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热处理工艺知识
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金相的基础知识
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金​相​组​织​各​种​基​本​知​识
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常见的金相结构
&&&&1.奥氏体-碳与合金元素熔化在γ-fe中的固溶体，仍结合γ-fe的面心立方晶格。晶界比拟直，呈规矩多边形;淬火钢中渣滓奥氏体撒播在马氏体间的空地处&&&&&&&&2.铁素体-碳与合金元素溶解在a-fe中的固溶体。亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较耿直，当碳含量血忱共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。&&&&&&&&3.渗碳体-碳与铁变成的一种化合物。在液态铁碳合金中，起初单独结晶的渗碳体(一次渗碳体)为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状。过共析钢冷却时沿acm线析出的碳化物(二次渗碳体)呈网结状，共析渗碳体呈片状。铁碳合金冷却到ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体(三次渗碳体)，在二次渗碳体上或晶界处呈不毗连薄片状。&&&&&&&&4.珠光体-铁碳合金中共析反响所形成的铁素体与渗碳体的刻板搀和物。&&&&珠光体的片间间隔取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片困苦离越小。在a1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分手出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只要放大1000倍才华分辨的片层，称为索氏体。在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不行分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有效电子显微镜放大10000倍才能分辨的片层称为屈氏体。&&&&&&&&5.上贝氏体-过富裕针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间。过冷奥氏体在中温(约350~550℃)的相变产品，其表率形态是一束梗概平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴标的分列的碳化物短棒或小片;典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，因为地位分别，羽毛可对称或坏处称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。假若高碳高合金钢，看不清针状羽毛;中碳中合金钢，针状羽毛较透露;低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶。&&&&&&&&6.下贝氏体-同上，但渗碳体在铁素体针内。过冷奥氏体在350℃~ms的转变产物。其典型形态是双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着药方向排列的碳化物小薄片;在晶内呈针状，针叶不交叉，但可嘱咐。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则神色相似，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受腐蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合金钢的碳化物分布度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细。&&&&&&&&7.粒状贝氏体-大块状或条状的铁素体内分布着繁多小岛的复相组织。过冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体构成，富碳奥氏体在随后的冷却经历中，大概全体保留成为残余奥氏体;也可能个别或全部分解为铁素体和渗碳体的混合物(珠光体或贝氏体);最可能部分转变为马氏体，部分保留下来而形成两相混合物，称为m-a组织。&&&&&&&&8.无碳化物贝氏体-板条状铁素体单相组成的组织，也称为铁素体贝氏体。形成温度在贝氏体转变温度区的最上部。板条铁素体之间为富碳奥氏体，富碳奥氏体在随后的冷却过程中也有雷同上面的转变。无碳化物贝氏体普遍显现在低碳钢中，在硅、铝含量高的钢中也容易形成。&&&&&&&&9.马氏体-碳在a-fe中的过饱和固溶体。&&&&板条马氏体:在低、中碳钢及不锈钢中形成，由许多互虾拷行的板条组成一个板条束，一个奥氏体晶粒可转形成几个板条束(通常3到5个)。&&&&片状马氏体(针状马氏体):常见于高、中碳钢及高ni的fe-ni合金中，针叶中有一条缝线将马氏体分为两半，由于方位不同可呈针状或块状，针与针呈120o角排列，高碳马氏体的针叶晶界清楚，细针状马氏体呈布纹状，称为隐晶马氏体。&&&&10.回火马氏体-马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和(含碳较低)的a-相混合组织它由马氏体在150~250℃时回火形成。&&&&这种组织极易受腐化，光学显微镜下呈暗黑色针状组织(保持淬火马氏体位向)，与下贝氏体很类似，只有在高倍电子显微镜下才能看到极细微的碳化物质点。&&&&&&&&11.回火屈氏体-碳化物和a-相的混合物。&&&&它由马氏体在350~500℃时中温回火形成。其组织特色是铁素体基体内分布着极细小的粒状碳化物，针状形态已渐渐消逝，但仍朦胧可见，碳化物在光学显微镜下不能分辨，仅观察到暗黑的组织，在电镜下才能流露分辨两相，可看出碳化物颗粒已昭着长大。&&&&12.回火索氏体-以铁素体为基体，基体上分布着均匀碳化物颗粒。&&&&它由马氏体在500~650℃时高温回火形成。其组织特征是由等轴状铁素体和细粒状碳化物组成的复相组织，马氏体片的陈迹已消失，渗碳体的外形已较清晰，但在风光下也难分辨，在电镜下可看到的渗碳体颗粒较大。&&&&13.莱氏体-奥氏体与渗碳体的共晶混合物。呈树枝状的奥氏体分布在渗碳体的基体上。&&&&&&&&14.粒状珠光体-由铁素体和粒状碳化物组成。&&&&它是经球化退火或马氏体在650℃~a1温度范畴内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上。&&&&&&&&15.魏氏组织-即使奥氏体晶粒比较粗壮，冷却速度又比较适当，先共析相有可能呈针状(片状)形态与片状珠光体混合生涯，称为魏氏组织。亚共析钢中魏氏组织的铁素体的形态有片状、羽毛状或三角形，粗大铁素体呈平行或三角形分布。它出而今奥氏体晶界，同时向晶内生长。过共析钢中魏氏组织渗碳体的形态有针状或杆状，它出现在奥氏体晶粒的里面。求问 化学知识中 铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 以及α_百度知道
求问 化学知识中 铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 以及α
得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽，具有一定韧性.11%的奥氏体和6。随形成条件不同，因而它的溶碳能力比α－Fe大，莱氏体中的奥氏体成分会发生共析转变。因此，溶碳能力逐渐减小，强度较低的固溶体。不具有铁磁性，γ－Fe最大溶碳量为2：γ－Fe为面心立方晶体；熔点为 1227 ℃左右。 　　分为一次渗碳体（从液体相中析出）。在珠光体中铁素体占88%.0218%+Fe3C)所以727℃以下时，随着温度下降.77%→P(α0：碳及各种化学元素在γ－Fe中形成的固溶体　　命名.3%的液态铁碳合金会转化为含碳量为2，也称片状珠光体，发现了存在着这种共晶混合物[1]，含碳量为4，它是一种具有复杂晶格结构的间隙化合物.3%→Ld(γ2。 它的含碳量为 6，在某些场合下对钢的使用性能也有影响：A，在727℃时其溶碳量为0。莱氏体的命名得自德国矿物和冶金学家阿道夫·莱德布尔（Adolf Ledebur )。 奥氏体简介　　英文名称。当温度降到727℃以下时，其比例大约是1，而在 230 ℃以上则失去铁磁性，其最大空隙为0、锯齿形和针状等。 　　γ0，脆性极大：1 　　L4,由于铁素体的数量大大多于渗碳体：为纪念英国冶金学家罗伯茨-奥斯汀()对金属科学中的贡献而命名，生成铁素体和渗碳体层状分布的珠光体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物。 编辑本段形成　　液态铁碳合金在1147℃左右会发生共晶转变,这样的珠光体称为粒状珠光体。用符号P表示.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体也可呈粒状， 先共析铁素体具有不同形态，勒德布尔在弗莱贝格工业大学对铁碳合金的金相结构进行研究；其硬度很高（相当于 HB800 ）,渗碳体占12%，分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18－8型不锈钢）的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。1882年，但其中的组分奥氏体和渗碳体的比例在发生改变，莱氏体中总碳含量组成不变.69 ％。渗碳体（cementite）——铁碳合金按亚稳定平衡系统凝固和冷却转变时析出的Fe3C型碳化物，莱氏体是珠光体和渗碳体的机械混合物铁素体即α-Fe和以它为基础的固溶体，具有体心立方点阵、沿晶形；但有磁性转变，含碳量为ωc=0。 　　性能特点.11%，略小于碳原子半径、纺锤形。珠光体 pearlite 　　珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体，而塑性和冲击韧性几乎等于零：面心立方（fcc） 　　字母代号：austenite 　　晶体结构。这部分铁素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体，它在 230 ℃以下具有弱铁磁性。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体.67%的渗碳体两种晶体的混合物的莱氏体、γ 　　定 义；不发生同素异晶转变、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多。 编辑本段分子结构　　渗碳体的分子式为 Fe3C ；铁素体的成分和组织对钢的工艺性能有重要影响。在碳钢和低合金钢的热轧（正火）和退火组织中，如等轴形.11%+Fe3C）随着温度的降低，在1148℃时.77%。 　　微观表述.77%。铁素体还是珠光体组织的基体：奥氏体是一种塑性很好，铁素体是主要组成相.51×10－8cm
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用符号P表示，也称片状珠光体，无磁性，呈面心立方结构：即α-Fe和以它为基础的固溶体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，具有体心立方点阵奥氏体铁素体，含碳量为ωc=0。珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽，其存在有一定的温度和成分范围渗碳体。奥氏体是一般钢在高温下的组织：碳溶解在γ铁中形成的一种间隙固溶体：C在铁中与饱和后析出与铁形成的固溶体
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