡胶密封圈组成。
其中承压件均为合金钢锻造而成,具有良好的综合机械性能,全部金属零件采用防腐处理,具有优越的防腐性能。防喷器接触井液零件抗硫化氢腐蚀满足GB/T、API Spec16A标准要求。金属材料的温度等级代号:T0& 工作温度范围-18℃~+121℃。
四、型号说明:(示例)
单闸板防喷器
φ180(150)
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
双闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
单闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
双闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
单闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
双闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
单闸板防喷器
法兰(栽丝)
法兰(栽丝)
五、安装:
5.1联接前应清洗上、下法兰、联接件和钢圈并涂黄油。
5.2安装防喷器时,按产品箭头组装,方向切勿装反,装反则起不到防喷作用。
5.3在防喷器没有与下部井口装置连接紧之前,不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。
5.4对准法兰孔眼穿入12根螺栓,用扳手对角上紧螺栓,上紧螺栓时用力应均匀,使压紧的钢圈密封。
注:栽丝的防喷器应先将本公司随机所配的螺栓拧紧在防喷器的螺栓孔中,然后再按上面的方法与井口联接。
六、工作原理:
6.1初始密封形成
置于本体上闸板腔内的两个闸板总成通过人工转动锁紧轴向井口中心移动同时产生力量向前平移,使两个前密封件接触并挤压产生轻微变形,同时顶密封件与本体闸板腔内壁接触并挤压产生轻微变形,由于前密封件与顶密封件构成的密封带是封闭的,此时,闸板总成对防喷器上侧井口的初始密封已经形成。下闸板腔内的闸板总成通过人工转动锁紧轴向井口中心移动同时产生力量向前平移,使闸板合金金属面与上下密封座合金金属面自由贴合,同时上下密封座内密封圈受挤压产生轻微变形,形成密封面的贴合压力,此时,闸板总成对防喷器上初始密封已经形成。
&&&& 在井内有压力时,井内压力与井口外压力的压力差值将闸板总成从其后部向井口中心推动并继续挤压前密封件使其产生深度变形直至两个闸板体相接触,同时,井内压力与井口外压力的压力差值将推动闸板总成从其下部向闸板腔上表面移动并进一步挤压顶密封件,直至闸板体与本体闸板腔上表面接触,至此,借助井内压力实现的高压密封已经形成。
七、使用与维护:
1.井口内有油管时手动单闸板防喷器的关闭与打开
1.1&&& 在防喷器的两边同时操作,用专用扳手顺时针转动锁紧丝杠直至两个闸板总成前端内圆柱橡胶面抱紧油管,再施加一定的力给扳手,油管与套管之间的环形井口通道被关闭。
1.2打开井口时,操作专用扳手逆时针转动锁紧丝杠直至扳手转不动时再使扳手顺时针转动约1/4圈,此时防喷器被打开。
2.井口内没有油管时手动下全封闸板防喷器的关闭与打开
2.1在防喷器的全封井口操作时,用专用扳手顺时针转动侧锁紧丝杠直至全封闸板总成全封井口为止,再施加一定的力给扳手,井口通道被关闭。
2.2打开井口时,操作专用扳手逆时针转动锁紧丝杠直至扳手转不动时再使扳手顺时针转动约1/4圈,防喷器被打开。
3.执行关井任务时,只要将下全封用专用扳手向右旋转锁紧丝杠,锁紧丝杠通过螺纹推动锁紧轴连同闸板总成向防喷器中心运动,直至到达极限位置全封井口为止,此时防喷器密封油套管环形空间。
4.防喷器的维护
4.1每作业完成一口井后,应用清水将防喷器内腔泥浆和油污冲洗干净,检查闸板密封件是否完好,防喷器使用5~7次后或在仓库存储持续一年时,均应送井控装置维护保养检测车间进行全面检查,更换已磨损或变质的橡胶件,经试验合格后,签署使用许可文件后方可使用。
4.2更换闸板体及密封件:
4.1.1将防喷器调整到开启极性的状态,
4.1.2卸掉两端及侧面上的螺栓;
4.1.3用手拉开侧门使闸板总成完全处于本体外面,移动侧门总成将其从闸板总成上取下;然后从本体内取下闸板总成。
4.1.4拆开前密封固定螺栓,取出前密封件,再撬出顶密封件,对于已变形失效的密封件取下,应先切断防止新旧混用,后更换;
4.1.5首先在合格的闸板体上装入合格的顶密封件,再装入前密封件,并将闸板总成装于本体腔内,安装侧门密封件时要先在侧门的密封沟槽内涂润滑油脂,再将合格的侧门密封件装入密封沟槽内,内涂黄油然后装入锁紧轴、锁紧丝杠与轴承、压盖。
4.1.6推动侧门向本体靠严,同时带动闸板总成进入本体闸板腔内,安装好侧门两端螺栓,完成闸板体及密封件的更换。
4.1.7下全封首先将合格的密封座装上密封圈后装入本体,其它装配与上相同。
5.注意事项:
5.1当出现井喷预兆时,如果井口中有油管,则应立即加装旋塞阀快速抢喷装置,并同时关闭闸板防喷器;如果井口为空井,则应马上关闭全封防喷器。
5.2重新打开关闭的闸板防喷器时,如果没有有效的安全防护措施,必须首先确认或调整井口内压力不大于一个大气压力,否则不可以打开关闭的闸板防喷器。
八、运输及贮藏:
(1)防喷器在运输、装卸时不得碰撞。
(2)防喷器应贮存于干燥、清洁通风的库房内,库房内的相对湿度不大于30%。&
SFZ18-21防喷器主要技术参数
公称通径 mm
φ179.4mm (7 1/16in)
额定工作压力 MPa / psi
20.7MPa / 3000psi
强度试验压力 MPa / psi
31.5MPa / 4500psi
上部连接形式
法兰7 1/16-3000psi 6B R45
下部连接形式
法兰7 1/16-3000psi 6B R45
整机外形尺寸(长A×宽×B×高H)mm
980×380×360
水、油、泥浆、天然气
金属本体温度级别
-18℃~121℃
防喷器主体
35Crmo锻件
总重(Kg)
锁紧轴转动圈数
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
前密封规格
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
SFZ18-35防喷器技术参数
公称通径 mm
φ179.4mm (7 1/16in)
额定工作压力 MPa / psi
35MPa / 5000psi
强度试验压力 MPa / psi
52.5MPa / 7500psi
上部连接形式
法兰7 1/16-5000psi 6B R45
下部连接形式
法兰7 1/16-5000psi 6B R45
整机外形尺寸(长A×宽×B×高H)mm
1191×480×592
水、油、泥浆、天然气
金属本体温度级别
-18℃~121℃
防喷器主体
35Crmo锻件
总重(Kg)
锁紧轴转动圈数
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
前密封规格
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
2 3/8、2 7 /8、3 1/2、4 1/2
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2015年长庆油田试油(气)作业井控实施细则
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